MANUAL DE REPARO

INSTRUÇÕES PARA REPARO

INSTRUÇÕES

PARTES EXTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÕES

STAR 4000/7000

TESTES EXTERNOS

• Conecte o equipamento à rede e verifique

se o INTERRUPTOR está ligado.

Fig.1
• Com a ajuda de um MULTIMETRO,
VERIFIQUE a tensão de saída (VC)..

NOTA.

A tensão medida com o MULTIMETRO é de

50V de corrente contínua (CC). Se o valor
estiver muito abaixo ou zero, como mostra a
Fig. 1, o dispositivo não está funcionando
corretamente.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

TESTE COM OSCILOSCÓPIO Fig.2

Um osciloscópio deve ser usado para

fazer um diagnóstico preciso. Conectando
as rodadas na saída (+ e -). A onda deve
ser estável (fig. 2).

FREQUÊNCIA 72kHz
TENSÃO /VOLTAGE 92V
Fig.3
NOTA:

Na Fig. 3, o osciloscópio mostra uma

anomalia, mostrando uma linha reta na tela
indicando falta de tensão.

DESMONTE

• Remova os parafusos Philips da

carcaça de metal.

NOTA:

ATENÇÃO: IMPORTANTE: É MUITO

IMPORTANTE VERIFICAR SE OS
CAPACITORES ESTÃO DESCARRREGADOS, Fig.4
pois podem gerar um choque elétrico de
300VC entre os parafusos (fig. 4).
Então, dois minutos depois perdem sua
carga.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

DIAGNÓSTICO DA PLACA (CI) MICRO CONTROLADOR DANIFICADO

Como primeiro passo, realizaremos

uma inspeção visual dos
componentes em busca de algum
componente danificado.
(resistor queimado, capacitor, CI, etc.)

NOTA: c

Como substituição, as placas estão Fig.5

completas (Fig. 5)

CONTROLE DE PLACA INFERIOR (DIODOS / VALOR INCORRETO

IGTB)

• Usando um MULTIMETRO na função

para medir DIODES. ( ).

VALOR CORRETO

• Meça os DIODOS e o IGBT através dos

parafusos, conforme indicado nas
figuras. Verifique a polaridade correta,
uma vez que os DIODOS permitem
apenas a corrente em uma direção.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

CONTROLE DE PLACA INFERIOR VALOR CORRETO

(DIODOS / IGBT)

• Execute o mesmo procedimento que o

anterior com os outros parafusos
sempre respeitando a polaridade. O
valor é 0,426; caso contrário, se igual a
0, a placa tem uma anomalia.

VALOR INCORRETO

VALOR CORRETO

• Verifique os DIODOS da saída

respeitando a polaridade. O valor |
correto é 0,349V.
VALOR INCORRETO

NOTA:

Se alguma das medidas não estiverem

corretas, as placas eletrônicas devem ser
desmontadas para uma verificação mais
precisa.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES EXTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

VERIFICAÇÃO INFERIOR DA PLACA VALOR CORRECTO

(DIODOS / IGBT)

• Verifique o último circuito. Se alguma

anomalia for encontrada nos valores
testados, prossiga para o desmonte.

VALOR CORRECTO

DESMONTAGEM DA PLACA ELETRÔNICA

Remova os terminais de energia da placa

PLACA LINHA

e do interruptor
PLACA LINHA

• Verifique o estado do comutador.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

DESMONTA DA PLACA ELETRÔNICA

Remova os terminais usando uma

chave combinada de 13 mm.

(fig. 6) Verifique o estado do potenciômetro

de resistência variável de 10K Ohm com Fig. 6
MULTIMETRO da seguinte forma:

1. Coloque o terminal positivo no cabo

(Usando um caminho: médio
(VERMELHO). (Fig. 7) e o negativo no
cabo lateral (BRANCO). Gire o botão
até que pare, o valor correto será
10,87K.
PRETO VERMELHO BRANCO
2. Execute o mesmo procedimento, mas
desta vez mude o terminal positivo de
BRANCO para PRETO (Fig. 8). Gire o
botão no sentido anti-horário até o
tempo anterior até que ele pare, o valor
correto será 10,87K ohm.

