Caracterizao de Revestimentos em Fachadas Ventiladas. Anlise do Comportamento.

Miguel Resendes Dutra

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Engenharia Civil

Jri
Presidente: Professor Doutor Augusto Martins Gomes Orientador: Professor Doutor Pedro Gameiro Henriques Co-orientadora:Professora Doutora Maria do Rosrio Veiga Vogal: Professor Doutor Pedro Vaz Paulo

Maro 2010

Caracterizao de Revestimentos em Fachadas. Anlise do Comportamento.

Miguel Resendes Dutra
RESUMO

Esta dissertao incide sobre a tcnica construtiva de fachadas ventiladas. Aps a caracterizao desta tcnica, aborda diversos tipos de revestimento e sistemas de fixao, isolantes trmicos e patologias que as fachadas ventiladas podem apresentar. Os conceitos definidos revestem-se de especial importncia para se perceber o correcto funcionamento deste sistema e para a compreenso das vantagens que apresenta. Para alm de se destacarem as diversas vantagens, foram desenvolvidos ensaios laboratoriais (ensaios de humidade, capilaridade, condutibilidade trmica e ensaios de choque) com o objectivo de avaliar o funcionamento deste tipo de fachada em situaes gravosas, em presena de chuva associada ao vento e ainda nos casos de choque. Com o trabalho experimental efectuado concluiu-se que o sistema de fachadas ventiladas com fixao indirecta atravs de gatos em suporte de alvenaria de tijolo furado, com caixa-de-ar, isolamento trmico ( l de rocha e XPS) e revestimento em painis de calcrio moleano, com juntas abertas, apresenta-se como uma boa soluo para paredes expostas ao vento e chuva, pois a gua encontra muita dificuldade em chegar parede de suporte. Por outras palavras, a caixa-de-ar e o isolamento trmico apresentam-se como uma barreira que, no sendo estanque, permite a entrada de uma quantidade de gua muito pequena. Em relao ao isolante trmico, dos dois tipos que foram ensaiados (XPS e l-de-rocha), o XPS revela-se como o mais indicado e eficaz para a funo de isolamento trmico, uma vez que este material apresenta ndices de capilaridade muito baixos e que tender a manter as suas qualidades de isolante trmico inalteradas, mesmo quando em contacto com a gua que entra pelas juntas do revestimento. No esquecer contudo que a l-de-rocha apresenta um comportamento muito melhor perante o fogo que o XPS levando a que em muita situaes esta seja escolhida como isolante trmico em detrimento do XPS.

Palavras chave: Fachada ventilada, ensaio humidade, isolamento trmico, revestimento. i

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Characterization of Coatings in Facades. Behavior Analysis

Miguel Resendes Dutra

ABSTRACT

This dissertation presents the state of art in ventilate faade where address since coatings fixation, thermal insulation and pathologies. The defined terms are very important to understand the correct work of the system and understand the benefits of this technical.

Were also carried out laboratory tests ( humidity, capillarity, thermal conductivity, impact test) to conclude about the function of this kind of faade in situations of rain, wind and extreme impacts.

With the laboratory test We can conclude that the system of ventilated faades with a coating of moleanos stone fixed indirectly to the wall with clinchers, with open joints between the panels, ventilated air space, and thermal coating, may present itself as a good solution for the construction of buildings since, as it was demonstrated in this experimental study, the humidity which reaches the supporting wall is insignificant.

We can also conclude that XPS presents a lower value of capillarity than rockwool, it being for this reason expected that it has a better performance on site, tending to effectively keep water from entering the supporting wall, without losing its qualities of thermal resistance. Taking into consideration the fact that rockwool reveals lesser capillarity than XPS, there must be some care in avoiding it from being reached by the water that may eventually enter through the joints of the coating. Rockwool behaves much better in case of fire than XPS with the result that in many situations this is chosen as insulation instead of the XPS.

Keywords: Ventilated faades, thermal insulation, Humidity test, Coatings.

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AGRADECIMENTOS
Concludo o trabalho, quero deixar em registo a minha estima, o meu apreo e a minha gratido: Engenheira Doutora Maria do Rosrio Veiga pelo interesse demonstrado neste trabalho, sempre disponvel para me ouvir, aconselhar e incentivar, pela forma como me foi dando indicaes e por ter disponibilizado as instalaes do LNEC para a realizao dos ensaios; Ao Professor Pedro Gameiro Henriques (orientador cientifico) que esteve presente de forma exemplar e disponvel neste trabalho, pela sua orientao e pelo seu empenho pessoal na realizao desta dissertao, nunca descurando indicaes, sugestes, incentivos e mtodos; Ao Bento Sabala pela sua mltipla disponibilidade, empenho, tempo dispendido e ideias para que este estudo experimental fosse correctamente executado; empresa Termipol II,Lda em especial ao Sr. Aurlio Tbuas pela l-de-rocha e XPS gentilmente cedidos para este estudo experimental; empresa Simes Lda, em especial ao Sr. Verissimo pelo fornecimento de gatos, camisas e resina de fixao; empresa Filstone Lda, pela disponibilizao dos revestimentos de pedra calcrio moleano; emprese Tendemassa pela mo-de-obra facultada para que todo o sistema de fachadas ventiladas fosse posto de p; empresa Cermica Avelar pelos tijolos cedidos para a construo da parede de suporte; Aos meus pais pela ajuda incansvel, pelos seus conselhos e pelo apoio neste trabalho; Ao meu tio Weber pela sua ajuda na reviso do texto. minha amiga Maria pelo tempo dispendido e pela ajuda em pontos especficos. Aos meus amigos J. P. , Cebola e Toni pela ajuda. Ao Sr. Jos Caria pelo tempo dispendido e pela disponibilidade demonstrada. E a todos os meus amigos e familiares que me ajudaram directa ou indirectamente.

ndice de Texto
1. INTRODUO................................................................................................................ 1

1.1. Prembulo ................................................................................................................................... 1 1.1.1. Objectivos ................................................................................................................................... 1 1.1.2. Estrutura ..................................................................................................................................... 2 1.2. Relevncia do Tema ..................................................................................................................... 2

2. FACHADAS .......................................................................................................................... 3
2.1. Evoluo das Fachadas em Portugal ............................................................................................. 3 2.2. Exigncias das Paredes e Fachadas............................................................................................... 4

3. FACHADA VENTILADA ................................................................................................... 6

3.1. Classificao de Fachadas Ventiladas ........................................................................................... 7 3.1.1.Constituio das Fachadas Ventiladas segundo o Material Utilizado .......................................... 7 3.1.2. Classificao Segundo os Sistemas de Fixao ............................................................................ 8 3.2. Revestimento - Caractersticas dos Materiais Utilizados em Fachadas Ventiladas........................ 9 3.2.1. Painis de Pedra .......................................................................................................................... 9 3.2.2. Painis Cermicos ..................................................................................................................... 11 3.2.3. Painis de Alumnio Composto ................................................................................................. 12 3.2.4. Painis Fenlicos ....................................................................................................................... 12 3.2.5. Painis de Beto Polmero ........................................................................................................ 13 3.3. Isolamento Trmico ................................................................................................................... 14 3.3.1. Materiais de Isolamento ........................................................................................................... 17 3.3.1.1. L Mineral .......................................................................................................................... 17 3.3.1.3. Poliuretano ......................................................................................................................... 17 3.3.1.4. Poliuretano Projectado ...................................................................................................... 18 3.3.1.5. Poliestireno Expandido (EPS) ............................................................................................. 19 3.3.1.6. Poliestireno Extrudido (XPS) .............................................................................................. 20 3.3.1.7. Cortia ................................................................................................................................ 20 vi

3.4. Comportamento em Caso de Incndio ....................................................................................... 21 3.5. Consideraes do Projecto ......................................................................................................... 22 3.6. Ventilao .................................................................................................................................. 27 3.6.1. Ventilao de Paredes ............................................................................................................... 27 3.6.2. Efeito Chamin .......................................................................................................................... 27 3.7. Humidade .................................................................................................................................. 29 3.8. Juntas......................................................................................................................................... 30 3.9. Base Suporte de Fixao ............................................................................................................ 32 3.10. Fixaes ................................................................................................................................... 36 3.10.2.1. Fixao de Elementos de Grande Espessura ........................................................................ 41 3.10.2.2. Fixao Vista para Elementos de Espessura Fina .............................................................. 41 3.10.2.3. Sistemas Sobrepostos .......................................................................................................... 42 3.10.2.4. Fixao Oculta para Elementos de Espessura Fina .............................................................. 43 3.11. Anomalias ................................................................................................................................ 43

4. ENSAIOS EXPERIMENTAIS SOBRE UM SISTEMA CONSTRUTIVO. ................. 50

4.1. Ensaio de Capilaridade ............................................................................................................... 50 4.1.1. Objectivo ................................................................................................................................... 50 4.1.2. Metodologia do Ensaio ............................................................................................................. 50 4.1.3. Descrio do Ensaio .................................................................................................................. 51 4.1.4. Resultados do Ensaio ................................................................................................................ 52 4.1.5. Apreciao dos Resultados ....................................................................................................... 54 4.2. Ensaio de Condutibilidade Trmica ............................................................................................ 55 4.2.1. Objectivos ................................................................................................................................. 55 4.2.2. Metodologia do Ensaio ............................................................................................................. 55 4.2.3. Descrio do Ensaio .................................................................................................................. 55 4.2.3.1. Condies do Ensaio .......................................................................................................... 55 4.2.3.2. Material Utilizado ............................................................................................................... 55 4.2.4. Resultados do Ensaio ................................................................................................................ 56 4.2.5. Apreciao dos Resultados ....................................................................................................... 57 4.3. Ensaios do Sistema em Fachada Ventilada. ................................................................................ 57 vii

4.3.1. Parede ....................................................................................................................................... 57 4.3.2. Afixao de Sensores ................................................................................................................ 58 4.3.3. Isolantes .................................................................................................................................... 58 4.3.4. Revestimento ............................................................................................................................ 59 4.3.6. Juntas entre as Placas de Revestimento ................................................................................... 60 4.3.7. Caixa-de-ar entre Revestimento e Isolante ............................................................................... 61 4.3.8. Fixaes ..................................................................................................................................... 61 4.4. Ensaio de Humidades ................................................................................................................. 63 4.4.1. Metodologia do Ensaio ............................................................................................................. 64 4.4.2. Descrio do Ensaio .................................................................................................................. 64 4.4.3. Condies de Realizao dos Ensaios ....................................................................................... 65 4.4.4. Preparao do Ensaio ................................................................................................................ 66 4.4.5. Resultados do Ensaio ................................................................................................................ 69 4.4.6. Apreciao dos Resultados ....................................................................................................... 73 4.5. Ensaio de Choque....................................................................................................................... 74 4.5.1. Objectivo ................................................................................................................................... 74 4.5.2. Metodologia de Ensaio ............................................................................................................. 74 4.5.3. Ensaio de Choque de Corpo Duro de 10 J ................................................................................. 74 4.5.3.1. Resultados do Ensaio de Choque de Corpo Duro 10 J ....................................................... 75 4.5.4. Ensaio de Choque de Corpo Duro de 3 J ................................................................................... 76 4.5.4.1. Resultado do Ensaio de Choque de Corpo Duro 3 J ........................................................... 76 4.5.4.2. Apreciao dos Resultados ................................................................................................ 77 4.6. Concluses Finais da Parte Experimental ................................................................................... 77

5. CONCLUSES FINAIS E RECOMENDAES ........................................................... 79 6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................. 81

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ndice de Figuras
Figura 1 - Evoluo histrica das paredes em Portugal (Ferreira, 2008). ....................................................... 4 Figura 2 - Classificao das paredes estruturais segundo o EC6 (Ferreira, 2008). ........................................ 4 Figura 3 - Perfil de uma fachada ventilada (Siqueira Jnior, 2003). ................................................................ 6 Figura 4 - Fixao visvel. ................................................................................................................................ 8 Figura 5 - Fixao oculta. ................................................................................................................................ 8 Figura 6 - Centro Cultural de Belm. ............................................................................................................. 10 Figura 7 - Revestimento em cermico ( www.Arquiwall.pt, 2009). ................................................................ 11 Figura 8 - Alumnio composto (Siqueira Jnior, 2003). .................................................................................. 12 Figura 9 Fenlico (Loureiro C. e Loureiro M, 2006) .................................................................................... 12 Figura 10 - Edifcio com revestimento em painel fenlico ............................................................................. 13 Figura 11- Beto polmero (ULMA, 2009). ..................................................................................................... 14 Figura 12 - Grfico ilustrativo de isolamento de fachada pelo exterior em Frana (Tamburrini, 1994)......... 14 Figura 13 - Poliuretano projectado (Dias, 2009). ........................................................................................... 19 Figura 14 - Poliestireno expandido (Dias, 2009)............................................................................................ 19 Figura 15 Placas corta-fogo em fachadas ventiladas (Lucas, 2001). ......................................................... 22 Figura 16 Fluxograma do projecto .............................................................................................................. 26 Figura 17 - Pormenor da zona de entrada e sada de ar numa fachada ventilada (Cunha, 2006) ................ 28 Figura 18 Funcionamento da caixa de ar numa fachada ventilada (Siqueira. Jnior, 2003) ...................... 28 Figura 19 Humidade de precipitao( Siqueira Jnior,2003) ...................................................................... 29 Figura 20 - Junta com chuva. ........................................................................................................................ 30 Figura 21 - Diferena de presso nas juntas (UAF, 2003). ........................................................................... 31 Figura 22 - Movimento das gotculas nas juntas (UAF, 2003) ....................................................................... 31 Figura 23 - Juntas ascendentes e descendentes (UAF, 2003). ..................................................................... 32 Figura 24 - Esquema do sistema de fachada ventilada (UAF, 2003). ........................................................... 32 Figura 25 - Proposta de zonas elicas para Portugal (Pinto et al, 2006). ...................................................... 33 Figura 26 - Pormenor de um cunhal (Lucas, 2006). ...................................................................................... 34 Figura 27 - Pormenor de fixao. a) Ancoragem pontual mecnica com argamassa; b) Fixao com produto qumico (espuma resinosa). ............................................................................................ 37 Figura 28 - Ancoragens pontuais. a) Sistema de fixao regulvel (www.Inopla.pt, 2009) b) Gato torcido de posicionamento vertical (Universidade Nova de Lisboa, 2004) c) Perfil de sustentao pelo tardoz (Universidade Nova de Lisboa, 2004) d) Ancoragem pontual (www.Inopla.pt e 2009) ................................................................................................................ 38 Na Figura 29 apresentam-se esquematizados em pormenor os constituintes de um sistema de fixao por gatos....................................................................................................................................... 38 Figura 30 Pormenor de um gato de fixao (Universidade Nova de Lisboa ,2004) .................................... 39 Figura 31 - Esquema de uma ancoragem pontual com produtos qumicos (Universidade Nova de Lisboa, 2004). ............................................................................................................................... 39 Figura 32 - Fixao atravs de estrutura intermdia (www.ulmapolimero.com/img/3d.jpg, 2009)................. 40 Figura 33 - Fixao para revestimentos de grande espessura (Loureiro C e Loureiro M., 2006). ................. 41

