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Origem: Projeto NBR 7200:1997
CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
CE-02:102.17 - Comissão de Estudo de Argamasssa de Assentamento e
Revestimento
NBR 7200 - Render made of inorganic mortars applied on walls and ceilings -
Procedure for application
Descriptors: Render. Mortar
Esta Norma substitui a NBR 7200:1982
Válida a partir de 30.09.1998
© ABNT 1998 Palavras-chave: Revestimento. Argamassa 13 páginas
Todos os direitos reservados
2 NBR 7200:1998
NBR 10907:1990 - Cimento de alvenaria - Especi- 5.1.2 Observar as condições para execução dos serviços
ficação de revestimento, incluindo:
NBR 13749:1996 - Revestimento de paredes e tetos d) adequação do canteiro de obra à instalação dos
de argamassas inorgânicas - Especificação equipamentos e execução dos serviços.
1)
No âmbito das normas sobre "Revestimentos de paredes e tetos de argamassas inorgânicas", os termos "argamassa inorgânica" e
"argamassa de revestimento" são equivalentes.
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5.1.3 Para garantir a qualidade das argamassas prepa- 5.2.3 Quando a argamassa de emboço for aplicada em
radas em obra, o canteiro deve possuir central de produ- mais de uma demão, deve-se respeitar o prazo de 24 h
ção de argamassa, devidamente instalada com a seguin- entre aplicações.
te infra-estrutura mínima:
5.3 Acompanhamento dos serviços de revestimento
a) misturador mecânico;
Convém registrar em planilhas de acompanhamento (ver
b) compartimentos separados e identificados para anexo B) dos serviços as condições de aplicação do reves-
estoque dos diferentes materiais; timento para a elaboração do relatório quanto a:
mecânico com medidor de água acoplado; b) tratamento da base para correção de nível, prumo
e planeza;
d) peneiras;
c) limpeza da base;
e) dispositivos para medição de agregados, adições
e água. d) traço e preparo das argamassas;
5.1.4 As tubulações de água e esgoto devem estar ade- e) espessura do revestimento ou de camadas do re-
quadamente embutidas e testadas quanto à estanquei- vestimento;
dade.
f) correções ou reparos eventualmente realizados
ao longo do serviço.
5.1.5 Os eletrodutos, caixas de passagem ou derivação
de instalações elétricas ou telefônicas devem estar ade- 5.4 Limpeza e proteção de outros serviços
quadamente embutidos.
5.4.1 Deve-se tomar todos os cuidados para que o serviço
5.1.6 Os vãos para portas e janelas devem estar previa- de revestimento não danifique outros serviços executa-
mente definidos, estando os contramarcos, se especi- dos, bem como os demais componentes da edificação.
ficados, devidamente fixados.
5.4.2 Recipiente de transporte e outros instrumentos em-
5.2 Cronograma de execução pregados na aplicação do revestimento devem ser man-
tidos limpos, principalmente a caixa de argamassa que
5.2.1 Quando se fizer uso de argamassas preparadas em deve ser limpa imediatamente após o emprego de cada
obra, as bases de revestimento devem ter as seguintes batelada da mistura.
idades mínimas:
5.4.3 Qualquer respingo de argamassa deve ser com-
a) 28 dias de idade para as estruturas de concreto e pletamente removido e todo o serviço, inclusive o reves-
alvenarias armadas estruturais; timento, deve ser deixado limpo.
f) 21 dias de idade do revestimento de reboco ou ca- 6.2.3 Os espaços de armazenamento devem estar prote-
mada única, para execução de acabamento deco- gidos da contaminação por resíduos da obra, tais como
rativo. serragem, pontas de ferro, arame, pregos, etc.
5.2.2 Para revestimentos de argamassas industrializadas 6.2.4 Os agregados que apresentarem grumos ou outros
ou dosadas em central, estes prazos podem ser altera- materiais estranhos por contaminação eventual no arma-
dos, se houver instrução específica do fornecedor, com zenamento devem ser peneirados antes do preparo das
comprovação através de ensaios de laboratório creden- argamassas, através de peneiras de malha compatível
ciado pelo INMETRO. com o agregado em uso e com o tipo de revestimento.
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7.3.6 O volume de produção de argamassa de cimento - enchimento das falhas da base com mais de
ou mista deve ser controlado de modo que seja utilizado 50 mm de profundidade, em pelo menos duas
em prazo máximo de 2 h e 30 min. Para temperaturas etapas: a primeira camada deve secar por um pe-
acima de 30oC, forte insolação direta sobre o estoque de ríodo não inferior a 24 h e ser levemente umede-
argamassa, ou umidade relativa do ar inferior a 50%, o cida quando da aplicação da segunda.
prazo deve ser reduzido para 1 h e 30 min. Estes prazos
estabelecidos podem ser alterados pelo emprego de 8.2.2 As correções das falhas da base devem ser feitas
aditivos retardadores, seguindo-se as recomendações com materiais semelhantes aos da alvenaria, utilizando-
de uso previamente estudadas. se a argamassa definida para o assentamento ou para o
emboço.