NOTA:
Sempre deixe a ponta de prova positiva do Fig.7 Fig.8
multímetro no terminal do meio e realize a
medição alterando a posição negativa,
primeiro de um lado e depois do outro
girando o botão nas duas direções.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO
DESMONTE DA PLACA ELETRÔNICA

QUADRO
Fig.9

• Retire os dois parafusos PHILIPS

da estrutura (Fig. 9).

• Remova os três parafusos PHILIPS do

suporte plástico.

VENTILADOR

• Remova o terminal de conexão do

ventilador.

• Remova os parafusos que prendem o

ventilador ao dissipador de calor.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRACIONES/ ILLUSTRATIONS

DESMONTAGEM DA PÇLACA ELETRÔNICO

VENTILADOR

• Controle o ventilador usando uma fonte de

tensão contínua de 24VCC ou uma bateria de
20V.

NOTA:
Fig.10
Se o ventilador estiver danificado, ele
deve ser substituído, porém, se
estiver em boas condições e
conectado à placa, o problema pode
residir no circuito de energia (Fig. 10)
portanto deverá substituir a placa
eletrônica.

Remova os parafusos PHILIPS que

unem as placas usando uma chave de
fenda manual para evitar danificar a
linha e forçar as torres de conexão.

IMPORTANTE:

LEMBRE-SE ANTES DE TER CONTATO COM O

INSERTO VERIFIQUE A TENSÃO ENTRE OS DOIS
PARAFUSOS DENTRO DO 300VC

NOTA:

SEMPRE TRABALHAMOS COM COMPONENTES

ELETRÔNICOS DEVEMOS TOMAR AS MEDIDAS
CORRESPONDENTES PARA EVITAR DANOS
DEVIDO A DESCARGA DE ELETRICIDADE
ESTÁTICA.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO
DESARME DE TARJETA ELECTRONICA
Fig.11

• Remova o parafuso que prende a

ponte DIODOS (fig. 11) e os três restantes.

NOTA

Ao separar os dois cartões, as torres de

conexão são dessoldadas, portanto a
transferência de energia de um cartão para TROCAR PLACAS
outro não estava sendo efetiva. Fig.12
Se o número de torres exceder duas, a
plaqueta deve ser alterada. (Fig.12)

REPARO DA PLACA

• Remova os 6 parafusos PHILLIPS que

conectam a placa ao dissipador de calor.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

REPARO DA PLACA

• Separe a placa do dissipador de calor

e limpe a superfície.

• Usando um aquecedor elétrico,

coloque a plaqueta e forneça uma
temperatura mínima sem derreter a
lata.

• Lixe as torres de conexão na face

que será soldada.
LOCAL A SER SOLDADO
Fig.13

• Quando a temperatura estiver

desligada, desligue o aquecedor e
solde as torres em seu contorno com
um soldador a lápis (fig. 13)

• Remova cuidadosamente a plaqueta

e deixe esfriar.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

Reparo de plaquetas.

• Deixe esfriar e prossiga para o teste usando

um multímetro na função para medir DIODES.
respeitando a polaridade conforme detalhado
nas imagens.

• Prossiga para a montagem

NOTA:

Lembre-se de que a função do DIODE é

deixar a corrente passar em apenas uma
direção.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

MONTAGEM DAS PLACAS

• Coloque a pasta térmica na parte

traseira da placa e no dissipador de calor
de alumínio.

• Fixe a placa usando os parafusos

PHILIPS.

Fig.14

• Apresente a placa superior,

verificando se os terminais estão
encaixados. Fig.14

• Coloque os parafusos usando uma

chave de fenda manual para que o
torque seja controlado.

NOTA:
Prossiga para a montagem e o teste final
subsequente.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

TESTE FINAL

• Verifique a frequência e a tensão de

saída usando um osciloscópio.

FREQUÊNCIA

FREQUÊNCIA 72kHz
TENSÃO / VOLTAGEM 92V

NOTA:

A forma da frequência deve ser quadrada.

TENSÃO
FREQUÊNCIA

TENSÃO

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

SUPER TIG 180 E POWER 185

DESMONTE DA PLACA ELETRONICA

IMPORTANTE:

Lembre-se, antes de ter contato com a

plaqueta, teste se a carga do capacitor é
nula. (300v).

CONTROLE DE PLACA E DIODOS/IGTB

• Usando um multitester na Função para

medir DIODOS ( ).

• Meça os DIODOS e o IGBT através dos

parafusos, conforme indicado nas
figuras. Respeitando a polaridade, uma
vez que os DIODOS deixam a corrente
ir apenas em uma direção.

VALOR CORRECTO 0.413V

C

NOTA:

SEMPRE TRABALHAMOS COM

COMPONENTES ELETRÔNICOS DEVEMOS
TOMAR MEDIDAS CORRESPONDENTES
PARA EVITAR DANOS DEVIDO A DESCARGA
DE ELETRICIDADE ESTÁTICA.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

DESMONTAGEM DA PLACA ELETRÔNICA

TESTE DA PLACA

• Verifique os DIODOS da saída

respeitando a polaridade

VALOR CORRETO 0.338V

NOTA:

• Se os valores testados forem nulos ou

incorretos, a placa deve ser desmontada e o
estado das torres deve ser verificado.
O procedimento para reparar as torres é o
mesmo dos modelos STAR 4000/7000.
(página. 9 e 10)

• Se a pista estiver danificada, o

conjunto completo deve ser alterado.

OS MÓDULOS / PLACAS ELETRÔNICAS

MODELO SUPER TIG 180 E POWER185 SÃO
OS MESMOS.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

TESTES DE POTENCIÔMETROS

• Usando um multímetro, verifique a

resistência do potenciômetro (10K).

O procedimento é o mesmo usado para

testar os modelos STAR4000 / 7000
Pag.6

• PAINEL FRONTAL Conexão no painel frontal

Conexão no painel frontal SUPER TIG180 1. Terminal interruptor TIG 2. Terminal LED Amarelo

1. Terminal de comutação TIG

2. Terminal de LED amarelo.
3. Terminal do potenciômetro
4. Terminal de LED verde

NOTA:

No modelo POWER 185, a conexão dos LEDs

e do potenciômetro é a mesma, apenas o
conector da chave TIG estará livre.
3. Terminal potenciômetro 4. Terminal LED Verde

(Fig. 3)
INTERUPTOR TIG (Fig. 3)

• Verifique o interruptor TIG,

verificando a continuidade com um
multímetro.

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

TESTE FINAL

• Realize um teste final com o

osciloscópio. Super 180 TIG

FREQUÊNCIA 72kHz
TENSÃO 92V

Os valores são os mesmos que os modelos

Power 185
STAR4000 e STAR7000.

• Usando o multímetro, também

podemos verificar a tensão de saída
que é aproximadamente 50VC. (Fig. 14)
Fig.14

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 INSTRUÇÕES

REPARO DAS PARTES INTERNAS

DESCRIÇÃO DESCRIÇÃO

STAR7000

SUPER 180 TIG POWER 185

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 INSTRUÇÕES

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

DESCRIÇÃO ILUSTRAÇÃO

USOS DOS EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO

• Evite roupas sintéticas ou de

algodão, a menos que você tenha
algum tipo de revestimento retardante
de chamas.

• Mantenha as roupas limpas, sem

graxa e óleos que na presença de
OXIGÊNIO, possam gerar chamas.

• Use preferencialmente luvas de

couro que estejam em boas
condições.

• Mantenha seco durante a soldagem,

para proteger contra risco de choques
elétricos.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Deve-se tomar cuidado para não realizar

trabalhos de soldagem ou corte em locais
que contenham materiais combustíveis. No
entanto, quando for necessário soldar sobre
material combustível, proteja-o com uma
lona retardadora de fogo.

O local de trabalho deve estar localizado em

um local bem ventilado, com circulação de ar
suficiente para evitar o acúmulo de vapores
tóxicos ou possíveis deficiências e oxigênio.

Quando o local de trabalho não possui essas

características de ventilação natural, será
obrigatório soldar com sistema de ventilação
forçada.

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