Apostila Automação

Treinamento PlantWeb
Uma Arquitetura Revolucionária de

Automação
Fisher-Rosemount do Brasil
Av. Hollingsworth, 325
Sorocaba-SP - 18087-000
Tel.:(015) 238 3788
Fax (015) 228 3300
E-mail: fr.brasil@frco.com
PlantWeb
PlantWeb
Prezado Cliente
A medida que voce procura por novas soluções para reduzir seus custos e aumentar sua
lucratividade, extraindo até a última gota de eficiência e produtividade de seu sistema atual, torna-
se mais e mais difícil alcançar resultados em seu custo final. Vamos enfrentar a situação, para
realmente posicionar-se dentro do que é necessário, você tem de fazer algo dramaticamente diferente.
Existe, exatamente agora, um revolucionário, porém realista, avanço das arquiteturas

convencionais de automação. É uma arquitetura baseada-no-campo (Field-based), denominada
PlantWeb™, que pode produzir uma mudança radical na lucratividade que voce vem procurando
constantemente.
Soluções convencionais levam, no máximo, a resultados convencionais.
Arquiteturas usuais de automação simplesmente não lhe fornecerão a eficiência e a vantagem

competitiva que é seu objetivo alcançar. Por outro lado, a Arquitetura PlantWeb™ lhe dará este
ganho. Com o aumento da pressão causada pela globalização no seu ramo de negócios, sua
vantagem depende das melhorias em produtividade e de mudanças na situação atual, e não em sua
perpetuação. É tempo de incitar uma revolução no faturamento.... com PlantWeb.
É tempo de incitar uma revolução. Uma arquitetura convencional de automação

simplesmente não lhe dará a vantagem competitiva que você necessita. Por outro lado, a arquitetura
PlantWeb™ lhe dará esta vantagem, incondicionalmente, sem maiores requisitos de qualificação,
sem os tradicionais asterísticos de notas. Resumidamente, veja como:
PlantWeb
PlantWeb é totalmente livre. Com a arquitetura PlantWeb™ você tem toda a liberdade para
introduzir, a partir de suas necessidades, as modificações necessárias ao seu processo. Considere
que quanto mais PlantWeb™ você instalar em seu processo, maiores e mais radicais serão suas
reduções de custos. Verifique também a total liberdade que o PlantWeb™ lhe oferece para a escolha
da melhor solução ( mesmo no caso de incluir equipamentos de nossos concorrentes). Ainda, com as
informações de auto-diagnose que você obtem dos dispositivos inteligentes de campo com o software
de gerenciamento de dispositivos (Asset Management), eliminam-se os custos gerados por paradas
inesperadas.
Nossos clientes registram ganhos de mais de 30% na instalação. Capacidade de expansão,

abertura total e inteligência no campo, em conjunto, estes elementos PlantWeb™ produzirão reduções
sem precedentes em seus custos de investimento, engenharia, operação e manutenção, associados
aos projetos de instrumentação. Ao mesmo tempo, o sistema irá aumentar a produtividade e
lucratividade, através do aumento da disponibilidade do processo e a redução da sua variabilidade. E
o melhor: as dores de cabeça com os relatórios de instituições reguladoras (p.ex. ISO9000) serão
facilitados, o que se traduz em maiores lucros.
Caso você ainda não tenha se convencido sobre o impacto revolucionário que a arquitetura PlantWeb™
provocará em suas operações, solicite a visita de nossos especialistas. Convém informá-lo que eles
estão tornando o PlantWeb™ um campeão em todo Mundo.
Imagine uma revolução sem acidentes, desordens, perdas e que tudo é ganho. Este é o compromisso
PlantWeb. É tempo de liderar esta revolução, ou ser uma vítima, pois os seus competidores certamente
o forçarão.
Para obter mais informações sobre o PlantWeb e como ele pode ajudá-lo a alcançar sua vantagem
competitiva, entre em contato pelo Fax 0xx15 228-3300 ou pelo e-mail : plantweb.brasil@frco.com.
Atenciosamente,
Gustavo Costa
Presidente
ÍNDICE
1-8 Fisher-Rosemount do Brasil
9 - 12 A arquitetura PlantWeb
13 - 20 DeltaV - O Controle Simplificado
21 - 26 AMS - A Instrumentação sob vigilância
27 - 35 Medidores de Vazão
36 - 40 Medidores de Temperatura e Pressão
41 - 50 FieldVue e Valve Link - Válvulas de Controle
51 - 67 Instrumentos Analisadores
68 - 75 Diferenciação - Instrumentos não são todos iguais
76 - 82 Protocolos de Campo - Da pneumática ao Fieldbus
83 -90 Fieldbus - Guia de Projetos

ÍNDICE
2
PlantWeb
Uma Arquitetura Revolucionária de Automação de Processos
Melhoria da Performance da Planta
Programa do Treinamento PlantWeb
- Definição, componentes e benefícios

- Softaware AMS - Gerenciamento de Ativos
- Inteligência no Campo
- Instrumentação Inteligente, componentes e utilização
- Protocolos Digitais de Comunicação, tipos e aplicações

- Implementação de projetos com a Arquitetura PlantWeb
- Sistemas Escalonáveis e Software Integrado
- Sistema PlantWeb - prática, configuração e simulações
Fisher-Rosemount do Brasil 3
EMERSON ELECTRIC
A Emerson é um importante grupo empresarial, localizado em St. Louis, Missouri (EUA) e com vendas anuais
superiores a US$ 12.5 bilhões. Orgulha-se por conseguir há mais de 40 anos proporcionar sucessivos
crescimentos nos ganhos por ação.
A Fisher-Rosemount é a maior Divisão de negócios do Grupo Emerson Electric.
§ Vendas anuais superiores a US$ 12.5 bilhões

§ Mais de 47% das vendas do Grupo Emerson são realizadas fora dos EUA
§ 286 fábricas localizadas em diversos países
§ Mais de 83,500 empregados
§ 88% dos produtos ocupam a primeira ou segunda posição em seus respectivos mercados
Emerson - Divisões de Négócios
§ Rosemount transmissores de pressão e temperatura Rosemount instrumentos de medição de vazão e

nivel
§ Rosemount Analítica
§ Micromotion Coriollis medidores mássicos
§ Fisher Controls reguladores de pressão e válvulas de controle
§ Fisher-Rosemount sistemas
§ Medidores de vazão Brooks
§ Válvulas Xomox Softwares para automação Intellution
EMPRESAS DO GUPO EMERSON ELECTRIC
Fisher-Rosemount: Rosemount,Fisher Controls, Fisher Valves, Fisher-Francel , Regulators, Micro Motion,

Brooks Instrument, Xomox, F-R Systems, Intellution
Indust. Machinery and Equipment: Asco/Joucomatic, Appleton, Wiegand Industrial, BUC, Krautkramer,
Sweco, Buehler, Commerical CAM
Motors and Drives: Leroy-Somer, US Electrical Motors, EPT, Control Techniques, F.G.
HVAC: Copeland, Alco, White-Rodgers, Fusite
Tools: Ridge, Louisville Ladder, ACP, SPD/Western Forge, In-Sink-Erator, S-B Power Tool, Vermont American,
Clairson Wilson
Appliance: Therm-O-Disc, Wiegand Appliance, Digital Appliance Controls, Mallory Controls
Electronics: Liebert, Emerson Power Division, Astec Controls
Motors: Emerson Specialty Motor Division, Emerson Hermetic Motor Division, Emerson Appliance Motor
Division, SRDL, Lenexa
3
A Fisher-Rosemount é lider na produção de instrumentação para monitoramento de temperatura,
pressão, fluxo, nível e composiçao química, na tecnologia para válvulas de controle de processos e é o
maior fabricante mundial de Reguladores de Pressão e sistemas remoto de medição de vazão,
possuindo soluções para as mais diversas aplicações.
§ Maior das 8 unidades de negócio da Emerson Electric Co.

§ Lider mundial na segmento de controle de processos
§ Vendas mundias superiores a US$ 2 bilhões
§ 17,000 empregados e 200 unidades espalhadas em mais de 60 países
§ Nenhuma outra empresa oferece o conjunto de soluções para gerenciamento de processos como a
Fisher-Rosemount
Junho/98: Fisher Rosemount do Brasil inaugura a fábrica de válvulas e laboratório de vazão em

Sorocaba - SP
Fisher-Rosemount Brasil - Sorocaba
Fabricação de Medidores Magnéticos

Fabrica de Válvulas de Controle
Laboratório de Vazão
Centro de Serviços Transmissores
Centro de Serviços Analítica
Centro de Serviços Válvulas
Centro de Serviços de Sistemas
Centro de Treinamento
Suporte Técnico
Localização
Av. Hollingsworth, 325 Sorocaba/SP
18087-000
Tel. (015) 238-3788 Fax.(015) 228-3300
Serviços Oferecidos pela Fisher-Rosemount do Brasil
§ Manutenção corretiva
§ Calibração
§ Atualização de softwares e sistemas
§ Contratos de manutenção de equipamentos
§ Partida de equipamentos
§ Peças de reposição
§ Treinamento
Instrumentos
Sistema de Supervisão e Controle - Delta V

Modularidade (escalonável), viável a partir de 8 pontos, conectando-se
sinais convencionais, híbridos (Hart) e digitais (Fieldbus da Foundation).
Totalmente integrado com software de gerenciamento de manutenção –
AMS e redes corporativas de forma simplificada utilizando planilhas Excel
via OPC – OLE for Process Control
Válvulas de Controle
Ampla linha de válvulas de controle, incluindo tipos globo, esfera e
borboleta, com dispositivo baixo ruído tipo “wispertrim” ou anticavitantes
.
Apresenta excelente performance em serviços severos e possue
mínimos níveis de variabilidade, sendo ideal para uso em processos
críticos
Medidor Eletromagnético de Vazão
Medição de vazão de líquidos sem perda de carga;

