2 - 4 - Medir - Seis Sigma - MSA Novo Formato2019

Profissional Green Belt
LEAN
2 - 4 – Medir - Seis Sigma – MSA
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MSA
• Measurement (Medição)
• System (Sistema)
• Analysis (Analise)
Controles
Pessoas
Equipamentos Processo
Materiais
“Conjunto de atividades
Entrada inter-relacionadas ou Saída Produto
Suprimentos
interativas que
Informação transformam entradas
etc. em saídas”
Recursos

MSA Por quê ?
• Propicia o conhecimento das fontes de variação que

podem influenciar os resultados gerados pelo
Sistema de Medição;
• Compreensão do processo de medição e a

determinação da quantitativa de erro do processo;
• Permite a avaliação da adequação do sistema de

medição para o controle do processo e do produto;

MSA Por quê ?
✓Com o MSA é possível determinar a capacidade
estatística do processo de medição

MSA
MSA DE VARIÁVEIS CONTÍNUAS
LEAN

Variações dos Processo de Medição
Meio Ambiente Método medição
Material e peça Método medição – Práticas inadequadas

Variações dos Processo de Medição

Vício x Precisão

Gage R&R Analysis
Avaliação de sistema de medição por variáveis
Exatidão
Discriminação
(Acurácia)
Locação Dispersão
Vicio
Linearidade Precisão
(Tendência)
Repetibilidade Reprodutibilidade

O que é sistema de Medição?
✓Dispositivo de Medição: qualquer dispositivo
usado para obter medidas.
✓Sistema de Medição: conjunto de operações,

procedimentos, dispositivos de medição e outros
equipamentos, software e pessoal usado para
atribuir um valor à característica que está sendo
medida.

Sistema de Medição
O Sistema de Medição confiável deve ter:
Controle metrológico: os instrumentos devem estar calibrados e
rastreados à um laboratório reconhecido;
Controle estatístico: sob condições repetitivas, a variação do sistema

de medição é devida somente a causas comuns e não devida a causas
especiais (caóticas ou de anomalias).
É avaliado através de métodos gráficos, um dos principais métodos é o

da Repetibilidade e Reprodutibilidade (R&R).

R&R – Repê x Reprô
• Repetitividade (VE) Valor de referência
É a variação nas medidas obtidas com um dispositivo de medição

quando usado várias vezes por um operador medindo a mesma
característica na mesma peça
• Reprodutibilidade (VA)
É a variação na média das medidas feitas por diferentes operadores
utilizando o mesmo dispositivo de medição medindo uma
característica idêntica nas mesmas peças
• R&R
• É uma estimativa da variação combinada da repetitividade e
reprodutibilidade.
• Ou seja: É a variância resultante da soma das variâncias dentro
do sistema e entre sistemas

Principais Etapas MSA
• Selecionar as características a serem medidas
• Selecionar os tipos de instrumentos de medição (não é
família de Instrumentos; a analise é de cada instrumento)
• Selecionar operadores e treinar pessoal
• Selecionar o método estatístico
• Realizar os experimentos (medições) e analisar os dados
• Aprovar os instrumentos
• Criar gráficos de Controle Estatístico de Processo (CEP)
Fonte: Rozenfelt, Henrique et al – Ed Saraiva

R&R no Minitab
• Interpretando:
– Abra o arquivo 2 – 2 – 2 – Medir - Seis Sigma – MSA Exemplo.MPJ
– Realize o MSA
– Menu > Stat > Quality Tools > Gage Study > Gage R&R Study (crossed)
Crossed: Cada peça é medida por cada operador
Nested: Testes destrutivos onde cada peça é medida apenas uma vez por cada operador

R&R no Minitab
• Interpretando
% Contribution
– Mede a Variação do Sistema de Medição (σ2R&R) como uma
porcentagem da variação total do processo observado
(variância)
– Inclui a Repetibilidade e Reprodutibilidade Critério de
Aceitação
% Contribution
σ2R&R 9%
%contribution = * 100
σ2TOTAL
1%

