UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS

ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA

ENGENHARIA DE MATERIAIS

FERNANDO DE ANDRADE FIRMINO

1865290001

TRATAMENTO TÉRMICO E
TERMOQUÍMICO
ATIVIDADE 14

MANAUS
2022
FERNANDO DE ANDRADE FIRMINO

1865290001

TRATAMENTO TÉRMICO E
TERMOQUÍMICO
ATIVIDADE 14

Trabalho apresentado para a

obtenção de nota na disciplina de
Tratamento térmico e
termoquímico do curso de
Engenharia de Materiais.

Prof°. Bruno Freitas

MANAUS
2022
ANÁLISE SOBRE A INFLUÊNCIA DOS TRATAMENTOS TÉRMICO DE
RECOZIMENTO PLENO E NORMALIZAÇÃO NA MICROESTRUTURA E
PROPRIEDADES MECÂNICAS DE AÇOS COM BAIXO E ALTO TEOR DE
CARBONO.

O aço é uma das matérias primas mais importantes da indústria, e as suas

aplicações abrangem as mais diversas áreas e objetivos. Para isso é importante que
haja um aprimoramento de suas qualidades conforme seja necessário para determinada
aplicação.
O aço é uma mistura de ferro e carbono cujas porcentagens são meticulosamente
medidas e adequadas para se alcançar as propriedades desejadas, além de outros
elementos como manganês, fósforo, silício, cromo, molibdênio, entre outros, que
podem também ser adicionados afim de se obter características específicas do aço.
Esses elementos são introduzidos ao aço ainda na siderúrgica, no momento do seu
refino, e daí então é repassado ao cliente.
Mesmo após o ajuste da composição do aço mediante acréscimo de elementos
específicos é de fundamental importância a escolha de um tratamento térmico
adequado. O tratamento térmico de um metal consiste num aquecimento e
resfriamento sob temperatura controlada e por um tempo previamente determinado,
alterando assim a estrutura do aço conferindo-lhe algumas propiedades. É preciso um
conhecimento prévio sobre as microestruturas presentes no aço bem como seu
diagrama de fases e diagrama de tempo, temperatura e transformação (TTT), que diz
por quanto tempo se deve submeter o aço a uma determinada temperatura de forma a
obter a transformação prevista. Dessa forma algumas propriedades podem ser
alcançadas como aumento ou diminuição de dureza, aumento de resistência mecânica,
aumento de tenacidade e ductilidade.
O tipo de tratamento térmico proposto nesta análise é o recozimento pleno e a
normalização em aços de baixo e alto teor de carbono. O recozimento pleno consiste
em aumentar gradativamente a temperatura acima da zona crítica ( entre 750 e 900℃)
e então resfriar lentamente, com o objetivo de melhorar algumas propriedades após o
material ter sofrido uma deformação plástica. Algumas dessas propriedades são alívio
de tensões e redução da dureza. A normalização consiste em refinar os grãos de forma
a obter propriedades levemente superiores ao recozimento pleno.
Na pesquisa em questão, foram utilizados o aço A-516 grau 70 chamado de aço
baixo carbono e o aço 1080 chamado de aço alto carbono. E ambos foram expostos
aos tratamentos de normalização e recozimento pleno.
O tratamento de recozimento pleno foi realizado em temperatura em torno de 920
℃ para o aço baixo carbono e 770℃ para aço alto carbono. Após o tratamento
verificou-se uma diminuição da dureza tanto no aço alto carbono quanto baixo
carbono. Isso se deve principalmente à estrutura alcançada no processo de
recozimento onde o resfriamento lento favorece o aparecimento de ferrita e perlita
grosseira, para o aço baixo carbono e cementita e perlita grosseira,para o aço alto
carobono, o que melhora na ductilidade mas prejudica na dureza e resistência. O fato
de formar perlita grosseira diminui a dureza pois as lamelas da perlita estarão mais
espaçadas entre si o que causa a diminuicão da resistência.
E a normalização foi realizado em temperturas em torno de 920℃ para aço baixo
carbono e 770℃ para alto carbono, e houve um aumento na dureza em ambos os aços,
isto se deve ao resfriamento mais rápido do que no recozimento, pois na normalização
o resfriamento foi ao ar e no recozimento ao forno. Daí os grãos diminuíram de
tamanho e a perlita obteve uma estrutura mais fina, reduzindo o espaço interlamelar,
contribuindo então para um aumento de dureza e da resistência mas perdendo um
pouco em ductilidade.
Conclui-se portanto que não se pode dizer que um tratamento é melhor do que
outro, pois tudo depende do uso final do produto. No recozimento houve uma melhora
na ductilidade, usinabilidade, soldabilidade e redução na dureza e resistência
mecânica, já na normalização houve uma melhora na dureza, resistência e tenacidade,
porém uma queda na ductilidade, o que certamente não seria bem vinda onde a
aplicação exigisse tal característica.