PALESTRA

Curso Superior de
Tecnologia em Análise e
Desenvolvimento de
Sistemas

Gestão da Produção
Como lidar com as mudanças globais

Euclides Brandão Maluf

euclides.maluf@ifmg.edu.br

Bambuí, 26 Março de 2021

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Tecnologia em Análise e
Desenvolvimento de Sistemas

Programação


Historiografia da Revolução Industrial;


Transformações sociais;


Indústria 4.0 e suas tecnologias;


Desafios da nova revolução industrial;


Relação homem-máquina;


Segurança e privacidade.


Atuais mudanças (Pandemia).
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Revolução Industrial - séculos XVI, XVII e XVIII

Figura 01- Interior de uma fábrica durante a Revolução Industrial

(Fonte: http://www.coljxxiii.com.br)
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Principais características


Intensas e profundas transformações do processo de produção;


Substituição da energia humana pela energia motriz não humana:
Hidráulica;
Eólica;
Vapor;


Superação da oficina artesanal (doméstica, manufatura) pela
fábrica (maquinofatura);


Consolidação da existência de duas classes sociais:

Burguesia (proprietária e exploradora dos meios de produção)

Trabalhadores juridicamente livres (vendedores de sua força de trabalho).
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Historiografia da Revolução Industrial


Professor José Jobson de A. Arruda (USP):

a) a primeira ocorreu entre 1760 a 1850, geograficamente limitado à Inglaterra, caracterizado

pela produção dos bens de consumo, centrado na produção têxtil e movido a energia a
vapor;

b) a segunda, periodicamente localizada entre os anos de 1850 a 1900, teve como

características principais a de ter se expandido pela Europa (França, Bélgica, Alemanha,
Itália e Rússia), Estados Unidos da América, algumas regiões da América Latina, da Ásia
(Japão) e África. Também, na segunda fase da Revolução Industrial se distingue o uso da
energia hidroelétrica e de derivados fósseis (petróleo), a diminuição das distâncias entre
os pontos comerciais em decorrência a invenção da locomotiva e do barco a vapor;

c) a terceira, de 1900 a 1980, foi marcada pela formação das multinacionais, automatização do
processo produtivo, a produção em série, o avanço da indústria química, eletrônica,
comunicação e do uso do robô;

d) quarta etapa refere-se às transformações ocorridas após 1980, identificadas através do uso
intensivo da informática que prova o aligeiramento e intensificação da produção e da
circulação de mercadoria.
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Processo de industrialização


Separação entre o processo produtivo realizado no campo e o realizado
nos centros urbanos.


O campo X a cidade.


Com a ampliação do mercado mundial a divisão social do trabalho
tomou uma feição internacional na medida em que determinadas regiões
assumiram uma posição específica no processo de acumulação.


Países periféricos, como o Brasil, que se especializou em produzir
produtos agrícolas (açúcar, fumo, café) e ser consumidor de
industrializados da Europa, especialmente da Inglaterra.


Processo que resultou na instituição de uma divisão internacional do
trabalho desigual e hierarquizada.
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As transformações sociais


Karl Marx (sindicatos e a luta por condições de trabalho mais justas);


Maurice Dobb(divisão do trabalho alterou a criação e distribuição da
riqueza);


Michel Beaud(exploração feudal e das colonias/acumulação de riquezas);


Eric Hobsbawm(cercamentos das terras);


Sérias consequências da Revolução Industrial, na medida em que
transformaram o modo vida da maioria da população do mundo.
Jornadas de trabalho de até 18 horas.
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Figura 02- Resumo das três revoluções industriais seguida pela quarta revolução, ou indústria 4.0.
(Fonte: UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina)
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Indústria 4.0

Figura 03 - Pilares da indústria 4.0.

(Fonte: Boston Consulting Group (BCG),)
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Tecnologias aplicadas na indústria 4.0

Segurança Cibernética – Um sistema de comunicação totalmente seguro

e melhor evoluído garantindo o “accountability” do processo de produção.

Realidade Aumentada – a interação do mundo digital com o mundo real é

capaz de criar tutoriais incríveis dentro da indústria 4.0 e facilitar o processo
de produção e manutenção.

Big Data e Analytics – Sistemas inteligentes que conseguem identificar

falhas em processos e são capazes de melhorar a qualidade de produção
em tempo real, economizando assim a energia e melhorando a eficiência.
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Tecnologias aplicadas na indústria 4.0

Robôs inteligentes – São capazes de interagir com maquinas e com seres

humanos para fornecer de forma flexível informações importantes dentro da
indústria.

Simulação Virtual – Simulação virtual é extremamente necessária para

evitar gastos sem necessidades, possibilitando que produtos e processos
sejam testados na sua etapa de concepção.

Manufatura Aditiva – Produzindo protótipos, peças de apoio e peças finais

através de impressoras 3D
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Tecnologias aplicadas na indústria 4.0

Integração Horizontal e Vertical dos sistemas – Sistemas

ERP,MES,SAP integram toda a cadeia de valor produtiva, por meio da
análise e tomada de decisões de dados.

Computação em nuvem – A possibilidade de acessar um enorme banco

de dados e suporte em qualquer local do planeta, permitindo a integração
de plantas e sistemas mesmo de locais distintos, assim o controle e o
suporte podem ser feitos de forma global.

