USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FUNDIÇÃO CONTÍNUA


TARUGO
MANUAL TÉCNICO

www.usibras.com.br
tarugo@usibras.com.br

1 de 29
USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

2 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
Índice

Introdução.

Definição de ferro fundido ................................................................................... 02

Vantagens da Fundição Contínua ......................................................................... 03
Aplicações Típicas dos perfis da Fundição Contínua ........................................... 05

Ferros Fundidos Nodulares.

Descrição das Classes ............................................................................................. 06

FE 45012 – Ferro Fundido Nodular Ferrítico / Perlítico ........................................ 07
FE 55006 – Ferro Fundido Nodular Perlítico / Ferrítico ........................................ 08
FE 70002 – Ferro Fundido Nodular Perlítico ......................................................... 09
Dimensões e Pesos Padronizados ........................................................................... 10

Ferros Fundidos Cinzentos

Descrição das Classes .............................................................................................. 11

FC200 – Ferro Fundido Cinzento Perlítico / Ferrítico ............................................ 12
FC300 – Ferro Fundido Cinzento Perlítico ..............................................................13
GMI – Ferro Fundido Cinzento Grafita Refinada ....................................................14
FC100 – Ferro Fundido Cinzento Ferrítico ..............................................................15
FC150 – Ferro Fundido Cinzento Perlítico / Ferrítico .............................................16
Dimensões e Pesos Padronizados ............................................................................ 17

3 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
INTRODUÇÃO

DEFINIÇÃO DE FERRO FUNDIDO.

Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares são ligas de ferro-carbono-silício, com teores de

carbono geralmente acima de 2.00 %, em quantidade superior à que pode ser retida em
solução sólida na sólida na austenita, de modo a resultar na formação de grafita, na
forma de veios (lamelas) ou nódulos (esferas).

A forma e a distribuição da grafita, bem como a estrutura da matriz, influenciam

diretamente nas propriedades dos ferros fundidos, razão pela qual a escolha da classe de
ferro fundido apropriada depende muito de sua aplicação.

Combinações de diferentes formas de grafita com diferentes estruturas de matriz,

resultam em uma grande variedade de classes, onde, certamente, uma delas atenderá aos
requisitos necessários de desempenho, segurança e qualidade.

A constante evolução da tecnologia de fundição dos ferros fundidos está contribuindo

cada vez mais para o desenvolvimento de novas aplicações, possibilitando, assim,
alternativas para se obter produtos com qualidade.

4 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
VANTAGENS DA FUNDIÇÃO CONTÍNUA.

• AUSÊNCIA DE POROSIDADES.

Porosidades são defeitos de fundição que ocorrem internamente à peça e são geralmente
arredondada com superfície interna lisa, podendo apresentar-se também com aspecto
alongado e em diversos tamanhos.

A formação de porosidades pode ter diversas causas, todas elas provenientes de fontes
de gases.

Podem ser citadas como prováveis causas de formação de porosidades:

a) Gases provenientes de materiais de moldagem, marcharia e tintas.
b) Aprisionamento mecânico de gases
b.1 – contidos nas cavidades do molde;
b.2 – gerados pelos moldes e machos;
b.3 - devido a turbulência durante o vazamento;
b.4 – sistemas de canais inadequados.
c) Gases dissolvidos no metal líquido.

Para a produção em fundição contínua, o molde utilizado é de grafite, que não libera
gases quando submetido a altas temperaturas. Além disso, não existem as principais
fontes de gases anteriormente citadas. Em perfis produzidos por fundição contínua, a
presença de gases limita-se apenas aos contidos no metal líquido, o que reduz
acentuadamente a tendência á formação de porosidades em relação a outros processos
de fundição.

• AUSÊNCIA DE RECHUPES.

Os rechupes são cavidades ocasionadas pela contração do metal líquido durante a

solidificação. O controle deste defeito é tanto mais difícil quanto mais complexa for a
geometria da peça fundida, sendo que os rechupes situam-se sempre nas secções mais
espessas, nos centros térmicos das peças.
Na fundição de ferro fundido em areia existe ainda um agravante que é a expansão do
molde, aumentando a necessidade de metal líquido para compensar a variação
dimensional que a peça sofre.
Por serem rígidos, os moldes de grafite não se deformam com os esforços que ocorrem
durante a solidificação dos ferros fundidos, garantindo, assim, uma perfeita alimentação
da peça e, como conseqüência, a ausência de rechupes.

As barras produzidas por fundição contínua possuem geometrias definidas, podendo-se

controlar o processo de solidificação para cada tipo de barra, de forma a se evitar que as
cavidades decorrentes da solidificação ocorram.

Desta forma, ao se usinar uma peça a partir da fundição contínua não se incorrerá em
riscos de desagradáveis surpresas ao final da usinagem, como o aparecimento de
rechupes.

5 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

• MENOR DENSIDADE

A diferença na densidade de aproximadamente 10% menor da fundição contínua em

relação aos aços, deve-se à presença de grafita na estrutura, dos ferros fundidos.
(densidade = 2,2g/cm3 ).

