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Laminao
SUMRIO Introduo...................................................................................................................................4 Classificao dos processos de conformao plstica................................................................5 Laminao...................................................................................................................................5 Extruso......................................................................................................................................5 Trefilao....................................................................................................................................5 Estampagem................................................................................................................................5 Forjamento..................................................................................................................................6 Conceitos iniciais de laminao..................................................................................................7 Mecnica na laminao...............................................................................................................8 Cilindros de laminao................................................................................................................9 Descrio do processo de laminao........................................................................................14 Produtos laminados...................................................................................................................14 Concluso..................................................................................................................................15 Bibliografia...............................................................................................................................16
1-Introduo Conformao de metais a modificao e um corpo metlico em outra forma definida. Os processos de conformao podem ser classificados em dois grupos: processos mecnicos, provocados pela aplicao de tenses externas; e processos metalrgicos, so modificaes a partir de modificaes de forma que esto relacionadas com altas temperaturas. Os processos mecnicos so constitudos por processos de conformao plstica, e pelos processos de conformao por usinagem. J os metalrgicos a conformao por solidificao, e a conformao por sinterizao. A importncia de saber os processos de conformao plstica dos materiais que esta permite a obteno de peas no estado slido, com caractersticas especificas no geral o que mais importa a dimenso e forma, propriedades mecnicas e condies superficiais, junto com o baixo custo de fabricao e elevada velocidade de produo.
2-Processos de conformao plstica dos metais So vrios os materiais metlicos que podem ser conformados, destacando-se os aos, as ligas de alumnio, as ligas de cobre e as ligas de titnio, entre os materiais empregados industrialmente; Os produtos conformados apresentam uma grande gama de geometrias, desde as mais simples at as mais complexas, representadas pelos produtos de grandes comprimentos como perfis, chapas, folhas, tubos, barras e peas diversas como eixos, engrenagens, bielas, entre outros; A conformao mecnica, tambm denominada conformao plstica, representa um conjunto de processos em que a modificao da forma e das dimenses da pea metlica ocorre pela ao de tenses mecnicas que causam a deformao plstica dessa pea, sem que haja remoo de material como ocorre nos processos de usinagem. Assim, nos processos de conformao no h variao do volume das peas conformadas. 2.1- Laminao Laminao a passagem de um corpo slido entre dois cilindros que giram na mesma velocidade perifrica e em sentidos contrrios, para obter uma determinada espessura o corpo deve ser passado vrias vezes pelos cilindros com as distancias entre si decrescentes. 2.1.1- Produtos laminados Rolos, chapas, laminas, barras, bastes, etc.
2.2- Extruso Extruso um processo de conformao no qual o material forado atravs de uma matriz, de forma parecida ao apertar uma pasta de dentes. A inteno que o material fique com o formato igual ao da matriz. 2.2.1- Produtos extrudados Quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas. 2.3- Trefilao A Trefilao uma operao em que a matria-prima puxada contra uma matriz (chamada fieira ou trefila) em forma de funil com uma fora de trao aplicada do lado de sada da matriz. Normalmente realiza-se a operao a frio. 2.3.1-Produtos trefilados Arames, tubos, fios, etc. 2.4- Estampagem
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Estampagem um processo de conformao mecnica, geralmente realizada a frio, que engloba um conjunto de operaes, seu processo de fabricao dividido em trs processos bsicos: Corte dobramento e estampagem profunda (embutimento).
2.5- Forjamento O material comprimido e moldado entre matrizes opostas. As indstrias de base usam o forjamento para estabelecer a forma bsica de peas de grandes dimenses que so posteriormente usinadas na forma e dimenso final. 2.5.1- Produtos forjados: Virabrequins de motores, bielas, engrenagens, componentes estruturais de aeronaves, peas de motores de turbina de jato.