Revestimentos e eletrodos em vários tipos de materiais; Adequado
para medição de qualquer tipo de líquido condutivo sejam estes limpos,
sujos, corrosivos ou abrasivos; Eletrônica local ou remota com saída
digital HART e 4-20 mA; Instalações enterradas ou submersas.
Medidor de Vazão Mássico (Micromotion)
Medidor multivariável.
Com um único medidor é possível medir e transmitir precisamente vazão
em massa, volume, densidade, temperatura, porcentagem de
concentração, porcentagem de sólidos e viscosidade, de líquidos, gases
e vapores.
Eletrônica com saída HART, Foundation Field Bus, 4 - 20 mA e RS 422.
Transmissores de Temperatura, Nível e Pressão
Sistema de transmissão a dois fios de temperatura e pressão sendo

que esta última pode significar tanto pressão como vazão, densidade
ou nível; Estado da arte em sensores capacitivos ou piezoresistivos;
Eletrônicas com saída digital HART e 4-20 mA.
Estações Remotas e Telemetria
Unidades Terminais Remotas para utilização com links de comunicação

tipo rádio, satélite, telefone ou serial (RS 232 ou 485). Executa controle
local com baixo consumo de energia. Também estão disponíveis
computadores de vazão de gás ou vapor.
Válvulas Macho
Ideais para aplicações on-off devido à sua excelente vedação, tanto em
linha como para a atmosfera, confiabilidade e facilidade de operação.
Podem ser fornecidas com revestimento interno de teflon, ou
automatizadas com atuadores pneumáticos ou elétricos
Reguladores de Pressão e Vazão
Ampla linha de reguladores de Pressão tipo auto e piloto - operados

para uso industrial e comercial. Disponíveis para uso com líquidos, gás
natural, gases em geral ou vapor. Tipos redutores, alivio, diferencial e
sistemas de blanketing. Possuem excelente performance e precisão.
Analisadores de Líquidos
Analisadores de pH, Condutividade, Cloro Residual, O2 dissolvido, Turbidez,

Co2 dissolvido, Silícia, Sódio, Flúor, Refratômetro, DCO2, etc.
Analisadores Microprocessados, Diagnósticos preditivos “On line”,
redução nos custos de manutenção, comunicação digital Hart ou Field
Bus (4081 pH), comunicação com o software “AMS”.
Dispomos de ampla linha de analisadores de gás, para as mais diversas

Analisadores de Gases aplicações, utilizando métodos de análise de gás por:
- quimiluminicência
- célula eletroquímica
- ionização de chama
metano, etc.
- Infravermelho
- Paramagnético
- Dispersão de Raman
- Cromotógrafos
- Condutividade Térmica
- Ultravioleta – medição de SO2
- Visível Opacidade
- Óxido Zircônio
Gerenciamento de Ativos (AMS)
Software para gerenciamento de instrumentos inteligentes e controlador

digital de válvulas. Configura, testa, diagnostica, comissiona, documenta
automaticamente e ainda garante rastreabilidade para ISO 9000, trazendo
economias relevantes no comissionamento e manutenção preditiva.
FieldVue – Controlador Inteligente para Válvulas
Micro-processado, sinal de entrada de 4-20 mA, híbridos (Hart) e

digitais (Fieldbus da Foundation). Permite levar o controle diretamente
ao campo, colocando a válvula de controle ao nível de um instrumento
digital “inteligente”, onde podemos configurar e calibrar remotamente,
utilizando um calibrador manual ou via um programa de controle
“ValveLink” (que pode ser integrado ao AMS).
PlantWeb
A arquitetura PlantWeb, orientada para o campo, substitui o conceito clássico de arquitetura em

estrela, centralizada no SDCD, com a utilização de servidores menores e expansíveis, operando com
protocolos padrões e abertos, interagindo com dispositivos inteligentes de campo e integrando toda
a empresa através de uma rede. Com o incremento de alarmes, processamento de eventos e
diagnósticos avançados, funcionalidade em controle, nos dispositivos inteligentes de campo, o
controle do processo pode ser feito de qualquer ponto.
Av: Hollingsworth, 325 - Iporanga

Sorocaba - SP - 18087-000
Fone: (015) 238 3788 Fax:(015) 228 3300
Site: www.frco.com
Representantes
WINCONTROL
ENGINSTREL ENGEMATIC LTDA
Largo do Machado 54, Sala 402
Av. Engo. Luís Carlos Berrini, 962 - 3º andar
Rio de Janeiro - RJ 22221-020
São Paulo - SP - 04571-906
Telefone: (021) 557-2871
Tel.: (011) 5505-1819
Fax: (021) 557-2468
Fax: (011) 5505-4151
Diretor: Daniel Menghi
Diretores: Kenji Yamashita/Werner Amman

LOOPSERV
R. Senador Dantas, 07 - 9º andar
Estrada do Coco, Km. 1,5 - Loja 08
20031-200 - Rio de Janeiro - RJ
Lauro de Freitas - Bahia 427-000 Brazil
Tel.: (021) 262 9000
Tel.: (071) 378 0481
Fax: (021) 262 9235
Fax: (071) 378 0106
Diretor: Albino de Oliveira
Diretor: Ever Rodrigues Lucas
Rua Oyapock, 500
HIRSA
80050-450 - Curitiba-PR
Av. Ce. Luiz de Oliveira Sampaio, 195
l.: (041) 262 0662
Rio de Janeiro, RJ, CEP 21931-010
Fax: (041) 262 0662
Tel.: (021) 396-4454
Diretor: Marina Menezes
Fax: (021) 396-9661
Diretor: Hiram Freitas
INSAUT
Rua Coronel Sodré, 895 - Centro
29100-080 - Vila Velha - ES
CONTROVAL LTDA
Tel.: (027) 329 0044
Rua Catumbi, 188 - Caiçara
Fax: (027) 329 0044
Belo Horizonte - Minas Gerais 31230-070
Diretor: Leonardo Lima
Tel.: (031) 411-7488
Fax: (031) 411-7494
Diretor: José Ribeiro Mayrink
REMAX Representações e Comércio Ltda
Rua Castro Leão, 158 - Madalena
CEP 50610-600 - Recife - PE
MIC MICHALOWSKI REPRESENTAÇÕES LTDA Tel.: (081) 227 1113/227 5211/228 2074
Rua Assunção, 356 - Bairro Jardim Lindóia Fax: (081) 227 1113
Porto Alegre- RS - 91050-130 Diretor: Maximiano Gomes
Tel.: (051) 340-6031
Fax: (051) 347-2741
Diretor: Eng. Gilberto Michalowski
A Arquitetura PlantWeb
A Arquitetura PlantWeb 10
PlantWeb - Definição
Uma arquitetura de automação de processos que usa o poder
da inteligência no campo para melhorar o desempenho da
Planta
Arquitetura PlantWeb™
EXECUÇÃO DA GERÊNCIA
Execução da Gerência
Software Modular
Integrado
Plataformas Padrão e
Escalonável
Instrumentos de Fisher
campo inteligentes
Controle
CONTROLEdo GERENCIAMENTO
DEProcesso
PROCESSO DOS ATIVOS
Tecnologias PlantWeb™
• Válvulas “Inteligentes”, Instrumentos de Campo Inteligentes e tecnologias associadas para melhorar seu
rendimento e sua funcionalidade
• ASIC (Circuitos Integrados para Aplicações Específicas). Permite maior inteligência e funcionalidade na
instrumentação de campo
• Implementação de padrões de comunicação digital como HART e FOUNDATION™ fieldbus
• Surgimento de uma nova classe de PC‘s, robustos, de alto desempenho, permitindo um maior poder de
cálculos no computador
• Surgimento de padrões “de facto” de software (Windows NT) e de integração entre aplicações (OLE/OPC)
A Mudança das Funções da Instrumentação de Campo Inteligente ...
• “Poder Computacional” integrado permite um

salto na funcionalidade
• Convertem-se em “Servidores de Informação”
na arquitetura baseada no campo
• Uma parte integral do Sistema de Controle de
Processos
• Diagnósticos e Aumento da Velocidade da
Malha aumentam o valor agregado da
instrumentação de campo
A Mudança das Funções dos Sistemas de Controle...
• Aumento de 100 vezes das informações disponíveis do campo

• Aumento similar da necessidade por informações de todas as partes do negócio,
incluindo sistemas como SAP e Oracle
• Organizações mais horizontais e pressões por produtividade criam a necessidade de um
salto na facilidade de uso e em aplicações que gerem resultados
PlantWeb™ — Controle de Processo
Engenharia Gerenciamento
Operação
Manutenção
PlantWeb™ — Controle de Processo
Mede, Gerencia
e Regula o
Controle CONTEÚDO
de do Processo
Processo com melhor Desempenho
e a um Custo Menor
PlantWeb™ — Gerenciamento de Ativos
Grande Impacto
Controle Ger..to
de de
Processo Ativos
Mede, Gerencia Mede, Gerencia

e Regula o e Regula o
CONTEÚDO EQUIPAMENTO CONTROLANDO
do Processo
com melhor Desempenho
e a um Custo Menor
+ o Processo
Confiável e Automaticamente
PlantWeb™ — Execução da Gerência
Vendas & Manutenção

Distribuição da Planta
Planejamento Gerenciamento
de Produção da Qualidade
Controle Ger..to
de de
Processo Ativos
CONTEÚDO EQUIPAMENTO CONTROLANDO
PlantWeb - Arquitetura/Valor Agregado
EXECUÇÃO da
Execução DA Gerência
GERÊNCIA
Software Modular
° Redução de custos de engenharia e
Integrado capital
Plataformas Padrão e ° Redução da variabilidade do processo

Escalonável
° Aumento da disponibilidade do
processo
° Redução de custos de manutenção e

Instrumentos de Fis her
operação
campo inteligentes
° Redução de custos de documentação /
regulamentação
Controle
CONTROLEdo GERENCIAMENTO
DEProcesso
PROCESSO DOS ATIVOS
DeltaV - O Controle Simplificado
DELTAV - O Controle Simplificado 15
O que é o DeltaV ?
Um Sistema de Controle, que possui:
- a robustez de um PLC (60º, zona 2, montagem no campo)
- facilidades de um SDCD (configura por tag + atributo)
- Integra a Manutenção ao Controle do Processo
Telas Function Block Diagram

Telas
Sequential Function Chart
Módulo de
Controle
TIC-101, PV
Alarmes
Alarmes/ /Eventos
Eventos
O Sistema DeltaV
▲ Rede Simplex ou Redundante Ethernet -10baseT

▲ Workstation Pentium II -266Mhz -Windows NT
▲ Controladores/Fontes Simplex ou Redundantes
O que só o DeltaV tem….
- Plug & Play

