UNIVERSIDADE PAULISTA

ICET- Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia

Departamento de Engenharia Elétrica (Eletrônica)

RELATÓRIO FINAL DE ESTAGIO SUPERVISIONADO

Lucas Leal Cardoso - RA: D2903G-0

Nome do coordenador de estágio: Marcio Frugoli

OUTUBRO, SÃO PAULO

2021
 UNIVERSIDADE PAULISTA

ICET- Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia

Departamento de Engenharia Elétrica (Eletrônica)

RELATÓRIO FINAL DE ESTAGIO SUPERVISIONADO

Trabalho apresentado para avaliação de estagio

supervisionado do curso da engenharia elétrica
(eletrônica), da universidade paulista.

Lucas Leal Cardoso - RA: D2903G-0

Nome do coordenador de estágio: Marcio Frugoli

OUTUBRO, SÃO PAULO

2021
 DADOS PESSOAIS

Nome: Lucas Leal Cardoso

Idade: 22 Anos

Endereço: Rua Oswaldo Stuchi, 293 Parque Selecta, SBC, SP – CEP: 09791-770

Celular: (11) 95731-9145 / E-mail: lucaixlealmax@gmail.com

FORMAÇÃO

E.E.João Ramalho - Ensino Médio (Concluído)

Escola mestre das motos – técnico em mecânica de motos até 600CC (concluído)

Escola mestre das motos – técnico em injeção eletrônica multimarcas (concluído)

Universidade UNIP – graduação em engenharia elétrica (4º semestre), término em: Ano de
2022

Escola SENAI Almirante Tamandaré – curso de aprendizagem industrial em Mecânica de

usinagem (concluído)

Escola SENAI Almirante Tamandaré – curso de aprendizagem industrial em eletricista de

manutenção e eletroeletrônica (cursando)

EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL

SBI Comercio, Importação e Exportação.

Empresa de fabricação de maquinas de solda ponto.

Cargo: Estagiário de engenharia elétrica. De: 08/04/2019. Até: 30/01/2020

Atividades principais: Elaborar manual do usuário da máquina projetada, elaboração de lista

de materiais, entrar em contato com fornecedores e pedir cotação de produtos, participação
de reuniões de projetos da engenharia, pequenas alterações em projetos elétricos.

Transmai Equipamentos Médicos Hospitalares.

Empresa de fabricação de aparelhos médicos hospitalares.

Cargo: Técnico Eletrônico. De: 15/06/2020. Até: Atual.

Atividades principais: Analise de circuitos eletrônicos, manutenção em placas eletrônicas,

teste em aparelhos médicos e pré-testes em placas, ajustes de tensões e calibração do
aparelho antes de ser enviado a embalagem.
 DADOS DA EMPRESA
Nome: SBI COMERCIO, IMPORTACAO E EXPORTACAO LTDA.

Endereço: Rua Libero Badaró, número 1109 - Pauliceia, CEP 09.691-350, São Bernardo
Do Campo – SP.

Nome da seção/DPTO: Engenharia.

Telefone Ramal: (11) 4173-5405.

Nome/e-mail do Responsável: Henrique Pereira Da Silva / rronconi@serrasolda.com.br

Endereço na Internet da Empresa: https://consultacnpj.com/cnpj/sbi-comercio-

importacao-e-exportacao-ltda--01123340000172
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1: Painel de botões de uma máquina de solda...............................................20

Figura 2: Sinalizadores de uma máquina de solda....................................................20

Figura 3: Painel eletropneumático de uma máquina de solda...................................21

Figura 4: Parte de um sistema de arrefecimento de uma máquina de solda.............21

