Novos Sistemas de Impermeabilização Com Mantas Liquidas e Sintéticas - Sika

Novos sistemas de impermeabilização com mantas
liquidas e sintéticas
ANDRÉ CALADO ROSA AGOSTO 2017
ENGº CIVIL – COORDENADOR TECNICO COBERTURAS SIKA BRASIL
Novas Soluções para impermeabilização
PROJETO – uma parte chave
UMA IMPERMEABILIZAÇÃO TEM SUCESSO QUANDO:
- é escolhido o produto adequado para o local e suas condicionantes
- é aplicada por profissionais habilitados
- é prevista uma preparação correta do substrato
- são estudados os detalhes e os remates terminais
- As camadas de proteção mecânica são instaladas de forma adequada

-é necessário que para além das plantas exista uma definição clara de todos os
componentes do sistema de impermeabilização:
-capitulo no memorial descritivo definindo todas as camadas do sistema de

impermeabilização e a sua ordem de uma forma clara
-descrição resumida dos processos de aplicação dos produtos se estes forem
muito técnicos
-consumos / espessuras dos produtos
-detalhes desenhados dos pontos criticos
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS
Coberturas
-tipos impermeabilização e seus argumentos
“um produto pode ser muito bom para uma
utilização e ser mau para outra”
Membranas sintéticas
Grande resistência aos movimentos das estruturas, aplicáveis a grandes e médias áreas, facilidade de aplicar
sobre isolamentos térmicos e substratos descontínuos.
Membranas líquidas
Facilidade de aplicação. Facilidade de rematar em geometrias complexas. Exigem grande continuidade da base .
Argamassas elásticas impermeabilizantes

Mais económicas. Pintáveis. Resistência grande ao punçoamento.
Não aconselhadas para grandes áreas pelos movimentos de dilatação e retracção.
Resinas epoxi
Resistência grande ao punçoamento. Resistência quimica
Não resiste aos raios UV por longos periodos
Agentes penetrantes
Resistência às ações mecânicas
Não resistem a grandes fissuras dinâmicas
PRODUTO X UTILIZAÇÃO
Argamassas Membranas flexíveis

-Mais economicas -Mais caras
-Resistem a pressão negativa -Não resistem, fazem um “balão”
-Recebem revestimento -Recebem revestimento c alguns cuidados
-Não resistem expostas em grandes areas -Utilizadas em grandes areas
Membranas: Aderidas ou flutuantes ?
Membranas Liquidas - aderidas Flutuantes

-Sem juntas -Detalhes complexos
-Cuidados com fissuração -Não sofrem com fissuração
-Substrato continuo -Aplicadas sobre isolantes termicos
-Exigem preparo do substrato -Permitem substrato umido
-Mais fácil achar pontos de vazamento -Complicado encontrar vazamentos
Membranas liquidas – substrato concreto
Cuidados a ter com o preparo do substrato

O substrato deve ser regularizado de modo a não aumentar muito
o consumo do material. (membrana liquida e primers)
A regularização do substrato protege as mantas e melhora os arremates.
Limites quebrados e arestas vivas devem ser boleados

Meias-canas podem ou não ser necessárias conforme o sistema
Cuidados com a proteção mecânica

-Não pode cortar a impermeabilização quando dilata
-Deve-se prever os seus movimentos térmicos (juntas periféricas e esquartelamento)
-A sua aplicação deve ser cuidada de modo a não ferir a impermeabilização subjacente
Mantas Asfáticas
-Aderidas com asfalto quente
-Aderidas com chama
Com maçarico Colada com asfalto Dupla com maçarico

ou com asfalto
Mantas Asfáticas
-Primer Base água – Igol Ecoasfalto
-Primer Base Solvente – Igol S
Membranas liquidas
Membranas liquidas
Membrana de impermeabilização aplicada no estado liquido a rolo, pincel que ao curar forma
uma membrana de impermeabilização sem juntas, perfeitamente ajustada ao substrato
Membranas liquidas
Vantagens
Não é preciso muito equipamento nem máquinas
Apenas rolo, e um pincel para os locais mais complexos
Não é preciso gás
Não é precisa electricidade
Aplicação rápida
Aplicação silenciosa
Membranas liquidas
Vantagens - estética e adaptação
Membranas liquidas
Vantagens
Capacidade de adaptação a geometrias muito complexas

