Apresentação - Modulo 6 - Rev 2020

FORMAÇÃO DE ESPECIALISTA
GESTOR DA QUALIDADE
Módulo:
6 – FERRAMENTAS DA QUALIDADE
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
 Objetivo deste módulo
 Promover o entendimento sobre “ferramentas da qualidade”
 Promover o entendimento de 8 ferramentas da qualidade e

sua aplicação prática durante o gerenciamento da qualidade.
 Promover o entendimento sobre os benefícios de cada uma

das 8 ferramentas da qualidade apresentadas
SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 2

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
 Conteúdo
1. O que são ferramentas da qualidade

2. Para que servem
3. Origem
4. As ferramentas “de ontem”
5. As ferramentas “de hoje”
6. As ferramentas “de amanhã”
7. As 8 selecionadas por nós

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1. O que são ferramentas da qualidade
“São instrumentos para gerenciamento de processo e

melhoria contínua.”
“A qualidade não pode estar separada das ferramentas

estatísticas e lógicas básicas usadas no controle,
melhoria e planejamento da qualidade.”
“A finalidade das ferramentas é eliminar ou reduzir as

fontes de variação controláveis em produtos e
serviços.”

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2. Para que servem

“Estas ferramentas foram largamente difundidas
porque elas fazem com que as pessoas envolvidas no
controle de qualidade vejam através de seus dados e
compreendam a razão dos problemas, desta forma
sendo possível determinar soluções para eliminá-los.”
“As ferramentas sempre
devem ser encaradas
como um MEIO para
atingir as METAS ou
objetivos”
(meios são as ferramentas que podem ser usadas
para identificar e melhorar a qualidade enquanto
que a meta é onde queremos chegar).

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3. Origem
Fonte da imagem https://histriadanutri.wordpress.com/2017/01/02/artesanato-na-idade-media/

Fonte da imagem: https://veja.abril.com.br/economia/brasil-busca-liberar-licencas-de-calcados-na-argentina/
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3. Origem
As ferramentas da qualidade vem
surgindo ao longo do tempo
conforme o ser humano identifica
necessidades de produzir
produtos e prestar serviços
seguindo padrões de qualidade
sem não-conformidades.
Elas não possuem uma única

data de origem, elas ainda estão
surgindo e evoluindo com as
necessidades.
Fonte da imagem: https://www.ergotriade.com.br/single-post/2016/07/29/A-Produ%C3%A7%C3%A3o-Em-Massa-De-Ford-E-A-Ergonomia-%E2%80%93-Parte-

1
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Chamadas de “7 Ferramentas da Qualidade”
Fonte da imagem: https://www.portal-administracao.com/2017/09/sete-ferramentas-da-qualidade-conceito.html

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF

Chamadas de “7 Ferramentas da Qualidade”

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF

Observe no texto abaixo que a origem das ferramentas
da qualidade “de ontem” coincidem com a era da
industrialização em massa e que tivemos especialistas
em qualidade que padronizaram as ferramentas
conforme sua necessidade e aplicação
Fonte da imagem https://www.portal-administracao.com/2017/09/sete-ferramentas-da-qualidade-conceito.html

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF

Chamadas de “7 Novas Ferramentas da Qualidade”
Não são novas na

sua realidade.
Algumas são da
década de 80.
Na sua maioria são
diagramas

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Foram selecionadas e publicadas
pela associação dos cientistas e
engenheiros japoneses
associados à JUSE
Veja em
https://www.juse.or.jp/english/publications/

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Exemplo Ferramenta “nova” Aplicação
Diagrama de Relações análise de um problema no qual suas causas

encontram-se relacionadas entre si de maneira
complexa
essencial para ordenar grande quantidade de dados
Diagrama de Afinidade
permite obter uma visão sistemática do problema
Diagrama de Árvore
a melhor maneira de mostrar graficamente a relação
Diagrama de Matriz que existe entre dois aspectos ou variáveis a analisar
utilizada para escolher entre diferentes alternativas,

