Universidade do Oeste de Santa Catarina

Curso Engenharia de Produção

Renan de lima e Gustavo Guaragni

Química tecnológica:
Tipos de corrosão
d

Corrosão eletroquímica: É um processo espontâneo,

pode ocorrer a qualquer momento quando o metal está em contato com
um eletrólito, onde acontecem, simultaneamente, reações anódicas e
catódicas. É mais frequente na natureza e se caracteriza por realizar-se
necessariamente na presença de água, na maioria das vezes a
temperatura ambiente e com a formação de uma pilha de corrosão. Como
exemplo, tem-se a formação da ferrugem (Equações 1 a 6). Reação
anódica (oxidação): Fe → Fe2+ + 2e– (1) Reação catódica (redução): 2H2 O
+ 2e– → H2 + 2OH– (2) Neste processo, os íons Fe2+ migram em direção à
região catódica, enquanto os íons OH– direcionam-se para a anódica.
Assim, em uma região intermediária, ocorre a formação do hidróxido
ferroso: Fe2+ + 2OH– → Fe(OH)2 (3) Em meio com baixo teor de oxigênio,
o hidróxido ferroso sofre a seguinte transformação: 3Fe(OH)2 → Fe3 O4 +
2H2 O + H2 (4) Por sua vez, caso o teor de oxigênio seja elevado, tem-se:
2Fe(OH)2 + H2 O + 1/2O2 → 2Fe(OH)3 (5) 2Fe(OH)3 → Fe2 O3 .H2 O + 2H2
O (6) Assim, o produto final da corrosão, ou seja, a ferrugem, consiste nos
compostos Fe3 O4 (coloração preta) e Fe2 O3 .H2 O (coloração alaranjada
ou castanho-avermelhada).

DATA : 19/04/2021
Corrosão galvânica: E a corrosão por frestas. O ataque
uniformemente distribuído por grandes regiões da superfície metálica é a
forma mais comum de corrosão. A seleção correta de materiais (p.ex., o
uso de aços patináveis) ou de métodos de proteção adequados (p.ex., a
pintura ou a galvanização) são os meios mais comuns de se controlar este
tipo de ataque. A corrosão galvânica pode ocorrer quando dois metais
diferentes em contato elétrico (ou conectados por um condutor elétrico)
são expostos à uma solução condutora de eletricidade. Uma diferença de
potencial elétrico existente entre diferentes metais ou ligas acaba por
fornecer o potencial termodinâmico necessário à manutenção do
processo de corrosão. As condições ambientais dentro de uma fresta
podem, com o tempo, tornar-se muito diferentes daquelas encontradas
em uma superfície próxima, limpa e exposta. Um ambiente muito mais
agressivo pode se desenvolver e causar a corrosão localizada no interior
da fresta. Frestas acontecem, por exemplo em parafusos, pontos de solda
descontínua e rebites, mas também podem ser criadas por depósitos de
sujeira, produtos de corrosão, riscos em pintura.

Corrosão eletrolítica: É um processo eletroquímico que

ocorre com a aplicação externa de uma corrente elétrica. Esse processo
não é espontâneo, ao contrário dos outros tipos de corrosão mencionados
acima. Quando não há isolamento ou aterramento, ou estes estão com
alguma deficiência, formam-se correntes de fuga, e quando elas escapam
para o solo formam-se pequenos furos nas instalações.
Exemplos: Isso acontece em tubulações de água e de petróleo, em canos
telefônicos e de postos de gasolina.

Classificação da corrosão
Para elaboração de um diagnóstico adequado, além do tipo de corrosão
no qual o material está submetido, é importante identificar e classificar
essa corrosão, que está diretamente atrelada à fatores ambientais,
mecânicos e características geométricas.
Basicamente sua classificação pode se dar por duas formas distintas:
Corrosão generalizada: esse tipo de corrosão afeta de maneira
heterogênea toda a superfície do material, provocando perdas na
espessura de chapas;.
Corrosão localizada: diferente da corrosão generalizada, esse tipo de
corrosão afeta partes isoladas do material, formando cavidades com
variados diâmetros e profundidades, em muitos casos chegando à
atravessar por completo o metal.

