1- IMPLEMENTAÇÃO DOS 10 S Conceito e cultura do programa

10S Neste encontro será explicado sobre o

conceito 10S sistema de mudança “comportamental de hábito e atitudes”
Neste encontro será explicado sobre a mudança da cultura 5 s se tornado 8s e
por fim se tornando o 10s.Com o aumento da competitividade nas
organizações e novos conceitos em expansão, sentiu-se a necessidade da
evolução e aperfeiçoamento dos cinco sensos já existentes.
Roteiro sugestivo implantação dos 5 s- será explicados sobre a criação do
programa 5S por Kaoru Ishikawa , suas funcionalidades e passo a passo da
implantação e logo após Seminário com os grupos explicando sobre os 5
sensos.

.Analisar a história do conceito 5s e sua cultura. .Analisar a história do conceito 8s e

sua cultura. .Analisar a história do conceito 10s e sua cultura.
.Identificar a diferença entre a cultura dos 5 sensos , dos 8 sensos e do 10 sensos.

2- IMPLEMENTAÇÃO DOS 10 S (Continuação) Ideias Principais e

método 10S- Neste encontro será explicado
sobre a filosofia dos 8s e depois a mudança da filosofia se tornando o programa
10S .Proposta que visa reeducar as pessoas, recuperar valores, buscar a melhoria nos
ambientes, aumentar a produtividade, não descuidar da saúde e segurança,
modernizar as organizações, e mais ainda, buscar a conscientização das pessoas
para práticas de cidadania

Roteiro sugestivo para implantar o 10S.será explicados os 10 sensos (a partir do

senso 6 ao 10) e suas funcionalidades.

Recuperar valores, buscar a melhoria nos ambientes, aumentar a produtividade, não

descuidar da saúde e segurança, modernizar as organizações, e mais ainda, buscar a
conscientização das pessoas para práticas de cidadania .

3- MELHORIA DA QUALIDADE Neste encontro será explicado

Mudança de cultura Organizacional- Os caminhos para uma mudança de cultura
organizacional eficiente.
Conceitos do Sistema Toyota de Produção- A História da Produção Enxuta A principal
filosofia da produção do Sistema adotado pela Toyota era produzir mais com menos,
eliminando os desperdícios. Conceitos de Lean
Manufacturing- Técnicas para produzir sem desperdícios e visando a melhoria
contínua “Produção Enxuta: menos desperdício e mais lucratividade”, também
chamado de Sistema Toyota de Produção.

Analisar a história Toyota seus principais objetivos através da filosofia Produção

Enxuta que produz sem desperdícios e visando a melhoria continua.

4- MELHORIA DA QUALIDADE (continuação). Neste encontro será explicado

Sete desperdícios- super-produção (Produzir só o necessário, quando é preciso,
sem desperdício). Tempo de espera (Ociosidade ou o tempo que os profissionais, os
clientes ou os equipamentos têm que esperar pela próxima ação) . Transporte
(Entregue o que é preciso, onde e quando for preciso). Excesso de processamento (
resultantes de processos que nãoagregam valor, sejam eles realizados pelos
profissionais, sejam eles realizados pelos equipamentos). Movimentação (movimentos
desnecessários dos profi ssionais, ao executar tarefas) e defeitos (durante sua
produção, resulta em algo problemático – com erro ou defeituoso –, bem como o
retrabalho e os recursos utilizados no novo processamento do substituto.
Identificando os desperdícios operacionais-Para que os desperdícios sejam
efetivamente eliminados ou reduzidos, é preciso: Identificá-los;

Mensurá-los para entender seu tamanho e impacto; Determinar Planos de Ação para
sua redução/eliminação; Designação de responsável por implementar o plano .

Identificar os sete desperdícios apara poder efetivamente eliminados ou reduzidos.

5- MELHORIA DA QUALIDADE (continuação). Neste encontro será explicado

sobre : Quantificando os desperdícios- Depois
da Identificação será feito a Mensuração ou avaliação de cada um dos 7 desperdícios
para entender seu tamanho e impacto. Desenvolvendo e aplicando
soluções inteligentes-Resolução do problema dos

desperdícios completa e permanentemente através de Processos que asseguram a

qualidade. Metodologia para apresentação dos
Resultados Apresentação de Seminário sobre os 7
desperdícios .

Saber fazer a Mensuração ou avaliação de cada um dos 7 desperdícios para entender

seu tamanho e impacto. Saber Desenvolver e aplicar
soluções inteligentes para a Resolução do problema dos

desperdícios completa e permanentemente . Apresentar a Metodologia de

resultados eficazes contra desperdícios.

6-MELHORIA DA QUALIDADE (continuação). Neste encontro será explicado

Elaboração de projeto aplicativo - Elaboração do plano de Ação e acompanhamento
do plano e aplicação do Ciclo PDCA. Neste encontro será
explicado sobre casos em empresas sobre projetos contra desperdícios através de
atividades de leitura em artigo. Será efetuado feedback com os alunos para
o encerramento da disciplina MELHORIA DO DESEMPENHO INDUSTRIAL.

Identificar os desperdícios através Elaboração do plano de Ação e

acompanhamento do plano e aplicação do Ciclo PDCA para poder efetivamente
eliminados ou reduzidos.