- reconhece e mapeia todos os devices da rede,incluindo I/O
- elimina documentação de carregamento de Hardware
- Diminui HH para Looptest e comissionamento
- Completa modularidade de 8 a 10000 pontos sem adição de qualquer
cartão sem desenergizar o bastidor
- expansão da capacidade do controlador por senha - sem
troca de hardware...
- Configuração através do Explorer (arrasta/solta) utilizando “ Templates” (
PID, cascata, motor, etc )
- Browser ( pontos e atributos já documentados na database)
- Relatórios através do EXCEL, utilizando OPC + Excel add-in
AMS-SOFTWARE DE GESTÃO DA MANUTENÇÃO
AMS - Instrumentação sob vigilância 19
Economias conforme o método
Manutenção reativa
com impacto à
Custo da Manutenção operação
$40X
Manutenção
Reativa
$15X
Manutenção Manutenção
Preditiva Preventiva
$X $5X
Fonte : Olin Chemical Corp.
Gestão da Manutenção+Controle de Processo
Manutenção Sala de controle

AMS
AMS Gerencia Gerencia DCS
os o
Dispositivos Processo+
de campo
Painel
de Rearranjo
M
U
X M
U
Multiplexador X
HART- ELCON Qualquer
externo
SDCD/PLC
ou
no armario do SDCD Instrumentos de campo
Gestão da Manutenção+Controle de Processo

COM SISTEMAS Fisher-Rosemount : PROVOX-RS3 e DeltaV - AMS - PASS TROUGH
Engenharia/Manutenção ACESSO
REMOTO
Console de SOROCABA
AMS AMS
Operação AMS PC C/ WNT
OWP & Server

AMS Client
HDL
Peerway
Controlador
I/O Bus
HART I/O
AMS- Uma experiência no Brasil

• Forno de Craqueamento de Nafta -Lummus -4 Passes
• Trocados 13 Transmissores analógicos por HART

• Vazões de Nafta
• Vazões de Vapor
• Temperaturas
• Pressão no Header
• Instalados 13 FieldVues em válvulas pré-diagnosticadas

• 2 válvulas com detrito na sede detectada antes do star-up
• Start-up
• Forno estável em 50 minutos ao invés de 2 Horas
• PID’s ressintonizados - ganho reduzido de 1.5 para 0.2.
AMS -como redutor de custos
l Facilita as tarefas de manutenção

• configuração -$ 100/dispositivo
• calibração -$ 50/dispositivo
• documentação -$ 130/dispositivo
l Reduz tarefas desnecessárias

• idas ao campo -$ 100/dispositivo
• reparos desnecessários-$ 617/válvula
Coriolis
coriolis
Vortex Magmeter
DP Flow
MEDIDORES DE VAZÃO 25
Vazão
Volumétrico
Instantânea
Pistão Disco de Área
Palhetas Coriólis
Rotativo Nutação Variável
Pistão Diafragma
Recíproco Vórtice Eletro Ultrasônico
Magnético
Multirotor
Velocidade
Lóbulo Engrenagem Pressão
Diferencial Turbina Hélice
Resistência Tubo Placa de Cone

linear de Pitot Orifício
Tubo de Anubar
Bocal Centrífuga
Venturi
Vazão ao redor de uma haste
■ Um cilindro circular não é desejável, pois o ponto de separação mo-

difica com a vazão, alterando a pressão de referência e
consequentemente a pressão diferencial .
■ É necessário então, um perfil que não tenha esta característica,
resultando então numa pressão de referência mais consistente.
Coeficiente
de Vazão
Número de Reynolds RD
Coeficiente
de Vazão
Número de Reynolds RD
Ponto de separação fixo
Circular
OctogonaI
Diamante
Evolução do Annubar
Annubar Design Advantages
Diamond II Shape Features

-Consistant geometry
-Two-chambered, symmetrical:
Blunt Front bi-directional flow possible
-Sharp edges:
fixed separation points
-Blunt front/back:
reduced alignment sensitivity
Sharp Edge -Cost-effective in 316SS, and in other materials
-Minimal welds in the flowstream
-Several mounting options available
Low Maintenance
- Insensitive to wear
- Non-plug design
- No moving parts
Flow
+
Capacidade de Medição Bi-Direcional
O desenho
simétrico do annubar
permite
a medição
de vazão em
ambas direções.
Easy Installation
Drill Weld Insert Wire

Conversorsor Magnetico de Vazao
• Indica
• Envia corrente para as bobinas • Vazão Instantânea
• Recebe o sinal dos eletrodos • Volume Totalizado
• Condiciona o sinal • Unidades de Engenharia
• Transmite os dados
Integral Mounted Magmeters-

Reduced Installation Costs
Prewired, pretested system

n Eliminates wiring errors between flowtube and transmitter
Ease of Use & Start-up

n Optical sensors allow configuration without removing cover
485.3 Gal/Min
48.52 % Span
Medidor magnetico de Vazao
E = dvB (1)
Q = πd2v/4 (2)
E (1) em (2)
B
Q = πdE/4B
d
E = Q. 4B/ πd
Constante
v E=Q.K
Principio de funcionamento
Bobinas Carcaça Externa
Flange
Revestimento Eletrodos
Tubo Interno
Construcao Mecanica
■ VANTAGENS
– Trecho reto reduzido • VANTAGENS
– Trabalho submerso – Fluido
– Rangeabilidade alta • Água Bruta
– Independe de Densidade ou Viscosidade • Água Tratada
– Pressão alta ou baixa • Esgoto
– Não tem perda de carga • Produtos Químicos
– Excelente precisão
– Dispensa manutenção
– Não tem partes móveis
■ Limitações
– Fluido tem que ser condutivo
– Precisa alimentação elétrica
– Precisa aterrar o fluido
Nomograma de Vazão vs. Velocidade
m3/h DN (mm)
10000 600
500
5000 400
350
300
2000 250
1000 200
500
200
100
50
20
m/s
10
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 10
Principles of Vortex Shedding
Based on the von Karman effect

n Fluid alternately separates from each side of the shedder bar face
n Vortices form behind the face and cause alternating differential pressures
(DP) around the back of the shedder bar
n The frequency of the alternating vortex development is linearly proportional
to flow rate
Model 8800A
Sensing System
How Rosemount vortex works:

n Alternating DP flexes a portion of the Sensor
shedder bar
n Flexing motion is coupled to a Shedder
piezoelectric sensor outside the flow line Bar
n Piezoelectric element (sensor) senses
the alternating forces and converts the
forces to an alternating electric signal
n Electric signal is sent to the electronics
via a co-axial cable
n Frequency of electrical signal is vortex
Meter
shedding frequency Body
Vortex Technology Overview
■ Model 8800A Vortex Flowmeter

– Wide applicability to all clean fluids
– Accurate and repeatable (0.5% to 2% of rate)
– Wide rangeability (20:1 typical)
– Third fastest growing flow technology
Advantages and Limitations

of Vortex Flowmetering
Advantages
n High reliability - no moving parts
n Reduced fugitive emission points
n Simple installation - Few connections — low cost
n Low maintenance - set and forget
n High accuracy and rangeability
n Low pressure drop
n Measures liquid, gas and vapor with one meter
Limitations
n Reynolds number, velocity, and back pressure constraints - must size meter
correctly
n Cannot measure high viscosity fluids, slurries, or very low flows
n Upstream / downstream straight piping requirements
n Hydraulic noise and vibration have historically been a problem
Vazão DP
Annubar Orifíco Integral

1195
Bocal
Placa de
Orifício
Vazão Mássica Compensada
Tecnologia Multivariável
Método Tradicional
Melhor
Performance
Arquitetura do Sistema de Medição de Vazão Mássica

Tradicional .
SDCD
Três entradas Painel Rearranjo
analógicas
Três pares de cabos
I/O SDCD
Programação
Caixa de Junção
Arquitetura do Sistema de Medicao de Vazao Massica

Multivariavel
SDCD Cabos
Painel de Rearranjo
I/O SDCD
HART Tri-Loop
Par Simples
Caixa de Junção
Tecnologia comprovada - Baixo risco

Baseado na plataforma do 3051C
n tecnologia de sensor provada no campo
n tecnologia da eletrônica+empacotamento
existente
n memória e microprocessador adicionais
permitem maior funcionalidade
A Vantagem...
Enquanto muitos avanços de engenharia
patenteados são incorporados, o produto
é baseado em tecnologia de campo
comprovada.
Baixo Risco
Mass ProBarTM
... combinação única de Annubar e tecnologia do 3095MV!

Taxa Vazão Mássica Compensada Calculada Mede com uma única
Pressão penetração:
Diferencial Pressão Diferencial
Montagem Medida Através Pressão Estática
Integral Sensor Annubar Temperatura
(manifold) Calcula Vazão Mássica
Compensada !
Sensor de Temperatura
Pressão Estática
(RTD Integral)
Medida no Lado
de Altado ProBar
A A
Medição de Vazão Tradicional acumula incertezas de até 10%
Tradicionalmente, uma constante tem sido usada para
Q = constant(K) DP P
T
Coeficientes
de Vazão
Coeficientes de Vazão
X NÃO são Constantes!
Vazão
Eliminando incertezas e aumentando a performance da

medição
O 3095 Calcula Dinamicamente os Coeficientes de Vazão
Qmassa = N Cd E Y1 d2 DP(ρ)
Coeficientes
de Vazão
X
XX Incerteza da
XX Vazão Tradicional
X XX X é eliminada!
X
Vazão
Novo Paradigma de medicao de vazao: 3095MV - DP Flow
n Fontes de Incerteza na Vazão DP Tradicional -

Na Ordem de Contribuição ao Erro
1 Coeficiente de Descarga #1 para Liquidos
2 Densidade # 1 para gases
3 Fator de Expansão do Gás
4 Variações Térmicas Linha/Orifício
5 Performance Transmissor
Vazão Mássica - Compensação Completa
- O transmissor usa a informação transferida pelo EA e os valores de

DP, AP e T para computar vazão mássica com compensação completa
em tempo real!
Fator Expansão Gás Beta
Pressão Diâmetro do Orifício
Exp. Isentrópico
Fator Conversão Unid. DP
Temp.
Qmassa = N Cd E Y1 d2 DP(ρ)
Coeficiente Descarga Fator da Velocidade Aprox. Densidade
Beta Número Reynolds

Beta
Temp. Fator Compress.
Diâm. Linha Diâm. Linha Constante Gás
Diâm. Orifício Velocidade DP Peso Molecular
Temp Viscosidade Temp Constantes Fluido
Densidade Pressão
Dados Entrados
Temp.
Pressão Medidos
Temp
Fator Compress. Calculados
Constante Gás
Engineering Assistant permite acesso a um BD com as

propriedades físicas.
Entre com condições de operação...

