ALVENARIA

Alvenaria

•A alvenaria, termo esse utilizado para designar os elementos verticais de uma construção - comumente
paredes e muros - constituída pela justaposição de unidades padronizadas ligadas ou não com arga-
massa, pode ser executada, atualmente, com uma variada gama de materiais tais como: tijolos de barro
cozido, blocos vazados de concreto, tijolo maciço cerâmico, tijolo furado de barro cozido e pedras na-
turais, entre outros.

•A alvenaria, numa edificação, pode ter função estrutural, ou seja, suportar cargas como o peso do
telhado, lajes etc., ou apenas função de vedação. Nos dois casos desempenha, ainda, papel funda-
mental no que diz respeito ao conforto térmico e conforto acústico nos ambientes da edificação. A
quantidade de calor e ruído que pode ser transmitida através das paredes está intimamente ligada à
espessura delas e ao tipo de material utilizado na sua execução.

•Detalhes Construtivos

▫Sequência de elevação da alvenaria Elevação da Alvenaria

O serviço da elevação da alvenaria inicia-se a partir da execução da segunda fiada.

A colocação da argamassa nos blocos pode ser feita de duas maneiras, segundo observação do pro-
jetista.

Alvenaria Estrutural

• Assentar blocos até a altura do peitoril das janelas

Verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, planicidade, alinhamento e espessuras das juntas horizon-
tais da alvenaria.

•Posicionar armaduras e executar grauteamento vertical e horizontal

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•O lançamento do graute, efetuado após a limpeza do furo, deve ser feito no mínimo após 24 horas do
assentamento dos blocos.

A altura máxima de lançamento é de 3m.

Recomenda-se, no entanto, lançamento de alturas não superiores a 1,6m com graute autoadensável.

•Assentar blocos até a penúltima fiada e aplicar componentes pré-fabricados de portas.

•Concluída a penúltima fiada, verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, planicidade, alinhamento e
espessura das juntas horizontais da alvenaria.

•Assentar as canaletas da última fiada, com a opção de uso de Jotas e Compensadoras, de acordo
com o especificado no projeto. Nesta canaleta serão passados 2 ferros corridos, fazendo-se o trans-
passe para garantir amarração das paredes.

•Verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, alinhamento das canaletas da última fiada e aplicar as
armaduras e grautes.

•As vantagens mais imediatas da Alvenaria

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Estrutural são a redução de custo e o menor prazo de execução. Estes fatores são muito bem- vindos
num mercado imobiliário que está cada vez mais competitivo. Atualmente o preço de venda de um
imóvel não é mais determinado por seus custos, mas sim pela capacidade financeira dos compradores,
portanto a construção precisa ser o mais econômica possível.

•A evolução experimentada pelo sistema, em especial no cálculo estrutural, na técnica construtiva e

nas transições, a alvenaria estrutural hoje pode ser utilizada numa ampla gama de obras como, por
exemplo:

•Imóveis residenciais – A Alvenaria Estrutural pode ser usada tanto para fazer casas isoladas como
para conjuntos habitacionais de sobrados e para prédios de 3 a 20 pavimentos, com ou sem subsolos.

•Imóveis comerciais – Prédios de escritórios pequenos e médios, consultórios, escolas, hospitais de

até 20 andares, sem falar dos salões comerciais e industriais de pequeno e médio porte, e de prédios
públicos como igrejas e auditórios.

•A limitação fica por conta de prédios com poucas paredes (muitas fachadas de vidro ou com divisórias
internas móveis). Também deve ser evitada em edifícios onde as paredes não são planejadas, para
permitir liberdade de modificações nas divisões internas.

•o revestimento é a camada externa que cobre a alvenaria para dar-lhe acabamento e aspecto visual
agradável.

O revestimento tradicional de argamassa se compõe de três camadas:

•Chapisco - camada inicial para aumentar a aderência ao substrato.

•Emboço - camada intermediária que ajuda a cobrir as irregularidades do substrato.

•Reboco - camada final de acabamento.

•Atualmente, existem argamassas pré-misturadas que permitem a diminuição do número de camadas.

•O revestimento de gesso, em geral, é composto por uma camada única.

•Para o chapisco deve ser utilizada uma mistura 1:2 ou 1:3 de cimento:areia. O chapisco deve ser dado
arremessando a mistura contra a parede com a colher de pedreiro com uma certa força de modo que
que esta penetre e se fixe no substrato.

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•24 horas após feito o chapisco pode-se iniciar o emboço usando uma argamassa na proporção 1:5 de
cimento: areia com 1/2 de cal ou um plastificante na proporção recomendada pelo fabricante. A espes-
sura do emboço deve ter no máximo 20 milímetros. Caso seja necessária maior espessura, dar duas
ou mais camadas da 10 a 15 milímetros observando um tempo de cura (ideal é 7 dias) entre as cama-
das.

