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Como funcionam os lubrificantes de engrenagens abertas 3

Lubrificação do sistema ABCD para engrenagens abertas 4

Tipo A - Lubrificantes primários 6

Tipo B - Lubrificantes de amaciamento 7

Tipo C - Fluidos de alta viscosidade 8

Tipo C – Graxas de engrenagem contendo lubrificante sólido 10

Tipo C – Comparação de tecnologias de lubrificantes 11

Tipo D - Lubrificantes de reparo 12

Serviço completo de engenharia 13

2 B020000302/Edição 01.19
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Como funcionam os lubrificantes de engrenagens abertas

Mecanismo de lubrificação: óleo base com aditivos

Desgaste excessivo e danos nos flancos podem ser evitados se as

superfícies dos dentes engrenados forem completamente separadas por v1
uma película lubrificante. Isso, no entanto, é quase impossível em acionamentos
de engrenagens grandes devido à baixa velocidade periférica, à pressão de
flanco muito alta e à rugosidade de flanco relativamente alta. Além disso, como o
pinhão e o aro da engrenagem são apoiados separadamente e alinhados durante
a montagem, seus eixos muitas vezes não são perfeitamente paralelos, o que
torna as condições de operação ainda mais severas. Como consequência, os v2
acionamentos de engrenagens grandes operam principalmente sob condições de
atrito misto.
Lubrificação hidrodinâmica

Para lubrificar os redutores de grande porte de forma confiável e protegê-los

contra danos, os lubrificantes aplicados devem ser altamente adesivos e suas
propriedades físicas e químicas devem ser tais que formem camadas protetoras v1
nos flancos dos dentes nas condições operacionais predominantes. Essas
camadas protetoras evitam em grande parte o contato direto de metal com metal
e, portanto, minimizam o atrito. Para criar lubrificantes que tenham esse efeito,
são selecionados tipos especiais de óleo base com a viscosidade certa. Os
lubrificantes também contêm aditivos EP (extrema pressão) e possivelmente a v2
quantidade e o tipo certos de lubrificantes sólidos.

Lubrificação por camadas fisicamente absorvidas

v1

v2

Lubrificação por camadas de reação química

3
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Lubrificação do sistema ABCD para engrenagens abertas
Maior eficiência, produtividade e confiabilidade
Acionamentos de engrenagens de grande diâmetro provaram ser eficazes na
engenharia de plantas por muitas décadas e continuam a ser o tipo de acionamento
mais comumente encontrado no processamento de minério e cimento, usinas a carvão,
usinas de fertilizantes, fábricas de produtos químicos, refinarias de açúcar, incineração
de resíduos e usinas de compostagem. A confiabilidade e segurança operacional dos
acionamentos e, consequentemente, sua lubrificação, é de extrema importância.
Tipo A Tipo B
Preparação Correndo em
Serviço completo de engenharia
Cuidados abrangentes com as engrenagens ao longo de sua vida útil
A excelente proteção da engrenagem começa muito antes da primeira revolução real
e acompanha o conjunto de engrenagens durante toda a sua vida útil.
Portanto, a Klüber Lubrication oferece um processo de quatro etapas.
Lubrificantes primários protegem os flancos dos dentes contra danos durante o
armazenamento e alinhamento inicial das engrenagens. Os lubrificantes podem ser
aplicados manualmente com pincel ou espátula.
Lubrificantes de amaciamento são aplicados em engrenagens novas ou após
a lubrificação de reparo. Eles melhoram a condição da superfície e o padrão de
contato e reduzem a possibilidade de danos nas engrenagens em estágios
subsequentes.
Lubrificantes operacionais fornecem excelente proteção de engrenagens com taxas
de consumo muito baixas e são aprovados por todos os principais OEMs de engrenagens.
Graxas de engrenagem contendo lubrificante sólido
– Alto teor de lubrificante sólido
– Engrossado com sabão e à base de minerais
ou óleo semi-sintético
– Desempenho comprovado por mais de 40 anos
Lubrificantes de preparação, amaciamento e reparo estão disponíveis para ambas as tecnologias de lubrificantes.
4
A confiabilidade funcional e a operação sem danos de acionamentos de
engrenagens grandes dependem muito da lubrificação correta. Para garantir uma
lubrificação ideal em todas as fases da vida útil, a Klüber Lubrication desenvolveu
um método de lubrificação sistemática para acionamentos de engrenagens grandes,
conhecido há muitos anos sob o nome de lubrificação do sistema ABCD.
Tipo C Tipo D
Operacional Reparar
Lubrificantes reparadores recondicionam a superfície do flanco do dente; eles
removem asperezas, arranhões e marcas para melhorar o padrão de contato. Mesmo
a deformação plástica, até um certo nível, pode ser suavizada.
Lidando com parâmetros de influência
Nossos lubrificantes operacionais mantêm a proteção contra desgaste com os
mais recentes aditivos e tecnologia de óleo base de alta viscosidade.
Serviço
A Klüber Lubrication oferece um serviço de engenharia abrangente aos seus clientes
durante todas as fases da vida de uma engrenagem.
Fluidos de alta viscosidade
- Cor transparente
– Óleos básicos de ultra-alta viscosidade
- Extremamente adesivado
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Guia de seleção de produtos