R&R no Minitab
• Interpretando
- 10,67% da variação total dos dados
coletados são do Sistema de Medição
- 3,1% da variação total são originados
da repetibilidade
- 7,56% da variação total são
originados da reprodutibilidade
- 89% da variação são das peças

R&R no Minitab
• Interpretando
% Study Variation
– Um cálculo similar pode ser feito para a variação do Sistema de
Medição usando o desvio padrão
Critério de
Aceitação
% Study
Variation
σR&R 30%
% Study Variation = * 100
σTOTAL
10%

R&R no Minitab
• Interpretando
- 32,66% de 99,73% (6 desvios padrão)

da variação dos dados coletados são
do Sistema de Medição

R&R no Minitab
• Interpretando
# Distinct Categories
– Número de grupos que o sistema de medição pode discernir
baseado nos dados do processo (relacionada com a resolução do
SM)
Critério de
Aceitação
# Distinct
2,15 Categories
0-3
σACTUAL
% Study Variation = 1.41
σR&R 4
>=5

R&R no Minitab
• Interpretando

R&R no Minitab
• Interpretando
p-value é < 0.05

Fator significativo

R&R no Minitab
Interpretando

R&R no Minitab
• Interpretando
– Mostra o % Contribution, % Study Var e Part-to-Part Variation em

modo gráfico.
– O objetivo é que as barras do Part-to-Part sejam largas e as barras do
Gage R&R pequenas.

R&R no Minitab
• Interpretando
– Compara a variação do Sistema de Medição com a variação real peça-

a-peça do processo.
– Demonstra a reprodutibilidade entre os operadores (devem ter o
mesmo padrão e média)

R&R no Minitab
• Interpretando
– Variação entre sucessivas medições de uma mesma peça, com o

mesmo dispositivo, realizada pelo mesmo colaborador
– O operador 1 apresenta uma pior repetibilidade pois as amplitudes
são maiores

Gage R&R Exemplo: Peso Queijo
▪ Uma linha de produção de queijo, está embalando
produtos. Amostras são removidas a cada hora para
verificação de peso. Dez amostras foram retiradas da
linha de produção.
▪ Cada amostra foi pesada por três operadores por três
vezes;
✓ 3 operadores
✓ 10 amostras (embalagens de queijo)
✓ 3 medições por amostra (trials)
▪ Executar um estudo de R&R para validação do sistema de

medição.
Operator 1 Operator 2 Operator 3
Pack Trial 1 Trial 2 Trial 3 Trial 1 Trial 2 Trial 3 Trial 1 Trial 2 Trial 3
1 254.8 254.1 257.1 255.6 252.8 255.6 253.3 254.0 256.0
2 234.8 235.7 239.9 237.0 238.1 238.5 236.9 237.7 237.0
3 235.8 235.8 237.1 234.7 235.5 237.4 234.1 234.4 236.3
4 257.8 257.7 258.0 257.8 257.0 258.3 258.0 256.0 259.1
5 257.6 258.9 259.0 258.8 258.4 261.6 258.0 260.8 260.6
6 240.0 241.8 243.3 240.0 241.3 243.2 241.6 242.5 241.7
7 253.7 253.1 255.2 253.3 253.2 253.9 254.2 253.6 254.7
8 247.8 247.2 249.5 249.0 248.1 249.8 247.6 247.7 248.6
9 247.7 249.4 249.8 248.2 249.8 250.3 249.3 249.8 250.9
10 244.1 243.5 246.5 243.9 245.7 246.6 245.3 243.1 245.2

Stat=>Quality Tools => Gage Study => Gage Run Chart

Stat>Quality Tools>Gage Study> Gage R&R Study (Crossed)

Gage R&R (ANOVA) for Weight
Reported by :
G age name: Tolerance:
Date of study : M isc:
Components of Variation Weight by Sample