Densidade Fundição Contínua = 7.20 g/cm3

Densidade Aço = 7.86 g/cm3

• ESTRUTURA MAIS REFINADA.

Também devido à utilização de moldes de grafite refrigerados para conferir a geometria

desejada às barras, os tarugos de fundição contínua possuem estruturas mais refinadas
em relação às peças de mesma espessura (módulo de resfriamento), produzidas em
moldes de areia, conferindo ao material melhores propriedades mecânicas.

Outro aspecto importante, decorrente do resfriamento mais rápido proporcionado pelo

processo de fundição contínua, é a maior das peças fabricadas a partir dos tarugos de
fundição contínua, característica fundamental para a fabricação de componentes
hidráulicos.

• MELHOR USINABILIDADE.

Devido à uniformidade de sua microestrutura, ausência de inclusões abrasivas

superficiais (resíduos de areia), ausência de camada descarbonetada e por ser produzido
em ferros fundidos cinzentos e nodulares de alta qualidade, os tarugos de fundição
contínua apresenta uma usinabilidade superior aos ferros fundidos produzidos em areia.
Quando comparados aos aços, a melhor usinabilidade dos tarugos deve-se,
principalmente, a presença de grafita na estrutura, que atua como quebrador de cavacos
e também como agente lubrificante.

Isto se reflete na maior velocidade de corte que pode ser empregada quando da
usinagem dos tarugos, e no menor desgaste de ferramentas, evitando-se trocas para
afiação e, com isso, perdas de produtividade.

• ELIMINAÇÃO DOS CUSTOS DE FERRAMENTAIS (MODELOS)

Por se dispor de tamanhos e formas variadas, será sempre possível selecionar um tipo de
tarugo de fundição contínua que mais se aproxime de forma final do componente a ser
usinado. Isto elimina os dispêndios elevados com ferramentais de fundição e os longos
prazos para obtê-los, reduzindo significativamente o custo final do produto,
principalmente quando se trata de itens com baixa demanda, tais como protótipos, peças
que sofrerão alterações, peças para manutenção e outras.

6 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

APLICAÇÕES TÍPICAS DOS TARUGOS DE FUNDIÇÃO

CONTÍNUA.
A princípio, qualquer tipo de componente que atualmente esteja sendo produzido em
ferro fundido cinzento, nodular e em algumas classes de aço, poderia ser fabricado a
partir da fundição contínua.

Como exemplo, seguem algumas aplicações já consagradas em que o tarugo de

fundição contínua substitui o processo de fundição convencional e os tarugos de aço.

MATERIAL COMPONENTES
FC200 Suportes
Peças e componentes diversos (propriedades Mesas para máquinas
mecânicas moderadas). Polias
Roldanas
Flanges
Contra pesos
Buchas

FC300 Êmbolos
Peças e componentes sujeitos a desgastes. Buchas
Válvulas Hidráulicas
Cabeçotes
Cremalheiras
Guias
FE45012 Blocos Manifold
Componentes hidráulicos que trabalham sob Camisas para injetoras
pressão. Tampas
Válvulas Hidráulicas
Engrenagens
Porcas
Eixos
FE 55006 Porcas
Peças e componentes resistentes a desgastes Engrenagens
para tratamentos térmicos superficiais. Eixos

GMI Peças para fabricação de moldes da indústria

de vidros que exigem um alto acabamento
superficial, boa condutividade térmica e uma
ótima usinabilidade.
FE 70002 Peças e componentes que requerem elevada
temperabilidade para tratamento térmicos,
normalização e tempera superficial.

7 de 29
USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

8 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERROS FUNDIDOS NODULARES

DESCRIÇÃO DAS CLASSES.

Os ferros fundidos nodulares produzidos em fundição contínua, cuja característica

estrutural dominante é apresentar carbono na forma de nódulos (esferas) de grafita,
podem ser encontrados nas classes FE45012, FE55006 e FE70002.

A obtenção da grafita nodular (esférica) é conseqüência da adição de determinados

elementos químicos ou condições particulares de fabricação, que modificam a forma de
crescimento da mesma. Este tipo de material é recomendado para peças que requeiram
elevadas propriedades mecânicas, alta tenacidade e ótima estanqueidade.

Além da forma da grafita, as quantidades de ferrita e/ou perlita da matriz são quem
determinam as propriedades mecânicas do material e, conseqüentemente, sua classe.

9 de 29
USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

10 de 29
USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

11 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

NORMAS INTERNAS DE QUALIDADE

NIQ 001 - Nov/ 2006
FERRO FUNDIDO NODULAR

OBJETIVO:
Esta norma fixa as condições de qualidade do ferro fundido nodular de acordo com
o ciclo de fundição contínua Usibrás, sendo elaborada similar à normas de outras
entidades. Buscando atender a satisfação de nossos clientes e atingir nossas metas
dentro dos parâmetros exigíveis de qualidade.