Facilidade de aplicação – menos probabilidade de erro
Facilidade de treinar uma equipa para aplicação
Esplanada do Infante
Lagos
Membranas liquidas – tipos e diferenças
Tipos de membranas liquidas
Membranas acrílicas
Vida util – 3 a 7 anos
Espessura pelicula – 0,8mm 2-3 demãos 2h espera entre demãos
Acrilicas com fibras incorporadas

Vida util 3 a 7 anos
Espessura pelicula – 0,8mm 2-3 demãos 2h espera entre demãos
Emulsões asfálticas
Vida util – 3 a 5 anos
Espessura pelicula – 0,3mm 4-5 demãos 3 h espera entre demãos
Membranas hibridas- PU em dispersão acrílica

c
Vida util 5 a 15 anos
Espessura pelicula – 1,0mm (ou 1,2mm) 2-3 demãos – 2-6h espera entre demãos
ab
Membranas de poliuretano
Vida util de 10 a 20 anos
Espessura pelicula – 1,2mm (ou até 2 mm) 2-3 demãos – 4-12h espera entre demãos
d
b c
a
Membranas liquidas - sistemas
As membranas liquidas são utilizadas em varios tipos de coberturas, com diversos tipos de
substrato, como cerâmicos, chapa metálica, argamassas e concreto.
Podem receber protecção pesada ou ficar expostas ao tempo.
Exposta
ao tempo
Exposta sobre cerâmico

As membranas liquidas podem receber protecção mecânica.
Com proteção mecânica

As membranas liquidas são utilizadas em reformas pela sua adaptabilidade aos “acidentes” no
substrato
Em reformas
Membranas liquidas – acrílicas
Membranas acrílicas
O que é?
-Membrana liquida acrílica, base água para impermeabilização
-A imprimação é feita com a própria membrana diluída com 10% de agua
-As mais econômicas
-São as mais comuns
TM Roofing
Membrana acrílica com fibras

O que é?
-Membrana liquida acrílica com adição de fibras dispersas na mistura com a
função de auto-estruturar a impermeabilização.
Úteis para áreas com pequena fissuração

Base água também.
TM Roofing
Membrana impermeabilizante com correção térmica

O que é?
-Membrana liquida acrílica com a adição de micro-esferas ocas de polímero.
Estas esferas com fazem com que o material funcione com o mesmo princípio
que o poliestireno expandido ou estrudado.
Normalmente combinam a propriedade de isolante térmico com a

refletividade da sua superfície.
Em dias quentes de sol, atuam com os dois mecanismos.
TM Roofing
Micro esferas
São esferas muito pequenas, cerâmicas, ou poliméricas que fazem que o
produto funcione como um “isopor”, mas numa camada fina.
Reduz em média 9 graus a temperatura no interior
O efeito é cumulativo
-Propriedades de isolante térmico
(pela adição de micro-esferas na manta líquida)
+
-Capacidade de reflexão dos raios solares
-Acrilico
-Aplicado Estruturado
No caso da linha da Sika Sikafill Rápido Teto Frio

Membranas liquidas – hibridas
Sistemas hibridos de poliuretano e acrilico
O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano, reforçado

com um estruturante, que é um geotextil não tecido de poliéster.
O que é?
-Hibrido – Poliuretano em dispersão acrilica
-Têm as vantagens dos acrilicos mas com maior vida
-Aderência a mais substratos
-Aquoso, solúvel em água para imprimação
-Sem odor
-Alta refletividade – SRI – 102
-Não tem esferas

Membranas liquidas – hibridas
Sistemas hibridos de poliuretano e acrilico
O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano, reforçado

com um estruturante, que é um geotextil não tecido de poliéster.
Maior longevidade – horizonte de vida de 10 até 15 anos
Aderem muito bem a manta asfáltica velha

Maior espessura da camada - Maior resistência ao puncionamento
Elasticidade sem estruturante de 350% (muito superior) Cumprem as normas europeias
Maior resistência ao empoçamento de água em calhas Para situações mais exigentes
O estruturante oferece melhor acabamento estético.

(é tecido não tecido, não uma rede)
Sikafill Reflex Pro
Membranas liquidas - poliuretano
Sistemas em poliuretano
O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano puro.

