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Ictm Aula Cap. 08
Ictm Aula Cap. 08
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ATENÇÃO
1
Por que estudar?
durante o serviço.
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Uma das hipóteses para a causa do naufrágio do navio Titanic, que
colidiu com um iceberg durante sua viagem inaugural entre a Europa e
os Estados Unidos em 1912, seria a fragilidade do seu aço nas águas
frias do atlântico norte.
Introdução
A falha é quase sempre um evento indesejável por diversos
motivos: vidas humanas colocadas em risco, perdas
econômicas e interferência com a disponibilidade de produtos
e serviços.
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Fratura
Fundamentos da fratura
Fratura simples: separação de um corpo em duas ou mais
partes em resposta à aplicação de uma tensão de natureza
estática (constante ou que varia lentamente com o tempo) e
em temperaturas baixas em relação à temperatura absoluta
de fusão do material.
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Fundamentos da fratura
Frágil
Dúctil
Tensão
Deformação
Situação mais
comum para
metais dúcteis
Ex.: Metais
extremamente
macios a
temperatura
ambiente (Au, Pb)
Perfis de fratura em tração: (a) Fratura altamente dúctil, onde a amostra tem
estricção até um único ponto; (b) Fratura moderadamente dúctil após alguma
estricção e (c) Fratura frágil sem qualquer deformação plástica.
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Fundamentos da fratura
Qualquer processo de fratura envolve duas etapas: formação
e propagação de trincas. O modo da fratura é altamente
dependente do mecanismo de propagação da trinca
trinca.
Comportamento Geral
Material Cerâmico
(comportamento
frágil)
Material Metálico
(comportamento
dúctil)
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Fratura dúctil
É caracterizada por uma extensa deformação plástica na
vizinhança de uma trinca que está avançando.
Fratura dúctil
Em geral, o processo de fratura
ocorre em vários estágios:
(a) Empescoçamento;
(b) Surgimento de pequenas
cavidades no interior da seção
transversal;
(c) Coalescimento dos vazios com
continuação da deformação,
formando uma trinca elíptica;
(d) Propagação da trinca na direção
paralela ao seu eixo principal
(pelo coalescimento de
microvazios);
(e) A fratura ocorre pela rápida
propagação da trinca ao redor do
pescoço, por cisalhamento.
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Fratura dúctil
Formação e
coalescimento de
microcavidades durante
a deformação.
Fonte: Prof. Marcos Pereira
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Fratura dúctil
Fratura dúctil = fratura taça e cone
A região central interior da superfície possui aparência irregular e fibrosa.
Microfratografias de
corpos de prova de
aço AISI 321 obtidas
após ensaios de
corrosão sob tensão.
Fonte:SCHVARTZMAN, M.M.A.M.; MATIAS, Adalberto and CRUZ, J.R.B.. Avaliação da corrosão sob tensão em aço
inoxidável AISI 321 em ambiente de reator nuclear. Matéria (Rio J.) [online]. 2010, vol.15, n.1, pp. 40-49. ISSN 1517-7076.
Fratura frágil
Ocorre sem qualquer deformação apreciável.
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Fratura frágil
Aparência da fratura: granular e brilhosa.
Transição dúctil-frágil
A temperatura influencia muito a resistência de alguns materiais,
fazendo com que materiais normalmente dúcteis fraturem de
maneira frágil.
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(a) Corpo de prova utilizado nos ensaios
de impacto. (b) Desenho esquemático de
um equipamento utilizado para ensaios
Escala de impacto.
Martelo
O martelo é liberado de
uma altura (h) e atinge
o corpo de prova. A
Final do
balanço
energia consumida na
Corpo de
fratura é refletida na prova
diferença entre h e a
altura do balanço (h’). Bigorna
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Transição dúctil-frágil
A transição dúctil-
à dependência da
absorção de energia de
impacto medida em
relação à temperatura.
Transição dúctil-frágil
Para muitas ligas existe uma faixa de temperaturas ao longo da
qual ocorre esta transição. Isto dificulta a determinação de uma
temperatura única de transição.
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Transição dúctil-frágil
Temperatura
Transição dúctil-frágil
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Transição dúctil-frágil
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Fadiga
Fadiga
É uma forma de falha que ocorre em estruturas sujeitas à tensões
dinâmicas e oscilantes (tensões cíclicas), após um tempo considerável de
serviço. Ex: pontes, aeronaves, bombas, hélices, navios e componentes
de máquinas.
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Acidente ocorrido na Áustria em 1875 e provocado por fadiga nas rodas da
locomotiva. (Fonte: Prof. Marcos Pereira)
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Fadiga: tipos de tensões cíclicas
CICLO DE TENSÕES ALTERNADAS
VARIAÇÃO ALEATÓRIA
Amplitude da tensão:
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O ensaio de fadiga
Objetivo: É utilizado para determinar limites de tensão e tempo
de uso de componentes ou peças.
O ensaio de fadiga
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O ensaio de fadiga
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tensão (σ)
A curva σ-N
Limite de resistência
à fadiga
Dois tipos de
comportamento possíveis;
Ciclos até a falha (N)
Amplitude da
tensão (σ)
σ1
Resistência à fadiga
em N1 ciclos
Vida em fadiga
para a tensão σ1
Ciclos até a falha (N)
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A curva σ-N: Comportamento 1
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Iniciação e propagação de trincas
O processo de falha por fadiga é caracterizado por três etapas distintas:
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Iniciação e propagação de trincas
Região de
propagação
estável
(lenta) da
trinca
Região de
falha rápida
(propagação
instável da
trinca)
Aspecto macroscópico da falha por fadiga.
1 - Tensão média
em fadiga.
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Fatores que alteram a vida em fadiga
2 - Efeitos da superfície
2 - Efeitos da superfície
Rugosidade da superfície
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Fatores que alteram a vida em fadiga
a) Variáveis de projeto: o projeto deve evitar (quando possível)
descontinuidades geométricas (riscos, furos, sulcos, fios de
rosca) ou introduzir modificações para eliminar mudanças
bruscas no contorno (cantos vivos), onde a concentração de
tensão é severa.
Adoçamento
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Fatores que alteram a vida em fadiga
½ do diâmetro do projétil.
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Fluência
Fluência
É definida como a deformação plástica (permanente) e
dependente do tempo e da temperatura dos materiais quando
eles são submetidos a cargas estáticas.
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O ensaio de fluência
Consiste em submeter o corpo de prova a uma carga constante (tensão
estática), mantendo também uma temperatura constante. O objetivo é
avaliar o comportamento sob essas condições.
O ensaio de fluência
Aplicações: materiais empregados em instalações de
refinarias petroquímicas, usinas nucleares, indústria
aeroespacial, tubulações, turbinas, etc.
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O ensaio de fluência
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Comportamento geral da fluência
Principais etapas do processo de fratura a temperaturas
elevadas: formação de microcavidades nos contornos de grão
(principalmente em pontos triplos), aumento das microcavidades e
formação de microtrincas, coalescimento das microtrincas e a
consequente formação de uma macrotrinca.
Micrografias por MEV de uma tubulação de vapor superaquecido que sofreu fluência.
(ABNT/SAE 1018)
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Influência da tensão e da temperatura
Abaixo de 0,4Tf: após a deformação inicial, a deformação é
independente do tempo.
- ↑deformação instantânea;
- ↑ taxa de fluência em
regime estacionário;
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Fatores que alteram a vida em fluência
Influência do tamanho
de grão cristalino na
fluência de uma liga
Zn-22%Al (%massa).
Temperatura do
ensaio: 220ºC.
Referências
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