NORMAS COMLEMENTARES:

NIQ 001 é uma norma interna de qualidade, elaborada dentro das condições de
produtividade Usibrás, mas com propriedades similares à normas como:

ABNT NBR 6916

ASTM A 536
DIN 1693

FERRO FUNDIDO NODULAR FERRITICO/PERLITICO

CLASSE : FE45012 SIMILAR A FE42012 ABNT

É um ferro fundido nodular com grafita tipo I e II , em uma matriz totalmente

ferrítica/perlítica obtida na fase bruta de fusão ou através de tratamento térmico. É
constituída de grafita em forma de nódulos, apresentando tamanho 6 – 8 e no máximo
12% de carbonetos dispersos. Tem como principais características uma boa
usinabilidade, bom acabamento superficial e excelente estanqueidade.

12 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

PROPRIEDADES MECÂNICAS
Os valores típicos de dureza, limite de resistência a tração, escoamento e alongamento
do FE45012 estão abaixo relacionados e referem a resultados encontrados em corpos de
prova retirados das barras na seção médio - raio.

DIMENSÕES (mm) DUREZA (HB)

27.80 a 72.64. 160 – 207
75.82 a 156.34. 156 – 207

163.01 a 451.15. 149 – 207

LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO (Mpa) = 450 MÍN.

LIMITE DE RESISTENCIA AO ESCOAMENTO = 310 MIN.
ALONGAMENTO (%) = 12 MIN.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA
ELEMENTO %
C 3.00 – 3.80

Si 2.20 – 3.10
Mn 0.25 max
S 0.025 max
P 0.140 max
Mg 0.04 – 0.07

13 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERRO FUNDIDO NODULAR PERLITICO/FERRITICO

CLASSE FE 55006 SIMILAR À 50007 ABNT

É um ferro fundido nodular constituído com grafita em forma de nódulos, tipo I e

II,tamanho 6 – 8, a matriz é totalmente perlitica/ferritica, com aproximadamente 50%
de perlita, podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. Este material possui
elevadas propriedades mecânicas, bom acabamento superficial e boa temperabilidade.

PROPRIEDADES MECÂNICAS

. DUREZA

DIMENSÕES (mm) DUREZA (HB)

27.80 a 75.32 217 – 269
78.99 a 195.33 207 – 255
ACIMA DE 208.03 187 – 255

LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO (Mpa) = 550 min

LIMITE DE ESCOAMENTO = 380 min
ALONGAMENTO = 6 min

COMPOSIÇÃO QUIMICA

C 3.00 – 3.80
Si 2.20 – 3.10
Mn 0.35 max.
S 0.025 max
P 0.140 max
Cu 0.05 – 0.20
Mg 0.02 – 0.05

14 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
FERRO FUNDIDO NODULAR PERLÍTICO
FE 70002 SIMILAR À FE70002 ABNT

É um ferro fundido nodular constituído com grafita em forma de nódulos, tipo I e II,
tamanho 6 – 8, a matriz é predominantemente perlitica podendo ter aproximadamente
25% de ferrita e no máximo 12% de carbonetos dispersos. Sua matriz proporciona
elevada temperabilidade, permitindo a execução de tratamentos térmicos como têmpera,
obtendo-se assim, uma ampla faixa de combinações de propriedades mecânicas.

PROPRIEDADES MECÂNICAS.

DUREZA

DIMENSÕES DUREZA
(mm) (HB)
27.80 a 78.99 241 – 302
82.55 a 195.33 241 – 285
ACIMA DE 208.03 229 – 269

LIMITE DE RESISTÊNCIA Á TRAÇÃO = 700 mín

LIMITE DE ESCOAMENTO = 480 mín
ALONGAMENTO = 2 mín

COMPOSIÇÃO QUIMICA

ELEMENTO %
C 3.00 – 3.80
Si 2.20 – 3.10
Mn 0.35 max.
S 0.025 máx
P 0.140 máx
Cu 0.10 – 0.35
Mg 0.02 – 0.05