Existem na versão transparente e na versão opaca ( mais estável)
Características
-Maior vida util
-Muito resistente a água empoçada
-Vários sistemas com varias espessuras
de 0,50mm a 2,3mm
Sikalastic 495T
Membranas liquidas – poliuretano MTC
Sistemas de alta performance em poliuretano
Tecnologia MTC - Moisture Triggered Chemistry ( Sikalastic 612 )

Química da cura despoletada pela humidade
Características
-Cura mesmo que chova pouco tempo após a aplicação
-Muito resistente a água empoçada
-Vários sistemas com varias espessuras
Vantagens
Seco ao toque após 1h
Resistente á chuva após 10 min
Suporta empoçamentos permanentes
Suporta trafego ligeiro pedonal
Adere directamente à membrana asfáltica, a telha metálica (longa vida) ou até zinco
Horizonte de vida útil de 15 a 20 anos
Sikalastic 612
Espessura de 0,50mm a 2,3mm
Novas Soluções – as membranas liquidas
Galerias da av. Assis Brasil - Porto Alegre
Recuperação total de cobertura em concreto com várias outras soluções
Estas galerias tinha vários vazamentos e na sua extensão, de 150m tinham diversas tentativas de
resolução do problema de impermeabilização
Membranas liquidas – tipos de estruturante
Estururantes
-Rede de poliester
-Tecido não tecido de fibras de poliéster
-Fibras de vidro
Vantagens
Evitar que as fissuras do substrato Estruturante:
se propaguem para a membrana liquida, TNT poliéster
estressando-a e até rasgando-a
Sikalastic Fleece 70
Sikafleece 70 BR
Membranas liquidas – onde se coloca o estruturante?
Ação do estruturante
O critério de escolha do sistema com ou sem estruturante assim como as descontinuidades que devem ser
refoçadas baseam-se no seguinte princípio:
A resistência da membrana sem reforço é de 1,50N/m2.
A resistência da membrana com estruturante é de 8 N/m2, cerca de 6 vezes mais.
O seu alongamento máximo é de 80%.
Com o estruturante, o material vai descolar da base pontualmente para ganhar alongamento acompanhando a
fissura sem ser à custa da própria membrana.
Membranas liquidas – comportamento do estruturante sobre
fissuras com grande movimento
5mm – 8mm 0,001mm – 1,5mm

Membranas liquidas – onde se coloca o estruturante?
Aplicado pelo menos onde existe uma descontinuidade do substrato
-fissuras com movimento
-entre o piso e a parede
-na base de elementos verticais
-na ligação com ralos
-na ligação entre diferentes materiais
Membranas liquidas- Telha metálica – onde se coloca o estruturante?
Aplicado só onde existem juntas e descontinuidades na telha

-transpasses
-entre a telha e elementos verticais
-em reforço de parafusos frouxos
-na ligação com ralos
-na ligação entre diferentes materiais
Membranas liquidas – como aplicar
O sistema de membrana de poliuretano
Este sistema é aplicado em 3-4 passos:
-aplicação da imprimação (nem sempre é necessária)
é uma camada muito fina dada com o próprio produto para selar a superficie
d
b c
a
O sistema de membrana de poliuretano (Sikalastic 612)
-aplicação da primeira camada

é a camada espessa para ter produto suficiente para embeber o estruturante
se for um sistema sem estruturante, esta camada é igualmente espessa para dar corpo à membrana
d
c
ab
d
O sistema de membrana de poliuretano c
ab
Se for adoptado o sistema estruturado

corte e colocação do estruturante não tecido, sobre a primeira camada, ainda fresca
-embebimento TOTAL do estruturante na primeira camada, fresca
se houver necessidade de correção:
camada de menor consumo, o suficiente para embeber totalmente o geotextil
d
O sistema de membrana de poliuretano c
ab
-aplicação da camada final de membrana Sikalastic 612

aplicada com os consumos variando de acordo com o sistema especificado
Membranas liquidas – maus trabalhos
Como não se coloca ( !!! )
Membranas liquidas – substrato concreto
Cuidados a ter com o preparo do substrato
Tratamento de grandes fissuras
Devem ser seladas com selante de poliuretano
Membranas liquidas – telha metálica
Preparo do substrato em cobertura metálica
O substrato deve ser lavado com jato de água com pressão

