Joalmi Ind. e Com. Ltda.

Código Revisão
REDUÇÃO DE RISCO (PFMEA) IT 05.022 00
03/12/21

Estrutura Orgânica
FUNÇÃO PROCESSO ATIVIDADE TAREFA
Industrial Engenharia Gerir Processo de Padronizar o trabalho e avaliar ergonomia
Fabricação

SUMÁRIO

1. Objetivo
2. Responsabilidades
3. Princípios Básicos
4. Planejamento

1. OBJETIVO

Descrever a sistemática para elaboração e revisão dos PFMEA’s de forma corretiva (reclamações internas/externas) e
preventiva (FMEA Reverso e Redução de SOD) sempre visando à melhoria contínua.

2. RESPONSABILIDADES
FUNÇÃO /
DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE
RESPONSÁVEL
Líder de FMEA  Levantamento dos piores índices SOD e casos mais críticos baseados em reclamação de
cliente e detecção interna para redução dos riscos junto com o time FMEA;
 Puxar reunião mensal de FMEA para follow-up e ações de melhorias.
Qualidade  Auxiliar no levantamento de dados para realização do trabalho de redução de riscos.
Time FMEA  Participar ativamente do trabalho de redução de riscos no processo (Gemba) e das
reuniões mensais de follow-up.

3. PRINCÍPIOS BÁSICOS

3.1 DEFINIÇÂO
O FMEA de processo é uma abordagem para a melhoria do processo utilizado para investigar possíveis falhas e aplicar as
medidas adequadas para prevenir e conter essas falhas.

3.2 Tipos de FMEA´s

FMEA de Design/Projeto (DFMEA)

- Concentra esforços no produto, componentes, peças e subsistemas usados no projeto e desenvolvimento de um sistema;
- Foco: análise de falhas associadas à funcionalidade do produto ou serviço;
- Modos de falha: causas identificadas no projeto.

FMEA de Processo (PFMEA)

- Concentra esforços nos processos de manufatura e/ou montagem através dos quais os produtos são construídos
- Foco: análise de falhas associadas ao atendimento dos requisitos do produto;

FMEA Reverso
O FMEA Reverso (R FMEA) é um processo estruturado de Melhoria Contínua que visa garantir a permanente atualização e
progresso de um estudo de FMEA.
É uma revisão na estação de todos os modos de falha incluídos na P FMEA, realizada por equipe multifuncional, focada
para verificar se todos os modos de falha possuem controles adequados (prevenção/detecção) e estão funcionando
corretamente.

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4. PLANEJAMENTO

4.1 REATIVO
Os PFMEA`s são revisados quando ocorre alguma das situações abaixo:

 Substituição de fornecedores quando houver impacto no produto recebido;

 Entradas do Fast Response;
 Alteração de produto pelo cliente;
 Mudança de lay out;
 Melhoria no processo;
 Melhoria no processo de embalagem.

4.2 PREVENTIVO

4.2.1 FMEA REVERSO

Trimestralmente o Líder FMEA define 3 casos mais críticos baseado em reclamação de cliente (item de segurança,
reincidência e/ou alto índice de peças não conforme) e alto índice de rejeição interna (PPM scrap) para atuação junto com a
equipe de FMEA para reduzir os riscos no que tange à Ocorrência e Detecção.

4.2.2 REDUÇÃO DE RISCO (SOD)

Trimestralmente o Líder de FMEA deve levantar o pior SOD de cada processo para atuar com a equipe de FMEA
para reduzir os riscos no que tange à Ocorrência e Detecção.
As avaliações de eficácia das ações devem ser monitoradas através de uma planilha de antes e depois levando em
conta o índice de PPM do modo de falha analisado.
A alteração do índice de OCORRÊNCIA / SOD do PFMEA acontece após o acompanhamento dos estudos por um
período mínimo de 4 meses, porém, o acompanhamento permanece de três em três meses para toda pontuação de ocorrência
acima de 7.

4.2.3 FMEA DE RETRABALHO, TRANSBORDO LOGÍSTICO E CONTAMINAÇÃO

Os FMEA`s do processo de retrabalho, transbordo logístico e contaminação são revisados anualmente, salvo quando
ocorrer alguma das situações abaixo.
 Entradas do Fast Response;
 Evolução da qualidade da peça;
 Auditorias internas/externas de SGQ e clientes;
 Melhoria no processo de fabricação;
 Alteração do produto pelo cliente;
 Melhoria no processo de embalagem.
 Mudança de lay-out;

4.2.4 REUNIÃO MENSAL DE ACOMPANHAMENTO

Mensalmente, o Líder FMEA reúne a equipa para avaliação das análises e ações tomadas e registra em ata para
histórico e lições aprendidas e retroalimentação deve ser feita no máximo em 5 dias úteis, bem como a revisão do plano de
controle quando necessário.

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Pan

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