Figura 34 - Revestimento para espessura fina a) b) (Loureiro. C e Loureiro. M., 2006). ............................... 42 Figura 35 - Fixao sobreposta a) b) (Loureiro. C e Loureiro, M., 2006). ...................................................... 42 Figura 36 - Fixao oculta para espessura fina a) e b) (Loureiro C e Loureiro M., 2006). ............................ 43 Figura 37 - Oxidao. .................................................................................................................................... 44 Figura 38 - Pormenor de rebarba. ................................................................................................................. 45 Figura 39 - a) Falta de verticalidade b) Ataque de animais ........................................................................... 46 Figura 40 - a) Diferentes tonalidades b) Diferente tonalidade num fenlico .................................................. 47 Figura 41 - Desgaste. .................................................................................................................................... 47 Figura 42 - a) Quebra na zona de fixao b) Quebra na zona de fixao. .................................................... 47 Figura 43 - a) Quebra no painel de fenlico b) Quebra no painel de pedra. .................................................. 48 Figura 44 a) Vandalismo em painel metlico b) Vandalismo em fenlico ................................................... 48 Figura 45 - a) Sujidade b) Desprendimento. .................................................................................................. 49 Figura 46 - a) Queda de membros da fachada b) Quebra de membros da fachada. .................................... 49 Figura 47 Material de Ensaio ...................................................................................................................... 51 Figura 48 - Provetes na tina com gua. ......................................................................................................... 52 Figura 49 Secagem dos provetes. .............................................................................................................. 52 Figura 50 Equipamento termofluximtrico. ................................................................................................. 56 Figura 51 Preparao da argamassa para a construo da parede........................................................... 58 Figura 52 Construo da parede ................................................................................................................ 58 Figura 53 XPS e L de Rocha na parede. .................................................................................................. 59 Figura 54 Pedra moleano para utilizao no revestimento da parede. ....................................................... 59 Figura 55 Assentamento das pedras da fachada ventilada. ....................................................................... 60 Figura 56 Parede concluda, com o revestimento. ..................................................................................... 60 Figura 57 Esquema do revestimento em pedra. ......................................................................................... 60 Figura 58 Caixa-de-ar. ................................................................................................................................ 61 Figura 59 - Gato de fixao.. ......................................................................................................................... 61 Figura 60 - Camisa de fixao ....................................................................................................................... 61 Figura 61 - Introduo do gato na camisa para fixao dos painis de revestimento. .................................. 62 Figura 62 - Resina na camisa. ....................................................................................................................... 62 Figura 63 - Conjunto gato, camisa e resina. .................................................................................................. 62 Figura 64 Pormenor das pedras ligadas aos gatos de fixao com espaador e pino. .............................. 63 Figura 65 - Pedras da fachada ventilada a serem alinhadas. ........................................................................ 63 Figura 66 - Parede e revestimentos concludos. ........................................................................................... 63 Figura 67 Pormenor do tapete para reter a gua do ensaio. ...................................................................... 63 Figura 68 Equipamento de ensaio. Cmara de Ensaios Higrotrmicos do Laboratrio de Revestimentos de Paredes do Departamento de Edifcios do LNEC( Alves, 2001) ..................... 65 Figura 69 Interior da Cmara de Ensaios Higrotrmico. ............................................................................. 65 Figura 70 Aplicao de sensores para ligao ao Humidmetro................................................................. 66 Figura 71 Sensores na parede. a) b) .......................................................................................................... 66

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Figura 72 Humidmetro. .............................................................................................................................. 67 Figura 73 Implantao do isolamento de XPS e l-de-rocha. .................................................................... 68 Figura 74 Humidmetro ligado ao computador............................................................................................ 68 Figura 75 Ventilador. .................................................................................................................................. 69 Figura 76 Tensores a prender a cmara ao sistema de fachada ventilada. ............................................... 69 Figura 77 - Gotas de gua no isolamento XPS. ............................................................................................ 70 Figura 78 - Grfico de ensaios de humidades. .............................................................................................. 71 Figura 79 - Humidade na parede de suporte. ................................................................................................ 72 Figura 80 Esquema ilustrativo de um ensaio de choque (Lucas, 2006) ..................................................... 74 Figura 81 - Aparelho destinado a ensaiar a resistncia do revestimento ao choque ( ensaio de 10 J). ........ 75 Figura 82 - Aparelho destinado a ensaiar a resistncia do revestimento ao choque ( Baronnie Martinet) ( ensaio de 3 J). ............................................................................................................................ 75 Figura 83 - Quebra de painel devido ao choque de 10 J. .............................................................................. 76 Figura 84 Danos provocados pelo ensaio de choque de corpo duro de 3 J. .............................................. 77

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ndice de Quadros
Quadro 1 - Caractersticas das pedras (Pinto et al, 2006) ............................................................................... 9 Quadro 2 - Comparao de caractersticas dos sistemas de isolamento trmico pelo exterior com ou sem lmina de ar (Teixeira, 2006) ................................................................................................ 16 Quadro 3 - L mineral (Bazzocchi F. et al, 2002) .......................................................................................... 17 Quadro 4 - Espuma de vidro (Bazzocchi F. et al., 2002) ............................................................................... 17 Quadro 5 - Poliuretano (Bazzocchi F. et al., 2002) ........................................................................................ 18 Quadro 6 - Poliuretano projectado (Dias, 2009) ............................................................................................ 18 Quadro 7 - Poliestireno expandido (EPS) (Bazzocchi F. et al., 2002) ........................................................... 19 Quadro 8 - Poliestireno extrudido (Bazzocchi F. et al., 2002) ....................................................................... 20 Quadro 9 - Aglomerado de Cortia (www.Amorim,com, 2009) ...................................................................... 20 Quadro 10 - Exigncias funcionais de fachadas ventiladas (Adaptado de Lucas,1990) ............................... 23 Quadro 11 Coeficientes de presso do vento nos edifcios (Pinto et al, 2006)........................................... 34 Quadro 12 - Suportes e processos de fixao (Lucas, 1990) ........................................................................ 35 Quadro 13 - Dados de ensaio de capilaridade. ............................................................................................. 53 Quadro 14 Resultados Ensaios de capilaridade ......................................................................................... 54 Quadro 15 - Ensaio de condutibilidade trmica da l-de-rocha .................................................................... 56 Quadro 16 - Resultados do ensaio de condutibilidade trmica da l-de-rocha ............................................ 57

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Lista de Siglas, Smbolos e Abreviaturas

EC6 ETICS LNEC EPS XPS N.P. E.N. B.S. ASTM EF PC CF UEAtc Eurocdigo 6 External Thermal Insulation Composite Systems( Em ingles) Laboratrio Nacional de Engenharia Civil Poliestireno expandido moldado Poliestireno extrudido. Norma Portuguesa European Norm (Em ingls) British Standarts ( Em ingls) American Society Testing Materials (Em ingles) Estvel ao fogo. Para chamas Corta fogo Union Europenne pour l'Agrment technique dans la construction (Em francs)

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1. Introduo
1.1. Prembulo
A fachada ventilada surgiu como inovao construtiva, na sequncia de um processo evolutivo das fachadas das edificaes e, neste momento, apresenta-se como uma mais-valia tanto nas vertentes esttica e econmica como na funcional. Considerando que a informao existente sobre esta matria ainda bastante reduzida; considerando que a fachada de um edifcio constitui uma parte importante da construo, pelo impacto visual que proporciona, pela proteco exterior do edifcio, pelos custos da construo; tendo em ateno que estas questes despertaram o interesse por esta matria, levando necessidade de aprofundar os conhecimentos sobre o tema, contribuindo para a divulgao de informao com alguma preciso sobre o assunto, decidiu-se elaborar um estudo sobre o tema fachadas ventiladas.

1.1.1. Objectivos
Ao longo desta dissertao, proponho-me estudar o tema, atravs da recolha de informao e da pesquisa bibliogrfica, observar e analisar construes com revestimento do tipo fachada ventilada e realizar um trabalho experimental com ensaios laboratoriais que sero executados no Laboratrio Nacional de Engenharia Civil (LNEC). Com realizao dos ensaios referidos tenciono avaliar : comportamento e o funcionamento de uma fachada ventilada, atravs da simulao das condies climatricas reais existentes na natureza; a capilaridade de isolantes trmicos; a condutibilidade trmica de materiais isolantes trmicos; a resistncia penetrao de gua da chuva (humidade) num sistema de fachada ventilada, com isolamento trmico; a resistncia do revestimento de uma fachada ventilada ao choque. A pesquisa bibliogrfica proporcionar-me- um maior conhecimento do assunto e ser imprescindvel como suporte terico para o desenvolvimento dos ensaios que pretendo realizar, assim como na anlise dos resultados e nas concluses a que poderei chegar.

1.1.2. Estrutura
A estrutura da presente dissertao ser orientada no sentido de avaliar experimentalmente os itens apontados nos objectivos. O trabalho ser estruturado essencialmente em duas partes. A primeira aborda os conceitos tericos e informaes acerca das fachadas e fachadas ventiladas (sistemas de fixao, tipos de materiais usados no revestimento, isolantes trmicos), precedida de uma breve introduo. A segunda parte constituda pela descrio e pela anlise dos ensaios laboratoriais: comportamento e funcionamento de uma fachada ventilada; capilaridade de isolantes trmicos; condutibilidade trmica de materiais isolantes; resistncia penetrao de gua da chuva; resistncia do revestimento de uma fachada ao choque. Seguem-se as concluses, as referncias bibliogrficas e os anexos.

1.2. Relevncia do Tema

A fachada por excelncia um elemento de valorizao de um edifcio. Para alm de invlucro, a fachada a imagem, o primeiro impacto, pelo que da maior importncia que apresente um aspecto visual e esttico agradvel e atraente. Mas a fachada tambm responsvel pela garantia de conforto, tanto a nvel higrotrmico, como a nvel acstico. Foi com base nestas premissas que comearam a desenvolver-se processos de construo com revestimentos no colados estrutura. As fachadas com revestimento no colado parede so uma evoluo tcnica construtiva introduzida por Wagner (1888). H um sculo, este professor da Academia de Belas Artes de Viena introduziu uma nova tcnica construtiva ao distinguir dois conceitos diferentes: o de estrutura e o de revestimento. Esta tcnica nasceu da necessidade de conter gastos e tempo de execuo de obra. Segundo Wagner (1888), seria possvel a utilizao de placas de pequena espessura de materiais mais nobres para melhorar o aspecto exterior do edifcio. Com esta ideia ele pretenderia diminuir a quantidade de pedra a ser aplicada na fachada em comparao com o mtodo tradicional utilizado, podendo assim empregar materiais mais nobres. Foi esta uma das ideias base que levou a que se desenvolvesse este tipo de tecnologia construtiva, as fachadas ventiladas, que so o tema deste trabalho. Estas so cada vez mais utilizadas em vrios pases da Europa com sucesso e, desde alguns anos, tambm em Portugal.

2. Fachadas
2.1. Evoluo das Fachadas em Portugal
A edificao de construes em Portugal tem vindo a evoluir progressivamente ao longo do tempo em diversas vertentes, devido ao progresso tcnico e tecnolgico, aos materiais inovadores utilizados e ainda devido a uma preocupao constante de melhorar as condies higrotrmicas, de prolongar a sua durabilidade, tornando-as mais resistentes aos agentes da natureza, de potenciar o espao e de melhorar o seu aspecto visual e qualidade esttica. Existem diversos factores a ter em conta na evoluo dos aspectos construtivos de uma parede, tais como: aligeiramento das paredes de alvenaria; regularidade de dimenses dos blocos de alvenaria; utilizao de elementos pr-fabricados e ainda a dimenso dos mesmos elementos. Em Portugal existem diversas solues construtivas para paredes, como, por exemplo: - Taipa; - Beto armado; - Beto ciclpico; - Beto simples; - Alvenaria: - Adobe; - Tijolos de barro vermelho; - Blocos de beto simples; - Beto celular autoclavado; - Painis pr-fabricados: -pesados/leves. Alguns destes tipos de construo praticamente j no se usam.

No sculo XX a tcnica de construo de fachadas apresentou uma grande evoluo (Figura 1). Nos anos 40 as fachadas eram principalmente constitudas por um pano de elevada espessura, em alvenaria de pedra ou tijolo macio. Na dcada seguinte surgiram as paredes duplas, em que se notava um pano exterior de alvenaria de pedra e um pano interior em alvenaria de tijolo. Nos anos 60, a construo tornou-se mais ligeira, comeando a pr-se de parte a alvenaria de pedra, utilizando com maior frequncia a alvenaria de tijolo furado, em ambos os panos. No inicio, o pano exterior era substancialmente mais espesso que o interior, tendo-se notado uma reduo da sua espessura at dcada de 70. Nesta dcada ambos os panos j apresentavam uma espessura semelhante e relativamente reduzida. Nos anos 80 comearam a utilizar-se materiais de isolamento trmico para preenchimento total ou parcial da caixa-de-ar das paredes. Em Portugal, nos anos 90, apareceram sistemas de isolamento pelo exterior e pelo interior, sendo que os ltimos so vulgarmente aplicados na reabilitao dos edifcios. 3

Figura 1 - Evoluo histrica das paredes em Portugal (Ferreira, 2008).

As paredes apresentam diversas classificaes segundo o EC6 (Figura 2)

Figura 2 - Classificao das paredes estruturais segundo o EC6 (Ferreira, 2008).

2.2. Exigncias das Paredes e Fachadas

Na construo de uma parede de um edifcio, deve ter-se em considerao algumas exigncias funcionais que sero determinantes no seu comportamento, durabilidade, segurana, conforto, qualidade e economia, tais como:

a) Exigncias de segurana: - Segurana e estabilidade estrutural; - Segurana contra risco de incndios(materiais incombustveis); - Segurana contra intruses; - Capacidade de permitirem suspenso de equipamentos pesados.

b) Exigncias de sade e de conforto: - Conforto higrotrmico; - Conforto acstico; - Estanqueidade ao ar e gua; - Conforto visual; - Conforto tctil; - Higiene.

c) Exigncias de economia: - Custos iniciais; - Custos de explorao e manuteno; - Adaptabilidade e versatilidade; - Durabilidade e funcionalidade.

3. Fachada Ventilada
Os sistemas de isolamento pelo exterior mais conhecidos e utilizados em Portugal so os ETICS (rebocos armados, aplicados directamente sobre o isolamento trmico) e as fachadas ventiladas, sendo estas ltimas o tema a estudar neste trabalho. O sistema de fachada ventilada (Figura 3) composto basicamente por um suporte de fixao, por uma camada de material de isolamento trmico, pela cmara-de-ar ventilada, pelos dispositivos de fixao (subestrutura auxiliar), pelo material de revestimento e pelas juntas entre placas, alm dos demais componentes necessrios para o seu normal f uncionamento.