Nos locais mais criticos deve ser lixado com escova de arame
Seguidamente é limpo com thinner, para aumentar a aderencia da membrana liquida.
Preparo do substrato em cobertura metálica
Centro de exposições Expoville – Joinville SC
Recuperação das juntas de telha “sandwich”
O centro de congressos tinha 162 pontos de vazamento, que começavam a ser impeditivos do uso
do espaço para receber feiras e exposições.
A dilatação térmica dos paineis ao longo dos anos, associada ao baixo caimento conduziu ao
aparecimento de inumeros pontos de vazamento, quase todos sobre as juntas das telhas.
-
Já várias soluções paliativas tinham sido experimentadas, que ainda dificultaram o trabalho
-
Solução final que reduziu de 162 para 4 pontos de infiltração. Fora das juntas !!!
-
Alguns exemplos de recuperações:
Ambev – Maltaria em Porto Alegre
Recuperação de cobertura em concreto
com muitos detalhes
GM – Gravataí
Recuperação de cobertura em chapa metálica
Membranas liquidas – telha fibrocimento
Restaurante Arriba
Recuperação total de cobertura em telha de fibrocimento
Este restaurante tinha tentado várias soluções paliativas, numa cobertura em fibrocimento com
inúmeros pontos de infiltração, principalmente derivados de folgas nos parafusos.
Restaurante Arriba
Era necessário um produto que resistisse ao ambiente salino, e à elevada exposição ao sol
Foram tentadas várias soluções ao longo do tempo.
A retirada do fibrocimento é dispendiosa, obedecendo a diretivas apertadas.
Restaurante Arriba
A cor branca diminuiu muito o consumo de energia com ar condicionado na época do Verão.
Centro de atividade fisica – Polo da universidade de Lisboa
Recuperação total de cobertura em zinco, com a condicionante de ser tombada
A cobertura em zinco, devido á extrema movimentação abriu folgas nas emendas das telhas.
O arquiteto não permitia qualquer tipo de alteração do aspecto visual da cobertura e do edificio.
Centro de atividade fisica – Polo da Universidade de Lisboa
Recuperação total de cobertura em zinco, com a condicionante de ser tombada
ANTES DEPOIS, até hoje…

Estufa do Rei D. Carlos
Recuperação de 3 cúpulas em zinco do século XIX – 800 m²
O ultimo rei de Portugal, rei D. Carlos prezava muito o seu hobbie de desenhar e pintar, para além
de ser um exímio desenhador.
Mandou construir uma estufa em vidro com cúpulas de zinco com vista para toda a cidade de
Lisboa da época e para a foz do Rio Tejo.
Estufa do Rei D. Carlos
Recuperação de 3 cúpulas em zinco do século XIX – 800 m²
A membrana liquida de poliuretano cobriu perfeitamente as cúpulas preservando a sua estética
impermeabilizando totalmente a cobertura e protegendo a estrutura de madeira que a suporta.
ANTES DEPOIS, até hoje….

Novas Soluções – Sistemas Park Deck
Estacionamentos Park Deck
Quando temos que impermeabilizar, mas quebrar a proteção

mecânica será quase inviável
Vantagens
-fácil de limpar – sempre com aspecto novo
-em reformas – sem quebradeira
- sem retirada de entulho
- liberado em pouco tempo
-mesmo sistema nas rampas – continuo

-várias cores
-fácil de reparar
-remate perfeito com ralos
-remate perfeito com juntas de dilatação
-sem odores fortes
-isento de solventes
-pode ser feito por fases isoladas
-fácil de encontrar um dano eventual
-produto testado e aplicado já com vários anos de uso
-produto concebido e aprovado para atender às exigentes normas europeias

-resistência quimica e mecânica excelentes
Poliuretanos bi-componentes duro-elásticos

Aplicados com rodo de borracha e rolo de pintura, em várias camadas
É um produto diferenciado, por simultaneamente ter as seguintes propriedades:
-Produz uma camada 100% impermeável. Mantém essa característica durante toda a vida útil.
-Resistente aos raios UV. Não enrijece. Não se degrada.
-Flexível. Não sofre com vibração. Oferece a propriedade de ponteio de fissuras da laje.
-Resistente ao desgaste e à abrasão. Suporta as manobras e frenagem de veículos.
-Aplicável em rampas. A anti-derrapância pode ser controlada: mais ou menos áspero.
-Resiste às agressões. Não é afetado por quedas de beatas de cigarros acesos – imagem real
-Fácil de limpar. “Emborrachado” e impermeável não poroso.