Internet das Coisas – permite conectividade entre dispositivos, o que

possibilita melhor acesso a dados, tornando processos mais produtivos.
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Impactos da indústria 4.0


Mudança que afetará o mercado como um todo;


Novos modelos de negócios;


Integrar ao produto necessidades e preferências específicas de cada
cliente;


A customização prévia do produto por parte dos consumidores tende a
ser uma variável a mais no processo de manufatura;

As fábricas inteligentes serão capazes de levar a personalização de cada

cliente em consideração, se adaptando às preferências.
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Desafios da nova Revolução Industrial


Investimento e adaptação;

Flexibilidade e descentralização;

Relação homem-máquina;

Segurança e privacidade

Com o ritmo acelerado de produção de conhecimento e avanços

tecnológicos que se tem atualmente, é impossível prever a extensão e os
impactos da quarta revolução industrial de forma plena, mas uma coisa é
certa: ela já começou e não vai esperar pelos indecisos.
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Investimento e adaptação


A indústria 4.0 exige um investimento tecnológico e uma conectividade
sem precedentes.


É por meio da integração de ferramentas virtuais e de hardwares
diversos que surgem possibilidades como controle remoto,
autorregulação, tomada de decisão baseada em análise de dados em
tempo real e flexibilidade na linha de produção.


No entanto, todas essas vantagens têm seu preço.
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Investimento e adaptação


O chão de fábrica precisa ser inteiramente repensado.


A Internet das Coisas só faz sentido industrial em um ambiente com
conexão ampla, constante, robusta e veloz.


Além da instalação de uma rede local potente, o maquinário precisa ser
adaptado para a conexão, o processamento de comandos e a captação e
o envio de dados.


Em alguns casos, a instalação de sensores pode bastar. Em outros, a
única solução é a troca de equipamentos.
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Investimento e adaptação


Por enquanto, os custos de uma modernização como essa, vão além do
orçamento de empresas de pequeno porte, sendo uma opção viável
apenas para as de médio e grande porte.


No entanto, os desafios na indústria 4.0 trazem consigo a promessa de
benefícios de mesma proporção:


A) Redução nos custos de manutenção;

B) Redução no consumo energético

C) Aumento da eficiência.
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Flexibilidade e descentralização


Esse é, certamente, um ponto forte das novas tecnologias, mas também pode ser
encarado como um dos desafios na indústria 4.0, visto que altera a lógica de
produção e de mercado.


Fazendo uma comparação com a segunda revolução industrial e a universalização
do fordismo (linhas de produção em massa e incentivo ao consumo em massa), o
que se tinha era um produto único, feito por máquinas e equipe especializadas
nele, reproduzindo em larga escala por anos a fio.
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Flexibilidade e descentralização


A chamada manufatura avançada e a impressão 3D trazem a produção
para a customização que o mercado atual exige sem, contudo, aumentar
gastos ou diminuir a produtividade.


Modelos diversos podem ser produzidos na mesma linha de montagem,
de acordo com a demanda específica de um cliente ou a análise de
mercado em tempo real. Para usar a potencialidade de recursos como
esse, é preciso estar atento às vendas, às oscilações de preço e à
disponibilidade da matéria-prima de cada produto, tomando decisões
para curto e médio prazo.


Sua equipe está pronta para o desafio?
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Esses são os desafios da nova Revolução Industrial


Investimento e adaptação;


Flexibilidade e descentralização;


Relação homem-máquina;


Segurança e privacidade
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Relação homem-máquina


Embora muitos processos se tornem realmente automatizados e a
dependência de supervisão humana diminua significativamente, ela não é
eliminada.


Questões complexas serão solucionadas por uma equipe especializada
em informática ou robótica, mas tarefas como reposição de matéria-
prima, escoamento de produtos e manutenção das condições ideais de
funcionamento continuam nas mãos dos operários.


É preciso saber acessar e fazer uma leitura correta das informações
recebidas de um equipamento, assim como alterar comandos, quando for
o caso.
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Vídeo(1)

Robôs Amazon (EUA)

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Segurança e privacidade


Máquinas, produtos, dados e sistemas operacionais conectados em rede:
o potencial da indústria 4.0 é enorme.


No entanto, junto com todos os pontos positivos dessa integração, cabe
citar o maior medo de quem estuda implementar essa nova forma de
produzir e gerenciar: a segurança virtual.


Hackers e Cyber ataques.


Um Big Data robusto pode conter inúmeras informações sigilosas;
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Desafios da nova Revolução Industrial


Investimento e adaptação;

Flexibilidade e descentralização;

Relação homem-máquina;

Segurança e privacidade;

PANDEMIA Covid-19

Com o ritmo acelerado de produção de conhecimento e avanços

tecnológicos que se tem atualmente, é impossível prever a extensão e os
impactos da quarta revolução industrial de forma plena, mas uma coisa é
certa: ela já começou e não vai esperar pelos indecisos.
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Atuais mudanças (1)


Redesenho das áreas de trabalho, salas de
descanso, vestiários, refeitórios e sanitários para
promover o afastamento social.


Redesenho o processo de entrada e saída de
produtos.


Revisão do mapa de fluxo da unidade.


Realizar triagem para todas as pessoas antes da
entrada na instalação.
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Atuais mudanças (2)


Utilização de termômetros digitais nos pontos de
entrada e implementar testes aleatórios de temperatura
durante o turno de trabalho para identificar pessoas
doentes.


Aumento da frequência de limpeza de itens comuns de
toque (maçanetas, bancadas, interruptores de luz,
botões, corrimãos, relógios de ponto, etc.).
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Vídeo(2)

Um exemplo de adaptação de escritório compartilhado é o modelo criado

pela Cushman & Wakefield que prevê o uso de diversas soluções para
adaptar os ambientes de trabalho.

(https://www.cushmanwakefield.com/en/netherlands/six-feet-office)
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Obrigado