Figura 3 - Perfil de uma fachada ventilada (Siqueira Jnior, 2003).

vulgar confundir-se os conceitos de fachada ventilada e de fachada cortina, pois a sua concepo e aspecto so similares. A fachada ventilada pode ser definida como um sistema de proteco e de revestimento exterior, caracterizado pelo afastamento entre a parede do edifcio e o revestimento, criando assim uma cmara-de-ar ventilada (Loureiro C. e Loureiro M., 2006) Siqueira Jnior (2003) e Cunha (2006) definem tambm o conceito de fachada ventilada e fazem referncia a painis ou placas que constituem o material de revestimento deste sistema, 6

fixados base suporte do edifcio por uma estrutura auxiliar. A fixao destes painis efectuada de modo a permitir a remoo do ar aquecido existente no interior da cmara-de-ar situada entre o revestimento e a parede de suporte, atravs do efeito chamin. Para alm destas definies, Pina dos Santos (2007) ainda faz referncia ao tipo de

revestimento descontnuo da fachada ventilada devido existncia de juntas e forma de fixao, mecnica (pontual ou linear) parede de suporte. Caracteriza ainda a fachada ventilada pela existncia de isolamento trmico aplicado (por colagem ou por fixao mecnica) sobre o suporte de alvenaria e de um espao de ar ventilado entre ambos. A norma italiana citada por Siqueira Jnior (2003) define fachada ventilada como um sistema de revestimento externo caracterizado pela existncia de uma camada isolante sobre a parede de vedao e uma camada externa de revestimento estanque gua, composta de painis modulares, fixados ao edifcio por uma estrutura metlica. Fachada cortina pode definir-se como um sistema formado por placas ou painis fixos externamente base suporte do edifcio por uma subestrutura auxiliar constituindo-se no revestimento externo ou na vedao vertical exterior de uma edificao (Cunha, 2006). Cilia Serrasqueiro (2007) considera que uma fachada cortina consiste na formao de um revestimento que abarca a totalidade da fachada exterior do edifcio, constitudo por uma estrutura auxiliar situada e encaixada frente da estrutura sobre a qual se acoplam os elementos ligeiros de revestimento.

3.1. Classificao de Fachadas Ventiladas

3.1.1.Constituio segundo o Material Utilizado

Segundo Siqueira Jnior (2003), as fachadas cortina podem ser classificadas i) pelo material usado no revestimento, e ii) pelos sistemas de fixao. No entanto, considerando a semelhana entre fachada cortina e fachada ventilada, quanto ao revestimento e dispositivos de fixao, pode estenderse a classificao acima referida s fachadas ventiladas.

Segundo o material utilizado, as fachadas ventiladas podem ser constitudas por: - Revestimentos com placas de fenlico; - Revestimentos de pedra natural; - Revestimento em alumnio composto; - Revestimentos em placas cermicas; - Revestimento em beto polmero.

3.1.2. Classificao Segundo os Sistemas de Fixao

Siqueira Jnior (2003) considerou que, segundo o processo de fixao, a fachada cortina, pode classificar-se em visvel ou oculta. Tendo em conta a semelhana entre fachada cortina e fachada ventilada ,no que se refere ao tipo de fixao, esta definio pode abranger a fachada ventilada. As fachadas ventiladas podem ser classificadas tambm de acordo com os sistemas de fixao utilizados nas placas de revestimento ou segundo os dispositivos empregues para ancorar a fachada do edifcio. A fachada considera-se com fixao visvel (Figura 4) quando os fixadores/clipes utilizados para prender as placas de revestimento ficarem expostos.

Figura 4 - Fixao visvel.

Nas fachadas de fixao oculta, os meios de fixao das placas no ficam expostos na fachada, sendo geralmente inseridos no tardz da placa (Figura 5).

Figura 5 - Fixao oculta.

3.2. Revestimento - Caractersticas dos Materiais Utilizados em

Fachadas Ventiladas 3.2.1. Painis de Pedra

Os revestimentos de fachada ventilada em pedra natural apresentam-se como uma soluo verstil, de origem natural e revelam uma elevada durabilidade e resistncia. Oferecem elevadas vantagens, tanto do ponto de vista esttico, como do ponto de vista da valorizao do patrimnio. Um dos principais problemas destes materiais a dificuldade de prever com preciso o seu comportamento face s diferentes solicitaes fsicas a que estaro expostos na sua vida til em obra. Assim, necessrio que os materiais do revestimento tenham sempre as suas caractersticas (
Quadro 1) elencadas com detalhe. Ser sempre necessrio especificar:

- A qualidade do material; - Definio petrolgica e categoria comercial; - Local de extraco; - Caracterstica de aspecto; - Massa volmica; - Absoro de gua; - Porosidade; - Coeficiente de dilatao trmica; - Mdulo de flexo e elasticidade.
Quadro 1 - Caractersticas das pedras (Pinto et al, 2006)

Densidade Tipos litolgicos Granitos Dioritos e Gabros Basaltos Mrmores Calcrios Arenitos Xistos aparente (Kg/m) 2600 a 2800 2800 a 3000 2900 a 3100 2600 a 2900 2200 a 2700 1900 a 2600 2600 a 2800

Absoro de gua presso atmosfrica (% do peso) 0,2 a 0,5 0,1 a 0,4 0,1 a 0,3 0,2 a 0,8 0,1(5) a 1,7 0,6 a 13,8 0.4 a 1,5 9

Porosidade aberta(%do volume) 0,4 a 1,5 0,2 a 1,0 0,2 a 0,8 0,3 a 1,8 0,3(5) a2,5 1,6 a 6,0 1,2 a 3,5

Resistncia compresso (Kg/m) 1150 a 2400 1500 a 3000 1700 a 3500 600 a 1800 400 a 1800 200 a 1000 300 a 650

Uma parte dos materiais ptreos, utilizados na execuo de fachadas, comporta-se de um modo caracterstico face s precipitaes, absorvendo rapidamente a gua por capilaridade e eliminando-a, de maneira muito lenta, atravs da evaporao. A reteno da gua nos poros da pedra pode afectar a sua durabilidade de duas formas. As baixas temperaturas provocam o congelamento da gua acumulada nos capilares, provocando a ruptura dos mesmos e, consequentemente, a degradao da pedra. Para alm disso, a gua dissolve as substncias constituintes da pedra transformando-as em sais que, quando transportados para a superfcie, cristalizam, dando origem a eflorescncias. Estas mudanas na textura e cor das pedras expostas s condies atmosfricas, dependem muito tambm do grau de poluio atmosfrica da zona onde se encontra o edifcio e sua orientao solar. Todos estes factores devem ser considerados, desde a fase de projecto ou da fase de seleco do material para o revestimento (Cunha, 2006). Outros factores a ter em conta: - Caractersticas petrogrficas que possam eventualmente influir na durabilidade do revestimento ptreo, tais como: estado micro-fissural, presena de materiais deletricos e alterados; - Viabilidade da pedra ser submetida a processos de transformao, necessrios obteno dos aspectos desejados (superfcie polida, serrada, picada); - Os materiais de revestimento em pedra natural so os que menos transformaes requerem, tendo a particularidade de serem tambm os mais utilizados. importante ter em conta certos aspectos no uso de placas de pedra natural ( Figura 6). Por exemplo, a pedra indicada para uso exterior dever ser de um tipo mais impermevel e mais resistente a aces dos agentes erosivos do meio ambiente. Na utilizao da pedra em reabilitao, devero ter-se em conta os parmetros descritos acima. Devero ser seleccionados os tipos de pedra mais adequados para responder s anomalias detectadas em reabilitao de edifcios (Pinto et al, 2006).

Figura 6 - Centro Cultural de Belm.

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3.2.2. Painis Cermicos

Segundo Bazzocchi (2002), a designao genrica de cermicos abrange todos os produtos obtidos por cozedura de argila. Os factores mais importantes a ter em conta neste tipo de materiais so: a pureza da matria-prima, a relao com os aditivos, bem como o seu grau de cozimento. Os painis cermicos (Figura 7) para aplicao em fachada ventilada tm evoludo para grandes formatos em relao ao seu peso, tornando este produto extremamente competitivo, no que se refere qualidade, ao desempenho e ao custo. As dimenses mais utilizadas variam de 30cm x 60 cm a 60 cm x 120 cm, sendo os painis aplicados aos edifcios atravs de estruturas auxiliares de suporte. No que respeita aos requisitos mecnicos dos materiais cermicos, estes tm uma excelente resistncia mecnica compresso e menor resistncia traco. A nvel de durabilidade, a porosidade da pasta muito importante. Pode dizer-se que quanto mais compacta for a pasta do cermico maior ser a sua durabilidade em relao aco do gelo/degelo e em relao ao uso. A nvel de resistncia a aces do vento, as placas cermicas apresentam elevada resistncia ao arrancamento e ao choque. Porm, para evitar que um objecto, ao atingir o revestimento com fora suficiente, possa provocar ruptura dos seus componentes, recomenda-se a aplicao de uma tela de fibra de vidro, colada no tardoz da pea, para impedir a sua queda, evitando acidentes ou a ocorrncia de maiores danos fachada. A leveza do sistema permite reduzir o peso da estrutura de suporte, alm de facilitar a sua instalao. Deve ter-se a preocupao de reduzir ao mximo o peso da estrutura, desde as placas s estruturas auxiliares e a todos os outros acessrios. Com o peso mais reduzido dispensa-se tambm a utilizao de equipamentos especiais para o transporte vertical das placas.

Figura 7 - Revestimento em cermico ( www.Arquiwall.pt, 2009).

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3.2.3. Painis de Alumnio Composto

As placas de alumnio so constitudas por um material compsito que aglutina chapas de liga de alumnio com 0.5 mm de espessura nominal a uma camada intermdia de polietileno. Esta camada de polietileno que se encontra situada entre as chapas de alumnio do painel pode ter uma espessura de 2 a 5 mm (Figura 8).

Figura 8 - Alumnio composto (Siqueira Jnior, 2003).

Este material apresenta uma vastssima gama de padres lisos, metlicos, estampados, alm de caractersticas de resistncia vibrao, exposio s intempries e s atmosferas industriais. Em Portugal, a espessura da maioria das placas de alumnio composto varia entre 3,4,5,6,8 e 10 mm. Uma caracterstica importante deste material a possibilidade de ser moldado em obra por intermdio de mquinas moldadoras e cortadoras. Esta particularidade permite uma aplicao muito vasta, em que o aplicador no se cingir ao produto tal como foi fabricado, mas poder moldar os painis da forma mais conveniente obra em questo, tornando-os ideais para pilares, cantos e bandas circulares.

3.2.4. Painis Fenlicos

Um dos revestimentos muito utilizados em fachada ventilada o fenlico ( Figura 9). Os fenlicos so compostos base de resinas termo endurecidas (xenfilas), homogeneamente reforadas com fibras de madeira e fabricadas sob altas presses e temperaturas. Tambm pode ser utilizado como adesivo interior para as fibras no processo de transformao de aglomerados de madeira, contribuindo assim para as suas propriedades de grande resistncia qumica e mecnica .

Legenda: 1 - Pelcula protectora. 2 - Folha decorativa. 3 - Ncleo.

Figura 9 Fenlico (Loureiro C. e Loureiro M, 2006)

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Os painis fenlicos utilizados em fachadas ventiladas tm a seguinte constituio: Pelcula protectora Pelcula impregnada em resina melamnica; Folha decorativa composta por uma folha de papel com o efeito que se pretende ou ento por uma folha de madeira natural impregnada em resina melamnica, que torna este material muito resistente abraso. Ncleo - composto por folhas de papel kraft impregnadas com resinas fenlicas para que o ncleo apresente elevada estabilidade e rigidez.

Figura 10 - Edifcio com revestimento em painel fenlico

Este material composto sujeito a um tratamento especial que consiste em submet-lo a elevadas temperaturas e presses, temperaturas e presses estas que fazem com que o material se funda e endurea. O resultado final um produto homogneo, de porosidade quase nula, plano, regular, podendo dizer-se que este material muito verstil e apresenta uma variada gama de diferentes cores, tamanhos e acabamentos (Figura 10).

3.2.5. Painis de Beto Polmero

O beto polmero utiliza uma combinao de agregados de slice e quartzo, ligados atravs de resinas de polister estvel (Figura 11). Esta mistura apresenta como resultado um material com resistncias mecnicas superiores s do beto convencional. A leveza deste material facilita a sua utilizao e a sua reduzida percentagem de absoro garante a estanquidade. O beto polmero, material homogneo, graas combinao de slica, quartzo, resinas de polister estvel, consegue manter excelentes caractersticas fsicas e mecnicas e tambm apresenta uma variada gama de cores e texturas.

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Figura 11- Beto polmero (ULMA, 2009).

3.3. Isolamento Trmico

A proteco do ambiente e a reduo do consumo energtico so preocupaes que devem estar presentes na construo, aliadas ao conforto trmico. Para responder a estas crescentes exigncias de conforto trmico necessrio isolar a envolvente dos edifcios, propiciando menores trocas de calor com o exterior, a consequente reduo das necessidades de

aquecimento/arrefecimento e tambm a diminuio dos riscos de ocorrncia de condensaes. Existem vrias tecnologias usadas no isolamento trmico de fachadas pelo exterior (Figura 12). O isolamento trmico de fachadas pelo exterior de utilizao corrente em diversos pases do continente europeu, quer em novas construes, quer em reabilitao de edifcios cuja envolvente vertical apresente ndices de isolamento trmico insatisfatrios, infiltraes de humidade ou aspecto degradado. Este tipo de sistema constitui uma soluo melhorada, tanto do ponto vista energtico, como do ponto de vista construtivo. Em geral, os sistemas de isolamento trmico pelo exterior so formados por uma camada de isolamento trmico aplicado sobre o suporte e um paramento exterior para proteco das condies climticas e solicitaes mecnicas.

Figura 12 - Grfico ilustrativo de isolamento de fachada pelo exterior em Frana (Tamburrini, 1994).

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Segundo Teixeira (2006) os sistemas de isolamento de fachadas pelo exterior podem classificar-se em: - Revestimentos descontnuos fixados ao suporte atravs de uma estrutura intermdia ou pontual - fachadas ventiladas; - Componentes pr-fabricados constitudos por isolamento e um paramento, fixados directamente ao suporte, as vtures; - Rebocos armados directamente aplicados sobre isolamento trmico, os ETICS. Na actualidade, o isolamento trmico pelo exterior , de forma incontestvel, reconhecido como uma soluo de alta qualidade, podendo ser aplicado com caixa-de-ar ventilada ou directamente fixada parede (Quadro 2) e permitindo os seguintes ganhos: - Reduzir as pontes trmicas; - Reduzir riscos de condensaes; - Aumentar a inrcia trmica dos edifcios, pois a maior parte da massa das paredes encontrase pelo interior da camada de isolamento trmico; favorecendo o melhor desempenho trmico de Inverno, por aumento dos ganhos solares teis, e tambm de Vero, devido capacidade de regulao da temperatura interior; - Poupar energia devido reduo das necessidades nos gastos de aquecimento e do arrefecimento do interior; - Reduzir a espessura das paredes exteriores com consequente aumento da rea habitvel. - Diminuir o peso das paredes e consequentemente das cargas permanentes sobre a estrutura; - Reduzir o gradiente de temperatura a que so sujeitas as camadas interiores das paredes.