Matriz de Priorização em função de critérios pré-definidos e de maneira
ponderada
útil na detecção de possíveis obstáculos ou
Diagrama de Processo de inconvenientes na implementação de um plano de
Decisões ação
PDPC (Process Decision Program Chart)
utilizado para representar de maneira gráfica uma
Diagrama de Flechas ou rede composta por uma sequência lógica de
Diagrama de setas atividades a realizar para resolver um problema ou
atingir uma meta
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Fonte da foto: https://revistaadnormas.com.br/2020/05/05/adaptar-e-evoluir-para-a-qualidade-40

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As 7 ferramentas “de ontem”
continuarão a ser utilizadas? As 7 ferramentas “de hoje”
continuarão a ser utilizadas?
Qual a relação das ferramentas

da qualidade com a Indústria 4.0?
Fonte da foto: https://grupomb.ind.br/mbobras/sustentabilidade/realidade-aumentada-na-industria/

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As 7 ferramentas “de ontem” Acreditamos que sim, porém,
continuarão a ser utilizadas? otimizadas e automatizadas!
As novas tecnologias permitirão uma
análise extremamente maior de
dados e parte das decisões serão
As 7 ferramentas “de hoje” tomadas pela inteligência artificial,
continuarão a ser utilizadas? ficando para o ser humano as
tratativas mais complexas!
A relação é 100% direta.

Qual a relação das ferramentas As necessidades humanas continuarão a
da qualidade com a Indústria 4.0? existir e para quem trabalha na qualidade
conhecer as novas tecnologias da
qualidade é uma demanda constante!
E não é amanhã não é desde sempre!
Fonte da foto: https://grupomb.ind.br/mbobras/sustentabilidade/realidade-aumentada-na-industria/

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF

Vimos as ferramentas de ontem, de hoje e de amanhã.
Sabemos que não são apenas as quais mencionamos

e que muitas outras ainda serão definidas e aplicadas
para resolver necessidades!
Por enquanto selecionamos 8 ferramentas que irão

ajudar à você como Gestor da Qualidade a promover
uma qualidade melhor onde quer que você trabalhe!

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1. Brainstorming
2. SWOT
3. Matrix PxC
4. Folhas de Verificação
5. GUT
6. Diagrama de Ishikawa
7. 5 Porquês
8. A3
Veja no Anexo 1 a aplicabilidade de

cada uma delas com a ISO 9001v2015

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
1. Brainstorming
Por que usar esta ferramenta?
Encoraja o pensamento livre quando

a equipe depara-se com “as mesmas
ideias de sempre”
Envolve e entusiasma todos os
membros da equipe, de forma que o
grupo não seja dominado por algumas
pessoas.
Permite que os membros do grupo

aproveitem a criatividade uns dos
outros, ao mesmo tempo que concentra
as atenções num objetivo em comum.

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1. Brainstorming
Passo a passo do Brainstorming
Etapa 1: Obter consenso sobre o

tema.
Etapa 2: Gerar ideias.
Etapa 3: Registrar as ideias.
Etapa 4: Verificar: as ideias estão

esgotadas?
Etapa 5: Rever lista de ideias.

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1. Brainstorming
Regras Básicas:
Nunca criticar ideias.

Reconhecer imediatamente o que foi falado.
Escrever as palavras do participante sem
interpretar.
Imprimir um ritmo dinâmico ao processo.
Visar a obtenção da maior quantidade
possível de ideias.
Estimular o raciocínio não convencional,
imaginativo.
Expor as ideias a todos os participantes de
maneira a evitar mal entendidos.
Estimular os participantes a aproveitarem as
ideias sugeridas para produção de novas
ideias por associação.

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1. Brainstorming
Vamos concluir juntos:
Quais os benefícios
de se aplicar
brainstorming?