•Os três tipos de chapisco mais comuns são: a) Tradicional b) Industrializado c) Rolado

Antes da aplicação do chapisco

•- Limpeza da estrutura e da alvenaria

•- Eliminação das irregularidades superficiais

•- Remoção das incrustações metálicas

•- Preenchimento de furos

•- Chapiscamento

•Consiste no lançamento vigoroso de uma argamassa fluida sobre a base, utilizando-se uma colher de
pedreiro. A textura final deve ser a de uma película rugosa, aderente e resistente. Esta argamassa
fluida é produzida com cimento e areia grossa em proporções que variam de 1:3 a 1:5, em função das
características do agregado utilizado e da superfície a ser chapiscada.

•Usualmente aplicado sobre a estrutura de concreto, esse tipo de chapisco é feito com uma argamassa
industrializada específica para este fim, sendo necessário acrescentar somente água. É aplicado com
desempenadeira denteada.

•Feito com uma argamassa fluida obtida através da mistura de cimento e areia, com adição de água e
aditivo, usualmente de base PVA. Pode ser aplicada tanto na estrutura como na alvenaria, usando-se

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rolo para textura acrílica. A parte líquida deve ser misturada aos sólidos até obter consistência de
“sopa”. Seu uso em fachadas é pouco comum, sendo mais usado em revestimentos internos.

•O emboço é um revestimento de superfícies utilizado na construção civil, é considerado o corpo do

revestimento e suas principais funções são a vedação e regularização da superfície e a proteção da
edificação, evitando a penetração de agentes agressivos.

•Camada de revestimento em argamassa com a função de regularizar a base. Propiciando uma super-
fície que permita receber uma camada de reboco ou de revestimento decorativo (textura, argamassa
decorativa, cerâmicas, pintura, etc).

•Normalmente constituido de uma mistura de areia, cimento e cal ou saibro , o emboço atua como base
para a aplicação do reboco, devendo promover a boa ancoragem com ele e possuir uniformidade de
absorção para que haja boa aderência entre as duas camadas.

Emboço mais comum A espessura deve ser de 1cm a 2,5cm (massa grossa) - 1 lata de cimento

- 2 latas de cal

- 8 latas de areia média Rendimento por lata de cimento 17m² de parede

•Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboço, propiciando uma superfície que per-
mita receber o revestimento decorativo ou que se constitua no acabamento final.

•O reboco (acredita-se que do árabe “rabuq”) é um tipo de argamassa com que se alisam as paredes,
preparando-a para receber a cal ou a pintura.

•O reboco dá proteção externa às paredes, sejam elas de que material forem – tijolo comum, tijolo
furado, bloco de concreto, etc – evitando infiltrações da chuva que porventura possam vir a prejudicar
a vida útil do material e o aparecimento de mofo por exemplo.

É muito importante dar o devido cuidado à execução do reboco. Principalmente na dosagem dos aglo-
merantes (cimento e/ou cal) e na qualidade dos aglomerados (areia em suas diversas granulometrias).

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Um reboco com muito cimento, é um reboco muito rígido, pouco flexível, pouco elástico o que pode vir
a causar microfissuras, dando o aspecto de mapas. É preciso saber dosá-lo para evitar essa patologia.
Se o reboco tem pouca cal também pode apresentar o mesmo tipo de patologia acima descrita. Daí a
necessidade de saber combiná-la adequadamente com o cimento.

•Reboco de projeção mecânica para interiores e exteriores de aplicação camada única (monocapa),
indicado para revestimentos de paredes, blocos, etc .

•Para um perfeito resultado do revestimento de reboco, deve-se limpar as paredes a serem aplicadas
de forma que fiquem livres de poeira, manchas, resíduos desmoldantes, etc. Recomenda-se ter sempre
baldes com água limpa para umedecer as paredes em caso de secagem do gesso antes de sarrafear
a primeira camada.

•Gesso de projeção mecânica para interiores de aplicação camada única (monocapa), indicado para
revestimentos de paredes, blocos, etc .

•Para um perfeito resultado do revestimento de gesso, deve-se limpar as paredes a serem aplicadas
de forma que fiquem livres de poeira, manchas, resíduos desmoldantes, etc. Recomenda-se ter sempre
baldes com água limpa para umedecer as paredes em caso de secagem do gesso antes de sarrafear
a primeira camada.

•O revestimento de uma parede é constituído por três camadas (chapisco, emboço e reboco).

- O chapisco é necessário para promover a aderência do emboço, evitando que o mesmo se solte.

- O emboço é a camada de regularização da superfície, não devendo ser superior a 2cm.

- O reboco tem pequena espessura, sendo uma camada fina que serve para preparar a superfície par
receber o acabamento final, lixamento, tinta base e pintura.

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