VECULOS COMERCIAIS

TECHTIPS

Danos em rolamentos de rolos cnicos

Reconhecer as causas e tipos de dano em rolamentos pode ajud-lo a evitar maiores
danos, resultando em maior vida til e melhor desempenho do rolamento.
Descascamento por fadiga

Concentrao de tenso
geomtrica (GSC):
desalinhamento, deflexes
ou cargas pesadas.

Trinca superficial:
Descascamento causado
por partculas metlicas ou
levantamento de metal acima
da pelcula de lubrificante.

Deformao

Danos de manuseio

Travamento total do
rolamento: inclinamento e
deslizamento lateral dos rolos
provocam engripamento total
do rolamento.

Batidas espaadas
pelo rolo: levantamento/
deformao de material nas
pistas devido ao contato com
extremidades dos rolos.

Deformao

Incluses no metlicas:
Descascamento causado
por substncias oxidantes ou
outras impurezas do ao.

Deformao na face maior

do cone: escoamento
de material devido ao
superaquecimento.

Endentaes / batida nos

rolos: danos por manuseio
ou instalao incorreta.

Endentao/deformao
de material na face da
capa: Endentao causada
por ferramenta temperada.

Nvel de habilidade: fcil | Ferramentas especiais: nenhuma

Falha no porta-rolos

Deformao do portarolos: rolamento instalado

incorretamente ou que
sofreu queda.

Falha por folga lateral excessiva

Travamento e inclinao
dos rolos: Compresso
do anel do porta-rolos na
instalao ou interferncia
durante o funcionamento.

Desgaste no porta-rolos:
contato acentuado irregular
entre os rolos e superfcie
do porta-rolos provocado
por folga de funcionamento.

Irregularidades: desgaste
irregular localizado causado
por folga lateral excessiva.

Falha por pr-carga excessiva ou sobrecarga

Polimento do furo do cone: desgaste por contato e

escoamento de material do eixo causados por falta de
lubrificao e contrao do furo do cone causada por ajuste
excessivamente apertado (pr-carga).

Descascamento por fadiga de toda a largura da pista:

causado por cargas intensas que provocam a reduo da
pelcula de lubrificante e elevao da temperatura.

*Danos causados por pr-carga excessiva podem ser parecidos com os causados por lubrificao inadequada.

Escoriaes por atrito

Escoriaes na
extremidade do rolo:
contato metal com metal
causado por degradao da
pelcula de lubrificante.

Escoriaes por atrito na face maior do cone:

Empastamento e falha por superaquecimento devido ao
contato metal com metal.

Falha por instalao

incorreta

Dano no furo do cone:

fratura no cone devido ao
eixo ovalizado ou fora de
medida.

Falha por instalao

incorreta

Danos por partculas estranhas

Capa girando: Instalao

incorreta da capa em um
cubo de roda giratrio.

Desgaste abrasivo:
contaminao por p
abrasivo.

Escoriaes: Fragmentos
de metal de outros
componentes, vedao
inadequada ou manuteno
deficiente.

Ranhuras: partculas
contaminantes maiores
se alojam nos espaos
existentes do porta-rolos.

Microdescascamento

Falso brinell

Microdescascamento devido a uma pelcula fina de

lubrificante provocada por altas cargas e baixa rotao ou
temperatura elevadas.

Desgaste provocado por vibrao ou movimento axial

relativo entre os rolos e as pistas.

Falha por corrente eltrica

Cavidade criada por centelha eltrica: pequenas queimas

em rolamento estacionrio provocadas por centelhas
eltricas quando o aterramento mal feito.

Estrias: Formao axial de pequenos focos de queima

devido passagem de corrente eltrica atravs do
rolamento em funcionamento.

Acesse timken.com/techseries para

se inscrever em um treinamento tcnico gratuito.

Falha por corroso/ataque qumico

Corroso: manchas na
superfcie sem corroso
significativa por exposio
umidade.

Corroso: ferrugem com

corroso localizada causada
por umidade.

Verdadeiro brinell

Descascamento em linha:
Falha provocada por choque
descascamento espaado no ou impacto.
rolo causado por rolamentos
operando aps danos por
corroso.

Falha por desalinhamento

Pontos altos nos assentos da capa

Trajetria irregular dos rolos causada por deflexo,

usinagem imprecisa ou desgaste dos assentos
dosrolamentos.

Descascamento localizado na pista da capa por aumento

de tenso criado por ponto de esmagamento em
mancalbipartido.

ATENO No observar as advertncias a seguir pode resultar em risco acidentes pessoais graves ou morte.
Procedimentos adequados de manuteno e manuseio so vitais. Sempre siga as instrues de instalao e mantenha a lubrificao apropriada.
Nunca use ar comprimido para girar um rolamento. Os rolos podem ser expelidos fora.
Este TechTips no tm a finalidade de substituir recomendaes especficas de seus fornecedores de equipamento.
Todo o empenho possvel foi empregado para assegurar a preciso das informaes contidas neste texto, mas no aceitamos responsabilizao por erros,
omisses ou por qualquer outro motivo.

A equipe da Timken aplica seu know-how para melhorar a confiabilidade e o desempenho de mquinas em diversos
mercados em todo o mundo. A empresa desenvolve, fabrica e comercializa componentes mecnicos de alto desempenho,
incluindo rolamentos, engrenagens, correntes e produtos e servios relacionados de transmisso de potncia mecnica.
Stronger. Commitment. Stronger. Value. Stronger. Worldwide. Stronger. Together. | Stronger. By Design.

07-14: 29 Pedido N 10308P | Timken uma marca registrada da The Timken Company. | 2014 The Timken Company | Impresso no Brasil.

www.timken.com/aftermarket