Composicao Do Gas Natural
Propriedades Físicas derivados Banco de Dados ou

digitadas pelo usuário.
Configurações
Sensores Transmissores Accessorios
ELITE RFT9739 Batelada

BASIS IFT9701 Densidade
D RFT9712 Vazão
Linha de Produtos Sensores

Linha ELITE
• Melhor Performance da linha
• Diâmetros até 6” em AI316, HastelloyTM e InconelTM
• Standard secondary containment
Linha D
• Performance Média
• 9 diferentes diâmetros, várias opções de
material, Pressure e Temperatura
Linha BASIS
• Linha de baixo custo

• Média performance
• 4 diferentes diâmetros em AI316
Tecnologia Coriolis Possibilita

Medição Multi-Variável
Vazão Direta
em Massa
Densidade
em Linha
Micro
Motion
Temperatura
Tecnologia Coriolis
Medição de Viscosidade
Vazão Direta
em Massa
Densidade
em Linha
Temperatura
Micro
Motion Viscosidade
Viscosidade
Princípio de Medição da Vazão em Massa
Vibrating flow tube Fluid forces reacting to

vibration of flow tube
End view of flow tube showing twist
Sensor Components
Drive Coil Assembly Left Pick-off Right Pick-off

coil assembly coil assembly
Tecnologia Coriolis Micro Motion Medição da Densidade
Massa
Medidor de Vazão Mola + Peso

k m( tube)
ρ= −
4π f V
2 2 V
1
ρα
2
f
Viscosity
Under laminar flow pressure drop is proportional to shear stress,
and flow rate is proportional to shear rate
ρ. f . L . v 2
■ Darcy - Weisbach equation: ∆P =
144 . D. 2 . g
– Laminar & turbulent flow
■ Hagen-Poiseuille equation:
– Laminar flow only π d4 ∆P
µ = . . g.
8 L Q
Basic Viscosity Measurement System
> 10 D >5D
FLOW
MICRO
MOTION
Hagen-Poiseuille
equation for Laminar flow:
∆ P .ρ ∆P
µ = K. • = K.
m Q
Viscosity Measurement Envelope:

DL, CMF & D
100000
VISCOSITY, cP
10000
1000
100
10
1
1 10 100 1000 10000 100000
FLOW, LB/MIN
Choosing the Correct Meter
Limit high viscosity to keep pressure

drop acceptable on the high end
Limit low flow for low flow

Viscosity
accuracy concern
Limit low viscosity for measurable

pressure drop and ensure flow
remains laminar (Re Number)
Limit high flow to ensure flow

remains laminar (Re Number)
Flow
Tecnologia Coriolis para

Medição de Gás
❏ Tecnologia Coriolis proporciona alta precisão na medição de vazão de
gases
❏ (± 0.5% ± estabilidade de zero) e densidade (+ 0.002 g/cc)
❏ A calibração do medidor é feita com água. Vazão direta em massa
praticamente elimina os efeitos da variação de temperatura, pressão e
composição do gás
❏ Não requer manutenção de rotina, pois não existem partes móveis
❏ Performance comprovada para medição de gás natural
❏ Medição multi-variável em um único instrumento, elimina custos de
aquisição, instalação e manutenção de outros equipamentos
Transferência de Etileno Gás: Resultado (CEESI). Modelo

CMF300 s/n 303311
5.00
Pressure 335 psia
4.00
Temperature 38 oF
3.00 Air
2.00
Flow rate Error (%)
1.00
0.00
-1.00
-2.00
-3.00
-4.00
-5.00
0 250 lb/min 500 lb/min 750 lb/min 1000 lb/min
(3,325 SCFM) (6,650 SCFM) (9,975 SCFM) (13,300 SCFM)
Flow rate
MEDIDORES DE TEMPERATURA E PRESSÃO 48
Temperature Product Family Transmitters
3244M V
F
e 3144
a
t 644H
u & 644R
r 444
e 244EH
s & 244ER
Price
Diagnostics Levels
Plant
Diagnostics
Level 4
Field
Performance
Diagnostics
Process or
Level 3 Equipment
Device
Diagnostics
Fis her
Level 2 Actuators, Elements

Communications Valves, Connections
Diagnostics
Level 1 Hot Backup™ (3244MV)

Electronics
Sensor Temperature (3051)
Fis her
Communications
Smart Transmitter 644H & 644R

• Head or Rail Mounting
– Full approvals available
– Headmount can be integral or Remote 644H
• SMART with HART communications
– Savings with HART communications & diagnostics, AMS Package
• Better Performance with Smart electronics
– Electronics characterized for ambient temperature compensation
– Sensor Referencing provides 2 point trim to sensor to reduce sensor
interchangeability error
• High Reliability
– Excellent RFI Immunity
– Excellent sensor failure response 644R
• Fail-safe jumper to backup microprocessor
• 1 year Stability
Great SMART solution for non-critical and wire direct points!
High Performance Transmitters
3144 & 3244MV

■ Greatest Reliability with Dual compartment housing
• High humidity environments
• Highly corrosive environments
• High RFI environments
■ Improve Reliability with the 3244MV Hot Backup™ feature
• Base level redundancy affordable to reduce the risk of failure on
critical measurements
■ Best-in-Industry Long Term Stability : 2 years
■ Highest Total Performance
• Superior reference accuracy
• Superior ambient temperature compensation
• Superior stability spec (2 years vs 12 months )
• Only transmitter that eliminates Sensor Interchangeability error —
the major source of error
Best solution for Control and Other Critical points!

Sensor Interchangeability Error
Class B Tolerance Standard IEC 751 Curve

Class A Tolerance Sensor Accuracy
IEC 751 Curve
Temp. Class A Class B
Resistance (Ω)
-50°C ± 0.19 ± 0.55

0°C ± 0.15 ± 0.30
100°C ± 0.35 ± 0.80
Every RTD is slightly 200°C ± 0.55 ± 1.30
different - they’re not ideal!
260°C ± 0.67 ± 1.60
Temperature (oC) 400°C ± 0.95 ± 2.30
All transmitters, all DCSs, and PLCs use the IEC Standard Curve
How Does Sensor Interchangeability Error Affect the Measurement?
When the RTD does not

Every RTD is slightly
different - they’re not ideal! ? match the ideal curve, the
transmitter’s conversion into
temperature will have an
ve
ur
1 C error.
75
Resistance (Ω)
C
IE
1.50
1.25
Class B
1.00
Tolerance
0.75
0.50
Temperature (oF)
0.25
0.00
The goal is to find out what the real RTD

curve looks like, and reprogram the
transmitter to use the “real” curve.
3144 Sensor Matching Eliminates Sensor Interchangeability Errors
Sensor Characterization Reveals:

oC Ohms Data is Fit to 4th Order Curve Callendar-Van
Callendar-Van Dusen Constants
0 99.997 Ro = 99.9717
1 100.38 α = 0.00385367
2 100.77 β = 0.172491
δ = 1.61027
3 101.16
Callendar-Van
Callendar-Van Dusen Equation
Rt = Ro + Roα[t-δ(0.01t-1)(0.01t)-β(0.01t-1)(0.01t)3]
• The Callendar-Van Dusen fourth
order equation is resident in all e
urv
3144s
C ve
Resistance (Ω)
D ur
RT 1 C
• Entering the constants allows the AL 75
RE IE
C
transmitter to compute the REAL
shape of the RTD curve
• Ideal IEC751 curve is replaced (in
the transmitter) with the REAL
Temperature (°F)
curve of the sensor
3144/3244MV Total Performance

Catalytical Cracking Process
2.0
Gasoline cut point Total Error = 1.86°C

Process Conditions 1.5
1.45°C
Error (oC)
LRV = 120°C
URV = 345°C 1.0
Reading = 230°C 0.0

Total Error = 0.55°C
0.5 0.14°C
Ambient 40°C
3144/3244MV 3144/3244MV
matched to Sensor
Error reduction = 1.31°C

Annual Savings = $163,194
3244MV Hot BackupTM Makes Risk Reduction Affordable
3244MV Reduces Risk By 64%

For 5% Increase In Installed Cost
No Redundancy 3244MV with Dual Full Redundancy
Element Sensor
Cost = $1,681 Cost = $3,362
Cost = $1,771
Risk Factor = 1.0 Risk Factor = 0.01
Risk Factor = 0.52
I/O I/O I/O I/O
INCREASING COST
3244MV Hot Backup™
Reduces Risk of Failure
Single Element Dual Element

System System
80% sensor fails
20% 80% 20%

Sensor 16% Both 64%
Transmitter Transmitter One
Sensors
fails fails fails Sensor
fail
fails
100% 36% 64%

Temperature Temperature NO Temperature
Point Failure Point Failure Point Failure
Tecnologia Biplanar
Lead Wires
Isolating Capacitor
Diaphragm Plates
• Rugged Sensing
Diaphragm
• Repeatable
• Protected
Fill Fluid
Rigid
Insulation
Coplanar Sensor Technology
Model 3051 • Variable

Coplanar Design Capacitance
• DP, GP
Why is Coplanar better?
Stresses non-symmetrical, Stresses symmetrical,

Sensor deformed Sensor less deformed
Under mechanical or
Under mechanical or
thermal stress
thermal stress
Errors tend to CANCEL
Errors tend to be ADDITIVE
Plataforma do 3051 - Conexões ao Processo
Soluções Com pletas para o Ponto TM (CPS)

Soluções de Medição combinando os melhores produtos e práticas
para um a m elhor performance, confiabilidade e custo de propriedade
CO PLANAR
Manifolds Flanges
Elementos Primários Selos Diafragm as