100 % Contribution 260
% Study Var
Percent
250
50
240
0
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
R Chart by Operator
1 2 3 Weight by Operator
4 UCL=3.870 260
Sample Range
250
2 _
R=1.503
240
0 LCL=0
1 2 3
Operator
Xbar Chart by Operator
1 2 3 Operator * Sample Interaction
260 260 Operator
Sample Mean
1
Average
_
_ 2
250 UCL=249.85 250 3
X=248.31
LCL=246.77
240
240
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample

Gage R&R (ANOVA) for Weight
Reported by:
Gage R&R
Gage Exemplo:
name: Peso Queijo Tolerance:
Date of study: Misc:
Components of Variation
100 % Contribution 260
% Study Var
Percent
250
50
240
0
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part 1 2 3
R Chart by Operator
1 2 3
▪ Representação gráfica do % Contribuição (baseado
4 na variância),
UCL=3.870 260
Sample Range
e % Study variation (baseado no desvio padrão) 250

2 _
R=1.503
240
0 LCL=0
1

1
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2 3
Green & Black Belt – fev/2017
Operat
260
Reported by :
G age name: T olerance:
D ate of study : M isc:

100
Components of Variation
% Contribution 260
Weight by Sample
% Study Va r
Percent
250
50
240
0
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
R Chart by Operator
1 2 3 Weight by Operator
4 UCL=3.870 260
▪ O Xbar chart indica a média
Sample Range
250
2 _
R=1.503
das medições de cada
240
0 LCL=0
operador. 1 2
Operator
3
260
1 2 3 ▪ O Range Chart mostra a Operator * Sample Interaction
260 O perator
variação das medições de

Sample Mean
Average
_
_ 2
250 UCL=249.85 250 3
X=248.31
LCL=246.77
240
cada operador.
240
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample

porte d by :
e ra nce :
c:
W e ight by Sa m ple
260
250
▪ O gráfico “Weight by Sample”
240
mostra a média e o desvio dos
valores obtidos para cada peça.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sam ple
W e ight by Ope ra to r ▪ O gráfico “Weight by Operator”

260 mostra a média e desvio dos dados
250 obtidos para cada operador.
240
1 2 3
Operator
Ope ra to r * Sa m ple Inte ra ctio n

260 O p e ra t o r
1
Average
2
250 3
240 www.polosolucoes.com.br | poloead.com| Green & Black Belt – fev/2017

260
250
240
1 2 3
Operator
Operator *Sample Interaction

260 Operator • O gráfico “Operator Sample
1
interaction” mostra as
Average
2
250 3
interações significativas. O
240
ideal são linhas paralelas!!
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample

Full
Model
p-value is >.05
Fato não significativo
Reduced
Model

Variance
estimates
Standard
Deviation
estimates

% Total Gage
R&R error é
14.8%

(% Total Gage R&R of Total Study Variation)

▪ Abaixo de 10% R&R error – O sistema de medição é
aceitável.
▪ 10% to 30% R&R error – pode ser aceitável dependendo

da aplicação;
▪ Acima de 30% R&R error – o sistema de medição

necessita de melhorias.

▪ Number of distinct categories
>4 distinct
 part −to− part  categories é
   1.41 desejável
  measurement 

R&R - Exercício
Dividam-se em quatro grupos de quatro membros
– Grupo I:
• Encher Três copos com diferentes níveis de água
• Padronizar um método de medição
– Grupo II:
• Encher Três copos com diferentes níveis de água
• Utilizar métodos aleatórios de medição
– Grupo III:
• Encher Três copos com iguais níveis de água
• Padronizar um método de medição
– Grupo IV:
• Encher Três copos com iguais níveis de água
• Utilizar métodos aleatórios de medição