15 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
Ferro Fundido Nodular Redondo
Dimensão Nominal Dimensão Bruta com Especificações das
Peso
Sobrematerial Dimensões em
mm in Pol. mm Kg/m Mínimo Máximo
34,93 1 3/8 1.375 37,08 7,80 0,078 0,126
38,10 1 1/2 1.500 40,26 9,25 0,078 0,126
41,28 1 5/8 1.625 43,43 10,51 0,078 0,126
44,45 1 3/4 1.750 46,61 12,07 0,078 0,126
50,80 2 2.000 52,96 15,88 0,078 0,126
53,98 2 1/8 2.125 56,77 18,22 0,088 0,148
57,15 2 1/4 2.250 59,94 20,33 0,088 0,148
60,33 2 3/8 2.375 63,12 22,54 0,088 0,148
63,50 2 1/2 2.500 66,29 24,89 0,088 0,148
66,68 2 5/8 2.625 69,47 27,30 0,088 0,148
69,85 2 3/4 2.750 72,64 29,66 0,088 0,148
73,03 2 7/8 2.875 75,82 32,53 0,088 0,148
76,20 3 3.000 78,99 35,31 0,088 0,148
79,38 3 1/8 3.125 82,55 38,54 0,098 0,174
82,55 3 1/4 3.250 85,72 41,57 0,098 0,174
85,73 3 3/8 3.375 88,90 44,73 0,098 0,174
88,90 3 1/2 3.500 92,07 48,00 0,098 0,174
92,08 3 5/8 3.625 95,25 51,14 0,098 0,174
95,25 3 3/4 3.750 98,42 54,79 0,098 0,174
101,60 4 4.000 104,77 62,14 0,098 0,174
107,95 4 1/4 4.250 111,51 70,39 0,109 0,199
114,30 4 1/2 4.500 117,86 78,59 0,109 0,199
120,63 4 3/4 4.750 124,21 87,32 0,109 0,199
127,00 5 5.000 130,56 96,48 0,109 0,199
133,35 5 1/4 5.250 137,29 106,67 0,107 0,227
139,70 5 1/2 5.500 143,64 116,79 0,107 0,227
146,05 5 3/4 5.750 149,99 127,34 0,107 0,227
152,40 6 6.000 156,34 138,33 0,107 0,227
158,75 6 1/4 6.250 163,07 150,53 0,128 0,252
165,10 6 1/2 6.500 169,42 162,47 0,128 0,252
171,45 6 3/4 6.750 175,77 174,86 0,128 0,252
177,80 7 7.000 182,12 187,76 0,128 0,252
184,15 7 1/4 7.250 188,98 202,13 0,128 0,298
190,50 7 1/2 7.500 195,33 215,98 0,128 0,298
203,20 8 8.000 208,03 2444,95 0,128 0,298
209,55 8 1/4 8.250 215,04 261,70 0,134 0,35
215,90 8 1/2 8.500 221,39 280,85 0,134 0,35
222,25 8 3/4 8.750 227,74 297,70 0,134 0,35
228,60 9 9.000 234,09 313,18 0,134 0,35
241,3 9 1/2 9.500 247,75 351,74 0,154 0,412
247,65 9 3/4 9.750 254,10 370,00 0,154 0,412
254,00 10 10.000 260,45 388,72 0,154 0,412
260,35 10 1/4 10.250 270,51 419,33 0,282 0,582
266,70 10 1/2 10.500 276,76 439,93 0,282 0,582
279,40 11 11.000 289,56 480,47 0,282 0,582
292,10 11 1/2 11.500 306,88 539,67 0,417 0,829
304,80 12 12.000 319,58 585,26 0,417 0,829
317,50 12 1/2 12.500 332,28 632,70 0,417 0,829
330,20 13 13.000 344,98 681,99 0,417 0,829
355,60 14 14.000 370,38 786,12 0,417 0,829
381,00 15 15.000 395,78 897,63 0,417 0,829
406,40 16 16.000 421,18 1.009,58 0,417 0,829
431,80 17 17.000 451,15 1.158,37 0,553 1.077
457,20 18 18.000 476,55 1.292,49 0,553 1.077
482,60 19 19.000 501,95 1.433,93 0,557 1.081
508,00 20 20.000 527,35 1.582,72 0,557 1.081
533,40 21 21.000 552,75 1.726,87 0,557 1.081
558,80 22 22.000 576,15 1.876,17 0,557 1.081
584,20 23 23.000 603,55 2.058,86 0,557 1.081

Limite de tolerância dimensional = 25.4 x fator minino ou máximo + dimensão nominal

16 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERROS FUNDIDOS CINZENTOS.

DESCRIÇÃO DAS CLASSES.

Os ferros fundidos cinzentos produzidos pelo processo de fundição contínua, cuja

característica estrutural dominante é apresentar carbono na forma de veios (lamelas) de
grafita, podem ser encontrados nas classes FC100, FC200, FC300 e GMI.

As propriedades mecânicas dos ferros fundidos cinzentos estão condicionadas à

estrutura final obtida, ou seja, dependem da matriz metálica e também da forma e
quantidade de grafita.

As classes do ferro fundido de menor resistência mecânica (FC100) normalmente

possuem maiores quantidades de grafita, veios mais longos e, em geral, maiores
quantidades de ferrita, conferindo a estes materiais uma melhor usinabilidade.

Por outro lado, as classes de ferro fundido de maior resistência mecânica (FC300)
apresentam grafita mais refinada e matriz essencialmente perlítica, proporcionando a
estes materiais melhor acabamento superficial e maior dureza.

NORMAS INTERNAS DE QUALIDADE

NIQ 002 - Nov/ 2006
FERRO FUNDIDO CINZENTO

OBJETIVO:

Esta norma fixa as condições de qualidade do ferro fundido cinzento de acordo com o
ciclo de fundição contínua Usibrás, sendo elaborada similar à normas de outras
entidades. Buscando atender a satisfação de nossos clientes e atingir nossas metas
dentro dos parâmetros exigíveis de qualidade.

