FILTRO DISCO CERÂMICO À VÁCUO (FDVC)

APLICAÇÃO

Mineração
Indústria metalúrgica
 Desaguamento de concentrados de
minérios ferrosos e não-ferrosos
 Desaguamento de rejeitos e lamas
 Filtragem de polpa fina de oxido de
alumínio

O uso do Filtro Discos à Vácuo com elementos

Cerâmicos de filtragem (FDVC) é recomendado
no processo de desidratação para obtenção de
torta com umidade mínima e um filtrado puro.
Processos de filtragem terciária na produção de
hidróxido de alumínio foram implementados
estágio por estágio desde 2003.
Atualmente, uma nova composição está sendo
desenvolvida para a filtragem cerâmica.
A modernização da estrutura do compósito e a
tecnologia de fabricação dos elementos filtrantes,
são os meios de aprimorar o desempenho das
instalações do FDVC, reduzindo assim o número
de máquinas e aumentando a quantidade
processada sem modificar o equipamento em si.

Os filtros são fabricados de acordo com as

especificações do cliente. A BAKOR realiza todos os serviços associados: supervisão, start-up e ajustes
operacionais e suporte técnico. Todos os projetos e soluções de engenharia são patenteados.

APLICAÇÕES

 Concentrados de cobre, zinco, chumbo, pirita, fluorita, cromo, ferro, apatita, rutilo,
zircônio, ilmenita, molibdênio, bentonita ...
 Concentrados de oxidos de chumbo-prata e chumbo-ouro
 Hidróxido de alumina
 Carvão
 Caolim
 Areias de quatzo

O uso do filtro disco à vácuo com elementos d filtragem cerâmicos para o desaguamento de
concentrados elimina as perdas da fração fina. O filtrado limpo, sem sólidos pode ser utilizado
em circuito fechado de água e assim reduzindo a demanda de água de reposição adicional em 30
a 50%.

O concentrado obtido não precisará de outra secagem antes do processo pirometalúrgico, o que
reduz consideravelmente o consumo de combustível e barateia o processo. Este
desenvolvimento inovador é baseado em acessórios estruturais cerâmicos que permitem criar e
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manter o vácuo necessário utilizando bombas de apenas 2,2 kW, assim como os acessórios
construtivos do filtro em si.

VANTAGENS

As vantagens do FDVC comparadas com os filtros discos têxteis à vácuo e os filtros prensa são:

ALTA CAPACIDADE: A capacidade de alimentação de sólidos é de 1,5 a 5 vezes maior

TORTA DE FILTRO SECA: A umidade do concentrado está na faixa de 2,5- 4%,

possibilitando eliminar a operação de secagem do concentrado.

FILTRADO LIMPO – SEM PERDA DE SÓLIDOS: Gera filtrado sem perdas de finos – até
99% de retenção de 0,04mm sem perda de sólidos com o filtrado (quantidade de sólidos no
filtrado = 0,001-0,005 g/ l)

BAIXO CONSUMO DE ENERGIA: consumo 10 a 20 vezes menor que outros tipos de filtros –
Energia do FVDC-45 = 15 kW para 45 m2 de área de filtragem.

CERÂMICAS ESPECÍFICAS PARA DIFERENTES CONCENTRADOS: montando a unidade

com diferentes elementos cerâmicos de filtragem permite adequar o tamanho do poro à
aplicação

GRANDE AUTONOMIA DE TRABALHO: a grande resistência a corrosão dos elementos

cerâmicos permite filtragem de material abrasivo. A vida útil dos elementos filtrantes cerâmicos
é de 36 meses

BAIXO CUSTO

VANTAGENS AMBIENTAIS
 ausência de aerosol na área de trabalho do
filtro por dispensar a sopragem da torta.
 possibilidade de dispensar a secagem do
concentrado reduz a poluição do ar
 a água sem sólidos permite sua recirculação
direta.

Processo de Desidratação

Os discos formados por elementos cerâmicos removem

o líquido em contato com sua superfície por
capilaridade.

Cada ciclo de filtragem tem os seguintes estágios:

 Formação da torta
 Desidratação da torta
 Remoção da torta com raspadores cerâmicos
 Retro-Lavagem (back washing)
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A BAKOR pode fabricar o FVDC com diferentes

áreas de filtragem.