R&R - Exercício
• Utilizar o Minitab para realizar o teste de R&R
• Menu >Stat >Quality Tools >Gage Study >Gage R&R Study (crossed)
– Após a explicação da Interpretação retorna este exemplo e faça a análise

deste resultado

MSA - ATRIBUTO
MSA DE VARIÁVEIS DE ATRIBUTOS

ANÁLISE DE CONCORDÂNCIAS
LEAN

MSA - ATRIBUTO
• Resposta de um processo é uma variável classificatória:
– APROVADO / REPROVADO
– BOM / RUIM
– NÃO DEFEITUOSO / DEFEITUOSO
– CONFORME / NÃO CONFORME
– CERTO / ERRADO
– PASSA / NÃO PASSA
• Tipo de Classificação:
– CORRETA: Item NÃO CONFORME sendo classificado como NÃO CONFORME
– INCORRETA:
• FALHA: Item NÃO CONFORME sendo classificado como CONFORME
• FALSO ALARME: Item CONFORME sendo classificado como NÃO CONFORME

MSA - ATRIBUTO
• PROCEDIMENTO:
– Estudar a capacidade do operador classificar os itens corretamente:
• EXPERIMENTO REALIZADO COM ITENS (UNIDADES) CONFORMES E NÃO

CONFORMES, SENDO AVALIADOS DE FORMA ALEATÓRIA. MÍNIMO DE 10
ITENS (UNIDADES);
• MÍNIMO DE 30% DE ITENS NÃO CONFORMES DO TOTAL DE ITENS

CONSIDERADOS;
• MÍNIMO DE DOIS AVALIADORES:

– ANÁLISE DO AVALIADOR COM ELE MESMO
– ANÁLISE DO AVALIADOR COM OUTROS AVALIADORES
• MÍNIMO 02 REPETIÇÕES POR AVALIADOR;

MSA - ATRIBUTO
• PROCEDIMENTO:
– PREMISSAS
1. DEFINIÇÃO DO PADRÃO A SER CONSIDERADO

• DEFINIR O QUE É REPROVADO, RUIM, DEFEITUOSO, NÃO CONFORME,
ERRADO E NÃO PASSA;
– CONCEITO DE DEFEITO E DEFEITUOSO
• DEFINIR O QUE É APROVADO, BOM, NÃO DEFEITUOSO, CONFORME,
CERTO E PASSA;
2. TREINAR TODOS OS AVALIADORES APÓS A DEFINIÇÃO DO PADRÃO

MSA - ATRIBUTO
• PROCEDIMENTO:
– AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS:
• BOA CONCORDÂNCIA ENTRE OS AVALIADORES:

SISTEMA DE MEDIÇÃO ACEITÁVEL – POSSÍVEL CLASSIFICAÇÃO ACURADA
• MÁ CONCORDÂNCIA ENTRE OS AVALIADORES:

SISTEMA DE MEDIÇÃO INACEITÁVEL – SISTEMA DE MEDIÇÃO DEVE SER MODIFICADO

MSA - ATRIBUTO
• EXPERIMENTO:
- CRIAR PLANILHA PARA COLETA DE DADOS, CONSIDERANDO A ORDEM DOS
EXPERIMENTOS A SEREM SEGUIDOS:
Stat > Quality Tools > Creat Attribute Agreement Analysis Worksheet

MSA - ATRIBUTO
Definir o número de
peças e identificá-las
Definir o padrão dos
Itens no texto.
Exemplo:
Avaliadores e
A: APROVADO
identificá-los
R: REPROVADO
réplicas
OK

MSA - ATRIBUTO
- COLETAR OS DADOS CONFORME JULGAMENTO DOS AVALIADORES E LANÇAR NA
PLANILHA, CONFORME A ORDEM DAS CORRIDAS:

MSA - ATRIBUTO
- REALIZAR A ANÁLISE DOS DADOS:
Stat > Quality Tools > Attribute Agreement Analysis

MSA - ATRIBUTO
Identificar a coluna da
resposta dos Avaliadores
Identificar a coluna
dos itens (amostras)
dos Avaliadores
Padrão
OK