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2. SWOT
A ideia central da Análise SWOT é

avaliar os pontos fortes, os pontos
fracos, as oportunidades e as ameaças
da organização e do mercado onde ela
está atuando.
Normalmente é realizada pela alta
direção durante o planejamento
estratégico (business plan) da empresa,
porém, pode ser realizado deste alto
nível até as mais simples das
operações da organização.

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
2. SWOT
Passo a passo do SWOT
Etapa 1: Dividir os quadrantes.
Etapa 2: Coletar os dados relativos a

cada quadrante.
Etapa 3: Distribuir as informações em

cada quadrante.
Etapa 4: Assegurar que as respostas

estão embasadas em fatos e dados.
Etapa 5: Identificar as prioridades

com base nos dados x quadrantes.

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2. SWOT
de se aplicar
SWOT?

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3. MATRIZ PXC
Essa ferramenta é utilizada para

classificar os riscos, fontes de risco ou
tratamentos de risco com base no nível
de risco.
É comumente utilizada como uma
ferramenta de seleção, quando muitos
riscos foram identificados, por exemplo,
para definir quais riscos necessitam de
análise adicional ou mais detalhada,
quais riscos devem ser priorizados ou
quais riscos necessitam ser referidos a
um nível mais alto de gestão.

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3. MATRIZ PXC
Passo a passo da Matriz de P/C
Etapa 1: Definir suas tabelas para

probabilidade e consequência.
Etapa 2: Coletar os dados.
Etapa 3: Analisar os dados x

critérios da tabela.
Etapa 4: Assegurar que os dados x

classificação sejam o mais reais
possíveis
Etapa 5: Com base nos critérios,

priorizar as ações de controle onde a
classificação foi mais grave.

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3. MATRIZ PXC
de se aplicar
MATRIZ P/C?

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4. FOLHAS DE VERIFICAÇÃO
As folhas de verificação devem ser usadas em

qualquer processo que necessite coleta de dados.
São formulários elaborados para facilitar o

registro e análise de dados obtidos numa coleta.
É uma planilha para o registro de dados.
Também conhecidos por check-list.
Sistematizar a forma de fazer observações,

visando obter um quadro claro e preciso dos fatos.
Tornar a coleta de dados rápida e automática.

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Passo a passo da Folha de Verificação
Etapa 1: Determinar o objetivo específico para a coleta dos dados
(as questões a serem dirigidas).
Etapa 2: Identificar os dados requeridos para atingir o objetivo
(dirigir as questões).
Etapa 3: Determinar como os dados serão analisados e por quem

(ferramentas estatísticas).
Etapa 4: Elaborar um formulário para registrar dados.

Prover espaço para registrar as informações sobre:
•quem coletou os dados;
•onde, quando e como os dados foram coletados.
Etapa 5: Testar previamente o formulário, coletando e registrando
alguns dados.
Etapa 6: Analisar criticamente e corrigir o formulário, se
necessário.
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de se aplicar
Folhas de
Verificação?

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5. GUT
Gravidade, Por que usar esta ferramenta?

Urgência e Tendência
Para priorizar as ações de forma
racional, levando em consideração a
gravidade, a urgência e a tendência
do fenômeno, permitindo uma análise
do risco envolvido e uma tomada de
ação menos prejudicial.
Para auxiliar a explicar para outras
pessoas envolvidas no problema ou
na solução do problema o motivo das
decisões tomadas.

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Passo a passo do GUT
5. GUT
Etapa 1: Definir quais problemas
deseja priorizar a solução.
Etapa 2: Definir uma tabela de GUT

com níveis de classificação
(normalmente 5).
Etapa 3: Listar os problemas nesta

tabela GUT e pontue os problemas
conforme os níveis de classificação.
Etapa 4: Multiplicar os valores

pontuados e classifique por ordem.
Etapa 5: Com base nos critérios

priorize as ações de controle onde a
classificação foi mais grave.

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
5. GUT
Gravidade,
Urgência e Tendência Vamos concluir juntos:
de se aplicar
GUT?