Modelo 3051 - Performance no Tempo
l Especificação de Performance Total

+ 0.125 % do span @ Cond. Operação: + 28 oC (+ 50 oF), < 1000 psi
pressão da linha
* Inclui erros da precisão de referência, temperatura e pressão da linha
l Especificação de Estabilidade de Longo Prazo - 5 Anos
Garantido!
+ 0.125 % por 5 Anos @ Cond. Operação: + 28 oC (+ 50 oF), < 1000 psi
pressão da linha
Performance Garantida No Tempo

Comparação de Performance No Tempo
3. 00
Condições de Operação
Span Calibrado = 100 inH2O
2. 50 Variação Temp. Ambiente = +/- 28 C (50 F) Típico Transmissor Inteligente
Pressão da Linha = 1000 psi
•Performanc 2. 00
1. 50
1. 00
e
3051C Performance "Ajusta & Esquece"
% Erro do Span
0. 50
•Total = 0. 00
-0.50
-1.00
-1.50
0 1 2 3 4 5
Anos
-2.00
•mais -2.50
-3.00
•Estabilidade
Longo Prazo
3051 - Benefício do Usuário
l Exemplo de Aplicação: Performance da Medição requerida 0.5%

l Transmissores de Pressão em Serviço: 100 peças
l Frequência de Calibração para TP Inteligente Típico: Cada 9 meses
l Frequência de Calibração para Modelo 3051 : Cada 58 meses
l Resulta em Economia de $23K em 5 anos a $50 por calibração
Comparação da Frequência de Calibração
0.80%
Sem Calibrações
Performance da Medição Reque rida
0.70% Tra nsm is sor Intelige nte Típico

Modelo 3 051 da Rosemount
0.60%
Calibrações
% Erro do Span
0.50%
0.40%
0.30%
Condições de Operação
0.20%
Span Calibrado = 150 inH2O (372.9 mBar)
Variação Temperatura Ambiente = +/-28 C
Pressão da Linha = 500 psig (34.4 Bar)
0.10% Performance da Medição Requerida = 0.50% do span
0.00%
0 12 24 36 48 60 72
Meses em S erv iço
Nota: Baseado nas Especificações Publicadas
l A Resposta Dinâmica Mais Rápida

l O Modelo 3051 oferece uma performance dinâmica superior para melhor
acompanhamento de variações na entrada e redução da variabilidade do processo,
resultando no aumento da eficiência da planta e melhoria na qualidade do produto.
24.0
Pressão Ros emount 3051
Liberada Típico Inteligente (4-20 mA) Ros emount 1151E Analógico
Ros emount 1151S Inteligente

20.0
Típico Inteligente (4-20 m A)
Típico Inteligente (Digital)
16.0
Saída em mA
Típico Inteligente (Digital)
12.0
1151S
Td
8.0
1151E
4.0
Tc Rosemount 3051
0.0
-0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
Tempo em Segundos
Nota: Teste na Fábrica, enchimento silicone, temperatura ambiente, damping mínimo

Best Total Performance

• “On-the-Bench” Performance:
– Reference Accuracy
• At Reference Conditions
• “In-the-Process” Performance:
– Total Performance
• At Field Operating Conditions
1.2
1 Poor
% of Span Error
0.8
0.6
0.4
0.2 Good
0
Reference Total
Accuracy Performance
Today’s Practice - Results in 5% total performance and 3.4%

process variability
Customer Tasks
Design, Install and
B A Control
Maintain F isher
A.Primary Element
B.Process Taps
C.Impulse Legs C
D.Enclosure Total Cost
E.Manifold
F.Transmitter
$13,400
Maintain
Install
E F Design
DCS
Customer
D PV Costs
Measure
Best Practice - CPS and Fieldbus, 1% Total Performance

and 1.5% Process Variability
Control
F isher
A B
Total Cost
$7,600
Control and Diagnostics Maintain
Install
A. Install Integrated Rosemount Solution
- DP or P Transmitter, Integral mount Manifolds, Customer Saves Design
or Diaphragm Seals,
with HookUpsTM and Primary E lement, $5,300
as One Integrated Unit over traditional Customer
B - Control and Diagnostics in the Costs
Transmitter
mounting and
installation
FieldVue
FIELDVUE - O que é?
Dispositivo
Dispositivodigital
digital de
deinformação
informação eediagnóstico
diagnóstico que
que
permite,
permite,também,
também, posicionar
posicionaraa válvula.
válvula.
Hardware Software
AMS/
Valve Link
Information Integration Operators View
Controller
Operator
Business Interface
Systems
LAN / Ethernet Network
BRIDGE Field Instrumentation

Field Wiring
F E
I L DVUE®
In s rt u m e tn s
Data Highway
I/O Bus
Field Wiring
Termination F EI L DVUE®
In s rt u m e tn s
Panels
System Marshalling
Cabinet Cabinet
FieldVue e ValveLink - Válvulas sob controle 61
Point-to-Point Solutions
PC with 275 Handheld

Operator ValveLink Communicator
Business Interface
Systems
LAN / Ethernet Network
BRIDGE
F IE L D V U E ®
In s rt u m e tn s
Data Highway
I/O Bus
Field Wiring
Termination F IE L D V U E ®
In s rt u m e tn s
Panels
System Marshalling
Cabinet Cabinet
Multipoint Solutions
VL2030
Controller Workstation
Multiplexer
Multiplexer
RS-485 RS-232
Operator
Interface I/O Card RS232 / 485
File Converter
HART Filter
Field Wiring
Field Wiring FE I L D V U E®
In s rt u m e n
t s
Termination
Panels
Digital Valve Controller
4 - 20 mA
input
auxiliary signal
terminals
HART
µ based
PWB
pressure
sensor
I/P supply
pressure
output relay
stem pressure
feedback
Pressure HART
Supply Modem
HART
011101011001
Pressure Input
Signal 4-20 mA Signal
Pneu. I/P
D/A M-processor A/D
Relay Conv.
Pressure
A/D
Sensor
Position Stem
A/D
Sensor
Diagrama de blocos
ACAO PROPORCIONAL (Ganho)
80%
70%
Input Signal
60%
Gain=0.40 (C Tuning Set)
Gain=0.75 (D Tuning Set)

50%
Gain=2.00 (E Tuning Set)
40% Gain=3.99 (F Tuning Set)
Up Stroke Performance Effects

30% of the DVC5000 Gain Setting
Rate=13, No Filter
667 Size 40, 1.125" Tvl, TFE Packing, 20 psi Air Supply
20%
5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
Time (Sec.)
ACAO DERIVATIVA (Rate)
90%
80%
70%
60% Input Signal

Rate=1
Rate=7
50%
Rate=13 (Standard)
Rate=25
40%
Up Stroke Performance Effects
of the DVC5000 Rate
30%
Gain=3.99, No Filter
667 Size 40, 1.125" Tvl, TFE Packing, 20 psi Air Supply
20%
8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0
Time (Sec.)
VL2000 Series Software
FIELDVUE + ValveLink/AMS
q Permite ao usuário,
remotamente, detectar F IEL DVUE
qualquer queda de
desempenho da
válvula de controle
FIELDVUE
Economias para os usuários
• Redução do Tempo de Calibração

• Redução de Viagens ao Campo
• Redução dos Custos de Manutenção
• Monitoração da Válvula de controle
• Redução da Variabilidade de Processo
• Aumento da Disponibilidade de Processo
Exemplo de redução de custos:

planta química
• Manutenção Tradicional
– Remoção/checkup/reforma de 188 válvulas a cada 12 meses
Custo Total: $136.300 = $725 / válvula
• Diagnóstico Preditivo - FIELDVUE
– 60 Válvulas - nenhuma ação requerida
– 114 Válvulas - corrigidas sem serem removidas
– 14 Válvulas - removidas para manutenção
60 Válvulas - Custo zero
Novos
Custos
{ 14 Válvulas - $725 / válvula = $ 10.150
114 Válvulas - $75 / válvula = $ 8.550
{
Economia Total $117.600 ($136.300 - $10.150 - $8.550)
$ 626 / válvula
DIFERENCIAÇÃO
DIFERENCIAÇÃO - Instrumentos não são todos iguais 67
R es ultados de Auditoria em Malhas de Controle de Proces s o
R evis ão do P roces s o
R evis ão da es tratégia de controle
Var iabilidade
aceitável 5% 15%
20%
30%
30%
Var iabilidade exces s iva devido

à s intonia
T em variabilidade exces s iva devido
a problemas de ins tr umentos /válvulas
Variability of Clos ed L oops vs . Manual
80% of Clos ed L oops Increas e Variability Over Manual Control

L oops T he R eas on
20% Des ign

Increas es
Variability
30% T uning
Ins trumentation/Valve
30%
P erformance
R educes P erformance
20%
Variability E xceeds Manual
S ource: E ntech---R es ults from audits of over 300 proces s plants
Performance Differentiation; Loop Optimization
Traditional Focus was on Control System & Software
4-20 Distributed
Control 4-20
mA
S ystem mA Control
R oom
F ield
Control
Valve
Fisher
Focus is Shifting To Transmitters and Valves
Dynamic Performance
Valves and Transmitters Flow Loop Testing
l Dynamic performance testing in qualified flow
loop test facility
F is her-Mars halltown F low L ab
l Measure the performance of entire control
loop
- DP transmitter with orifice plate
- Control valve
- Process controller
l Introduce “typical” process variations in loop
- Random Load Disturbance based on actual
process measurements from over 200 plants
l Quantify and compare the dynamic control
performance of transmitters
- Reduced process variability
l Results will be used to drive industry
standards for pressure transmitter dynamic
performance
- Deadtime (Td)
- Time Constant (Tc)
- Total Transmitter Response Time
Closed-Loop Test
L oad Valve
Z
F low
T est Valve
FT
F low
Controller T rans mitter
P ump
Manual Random Load Disturbance Time Series

Turbine Meter Flow Filtered with τ =1.8 seconds
600 gpm Set Point in the 4" Test Loop
640
620
2σ
Mean
Filtered 600
Flow 2σ
(gpm)
580
560
540 Mean, µ = 603 gpm

2σ = 26.6 gpm
2σ/µ = 4.4%
520
0 200 400 600 800 1000 1200
Data File: (95)01251440
Time (seconds)
4’’ V-ball Valve S tep