Com a experiência de milhares de conjuntos de engrenagens abertas lubrificados a solução certa. Oferecemos uma seleção completa para engrenagens abertas de
em todo o mundo ao longo de mais de 40 anos, nossos especialistas irão ajudá-lo grande, baixa a média velocidade e alto torque. Todos os nossos produtos estão
durante o processo de seleção de produtos e fornecer disponíveis em todo o mundo com a mesma qualidade e tamanhos de embalagem.

Lubrificante especial Cor Método de aplicação e faixa de temperatura

espaço Lubrificação automática
Lubrificação manual

produto
Linha
de pulverização
Lubrificação
por Lubrificação
imersão
por Lubrificação
circulação
por transferência
Lubrificação
de espátula
escova, comprimido
Pistola
de
ar

Branco – – – – –
A Klüberplex AG 11-462
GRAFLOSCON AG 1 ULTRA Preto – – – – –

B Klüberfluid BF 1 Ultra Preto 0 a 100°C 10 a 80°C 10 a 80°C

Klüberfluid BF 2 Ultra Amarelo –5 a 100°C 0 a 100°C –10 a 100°C –10 a 100°C

GRAFLOSCON B-SG 00 ULTRA Preto –15 a 90°C – – –

C Klüberfluid CF 1 Ultra Preto –15 a 60°C 5 a 60°C 5 a 60°C

Klüberfluid CF 2 Ultra Preto 5 a 100°C 15 a 80°C 15 a 80°C

Klüberfluid CF 3 Ultra Castanho 15 a 120°C 15 a 120°C 15 a 80°C 15 a 80°C

Klüberfluid CF 3 S Ultra Marrom 0 a 80°C

Klüberfluid CF 3M Ultra Marrom 25 a 100°C 25 a 100°C 25 a 100°C

Klüberfluid CF 4 Ultra Marrom 0 a 80°C 0 a 110°C 0 a 80°C 0 a 80°C

Klüberfluid CF 5 Ultra Amarelo -5 a 80°C –5 a 110°C –5 a 80°C –5 a 80°C

Klüberfluid CF 7 Ultra Amarelo 15 a 120°C –5 a 120°C –5 a 120°C –5 a 120°C

Klüberfluid CF 8 Ultra Castanho 10 a 80°C 10 a 120°C 10 a 80°C 10 a 80°C

Klüberfluid C-PG 17 Ultra Verde 10 a 120°C – – –

Klübersynth OA 98-15000 Bege 15 a 120°C 15 a 120°C 15 a 80°C

Klübersustain LG 39-700 N –30 a 100°C –

Bege
GRAFLOSCON C-SG 00 LT Preto –40 a 90°C – – –40 a 90°C

GRAFLOSCON C-SG 0 ULTRA Preto 0 a 90°C – – 0 a 90°C

GRAFLOSCON C-SG 1000 ULTRA Preto 5 a 100°C – – 5 a 100°C

GRAFLOSCON C-SG 2000 ULTRA Preto 15 a 120°C – – 15 a 120°C

D Klüberfluid DF 1 Ultra Verde – – – –

GRAFLOSCON D-SG 00 ULTRA Preto – – – –

= método de aplicação preferido e faixa de temperatura de aplicação

= método de aplicação possível – = método de aplicação impossível

5
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Tipo A - Lubrificantes primários