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
6. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Para entender quais são as causa

prováveis de um determinado efeito
(normalmente um problema, defeito
ou não-conformidade)
Essas causas prováveis são oriundas
dos 6Ms dos processos
Utilizando esse diagrama é possível
elencar através de dados reais ou
brainstorming as possíveis causas
categorizadas dentro dos Ms que
são: método, mão-de-obra, materiais,
meio ambiente, meio de controle e
máquina
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Passo a passo do Ishikawa
Etapa 1: Desenhar a espinha de peixe
conforme esquema de 3 Ms para cima e
3 Ms para baixo da “espinha”
Etapa 2: Escrever na “cabeça do peixe”

qual o efeito (problema, defeito, não-
conformidade)
Etapa 3: Coletar os dados reais de cada

M ou realizar um brainstorming para
possíveis causas
Etapa 4: Fazer uma análise crítica

buscando reproduzir o efeito
Etapa 5: Concluir quais são as causas

potenciais geradoras daquele efeito

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
de se aplicar
Diagrama de
Ishikawa?

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Essa ferramenta pode leva-lo ao efeito “Tostines”

“Tostines vende mais porque é
fresquinho ou é fresquinho porque
vende mais?”
Vamos evitar ficar nesse

ciclo vicioso de causa e
efeito sem respostas e
vamos entender o uso
dessa ferramenta com um
caso real “Naufrágio do
Titanic”
PS: Até hoje existem teorias e hipóteses, além de dados reais sobre a causa (ou as causas) do navio ter afundado. Não é nossa intenção
validar ou julgar essas informações e sim apenas entender como aplicar 5 Porquês num problema real. O navio não está mais entre nós!

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Problema: Titanic afundou
1º Porquê: Por que o Titanic afundou?

Resposta: O Titanic afundou porque o casco encheu de água.
2º Porquê: Por que o casco encheu de água?

Resposta: O casco encheu de água porque havia aberturas no casco do navio.
3º Porquê: Por que havia aberturas no casco do navio?

Resposta: Havia aberturas no casco do navio porque as chapas de aço se separaram
nas costuras.
4º Porquê: Por que as chapas de aço se separaram nas costuras?

Resposta: As chapas de aço se separaram nas costuras porque o navio bateu num
iceberg.
5º Porquê: Por que o navio bateu num iceberg?

Resposta: O navio bateu num iceberg porque os vigias viram o iceberg atrasado.

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7. 5 PORQUÊS
Por que? … Porque

Efeito … Causa
Efeito: Titanic afundou
Causa: navio bateu num iceberg
Método científico significa que a relação causa e

efeito é validada com evidência!

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Tem que usar o raciocínio lógico!

Efeito Causa Tipo de causa É válido?
Titanic afundou Força do rebite Mecânica Sim
Titanic afundou Navio bateu Óbvia Sim
num iceberg
Titanic afundou Vigias viram Operacional Sim
iceberg tarde
Titanic afundou Casco cheio de Técnica Sim
água
Faz sentido?
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Por que? Porque
Por que? Porque
Por que? Porque
Titanic afundou Casco encheu Aberturas no Navio bateu no

de água casco iceberg
Efeito Causa
Efeito Causa
Efeito Causa
Relação causa-efeito
encadeada
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Por que?
7. 5 PORQUÊS
…
Por que? Porque
Por que? Porque Relação causa-efeito

encadeada
Por que? Porque
Vigias
Casco Chapas de Navio
Titanic Aberturas viram
encheu de aço se bateu no
afundou no casco iceberg
água separaram iceberg
atrasado
Efeito Causa
Efeito Causa
Efeito Causa
…
Efeito
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Casco Chapas de Força do

Titanic Aberturas
encheu de aço se casco,
afundou no casco
água separaram rebites
Causa e efeito encadeada,

sequential, porém…
Vigias
atrasado

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Causa e efeito encadeada,

sequential, porém…
Força do
casco,
rebites
Casco Chapas de
Titanic Aberturas
afundou
encheu de
água
no casco
aço se
separaram
e
Vigias
Navio
viram
bateu no
iceberg
… temos combinação de iceberg
atrasado
causas simultâneas