T es t
Fisher
(%)
0.5% Steps 1% Steps 2% Steps 5% Steps 10% Steps
Neles
Fab A
(%)
Input Signal
Actuator Position
Flow Rate (Filtered)
Valtek
(%)
Fab B
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Time (seconds)
FABRICANTE B
Valtek ShearStream / Spring Cylinder (50) / Beta
Closed Loop Tracking; λ / τ' = 3.0
Tested at 600 gpm, 38 psid in the 4" Test Loop
62
Dead Band from Open Loop
Step Tests: 2 % < DB < 5 %
61
60 ≈2.2 % Dead Band

Controller Output
59
(%) 58
57
56
Ball Travel
55
54
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Data File: (94)03101008
Time (seconds)
FABRICANTE A
Neles-Jamesbury 4" R21 / Quadra-Powr II / NP723
Closed Loop Tracking Plot, λ / τ' = 3.0
Tested at 600 gpm, 38 psid in the 4" Test Loop
57
56 Controller Output ≈2.2 % Dead Band
55
54
(%)
53
52
51 Ball Travel
50 Dead Band from Open Loop

Step Tests: 2 % < DB < 5 %
49
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Data File: (94)02180847
Time (seconds)
4’’ R otary B all P erformance S ummary

V a ria b ility
(% ) 7 600 g pm
5
M a nual
4
Fab A N ebleN s
3 Fab B V aV
lte k
2 M in im u m
F is h e r
V a ria b ility
1
0
0 .1 1 10 1 00
C lo s e d - L o o p T im e C o n s ta n t ( s e c )
F a s t T u n in g S lo w T u n in g
F is her is the only valve that r educes variability independent of tuning
2’’ S liding S tem Performance S ummary Filte red
Variability
(%) 8 164 gpm
Manual Valtek Mark 1 Fab B
7
6
Fisher CP Minimum
Variability
5
0
0.1 1 10 100
Closed-Loop Time Constant (sec)
Fast Tuning Slow Tuning
F is her is the only valve that r educes variability independent of

tuning
Melhoria no Processo
(Globo 2” )
Fisher x Y e X
Redução da Variabilidade = 0.4%
Vazão = 600 gpm
Período = 24 hrs
Economia = 3456 galões
Custo da matéria prima = $0.50 por galão
Economia diária = $1700
Economia anual = $620,000
Melhoria no Processo
( Válvula Rotativa de 4”)
Redução de Variabilidade = 0.4%
Fisher x X
Vazão = 164 gpm
Periodo = 24 hrs
Economia = 945 galões
Custo da matéria prima = $0.50 por galão
Economia diária = $472.00
Economia anual = $172,000
Pressure Transmitter Performance
R eference Accuracy Operating Performance

R eference Conditions Operating Conditions
S pan = 100 inH2O S pan = 100 inH2O

T emp = 72 F T emp = 72 F +/- 100 F
L .P . = 0 ps i L .P . = 1,000 ps i
S tability = 0 Yr S tability = 1 Yr
Operating
P erformance
Uncertainty = 0.10% Uncertainty = 1.1%
R eference Accuracy Does Not E qual Operating Performance !
Note: Uncertainty Based on Typical Smart Transmitter Published Specifications
Model 3051 Dynamic Performance

• The Fastest Dynamic Response
• The Model 3051 provides superior dynamic performance for better tracking of varying
inputs and reduced process variability, resulting in improved product consistency and
increased plant efficiency.
2 4 .0
P r es su r e
R elea s e d
R o s e mo u n t 30 51
Yo k o g a w a E J A
2 0 .0 H o n e ywe ll S T D90 0
Yo k o g awa E JA
F o x b oro ID P F ox b o r o ID P
R os e mo u n t 11 51 E An a lo g
1 6 .0
R o s e m ou n t 1 151 S S mar t
O u tp u t
H o n ey w e ll 90 0 S e rie s
1 2 .0
1 15 1 S
8 .0
Td 1 15 1 E
4 .0
R o se m o u n t 30 51
Tc
0 .0
-0 .4 -0 .2 0 .0 0 .2 0 .4 0 .6 0 .8 1 .0 1 .2 1 .4 1 .6 1 .8 2 .0
T im e in S e c
Note: Factory testing, silicone fill fluid, room temperature, minimum damping, 4/20 mA output

Closed-L oop R andom L oad Dis turbance S ummary
P ress ure T rans mitters
T es ted at 73 gpm in the 2” T est L oop
Control Valve: F is her E D/585CR(25)/3611JP R/646
122 123 124

60 77
Valve Position 04211535(1997)
59
58 OrificeFlow (PV) 76
57 Rosem ount 3051
FloTurbin (reference)
56 75
(%) (Flow %)
55
54 74
53 O rifice Flow (PV)
52 Honeywell STD 924 73
51
122 123 04300848(1997) 124

Time (seconds)
Note: R es ults bas ed on laboratory tes ting.

S uperior Dynamic R es pons e = R educed L oop Variability
3051 Reduces Loop Variability By 46% Over
Conventional Smart Transmitters
9.0% Clos ed-L oop R andom L oad Dis turbance S ummar y
P res sure T rans mitter s
8.5% T es ted at 73 gpm in the 2” T est L oop
Control Valve: F is her E D/585CR(25)/3611JP R/646
8.0%
(2 s igma/mean)
Variability %
7.5%
Manual = +/-7.25%
7.0%
6.5%
6.0% Foxboro IDP10

Yokogawa EJA10
5.5%
Honeywell STD924
5.0% Rosemount 1151 Smar t
Rosemount 1151 Analog
4.5%
Rosemount 3051
4.0%
0.1 1.0 10.0 100.0
Closed-L oop T ime Constant, L ambda (seconds)
Note: R es ults bas ed on laboratory tes ting.

(750 msec Res pons e T ime)
R os emount Model 3051 R eported P V

100%
(100 msec Res pons e T ime)
P r oces s } S lower Xmtr P V E rror

Variable (750 ms ec T 63)
(F low) S etpoint
} 3051 P V E rror
Actual P roces s Var iable (100 ms ec T 63)
Controller
0%
• F as ter 3051 tracks pr oces s
0 250 500 750 1,000 ms ec
• P V Deviation is less
• Controller applies proper action
Controller S ampling T ime (mS ec)
3051
• More accurate PV reading
• Controller applies proper corrective
action
Slower Competitive Unit • Tighter Process Control
• Significant measurement error • Reduced Process Variability
• Controller applies excessive • Increased Process Variability
corrective action
• Potentially in wrong direction
3051 Dynamic Performance User Benefits
Example: Additives Application, Turning Reduced Variability Into $$

● Critical Limit: 6 gpm minimum (Product additive flow to meet
specification)
● Additive Material Cost: $3.29 per gallon
● 3051 Reduced Variability: -1.2% = 0.072 gpm
Savings = $3.29 x 0.072 gpm x (60 x 24) min/day=$341 per day
= $124,500 per year
Har d S pec Operating Average Operating Average S hift
L imit
T ypical S mart Har d S pec 3051
Performance L imit P erf ormance
R educed
PV Variability
Dis tribution PV
Dis tr ibution
Over treated S tock, Was ted Additive Input R educed Was te, Mater ial & E nergy Cos ts
P oor Cons is tency Improved P r oduct Cons is tency
Note: Based on Flow Loop test results
Model 3051 Performance User Benefits
• Improved Measurement Capability

l Example Application: Setpoint = 108 GPM, CGS = $0.20 per Gallon
l Typical Smart Transmitter Uncertainty: + 1.2 GPM (+ 1.1%)
l Model 3051 Uncertainty : +0.28 GPM (0.26%)
l Savings = 0.92 GPM x 525,600 min/yr x $0.20 per Gal = $96,700 per Year
F low Uncertainty Comparison

DP R ange = 0 to 100 inH20
Fl ow R ange = 0 to 180 GP M
S etpoint
T emperatur e = +/- 50 F
L i ne P r es s ur e = 500 psig 3051 U ncer tainty
110.0 T ypical S mar t Uncer tainty
T i me in S ervice = 1 Year
109.5
+ 1.2 GP M , + 1.1%
E rror B and / U ncertainty
109.0
108.5
+ 0.28 GP M , + 0.26%
GPM
108.0
S etpoint
107.5 - 0.28 GP M , - 0.26%
107.0
- 1.2 GP M , - 1.1%
106.5
106.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Months
Note: Based on Published Specifications
Custo Sobre Propriedade
Cus tos Custo do E quipamento

Visíveis Custos de E ngenharia
Cus tos de Cos tr ução
Ins peção e T es te
Problemas com des empenho

Cus tos F ricção E xces s iva
Invis íveis R es pos ta L enta
Des gaste E xces s ivo E mis s ões T oxicas

c
Válvula projetada ins atis fatoriamente
Cus tos de Manutenção

Cus tos altos de inventório
Perda de Material
Vazamento nas Gaxetas
R eparos Des neces s ários Dimens ionamento Incorreto
PROTOCOLOS DE CAMPO - Da Pneumática ao Fieldbus 78
Data Communication: Present and Future

AAresponse
responsetotocall
callfor
foropenness
opennessthroughout
throughoutplant
planthierarchy.
hierarchy.
These
Theseallow
allowsystems
systemstotocope
copewith
withincreasing
increasinginformation
information
from
from smart devices to the enterprise businesssystems.
smart devices to the enterprise business systems.
Digital Communications, Open Systems, Smart Field Devices, Increasing
Standard Bus Technologies information requirements, Lifecycle cost reduction
Open/Proprietary Protocols More Process Data; Diagnostics

Increasing Information Value
Milliampere Single Process Variable Data; No Diagnostics
Pneumatic Single Process Variable Data; No Diagnostics

Increasing
Information
Value
Visual What You Saw, Is What You Got
What is a Network?
*Computers, switches, controllers, devices
connected by communications links
*Many TOPLOGIES possible
*Many types of communications media

