UNIGRAN EDUCACIONAL

Curso: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Semestre: 7°
Disciplina: Projeto de fabricas
Professor: Guilherme Francisco Schierholt
Atividade: 01
Acadêmico(a): Paulo Mateus Chugues Borges RGM: 093.806
Pólo: Costa Rica - MS Data: 16/10/2020

AULA 01 a 04
1. Porque a etapa de planejamento de fábrica é importante? (aula 1)

O planejamento industrial é fundamental para atingir objetivos e cumprir prazos. O planejamento deve
abranger todos os aspectos, não apenas focar na estratégia e na tática, porque isso será difícil de colocar em
prática. O plano deve adotar metas que possam ser controladas e mensuradas. Os planos industriais são
diferentes atividades, estratégias e estágios. Para várias atividades, o conhecimento dos engenheiros de
produção se tornará o conhecimento básico, amplo senso comum sobre o que está acontecendo na indústria e
os engenheiros de produção serão capazes de colaborar em uma indústria. Seja construtivo com as outras
partes da equipe. O plano de fábrica envolve:

 Tempo de trabalho;
 Layouts;
 Tipo de trabalho;
 Capacidade de produção;
 Paradas;
 Limpeza;
 Manutenção;
 Movimentação;

2. Quais são as etapas da metodologia PFL? (aula 1)

 Estruturação;
 Projeto de fabrica;
 Projeto de layout;
 Projeto de edificação;
 Projeto de implantação;

Você foi contratado para integrar uma equipe responsável por elaborar um projeto de fábrica para um
empresário. Ele deseja montar uma pequena fábrica de componentes plásticos (presilhas, botões, travas e
mangueiras) para utilizar em uma de suas outras empresas (uma montadora da linha branca). Ele também
gostaria de aproveitar a nova unidade para diversificar seu portifólio de produtos, o empresário quer utilizar a
infraestrutura para fabricar torneiras e baldes plásticos.

Definir o plano de negócios, o plano estratégico, definir a finalidade e os objetivos do projeto, definir os
indicadores de desempenho a serem utilizados, o produto final e a estratégia de operação. Definir a
capacidade instalada da empresa, projetar produtos e selecionar a tecnologia a ser utilizada e a localização da
empresa. Defina o layout ideal da empresa por meio de itens de layout. Normalmente feito por meio de
software.
 3. Faça uma análise de Mercado (pode considerar o estado ou país onde você vive) dos dois itens extras que o
contratante deseja fabricar. (aula 2)

Para iniciar uma pesquisa de mercado adequada, é necessário definir alguns pontos básicos como o tipo de
balde a ser produzido, a capacidade do balde e a aplicação. Além disso, precisamos definir o método de
pesquisa, o grupo-alvo, os concorrentes e o objetivo da pesquisa. O produto mais procurado são baldes que
oferecem um canal para direcionar o fluido como uma pequena bica, aqueles que possuem alças mais
anatômicas fornecem um volume de cerca de 6 litros que se torna um peso suportável para a maioria das
pessoas, principalmente mulheres em longas distâncias, baldes que não se deformam após o enchimento
durante o transporte (qualidade), a cor é preto, que seu preço para o consumidor final fica em torno de 4,00 a
6,00 reais e se o desenho cabe nos dedos ao esvaziar o que está dentro, a diferença é deve ser discutido.

4. Foi solicitado que você inicie o Planejamento de Produtos, quais informações você precisa solicitar ao
departamento técnico para buscar as alternativas de maquinário (cite ao menos 5)? O que você entende por
capacidade produtiva? Quais seriam as características gerais da cadeia produtiva envolvida? (aula 2)

- Previsão de demanda: métodos estatísticos e subjetivos de previsão de demanda podem ajudar os gerentes
de produção a determinar a escala de produção e os recursos materiais e humanos necessários. Quando uma
empresa adota uma estratégia da produção ao estoque, a previsão de demanda terá um papel mais importante.
-Plano de capacidade produtiva: Com base na previsão da demanda de médio e longo prazo e na análise da
capacidade instalada, determina-se que a capacidade produtiva precise ser ajustada (aumento ou redução)
para melhor atender o prazo de demanda de médio e longo prazo.

-Plano agregado da Produção (PAP): visa determinar a estratégia de produção mais adequada para a empresa.
No plano geral, serão determinados os níveis de produção e estoque mensais, contratação (ou demissão) de
pessoal, horas extras e utilização de subcontratos, contratos de fornecimento e serviços logísticos. O escopo
do plano é geralmente uma vez por ano e o plano é revisado uma vez por mês. Nesse nível de planejamento,
as informações de demanda e capacidade serão agregadas para análise e tomada de decisão.

-Programação Mestra da Produção (PMP): É a implementação do plano de produção no curto prazo. No

programa principal, os recursos (máquinas, pessoal, matéria-prima) são analisados e direcionados no
momento adequado para gerar a quantidade necessária para atender a demanda em um determinado período
de tempo. Nesta etapa, temos uma definição mais precisa dos itens e quantidades de produção e estoque, e o
nível de detalhe é mais detalhado do que o usado no plano geral. Inclui não apenas previsões de demanda,
mas também pedidos confirmados e produção inacabada e Ordem de Compra.

