RESUMO

PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS

INTRODUO
Numa operao produtiva e ou esta livre de falha, porem importante que se
faa algo para acabar totalmente ou ao menos diminuir a uma proporo aceitvel o ndice
de erro. E ai que fatores como Confiabilidade se torna diferencia competitivo. Corrigir no
ignorar falhas, mas tomar atitudes rpidas pra evit-las ou corrigi-las assertivamente.

PORQUE AS OPERAOES FALHAM?

Os erros geralmente acontecem por conta de falhas dentro das operaes, ou
porque o projeto global foi mal administrado ou suas instalaes so inadequadas, ou ainda
por conta de erro humano. H tambm aquelas que so causadas por falha no matrial, ou
informaes fornecidas a operao produtiva; outras falhas existem por causa das m
informaes fornecidas por clientes.
Um projeto solido deve identificar previamente o conjunto de circunstancias, sob
as quais a produo deve trabalhar, porem quando h algum tipo de empecilho, medidas
devem ser tomadas para sua correo, para identificar as falhas , as classificamos em :
FALHAS NO PROJETO
Geralmente, percebido quando o projeto sai do papel, ou quando as
caractersticas da demanda foi inesperada, ou no foram adequadamente observadas e
calculadas.
FALHAS DE INSTALAES
Problemas com mquinas, equipamentos, edifcios e acessrios.
FALHAS DE PESSOAL
Podem ser divididas em Erros e Violaes. A diferena entre as duas e que a
primeira tem haver com enganos de julgamentos, e a segunda com aes claramente
contrarias aos procedimentos padres.
FALHAS DE FORNECEDORES
Erros com prazo de entrega ou qualidade de bens e servios.
FALHAS DE CLIENTES
Problemas ao usar ou adquirir de maneira errada produtos ou servios.

Analisando cada tipo de erro conclui-se que se originam de algum erro humano,
porem aps a identificao dos erros, surgem grandes oportunidades de correo e
aprendizado.
As falhas so medidas de trs maneiras:
Pela taxa de falha

TF =

N de fal h as
N de produtos testados

OU

N de fal h as
Tempo daOpera o

J a curva da banheira, descreve a probabilidade de falha desse tipo , requer

trs etapas
Vida inicial - Esse formato de banheira (em corte) mostra desde a instalao do
equipamento, seus ajustes e "afinamentos" para a correta operao componentes com
defeito ou seu uso foi inadequado.
Vida normal a curva mostra uma diminuio significativa em paradas por
problemas de manuteno. Temos uma estabilidade na freqncia de eventos de
manuteno. taxa de falha baixa, ou razoavelmente constante causada por fatores
aleatrios normais.
Desgaste - Com o "envelhecimento" do equipamento, a curva comea a subir,
mostrando o fim da vida til do equipamento. taxa aumenta, a mesma medida que a
depreciao tambm.
Fig1. Exemplo de curva de banheira

Outros ndices que podem ser usados como balizador:

Confiabilidade
Mede o desempenho do produto ou servio durante certo espao de tempo.
Nmeros de componentes
Quanto maior o nmero de componentes interdependentes de um sitema tanto
menor ser a confiabilidade.
Tempo mdio entre falhas

TMEF=Hs de

op era oes
n de Fal h as

Disponibilidade
Grau em que produo esta pronta para funcionar.

( D )=

TMEF
TMDR

ONDE :
TMEF = tempo mdio entre as falhas da produo
TMDR = tempo mdio de reparo ( tempo mdio pra concerto)

PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS

Sobe a viso do Gerente de Operaes, as medidas a serem tomadas com
rpidez obedecem praticamente a trs tarefas bsicas:
1. Compreender quais falhas esto ocorrendo;
2. Analise das formas de reduzi-las;
3. Elaborao de polticas e procedimentos para recuperao.

DETECO E ANALISE DE FALHAS

So mecanismos proativos pra busca de falhas.

Verificao de processos
Diagnostico de maquinas
Entrevista na sada
Pesquisas telefnicas
Grupo de foco com clientes
Fichas de reclamaes
Questionrios