NORMAS COMPLEMENTARES:

NIQ 002 é uma norma interna de qualidade, elaborada dentro das condições de
produtividade Usibrás, mas com propriedades similares à normas como:
ABNT NBR 6589
ASTM A 159
DIN 1691

17 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO / FERRITICO

CLASSE : FC200 SIMILAR A FC200 DA ABNT

É um ferro fundido cinzento constituído de grafita em forma de veios, forma VII, tipo
a, tamanho 3 - 6. Sua matriz é predominantemente perlitica, podendo ter entre 5 e
20% de ferrita. A periferia apresenta grafita tipo D, tamanho 6 – 8, com matriz
essencialmente ferritica, podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos.
Este material possui como principal característica uma excelente usinabilidade.

PROPRIEDADES MECÂNICAS
Os valores típicos de dureza e limite de resistência a tração do FC200 estão abaixo
relacionados e referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das
barras na seção médio – raio.

DUREZA

DIMENSÕES DUREZA
(mm) (HB)
163 – 217
TODAS

LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO = 200 mín

COMPOSIÇÃO QUIMICA

ELEMENTO %
C 2.70 – 3.50
Si 1.90 – 2.80
Mn 0.10 – 0.45
S 0.005 – 0.025
P 0.140 máx
Cr 0.05 máx

18 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO

FC300 SIMILAR À FC300 ABNT

É ferro fundido cinzento constituído de grafita em forma de veios, forma VII, tipo A,
tamanho 3 – 6, sendo a matriz predominantemente perlitica, podendo ter até 10% de
ferrita. A periferia é constituída de grafita tipo D, tamanho 6 – 8, em matriz
ferritica/perlitica, podendo ter no máximo12% de carbonetos dispersos.

Tem como características , bom acabamento superficial, elevadas propriedades

mecânicas e também boa estanqueidade.

PROPRIEDADES MECÂNICAS

DIMENSÕES DUREZA LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO

(mm) (HB) (Mpa) mín
27.80 a 52.96 197 - 269 250
56.71 a 78.99 197 – 269 240
82.55 a 104.77 197- 269 230
111.51 a 156.34 197 - 269 205
163.07 a 260.45 187 - 255 185
Acima de 270.51 187 - 255 170

Composição química

ELEMENTO %
C 2.70 – 3.50
Si 1.90 – 2.80
S 0.005 – 0.025
P 0.140 máx
Mn 0.30 max.
Cr 0.05 máx

19 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

GMI – FERRO FUNDIDO CINZENTO

GRAFITA REFINADA

GMI é um ferro fundido cinzento que possui grafita extremamente refinada,

proporcionando – lhe um excelente acabamento superficial. Destaca – se pela ótima
usinabilidade e boa condutividade térmica.

Sua microestrutura é constituída de grafita refinada, forma VII, tipo D (80% mín. ),
tamanho 6 – 8, sua matriz é feritica com aproximadamente 15% de perlita, podendo ter
no máximo 12% de carbonetos dispersos.

PROPRIEDADES MECÂNICAS

LIMITE DE RESISTENCIA A TRAÇÃO ( Mpa) = 180mín

DUREZA (HB) = 131 – 207

PROPRIEDADES FÍSICAS

CONDUTIVIDADE TÉRMICA (W / m.K) 100 a 400º C = 41 a 44

COEFICIENTE DE Exp TÉRMICA = 10 a 12.5

COMPOSIÇÃO QUIMICA

ELEMENTO %
C 3.20 – 4.00
Si 2.10 – 2.80
Mn 0.20 máx
S 0.025 máx
P 0.100 máx
Cr 0.05 máx
Ti 0.30 máx

20 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERRO FUNDIDO CINZENTO FERRITICO

FC100 SIMILAR A FC100 DA ABNT

É um ferro fundido cinzento constituído com grafita em forma de veios, forma VII, tipo
A e B, tamanho 4 – 6. Sua matriz é ferritica. Podendo ter no máximo 12% de
carbonetos dispersos. Tem como características excelente usinabilidade.
É um material produzido dentro das normas internas de qualidade, visando a satisfação
de nossos clientes.

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Os valores típicos de dureza, resistência a tração estão abaixo relacionados, sendo

encontrados na seção médio - raio, através de ensaios realizados nos parâmetros de
qualidade Usibrás.

DUREZA

TAMANHO (mm) DUREZA (HB)

TODOS 140 – 170

LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO (Mpa) = 100 mín

. COMPOSIÇÃO QUIMICA

ELEMENTO %
C 2.90 – 3.60
Si 2.00 – 2.80
Mn 0.30 max.
S 0.005 – 0.025
P 0.140 máx
Cr 0.12 máx

21 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO/FERRITICO

FC150 SIMILAR A FC150 DA ABNT

É um ferro fundido cinzento constituído com grafita em forma de veios, forma VII, tipo
A e B, tamanho 4 – 6. Sua matriz é perlitica/ferritica. Podendo ter no máximo 12% de
carbonetos dispersos. Tem como características excelente usinabilidade.
É um material produzido dentro das normas internas de qualidade, visando a satisfação
de nossos clientes.