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Quadro 2 - Comparao de caractersticas dos sistemas de isolamento trmico pelo exterior com ou sem lmina de ar (Teixeira, 2006)

Tipo de sistema de isolamento trmico Caractersticas a comparar Com lmina de ar ventilada Sem lmina de ar - Isolamento trmico Funes do isolante - Isolamento trmico - Suporte do revestimento - Impermeabilizao gua Processo de fixaes do suporte Elementos responsveis pela impermeabilizao Resoluo do problema das variaes dimensionais diferenciais - Fixao mecnica por pontos - Fixao estrutural - Revestimentos -Lmina de ar -Variaes absorvidas pela geometria da ligao revestimento-estrutura de fixao Dificuldades de aplicao - Paredes inadequadas fixao - Deficincias de planeza ou de regularidade superficial - Existncia de revestimento antigo no aderente Possibilidade de eliminao de riscos de condensao corrente - Ventilao da lmina de ar - Compatibilidade das permeabilidades ao vapor de gua do revestimento e do isolante. - Revestimento - Isolante - Necessidade de escolha de revestimento - Colagem

A espessura corrente do isolante trmico aplicado nas solues de isolamento trmico pelo exterior , em geral, de 30 mm, de 40 mm com menor expresso e, em casos pontuais, valores superiores. Uma soluo bem concebida e aplicada, caso se pretenda, atravs da aplicao de espessuras mais elevadas, poder conduzir a valores reduzidos do coeficiente de transmisso trmica, quer em superfcie corrente, quer nas zonas de ponte trmica plana (o mais importante). Algumas precaues adicionais, nomeadamente a adequao do revestimento exterior e a escolha de uma cor clara do respectivo paramento exposto aco do clima exterior, podero favorecer a reduo do coeficiente de transmisso trmica (Pina dos Santos, 2007).

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3.3.1. Materiais de Isolamento

3.3.1.1. L Mineral

A L mineral um material isolante muito utilizado, produzido base de rocha liquefeita, no inflamvel, com eficcia em isolamento trmico, sendo tambm um bom isolante acstico. As suas propriedades incombustveis asseguram total tranquilidade durante a sua montagem, aplicao e vida til (Quadro 3).

Quadro 3 - L mineral (Bazzocchi F. et al, 2002)

Condutibilidade trmica Massa volmica Limite mximo de temperatura em uso Coeficiente de dilatao trmica

0.035/0.040 W/mk 15-200 kg/m 100-200C 0/0.7 mm/m

3.3.1.2. Espuma de Vidro

A espuma de vidro um material no combustvel e estvel com o tempo. obtido atravs da expanso do vidro a quente (perto de 18 vezes o seu volume) (Quadro 4).

Quadro 4 - Espuma de vidro (Bazzocchi F. et al., 2002)

Condutibilidade trmica Massa volmica Limite mximo de temperatura em uso Coeficiente trmico de dilatao Resistncia compresso

0.040/0.055 W/mK 105-165 kg/m 430C 0.85 mm/m 0.50/1.70 N/mm

3.3.1.3. Poliuretano

O poliuretano apresenta as seguintes caractersticas: facilidade de montagem, baixa condutibilidade trmica, alta resistncia trmica, evita condensaes, no atrai insectos, facilidade de limpeza, insensibilidade gua, imputrescibilidade, facilidade de instalao (Quadro 5).

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Quadro 5 - Poliuretano (Bazzocchi F. et al., 2002)

Condutibilidade trmica Massa volmica Limite mximo de temperatura em uso Resistncia compresso Coeficiente trmico de dilatao

0.025/0.040 W/mK 30/100 kg/m 90C 0.10/0.90 N/mm 5.0/8.0 mm/m

3.3.1.4. Poliuretano Projectado

O poliuretano projectado apresenta as seguintes caractersticas: impermevel gua, leveza, propriedades acsticas, aplicao contnua sem juntas, baixo coeficiente de condutibilidade trmica (Quadro 6).

Quadro 6 - Poliuretano projectado (Dias, 2009)

Massa volmica Resistncia compresso Condutibilidade trmica Resistncia ao fogo Temperatura mxima de trabalho

25-60 kg/m 0,18-0,35 N/mm 0,016 - 0,2 W/mK M4 110 C

Evita ainda condensaes, no atrai insectos nem roedores, apresenta baixa permeabilidade ao vapor de gua, boa resistncia aos produtos qumicos, imputrescibilidade (Figura 13).

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Figura 13 - Poliuretano projectado (Dias, 2009).

3.3.1.5. Poliestireno Expandido (EPS)

O poliestireno expandido (EPS) (Figura 14) um dos materiais mais utilizados para isolamento trmico.

Figura 14 - Poliestireno expandido (Dias, 2009).

O uso de poliestireno expandido tem vrias vantagens, tais como: baixa condutibilidade trmica, leveza, fcil manuseamento, resistente ao envelhecimento, higinico e totalmente incuo (Quadro 7).

Quadro 7 - Poliestireno expandido (EPS) (Bazzocchi F. et al., 2002)

Condutibilidade trmica Massa volmica Limite mximo de temperature Resistncia maxima compresso 19

0.035/0.040 W/mK 25/45 kg/m 85C 0.2/0.7 N/mm

3.3.1.6. Poliestireno Extrudido (XPS)

O poliestireno extrudido (XPS) um composto que apresenta as seguintes caractersticas: excelentes desempenhos trmicos, insensibilidade gua, grande resistncia passagem de vapor, elevada resistncia compresso, imputrescibilidade, facilidade de instalao, resistncia ao manuseamento de obra, durabilidade (Quadro 8).

Quadro 8 - Poliestireno extrudido (Bazzocchi F. et al., 2002)

Condutibilidade trmica Massa volmica Limite mximo de temperatura em uso Resistncia compresso Coeficiente trmico de dilatao

0.035/0.040 W/mK 25-45 kg/m 90C 0.10/0.90 5.0/8.0 mm/m

3.3.1.7. Cortia

O aglomerado de cortia apresenta as seguintes caractersticas: proporciona bom isolamento trmico e acstico; constitudo por matria-prima renovvel e natural; fabricado por processo industrial natural (sem aditivos); apresenta durabilidade prolongada; reciclvel; estabilidade dimensional, mesmo quando sujeito a elevadas variaes trmicas (Quadro 9).

Quadro 9 - Aglomerado de Cortia (www.Amorim,com, 2009)

Condutibilidade trmica Massa volmica Resistncia Humidade Resistncia aos agentes biolgicos Matria prima

0.043 W/mK 100/150 kg/m Permevel e retentora de humidade atacada pelos roedores 100% renovvel

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3.4. Comportamento em Caso de Incndio

O comportamento de elementos estruturais ou de compartimentao face ao fogo, considerando a manuteno das funes que tais elementos devem desempenhar em caso de incndio, caracteriza-se por um indicador - resistncia ao fogo. Este avalia-se pelo tempo que decorre desde o incio de um processo trmico normalizado a que o elemento submetido, at ao momento em que o elemento deixa de satisfazer determinadas exigncias relacionadas com as referidas funes. Caractersticas exigidas dos elementos estruturais em caso de incndio: - Estabilidade EF (Estvel ao fogo); - Estanqueidade ou isolamento trmico - PC (Pra Chamas); - Estanqueidade e isolamento trmico CF (Corta Fogo); Para cada uma das trs exigncias anteriores existem vrios escales que indicam o tempo limite inferior de resistncia, em minutos: 15; 30; 45; 60; 90; 120; 180; 240; 360. Numa edificao, o tempo necessrio para a ocorrncia de uma inflamao generalizada influenciada pela natureza dos materiais presentes nas superfcies dos elementos construtivos. Com a utilizao de materiais adequados, este tempo pode ser prolongado, elevando o nvel de segurana da edificao ao fogo. Sempre que o incndio atinge a fase de inflamao generalizada no compartimento de origem os elementos construtivos estaro sujeitos exposio de intensos fluxos de calor. a resistncia desses elementos ao fogo, de suportarem tal aco, que permitir conter o alastramento do incndio ou manter a estabilidade estrutural do edifcio. No caso das fachadas ventiladas, os elementos com menor resistncia ao fogo so todos os materiais metlicos aplicados na estrutura de suporte, nomeadamente, os perfis e as cantoneiras de alumnio e eventuais parafusos que possam estar expostos (Siqueira Jnior, 2003). Segundo Lucas (2001), as fachadas ventiladas devem ser concebidas e montadas prevendo que, em caso de incndio, o seu comportamento no constitua uma agravante da catstrofe, de forma a que: - A estabilidade dos elementos se mantenha durante um determinado perodo de tempo; - O aparecimento e propagao do fogo e do fumo seja limitada no exterior do edifcio; - A propagao do fogo para as construes vizinhas seja limitada; - Os ocupantes possam abandonar a construo em segurana, ou ento a sua segurana seja garantida de outra forma; - A segurana das equipas de salvamento seja tomada em considerao. Nos sistemas do tipo fachadas ventiladas, devem ter-se ainda algumas preocupaes associadas propagao do fogo entre pisos (Figura 15). Os riscos so particularmente elevados, nos casos em que o sistema de isolamento trmico combustvel, ou em que os vos envidraados estejam aplicados junto face exterior da fachada. Uma das solues tradicionais para minimizar este problema consiste em interromper o espao de ar 21

ao nvel dos pisos, com um rufo em alumnio ou em ao no corrosivo podendo, no entanto, invalidar o efeito chamin. O uso de isolantes trmicos incombustveis ,como a l de rocha, minimiza tambm o risco de incndios e a sua propagao.

Figura 15 Placas corta-fogo em fachadas ventiladas (Lucas, 2001).

3.5. Consideraes do Projecto

A elaborao de um projecto de fachadas ventiladas pode ser dividida em duas fases completamente distintas. A primeira fase diz respeito escolha dos materiais e ao estudo da viabilidade para a execuo da fachada, anlise dos custos do sistema (paramento e estrutura) em funo das necessidades tcnicas e estticas, definio dos contornos gerais e detalhes construtivos da obra, como tambm s especificaes tcnicas a serem atendidas pelo fornecedor das placas para a fachada ventilada. Um sistema de produo, por mais flexvel que seja, deve basear-se em determinados padres bsicos pr-estabelecidos. As fachadas ventiladas no fogem a essa regra. , pois, necessrio que, tanto os projectistas, como os executantes da obra, possuam pleno conhecimento das caractersticas do sistema de modo a conceber-se a implantao do edifcio no enquadramento mais adequado, buscando-se a compatibilizao das interfaces, de forma a atender aos requisitos pr-estabelecidos para o edifcio, sem que haja necessidade de adaptaes causadas por aces no planeadas, sejam elas oriundas das concepes dos projectos, de falha na execuo ou controlo 22

dos subsistemas que possuem uma interface com a fachada ventilada. Devem ser considerados factores construtivos que influenciaro no custo e no desempenho final do sistema, tais como: a base suporte de fixao, a necessidade de utilizao de um material isolante trmico no interior da cmara, o tipo de cmara-de-ar a ser adoptado, a qualidade da placa a usar como revestimento, a altura do p direito dos pavimentos, altura total da edificao e a inter-aco do sistema com os demais componentes que fazem parte da fachada. Os padres construtivos devem ser controlados e os seus desvios devem respeitar as tolerncias estabelecidas pelos fornecedores do sistema. Estas especificaes preliminares no so definitivas, mas servem de ponto de partida para a definio do revestimento. Para melhor se perceber o desempenho dos revestimentos numa fachada ventilada atente-se no Quadro 10.

Quadro 10 - Exigncias funcionais de fachadas ventiladas (Adaptado de Lucas,1990)

Estabilidade perante aces normais de Segurana Estabilidade uso Estabilidade perante aces de Peso prprio Solicitaes climticas Choques normais Choques acidentais Rugosidade paramentos Temperatura paramentos Compatibilidad e com o Compatibilidade geomtrica Compatibilidade mecnica dos dos

ocorrncia acidental Segurana no uso Segurana no contacto

suporte Permeabilidade gua Estanquidade Estanquidade gua Estanquidade gua da chuva Absoro de gua Permeabilidade ao vapor de gua Estanquidade gua no interior Permeabilidade gua Absoro de gua Planeza Planeza geral Planeza localizada Verticalidade Conforto visual Rectido das arestas Regularidade superfcie Largura de fissuras Homogeneidade e enodoamento pela poeira Homogeneidade superficial interior Diferena de cor Diferena de reflectncia difusa Conforto tctil Contra aspereza dos paramentos Exigncia paramentos Higiene Contra a fixao de poeiras ou de microorganismos Resistncia limpeza Aspereza dos paramentos de secura dos Perfil geomtrico de superfcie da temperatura e perfeio de Defeitos de superfcie

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Resistncia a aces de choque e atrito

Resistncia aos choques

Choques de corpo mole Choques de corpo duro

Resistncia riscagem

Classes de resistncia riscagem

Resistncia gua da chuva Adaptao utilizao normal Resistncia aco da gua Resistncia s projeces acidentais de gua Resistncia lavagem por via hmida Classes de resistncia lavagem Resistncia aos vapores hmidos Aderncia ao suporte Resistncia traco Resistncia pelage Resistncia formao de Resistncia formao de ndoas Lavabilidade ao arrancamento por

ndoas de produtos qumicos ou domsticos Resistncia pela poeira ao enodoamento

Resistncia formao de ndoas Lavabilidade Resistncia ao calor Resistncia ao frio

Resistncia climticos

aos

agentes

Resistncia gua Resistncia luz Resistncia aos choques trmicos

Durabilidade Resistncia qumicas do ar aos produtos

Resistncia ao ozono Resistncia ao dixido de carbono Resistncia ao dixido de enxofre Resistncia a solues amoniacais Resistncia eroso provocada pelas partculas slidas em

suspenso no ar Resistncia fixao e ao desenvolvimento de bolores

Segundo Cunha (2007) a segunda fase de um projecto de fachadas ventiladas refere-se ao projecto para a produo do sistema propriamente dito. Deve ter-se em conta a economia na construo, sem desperdcios, a construo em srie, levando em conta a singularidade da construo de edifcios, j que nesta, ao contrrio da construo em srie, para cada produto elabora-se, quase sempre, projecto de produto diferente. Portanto, mesmo no se conseguindo construir edifcios numa linha de montagem em srie, muitos dos procedimentos de produo devem permanecer os mesmos na execuo de vrias obras de uma mesma empresa e com uma mesma tipologia de produto, s assim possvel obter maiores rendimentos, melhor organizao e mais lucros. Assim, a necessidade de antecipao dos processos, levando o domnio desses para a engenharia, caracterizada por uma viso mais sistemtica do processo de produo, aponta para a necessidade da utilizao de duas ferramentas de projecto, designadas por projecto de execuo e por projecto para a gesto de obra. Entende-se o primeiro como a elaborao das estratgias gerais 24

da produo, das normas de procedimento da execuo, das metas de produtividade em cada etapa padro e dos controlos a serem observados para cada tipo de processo construtivo utilizado pela empresa. O projecto de gesto de obra voltado para a definio das etapas e mtodos de execuo, de forma a ampliar o desempenho na produo dessas etapas. Ressalta-se que o uso de um processo padronizado e controlado, facilita a identificao de problemas de qualidade e a produtividade, permitindo que se proceda a uma interveno na produo no momento em que se nota uma distoro produtiva. A coordenao de projectos de primordial importncia para a melhoria da qualidade global do produto final, quando se utiliza um sistema de produo no processo construtivo de um determinado subsistema. Desta forma, imprescindvel que as caractersticas dimensionais e de desempenho do sistema, sejam perfeitamente conhecidas pelos diversos agentes envolvidos no processo de projecto, identificando-se por sobreposio, as interferncias existentes entre as diversas disciplinas que possuem uma interface com a produo deste. Uma sequncia lgica abordando as consecutivas etapas relativas ao processo do projecto de fachadas ventiladas esto representadas na Figura 16.