Ao analisar a falhas, grandes questionamentos, ocorrem, porm atravs da

analises de alguns fatores podemos construir de maneira sucinta, o plano de resoluo de
falhas. Alguns deles podemos resumir em forma de ndices.
O profissional habilitado a fazer esse tipo de investigao de acidentes o
Perito, responsvel por apurar acidentes, bem como recomendar medidas de preveno.
J o NPR o Nmero de Prioridade de Risco, para cada causa potencial de
risco. feito uma seqncia de sete passos . O fator confiabilidade reaparece sempre e
agora a empresa fabricante tem a responsabilidade de rastrear os produtos com algum
problema, comumente isso e feito atravs das queixas e elogios dos clientes finais, que ao
expressar sua opinio contribuem e muito para a viabilizao de polticas de soluo de
erros. Alguns exemplos desses tipos de metodologia que da o valor ao que o cliente tem a
dizer so o ndice Critico um processo onde os clientes identificam em cada produto o
que bom ou ruim; Analise do Efeito e Modo de Falhas, atravs de check list dentro do
planejamento da operao de produo, construdo atravs de trs perguntas:
1. Qual a probabilidade de a falha ocorrer?
2. Qual seria a conseqncia da falha?
3. Com qual probabilidade essa falha detectada antes que afete o cliente?
Analise de arvore de falhas (Fault Tree Analysis FTA)
Esse um procedimento lgico que comea com uma falha em potencial e
trabalha para traz, com a finalidade de identificar todas as possveis caudas e por tanto, as
origens dessa falha. A arvore e constituda de ramificaes conectadas por dois tipos de n,
n E ( as ramificaes abaixo de um n E precisam ocorrer para que o evento acima do n
ocorra. E ramificaes de n OU ( somente uma das ramificaes abaixo de um n ou
precisa ocorrer para que o evento acima do n ocorra.

F.2

MELHORANDO A CONFIABILIDADE DAS OPERAES

Os gerentes de produo e operaes logo que detectam as causas e efeitos
das falhas devem prevenir sua recorrncia :
Eliminando do projeto os pontos de falha;
Construindo as operaes com recursos crticos em duplicidade ( com
reserva);
Tomando as atividades operacionais a prova de falhas surgiu com
mtodos japoneses os POKAYOKE, dispositivos ou sistema simples e
baratos que se incorporam em processos a fim de prevenir erros de falta
de ateno dos operadores. Exemplo: sensores,gabaritos,contadores
digitais, lista de verificao e feixes de luz;
Mantendo as instalaes fsicas da operao.

Manuteno
Quando as operaes tentam evitar erros ao cuidar de suas instalaes fsicas.O
desempenho da unidade de manuteno calculado pelo tempo de parada dos postos de
trabalho, interrompendo o processo por problemas de manuteno no previstos, expresso
como percentual da jornada de trabalho. Quanto menor este tempo, melhor o desempenho
da unidade
Motivos para se preocupar com manuteno ;

Segurana
Mais confiabilidade
Mais qualidade
Diminuio de custos
Maior tempo de depreciao
Maior lucratividade

Abordagens da Manuteno
Manuteno corretiva
S ocorre aps a falha j te acontecido.
Manuteno preventiva
O contra ponto da primeira, tem como objetivo diminuir a probabilidade de falhas.
Manuteno preditiva
o monitoramento continuo, por conta dela decide - se quando a operao deve
para a substituio de peas por exemplo.
Cada abordagem deve ser adequada ao tipo de operao que a organizao tem,
porem nada impede que elas se correlacionem, visando assim uma potencializao da
pratica.
Manuteno Produtiva Total (MPT)
uma gesto de manuteno, venda de tcnicas japonesas uma evoluo da
tcnica de manuteno corretiva. Adota o Empowerment ( autonomia), abordagem de
melhoria continua. A manuteno torna-se preocupao de toda a empresa.
dinamicamente a apresenta em cinco metas:
1 melhorar a eficcia dos equipamentos;
2 realizar manuteno autnoma
- nvel de consertos.
- nvel de preveno.
- nvel de melhoria.
3 planejar a manuteno
4 treinar todo o pessoal em habilidades relevantes de manuteno.
5 conseguir gerir os equipamentos logo no inicio.
Recuperao de falhas
A recuperao bem planejada formara a percepo dos clientes a respeito das
falhas os elevando a ter atitudes positivas a sua recuperao. Com ela se projeta respostas
as falhas que foram detectadas pelo cliente final que exige uma deciso da organizao de
maneira rpida e assertiva.um exemplo disso e a adoo de polticas como essa, foi o que
aconteceu com a empresa de aviao British Arways , ao adotar a poltica em que o cliente
deva esta sempre em primeiro lugar.
O gerente de produo deve adotar as medidas, aps descobrir o que aconteceu,
quem ser afetado, e porque a falha ocorreu.atuara com rapidez. E por conta disso,
aprendera com seu erro e planejara os processos futuros com mais cuidado.
DANDO CONTINUIDADE AO NEGOCIO
Tem o objetivo de evitar e recuperar operaes , em situaes desastrosas, ao
mesmo que mantm a empresa funcionando com o Maximo de normalidade.
Tipicamente esses desastres so:

Catstrofes climticas.
Incndios.
Crimes coorporativos.
Falha de sistemas.
Ameaas de bomba.
Contaminaes de produtos ou processos.

De acordo com especialistas os procedimentos adotados para continuidade do

negocio nesses casos:

Identificar e avaliar os riscos.

Identificar as tarefas globais do negocio.
Qualificar os tempos de recuperao.
Determinar os recursos necessrios que garantem que os mesmos
estejam disponveis.
Comunicar para garantir que a operao saiba o que fazer caso o
desastre acontea.