Klüberplex AG 11-462 e GRAFLOSCON AG 1 ULTRA

A proteção das engrenagens começa antes mesmo das engrenagens serem
instaladas, ou seja, durante o transporte e armazenamento, e continua durante a
montagem e as primeiras rotações das engrenagens. Nossos lubrificantes
primários apoiam a engrenagem aberta no primeiro estágio de vida que pode ser
decisivo para uma vida útil longa e despreocupada.
Lubrificantes primários são produtos que contêm uma alta porcentagem de
aditivos e são aplicados antes da operação inicial dos redutores. Eles podem ser
usados em todos os acionamentos de engrenagens de dentes retos ou helicoidais,
independentemente do método de lubrificação subsequente usado.
As principais tarefas dos lubrificantes primários são:
– Protegem os dentes contra a corrosão até que o acionamento seja
operacional pela primeira vez.
– Durante a montagem e alinhamento, lubrificam e protegem
contra danos iniciais devido a sobrecarga.
– Servem como lubrificante de contraste para uma primeira impressão
o padrão de contato dinâmico.
Lubrificantes primários são geralmente aplicados manualmente por espátula
ou pincel.

Quantidade recomendada de lubrificantes primários

60

50 8.000 Exemplo

7.000
1 Largura do flanco do dente:
40
800 milímetros
6.000

3 5.000 2 Diâmetro da engrenagem de circunferência:

30
2 6.000 milímetros

4.000
3 Quantidade determinada:
20
3.000 aprox. 30kg

10

0
200 300 400 500 600 700 800 900 1.000
Largura do dente [mm]

6
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Tipo B - Lubrificantes de amaciamento

Klüberfluid BF 1 Ultra, Klüberfluid BF 2 Ultra e GRAFLOSCON B-SG 00 ULTRA

Os produtos de amaciamento são usados para amaciamento de novos Os produtos de amaciamento são seguros de usar, pois apenas removem material
acionamentos de engrenagem para suavizar superfícies ásperas e melhorar nos pontos altos do perfil do dente para reduzir a rugosidade da
o padrão de contato dos flancos dos dentes. Devido aos seus aditivos superfície. A redução da rugosidade da superfície leva a uma maior
especiais, causam um desgaste químico mínimo e controlado. resistência à corrosão e a um padrão de contato mais uniforme.

Quantidades específicas de consumo para lubrificação de rodagem

Tipo de instalação/drive Quantidade de consumo específico [g/cm*/op.hrs.]

Acionamentos de tambor rotativo (por exemplo, unidades de resfriamento) 4

Acionamentos de forno de pinhão único 5

Acionamentos de moinho de pinhão único 6

Acionamentos de moinho de pinhão único grandes e acionamentos de forno de pinhão duplo 7

Acionamentos de moinhos de pinhão duplo 8

* largura dos flancos dos dentes

Seus benefícios:
– Curto tempo de aplicação de 500–600 horas
com lubrificação por pulverização

- Ampla faixa de temperatura operacional

– Maior intervalo de serviço através de suavização
superfícies do flanco do dente

– Todos os métodos de aplicação possíveis para Klüberfluid BF 1

Ultra, Klüberfluid BF 2 Ultra

7
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Tipo C - Fluidos de alta viscosidade

Tecnologia de ponta
Há mais de 20 anos, a Klüber Lubrication inventou uma linha de lubrificantes Com uma ampla gama de viscosidades disponíveis, a série Klüberfluid CF pode ser
transparentes para engrenagens abertas para atender às demandas de usada em sistemas de pulverização, circulação e imersão em todos os climas.
acionamentos de engrenagens de grande circunferência. A formulação transparente
complementa nosso portfólio de produtos pretos.

Viscosidade aproximada do óleo base a 40°C

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

0
Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid Klüberfluid
CF 3M Ultra CF 7 Ultra C-PG 17 Ultra CF 3 Ultra CF 8 Ultra CF 5 Ultra CF 3 S Ultra* CF 4 Ultra

Nosso portfólio de produtos de fluidos de alta viscosidade

Clima Lubrificante Aproximadamente. viscosidade do óleo base Características Benefícios