 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ................................................................................................... 11
1.1 Objetivo do estagio ................................................................................................ 11
1.2 A empresa ............................................................................................................. 11
1.2.1 História ............................................................................................................... 12
1.2.2 Contexto atual ....................................................................................................... 13
2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ...................................................................... 13
2.1 Histórico de Atuação e Funções ............................................................................ 14
2.2 Lista de materiais elétricos .................................................................................... 14
2.2.1 Manual do usuário ........................................................................................... 15
2.2.2 Teste de dispositivos........................................................................................ 16
3 CONCLUSÕES E RESULTADOS ..................................................................... 17
3.1 PRINCIPAIS RESULTADOS OBTIDOS................................................................. 17
3.2 Conclusões sobre os Conceitos, Métodos, Técnicas e Bibliografia Utilizados........ 17
3.3 Análise da Formação Acadêmica........................................................................... 18
3.4 Recomendações de Melhorias e Sugestões de Bibliografia ................................. 18
3.5 A Empresa e o Ambiente de Trabalho ............................................................... 19
3.6 Contribuição do Estágio na Formação acadêmica e profissional ........................ 19
4 ANEXOS............................................................................................................. 19
4.1 Declaração de Estágio e Número de Horas Totais do Período .............................. 22
4.2 Cópia do Termo de Compromisso de Estágio e Acordo de Cooperação................ 23
 11

1 INTRODUÇÃO

Estagio realizado no setor de Engenharia, contendo como atividades principais o

acompanhamento de projetos elétricos, testes em equipamentos elétricos,
comparações de funções de dispositivos elétricos e suporte à programação PLC.

Realizando também como atividades secundarias, a elaboração de lista de materiais

do projeto a desenvolver, elaboração do manual do usuário, cadastro de dispositivos
elétricos no sistema da empresa, contatar representantes de acessórios elétricos
para cotação do mesmo, pequenas alterações e consertos em desenhos de projeto
elétrico.

Oferecendo suporte aos montadores, tirando dúvidas de interpretação de desenho

ou até corrigindo desenho de projeto caso necessário.

1.1 Objetivo do estagio

O principal objetivo do estágio é atuar na área de sua formação adquirindo

assim, conhecimento e experiência em sua área de formação, auxiliando assim no
desenvolvimento no mercado de trabalho após graduação.

1.2 A empresa

A empresa SBI COMERCIO, IMPORTACAO E EXPORTACAO LTDA. É na

realidade uma empresa de fabricação de maquinas de solda de grande porte, tanto
para indústria automobilística quanto para empresas que fabricam produtos que
utilizam a solda em produção de escala no mesmo produto.
Não existe modelo fixo de máquina, cada empresa tem suas necessidades e
seus costumes culturais dentro da empresa, sendo assim cada máquina é projetada
de forma que o cliente descreveu e que foi combinado em reuniões de projetos com a
empresa e o cliente.
Com uma quantidade de colaboradores fixos de pouco mais de 20 pessoas, a
maior parte de funcionários da empresa são terceirizados e colaboradores
temporários no setor de produção e almoxarifado.
 12

1.2.1 História

A empresa conhecida atualmente como SBI COMERCIO, IMPORTACAO E

EXPORTACAO LTDA se iniciou na realidade pelo nome de SERRA SOLDADURA S.A
em 1932 em Barcelona na espanha. A Serra iniciou a produção de dispositivos de
soldagem a arco e fornos industriais em uma pequena oficina em Barcelona.

Em 1942 a empresa estabelece aplicações elétricas, especializada em

desenho e fabricação de maquinas de solda por resistencia a arco, com dois tipos de
modelos denominadas Standart e especiais.

Em 1972 É estabelecida a Serra Solidez S.A. como grupo controlador do Grupo

Serra, formado por várias empresas dedicadas à engenharia e automação de
processos.

Nos anos 80 foi marcado por Projetos e fabricações das primeiras grandes
linhas automatizadas. Primeiros contratos internacionais.

Em 1990 foi Consolidação da expansão internacional com a criação de

subsidiárias na França, Portugal e Brasil, além de uma ampla rede de representantes
nos cinco continentes.

Em 1999, Criação da Divisão Serra Aeronáutica, cujo objetivo é fornecer

soluções de automação para o setor aeroespacial.

Em 2000, Introdução de controles eletrônicos de média frequência de 1000 Hz

em toda a faixa de soldagem por resistência. Isso fez com que revolucionasse os
produtos oferecendo uma qualidade melhor de solda na peça.

Em 2008, A aeronáutica Aernnova adquire 100% das ações do Grupo Serra.

Em 2014, Controles eletrônicos e transformadores para soldagem de 10 kHz.