Sistema Park Deck para estacionamentos
O sistema funciona combinado
700% alongamento 75% alongamento

Pouca resistência abrasão Grande resistência abrasão
Mastique de poliuretano Poliuretano 2 componentes
Imprimação
Epoxi 100% solidos
Bi-componente
Para que serve um primer?

-Para que o ar ocluido no substrato
não provoque bolhas no revestimento
-Para que o substrato

não “absorva” o revestimento
-Para evitar que o revestimento desplaque
( promotor de aderência )
-Consolida o substrato
Nota: vamos ter carros freando sobre o
revestimento
Sistema Park Deck para estacionamentos
Produtos usados no sistema
Sikafloor 161 Sikafloor 326 Sikadur 512 Sikafloor 359N

Imprimação Camada flexível Corpo/Anti-derrapância Estabilidade de cor
Epoxi 2 componentes Poliuretano 2 componentes Areia de quartzo Poliuretano 2 componentes
Estabilidade de cor
Camada resistente/flexível
Corpo/Anti-derrapância
Camada resistente/flexível
Imprimação
Substrato
Sistema Park Deck - Estacionamentos

Metodo de execução:
Imprimação – uma demão de primer epoxi – 300-350g/m²
Aplicada a rodo de borracha e a rolo de pelo curto.
Aconselhável aspergir um pouco de areia de quartzo
Aguardar de 8 a 16 horas
Sobre o primer aplica-se Poliuretano – 900g/m²

Em uma demão. Camada espessa.
Aplicado a rolo de pelo anti-gota
Espera de 15-20 min e asperge quartzo 1mm.

Primeiro superficial e depois mais abundante até saturação
Utilizando sapatos de pregos.
A areia pode ser aplicada de 2,5kg a 4 kg/m² conforme a aspereza
que se pretende no acabamento final
Aguarda 12h-16h.
Sistema Park Deck - Estacionamentos

Metodo de execução
No outro dia varre

Aplica-se selagem Poliuretano – 400g/m²
Aplicado a rodo de borracha, ajudando com rolo de pelo anti-gota
Terá de cobrir uniformemente toda a areia de quartzo.
Se a estabilidade da cor for muito importante ou demarcação de áreas:

Aguarda 24H
Aplica-se camada final Poliuretano alifático – 400g/m²
Trafego de pessoas – de 16h a 36h

Cura completa para utilização total
de 3 a 7 dias conforme as temperaturas
Supermercado 2000m²
Estacionamento novo de mercado térreo com outro estacionamento na cave
Condominio – Porto Alegre 800m²
Estacionamento com vazamentos para a laje da cave em condominio habitado
Estacionamentos no Brasil – usado em estacionamentos de condomínios

- usado em estacionamentos de superfícies comerciais
- usado em hospitais, rampas, acessos e estacionamentos
Soluções – Estacionamentos cobertos
Sikafloor 264
Epoxis 100% solidos
Bi-componente
Sistemas de pintura espessa
Vantagens
-Estética muito boa
-Impermeável a água e óleos
-O piso não mancha, está sempre novo (limpável)
-Protege o concreto
-Ambiente muito limpo
-Vida util maior
Soluções – Estacionamentos cobertos
Sistema
-Imprimação – 1 a 2 demãos de primer epóxi Sikafloor 161
-Pintura – 2 demãos de resina colorida Sikafloor 264
Soluções flutuantes – as mantas sintéticas
Mantas em PVC / TPO

Sikaplan / Sarnafil S 327
Vantagens
As mantas sintéticas são o sistema com maior duração dos sistemas de impermeabilização exposta.
São naturalmente anti-raizes,

não são perfuradas por elas
-ideais para coberturas ajardinadas
Como não estão aderidas ao substrato,

não sofrem qualquer esforço com os movimentos da estrutura
Podem ficar com empoçamentos de água sem serem danificadas
Podem ser utilizadas em coberturas sem caimento
No caso de incêndio, são auto-extinguíveis
Cobrem qualquer fissura, estática ou dinâmica
São ideais para utilizar sobre isolantes térmicos
Tem grande reflectividade solar SRI 96%