-Programação detalhada da Produção (PDP): É a operação real do "chão de fábrica". Defina como a fábrica
opera todos os dias. As atividades envolvidas no planejamento da produção incluem: gerenciamento de
materiais, sequenciamento de ordem de produção, liberação e liberação de pedidos.
-Gestão de materiais: planejar e controlar o estoque, definir tamanho do lote, como substituir matéria-prima
e estoque de segurança.
-Sequenciamento: tem por objetivo determinar a ordem de execução das operações de produção na máquina,
visando minimizar atrasos, ociosidade e estoque no processamento.

-Emissão de ordens: implemente o processo de produção publicando os documentos de início de operação

necessários e publicando-os quando os recursos estiverem disponíveis.
• Capacidade de produção é a capacidade de produzir de acordo com a demanda do produto, quanto maior a
demanda, maior a capacidade da fábrica de produzir e atender os clientes.
• A cadeia produtiva é uma série de etapas sucessivas em que diversos insumos passam por algum tipo de
transformação até a formação do produto final (bem ou serviço).
 5. Elabore ao menos 3 Objetivos de desempenho para a nova indústria, comente em sua resposta os aspectos
Ambientais ou Organizacionais dos objetivos elaborados. (aula 3)

Utilização de Matéria prima certificada – intervenções realizadas em total conformidade com o meio
ambiente;
Reutilização de material reciclável em mais de 80% do processo;
Desenvolvimento de projetos socio ambiental com a cidade, gerando créditos para a população a cada 100
kg de plásticos encaminhados para a unidade da empresa.

As metas de desempenho podem ser usadas como um guia, permitindo que as empresas orientem suas
necessidades de forma decisiva. Basicamente, os projetos da empresa começam a ser afetados pelas metas
estabelecidas para sua execução. Cinco objetivos de desempenho são destacados: confiabilidade, custo,
qualidade, velocidade e flexibilidade. As empresas podem usar um ou mais desses objetivos como diretrizes
para a concepção do projeto. Os profissionais envolvidos no desenvolvimento do projeto não podem
considerar produtos que demoram muito para serem fabricados ou exigem custos mais elevados.
confiabilidade O primeiro ponto que deve ficar claro é o conceito de confiabilidade no ambiente
organizacional. Empresas que cumprem suas promessas e não atrasam o trabalho são consideradas empresas
confiáveis. Ao determinar que um projeto será concluído até essa data, as empresas que valorizam a
confiabilidade não se esforçam muito para atingir os objetivos prometidos.

6. Considerando as informações encontradas na sua pesquisa de mercado, classifique seus objetivos de acordo
com a Matriz de importância e desempenho (Menos importante, Qualificado ou Ganhador de pedido) e
encontre a posição de cada um dos Objetivos na Matriz. (aula 3)

Minha Empresa Concorrente

Menos Importante: Acabamento e Menos Importante: Acabamento

material da alça de transporte; melhor;

Qualificado: Resistência durante o Qualificado: Material de baixa

transporte, material de alta resistência;
Ganhador de Pedidos: Alça para
transporte em longas distancias
ergonomicamente adaptável – com
encaixe nas mãos;
5 resistência, sinais de
amassamento/tortos ao encher;
Ganhador de Pedidos: Não oferece
conforto ergonômico para as mãos;
 7. Estabeleça ao menos 2 indicadores de desempenho para a nova indústria e descreva como os mesmos deverão
ser calculados. (aula 3)

• Índice de Qualidade: Eles incluem quaisquer desvios ou não conformidades que ocorram durante o
processo de produção. Eles devem estar sempre próximos das metas de produtividade. -Por exemplo, o
número de reclamações recebidas por um serviço durante um período de tempo deve ser comparado com o
nível de aceitação do mesmo serviço.
• Indicadores de capacidade: Eles medem a capacidade de resposta do processo. -Um exemplo é a quantidade
de produtos que uma seringa plástica pode produzir em um determinado período de tempo.

8. Considerando o seguinte gráfico esperado do ciclo de vida da Torneira de plástico. Em quanto tempo a
empresa espera atingir a Maturidade? Sugira ao menos duas alternativas para evitar ou adiar o início da fase de
declínio. (aula 4)
Em três anos o produto atingira sua maturidade, podendo mudar o
design de como a torneira abre e fecha usando um registro estilo
automático isso faz com que o usuário acione apenas com um toque sem
precisar fechá-la com as mãos.
Outra melhoria pode ser a dispersão da água adicionando um
arejador no seu bico(bico direcionável) o que gera uma economia
durante uso.
9. O processo a ser empregado na fábrica será Contínuo ou
Discreto? Justifique. (aula 4)

Fabricar por meio de processos cuidadosos, pois são processos de produção em massa e, portanto, processos
intermitentes, nos quais uma quantidade pré-determinada de produto é produzida e a produção é interrompida
para troca de ferramentas ou atendimento de demanda. Geralmente são sistemas flexíveis (com uma certa
variedade de produtos acabados) e são produzidos sob demanda.

10. Considerando que uma das Injetoras tenha uma capacidade máxima (teórica) de produção de 80 “corpos” de
torneira por hora e a empresa irá trabalhar 5 dias da semana em 2 turnos de 9 horas, calcule o volume de
produção real (mensal) considerando uma taxa de produção de 79%. (aula 4)

Utilização = volume de produção real / capacidade de projeto

Eficiência = volume de produção real / capacidade efetiva

79% de 28.800 = 22.752 torneiras mês