Corrosão Seletiva: Consiste na dissolução preferencial de um

elemento constituinte de uma liga (grafítica, dezinficação; desaluminação,
descobaltização)  Grafítica → Corrosão seletiva ocorrida no Fofo
cinzento, corroendo o metal base e sobrando a grafita;  Dezincificação →
Corrosão seletiva em ligas de Cobre-Zinco (Latões), com regiões
avermelhadas em contraste com o amarelo do latão (Corrosão
preferencial do Zn);
Consite na dissolução preferencial de um elemento constituinte de uma
liga. • O caso mais comum é o do latão (dezincificação), podendo ocorrer
também em outras ligas com remoção de alumínio (desaluminização),
cobalto (descobaltização), ferro (grafitização), cromo. Na corrosão seletiva
do latão, o zinco é corroído preferencialmente, deixando o material frágil
e poroso. Corrosão Seletiva EEL – USP Prof. Dr. Cassius Ruchert 48/105 A
corrosão seletiva do latão é facilmente detectada pelo aparecimento de
regiões de cor avermelhada, típica do cobre, que contrasta com a cor
amarelada dos latões. Na corrosão seletiva do ferro fundido cinzento
ocorre perda de Fe, restando uma massa porosa, de aspecto escuro (típico
do grafite), vazios e ferrugem, facilmente retirável mecanicamente.

Corrosão induzida por microrganismos: está

diretamente associada com a eletroquímica onde, em ambos os casos,
tem-se uma região anódica desenvolvendo um processo de oxidação que
leva a dissolução do metal (corrosão) e simultaneamente a redução de
algum componente do meio através da reação catódica. Os
microrganismos participam deste processo de forma ativa sem alterar a
natureza eletroquímica do fenômeno, apenas acelerando o processo de
corrosão. (Videla, 1988). A velocidade de fluxo aquoso influencia
diretamente a formação do biofilme e sua aderência em superfícies
metálicas além de modificar consideravelmente os parâmetros
eletroquímicos.
Outro parâmetro que influencia a aderência e permanência de
microrganismos em superfícies metálicas é a concentração de oxigênio
dissolvido. Alguns grupos microbianos não toleram baixas concentrações
de oxigênio outros, como as bactérias redutoras de sulfato (BRS), se
desenvolvem através de metabolismo anaeróbio utilizando o sulfato como
aceptor final de elétrons, essas bactérias são as principais responsáveis
pelos fenômenos de biocorrosão.

Os meios corrosivos: são aqueles capazes de destruir

gradativamente determinado tipo de material, provocando sua
deterioração em função de reações químicas, a partir da
combinação de dois ou mais fatores. Com relação às estruturas
metálicas, a corrosão está relacionada à oxidação de um metal para
a formação de um novo composto.
Entre os principais meios corrosivos e seus respectivos eletrólitos
estão:

– Atmosfera: pela umidade do ar, sais em suspensão

(principalmente na orla marítima), gases industriais (como o
enxofre) e poeira, entre outros. A corrosão acontece em função da
água, que se condensa na superfície metálica, na presença de sais
ou gases de enxofre. Outros fatores como poeira e poluentes
diversos, podem acelerar o processo corrosivo;

– Solos: os solos contêm umidade e sais minerais. Alguns solos

apresentam também características ácidas ou básicas. O eletrólito
constitui-se principalmente da água com sais dissolvidos;

– Águas naturais (dos rios, dos lagos ou do subsolo): estas águas

podem conter sais minerais, eventualmente ácidos ou bases,
resíduos industriais, poluentes diversos e gases dissolvidos. O
eletrólito constitui-se principalmente da água com sais dissolvidos.
Os outros constituintes podem acelerar o processo corrosivo;

 – Água do mar: esta água contém grande quantidade de sais,

sendo um eletrólito por excelência. Outros constituintes, como
gases dissolvidos, podem também acelerar o processo corrosivo;

 – Produtos químicos: os produtos químicos, desde que em contato

com água ou com umidade e sendo ionizáveis, formam um
eletrólito, podendo provocar corrosão eletroquímica

Atmosfera: a ação corrosiva da atmosfera é principalmente influenciada

pela poeira, gases e umidade. A poeira existente na atmosfera torna esta
mais corrosiva porque verifica-se:
– deposição de material não metálico, criando condições de aeração
diferencial: nas peças estocadas, por exemplo, as partes sujeitas à poeira
são as mais atacadas.
– deposição de substâncias que retêm umidade ou que sejam
higroscópicas: em atmosferas marítimas o teor de sais, principalmente
NaCl, é mais elevado do que em atmosferas rurais.
– deposição de material metálico, criando pilhas de eletrodos diferentes:
por exemplo, as atmosferas industriais apresentam partículas de carbono
e compostos de carbono, óxidos metálicos, óxidos de enxofre e outros sais
em suspensão. Essas substâncias combinadas com a umidade, iniciam o
processo corrosivo formando pilhas galvânicas ou de aeração diferencial,
ou formam um eletrólito na superfície metálica, devido a sua natureza
higroscópica.
 