Mantas em PVC / TPO – introdução

Na Europa:
A manta PVC exposta, sobre lã mineral, apoiada em telha metálica simples compõe 70%.
das soluções para as indústrias e mercados
As grandes cadeias de supermercados e shoppings utilizam esta solução.
Mantas sintéticas – tipos de sistemas
Sistemas de impermeabilização com mantas sintéticas
As mantas em PVC são utilizadas em todo o tipo de coberturas, com os mais diversos tipos de substrato, como
madeira, compósitos, isolantes térmicos, chapa metálica, argamassas e concreto.
Podem receber protecção pesada ou ficar expostas ao tempo.
As mantas em PVC são utilizadas debaixo de jardins, agregado rolado ou mesmo argila
Mantas sintéticas – como funcionam
Como funciona o sistema de impermeabilização com mantas sintéticas
As mantas em PVC são dispostas numa única camada,

flutuante.
Em geral não é preciso remover a antiga impermeabilização,
basta colocar um geotextil (bidim) como barreira de
separação
Conforme o sistema, são fixadas ao substrato só na periferia

da cobertura, ou em linhas, em toda a superfície.
Novas Soluções – as mantas em PVC
Como funciona o sistema de impermeabilização com mantas sintéticas
Os rolos são dispostos sobrepondo-se no seu bordo em cerca de 5cm.
Esta sobreposição é soldada a ar quente,

formando um único pano, continuo, em toda a cobertura.
Como o material é derretido para conseguir as soldas,

estas são completamente estanques e não perdem propriedades com
o tempo.
As mantas em PVC adaptam-se perfeitamente a todas as curvaturas

e às mais diversas configurações das coberturas.
Manta em rolos de 2m x 20m ou 2m x 25m
2 Componentes do sistema 5% a 10%

-Chapa laminada aço-PVC Sika-Trocal Metal Sheet (1)
1
-manta sem estruturante homogénea Sikaplan 15D (2)
3 -selante PU Sikaflex Construction (3)
Sarnafil S 327
Sistema de impermeabilização com mantas PVC - Arremates
Os arremates são:
- Confiáveis, muito resistentes
-Não perdem propriedades com o passar do tempo
-Soldados com máquina manual de ar quente

A manta acessória, sem reforço permite ser deformada para fazer peças que se
acomodam nos tubos redondos e nos reforços dos cantos
Nos pontos sensiveis a manta de PVC é duplicada em vez de ser

fragilizada.
Sarnafil S 327
No caso de uma tubulação:

Armazéns da Phillip Morris de folha do tabaco – 16 000m²
Recuperação de cobertura com manta asfáltica
A cobertura baixou de 27°para 21°nas mesmas condições climáticas.
Mantas sintéticas em depósitos
Depósitos de água potável - Metodo de execução
Sistema de impermeabilização
-A membrana vai revestir a parte interna do depósito, subindo a uma cota no mínimo 20cm acima do
nível máximo da linha de água
-A membrana fica solta, apoiada no fundo e nas paredes, não absorvendo os movimentos da estrutura.
Se as paredes apresentarem trincas ou fissuras provocadas pelo impulso da água, estas nunca se irão
transmitir á manta
Sikaplan WT 4220-15C
Processo de instalação
-Diretamente sobre as paredes e o fundo
é colocado o feltro geotêxtil
-Sobre o feltro é instalada e fixada

a manta impermeabilizante
no caso Sikaplan WT 4220-15C (estruturada)
-São então efetuados os remates nas tubagens nas

paredes com a manta não estruturada
(Sikaplan WT 4220-18H)
-É aplicada a camada do fundo no final com a manta

estruturada (Sikaplan WT 4220-15C)
-São rematados e reforçados todos os cantos internos

e externos
-São rematados as tubagens ou ralos no fundo.
-São reforçadas as zonas de queda de água e eventual apoio de escadas

Tubagem
-O arremate é feito com uma gola de manta selada por aperto com abraçadeira inox
Sikaplan® WT 4220-15C
Sikaplan® WT 4220-18H
Sikaplan® WT 4220-18H
Detalhe finalizado
Ligação a tubo de nivel com a parede
-Tem de ser chumbada na parede uma flange
-É colocado um anel de borracha próprio (não fornecido pela Sika)
-É colocada a manta sobre o conjunto furada de acordo com os parafusos e o diâmetro do tubo
-A tampa de inox da flange sela o remate por aperto mecânico
1- Geotextil não tecido em polipropileno Soldadura ar quente