25

Projecto do Produto
Anteprojecto arquitectnico:

Estudos preliminares

Modulao Dimenses Materiais Tipo de fixao

N Economicamente vivel? Projecto de Produo S Anlise das caractersticas de base Elaborao do ante projecto de revestimento

Estudo da fachada.

Caractersticas Mecnicas dos pontos de fixao.

Tempo Custo Material

Varivel de escolha de fixao

Fixao pontual? N
Requisitos de segurana estrutural Aces do vento Peso prprio Impacto

Estrutura ,em perfis, intermdia de fixao

S Dimensionamento do sistema de fixao.

Detalhes construtivos

Pormenores do projecto

Critrios de controlo

Projecto para a produo

Implantao

Manual de manuteno

Figura 16 Fluxograma do projecto (adaptado de Siqueira Jnior,2003)

26

3.6. Ventilao
3.6.1. Ventilao de Paredes

O sistema de revestimento externo de edificaes, designado por fachadas ventiladas, caracteriza-se pela existncia de ventilao por meio de uma caixa-de-ar. Origina-se um fluxo de ar ascendente com o aquecimento deste no interior da cmara. Alm disso, diferenas de presso no interior da caixa-de-ar, devido aco do vento, tambm contribuem para a ventilao (Muller e Alarcon, 2005). A caixa-de-ar definida segundo os propsitos de quem projecta, mas tambm segundo as exigncias do edifcio. Segundo o movimento de ar no seu interior, as fachadas classificam-se em: fachada ventilada (caixa-de-ar ventilada) e fachada cortina (caixa-de-ar no ventilada ou estanque) (Straube e Burnett, 1999). O sistema de ventilao pode ser dividido em dois tipos: ventilao mecnica e ventilao natural. O sistema de ventilao mecnica induz o fluxo do ar no interior da cmara com o auxlio de um equipamento adequado. A escolha apropriada da ventilao (dimenso, quantidade, localizao e a diviso em cmaras de ventilao constante e compartimentos hermticos) requisito indispensvel para o bom desempenho do sistema. A caixa-de-ar, quando estanque, deve ter espessura de 20 a 50 mm e possuir, na sua base, dispositivos de evacuao para o exterior da gua que eventualmente possa entrar atravs das juntas do revestimento.

3.6.2. Efeito Chamin

Quando a cmara-de-ar for projectada como naturalmente ventilada, o aquecimento provocado pela radiao solar provoca uma variao da densidade do ar que se situa no interior da cmara, fazendo com que este inicie um movimento de ascenso denominado por efeito chamin. Este efeito chamin responsvel pela eliminao do ar aquecido por conveco e contribui tambm para a remoo do vapor de gua, sendo esta uma das grandes vantagens da denominada fachada ventilada. Para que o efeito chamin seja eficaz de extrema importncia assegurar que a zona da entrada e sada de ar esteja sempre desimpedida de forma a assegurar uma ventilao normal e em perfeitas condies (Figura 17), sendo que se a ventilao no se processar segundo estes parmetros a mais valia da cmara de ar no rentabilizada.

27

Figura 17 - Pormenor da zona de entrada e sada de ar numa fachada ventilada (Cunha, 2006)

A presso do vento tambm uma componente importante para que haja um movimento do fluxo de ar no interior da cmara. O vento, ao incidir sobre a fachada, poder criar diferentes presses na entrada e na sada da cmara, induzindo o movimento do ar. O projectista dever ter em conta na fachada ventilada que as presses resultantes do efeito chamin no devem ser anuladas pelas foras resultantes do vento. Isto consegue-se atravs da espessura da cmara-de-ar (Figura 18). A espessura da cmara-de-ar nunca dever ser inferior a 30mm, para garantir que possveis anomalias construtivas como, por exemplo, rebarbas de argamassa impeam a circulao do ar. Como limite superior adopta-se os 150 mm, pois acima deste valor, do ponto de vista mecnico, aumentaria o risco de efunamento das ancoragens e da alma de perfis (Siqueira Jnior, 2003).

Figura 18 Funcionamento da caixa de ar numa fachada ventilada (Siqueira. Jnior, 2003).

28

3.7. Humidade
As formas de manifestao de humidade agregam-se em seis grupos distintos (Henriques,1994): - Humidade de construo; - Humidade de terreno; - Humidade de precipitao; - Humidade de condensao; - Humidade devida a fenmenos de higroscopicidade; - Humidade devida a causas fortuitas.

Os tipos de humidades mais condicionantes numa fachada ventilada so humidades de precipitao (gua da chuva).

Figura 19 Humidade de precipitao( Siqueira Jnior,2003)

A chuva, por si s, no constitui uma aco especialmente gravosa para as paredes/fachadas do edifcio, desde que a componente vento no esteja associada. No entanto, e na maior parte das situaes, a precipitao acompanhada por uma dada intensidade do vento, o que d origem a que a trajectria da chuva passe a ter uma componente horizontal tanto maior quanto maior a intensidade do vento (Figura 19). Para a gua atravessar um paramento tero de ocorrer, no s a presena de gua e descontinuidades na abertura (juntas), como tambm a aco de uma fora que, force a entrada de gua, podendo esta ser o vento, como foi descrito, mas tambm diferenas de presso, capilaridade e tenso superficial.

29

Para eliminar alguns dos efeitos que originam as foras que impelem a gua para o interior da fachada, devero aplicar-se as seguintes medidas: - Junta aberta ao exterior, apenas em fachadas no muito expostas s intempries; - Cmara-de-ar com presso idntica do ambiente exterior e evacuao da gua por gravidade; - As juntas apresentarem uma configurao que dificulte a entrada de gua (Bobadilla E. et al., 2007). Segundo Bobadilla (2007) as juntas nas fachadas ventiladas normalmente so abertas, no permitindo que se igualem as presses entre a cmara-de-ar e o exterior, sobretudo com a ocorrncia de vento, favorecendo a entrada de gua. Enquanto que em juntas de 10 mm a entrada de gua abundante, em juntas de 5 mm a entrada de gua de pouco significado. Em geral a abertura de junta deve medir entre 6 a 8 mm, pelo que se deve ter em conta a entrada de alguma gua. normal a gua entrar na cmara devido s presses no interior e no exterior serem diferentes, especialmente em condies de vento forte. Em zonas de clima mais hmido e chuvoso este facto de extrema importncia e deve ter-se em conta na elaborao do projecto.

3.8. Juntas
Os revestimentos fixados mecanicamente com interposio de lmina de ar tm, em geral, juntas abertas. Esta soluo permite manter a capacidade para absorver as deformaes (Veiga, 2004). Numa fachada ventilada o revestimento a primeira barreira entrada de gua. Se a fachada ventilada apresentar juntas natural que alguma gua da chuva tenda a entrar atravs das mesmas. A gua que atravessar ir escorrer atravs da parte interior do revestimento. Em juntas de dimenso superior a 5 mm, a gua que se acumula entre os painis forma uma pelcula que pode ser soprada contra a parede de suporte (Figura 20).

Figura 20 - Junta com chuva.

30

A diferena de presso entre a parte interior e exterior do revestimento causa os movimentos que podero eventualmente impelir a gua para o interior da cmara (Figura 21).

Figura 21 - Diferena de presso nas juntas (UAF, 2003).

Durante chuva intensa, a energia cintica das gotas de gua pode ser to intensa que permita que estas passem atravs das juntas. Outro factor importante para que as gotas passem pelas juntas ser a espessura do revestimento e a direco do vento, que permitir direccionar as gotas atravs das juntas (Figura 22).

Figura 22 - Movimento das gotculas nas juntas (UAF, 2003)

Numa fachada ventilada as juntas entre o material de revestimento podem ser de dois tipos: juntas abertas e juntas fechadas. As juntas abertas no devero ser utilizadas em locais onde as condies climticas sejam extremas. Este tipo de junta, se tiver at 3 mm de espessura, poder impedir que a gua atinja o revestimento trmico. A penetrao de gua pelas juntas feita das seguintes formas (Bobadilla, 2007): - Efeito da gravidade; - Vento; - Tenso superficial; - Capilaridade; - Quantidade de movimento. 31

Figura 23 - Juntas ascendentes e descendentes (UAF, 2003).

Podem existir juntas com inclinao para dentro que permitem o escorrimento da gua pelas juntas e pelo tardoz do revestimento (Figura 23). As juntas com dreno inclinado para fora impedem a entrada de gua que escorre pela face externa dos painis do revestimento. A gua que se encaminhe atravs das juntas ou escorrer atravz do tardoz ou evaporar-se- na caixa-de-ar (Figura 24). As juntas fechadas caracterizam-se por terem uma proteco externa contra a aco da chuva.

Figura 24 - Esquema do sistema de fachada ventilada (UAF, 2003).

3.9. Base Suporte de Fixao

A aco do vento nas fachadas ventiladas a que mais pode contribuir para o desempenho anmalo do sistema. A compreenso deste fenmeno reveste-se de extrema importncia no sentido de minimizar os seus efeitos, de modo a que o sistema de fachadas ventiladas funcione na perfeio, seleccionando o tipo de ancoragem adequado nas situaes de grande exposio ao vento. Na utilizao de ancoragens, o projectista deve ter em ateno o seu desempenho e as suas caractersticas que variam conforme os fabricantes existentes no mercado. Ao nvel do projecto, a 32

ancoragem deve ser justificada atravs de clculos simples ou, em casos mais complexos, atravs de uma anlise em pormenor da estrutura de suporte, caso se justifique. As ancoragens devero ser dimensionadas de forma a suportar esforos normais ao plano das placas (peso prprio do revestimento), esforos perpendiculares ao plano das placas (devidos a impactos acidentais, sismos e s aces do vento presso e suco), dilataes trmicas lineares diferenciais do material e dos revestimentos, deformaes impostas como a dilatao e contraco das placas (origem trmica), deformaes de suporte (elsticas, devidas a aces variveis como sobrecargas, vento ou sismo; ou permanentes, devidas ao peso prprio, retraco e fluncia do beto ou a assentamentos de apoio) ou ainda movimentos da estrutura do edifcio, como, por exemplo, assentamentos (Alves, 2001).

Figura 25 - Proposta de zonas elicas para Portugal (Pinto et al, 2006).

A Figura 25 apresenta a proposta de zonas elicas para Portugal continental, com informao til a ter em conta na elaborao de projectos e no dimensionamento de revestimentos para fachadas ventiladas em edifcios. A zona do pas em que se encontre o edifcio dever ser levada em conta no dimensionamento. As reas da fachada mais sensveis aco do vento so os cunhais e a fachada mais exposta do edifcio (Quadro 11), pelo que estas sero as zonas mais condicionantes no dimensionamento das placas de revestimento em fachadas.

33

Quadro 11 Coeficientes de presso do vento nos edifcios (Pinto et al, 2006)

Zonas elicas Exposio do vento Altura acima do solo(m) Normal 60 30 15 9 3 1,0 0,89 0,76 0,65 0,53

Forte 1,1 0,98 0,83 0,72 0,59

Normal 1,11 1,00 0,84 0,73 0,60

Forte 1,22 1,10 0,93 0,80 0,66

Normal 1,23 1,10 0,94 0,81 0,66

Forte 1,35 1,21 1,03 0,89 0,73

Normal 1,36 1,22 1,03 0,89 0,73

Forte 1,49 1,34 1,14 0,97 0,80

Em zonas do edifcio sujeitas a grandes diferenas de presso, como os cunhais, deve precaver-se os revestimentos utilizando um suporte para a colmatao de espao de ar (Figura 26).

Figura 26 - Pormenor de um cunhal (Lucas, 2006).

Deve ter-se em conta os factores que podero influenciar a performanse da envolvente como um todo, considerando, alm da resistncia flexo da base, a deformabilidade dos seus vrios elementos e componentes que podem vir a comprometer o desempenho da vedao e, portanto, da fachada ventilada no geral. Paralelamente estabilidade da parede, dever ser tida em considerao a excentricidade das cargas. A natureza deste sub-estrato deve ser considerada com o intuito de se verificar a adequabilidade da parede como suporte para a ancoragem do revestimento das fachadas ventiladas. 34

Segundo Soriano, referido por Siqueira Jnior (2003), no que respeita ao comportamento mecnico das paredes de suporte, h uma homogeneidade de resultados. No se consegue assegurar um comportamento homogneo de ancoragens sobre uma parede elaborada com blocos ocos onde h variao da espessura da parede, pois a fixao ao elemento de suporte pode no ficar suficientemente slida devido s irregularidades interiores da parede (espaos ocos, juntas). Desta forma, sendo as ancoragens isoladas ou pontuais, fixadas directamente parede de alvenaria, esta deve ser de tijolo ou bloco perfurado ou macio.

Quadro 12 - Suportes e processos de fixao (Lucas, 1990) Processo de Fixao Placas no resistentes Suporte Agrafos com pontos de argamassa Chumbados Fixados mec. Beto corrente Beto de agregados leves Tijolos Blocos de beto de agregados correntes ou leves Blocos de beto No No (5) No SIM SIM (3) (3) No No (3) (3) No No SIM SIM (4) (4) SIM SIM SIM (2) SIM SIM Chumbados Fixados mec. SIM (2) SIM SIM SIM SIM Gatos Estrutura intermdia (1) Placas resistentes

celular autoclavado Pedra natural SIM No SIM No SIM SIM

(1) A estabilidade da ligao da estrutura intermdia ao suporte deve ser inequivocamente assegurada. (2) Processo de fixao admissvel se a resistncia caracterstica do beto aos 28 dias de idade for 15MPa. (3) Processo de fixao admissvel apenas em paredes no resistentes, at um mximo de 6m de altura do paramento e desde que os agrafos ou gatos sejam chumbados com argamassa de cimento, numa profundidade mnima de duas fiadas de furos. (4) Processo de fixao admissvel em paredes resistentes ou no resistentes, desde que os gatos de posicionamento se insiram em juntas horizontais de alvenaria. (5) Processo de fixao admissvel apenas no caso das juntas entre placas de revestimento serem deixadas abertas ou, ento, preenchidas com material resiliente. 35

Sabbatini referido por Siqueira Jnior (2003), defende que a deformao lenta do beto ocorre nos primeiros 5 anos de vida do edifcio, evoluindo segundo as percentagens abaixo indicadas: - 50% trs meses; - 60% seis meses; - 70% primeiro ano; - 100% 5 anos aps a estrutura ter sido colocada . Sabbatini (2000) refere ainda que existem trs principais factores que influenciam directamente este fenmeno: a cura do beto, o tempo de colocao da estrutura em carga, e o tipo de beto utilizado. A deformao lenta desenvolve-se de acordo com a seguinte equao: (1) Onde: cc - Deformao lenta final; - Coeficiente de deformao lenta; el - Deformao elstica inicial. Observa-se que a deformao lenta final directamente proporcional ao valor do coeficiente de deformao lenta, que se situa entre 1,8 e 5, sendo que o valor ser tanto menor quanto: - maior o tempo em que a estrutura permanece em cura hmida; - maior teor de cimento existente no beto; - menor teor gua no cimento; - menor a porosidade do beto. de elevada importncia o controlo da deformao do beto, pois assim mais fcil a compatibilizao das deformaes da estrutura com a capacidade do revestimento em absorv-las.