ambiente especial
a 40°C a 100°C
[mm2/s] [mm2/s]
Caloroso Klüberfluid 25.500 750 Para engrenagens extremamente carregadas – Redução de custos devido ao consumo
CF 3M Ultra reduzido
– Fácil detecção de lubrificante
Caloroso Klüberfluid 25.000 1.000 Lubrificante totalmente sintético atende ao padrão antigo
através de indicador UV
CF 7 Ultra ANSI / AGMA 9005-E02 Anexo D-2
- Principalmente testado e
Klüberfluid moderado 17.000 2.700 Maior viscosidade do óleo base a 100°C disponível no aprovado pelo OEM
C-PG 17 Ultra mercado. Excelente bombeabilidade sem o uso de diluente/ – Excelente proteção contra desgaste para
solvente longa vida útil da engrenagem
- Sem acúmulos
Klüberfluid moderado 16.500 500 Viscosidade de óleo base balanceada para alta espessura
– Excelentes resultados FZG
CF 3 Ultra de filme e capacidade de pulverização
- Alta aderência
Klüberfluid moderado 8.000 320 Excelente desempenho em baixas temperaturas - Alta capacidade de carga
CF 8 Ultra – Vibrações e temperatura do flanco do
dente reduzidas
Resfriado Klüberfluid 4.900 350 Lubrificante totalmente sintético atende ao padrão antigo
– Capacidade de inspecionar superfícies de
CF 5 Ultra ANSI / AGMA 9005-E02 Anexo D-2
flanco durante a operação
Resfriado Klüberfluid 4.000* 202,5 Excelente capacidade de pulverização a baixa – Não há necessidade de limpar as engrenagens
CF 3 S Ultra temperatura devido ao uso de diluente para inspeção em dias de inatividade
– Economia de energia através de
Resfriado Klüberfluid 3.100 165 Melhor capacidade de pulverização em baixa
baixos valores de atrito
CF 4 Ultra temperatura sem uso de diluente

*
= com diluente

8
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Proteção e baixo consumo

O baixo consumo em combinação com a melhor proteção de engrenagens do mercado Desgaste - resultados do teste FZG (A/2.8/50)
é o nosso objetivo. Os fluidos modernos de alta viscosidade oferecem ambos.
Por exemplo, um acionamento de engrenagem de moinho de pinhão duplo com 850
0,35
mm de largura pode ser operado com apenas cerca de 3 kg de lubrificante por dia.
0,3
As quantidades de consumo específico indicadas baseiam-se nos seguintes ÿ 0,25
0,25
pressupostos:
– Sem grandes danos nos flancos dos dentes 0,2
– Padrão de contato suficiente
– Inspeção e manutenção minuciosa e regular do 0,15

acionamento por engrenagem e o sistema de pulverização ÿ 0,10

0,1
– Condições normais de operação
ÿ 0,05
– Bom padrão de pulverização 0,05

0
A temperatura do lubrificante deve ser ajustada para permitir bombeamento e Klüberfluid Produto Produto
CF 3 Ultra concorrente 1 concorrente 2
pulverização sem impedimentos. Isso depende do tipo de sistema de lubrificação
usado. nossa referência

A série Klüberfluid CF foi testada e aprovada pelos principais OEMs de moinhos,

fornos, secadores, etc. e atende aos requisitos de viscosidade descritos no Anexo D Klüberfluid define a referência para proteção contra desgaste de
da AGMA 6014-B15. engrenagens abertas.

Pinhão/giro com Klüberfluid CF 3 Ultra: inspeção e documentação fáceis com luz

estroboscópica ou câmera digital de alta resolução durante a operação

9
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Tipo C – Graxas de engrenagem contendo lubrificante sólido

Desempenho comprovado por décadas

Esses lubrificantes de engrenagens abertas são baseados em sabões e
óleos básicos minerais ou semi-sintéticos. A Klüber Lubrication oferece uma
ampla gama desses lubrificantes para atender às necessidades dos clientes
em diferentes ambientes ao redor do mundo. As graxas para engrenagens
com lubrificante sólido oferecem ao cliente a segurança operacional que foi
comprovado por décadas de experiência. Além disso, esses lubrificantes
são a primeira escolha se a eficiência de custos for uma meta. Outra
vantagem desses lubrificantes é visualizar facilmente o padrão de contato
pelo contraste com o material da engrenagem.

Viscosidade aproximada do óleo base a 40°C

17.000

...

3.000

2.000

1.000

0
Klübersynth Klüberfluid GRAFLOSCON GRAFLOSCON GRAFLOSCON Klübersustain LG Klüberfluid GRAFLOSCON
OA 98-15000 CF 2 Ultra C-SG 2000 C-SG 1000 C-SG 0 39-700N CF 1 Ultra C-SG 00 LT
ULTRA ULTRA ULTRA

Nosso portfólio de produtos de graxas para engrenagens contendo lubrificante sólido

Clima Lubrificante Aproximadamente. Tipo Principais benefícios e fatos

ambiente especial viscosidade do de óleo básico
óleo base a 40°C [mm2/s]

Klübersynth moderado 17.000 Mineral – Óleo base de alta viscosidade com lubrificantes sólidos brancos integrados para reduzir o risco de falhas nas
OA 98-15000 engrenagens