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS Qual é o objetivo?
Qual a causa a ser validada?
Casco Chapas de Força do

Titanic Aberturas
encheu de aço se casco,
afundou no casco
água separaram rebites
Vigias
atrasado
Casco Chapas de Navio Navio não

Titanic Aberturas Velocidade
encheu de aço se bateu no virou
afundou no casco do navio
água separaram iceberg suficiente
Casco Chapas de Navio Navio não

Titanic Aberturas Tamanho do
encheu de aço se bateu no virou
afundou no casco leme
água separaram iceberg suficiente

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS Qual é o objetivo?
Impacto na
Qual a causa a ser validada?
propriedade
Perda de Força do
todo o casco,
navio rebites
Vigias
viram
Titanic
Casco
encheu de
Aberturas e iceberg
afundou no casco atrasado
água
e
1500 e Navio Navio não
vidas Velocidade
bateu no virou
perdidas Botes do navio
iceberg suficiente
insufucien
Impacto tes e
na
segurança Tamanho
do leme

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS A causa é É passível de ação
verificável? corretiva?
Impacto na
propriedade
Como foi
verificada?
Perda de Quais os dados Força do
todo o casco,
e fatos?
navio rebites
Vigias
Casco viram
Titanic
afundou
encheu de
Aberturas
no casco
e iceberg
água atrasado
e
vidas Velocidade
bateu no virou
iceberg suficiente
insufucien
Impacto tes
Como documentar…
e
na
segurança Recomenda-se fazer com post its,
Tamanho
lousa, excel, etc… do leme

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS As causas verificáveis sendo validadas devem ser
tratadas com ação corretiva para serem eliminadas, ou
Impacto na seja, impedir que novamente ocorram.
propriedade Somente assim os objetivos serão atingidos!
Perda de Força do
todo o casco,
navio rebites
Vigias
viram
Titanic
Casco
encheu de
Aberturas e iceberg
afundou no casco atrasado
água
e
vidas Velocidade
bateu no virou
iceberg suficiente
insufucien
Impacto tes e
na
segurança Tamanho
do leme

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Um exemplo de como registrar

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
Um exemplo de como registrar

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
7. 5 PORQUÊS
de se aplicar
5 Porquês?

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
8. A3
A3 é o tamanho 420 x 297
mm para uma folha de
papel definida pela ISO
216 em 1975. Atualmente
a norma está na versão
2007.
Percebam que quando um

padrão atende a uma
necessidade e continua
sendo útil ele permanece
por décadas!
https://www.iso.org/standard/36631.html

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
8. A3 Por que temos uma
ferramenta da qualidade
chamada A3?
Porque não cabia no A4

(“tamanho sulfite”) o que se
desejava escrever
manualmente para
demonstrar que um PDCA foi
aplicado para a resolução de
um problema real ou
problema potencial ou uma
ação de melhoria (lean,
kaizen, etc)
Essa ferramenta foi

desenvolvida na Toyota!
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
8. A3
Para aplicar a abordagem PDCA de

forma visual com todas as
informações descritas numa única
folha.
Serve para problemas reais (A3 para
ação corretiva
Serve para problemas potenciais (A3
para ação preventiva
Serve para melhorias (A3 para
oportunidades)
Ampla e simples aplicação alinhada
com o propósito de sempre fazer algo
melhor!
Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Passo a passo do A3
8. A3
Etapa 1: Defina seu formulário e o imprima em
tamanho A3 (assegure que é possível escrever
nos campos)
Etapa 2: Defina o que se quer fazer (corretiva,

preventiva, melhoria)
Etapa 3: Seguindo as etapas do PDCA defina a

situação atual e a desejada
Etapa 4: Descreva a equipe (pessoas e funções)
Etapa 5: Siga as etapas de trabalho conforme o

formulário que padronizou
Etapa 6: Como toda boa metodologia japonesa,

concluímos com o reconhecimento da equipe!