3.10. Fixaes
Uma das fases mais importantes no processo de montagem das fachadas ventiladas a fixao. Os fixadores, desenhados especificamente para construo deste tipo de fachada, devem manter as suas qualidades ao longo do tempo para que o processo de fixao se mantenha inalterado e perfeito. Os fixadores devem seguir os seguintes requisitos (Serrasqueiro, 2007) : - Ajuste - os fixadores devem poder ajustar-se dimensionalmente, o que facilita a construo da fachada e assegura a planeza da mesma; - Resistncia corroso - os fixadores devem manter as suas propriedades sem necessidade de manuteno; - Resistncia mecnica - as aces elicas e gravitacionais que actuam sobre as placas devem ser transmitidas atravs dos fixadores ao suporte da fachada; - Segurana - a estrutura do edifcio a mdio prazo experimenta deformaes do tipo reolgicas, tornando-se assim imprescindvel que quando as ancoragens forem sujeitas a 36

este tipo de pequenos movimentos no provoquem tenses nas placas, o que poderia provocar a sua ruptura; - Simplicidade - a simplicidade do desenho do fixador deve garantir uma rpida e econmica construo da fachada; - Devem ser inoxidveis quando metlicas. Os sistemas de fixao so projectados de modo a que assegurem a dilatao trmica dos perfis e evitem problemas de corroso derivados dos fenmenos atmosfricos ou de galvanizao. A fachada ventilada pode ser aplicada com fixaes ocultas ou visveis, sendo que a escolha feita com base em variados aspectos (Dias, 2009),tais como: - Tipo de material que foi utilizado na placa; - Projecto da fachada; - Dimenses e espessura das placas; - Altura da fachada a revestir; - Material utilizado para estruturas de apoio das placas; - Oramento disponvel; - Localizao do edifcio. As estruturas de fixao podem ser de dois tipos: i) por ancoragens pontuais ao longo da fachada; ii) por fixao atravs de uma estrutura intermdia (uma armao contnua com perfis ao longo da fachada).

3.10. 1. Ancoragens Pontuais

As ancoragens pontuais (Figura 27) encontram-se directamente fixadas estrutura por meio de perfuraes, que evitam o recurso a estruturas de suporte auxiliares, tornando o sistema em geral menos oneroso. No entanto, o aumento da quantidade de fixaes ancoradas directamente sobre o suporte condiciona a produtividade e a prpria versatilidade da soluo escolhida.

a)
qumico (espuma resinosa).

b)

Figura 27 - Pormenor de fixao. a) Ancoragem pontual mecnica com argamassa; b) Fixao com produto

37

Um dos processos (mecnico) de fixao dos painis bastante utilizado consiste na utilizao de argamassa para aplicar os fixadores (gatos resistentes com chumbadouros ) parede de suporte ou atravs de cavilhas de expanso (Figura 28) . Neste caso, para evitar corroses, os gatos e as cavilhas devem ser fabricados com materiais da mesma natureza (Universidade Nova de Lisboa, 2004). Os fixadores dos painis de revestimento (gatos fixados por meio de camisas) podem tambm fixar-se atravs da aplicao de um produto qumico expansvel (espuma resinosa) que ao expandir-se e aps secagem consolida a fixao.

a)

b)

c)

d)

Figura 28 - Ancoragens pontuais. a) Sistema de fixao regulvel (www.Inopla.pt, 2009) b) Gato torcido de posicionamento vertical (Universidade Nova de Lisboa, 2004) c) Perfil de sustentao pelo tardoz (Universidade Nova de Lisboa, 2004) d) Ancoragem pontual (www.Inopla.pt e 2009)

Na Figura 29 apresentam-se esquematizados em pormenor os constituintes de um sistema de fixao por gatos.

38

Figura 30 Pormenor de um gato de fixao (Universidade Nova de Lisboa ,2004)

12345-

Placa de revestimento. Colmatagem com calda de cimento. Estilete do gato. Prato do gato. Colmatagem com bucha de plstica As fixaes qumicas so aquelas que utilizam como elemento de unio resinas, que entram na camisa, expandem fazendo com que a ancoragem fique presa estrutura (Figura
31). Este material mais moderno e apropriado para fixaes do que as argamassas pois de

mais fcil uso e tambm minimiza a entrada de gua atravs dos gatos para a parede.

Figura 31 - Esquema de uma ancoragem pontual com produtos qumicos (Universidade Nova de Lisboa, 2004).

39

123456-

Revestimento de Pedra; Cmara de ar; Isolante trmico; Ancoragem; Ferros; Camisa.

Existe ainda um outro processo de fixao que praticamente no se usa que consiste na fixao por agrafos e pontos de argamassa. Este processo, para alm de estar a cair em desuso, apresenta como principal desvantagem a dificuldade na colocao das placas de isolamento entre o revestimento e a estrutura de suporte. O facto da ventilao se processar de forma deficiente constitui outra desvantagem deste processo.

3.10. 2. Fixao com Estrutura Intermdia

A fixao por estrutura intermdia (Figura 32) uma fixao que se torna de implantao mais rpida que a fixao por ancoragens pontuais. Este tipo de fixao est preparado para receber vrios tipos de revestimentos.

Figura 32 - Fixao atravs de estrutura intermdia (www.ulmapolimero.com/img/3d.jpg, 2009).

40

1234-

Placa de revestimento de fachada ventilada Perfil de arranque contnuo Perfil de guia contnuo Perfil de arranque invertido contnuo

3.10.2.1. Fixao de Elementos de Grande Espessura

Este sistema considerado o ideal para colocar revestimentos de fachadas com uma espessura superior a 20mm. Fixam-se as peas sobre as margens superior e inferior para que os perfis horizontais as possam acomodar, fixando-se assim ao resto da estrutura dos perfis verticais mediante grampos de ao. Este sistema no inicio foi desenvolvido para pedra natural, mas d a liberdade de escolher outros revestimentos como painis de fibrocimento ou painis cermicos (Figura 33).

Figura 33 - Fixao para revestimentos de grande espessura (Loureiro C e Loureiro M., 2006).

3.10.2.2. Fixao Vista para Elementos de Espessura Fina

So sistemas em que os tipos de encaixe para fixar o painel perfilaria visvel do exterior. Usualmente, neste tipo de sistemas, so utilizados grampos de ao inoxidvel que tm como funo segurar o painel unindo-o ao perfil metlico, lacados (usualmente da mesma cor que o revestimento) para diminuir o impacto visual. Este sistema foi pensado para cermicos, mas pode tambm aplicar-se a outros revestimentos (Figura 34). 41

a)

b)

Figura 34 - Revestimento para espessura fina a) b) (Loureiro. C e Loureiro. M., 2006).

3.10.2.3. Sistemas Sobrepostos

O processo mais adequado de garantir a estanqueidade das juntas consegue-se atravs da sobreposio sucessiva de uma parte de cada painel sobre outro (Figura 35), de modo a cobrir toda a superfcie da fachada. Este sistema vulgarmente pensado para cermica, pode adequar-se tambm a pedra natural delgada e laminada e a placas de alumnio.

a)

b)

Figura 35 - Fixao sobreposta a) b) (Loureiro. C e Loureiro, M., 2006).

42

3.10.2.4. Fixao Oculta para Elementos de Espessura Fina Neste tipo de sistema os encaixes de fixao da pea de revestimento no so visveis. So efectuados na pea rasgos para permitirem a colocao de elementos de ao inoxidvel, que se aparafusam a um perfil metlico que, por sua vez, fica fixado atravs de grampos de presso ao perfil horizontal (Figura 36). Este sistema foi idealizado para cermicos, mas tambm pode ser aplicado a peas de pedra natural delgada e laminada e a placas de alumnio.

a)

b)

Figura 36 - Fixao oculta para espessura fina a) e b) (Loureiro C e Loureiro M., 2006).

3.11. Anomalias
Uma das grandes vantagens das fachadas ventiladas consiste no facto de estas serem muito menos susceptveis ocorrncia de patologias do que as fachadas de pano simples com reboco. (Serrasqueiro, 2007). Num edifcio, o revestimento em fachada ventilada constitui a primeira pele, por conseguinte, responsvel pelo primeiro impacto dos agentes climticos e bastante solicitado por movimentos de contraco e dilatao provenientes de aces higrotrmicas (Siqueira Jnior, 2003). Os principais agentes actuantes nas fachadas ventiladas so: foras e cargas de impacto, fogo, ar e gases, humidades, poeiras, animais, plantas e microrganismos, temperatura ambiente, radiao solar, luz e vibrao. Selmo referido por (Siqueira Jnior, 2003) ressalta que os principais agentes que degradam o revestimento so aqueles relacionados com a agressividade do clima, tendo-se em ateno que os efeitos climticos combinados potenciam uma maior degradao do revestimento. Os principais comportamentos e agentes que podem afectar os revestimentos externos so: - Movimentaes higroscpicas do revestimento; - Movimentaes trmicas do revestimento; 43

- Movimentaes higroscpicas da base; - Movimentaes trmicas de base; - Incidncias de chuvas e ventos sobre as superfcies.

A aco humana tambm responsvel por diversas patologias nas fachadas ventiladas. De acordo com estudos realizados e de contactos encetados com diversas empresas, as principais preocupaes dos fabricantes de fachadas ventiladas so os problemas de

desprendimento e queda do revestimento. Estes devem-se em especial a aplicaes deficientes, m qualidade do material utilizado no revestimento de fachada ou ento a sistemas de fixao mal concebidos. Menos gravosos, mas tambm com bastante incidncia temos: fissuras, placas no niveladas, perda de cor e juntas de maior dimenso. O isolamento deve envolver o edifcio da forma mais completa possvel. Na construo do pano exterior deve ter-se em conta a sua elevada exposio s acentuadas variaes trmicas. Consoante a sua cor pode sofrer diferenas trmicas de 50 e 80, sendo que as diferenas dirias podem ir at 20 em parede clara e 30 em a parede escura. Daqui se percebe que o revestimento no deve ter nenhuma relao rgida com o edifcio que envolve. Deve construir-se tambm com juntas de dimenso adequada para assegurar que pode deformar-se livremente sem fissurar. A corroso a principal patologia a nvel das fixaes. Esta pode ocorrer devido a alguns factores, nomeadamente: - Oxidao do material qumico e mecnico (Figura 37); - Reaces catdicas; - Metais em contacto.

Figura 37 - Oxidao.

Em relao a anomalias referentes s paredes de suporte e isolamento, temos as seguintes (Serrasqueiro, 2007): - Aproximao dos panos; 44

- Panos exteriores com espessuras muito reduzidas podem oferecer pouca estabilidade, falta de verticalidade e no coeso com peas de fixao ao pano interior; - M execuo da cmara-de-ar, desde a m aplicao do isolamento trmico (que deve ficar totalmente aderido ao pano interior) e mau comportamento trmico do edifcio; - Se a cmara-de-ar tiver menos de 3cm, com rebarbas de argamassa da construo do pano exterior, o seu desempenho poder ficar comprometido (Figura 38); - Uso de isolamentos trmicos no hidrfugos.

Figura 38 - Pormenor de rebarba.

A nvel de juntas, geralmente existem algumas dificuldades em garantir determinados factores (Serrasqueiro, 2007), tais como: - No painel - verticalidade (Figura 39 a), impermeabilidade gua, resistncias aos agentes ambientais; - Sistema de encaixe - facilidade de alinhamento, nivelamento, possibilidade de montagem pelo interior com auxlio de andaimes, encaixe posterior de novas peas; - Especificamente em relao s juntas - geometria, estanqueidade, tolerncias dimensionais, limpeza, entrada e alojamento de seres de pequena dimenso; - Sistema de montagem - manuteno e reparao relacionada com o desempenho da junta e com o sistema de fixao.

45

a)
Figura 39 - a) Deformao

As anomalias mais frequentes a nvel do isolamento termo/acstico so: - Entrada de gua para o interior da cmara-de-ar e seguidamente para o isolamento, o que faz com que este possa vir a perder ou diminuir as suas qualidades; - Desprendimento do isolamento devido a deficientes processos de fixao; - A acumulao de sujidade com o passar do tempo.

As anomalias mais comuns a nvel de revestimentos so: - Variaes de cr (Figura 40); - Humidades ascensionais; - Inchamento; - Pontes trmicas; - Placas partidas; - Gretas; - Infiltraes na cmara-de-ar; - Manchas junto s juntas; - Placas descadas do seu ponto de fixao; - Arrancamento ou desprendimento de placa; - Degradao das placas; - Manchas de oxidao nas placas.

46

a)

b)

Figura 40 - a) Diferentes tonalidades b) Diferente tonalidade num fenlico

- Desgaste (Figura 41);

Figura 41 - Desgaste.

- Quebra na zona de fixao (Figura 42);

a)

b)

Figura 42 - a) Quebra na zona de fixao b) Quebra na zona de fixao.

Quebra na zona central do painel ( Figura 43); 47

a)

b)

Figura 43 - a) Quebra no painel de fenlico b) Quebra no painel de pedra.

- Vandalismo ( Figura 44 );

a)

b)

Figura 44 a) Vandalismo em painel metlico b) Vandalismo em fenlico

- Sujidades devidas a escorrimentos pelas fachadas (Figura 45 a); - Desprendimento (Figura 45 b);

48

a)
Figura 45 - a) Sujidade b) Desprendimento.

b)

- Queda de alguns constituintes da fachada (Figura 46).

a)

b)

Figura 46 - a) Queda de membros da fachada b) Quebra de membros da fachada.

49

4. Ensaios Experimentais sobre um Sistema Construtivo.

Com vista a melhor compreender o desempenho de um sistema de fachada ventilada e dos seus componentes, realizou-se no Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, no pavilho de componentes, uma anlise experimental que foi conduzida de modo a que se estudasse o comportamento de um revestimento de pedra de calcrio moleano fixado com ancoragem pontual de gatos resistentes e isolamento trmico em relao permeabilidade gua da chuva e em relao ao choque. Os isolantes foram caracterizados do ponto de vista da capilaridade e da condutibilidade trmica. Testaram-se sistemas com dois isolantes trmicos: o poliestireno extrudido (XPS), muito usado em Portugal para este tipo de aplicaes; a l-de-rocha, com grande utilizao em alguns pases da Europa, principalmente devido ao seu melhor comportamento ao fogo. O recurso realizao destes ensaios em laboratrio pretende reproduzir artificialmente as circunstncias de exposio das fachadas ventiladas chuva e/ou ao choque, este ltimo devido a acidentes ou vandalismo. O conhecimento dos fenmenos reais, como as condies climticas, so aspectos essenciais para validar os ensaios de laboratrio com vista determinao da permeabilidade do sistema de fachadas ventiladas com isolamento trmico, no sentido de evitar aparecimento de possveis patologias.