Isso fez com que novamente fosse renovado seus produtos garantindo uma melhora
na solda e com menos gasto de energia e potência. Nessa mesma época a filial Serra
do Brasil estava decaindo em vendas e em lucro, foi nesse momento em que a
empresa estava super desvalorizada que a filial Brasileira foi comprada e separada
da industria Serra, mudou de dono e teve seu nome e CNPJ alterados para SBI
 13

COMERCIO, IMPORTACAO E EXPORTACAO LTDA. Como conhecemos

atualmente.

1.2.2 Contexto atual

Atualmente a empresa continua no ramo de maquinas de solda utilizando

estratégias e tecnologia da empresa SERRA SOLDADURA S.A. utilizando os mesmos
controles eletrônicos de alta frequência e transformadores para soldagem de 10 KHZ.
Como o setor automobilístico estava em degradação a SBI procurou outras
empresas metalúrgicas que necessitavam de serviços de solda em escala, e projeta
e desenvolve para essas empresas maquinas especiais com características e
definições de acordo com a preferência do cliente, fazendo utilização de automação e
até de braços robóticos se necessário.

2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

Estagio era realizado no setor de Engenharia, contendo como atividades principais o

acompanhamento de projetos elétricos como reuniões de engenharia com a empresa
cliente que solicitava a máquina de solda, nessa reunião eram alinhadas todas as
ideias de custo funcionamento design e até visualização padrão de IHM (Interface
Homem Maquina), que era a escolha do cliente.

Testes em equipamentos elétricos, que eram feitos quando era colocado um

componente novo nunca antes usado nos projetos anteriores, então esse componente
era sujeito a testes para ver como era comportamento desse dispositivo e se não teria
o risco de ser danificado pelos campos magnéticos provocados pela máquina pela
alta tensão no momento da solda por arco voltaico.

Comparações de funções de dispositivos elétricos onde basicamente pegávamos as

especificações técnicas dos componentes e analisávamos por meio de seus
datasheets qual opção era mais viável e mais barato para aquele projeto especifico
em desenvolvimento.

Suporte à programação PLC, onde eu acompanhava e recebia treinamento e

supervisão do engenheiro responsável pela programação, enquanto ele programava
me passava os seus conhecimentos em programação e permitindo em alguns
momentos que eu fizesse a alteração de uma parte da programação caso ele
solicitasse.
 14

Realizando também como atividades secundarias, a elaboração de lista de materiais

do projeto a desenvolver que era basicamente uma lista de materiais elétricos feitas
no Excel que eram posteriormente passados ao setor de compras.

Elaboração do manual do usuário, onde eu fazia toda documentação do

funcionamento da máquina, suas funções e maneira de operar, contendo todas as
informações necessárias para o usuário.

Cadastro de dispositivos elétricos no sistema da empresa, que era colocar todas as

informações técnicas como preço, tamanho fabricante e nome do componente no
sistema. Contatar representantes de acessórios elétricos para cotação do mesmo,
isso era feito quando a empresa nunca havia usado o componente e precisaria de
algumas informações técnicas especificas como ligação elétrica desse componente
no projeto a desenvolver e funcionamento do componente.

Pequenas alterações e consertos em desenhos de projeto elétrico, essa atividade

somente ocorria quando o montador identificava algum erro de projeto no desenho
elétrico e se caso fosse verídico o erro eu era solicitado a arrumar o desenho, o
engenheiro responsável revisava e em seguida era impresso e devolvido ao montador
novamente.

2.1 Histórico de Atuação e Funções

Atuava no setor de engenharia tendo uma pequena colaboração ao setor de

compras da empresa, tinha diversas funções como estagiário de engenharia, de
acompanhamento de reuniões de engenharia há elaboração de manual de usuário,
lista de materiais, acompanhamento de programação de PLC e contatos por e-mails
e ligações com fornecedores da empresa para cotações e cadastro de novos itens
que eram aprovado ou reprovado pelo setor de compras, caso reprovado, era
necessário procurar outro fabricante que fornecesse o mesmo componente por um
preço mais barato.

