Curso Técnico de Metalurgia – Fundição II

3. Alumínio - Obtenção

3.1. Introdução

A Bauxita, em seu estado natural, é constituída de impurezas que são removidas

com o auxílio de produtos químicos viabilizando a obtenção da alumina que é o óxido
de alumínio - um pó branco e refinado com consistência semelhante ao açúcar.

O alumínio é produzido através de um processo de redução eletrolítico, ou seja, a

remoção do oxigênio da alumina por meio de passagem de uma corrente elétrica pela
solução de alumina.

Este processo ocorre em fornos revestidos de carbono, e são chamadas cubas

eletrolíticas (Fig. 02).

Nestas cubas são adicionadas a solução de alumina (Al2O3) e criolita (NaAlF6) que, ao
ser submetida à passagem de corrente elétrica, gera alta temperatura provocando a
deposição do alumínio no fundo da cuba, sendo removida continuamente por meio de
sifões.

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Este alumínio, ainda constituído por impurezas, necessita ser purificado e tratado para
obtenção de metal com as propriedades especificas de acordo com o tipo de utilização
a que se destina.

Fig. 02 - Célula eletrolítica – Processo Héroult – Hall

O consumo de energia elétrica da alumina até o alumínio puro primário está na ordem
de 13 kWh/Kg. Para obtenção do alumínio secundário, a partir da sucata de alumínio, o
consumo de energia elétrica é da ordem de 0,8 kWh/Kg tornando o um metal reciclável
de alto interesse.
O consumo energético necessário para produzir uma tonelada alumínio, a partir da
bauxita, é de 40000kWh e, partir do alumínio reciclável, 450 kWh de energia.

Fonte: Abal

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