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Os valores típicos de dureza, resistência a tração estão abaixo relacionados, sendo

encontrados na seção médio - raio, através de ensaios realizados nos parâmetros de
qualidade Usibrás.

DUREZA

TAMANHO (mm) DUREZA (HB)

TODOS 156 – 197

LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO (Mpa) = 150 mín

. COMPOSIÇÃO QUIMICA

ELEMENTO %
C 2.90 – 3.60
Si 2.00 – 2.80
Mn 0.30 máx.
S 0.005 – 0.025
P 0.140 máx
Cr 0.05 máx

22 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

Ferro Fundido Cinzento Redondo

Dimensão Nominal Dimensão Bruta com Especificações das
Peso
Sobrematerial Dimensões em
mm in Pol. mm Kg/m Mínimo Máximo
34,93 1 3/8 1.375 37,08 7,80 0,073 0,097
38,10 1 1/2 1.500 40,26 9,25 0,073 0,097
41,28 1 5/8 1.625 43,43 10,51 0,073 0,097
44,45 1 3/4 1.750 46,61 12,07 0,073 0,097
50,80 2 2.000 52,96 15,88 0,073 0,097
53,98 2 1/8 2.125 56,77 18,22 0,080 0,140
57,15 2 1/4 2.250 59,94 20,33 0,080 0,140
60,33 2 3/8 2.375 63,12 22,54 0,080 0,140
63,50 2 1/2 2.500 66,29 24,89 0,080 0,140
66,68 2 5/8 2.625 69,47 27,30 0,080 0,140
69,85 2 3/4 2.750 72,64 29,66 0,080 0,140
73,03 2 7/8 2.875 75,82 32,53 0,080 0,140
76,20 3 3.000 78,99 35,31 0,080 0,140
79,38 3 1/8 3.125 82,55 38,54 0,087 0,163
82,55 3 1/4 3.250 85,72 41,57 0,087 0,163
85,73 3 3/8 3.375 88,90 44,73 0,087 0,163
88,90 3 1/2 3.500 92,07 48,00 0,087 0,163
92,08 3 5/8 3.625 95,25 51,14 0,087 0,163
95,25 3 3/4 3.750 98,42 54,79 0,087 0,163
101,60 4 4.000 104,77 62,14 0,087 0,163
107,95 4 1/4 4.250 111,51 70,39 0,095 0,185
114,30 4 1/2 4.500 117,86 78,59 0,095 0,185
120,63 4 3/4 4.750 124,21 87,32 0,095 0,185
127,00 5 5.000 130,56 96,48 0,095 0,185
133,35 5 1/4 5.250 137,29 106,67 0,100 0,210
139,70 5 1/2 5.500 143,64 116,79 0,100 0,210
146,05 5 3/4 5.750 149,99 127,34 0,100 0,210
152,40 6 6.000 156,34 138,33 0,100 0,210
158,75 6 1/4 6.250 163,07 150,53 0,105 0,232
165,10 6 1/2 6.500 169,42 162,47 0,105 0,232
171,45 6 3/4 6.750 175,77 174,86 0,105 0,232
177,80 7 7.000 182,12 187,76 0,105 0,232
184,15 7 1/4 7.250 188,98 202,13 0,108 0,275
190,50 7 1/2 7.500 195,33 215,98 0,108 0,275
203,20 8 8.000 208,03 2444,95 0,108 0,275
209,55 8 1/4 8.250 215,04 261,70 0,108 0,324
215,90 8 1/2 8.500 221,39 280,85 0,108 0,324
222,25 8 3/4 8.750 227,74 297,70 0,108 0,324
228,60 9 9.000 234,09 313,18 0,108 0,324
241,3 9 1/2 9.500 247,75 351,74 0,125 0,383
247,65 9 3/4 9.750 254,10 370,00 0,125 0,383
254,00 10 10.000 260,45 388,72 0,125 0,383
260,35 10 1/4 10.250 270,51 419,33 0,250 0,550
266,70 10 1/2 10.500 276,76 439,93 0,250 0,550
279,40 11 11.000 289,56 480,47 0,250 0,550
292,10 11 1/2 11.500 306,88 539,67 0,376 0,788
304,80 12 12.000 319,58 585,26 0,376 0,788
317,50 12 1/2 12.500 332,28 632,70 0,376 0,788
330,20 13 13.000 344,98 681,99 0,376 0,788
355,60 14 14.000 370,38 786,12 0,376 0,788
381,00 15 15.000 395,78 897,63 0,376 0,788
406,40 16 16.000 421,18 1.009,58 0,376 0,788
431,80 17 17.000 451,15 1.158,37 0,500 1.024
457,20 18 18.000 476,55 1.292,49 0,500 1.024
482,60 19 19.000 501,95 1.433,93 0,500 1.024
508,00 20 20.000 527,35 1.582,72 0,500 1.024
533,40 21 21.000 552,75 1.726,87 0,500 1.024
558,80 22 22.000 576,15 1.876,17 0,500 1.024
584,20 23 23.000 603,55 2.058,86 0,500 1.024

Limite de tolerância dimensional = 25.4 x fator minino ou máximo + dimensão nominal

23 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
Ferro Fundido Retangular
Dimensão Bruta de Fundição Recomendação de
Peso
Usinagem por face
mm in mm in Kg/m
31,75 x 57,15 1 1/4 x 2 1/4 2,286 x 2,286 .090 x .090 13,21
31,75 x 82,55 1 1/4 x 3 1/4 2,286 x 2,286 .090 x .090 19,01
31,75 x 107,95 1 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2,540 .090 x .100 24,89
31,75 x 133,35 1 1/4 x 5 1/4 2,286 x 2,794 .090 x .110 30,48
31,75 x 158,75 1 1/4 x 6 1/4 2,286 x 3,175 .090 x .125 35,11
31,75 x 260,35 1 1/4 x 10 1/4 2,286 x 4,690 .090 x .185 60,17
38,10 x 57,15 1 1/2 x 2 1/4 2,286 x 2,286 .090 x .090 15,63
38,10 x 82,55 1 1/2 x 3 1/4 2,286 x 2,286 .090 x .090 22,23
38,10 x 107,95 1 1/2 x 4 1/4 2,286 x 2,540 .090 x .100 30,41
38,10 x 133,35 1 1/2 x 5 1/4 2,286 x 2,794 .090 x .110 35,9
38,10 x 158,75 1 1/2 x 6 1/4 2,286 x 3,175 .090 x .125 43,17
44,45 x 50,80 1 3/4 x 2 2,286 x 2,286 .090 x .090 16,26
44,45 x 107,95 1 3/4 x 4 1/4 2,286 x 2,540 .090 x .100 35,11
44,45 x 114,30 1 3/4 x 4 1/2 2,286 x 2,540 .090 x .100 36,7
44,45 x 158,75 1 3/4 x 6 1/4 2,286 x 3,175 .090 x .125 50,66
50,80 x 63,50 2 x 2 1/2 2,286 x 2,286 .090 x .090 22,81
50,80 x 92,08 2 x 3 5/8 2,286 x 2,540 .090 x .100 33,06
57,15 x 82,55 2 1/4 x 3 1/4 2,286 x 2,286 .090 x .090 33,34
57,15 x 107,95 2 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2,540 .090 x .100 43,62
57,15 x 133,35 2 1/4 x 5 1/4 2,286 x 2,794 .090 x .100 56,03
57,15 x 158,75 2 1/4 x 6 1/4 2,286 x 3,175 .090 x .125 64,52
57,15 x 209,55 2 1/4 x 8 1/4 2,286 x 3,937 .090 x .155 86,75
63,50 x 158,75 2 1/2 x 6 1/4 2,286 x 3,175 .090 x .125 71,38
63,50 x 184,15 2 1/2 x 7 1/4 2,286 x 3,556 .090 x .140 82,66
63,50 x 209,55 2 1/2 x 8 1/4 2,286 x 3,937 .090 x .155 94,01
76,20 x 209,55 3 x 8 1/4 2,286 x 3,937 .090 x .155 118,36
85,55 x 107,95 3 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2,540 .090 x .100 64,49
82,55 x 260,35 3 1/4 x 10 1/4 2,286 x 4,699 .090 x 1.85 157,75
107,95 x 133,35 4 1/4 x 5 1/4 2,540 x 2,794 .100 x .110 105,08
139,70 x 165,10 5 1/2 x 6 1/2 2,794 x 3,175 .110 x .125 168,37
177,80 x 406,40 7 x 16 2,794 x 3,175 .110 x .125 522,31
209,50 x 361,90 8 1/4 x 14 1/2 2,794 x 3,175 .110 x .125 547,91

24 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
Ferro Fundido Quadrado
Dimensão Bruta de Fundição Recomendação de
Peso
Usinagem por face
mm in mm in Kg/m
31,75 1 1/4 2,286 .090 7,24
38,1 1 1/2 2,286 .090 10,37
41,28 1 5/8 2,286 .090 12,07
44,45 1 3/4 2,286 .090 14,12
50,8 2 2,286 .090 18,44
57,15 2 1/4 2,286 .090 24,13
63,5 2 1/2 2,286 .090 29,25
69,85 2 3/4 2,286 .090 35,62
76,2 3 2,286 .090 41,81
82,55 3 1/4 2,286 .090 49,29
88,9 3 1/2 2,54 .100 57,69
92,25 3 3/4 2,54 .100 62,12
107,95 4 1/4 2,54 .100 82,34
120,65 4 3/4 2,54 .100 106,26
133,35 5 1/4 2,794 .110 125,8
158,75 6 1/4 3,175 .125 182,09
184,15 7 1/4 3,556 .140 245,04
212,72 8 3/8 3,937 .155 325,22
238,12 9 3/8 4,318 .170 410,86
260,35 10 1/4 4,699 .185 494,81

25 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

Informações Complementares.

Ferro Fundido Nodular

Modelo FE 45012 - Nodular Ferrítico/Perlítico
Resistência ao
0,90 x LR
Cisalhamento (MPa)
Resistência à Torção
0,90 x LR
(MPa)
Resistência à Fadiga
0,45 x LR
(MPa)
Resistência ao
10,00 - 5,00
Impacto (j)
Módulo de
169
Elasticidade (GPa)
Condutividade
Térmica 37 , 36
(W/mK100°C/400°C)
Limite de Resistência(LR) a Tração: 450 MPa Limite de Escoamento(LE) a
Outras Informações
Tração: 310 MPa
Entidades / ABNT NBR 6916 - FE 42012,SAE D 4512,ASTM A 563 - 65-45-12,ISO 1693 -
Designações 450-12

Modelo FE 55006 - Nodular Perlítico/Ferrítico

Resistência ao
0,90 x LR
Cisalhamento (MPa)
Resistência à Torção
0,90 x LR
(MPa)
Resistência à Fadiga
0,40 x LR
(MPa)
Resistência ao
5,00 - 2,00
Impacto (j)
Módulo de
169
Elasticidade (GPa)
Condutividade
Térmica 35 , 34
(W/mK100°C/400°C)
Limite de Resistência(LR) a Tração: 550 MPa Limite de Escoamento(LE) a
Outras Informações
Tração: 380 MPa
Entidades / ABNT NBR 6916 - FE 50007,SAE J 431 c - D 5506,DIN 1693 - GGG50,ASTM A
Designações 536 - 80-55-06,ISO 1693 - 500-7

Modelo FE 70002 - Nodular Perlítico

Resistência ao
0,90 x LR
Cisalhamento (MPa)
Resistência à Torção
0,90 x LR
(MPa)
Resistência à Fadiga
0,40 x LR
(MPa)
Resistência ao
5,00 - 2,00
Impacto (j)
Módulo de
172,00 - 176,00
Elasticidade (GPa)
Condutividade
Térmica 32 , 31
(W/mK100°C/400°C)
Limite de Resistência(LR) a Tração: 700 MPa Limite de Escoamento(LE) a
Outras Informações
Tração: 480 MPa
Entidades / ABNT NBR 6916 - FE 70002,SAE J 431 c - D 7003,DIN 1693 - GGG70,ASTM A
Designações 536 - 100-70-30,ISO 1693 - 700-2

26 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA
Ferro Fundido Cinzento
Modelo FC 200 - Cinzento Perlítico/Ferrítico
Resistência ao
1,15 x LR
Cisalhamento (MPa)
Resistência à Torção
1,15 x LR
(MPa)
Resistência à Fadiga
0,40 x LR
(MPa)
Resistência à [LR de 140-175] x 4,02 , [LR de 176-210] x 3,68 , [LR
Compressão (MPa) de 211-245] x 3,61 , [LR de 246-280] x 3,39
Módulo de
88,00 - 113,00
Elasticidade (GPa)
Condutividade
Térmica 51 , 48
(W/mK100°C/400°C)
Entidades / ABNT NBR 6589 - FC 200,SAE J 434c,DIN 1691 - GG 20,ASTM A
Designações 48 - 30,ASTM A159 - G3000,ISO R 185 - GR20

27 de 29
USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

28 de 29
 USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

Modelo FC 300 - Cinzento Perlítico

Resistência ao Cisalhamento (MPa) 1,15 x LR
Resistência à Torção (MPa) 1,15 x LR
Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR
[LR de 140-175] x 4,02 , [LR de 176-210] x 3,68 , [LR de 211-245] x
Resistência à Compressão (MPa)
3,61 , [LR de 246-280] x 3,39
Módulo de Elasticidade (GPa) 108,00 - 137,00
Condutividade Térmica (W/mK100°C/400°C) 47 , 44
ABNT NBR 6589 - FC 300,SAE J 434c - G4000,DIN 1691 - GG
Entidades / Designações
30,ASTM A 159 - G4000,ASTM A 48 - 40,ISO R 185 - GR 30

Modelo GMI - Cinzento com Grafita Refinada

Resistência ao Cisalhamento (MPa) 1,15 x LR

Resistência à Torção (MPa) 1,15 x LR
Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR
[LR de 140-175] x 4,02 , [LR de 176-210] x 3,68 , [LR de 211-245] x
Resistência à Compressão (MPa)
3,61 , [LR de 246-280] x 3,39
Módulo de Elasticidade (GPa) 78,00 - 107,00
Condutividade Térmica (W/mK100°C/400°C) 44 , 41
Outras Informações Limite de Resistência(LR) a Tração: 180 MPa

29 de 29