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APQP

Planejamento Avançado da Qualidade


do Produto e Plano de Controle
Segunda Edição – Julho de 2008

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0. Introdução

A finalidade do APQP é comunicar às organizações


(internas e externas) e fornecedores as diretrizes
comuns do Planejamento da Qualidade do Produto
e Plano de Controle desenvolvidas em conjunto
pela Chrysler, Ford e General Motors.

O manual apresenta diretrizes designadas para


produzir um plano de qualidade do produto que dê
suporte ao desenvolvimento de um produto ou
serviço que trará satisfação ao cliente.

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0. Introdução
Alguns dos benefícios esperados ao adotar essas
diretrizes incluem:

Uma redução na complexidade do planejamento


da qualidade do produto para o cliente e
organizações.
Um meio para as organizações comunicarem com
facilidade os requisitos do planejamento da
qualidade do produto aos fornecedores.
O APQP contém diretrizes que dão suporte aos
requisitos descritos na IATF 16949 e aos requisitos
aplicáveis específicos do cliente.
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Ciclo de Planejamento da Qualidade de Produto

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Matriz de Responsabilidade do Planejamento da
Qualidade do Produto

A matriz do próximo slide representa as Funções do


Planejamento da Qualidade do Produto para três tipos de
organizações. Sua função é ajudar as organizações a definirem a
abrangência de suas responsabilidades de planejamento.

A matriz não representa todos os diferentes tipos de relações


do planejamento da qualidade do produto que podem existir
entre as organizações, fornecedores e clientes.

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Matriz de Responsabilidade
Organização de
Responsável Serviços, ou seja,
Somente
pelo Tratamento Térmico,
Manufatura
Projeto Armazenagem,
Transporte, etc.
Definir a Abrangência X X X
Planejar e Definir o Programa
X
Capítulo 1.0
Projeto e Desenvolvimento do
Produto X
Capítulo 2.0
Viabilidade
X X X
Seção 2.13
Projeto e Desenvolvimento do
Processo X X X
Capítulo 3.0
Validação do Produto e
Processo X X X
Capítulo 4.0
Retroalimentação, Avaliação e
Ação Corretiva X X X
Capítulo 5.0
Metodologia do Plano de
Controle X X X
Capítulo 6.0
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Princípios do Planejamento da Qualidade do Produto

Alguns dos benefícios do planejamento da qualidade do


produto incluem:

 Direcionar recursos para satisfazer o cliente.

 Promover a identificação antecipada das alterações


necessárias.

 Evitar alterações de última hora.

 Fornecer um produto de qualidade dentro do prazo a


um custo reduzido.

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Princípios do Planejamento da Qualidade do Produto
Organizar a Equipe

O primeiro passo é determinar um responsável pelo projeto


APQP.

Além disso uma equipe multifuncional deveria ser


estabelecida para assegurar um planejamento efetivo da
qualidade do produto.

A equipe deveria incluir representantes de diferentes


funções, tais como: engenharia, manufatura, controle de
material, compras, qualidade, recursos humanos, vendas,
assistência técnica, fornecedores e clientes, conforme
apropriado.

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Princípios do Planejamento da Qualidade do Produto
Definir a Abrangência
É importante que a equipe de APQP da organização identifique, no estágio
inicial do programa, as necessidades, expectativas e requisitos dos clientes.
No mínimo a equipe deve se reunir para:
Selecionar um líder de equipe do projeto responsável pela supervisão do
processo de planejamento.
Definir os papéis e a responsabilidade de cada área representada.
Identificar os clientes - internos e externos e definir os seus requisitos.
Selecionar as disciplinas, indivíduos e/ou fornecedores que devem se
juntar à equipe, e aqueles que não são necessários.
Compreender as expectativas dos clientes, ou seja, o projeto, número de
testes.
Avaliar a viabilidade do projeto proposto, requisitos de desempenho e
processo de manufatura.
Identificar os custos, cronograma e restrições que devem ser
considerados.
Determinar a assistência exigida por parte do cliente.
Identificar o processo ou método de documentação.
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Equipe a Equipe
A equipe de planejamento da qualidade do produto da
organização deve estabelecer as linhas de comunicação com
outros clientes e com as equipes de outras empresas. Isto
pode incluir reuniões periódicas com outras equipes. A
extensão do contato equipe a equipe depende do número
de pendências que requerem solução.

Treinamento
O sucesso de um Plano da Qualidade do Produto depende
de um programa de treinamento efetivo que comunique
todos os requisitos e habilidades de desenvolvimento para
atender ás necessidades e expectativas do cliente.

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Envolvimento do Cliente e da Organização
O cliente principal pode iniciar o processo de planejamento da qualidade
com uma organização. No entanto, a organização tem a obrigação de
estabelecer uma equipe multifuncional para gerenciar o processo de
planejamento da qualidade do produto. As organizações devem esperar o
mesmo desempenho dos seus fornecedores.

Engenharia Simultânea
Engenharia simultânea é um processo no qual as equipes multifuncionais
buscam um objetivo comum. Ela substitui a série seqüencial de fases em
que os resultados são transmitidos para a próxima área para que sejam
executados.
Sua finalidade é agilizar a introdução de produtos com qualidade em
menos tempo. A equipe de planejamento da qualidade do produto da
organização assegura que outras áreas e equipes planejem e executem
atividades que dêem suporte ao objetivo ou objetivos comuns.

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Planos de Controle

Planos de controle são descrições por escrito dos sistemas de controle de


peças e processos. Os planos de controle específicos englobam três fases
distintas:
•Protótipo - Uma descrição das medições dimensionais e testes de material
e desempenho que ocorrerão durante a construção do protótipo.
•Pré-Lançamento - Uma descrição das medições dimensionais e testes de
material e desempenho que ocorrerão após a construção do protótipo
antes de produção em série.
•Produção - Uma documentação abrangente das características do
produto/processo, controles de processo, testes e sistemas de medição
ocorrerão durante a produção em série.

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Resolução de Problemas
Durante o processo de planejamento, a equipe encontrará problemas com o
projeto e/ou processo do produto. Esses problemas deveriam ser
documentados numa matriz com a designação de responsabilidades e um
cronograma de resolução. Métodos disciplinados de resolução de problemas
são recomendados em situações difíceis.

Planos Referentes ao Cronograma


O sucesso de qualquer programa depende do atendimento das
necessidades e expectativas do cliente no prazo adequado com custo que
represente valor. O Cronograma de APQP e o Ciclo de Planejamento da
Qualidade do Produto requerem que a equipe de planejamento concentre
seus esforços na prevenção de problemas, que é dirigida pela Engenharia
Simultânea e efetuada pelas atividades de engenharia do produto e
manufatura que trabalham simultaneamente. A equipe de APQP da
organização é responsável por assegurar que o cronograma atenda ou
supere o cronograma do cliente.

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Cronograma de Planejamento da Qualidade do Produto

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Vídeo:

Como Nasce um Carro

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FINAL
DA
PARTE 1

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