O FVDC-45 é equipado com 15 discos de filtragem.

Cada disco consiste de 12 placas cerâmicas de
filtragem sob a forma de setores (elementos de
filtragem) que mergulham na polpa até uma altura
determinada. A área ativa de filtragem é de 45 m2.

O FVDC-3 é equipado com 1 disco de filtragem e sua

área ativa de filtragem é 3 m2.

ESPECIFICAÇÕS DOS FILTROS VDFC

ESPECIFICAÇÕES FVDC-45 FVDC -30 FVDC -15 FVDC -3

Área de filtragem (m2) 45 30 15 3
Quantidade de discos (pçs) 15 10 5 1
Quantidade de placas cerâmicas (pçs) 180 120 60 12
Comprimento (mm) 7222 5815 4315 2932
Largura (mm) 3546 3546 3546 2312
Altura (mm) 2685 2685 2685 2660
Volume do banho de polpa (m3) 7,4 5,8 3,8 1,3
Peso do filtro (kg) 13400 11500 7500 2400
Capacidade da bomba de vácuo (kW) 2,2 2,2 2,2 2,2
Potência acionamento motor agitador (kW) 7,5 7,5 7,5 3
Potência motor eixo do filtro (kW) 5,5 5,5 5,5 2
Potência vibrador ultrasônico (kW) 5 3,5 2 0,8
Potência bomba ácido (kW) 0,75 0,75 0,75 0,35
Demanda do equipamento 15,2 15,2 15,2 7,2
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RESULTADOS DA DESIDRATAÇÃO DE CONCENTRADOS

Material Umidade % Capacidade kg/

m2/ h
Concentrado de Cobre 7,0 8,5 800 1500*
Concentrado de Zinco 6,0 9,0 700 950
Concentrado de Chumbo 4,0 7,0 800 3500
Concentrado de chumbo-prata oxidado 10,0 12,0 400
Concentrado de chumbo-ouro oxidado 10,0 12,0 400
Concentrado de pirita 7,0 9,0 800 1100
Concentrado de fluorita 12,0 18,0 800 1500
Hidróxido de aluminio 5,3 10,5 1450 3500
Concentrado de Cromo 6,0 8,0 1100 1500
Concentrado de minério de ferro 7,5 8,5 900 3500
Concentrado de Apatita 5,8 7,7 600 1100
Concentrado de Zirconio 5,9 7,2 600 670
Concentrado de Rutila 5,2 7,7 600 700
Concentrado de Ilmenita 7,8 8,2 600 800
Kaolina 20,0 400 600
Carvão 9,5 13,0 300 800
Concentrado de Molibdênio 8,0 900 1000
Concentrado de Bentonita 2,0 4,0 600
Areia de quartzo 4,0 6,0 1100 1500
*dependendo da granulometria
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Análise Comparativa entre Filtro Prensa, Filtro Disco com Elementos em Tecido e Filtro
Disco FVDC -45

(Um exemplo de filtragem de concentrado de cobre pirítico e zinco)

Filtro Filtro Disco

PARAMETRO Unidade FVDC -45
Prensa Tecido
Area de Filtração m2 60,5 45 60
Produtividade de Torta t/ h 10 43,2 6,5
Produção Específica t/m2/h 0,165 0,96 0,11
Umidade da Torta % 7-7,5 7-7,5 12,5
Consumo da Unidade kW 70,5 15,2 350
Consumo por Tonelada de Torta kW*h/t 70,5 0,35 50
Quantidade de Elemento em Tecido m2 63 - 63
Durabilidade do Elemento em Tecido h 1080 - 1000
Custo Específico do Elemento Filtrante
(Tecido= US$30/m2 e cerâmica= US$/ t 0,175 0,085 0,3
US$600/elemento)
Custo Operacional Total (Eletricidade + US$/ t 0,2255 0,090 1,45
elementos de filtragem + secagem adicional)

Nosso departamento de pesquisa realiza

análises preliminares da aplicabilidade do
FVDC nas condições específicas do cliente.

A pesquisa da filtrabilidade de polpa é

conduzida em laboratório ou no cliente (em
campo).

Caso os testes sejam positivos, é realizado

teste de laboratório em um FVDC -0,3 com
área de filtragem de 0,3 m2.