CENTRO UNIVERSITÁRIO IBMEC

CAMPUS BARRA
ENGENHARIA MECÂNICA / ENGENHARIA DE PRODUÇÃO / ENGENHARIA CIVIL

Prof. Ana Oliveira

Data:25/10/2021

Componentes:

1. Pedro Magalhães
2. Victor Santiago

RELATÓRIO – LABORATÓRIO PRÁTICA 04

TRATAMENTOS TÉRMICOS
Rio de Janeiro - RJ
2021.2
1-Objetivo

Esta análise tem como objetivo avaliar a influência do meio no processo de corrosão e como a
corrosão afeta as propriedades mecânicas dos materiais.

2-Materiais Utilizados

Amostras de aço com diferentes teores de carbono;

Água;
Carburante (grafite);

3-Equipamentos Utilizados

Forno Mufla;
Durômetros MEDTEC.

5-Resultados Experimentais (Descreva e comente os resultados obtidos no experimento

comparando-os).

Para este ensaio realizado foi utilizado duas amostras de aço 1095, submetendo-os à
tratamentos térmicos. Foram realizados os tratamentos de tempera, revenimento e recozimento.

De início foram retiradas as durezas dos dois corpos de prova através do ensaio de dureza Brinell
com penetrador de esfera com diâmetro de 2,5 mm e uma carga aplicada de 1839N, obtendo
assim a dureza anotada de 143HB.
As duas amostras foram submetidas ao processo de têmpera, colocados a um forno com
temperatura recomendada de 750°C e após o procedimento colocados à um resfriamento imediato
em água em temperatura ambiente. O objetivo, ao final do processo, é aumentar a resistência e a
consistência do aço, ou seja, aumentar sua dureza.
 Finalizado o procedimento, as durezas dos corpos foram medidas novamente, obtendo
assim 155HB (temperado 1) e 163HB (temperado 2) como novas durezas observadas.

Após a realização da têmpera um dos corpos foi levado à estufa de secagem e aplicada
uma temperatura de 250°C por um intervalo de tempo, efetuando assim o processo de
Revenimento, com objetivo de reduzir a fragilidade do material. Fragilidade essa obtida após a
têmpera. O material revenido foi ao durômetro realizar novo ensaio de dureza registrando
153HB.

Com a têmpera realizada e uma das chapas submetida ao processo de revenimento, a outra
chapa foi levada ao forno para a realização do recozimento com finalidade de eliminar a dureza
da peça temperada. Este método foi realizado à uma temperatura de aproximadamente 770°C
(temperatura observada através de uma consulta à Tabela 1), onde o material foi inserido no meio
por um intervalo de tempo, e à um processo de resfriamento posterior.
Com o recozimento concluído foi possível realizar novamente o ensaio Brinell, obtendo
uma dureza nova de 151HB.
 Tabela 1

ENSAIO BRINELL

LEITURA DA CALOTA
Diâmetro
AMOSTRA L inicial L final
(mm)
1 87 711 1,248
2 48 650 1,204
3 136 724 1,176
4 119 724 1,21
5 99 707 1,216

CÁLCULO DUREZA BRINELL DESCRIÇÃO

Força (N) Força (kgf) Penetrador(mm) HB
1839 187,51912 2,5 143 CRU
1839 187,51912 2,5 155 TEMPERADO 1
1839 187,51912 2,5 163 TEMPERADO 2
1839 187,51912 2,5 153 REVENIDO
1839 187,51912 2,5 151 RECOZIDO

6-Conclusões

Com todos os ensaios realizados é possível tirar conclusões comparando os valores do material
cru em relação aos outros obtidos.
Nos corpos temperados é possível observar um aumento na sua dureza (143HB para 155HB e
163HB), resultado esperado e obtido, já que no processo de têmpera é esperado um aumento na
dureza do material utilizado.
Em relação ao material revenido obteve-se uma redução na dureza para 153HB, resultado
também esperado já que nesse processo o desejado é a redução da sua fragilidade o que ocasiona
em uma perda na sua dureza, e assim um aumento na sua resistência.
O recozimento é o tratamento térmico que tem como objetivo conferir uma dureza baixa e uma
ductilidade alta, resultado observado com uma redução de sua dureza para 151HB.
7-Referências Bibliograficas
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termico-tempera&usg=AOvVaw1Ar5eLxRB0B7A2qJObn_hz

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%2FRecozimento%23%3A~%3Atext%3DO%2520recozimento%2520%25C3%25A9%2520um
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%2F2019%2F07%2F02%2Ftratamento-termico-de-recozimento
%2F&usg=AOvVaw38gII3SYath63HFGuySi9Y

8-Sugestões

A prática foi muito construtiva e serviu para observarmos como a matéria teórica se
aplica na realidade. Nossa única sugestão é que tenham mais práticas como essa.