4.1. Ensaio de Capilaridade

4.1.1. Objectivo

Tendo por objectivo avaliar experimentalmente a capilaridade dos isolantes trmicos (l-derocha e XPS), realizou-se um ensaio de absoro de gua por imerso parcial dos provetes em meio aqutico, a curto tempo, por forma a tirar ilaes factuais, relativamente ao comportamento destes materiais em contacto com gua.

4.1.2. Metodologia do Ensaio

Este ensaio foi realizado de acordo com a NP EN 1609 para produtos de isolamento trmico para a aplicao em edifcios.

50

4.1.3. Descrio do Ensaio

Neste ensaio foi utilizado o seguinte material : balana, tanque, gua corrente e equipamento de drenagem (Figura 47).

Figura 47 Material de Ensaio

1- Tanque de gua; 2- Carga; 3- Provete.

Os provetes foram cortados em forma de prismas quadrangulares, com 200 mm de base e 30 mm de altura. A temperatura ambiente era de 23 graus centgrados e a humidade relativa era de 50%, como estava indicado na norma. Colocaram-se os provetes numa tina de gua (Figura 48), aplicando-se em seguida uma carga para os manter parcialmente submersos, quando a gua fosse colocada. Esta foi adicionada cuidadosamente at atingir a altura de 10mm das faces laterais dos provetes. A l-de-rocha apresentava uma fina pelcula preta na parte superior, menos permevel que a as superfcies da base e das faces laterais, o que, devido s texturas diferentes, proporcionava superfcies de absoro completamente distintas. Em relao ao XPS, as superfcies de absoro eram idnticas nas seis faces.

51

Figura 48 - Provetes na tina com gua.

Aps 24 horas, os provetes foram removidos e colocados a drenar durante 10 minutos num escorredor de ao inoxidvel, com as faces maiores na vertical, na posio de V para facilitar o escoamento, conforme pode ser visto na Figura 49.

Figura 49 Secagem dos provetes.

4.1.4. Resultados do Ensaio

A absoro da gua por capilaridade, por imerso parcial de curta durao, (Wp, em quilogramas por metro quadrado) calculada por meio da seguinte expresso.

(2)
onde, m0 - massa do provete; m24 - massa do provete aps imerso parcial de 24 horas, em quilogramas; 52

Ap - rea da seco inferior do provete, em metros quadrados. Os dados e resultados encontram-se apresentados ,no Quadro 13 e no Quadro 14.

Quadro 13 - Dados de ensaio de capilaridade.

Massa Provete Comp. (mm) Largura (mm) Espessura (mm) rea (m) Massa (g) Volmica Aparente (kg/m) 3 198,3 XPS A 199,3 Mdia 198,8 199,6 200,0 8,6 3 8,5 199,1 Mdia 199,2 199,2 198,8 38,6 3 L-de-rocha ( Face Superior) 200,5 Mdia 200,6 201,2 200,9 38,6 3 L-de-rocha (Face Inferior) 199,3 Mdia 199,0 193,4 194,6 38,85 0,03873 62,5 41,5 198,7 195,8 9,3 3 9,0 38,7 38,4 0,04030 70,1 45,1 200,6 200,5 8,3 3 8,6 0,03960 44,8 29,3 38,6 3 199,3 XPS B 198,3 38,4 39,0 0,03976 44,8 29,2 200,3 9,0 3 8,6 38,6 38,3

38,8 38,7

53

Os provetes, com as caractersticas indicadas no Quadro 13, aps imerso em gua, durante 24 horas, revelaram os valores de absoro de gua apresentados no Quadro 14.

Quadro 14 Resultados Ensaios de capilaridade

Provete

rea da face imersa (m)

Massa dos Provetes (g) 44,8 44,8 70,1 45,8 45,9 572,4

Absoro de gua por imerso parcial Wp (Kg/m) 0,03 0,03 12,46

XPS A XPS B L-de-rocha (Face Superior) L-de-rocha (Face Inferior) Absoro mdia do XPS Absoro mdia da l-de-rocha

0,03976 0,03960 0,04030

0,03873

62,5

407,6

8,91

0,03

10,69

4.1.5. Apreciao dos Resultados

Como se pode observar atravs dos quadros 13 e 14, o XPS apresenta uma capilaridade muito baixa, na ordem dos 0,03Kg/m, comparado com a l-de-rocha que apresenta valores consideravelmente mais altos (12,46 Kg/m na face superior e 8,91 Kg/m na face inferior). Pode tambm notar-se que a tela fixante que envolvia a l-de-rocha provocou uma menor capilaridade nessa face comparativamente face que se apresentava despida da pelcula. Mesmo assim este valor menor na l-de-rocha muito superior aos valores obtidos pelo XPS. De notar que estes valores foram obtidos num experincia em laboratrio (meio perfeito). Os resultados poderiam divergir caso fosse feita no ambiente exterior. No sistema de fachada ventilada, as faces laterais dos isolantes trmicos no recebem gua directamente da fachada, s as faces que ficam paralelas parede de suporte que podero eventualmente ser atingidas por gua, logo este ensaio no reflecte na perfeio o que se passa na realidade embora permita ter uma ideia em relao capilaridade do XPS e da l-de-rocha.

54

4.2. Ensaio de Condutibilidade Trmica

4.2.1. Objectivos

Tendo por objectivo avaliar experimentalmente a condutibilidade trmica de uma l-de-rocha da marca Panel Neto, realizou-se um ensaio de condutibilidade trmica para obter dados e tirar ilaes, relativamente condutibilidade trmica deste mesmo material. Em relao ao XPS este ensaio no foi efectuado pois os valores estavam disponveis nas especificaes.

4.2.2. Metodologia do Ensaio

Este ensaio foi realizado segundo a norma europeia EN 12667.

4.2.3. Descrio do Ensaio

4.2.3.1. Condies do Ensaio

Amostra: l de rocha Presso: 500 Pa Espessura do ensaio: 39.020 mm Massa inicial: 431,52 g Massa final: 431,70 g Temperatura ambiente: 23C Humidade relativa ambiente: 50%

4.2.3.2. Material Utilizado

- Cortador; - Provetes; - Equipamento termofluximtrico.(Figura 50 Equipamento termofluximtrico. Este ensaio consiste em colocar os provetes no equipamento termofluximtrico, esperar meia hora e aps este tempo o aparelho especificar a condutibilidade trmica do provete em questo. Os provetes foram cortados com as dimenses de 0,5 x 0,5 m e colocados no interior do equipamento termofluximtrico (Figura 50). 55

Inicialmente o provete foi colocado primeiro com a parte da tela fixante voltada para baixo. Passadas duas horas foi retirado e o valor da sua condutibilidade trmica foi determinada pelo equipamento. Depois utilizando o mesmo provete, foi ensaiado mas com a face da tela fixante voltada para cima apresentando valores ligeiramente diferentes determinado pelo aparelho. Cada face do isolamento demorou duas horas a ser ensaiada .

Figura 50 Equipamento termofluximtrico.

4.2.4. Resultados do Ensaio

As condies do ensaio e resultados de condutibilidade trmica so apresentadas no Quadro 15 e Quadro 16.

Quadro 15 - Ensaio de condutibilidade trmica da l-de-rocha 1

Nmero de medies

Fluxo de calor (W)

Temperatura da amostra na superfcie fria (C)

Temperatura da amostra na superfcie morna (C)

Diferena de temperatura da amostra (K) 11,6

Temperatura mdia da amostra (C)

Condutibilidad e trmica (W/(m*K))

9,17

4,3

15,9

10,1

0,03086

O segundo quadro apresenta os resultados do ensaio da condutibilidade trmica quando este foi feito com a parte da tela fixante virada para cima dentro do equipamento termofluximtrico. 56

Quadro 16 - Resultados do ensaio de condutibilidade trmica da l-de-rocha 2

Nmero de medicos

Fluxo de calor(W)

Temperatura da amostra na superfcie fria (C)

Temperatura da amostra na superfcie morna (C) 15,8

Diferena de temperatura da amostra (K)

Temperatura mdia da amostra (C)

Condutibilidad e trmica (W/(m*K))

9,22

4,2

11,7

10,1

0,03091

4.2.5. Apreciao dos Resultados

A l-de-rocha foi ensaiada em duas superfcies pois uma delas estava protegida com uma tela fixante e este facto poderia conduzir a diferentes resultados de condutibilidade trmica. Aps o ensaio normalizado apresentou uma condutibilidade trmica de 0,03091(W/(m*K)) numa face e 0,03086 (W/(m*K)) noutra, valores estes que podem ser considerados baixos. Comparando estes valores com a condutibilidade trmica do XPS, o outro material usado como isolante trmico no ensaio 0,0288(W/(m*K)), constatou-se que apresentava valores semelhantes. Estes materiais tm estruturas e texturas diferentes e apresentam ambos baixa condutibilidade trmica. importante realar que esta experincia foi feita em ambiente de laboratrio, ou seja, em ambiente perfeito mas na realidade, (ambiente exterior) as condies so diferentes. Em condies de humidade de 80 a 90 %, os isolamentos tendero a perder qualidade devido humidade presente no ar, fazendo a gua aumentar a condutibilidade trmica e diminuindo a sua resistncia trmica. No laboratrio no se conseguiu transpor a realidade em relao ao efeito das fixaes nas ancoragens pontuais nos isolantes. As fixaes pontuais vo fazer com que hajam pontes trmicas, aumentando tambm, em condies normais, a condutibilidade trmica e diminuindo a resistncia trmica, pontes trmicas estas que no esto presentes na amostra que foi utilizada no ensaio.

4.3. Ensaios do Sistema em Fachada Ventilada.

4.3.1. Parede

57

Para a realizao deste ensaio foi construda uma parede executada pelos colaboradores empresa Tendemassa (Figura 51), do tipo tradicional, composta por alvenaria de tijolo com as dimenses de 30x20x22, de pano simples, com comprimento de 3,5 m, altura de 2,20 m e espessura de 0,22 m. A parede foi construda no interior do edifcio, na Nave de Ensaios do Laboratrio de Revestimentos de Paredes do LNEC, sobre um suporte de metlico, na base do qual foi colocada uma calha para escoamento da gua que escorresse pela parede aquando do ensaio com os aspersores de gua (Figura 52). Tanto as juntas horizontais como as verticais, entre tijolos, foram totalmente preenchidas com cimento, areia de rio e areia de areeiro ao trao de 1:4:1

Figura 51 Preparao da argamassa para a construo da parede.

Figura 52 Construo da parede

Estas dimenses, em especial o comprimento, foram condicionadas pelo tamanho da Cmara de Ensaios Higromtricos, pois esta teria de estar enquadrada com a parede.

4.3.2. Afixao de Sensores

Depois da parede seca (21 dias aps a sua construo), antes da fixao das placas de isolante, foram afixados mesma sensores para a realizao dos ensaios que sero descritos mais tarde.

4.3.3. Isolantes

58

O isolamento trmico, cedido pela empresa Termipol, foi constitudo por dois materiais diferentes, colocados lado a lado, em cada uma das metades da parede Figura 53. Os materiais utilizados foram l-de-rocha, da marca Neto, e o poliestireno extrudido (XPS), da marca Fibran Eco.

Figura 53 XPS e L de Rocha na parede.

4.3.4. Revestimento

Foi utilizado um revestimento de pedra (calcrio moleano com uma percentagem de absoro de gua de 0,64% e porosidade aberta de 1,70 % de acordo com o Catlogo de Rochas Ornamentais Portuguesas com superfcie rectangular de 0,40m por 0,60m e espessura de 0,03 m (Figura 54).

Figura 54 Pedra moleano para utilizao no revestimento da parede.

Este revestimento foi fixado indirectamente ao suporte (Figura 55 e Figura 56).

59

Figura 55 Assentamento das pedras da fachada ventilada.

Figura 56 Parede concluda, com o revestimento.

Foram utilizadas 24 pedras inteiras e 8 pedras cortadas a meio, numa matriz de 8x4 (Figura 57).

Figura 57 Esquema do revestimento em pedra.

4.3.6. Juntas entre as Placas de Revestimento

As juntas verticais das placas de revestimento (0,003m) foram dimensionadas para serem menores que as juntas horizontais (0,005m).

60

4.3.7. Caixa-de-ar entre Revestimento e Isolante

A caixa-de-ar (Figura 58) apresenta uma espessura mdia de 0,04 m. Esta situa-se entre o isolante trmico e o revestimento de painis de calcrio moleano.

Figura 58 Caixa-de-ar.

4.3.8. Fixaes

A fixao dos painis de revestimento da parede (cedida pela empresa Simes) foi feita atravs de gatos (Figura 59).

Figura 59 - Gato de fixao..

Figura 60 - Camisa de fixao

Os gatos foram colocados dentro das camisas (Figura 60 - Camisa de fixao , que, por sua vez, haviam sido previamente introduzidas numa abertura horizontal efectuada com berbequim,com 15 cm de profundidade, atravs das placas de isolamento, at parede suporte de alvenaria (Figura 61).

61

Figura 61 - Introduo do gato na camisa para fixao dos painis de revestimento.

As camisas, depois de colocadas na parede (Figura 62),foram preenchidas com uma resina ( cedida pela empresa Simes) que, saindo pelos furos existentes (Figura 63), consolidou o apoio e fixao dos gatos. A resina confere ainda uma impermeabilizao aos gatos por envolv-los em grande parte da sua extenso.

Figura 62 - Resina na camisa.

Figura 63 - Conjunto gato, camisa e resina.

Os painis de revestimento foram presos s extremidades dos gatos por pequenas peas (Figura 64) cilndricas de metal introduzidas em furos abertos na espessura das faces horizontais (superior e inferior) de cada painel. Para garantir a verticalidade do revestimento (Figura 65) usou-se um nvel.

62

Figura 64 Pormenor das pedras ligadas aos gatos de fixao com espaador e pino.

Figura 65 - Pedras da fachada ventilada a serem alinhadas.

Depois completa a colocao das pedras (Figura 66) preparou-se o tapete de borracha (Figura
67) que iria servir para que a gua que fosse lanada pelos aspersores da mquina no inundasse o

laboratrio de Revestimentos de Paredes do LNEC (Pavilho de Componentes).

Figura 66 - Parede e revestimentos concludos.

Figura 67 Pormenor do tapete para reter a gua do ensaio.

4.4. Ensaio de Humidades

Tendo por objectivo avaliar experimentalmente a resistncia penetrao da gua da chuva num sistema de fachada ventilada com isolamento trmico pelo exterior do pano de alvenaria que 63

limita a construo, realizaram-se alguns ensaios experimentais com a finalidade de tirar algumas ilaes factuais, relativamente a patologias que podero vir a afectar o comportamento do sistema e de compreender o real desempenho deste sistema relativamente resistncia (impermeabilizao) da humidade proveniente da chuva, atravs de uma simulao.

4.4.1. Metodologia do Ensaio

Este ensaio no est normalizado, foi inspirado na ficha de determinao da permeabilidade gua da chuva. FE Hu 01 do LNEC, constituindo uma adaptao da BS 4315: parte 2 e ASTM E514. Pode referir-se ainda que as condies gerais do ensaio tinham sido j aplicadas em investigaes de Alves (2001) e Veiga (2000).