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
8. A3
de se aplicar
A3?

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
 Conclusões
 As ferramentas da qualidade são antigas.

 Não sabemos qual foi a primeira e nem qual será a última.
 Sabemos que servem para nos auxiliar a resolver
necessidades (nem sempre problemas) e portanto devem
escolhidas e aplicadas a cada necessidade (não podemos
usar martelo para tudo!)
 Sabemos que demandam dados, rigor e disciplina durante o
uso para que não se tornem burocráticas ou inúteis!
 Escolha direito e tire proveito!
 Elas estão aqui para nos servir e melhorar sempre! 

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Em que parte do Trabalho Final este módulo vai

ajudar o meu grupo?
Na Parte 3!

Rev. 07 – 11/10/2020 - CRF
Bibliografia deste módulo
 Ferramentas básicas da Qualidade – Francisco I. Giocondo Cesar – ISBN

978-85-7893-889-5
 Ferramentas da Qualidade – Roberto Possarle – ISBN 978-85-8393-019-8
 Gerenciamento da Qualidade Total – John Oakland – ISBN 978-85-213-

0797-6
 Imagens utilizadas nos exemplos estão disponíveis em Google Imagens.

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Apresentação - Modulo 6 - Rev 2020

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FORMAÇÃO DE ESPECIALISTA

 Objetivo deste módulo

 Promover o entendimento sobre “ferramentas da qualidade”

 Promover o entendimento de 8 ferramentas da qualidade e

 Promover o entendimento sobre os benefícios de cada uma

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 2

1. O que são ferramentas da qualidade

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 3

1. O que são ferramentas da qualidade

“São instrumentos para gerenciamento de processo e

“A qualidade não pode estar separada das ferramentas

“A finalidade das ferramentas é eliminar ou reduzir as

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 4

2. Para que servem

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 5

Fonte da imagem https://histriadanutri.wordpress.com/2017/01/02/artesanato-na-idade-media/

Elas não possuem uma única

Fonte da imagem: https://www.ergotriade.com.br/single-post/2016/07/29/A-Produ%C3%A7%C3%A3o-Em-Massa-De-Ford-E-A-Ergonomia-%E2%80%93-Parte-

4. As ferramentas “de ontem”

Fonte da imagem: https://www.portal-administracao.com/2017/09/sete-ferramentas-da-qualidade-conceito.html

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 8

4. As ferramentas “de ontem”

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 9

4. As ferramentas “de ontem”

Fonte da imagem https://www.portal-administracao.com/2017/09/sete-ferramentas-da-qualidade-conceito.html

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 10

5. As ferramentas “de hoje”

Não são novas na

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 11

5. As ferramentas “de hoje”

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 12

Diagrama de Relações análise de um problema no qual suas causas

utilizada para escolher entre diferentes alternativas,

6. As ferramentas “de amanhã”

Fonte da foto: https://revistaadnormas.com.br/2020/05/05/adaptar-e-evoluir-para-a-qualidade-40

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 14

6. As ferramentas “de amanhã”

Qual a relação das ferramentas

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 15

6. As ferramentas “de amanhã”

A relação é 100% direta.

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 16

7. As 8 selecionadas por nós

Sabemos que não são apenas as quais mencionamos

Por enquanto selecionamos 8 ferramentas que irão

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 17

Veja no Anexo 1 a aplicabilidade de

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 18

Encoraja o pensamento livre quando

Permite que os membros do grupo

SSCE/SGQ Módulo 6 - Ferramentas da Qualidade Instrutor Projetista: SDR 19

Etapa 1: Obter consenso sobre o

Etapa 2: Gerar ideias.

Etapa 3: Registrar as ideias.

Etapa 4: Verificar: as ideias estão

Etapa 5: Rever lista de ideias.

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Nunca criticar ideias.

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Vamos concluir juntos:

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A ideia central da Análise SWOT é

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