8 Preparação da base de revestimento
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- empregar processos mecânicos (escovamento úmido pelo menos nas 24 h iniciais através da aspersão
a seco com escova de cerdas de aço, lixamento constante de água. Este mesmo procedimento deve ser
mecânico ou jateamento de areia) e em seguida adotado em situações de baixa umidade relativa do ar,
remover a poeira através de ar comprimido ou ventos fortes ou insolação forte e direta sobre os planos
lavagem com água; revestidos.
c) para remover eflorescências: pode-se escovar a 9.2 Execução de emboço ou revestimento de camada
seco a superfície com escova de cerdas de aço e única
proceder à limpeza com solução de ácido muriático,
conforme 8.4.3 b). Caso a manifestação atinja gran- 9.2.1 Para definição do plano de revestimento, devem ser
des áreas, pode-se empregar jateamento de areia; atendidas as espessuras constantes no projeto do re-
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Executar o acabamento da superfície sarrafeada por meio 11.2.2 Para executar a pingadeira saliente, na argamassa
de passagem de ferramenta denteada. recém-sarrafeada, no nível previsto para a pingadeira, fi-
10.5 Lavado xar uma régua com a dimensão especificada, proceden-
do-se então à aplicação da argamassa e acabamento da
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Executar o acabamento da superfície recém-desempe- 11.3.2 Após a argamassa ter adquirido uma consistência
nada lançando com broxa a mesma argamassa de acaba- apropriada, retirar o elemento, se ele não for deformável,
mento com consistência mais fluida. Aguardar o momento corrigindo-se possíveis falhas.
ideal para alisar a superfície com colher de pedreiro ou
desempenadeira de aço, conservando parte dos sulcos 11.4 Riscos e sulcos
ou cavidades provenientes do lançamento da argamassa
fluida, a fim de conferir o aspecto do mármore travertino.
11.4.1 Para executar riscos ou sulcos especificados no
11 Detalhes construtivos acabamento, devem ser utilizados instrumentos apro-
priados que proporcionem cortes ou reentrâncias na arga-
11.1 Arestas massa fresca.
Para manter a linearidade da aresta convexa, fixar uma
régua na extremidade da parede adjacente, procedendo- 11.4.2 A profundidade dos riscos e sulcos deve ser inferior
se ao lançamento da argamassa e acabamento da su- à espessura da camada de acabamento e não ultrapassar
perfície. 10 mm.
/ANEXO A
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Anexo A (informativo)
Esquema de acompanhamento do serviço de revestimento
ESPECIFICAÇÕES
▲
DE PROJETO AQUISIÇÃO E CONTROLE
DE QUALIDADE DOS
MATERIAIS
▲ ▲
PROGRAMA DE RECEBIMENTO E
PRODUÇÃO PREPARAÇÃO DA APLICAÇÃO DA ACABAMENTO DO
EXECUÇÃO ARMAZENAMENTO DETALHES
DA BASE ARGAMASSA DE REVESTIMENTO
CONSTRUTIVOS
ARGAMASSA REVESTIMENTO
* Verificações preliminares * Água * Sarrafeado
* Condições da base * Arestas
▲
▲
* Agregados
▲
* Cronograma de execução * Desempenado
▲
▲
▲
* Acompanhamento dos * Adições * Camurçado
* Medição * Base contíguas diferentes * Execução de emboço * Juntas
serviços * Cal virgem * Raspado
* Preparo * Limpeza da base ou revestimento de * Riscos e sulcos
* Limpeza e proteção dos * Materiais ensacados * Lavado
* Aplicação do chapisco camada única
outros serviços * Argamassa dosada * Chapiscado
* Execução do reboco
em central * Imitação travertino
▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲
▲
▲
▲ ▲
▲
ACOMPANHAMENTO DO SERVIÇO DE REVESTIMENTO
INSPEÇÃO FINAL
RELATÓRIO DO SERVIÇO
DE REVESTIMENTO
/ANEXO B
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Anexo B (informativo)
Modelos de planilha para acompanhamento do serviço de revestimento de argamassa
Especificações de projeto
Sistema de revestimento
S1. Chapisco
S2. Emboço
S4. Reboco
A1. Sarrafeado
A2. Desempenado
A3. Camurçado
A4. Raspado
A5. Lavado
A6. Chapiscado
D.1 Arestas
D.2 Pingadeiras
D3. Juntas
Observações:
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em vista ( ) em planta ( )
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Cronograma de execução
Camada Data prevista do Data real do início Data prevista da Data real da
início conclusão conclusão
S1. Chapisco
S2. Emboço
S3. Camada única
S4. Reboco
Observações:
Observações:
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.
B.5 - Modelo de planilha para registro da preparação da base e aplicação do revestimento
Preparação da base de revestimento
Observações:
em planta ( ) em vista ( )
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C1. Temperatura
C2. Umidade relativa
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Tipo Justificativa
Observações:
F1. Fissuras
F2. Deficiência de aderência
F3.Eflorescências
F4. Manchas
F5. Falta de nível, prumo, planeza
F6. Textura anormal
Observações: