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MAIO 1996 NBR 13605

Filtros e tubos de revestimento em PVC
para poços tubulares profundos -
ABNT-Associação Determinação dimensional
Brasileira de
Normas Técnicas

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NORMATÉCNICA

Método de ensaio
Origem: Projeto 02:013.03.002/1995
CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
CE-02:013.03 - Comissão de Estudo de Poços Tubulares Profundos em PVC
NBR 13605 - Well screens and casings of unplasticized (Poly Vinyl Chloride)
(PVC) for groundwater wells - Dimensional verification - Method of test
Copyright © 1996,
ABNT–Associação Brasileira
Descriptors: Well screens. Well casings. Groundwater wells
de Normas Técnicas Válida a partir de 01.07.1996
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados Palavras-chave: Filtro. Tubo de PVC. Poço 3 páginas

1 Objetivo - quando submetida a uma força de tração de

2,5 N a variação do seu comprimento deve ser
Esta Norma prescreve o método para a determinação menor do que 0,05 mm, independente da largura,
das dimensões de um filtro ou tubo de revestimento em a qual é condicionada ao tipo de material cons-
PVC para poços tubulares profundos titutivo;

2 Aparelhagem - flexibilidade suficiente para permitir sua confor-

mação em volta do perímetro do filtro ou tubo de
A aparelhagem necessária à execução do ensaio é a revestimento;
seguinte:
d) calibre de lâminas de aço com resolução de
a) equipamento de aço para medição da espessura 0,05 mm, na faixa de medição de 0,05 mm a
da parede dos filtros ou tubos de revestimento, 2,50 mm, a ser empregado na verificação da aber-
com resolução de 0,05 mm; tura das ranhuras (W);

b) equipamento provido de uma haste fixa e outra
móvel, com resolução de 0,05 mm, para determi-
nação do diâmetro externo médio e da ovalização
do filtro ou tubo de revestimento;
c) fita perimetral, graduada em milímetros, para de-
terminação do diâmetro externo médio do filtro ou
tubo de revestimento, com os seguintes requisitos:
- preferivelmente, de aço inoxidável; outros ma-
teriais flexíveis não estiráveis podem ser utiliza-
dos;
e) fita métrica de aço ou qualquer outro material
flexível (alongamento máximo de 0,05 mm sob
uma força de 2,5 N), com resolução de 0,5 mm, a
ser empregada na verificação do comprimento de
montagem e distância L1 da extremidade da bolsa
até a primeira ranhura.
3 Execução do ensaio
3.1 Preparação dos corpos-de-prova
3.1.1 O corpo-de-prova deve ser constituído por um filtro
ou tubo de revestimento de PVC (conforme o caso), inteiro.

- resolução de 0,05 mm; 3.1.2 Os corpos-de-prova devem ser escolhidos através

de amostragem, em número nunca inferior a três.
- graduada de forma a não permitir que a sua es-
pessura ou a largura das marcas de graduação 3.1.3 Os ensaios devem ser executados na temperatura
tenha qualquer influência na medição; de 20 +−32 °C.
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2 NBR 13605 /1996
3.2 Determinação das dimensões
3.2.1 Espessuras de parede (e)
3.2.1.1 Assegurar-se de que as extremidades do corpo-
de-prova estejam isentas de aparas.
3.2.1.2 Executar o ensaio em uma das extremidades do
corpo-de-prova, a uma distância maior que 10 mm do
corte, no caso de corpo-de-prova isento de bolsa e ponta
roscadas, ou no mínimo a 130 mm da ponta roscada.
3.2.1.3 Inserir a haste fixa do equipamento para medição
da espessura no filtro ou tubo de revestimento.
3.2.1.4 Encostar, sem forçar, a haste fixa na superfície in-
terna do corpo-de-prova.
3.2.1.5 Encostar a haste móvel do equipamento para me-
dição da espessura na parte inferior da nervura e de-
terminar os valores máximo e mínimo das espessuras de
parede, repetindo a operação em no mínimo quatro pon-
tos eqüidistantes ao longo da circunferência.
3.2.1.6 As medições para determinação das espessuras
máxima e mínima do corpo-de-prova devem ter exatidão
de 0,05 mm.
3.2.2 Diâmetro externo médio (dem)
3.2.2.1 Medição com equipamento de haste fixa
3.2.2.1.1 Apoiar a haste fixa do equipamento de medição
na superfície externa do corpo-de-prova, a uma distância
mínima de 2 dem das extremidades e perpendicularmente
ao eixo do corpo-de-prova.
3.2.2.1.2 Fazer com que a haste móvel do equipamento
de medição faça contato, sem forçar, com a superfície
externa do corpo-de-prova, diametralmente oposta à has-
te fixa.
3.2.2.1.3 Fazer a leitura.
3.2.2.1.4 Repetir as operações de 3.2.2.1.1 a 3.2.2.1.3 em
outros três pontos eqüidistantes e na mesma seção do
corpo-de-prova, totalizando quatro leituras, efetuando sua
média aritmética.
3.2.2.2 Medição com fita perimetral graduada
3.2.2.2.1 Aplicar a fita de medição diametral perpendi-
cularmente ao eixo do corpo-de-prova, a uma distância
de 2 dem das extremidades.
3.2.2.2.2 Verificar o perfeito contato e alinhamento da fita
ao longo da circunferência do corpo-de-prova.
3.2.2.2.3 Tracionar a fita com uma força máxima de 2,5 N.
3.2.2.2.4 Fazer a leitura com a fita tracionada.
3.2.3 Ovalização
3.2.3.1 Seguir as determinações de 3.2.2.1.
3.2.3.2 Pesquisar os valores máximos e mínimos de diâ-
metro externo médio de uma mesma seção do corpo-de-
prova.
3.2.4 Altura da nervura (h)
3.2.4.1 Seguir as determinações de 3.2.1.1 a 3.2.1.5 e de-
terminar o valor médio da espessura de parede (e) do
corpo-de-prova.
3.2.4.2 Determinar a espessura média do corpo-de-prova
com a nervura, seguindo as determinações de 3.2.1.1 a
3.2.1.4, encostando a haste móvel do equipamento de
medição na parte superior da nervura.
3.2.4.3 Considerar a diferença dos valores encontrados
em 3.2.4.2 e 3.2.4.1 como a altura média (h) da nervura.
3.2.5 Abertura da ranhura (W)
Ajustar o calibre de lâminas ao valor estabelecido na
especificação do filtro e verificar a abertura em no mínimo
15 ranhuras seqüenciais em cada geratriz do corpo-de-
prova.
3.2.6 Afastamento entre ranhuras
3.2.6.1 Assegurar-se de que as extremidades da ranhura,
internamente ao tubo, estejam isentas de aparas.
3.2.6.2 Inserir a ponta da haste fixa do equipamento em
uma ranhura, encostando, sem forçar, na superfície longi-
tudinal do corpo-de-prova.
3.2.6.3 Encostar a haste móvel do equipamento para a
medição do afastamento entre ranhuras, verificando esta
distância em no mínimo cinco afastamentos seqüenciais
em cada geratriz do corpo-de-prova.
3.2.6.4 As medições para a determinação do afastamento
entre ranhuras do corpo-de-prova devem ter exatidão de
0,05 mm.
3.2.7 Comprimento de montagem
3.2.7.1 Rosquear, até o encaixe total, um filtro ou tubo de
revestimento a outro filtro ou tubo de revestimento de
mesmo diâmetro nominal.
3.2.7.2 Medir, com a fita métrica, a distância entre a extre-
midade da bolsa de um dos filtros ou tubo de revestimento
até a extremidade da bolsa do outro filtro ou tubo de reves-
timento.
3.2.8 Distância da extremidade da bolsa até a primeira
ranhura (L1)
Medir, com a fita métrica fixada na extremidade da bolsa
do filtro, a distância até a primeira ranhura em todas as
geratrizes ranhuradas do corpo-de-prova, efetuando a
média aritmética.
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4 Resultado
O relatório do ensaio deve conter os seguintes dados:
a) identificação completa dos corpos-de-prova;
b) todos os valores e respectivas tolerâncias das
medições realizadas durante a execução do en-
saio;
3
c) diâmetro externo nominal, espessuras máxima e
mínima da parede do corpo-de-prova, diâmetro
externo médio, ovalização, altura da nervura,
abertura e afastamento das ranhuras, distância da
extremidade da bolsa até a primeira ranhura e
comprimento de montagem;
d) temperatura de ensaio;
e) data do ensaio.