3- Laminao
Processo de fabricao por conformao plstica que consiste na passagem de um corpo slido entre dois cilindros, de modo que sua espessura sofre diminuio, enquanto que a largura e o comprimento do corpo sofrem aumento proporcional, como mostra a figura 1.
A laminao um processo que exige bastante controle, ou monitoramento, de variveis como: Vazes do material em processo, temperatura do material, dimenses dos passes de laminao, esforos realizados no processamento e vazo do material em processo. Para calcular a vaso do material em processo (Q) dada por: Q=V.A (1). Onde: V = velocidade do produto; A = rea da seco transversal Num processo contnuo, o padro precisa ser muito bem calculado e controlado. Principalmente pela caracterstica do processo de manter o volume constante. Na laminao de longos, onde o material processado por vrios canais ao mesmo tempo, a vazo precisa se manter, na medida do possvel, constante.
3.3- Laminadores
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(Figura 2, esquema representativo do processo de laminao com laminador duo) 3.3.2- Laminador Duo Reversvel Mesma configurao bsica Movimento em dois sentidos
(Figura 4, esquema representativo do processo de laminao com laminador trio) 3.3.4- Laminador Qudruo Diminuio do dimetro dos cilindros condutores representa diminuio substancial da potncia requerida. Necessrio cilindros de encosto.
(Figura 5, esquema representativo do processo de laminao com laminador qudruo) 3.3.5- Laminador Agrupado Cada um dos rolos de trabalho apoiado por dois cilindros de encosto
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(Figura 6, esquema representativo do processo de laminao com laminador agrupado) 3.3.6- Laminador Mandrilador Tubos com dimetro interno entre 57 e 426 mm, com espessura entre 3 e 30 mm
(Figura 7, esquema representativo do processo de laminao com laminador Mandrilador) 3.3.7- Laminador de tubos com costura Tubos com dimetro interno entre 10 e 114 mm e espessura de parede entre 2 e 5 mm
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(Figura 8, esquema representativo do processo de laminao com laminador de tubos com costura) 3.3.8- Laminador Tandem - sequncia de vrios laminadores
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3.4- Cilindros de laminao Os cilindros de laminao servem para puxar o material entre eles pelo atrito que ocorre entre os cilindros. Eles comprimem o material para reduzir sua seo transversal, deve-se passar de uma a vrias vezes, regulando a distncia entre cilindros para obter a seo transversal desejada.
(Figura 11,
Redues da seo transversal com o metal a uma temperatura mnima de aproximadamente 350C. A reduo da espessura por passe de aproximadamente 50% e depende da dureza da liga que est sendo laminada. No ltimo passe de laminao, o material apresenta-se com espessura ao redor de seis milmetros. 3.5.2- Laminao a Frio A laminao a frio executada, geralmente, em laminadores qudruplos, reversveis ou no. Os laminadores esto dimensionados para redues de sees entre 30% e 70% por passe, dependendo do material. A deformao a frio faz o encruamento do material, aumenta os limites de resistncia trao e ao escoamento, com diminuio do alongamento. Isso deixa o metal com bom acabamento superficial e timo controle dimensional. 3.6- Produtos laminados Rolos, chapas, laminas, barras, bastes, etc.
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Concluso importante para um tcnico mecnico conhecer os tipos e como acontece a conformao plstica dos metais, pois engloba boa parte da industrializao mecnica, e conhecer, do que se trata e como feito as peas que so utilizadas na hora de trabalhar em uma empresa, sendo necessrio para saber sua origem, se est dentro das normas brasileiras e/ou internacionais e se so confiveis. Saber como produzir um produto a partir da conformao plstica, tambm faz parte do trabalho realizado pelos tcnicos mecnicos, tendo ento esse trabalho com o objetivo de conhecer como feito e para que utilizado as operaes de conformao plstica dos metais, conhecemos com maior nfase a conformao por laminao, mas no significa que este o mais importante, pois deve-se saber todos os tipos, em geral pelo menos.
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