2.2 Lista de materiais elétricos

Uma das primeiras atividades desenvolvidas foi a elaboração de uma lista de

materiais de um projeto de máquina de solda, onde o engenheiro eletricista
responsável pelo projeto fazia um levantamento de itens e materiais necessários para
o funcionamento elétrico do equipamento a ser projetado, e repassava os materiais
em forma de código de um banco de dados da empresa, ao digitar esse código no
 15

Excel automaticamente aparecia o nome desse produto que estava cadastrado no

sistema da empresa.
A lista de materiais elétricos era separada da lista de desenhos e dispositivos
mecânicos, e continha informações do tipo, Fabricante do produto, cotação, tamanho
e nome técnico do componente elétrico.
Caso fosse necessário colocar um dispositivo ou componente elétrico nunca
usado antes pela empresa por especificação ou exigência do cliente, eu era
encarregado de entrar em contato com os fornecedores desse componente por e-
mails ou ligação e pedir uma cotação desse produto, com a cotação em mãos os
engenheiros responsáveis verificavam se o componente era viável e barato para ser
utilizado no projeto, e se esse for o caso eram solicitados a mim que eu cadastrasse
esse produto no sistema, inserindo as informações citadas acima.

2.2.1 Manual do usuário

Elaboração do manual do usuário, era feito por mim utilizando a ferramenta

Word, já havia alguns modelos de manual de usuário salvos no sistema da empresa,
então pegava esses modelos e usava para fazer o manual, nesse manual era
colocado todas as funções do equipamento com ilustrações e explicação da função
de cada botão e função da IHM, com orientação de manutenção e descrição de
movimento da máquina de acordo com a função selecionada. Após término era
revisado pelo engenheiro responsável, se necessário era colocado caso fosse
importante alguma informação ou retirado alguma informação desnecessária.
 16

2.2.2 Teste de dispositivos

Esses testes eram feitos quando era preciso colocar um produto nunca antes
usado pela empresa, afim de manter uma boa qualidade de seus equipamentos e a
garantia ao cliente que a máquina não há de vir dar defeito precocemente, era
solicitado a mim a atividade de fazer os testes desse novo componente no
equipamento, essa atividade somente ocorria quando a empresa cliente solicitava
algum componente ou produto de um fabricante que não utilizávamos comumente nos
projetos até o momento.
O componente era instalado na máquina e colocado em funcionamento, se o
componente passasse por todos os requisitos de qualidade era aprovado e
cadastrado no sistema da empresa para utilização de projetos futuros.
Esse cadastro também era uma atividade solicitada a mim, após o setor de
compras aprovar o preço do produto, era colocado no sistema todas informações
possíveis como nome, tamanho, preço do produto etc.
Cada atividade desenvolvida não havia um tempo especifico para ser desenvolvida,
as atividades eram feitas conforme necessidade do momento e dos prazos da
empresa ao término do desenvolvimento do projeto, por exemplo eu podia ficar dias
fazendo manual do usuário como também teve dias que foi preciso desenvolver várias
atividades no mesmo dia.
 17

3 CONCLUSÕES E RESULTADOS

3.1 PRINCIPAIS RESULTADOS OBTIDOS

Os principais resultados obtidos na empresa foi o desenvolvimento

comunicativo com os colaboradores da empresa e um melhor entendimento do
funcionamento da área da engenharia, como um engenheiro deve se comportar ser e
agir, e uma grande variedade de experiência em diversas atividades, e ajudou a
entender a importância de inúmeras matérias na instituição de ensino que realmente
eram usadas no setor de engenharia, tais como desenho técnico, resistência dos
materiais, eletromagnetismo, e cálculos de perdas de tensões pela resistência
especificada de materiais, toda essa experiência me fez enxergar como o setor da
engenharia é diversificada em suas atividades e toda a complexidade no
desenvolvimento de um projeto.

3.2 Conclusões sobre os Conceitos, Métodos, Técnicas e Bibliografia

Utilizados

A empresa se mantem organizado em seus processos de desenvolvimento de

projetos, mantendo sempre a mesma linha de desenvolvimento, primeiro o desenho
elétrico é elaborado em seguida cálculos são feitos para verificar se vai ser preciso
alguma alteração no desenho do projeto, após isso é feito a lista de materiais e após
montagem do equipamento e feito a programação PLC. A máquina semifinalizada é
feito o manual de usuário com todas as informações necessárias ao usuário.