-fiber, coax, twisted pair, wireless, etc .
OSI 7-Layers
1* Physical
-transmitting data over a medium, connection specifications
2* Data Link
-point-to-point error free communications
over a single link
3* Network
-Routing, bottleneck avoidance
OSI 7-Layers
4* Transport
-Reliable end-to-end, in-order delivery,
multiplexing, speed matching
5* Session
-binding applications, authentication, recovery
6* Presentation
-data conversion, encryption, compression
7* Application
-process-to-process communications
-e-mail, distributed databases, web browsers
RS-232 Physical Layer
Advantage
Standard for serial ports on PCs, most serial printers
Disadvantages
Limited connect distance (max. 50 ft)
Relatively slow (max. 20 kbps)
Point-to-point connection only (multidrop applications require modems or
conversion to
RS-422 or RS-485)
RS-485 Physical Layer

Advantages
Relatively high transfer rates (to 10 Mbps)
Connect distance to 3600 ft
As many as 32 devices can be multidropped
Disadvantages
Requires 3 wires (5 for full duplex)
Requires interface to connect to RS-232 devices
Industrial Networks
*Most implementation
-Physical, Data Link, and Application layers
*Define
-Cable rules
*Types, Distances, Topology
-Media access methods
*error checking, recovery, arbitration
-User Functions
*read/Write services, upload/download functions, I/O control
functions
Open Protocols by Industry

* Process
-HART, Foundation Fieldbus, Porfibus PA,
ControlNet, DeviceNet, Ethernet
*Automotive
-CAN, DeviceNet
* Building
-LonWorks, BACnet
* Industrial Automation
-DeviceNet, Modbus, ControlNet, Profibus DP,
CAN, Ethernet
OSI Reference Model
TA G TIC 10 1
R eac tor Te m pera ture
P V = 24 2 degre es C
M ail m es sag e:
n C om m on lang uag e
n R ea d & und ers too d
D DL
7 - A pplication L aye r P ape r co nta ins:

n T O/F RO M
n M ail me ssa ge
E nve lope co ntains:

n A dd res s TO /FR OM
n S tam p
n M ail me ssa ge on p ape r
2 - D ata Link La yer n L oca tion of info rm atio n critic al
1 - Ph ysical Lay er
M ailb ox:
(C onn ects E quip me nt) n H old s e nve lope
W ire Me dium n A dd res s & flag
Truck tra nsp orts en velope , in dep end ent of m es sag e
HART Communication Tools

Modbus Protocol
• Introduced by Modicon (www.modicon.com)
• Today (Modbus, and Modbus+)
• Modbus itself offers ASCII and RTU versions
– Bit content of messages (8bits-> 28bytes, one hex #)
– ASCII more tolerant to errors, RTU more throughput
• RS232, RS485, and Ethernet Physical layers
• Master / Slave + Query / Response arrangement
Interface to Application
Data Link Layer Interface
OSI Layer 2 Data Link Layer Modbus Protocol
OSI Layer 1
Physical Signaling
Transceiver Modbus Physical Layer
RS232, RS485, Ethernet
ISO Media Transmission Media
CAN Protocol
* Controller Area Network
* Developed by Bosch in mid 80’s
* replacing complex wiring harness in

automotive applications
* OSI Layers 1(Physical) and 2(Data Link)

Foundation Fieldbus H1
* 31.25 Kbps, Bus/Tree topology, max 1900 m
* 2-32 nodes; 2-6(non IS)
* ISA S50.02, and IEC 1158-2 physical layer standards
* Bus is a balanced transmission line

-impedance matched power supply
-terminations at each end
* Physical layer supper supported in silicon
Foundation Fieldbus H1
* Token passed for multiple access
* Link Active scheduler controls the bus

-Maintain live list (token circulation)
-Bus access only when device has token
* Fieldbus Access Sublayer

-Client server - Point-to-Point
-Publisher subscriber (Broadcast)
-Report distribution (Broadcast)
Profibus Protocol
* Flawless connectivity to SIEMENS PLC’s
* Three flavors
-FMS (Fieldbus Message Spec.)
-DP (Decentralized Periphery)
-PA (Process Automation)
* As 0f 1994 More that 250,000 nodes
* Profibus comes from Process Fieldbus

Profibus Protocol
* FMS:
-high level connections based peer-peer
communications
-supports master/master, master/slave, broadcast,
multicast messaging
* DP:
-line conventional remote-I/O
-optimized for fast cyclic data transfer up to 12Mbps
-Allows multiple DP masters on single bus
* PA
-based on DP version 1 protocol
-intrinsically same; supports bus powered devices
-PLC’s to decentralized field device communications
DeviceNet Protocol
* Flawless connectivity for A-B PLC’s
* Developed by Allen Bradley in 1994
* 125 - 250 - 500 Kbps
* CAN physical layer
* Bus topology, 4 wires, 64 nodes maximum,

160ft at 125Kbps
* Master/Slave, peer-to-peer communications
* OSI Model Reference:

DeviceNet Protocol
• Flawless connectivity for A-B PLCs (SLC and PLC5s)

• Developed by Allen Bradley in 1994 (www.ab.com)
• Managed by ODVA (www.odva.org)
• 125, 250, 500 Kbits/second
• CAN physical layer
• Bus topology, 4-wires, 64 nodes maximum, 160ft @125K
• Master-slave, peer-to-peer communication
• OSI Model Reference:
DeviceNet Application Layer

OSI Layer 7
Application Layer
OSI Layer 2 Data Link Layer CAN Protocol
OSI Layer 1
Physical Signaling
Transceiver DeviceNet Physical Layer
ISO Media Transmission Media

OSI Software PI 87
OSI SOFTWARE, INC. Plant Information (PI) System
The Worldwide Leader in Plant Information Systems
PI
Topics To Discuss Today
4 Who Is OSI Software ?

4 What Do We Do ?
4 What Is The PI System ?
4 How Can The PI System Help Your Business ?
OSI Company Overview
4 Founded as Oil Systems in 1980 by Dr. J. Pat Kennedy

4 Headquartered in San Leandro, CA
4 Regional Offices in Houston, Seattle, Cleveland
4 Other US Offices in IL, FL, MO, MA, NY, NC
4 Offices in Australia, NZ, Germany, Belgium
4 Over 50 OSI Distributors Worldwide ( Brazil )

OSI Software PI 88
What Does OSI Offer ?
4 Best-in-class, Off-the-shelf Plant Information Software (PI) on

Several Platforms:
• Intel/DEC Windows NT
• HP/SUN/IBM/DEC UNIX
• DEC OpenVMS
4 PI Installation and Upgrade Services
4 Long-Term Technical Support (24x7) for PI
4 Training for the PI System
Benefits of a Plant Information System
4 Optimize Plant Operations via Historical Analysis

4 Access Current & Historical Process/Production Data Easily From
Your Desktop
4 Dramatically Improve Plant Reporting
4 Correlate Process Data with LAB Data
4 Improve Product Quality & Reduce Off-Spec Product
4 Easily Track Product by Batch/Lot/Shift, etc.
4 Support the Corporate Business Strategy via Transmission of
Key Production Data to SAP
OSI - Worldwide Leader in Plant

Information Systems Sold
2000
Over 2000 PI Systems Sold
1500
1000
500
86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97
OSI Software PI 89
1997 PI Sales By Region
6%
10% US
Canada
Latin America
50%
22% Europe
Asia Pacific
4%
8%
Our Industry Focus

Oil & Gas
13%
23% Phamaceuticals
3%
Chemicals
8%
Power/Utilities
4%
3% Food/Beverage
Metals/Mining
Water/Waste
20%
26% Pulp & Paper
Partial Client List (Chemicals/Oil & Gas)
A kzo No bel Chemicals D uPo nt S ing apo re M onte ll U SA /Ita ly

A mo co C orporatio n E astm an Ch em ical N alco Ch em ica l
A ngu s C hem ical E nich em N orth Sea P etroch em icals
A RC O P rod ucts E xxo n N orsk H ydro
A shla nd Petrole um FINA Oil & C he mical O lin C orp.
B AS F First Mississ ipp i O xyC hem
B ayer C orp ora tion FM C P etro bras
B HP Petroleum G reat La kes Ch em ical R ohm & Ha as
B orealis H erc ules S aud i Aram co
B P O il/C hem ic al H oec hst Celanese S hell Canad a
C hev ron H untsma n C orp oration S olva y P olyme rs
C IBA -GE IG Y K och Re finin g S terling Chemicals
C lark Re fining M AP CO Petroleum Te xaco
C ono co M arathon Oil To sco Re fining
C row n P etroleu m M itsu i Petro chemic al To tal Petrole um
D ow Cornin g M obil Oil/Ch em ical U nion Carbide
OSI Software PI 90
Partial Client List (Paper/Power/Pharm/Metals/Food)

Alcan Eli Lilly & Company New England Power Service
Alcoa Enron NutraSweet
Allegheny Power Florida Power & Light Packaging Corp. of America
Appleton Paper Georgia Pacific Parke-Davis
Archer Daniels Midland Hershey Chocolate Pfizer
Bethlehem Steel Immunex Corp. Polaroid
Boise Cascade Inland Container Potlach
Borealis International Paper PPG
British Steel Israel Electric Corp. PSE&G
Bowater Kellogg PSI Energy
Cargill Long Island Lighting Co. S.D. Warren
Champion Paper M&M Mars 3M
Commonwealth Edison Mead Paper Union-Camp
Cyprus Baghdad Merck & Co. Upjohn Pharmaceuticals
Duke Power Motorola U. S. Steel
Eastman Kodak National Power Plc Westvaco
Weyerhauser
Chemical Companies Using PI For Improved Operations
ARCO Chemical
Sterling Chemicals
Great L akes Ethyl

Chemical
S Rohm & Haas
SOLVAY
OSI Software PI 91
Key OSI Technology Partners
4 Microsoft
4 SAP
4 Hyprotech
4 Fisher-Rosemount
A New Announcement !
4 Fisher-Rosemount Systems Announces Agreement With OSI

Software for Data Historian to Embed Their PI Historian Package
Into the:
• DeltaV™ Process Automation System
• Intellution Software (FIX/Dynamix)
Other OSI Topics of Interest
4 Microsoft Designed for Windows 95/NT

4 SAP R/3 Certified on PPPI, QM, PM
4 700+ Attendees at 1998 PI User
Conference in San Francisco
4 Huge Network of PI Integrators and Engineering Service
Proiders
OSI Software PI 92
PI Process Data Management
Control
PI Business
Systems Systems
Volume The PI Historian Keeps

of Data Accurate Time-Stamped Data
On-Line for Several Years
Seconds Minutes Hours Days Months Years
Data Retention Period
PI - An Essential System for Engineers