2- Manta Sikaplan WT 4220-15C ®
3- Abraçadeiras em inox Sikasil DW
4- Anel de borracha vedante ( imagem em baixo - preto )
5- Anel metálico superior da flange ( à direita a azul )
6- Porcas de aperto
7- Flange metálica em anel ( à direita a branco )
8- Tubulação soldada á flange
9- Parede de concreto
No fundo
-O remate é absolutamente idêntico
Depósitos de água potável
Cases
Aspecto do revestimento
Resistência à compressão
Ficarei à disposição de vocês através dos seguintes contatos
André Rosa - rosa . andre @ br . sika . com

ou ( 11 ) 99216 53 56
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Novos Sistemas de Impermeabilização Com Mantas Liquidas e Sintéticas - Sika

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Novos sistemas de impermeabilização com mantas

- é escolhido o produto adequado para o local e suas condicionantes

- é aplicada por profissionais habilitados

- é prevista uma preparação correta do substrato

- são estudados os detalhes e os remates terminais

- As camadas de proteção mecânica são instaladas de forma adequada

-capitulo no memorial descritivo definindo todas as camadas do sistema de

Argamassas elásticas impermeabilizantes

Argamassas Membranas flexíveis

Membranas: Aderidas ou flutuantes ?

Membranas Liquidas - aderidas Flutuantes

Cuidados a ter com o preparo do substrato

Limites quebrados e arestas vivas devem ser boleados

Cuidados com a proteção mecânica

Com maçarico Colada com asfalto Dupla com maçarico

Capacidade de adaptação a geometrias muito complexas

Acrilicas com fibras incorporadas

Membranas hibridas- PU em dispersão acrílica

Exposta sobre cerâmico

Com proteção mecânica

Membrana acrílica com fibras

Úteis para áreas com pequena fissuração

Membrana impermeabilizante com correção térmica

Normalmente combinam a propriedade de isolante térmico com a

Reduz em média 9 graus a temperatura no interior

No caso da linha da Sika Sikafill Rápido Teto Frio

O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano, reforçado

-Têm as vantagens dos acrilicos mas com maior vida

-Aderência a mais substratos

-Aquoso, solúvel em água para imprimação

-Alta refletividade – SRI – 102

-Não tem esferas

O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano, reforçado

Maior longevidade – horizonte de vida de 10 até 15 anos

Aderem muito bem a manta asfáltica velha

Elasticidade sem estruturante de 350% (muito superior) Cumprem as normas europeias

Maior resistência ao empoçamento de água em calhas Para situações mais exigentes

O estruturante oferece melhor acabamento estético.

O sistema é composto por uma membrana líquida à base de poliuretano puro.

Tecnologia MTC - Moisture Triggered Chemistry ( Sikalastic 612 )

5mm – 8mm 0,001mm – 1,5mm

Aplicado só onde existem juntas e descontinuidades na telha

-aplicação da primeira camada

Se for adoptado o sistema estruturado

-aplicação da camada final de membrana Sikalastic 612

O substrato deve ser lavado com jato de água com pressão

ANTES DEPOIS, até hoje…

ANTES DEPOIS, até hoje….

Estacionamentos Park Deck

Quando temos que impermeabilizar, mas quebrar a proteção

-mesmo sistema nas rampas – continuo

-produto concebido e aprovado para atender às exigentes normas europeias

Poliuretanos bi-componentes duro-elásticos

É um produto diferenciado, por simultaneamente ter as seguintes propriedades:

-Resistente aos raios UV. Não enrijece. Não se degrada.

-Resistente ao desgaste e à abrasão. Suporta as manobras e frenagem de veículos.

-Aplicável em rampas. A anti-derrapância pode ser controlada: mais ou menos áspero.

-Fácil de limpar. “Emborrachado” e impermeável não poroso.

700% alongamento 75% alongamento

Para que serve um primer?

-Para que o substrato

Sikafloor 161 Sikafloor 326 Sikadur 512 Sikafloor 359N