Com isso concluo que todos os conceitos, métodos e técnicas utilizadas pela empresa
são de extrema importância e essenciais para o desenvolvimento do projeto.
 18

3.3 Análise da Formação Acadêmica

A pratica do estágio foi de suma importância a minha formação acadêmica,

abrindo minha mente para novas experiências, conceitos e metodologia não colocada
em pratica antes por mim, me fez perceber a necessidade do conhecimento em
cálculos e em física que são ensinadas na instituição de ensino e colocadas em
práticas no desenvolvimento de projetos, a maneira que o profissional de engenharia
deve se portar, agir e pensar no ambiente de trabalho, infelizmente pela correria de
projetos a desenvolver e o pouco tempo de horas de estagio por dia, os profissionais
da área não tiveram tempo de me ensinar certas atividades importantes como,
trabalhar com ferramentas de software de projetos elétricos, nem de ensinar o básico
para desenvolver o desenho elétrico das maquinas, nessa parte o estágio deixou a
desejar.

3.4 Recomendações de Melhorias e Sugestões de Bibliografia

Para melhorias, minhas atividades poderiam ser mais bem organizadas pela
empresa, as atividades desenvolvidas variavam muito de acordo com a necessidade
da empresa e não com o meu aprendizado, portanto, não importava se eu ainda não
tivesse aprendido a fazer uma lista de material, no momento que eles precisassem de
um componente eletrônico novo, eu tinha que parar o que estava fazendo para fazer
essa outra atividade que era considerada prioridade naquele momento, isso dificultou
um pouco minha aprendizagem e fez com que eu levasse mais tempo para aprender
as coisas.
A minha sugestão seria que deixassem nós estagiário aprender uma coisa de cada
vez, e após atividade completamente entendida e compreendida, passasse para a
próxima atividade, isso melhoraria nosso aprendizado e experiência.
 19

3.5 A Empresa e o Ambiente de Trabalho

O ambiente de trabalho era bom, havia bom relacionamento com os colegas de

trabalho e internamente entre eles, se mantém um bom diálogo entre o supervisor de
engenharia com seus colegas de trabalho e a engenharia elétrica em sintonia com a
engenharia mecânica.
As relações dos conteúdos das disciplinas desenvolvidas estão compatíveis com a
realidade vivida, pois diariamente na engenharia são usados cálculos e utilizam
matérias que são oferecidas na instituição de ensino, verifiquei engenheiros
mecânicos utilizarem cálculos ensinados na disciplina de resistência dos materiais e
na elétrica verifiquei cálculos usados e ensinados na instituição de ensino na disciplina
de eletromagnetismo.

3.6 Contribuição do Estágio na Formação acadêmica e profissional

O estágio ajudou a ver o lado mais prático do desenvolvimento de projetos de

engenharia, enquanto na instituição ensinava o lado mais teórico e conceitos da
engenharia, no estágio colocava isso em pratica, colocando também todo meu
conhecimento adquirido na instituição de ensino até aquele presente momento, isso
mostrava aos meus colegas de trabalho meu interesse na área de engenharia e minha
vontade de permanecer e aprender cada vez mais nessa área.

4 ANEXOS

As ilustrações a seguir eram utilizadas em manuais do usuário a fim de

esclarecer as funções de cada item da máquina.
 20

Figura 1: Painel de botões de uma máquina de solda.

Fonte: AUTORAL, 2021.

Figura 2: Sinalizadores de uma máquina de solda.

Fonte: AUTORAL, 2021.
 21

Figura 3: Painel eletropneumático de uma máquina de solda.

Fonte: AUTORAL, 2021.

Figura 4: Parte de um sistema de arrefecimento de uma máquina de solda.

Fonte: AUTORAL, 2021.
 22

4.1 Declaração de Estágio e Número de Horas Totais do Período

 23

4.2 Cópia do Termo de Compromisso de Estágio e Acordo de Cooperação

24