4 DCS Historians
40
30
• No Data Compression Used 20
10
• Accuracy is Lost Due to Averaging 0

1
2
3
4
5
• Wasted Disk Space 6

7
8
9
10
• Hard to Retrieve/Store Data

60
50
40
4 PI Historian 30
20
10
• Sophisticated Data Compression 0

1
2
3
4
• Data is Accurate Upon Playback 5

6
7
8
9
10
• Efficient Use of Disk Space
Where Does PI Fit ?
Maintenance Business Systems
Adv. Control &

Scheduling/Planning Optimization
PI - Plant-Wide Time-Stamped Database
PlantWeb Lab Data MMIs Manual Data

OSI Software PI 93OSI
Software
8 8 I P
PI System Design Philosophy
4 Strict Adherence to Microsoft Standards

4 Implementations are Quick and Inexpensive
4 Our Design Criteria: PI Should Be Easy
for Everyone to Use
4 Microsoft Visual Basic Included for Quick and Inexpensive Clint
Tailoring
PI System Architecture
Engineers Managers Operators
Business Maintenance &

Quality System Operational
Applications Applications Applications
Application
& Business
Model Layer
Database PI Realtime Relational

Layer Database Databases
1997 PI Sales By Platform
64
Windows NT
OpenVMS
64
Unix
259
OSI Software PI 94
PI System Environment
PI Clients (ProcessBook, DataLink, etc.)
Plant Network/Intranet
PI Server PI-API or PI-Interface Node

• NT I/F to Control Systems w/ Hist. Backup
• UNIX
• OpenVMS
DCS, PLC, etc.

Instrument, Control, and Information System Interfaces:
PI System Server Components no PlantWeb
4 Historian (Archive)
4 Performance Equations
4 Real-Time Database & Alarming
4 Batch Analysis Tools (PI-Batch Server)
4 ODBC for Relational Database Interface
4 200+ Gateways to DCS, PLC, LIMS
4 Link to SAP R/3 and Other Systems
4 API/SDK
PI System Client Components

4 PI-ProcessBook
4 PI-Datalink (Excel Interface-PW standard)
4 PI-BatchView
4 PI-SQC
4 PI-ODBC (SQL Queries)
4 PI Database Configuration
Utilities
PI-ProcessBook
OSI Software PI 95
PI-ProcessBook
Continuous Area Batch Area Plant Overview
Percent Pump Uptime for Area 1
19 48 27 58 48
Pump
Out of Service
Stopped Running
Running Stopped
Area 1 Pumps
#1 #2 #3 #4 #5
PI-ProcessBook
OSI Software PI 96
PI Narrows the Gap Between Management

Objectives and Process Control
Management
Gap
Operations &
Engineering Maintenance
Example #1 — Include Business (RDB)

Data With Operating Data
OSI Software PI 97
Example #2 — Send Summarized Production Informa-

tion to Corporate Business Software
Production Data via PI

SAP R/3 Or Other
Corporate Business System
Quality Data Maintenance Data
Visual Basic Now Included In ProcessBook for Easy

Custom Additions
PI-Datalink (Excel Interface)

OSI Software PI 98
PI Bulk Tag Loader
PI Batch Analysis Tools
4 Track Information on a Batch or Batches

4 Perform Batch-to-Batch Variability Analysis
4 Perform Sophisticated Queries
Start of Batch End of Batch
Reactor 1 Tags
90 BA:LEVEL.1
39.01695
80
BA:TEMP.1
70
24.06402
60 CDT158
65.81694
50 DEG. C
BA:CONC.1
40 20.81783
DEG. C
30 BA:PHASE.1
Phase4
20 STATE
10
0
3/20/98 06:42:43 AM 8.00 Hour(s) 3/20/98 02:42:43 PM
Level Reactor 1
Temperature Reactor 1
Atmospheric Tower OH Vapor
Concentration Reactor 1
Phase Reactor 1
PI Batch Analysis Tools
Reactor 1 Tags
88 BA:LEVEL.1
80 0.26594
70 BA:TEMP.1
0.84906
60
CDT158
75.66444
50
DEG. C
BA:CONC.1
40
0.83028
DEG. C
30 BA:PHASE.1
Phase1
20 STATE
10
0
3/20/98 09:52:00 AM 1.40 Hour(s) 3/20/98 11:16:00 AM
Level Reactor 1
Temperature Reactor 1
Atmospheric Tower OH Vapor
Concentration Reactor 1
Phase Reactor 1
OSI Software PI 99
PI-SQC for Quality Analysis
Production Engineers
Use the PI System To:

4 Improve Production
Efficiencies
4 Lower Energy Usage
4 Ensure the Attainment
of Production Goals
Process Engineers
Use PI System to:
4 Troubleshoot Process Problems

4 Configure New Process Strategies
4 Develop Process Models
4 Improve Performance of Both the Process Equipment and the
Processes
Environmental Engineers
Rely On PI For:
4 Emissions Monitoring
4 Environmental Compliance
4 Regulatory Agency Reporting
OSI Software PI 100
Enterprise Wide Usage

4 Provides Desktop Access to Anyone in the Corporation
Needing to Access Plant Data
via Client/Server or Intranet Browsing
4 Corp. Support People Can Remotely Support PI
PI Systems and PI Applications Easily
PI PI
PI
Why Buy a PI System ?

4 Quick ROI - A PI System Is Operational in 2-4 Days
4 PI is the Easiest Plant Information System to Use
4 THIS IS OUR CORE BUSINESS - WE UNDERSTAND IT BETTER
THAN ANYONE ELSE!
4 Other NT-Based Systems Require Significant

Effort to Implement and Are Not As Easy to Use
4 Other Vendors Specialize in Different Areas and Want to Lever-

age A Suite of Products & Services
Demo Preview - What We Will See

4 Historical Trends and Process Graphics via ProcessBook
4 Plant Reporting and Data Extraction via MS Excel
4 SQC Trends in ProcessBook
4 Analysis of Product by Batch/Lot
4 Trending Business (RDB) Data with PI Tag Data
4 ProcessBook as The Industrial Desktop Client
PI - A Vital Component for Success
Use the PI System to:

4 Understand the Economics and Capabilities of Your Processes
4 Reduce Operating Costs and Cycle Times
4 Improve Yields and Quality
4 Improve Equipment Reliability
4 Analyze Product by Batch/Lot/Shift
4 Dramatically Improve Plant Reporting

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Treinamento PlantWeb

Uma Arquitetura Revolucionária de

Existe, exatamente agora, um revolucionário, porém realista, avanço das arquiteturas

Soluções convencionais levam, no máximo, a resultados convencionais.

Arquiteturas usuais de automação simplesmente não lhe fornecerão a eficiência e a vantagem

É tempo de incitar uma revolução. Uma arquitetura convencional de automação

Nossos clientes registram ganhos de mais de 30% na instalação. Capacidade de expansão,

1-8 Fisher-Rosemount do Brasil

13 - 20 DeltaV - O Controle Simplificado

21 - 26 AMS - A Instrumentação sob vigilância

36 - 40 Medidores de Temperatura e Pressão

41 - 50 FieldVue e Valve Link - Válvulas de Controle

68 - 75 Diferenciação - Instrumentos não são todos iguais

76 - 82 Protocolos de Campo - Da pneumática ao Fieldbus

83 -90 Fieldbus - Guia de Projetos

Programa do Treinamento PlantWeb

- Definição, componentes e benefícios

- Protocolos Digitais de Comunicação, tipos e aplicações

§ Vendas anuais superiores a US$ 12.5 bilhões

Emerson - Divisões de Négócios

§ Rosemount transmissores de pressão e temperatura Rosemount instrumentos de medição de vazão e

EMPRESAS DO GUPO EMERSON ELECTRIC

Fisher-Rosemount: Rosemount,Fisher Controls, Fisher Valves, Fisher-Francel , Regulators, Micro Motion,

HVAC: Copeland, Alco, White-Rodgers, Fusite

Appliance: Therm-O-Disc, Wiegand Appliance, Digital Appliance Controls, Mallory Controls

Electronics: Liebert, Emerson Power Division, Astec Controls

§ Maior das 8 unidades de negócio da Emerson Electric Co.

Junho/98: Fisher Rosemount do Brasil inaugura a fábrica de válvulas e laboratório de vazão em

Fisher-Rosemount Brasil - Sorocaba

Fabricação de Medidores Magnéticos

Serviços Oferecidos pela Fisher-Rosemount do Brasil

Sistema de Supervisão e Controle - Delta V

Medidor Eletromagnético de Vazão

Medição de vazão de líquidos sem perda de carga;

Medidor de Vazão Mássico (Micromotion)

Transmissores de Temperatura, Nível e Pressão

Sistema de transmissão a dois fios de temperatura e pressão sendo

Estações Remotas e Telemetria

Unidades Terminais Remotas para utilização com links de comunicação

Reguladores de Pressão e Vazão

Ampla linha de reguladores de Pressão tipo auto e piloto - operados

Analisadores de pH, Condutividade, Cloro Residual, O2 dissolvido, Turbidez,

Dispomos de ampla linha de analisadores de gás, para as mais diversas

Gerenciamento de Ativos (AMS)

Software para gerenciamento de instrumentos inteligentes e controlador

FieldVue – Controlador Inteligente para Válvulas

Micro-processado, sinal de entrada de 4-20 mA, híbridos (Hart) e

A arquitetura PlantWeb, orientada para o campo, substitui o conceito clássico de arquitetura em

Av: Hollingsworth, 325 - Iporanga

ENGINSTREL ENGEMATIC LTDA

A Mudança das Funções da Instrumentação de Campo Inteligente ...

• “Poder Computacional” integrado permite um

A Mudança das Funções dos Sistemas de Controle...

• Aumento de 100 vezes das informações disponíveis do campo

PlantWeb™ — Controle de Processo

PlantWeb™ — Controle de Processo

PlantWeb™ — Gerenciamento de Ativos

Mede, Gerencia Mede, Gerencia

PlantWeb™ — Execução da Gerência

Vendas & Manutenção

CONTEÚDO EQUIPAMENTO CONTROLANDO

PlantWeb - Arquitetura/Valor Agregado

Plataformas Padrão e ° Redução da variabilidade do processo