Caloroso Klüberfluid 3.200 Mineral – Adequado para temperaturas operacionais normais a elevadas
CF 2 Ultra

Caloroso GRAFLOSCON 2.000 Mineral/ – Especialmente adequado para aplicação em condições climáticas quentes
C-SG 2000 sintetizador. – Evita o desgaste mesmo com cargas elevadas
ULTRA óleo HC – Melhor comportamento da temperatura de viscosidade devido ao aumento do óleo de base semi-sintético
operação em uma ampla faixa de temperatura

Moderado GRAFLOSCON 1.000 Mineral – Previne o desgaste mesmo em altas cargas

C-SG 1000 – Recomendado pelos principais OEMs como FLSmidth, ThyssenKrupp, KHD, Ferry
ULTRA Capitain, Cemtec, Hoffmann Engineering, etc. e usado pelos principais players globais

Moderado GRAFLOSCON 680 Mineral – Recomendado pelos principais OEMs como FLSmidth, ThyssenKrupp, KHD, Ferry
C-SG 0 ULTRA Capitain, Cemtec, Hoffmann Engineering, etc. e usado pelos principais players globais

Resfriado Klübersustain 680 Éster – Biodegradabilidade com 90% de matérias-primas renováveis

LG 39-700N – Excelente capacidade de bombeamento a baixa temperatura
– Excelentes resultados FZG para arranhões e proteção contra desgaste

Resfriado Klüberfluid 250 Mineral – Adequado para baixas temperaturas de operação até –15°C
CF 1 Ultra

Frio extremo GRAFLOSCON 130 Mineral/ – Operação altamente eficiente e confiável mesmo em baixas temperaturas de serviço
C-SG 00 LT sintetizador. – Excelente capacidade de bombeamento em baixas temperaturas com boa aderência em altas
óleo HC temperaturas

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Tipo C – Comparação de tecnologias

de lubrificantes

Quantidades específicas de consumo para lubrificantes operacionais

Tipo de instalação/drive Quantidade de consumo específico [g/cm*/op.hrs.]

Graxas de engrenagem contendo Fluidos de alta viscosidade

lubrificante sólido

Acionamentos de tambor rotativo (por exemplo, unidades de resfriamento) 1,0 a 1,5 0,5 a 0,8

Acionamentos de forno de pinhão único 1,5 a 2,0 0,8 a 1,0

Acionamentos de moinho de pinhão único 2,0 a 2,5 1,0 a 1,3

Acionamentos de moinho de pinhão único grandes e acionamentos de forno de pinhão duplo 2,5 a 3,0 1,3 a 1,5

Acionamentos de moinhos de pinhão duplo 3,0 a 3,5 1,5 a 1,8

* largura dos flancos dos dentes

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Tipo D - Lubrificantes de reparo

Prolongue o tempo de serviço do seu equipamento com Klüberfluid DF 1 Ultra e GRAFLOSCON D-SG 00 ULTRA

As superfícies dos flancos geralmente são danificadas por vários motivos, o que
pode levar a um padrão de contato inadequado. Para evitar avarias, muitas vezes
a engrenagem é reparada por meio de tratamento mecânico, o que pode até piorar
a situação. Com o custo do tempo de inatividade aumentando e os prazos de
entrega das novas engrenagens superiores a vários meses, a Klüber Lubrication
tem uma solução para reparar a engrenagem enquanto permanece em operação
sob carga total. Os lubrificantes de reparo são aplicados por um de nossos
engenheiros de serviço enquanto a engrenagem está em operação. Esses
compostos são adaptados
química e fisicamente para sujeitar as superfícies metálicas ao
desgaste mecânico, químico e corrosivo. O material é desgastado de forma
incremental e uniforme nos pontos de contato à medida que o produto está
sendo aplicado, além do lubrificante operacional ou de amaciamento.
Arranhões, arranhões, pittings, deformação plástica e escoriações podem ser
reduzidos, o que causa um padrão de contato aprimorado e evita cargas de pico.
Isso pode prolongar a vida útil do sistema de engrenagens. Recomendamos que
os lubrificantes de reparo sejam aplicados apenas por engenheiros de serviço
treinados da Klüber Lubrication.