MSA - ATRIBUTO
- AVALIAR OS RESULTADOS:
- DE FORMA GRÁFICA:
Porcentagem
de acerto
Intervalo de
Confiança
PORCENTAGEM DE PORCENTAGEM DE
CONCORDÂNCIA ENTRE CONCORDÂNCIA COM O
ELES MESMOS PADRÃO
MSA - ATRIBUTO REPETIBILIDADE
- AVALIAR OS RESULTADOS:
- DE FORMA QUANTITATIVA (Session):
P-value para Análise dos
P-value > 0,05: Avaliadores
Não possui interferência, não é EF
estatisticamente significante
TF AF
P-value < 0,05:
Possui interferência, é
P-value para Análise
estatisticamente significante Avaliador com o Padrão
REPRODUTIBILIDADE
EFICÁCIA (EF):
EF = total de acertos
número total de oport. de decisão
P-value para Análise entre
TAXA DE FALHA (TF): Avaliadores
TF = n° classific. de itens ruins como bons
número total de itens defeituosos
ALARME FALSO (AF):

AF = n° classific. de itens bons como ruins
número total de itens bons
P-value para Análise total

MSA - ATRIBUTO
- Concluir:
- O Sistema de Medição é bom o bastante?
EF – REPE – REPRO TF AF
< 80% - INACEITÁVEL > 5% - INACEITÁVEL > 10% - INACEITÁVEL
Melhorias são necessárias, e Melhorias são necessárias, e Melhorias são necessárias, e
após as mesmas, a análise deve após as mesmas, a análise deve após as mesmas, a análise deve
ser refeita; ser refeita; ser refeita;
80% a 90% - ACEITÁVEL 2% a 5% - ACEITÁVEL 5% a 10% - ACEITÁVEL

CONDICIONAL CONDICIONAL CONDICIONAL
Deve ser avaliado quanto ao Deve ser avaliado quanto ao Deve ser avaliado quanto ao
Atributo em questão e impacto Atributo em questão e impacto Atributo em questão e impacto
ao cliente; ao cliente; ao cliente;
> 90% - ACEITÁVEL < 2% - ACEITÁVEL < 5% - ACEITÁVEL

Nenhuma ação é necessária Nenhuma ação é necessária Nenhuma ação é necessária

MSA - ATRIBUTO
- EXEMPLO:

LEAN

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• Compreensão do processo de medição e a

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MSA DE VARIÁVEIS CONTÍNUAS

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Meio Ambiente Método medição

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✓Sistema de Medição: conjunto de operações,

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Controle estatístico: sob condições repetitivas, a variação do sistema

É avaliado através de métodos gráficos, um dos principais métodos é o

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É a variação nas medidas obtidas com um dispositivo de medição

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Fonte: Rozenfelt, Henrique et al – Ed Saraiva

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- 32,66% de 99,73% (6 desvios padrão)

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p-value é < 0.05

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– Mostra o % Contribution, % Study Var e Part-to-Part Variation em

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– Compara a variação do Sistema de Medição com a variação real peça-

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– Variação entre sucessivas medições de uma mesma peça, com o

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▪ Executar um estudo de R&R para validação do sistema de

Operator 1 Operator 2 Operator 3

1 254.8 254.1 257.1 255.6 252.8 255.6 253.3 254.0 256.0

2 234.8 235.7 239.9 237.0 238.1 238.5 236.9 237.7 237.0

3 235.8 235.8 237.1 234.7 235.5 237.4 234.1 234.4 236.3

4 257.8 257.7 258.0 257.8 257.0 258.3 258.0 256.0 259.1

5 257.6 258.9 259.0 258.8 258.4 261.6 258.0 260.8 260.6

6 240.0 241.8 243.3 240.0 241.3 243.2 241.6 242.5 241.7

7 253.7 253.1 255.2 253.3 253.2 253.9 254.2 253.6 254.7

8 247.8 247.2 249.5 249.0 248.1 249.8 247.6 247.7 248.6

9 247.7 249.4 249.8 248.2 249.8 250.3 249.3 249.8 250.9

10 244.1 243.5 246.5 243.9 245.7 246.6 245.3 243.1 245.2

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Components of Variation Weight by Sample

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e % Study variation (baseado no desvio padrão) 250

Xbar Chart by Operator

Gage R&R Exemplo: Peso Queijo