Superfície sob ação de corrosão

atmosférica.
 

Águas Naturais: os materiais metálicos em contato com água tendem a

sofrer corrosão, a qual vai depender de várias substâncias que podem
estar contaminando a água que são os gases dissolvidos, os sais
dissolvidos, a matéria orgânica de origem animal ou vegetal, as bactérias e
algas.
Também devem ser considerados o pH da água, a velocidade de
escoamento e temperatura.
Água do mar: dentre os agentes corrosivos naturais, a água do mar é um
dos mais energéticos, pois, contendo concentrações relativamente
elevadas de sais, funciona como um eletrólito forte, permitindo, assim,
um processo eletroquímico de corrosão rápido.
 

Solo: o comportamento do solo como meio corrosivo deve ser

considerado de grande importância, levando-se em consideração as
enormes extensões de oleodutos, gasodutos, cabos telefônicos e
tubulações de água que exigem um controle rigoroso de manutenção para
evitar corrosão acelerada. A velocidade de corrosão no solo não é muito
influenciada por pequenas variações na composição ou estrutura do aço.
O que vai influenciar mais é a natureza do solo. Assim, destacam-se os
seguintes fatores: porosidade (aeração), condutividade elétrica, sais
dissolvidos, umidade, corrente de fuga, pH e bactérias.
Produtos químicos: em equipamentos usados em processos químicos,
deve-se levar em consideração duas possibilidades: deterioração do
material metálico do equipamento e contaminação do produto químico.
Os fatores que influenciam são vários e complexos em alguns casos. Entre
eles: pureza do metal, contato de metais dissimilares, natureza da
superfície metálica, pureza do produto químico, concentração,
temperatura e aeração.
Alimentos: a importância do efeito corrosivo dos alimentos está ligada à
formação de possíveis sais metálicos tóxicos: geralmente emprega-se
ácidos orgânicos como agentes conservadores dos alimentos, no entanto,
esses ácidos podem atacar os recipientes metálicos.
Substâncias fundidas: a corrosão ocasionada por esses meios corrosivos
está ligada ao fato do material metálico ser solúvel no composto ou no
metal fundido. No caso de metais fundidos tem-se a formação de ligas ou
de compostos intermetálicos. No caso de compostos fundidos pode-se ter
também o ataque do material metálico por ação de oxidação.

CONCLUSÃO

Conclui-se, então, que a vários tipos de corrosão , a onde foi

abordado a cada assunto , especificando que a corrosão pode trazer
em metais com o mal uso de substancia liquidas em tubos de
industrias e maquinas da prevenção de cuidados , não tendo perdas
em equipamentos .
BIOGRAFIAS
http://www.cursoscbca.com.br/moodle/arquivos/pdfs/Sist_Estrut_Mod8_bibliografia/Fundam
entos_da_corrosao.pdf

http://www.icz.org.br/site/pdf/galvanizacao/GalvInfoNote_3_6.pdf

https://betaeq.com.br/index.php/2018/11/27/os-tipos-de-corrosao/#:~:text=Corros
%C3%A3o%20eletrol%C3%ADtica%3A,externa%20de%20uma%20corrente%20el
%C3%A9trica.
https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/2268552/mod_resource/content/1/Aula
%205%20Corros%C3%A3o.pdf

http://www.portalabpg.org.br/PDPetro/2/6061.pdf

https://www.enessul.com.br/2017/05/10/formas-de-corrosao-e-meios-corrosivos/

https://solventex.com.br/principais-meios-corrosivos-e-seus-efeitos-em-estruturas-
metalicas/#:~:text=Os%20meios%20corrosivos%20s%C3%A3o%20aqueles,de%20dois%20ou
%20mais%20fatores.