Efeitos dos lubrificantes de reparo para engrenagens abertas

Suavização dos flancos durante a reparação de danos Alteração da forma envolvente durante a reparação de danos

1 2 3 1 2 3
*

**

Ponto de medição Ponto de medição

1. Flanco do dente com danos por arranhões 1. Involuta alterada por dano
2. Efeito do lubrificante de amaciamento após 2. Efeito do lubrificante de amaciamento
aprox. 250 horas de funcionamento após aprox. 250 horas de funcionamento
3. Efeito do lubrificante de reparação após 3. Efeito do lubrificante de reparação após
aprox. 20 horas de funcionamento aprox. 20 horas de funcionamento

Flancos do dente antes da lubrificação de reparo Flancos do dente após lubrificação de reparo

Seus benefícios:
– Lubrificação de reparação, melhoria da condição do flanco do dente
– A engrenagem é reparada sem tempo de inatividade, pois é realizada durante a operação completa da engrenagem
– Temperaturas mais baixas do flanco do dente e distribuição de temperatura mais uniforme
– Melhor padrão de contato do flanco do dente e flancos do dente mais lisos
– Vibrações reduzidas

- Maior vida útil da engrenagem

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Serviço completo de engenharia

A Klüber Lubrication oferece aos seus clientes um serviço de engenharia

abrangente. Nada é melhor do que ter um par extra de olhos inspecionando seu
equipamento aberto com frequência. Nossos especialistas em engrenagens abertas
estão disponíveis em todo o mundo em quase todos os principais países produtores de
mineração e cimento. Nossos serviços de engenharia são compostos por três etapas.

Documentação/recomendação
Inspeção Reparos e otimização
técnica

– Medições de vibração nos rolamentos do pinhão – Relatórios detalhados através de relatórios de – Reparação de danos no flanco do dente com nosso
inspeção exclusivo Klüberfluid DF 1 Ultra e
GRAFLOSCON D-SG 00 ULTRA

– Leituras de temperatura do flanco do dente – Documentação fotográfica do dente

enquanto a unidade está operando via pistola
a laser ou termovisor
– Inspeção do alinhamento do círculo primitivo
– Inspeção do sistema de lubrificação central e
padrão de pulverização
superfícies de flanco e o padrão de pulverização
– Recomendação técnica de
correções e melhorias para prolongar a vida
útil do equipamento
– Danos na engrenagem e análise de causa raiz
– Reparação e optimização do
sistema de lubrificação central, por exemplo, padrão
de pulverização, tempo de pulverização e consumo
de lubrificante
– Tratamento mecânico do flanco do dente se
ocorreu um dano significativo

– Impressões de borracha de silicone do – Recomendação de otimização do sistema de

superfícies do flanco do dente lubrificação central

– Inspeção visual dos flancos dos dentes por meio de – Estreita cooperação com o OEM
estroboscópio enquanto o acionamento está
funcionando

– Avaliação dos flancos dos dentes'

condição e distribuição de carga

– Análise de lubrificante usado no cárter

e sistemas de imersão para alcançar a vida
útil máxima do lubrificante

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Editora e direitos autorais:

Klüber Lubrication Munich SE & Co. KG

Reimpressões, totais ou parciais, são permitidas somente mediante consulta

prévia à Klüber Lubrication München SE & Co. KG e mediante indicação da
fonte e envio da cópia do comprovante.

Os dados neste documento são baseados em nossa experiência e conhecimento

geral no momento da publicação e destinam-se a fornecer informações de
possíveis aplicações a um leitor com experiência técnica. Não constitui garantia
das propriedades do produto nem isenta o usuário da obrigação de realizar testes
de campo preliminares com o produto selecionado para uma aplicação específica.
Todos os dados são valores-guia que dependem da composição do lubrificante,
do uso pretendido e do método de aplicação. Os valores técnicos dos lubrificantes
mudam dependendo das cargas mecânicas, dinâmicas, químicas e térmicas, tempo
e pressão. Essas alterações podem afetar a função de um componente.

Recomendamos entrar em contato conosco para discutir sua aplicação específica.

Se possível, teremos o prazer de fornecer uma amostra para teste mediante
solicitação. Os produtos da Klüber Lubrication são continuamente aprimorados.
Portanto, a Klüber Lubrication reserva-se o direito de alterar todos os dados
técnicos deste documento a qualquer momento, sem aviso prévio.

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Soluções tribológicas inovadoras são a nossa paixão. Por meio de contato e consultoria
pessoal, ajudamos nossos clientes a serem bem-sucedidos em todo o mundo, em todos os
setores e mercados. Com nossos conceitos técnicos ambiciosos e equipe experiente e
competente, atendemos a requisitos cada vez mais exigentes fabricando lubrificantes
eficientes de alto desempenho há mais de 85 anos.