4.4.2. Descrio do Ensaio

O equipamento utilizado para o ensaio foi a Cmara de Ensaios Higrotrmicos do Departamento de Edifcios do LNEC (Figura 68), ajustvel parede construda e que tem as seguintes caractersticas: - Aspersores distribudos (6) de modo a que a gua por eles aspergida chegue totalidade da fachada (Figura 69). - Um aparelho ventilador que simulava a aco do vento e estabelecia uma presso dinmica. -Humidmetro ou aparelho detector de humidade no beto com base na variao da condutividade trmica. - Sondas (4), colocadas entre o revestimento trmico e a parede para detectar a humidificao de cada um desses pontos.

64

Figura 68 Equipamento de ensaio. Cmara de Ensaios Higrotrmicos do Laboratrio de Revestimentos de Paredes do Departamento de Edifcios do LNEC( Alves, 2001)

4.4.3. Condies de Realizao dos Ensaios

- rea de teste: 2,0x3,0 m - Temperatura mdia: 23C - Durao do ensaio: 21 dias - Presso: 480 Pa

Figura 69 Interior da Cmara de Ensaios Higrotrmico.

65

4.4.4. Preparao do Ensaio

Depois de construda a parede houve um tempo de espera de 21 dias para que a argamassa secasse e s depois foram colocados os sensores (Figura 70). De seguida aplicaram-se em zonas distintas da parede, quatro sensores que permitiram a captao dos sinais de humidade. Estes dados foram reconhecidos pelo humidmetro e registados num sistema informtico ligado quele aparelho. Este aparelho foi desenvolvido no LNEC por Palma (1992).

Figura 70 Aplicao de sensores para ligao ao Humidmetro.

Os sensores aplicados foram presos parede de tijolo com material aderente (bostik) (Figura
71).

a)
Figura 71 Sensores na parede a) b).

b)

66

Depois de fixados os sensores e ligados ao humidmetro (Figura 72) foi feita um 1 ensaio para verificar se a ligao estava perfeita e se a calibrao do mesmo estava correcta. O funcionamento do humidmetro baseia-se no princpio fsico de que a condutividade do material aumenta com o seu teor em gua ou, por outras palavras, a resistncia diminui. A medio da resistncia elctrica tem necessariamente que ser feita sem provocar a electrlise. Consegue-se isto com a injeco de corrente alternada (excitao) em alta frequncia (normalmente utilizam-se frequncias de 1 a 10 KHz). A densidade de corrente elctrica no material dever ser muito reduzida para que no altere a sua temperatura. A grandeza elctrica medida pode ser a resistncia (ou a condutncia). Para encontrar o valor da resistividade h que conhecer a distribuio do campo de correntes no material. A escala em que so medidos os valores varia entre 0 e 1000 em que 0 significa completamente molhado e o 1000 completamente seco (unidades 1000 e 0) (Palma, 1992 e Palma J.; Veiga R. (2007)). Esta escala relaciona potencial elctrico e humidade.

Figura 72 Humidmetro.

Aps esta etapa iniciou-se a aplicao do isolante, em l-de-rocha e XPS (Figura 73), e de seguida foram colocados os painis de revestimento que completaram a fachada ventilada. Depois de concluda esta etapa deu-se inicio colocao do revestimento de pedra moleano. Esta tarefa a mais delicada em todo o processo de montagem da fachada ventilada, pois requer alguma preciso para que as pedras fiquem bem fixadas e correctamente posicionadas.

67

Figura 73 Implantao do isolamento de XPS e l-de-rocha.

Figura 74 Humidmetro ligado ao computador.

Em seguida preparou-se a Cmara de Ensaio Higromtrico, regulando os seis aspersores e fazendo um ensaio inicial para se aferir a presso da gua aspergida pelos referidos aparelhos e para confirmar a marcao de dados no computador pelo Humidmetro (Figura 74). Depois de concludo este mini ensaio, preparou-se a cmara para que se tivesse ao longo do ensaio um ambiente de simulao das condies meteorolgicas mais gravosas (chuva e vento) para forar a entrada da gua pelo sistema de fachada ventilada. Preparou-se um ventilador que foi ligado por meio de um tubo de borracha cmara de ensaio (Figura 75). A funo deste ventilador era simular um ambiente ventoso e tambm provocar alteraes de presso no interior da cmara. Para esta alterao de presso ser efectiva foram usados tensores para que a cmara estivesse o mximo chegada contra a parede (Figura 76). As alteraes de presso no foram conseguidas, pois as juntas do revestimento em fachada ventilada permitiam a entrada e sada de ar. Assim sendo, mesmo com todos os esforos para que no houvesse fugas de ar pelas partes laterais da cmara, usando tensores a pressionar a cmara contra a fachada para minimizar a perda de presso, no foi conseguido um ambiente ideal para o ensaio.

68

Figura 75 Ventilador.

Figura 76 Tensores a prender a cmara ao sistema de fachada ventilada.

Antes de comear o ensaio teve de se deixar o humidmetro em zona que fosse acessvel, mas que no ficasse molhado pela gua vinda dos aspersores. Devido a esse facto o referido aparelho foi deixado numa caixa de vidro revestida com um plstico transparente, dentro da cmara e assim ficou acessvel para recolha de informao durante o ensaio. Embora os sensores registassem toda a ocorrncia de humidade que existisse, a observao visual foi tambm de extrema importncia neste ensaio pois permitiu verificar a propenso da gua subir por capilaridade tanto nos tijolos como nos isolantes trmicos. Terminado todo este processo de preparao do ensaio entrada de gua em fachadas ventiladas comeou o ensaio propriamente dito. O ensaio de humidades teve incio no dia 29 de Maio, e os registos de dados foram efectuados com uma periodicidade de 15 em 15 minutos, sendo que a partir do dia 4 de Junho a periodicidade dos registos passou a ser efectuada com intervalos de uma hora.

4.4.5. Resultados do Ensaio

No inicio das observaes grande parte da gua aspergida escorria pelo lado exterior do revestimento, voltado para a cmara de ensaio. Uma pequena quantidade infiltrava-se para o interior, atravs das juntas e escorria pela parte interior do revestimento. Observou-se que parte dessa gua infiltrada, ao atingir a parte inferior da caixa-de-ar, acumulava-se nessa zona. O plano onde se acumulava a gua constitua o prolongamento da base da parede e no possua as caractersticas adequadas para o seu escoamento, pois no apresentava nenhuma inclinao que facilitasse o escoamento. Porm, esta gua no atingia a base do isolante trmico. Com o decorrer do ensaio a altura da lmina de gua acumulada foi subindo. 69

Passadas vinte e quatro horas, a l-de-rocha apresentava capilaridade ascendente com 1,5 cm de altura. Passadas quarenta e oito horas do incio do ensaio, notou-se que uma muito pequena quantidade de gua se encaminhava para a parede atravs dos gatos de fixao. Alguma desta gua escorria pelo isolamento trmico (Figura 77), sendo que a parte que no escorria seguia pelos gatos at s camisas de fixao que estavam preenchidas com resina. Passados 4 dias comeou a notar-se visualmente que alguns tijolos da parte inferior da parede manifestavam presena de humidade derivada de um fenmeno de capilaridade. Esta presena era devida agua que se acumulava na zona de suporte da base da parede, pois, como j foi referido, esta base no apresentava caractersticas adequadas ao escoamento.

Figura 77 - Gotas de gua no isolamento XPS.

A partir da data acima referida, constatou-se uma subida da mancha de humidade na l-derocha por capilaridade. Neste momento a mancha de humidade j atingia os 2,5 cm de altura. A visualizao do grfico permite uma compreenso mais fcil da evoluo dos ndices de humidade na parede (Figura 78).

70

Figura 78 - Grfico de ensaios de humidades.

Deu-se incio ao ensaio na sexagsima quarta hora contada a partir do incio dos registos dos dados colhidos pelo humidmetro (dia 29 de Maio). Este grfico tem no eixo das abcissas o nmero de horas do ensaio e no eixo das ordenadas tem os Milivoltes (Mv). A primeira observao a fazer em relao ao grfico das humidades que o sensor que se situava na zona mais elevada com isolamento de XPS, durante 130 horas, esteve desligado devido falta de contacto entre este sensor e o humidmetro, desde a sexagsima quarta hora at centsima nonagsimo hora), dai os valores de 1555 apresentados. Este facto, lamentvel, mas sem grande importncia, no assume especial relevo, pois a diferena de valores no eixo que representa os Mv, entre os sensores, muito pequena e os dados colhidos pelas leituras de todos os outros sensores revelam valores idnticos e tm um andamento relativamente paralelo, logo de prever que, se esta anomalia no tivesse ocorrido, os valores colhidos pelo humidmetro seriam da ordem dos 1000 a 950. Observando os registos dos outros sensores, pode constatar-se que, a partir da sexagsima quarta hora (64), os valores comeam gradualmente a baixar at quatrocentsima quadragsima oitava hora (448). A partir desta hora, os valores registados comeam gradualmente a subir, indicando a secagem, pois acabou a asperso de gua mas o Humidmetro continuou ligado aos sensores. Com esta informao consegue perceber-se em quanto tempo se pode processar a secagem de um isolante trmico numa fachada ventilada (sensivelmente 80 horas), embora os valores de 71

humidades registados fossem de valores muito baixos e o isolante no se encontrasse propriamente molhado.

Em relao aos valores apresentados no grfico, o valor de 730 Mv o valor inferior que aparece nos registos. Este valor, embora seja o mais baixo registado, pode considerar-se como um valor de quase seco. Relativamente aos dois isolantes usados, a diferena entre eles, no que diz respeito presena de humidade, pouco significativa. Pode observar-se que o sensor colocado na zona mais elevada parede de suporte com isolamento em XPS apresenta menores ndices de humidade ao longo de todo o ensaio. O sensor colocado na zona inferior da parede revestida por l-de-rocha o que apresenta, durante grande parte do ensaio, maior nvel de humidade. S entre a tricentsima trigsima hora(337) e a quatrocentsima quadragsima hora (449) que o sensor localizado na zona inferior da parede que apresentava como isolante XPS apresentou valores mais altos de humidade. Todos estes valores registados pelo humidmetro apresentam-se como valores de humidade extremamente baixos. Uma das explicaes do aumento de humidade registado no humidmetro no sensor, a partir da tricentsima hora, que a ascenso capilar poder ter influenciado o registo de valores deste sensor. A zona onde o sensor estava implantado apresentava absoro de gua visvel.

Figura 79 - Humidade na parede de suporte.

Verifica-se assim que as infiltraes de gua atravs dos isolantes, na zona superior da parede, foram pouco significativas, podendo considerar-se mesmo desprezveis. Na zona inferior da parede ocorreu algum humedecimento desta por trs dos dois isolantes, provavelmente por capilaridade ascendente da gua acumulada na base (Figura 79). Ou seja, nas condies do ensaio o sistema mostrou ter boa capacidade de proteco gua em zona corrente, observando-se por outro lado o efeito desfavorvel das deficincias de escoamento da gua na base da parede. Apesar da capilaridade mais elevada da l de rocha em relao ao XPS no se observou uma diferena de comportamento significativa no ensaio de simulao de chuva, provavelmente devido ao facto das quantidades de gua infiltradas serem demasiado baixas para evidenciar as diferenas de absoro. 72

4.4.6. Apreciao dos Resultados

Analisando as observaes efectuadas e os resultados dos ensaios, nota-se que tende a entrar alguma gua atravs das juntas dos painis no sistema de fachada ventilada, mesmo que estas sejam de pequena dimenso, como j havia referido Bobadilla (2007) e UAF (2003). O corpo de um gato de fixao um caminho preferencial para a transmisso de gua parede de suporte. No entanto, a resina utilizada na fixao dos gatos, minimiza a entrada de gua na parede atravs do gato de fixao. Como as juntas tinham de abertura 3 mm (na vertical) e 5 mm (na horizontal) era expectvel que a entrada de gua no sistema de fachada ventilada fosse diminuta, pois as juntas apresentavamse como pequena dimenso. O facto de o sistema de fachada ventilada possuir um isolamento trmico tende a impedir que a gua chegue parede de suporte atravs dos gatos. A caixa-de-ar e o isolamento apresentam uma barreira de 7 cm o que dificulta a entrada de gua no sistema. A caixa-de-ar apresenta-se como uma mais-valia no sistema de fachada ventilada, pois tende a impedir que grande parte da gua entrada atravs das juntas dos painis atinja o isolamento trmico e a parede de suporte, mas no tornando o sistema completamente estanque entrada de humidade, posio defendida tambm por UAF (2003) e Alves (2001). No entanto, nas condies do ensaio este sistema revelou ser bastante eficaz em relao proteco gua, no se verificando humedecimento significativo da parede de suporte em zona corrente. A base sobre a qual foi construda a parede era constituda por uma superfcie horizontal que no permitia um escoamento pleno da gua que, ao escorrer pelos painis se acumulava junto base da parede. Embora esta gua existisse em pequena quantidade, este facto poder ter influenciado alguns dos resultados do ensaio, pois os tijolos da zona central da parede apresentavam alguma ascenso capilar. Numa situao de aplicao do sistema de fachadas ventiladas em obra o escoamento dever processar-se de modo mais fcil de modo a que estas patologias no se verifiquem. Pelo facto de no se ter conseguido ensaiar o sistema em alta presso, devido s juntas do sistema permitirem a fuga de ar entre a cmara de ensaio e o revestimento, apresenta-se vivel ser uma explicao para os baixos nveis de humidade registados. Em condies mais gravosas, com presses elevadas, a gua poder atingir o isolante e, nesse caso, a l de rocha, por ter absoro de gua muito superior ao XPS, seria provavelmente mais afectada e sofreria maior decrscimo de resistncia trmica. Considerando que este ensaio foi efectuado em laboratrio e que, embora se tenha tentado simular as condies de precipitao em ambiente real, nunca possvel criar em laboratrio com rigor as condies reais de exposio de um edifcio s intempries, pelo que dever aceitar-se uma margem de tolerncia deste ensaio relativamente s construes edificadas em ambiente natural.

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4.5. Ensaio de Choque

4.5.1. Objectivo

A execuo deste ensaio visa avaliar experimentalmente a resistncia ao choque do revestimento de pedra calcria moleano utilizada na fachada ventilada em zonas de cotas mais baixas (rs-do-cho) e mais susceptveis de choques.

4.5.2. Metodologia de Ensaio

Este ensaio foi realizado segundo a as directivas UEAtc relativos a choques de corpo duro em elementos de construo verticais opacos (LNEC, 1982).

4.5.3. Ensaio de Choque de Corpo Duro de 10 J

No primeiro ensaio o choque de corpo duro de 10 J provocado pelo impacto de um corpo, constitudo por uma esfera de ao com um dimetro de 63,5mm, (massa de 1030g 1kg) (Figura 81)

sobre o revestimento de fachada ventilada. Esta esfera fixada a uma das extremidades de uma haste metlica com o comprimento de um metro e que por sua vez se articula, na outra extremidade, com um suporte que encostado parede. A esfera levantada at que a haste atinja a posio horizontal (90 ). Ao deixar cair a esfera, esta, presa haste, descreve um movimento pendular, com o brao de 1m de comprimento at embater no revestimento da fachada (Figura 80).

Figura 80 Esquema ilustrativo de um ensaio de choque (Lucas, 2006)

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A energia deste ensaio dada atravs da seguinte equao:

(3)
onde: H - altura da queda, em m. Eensaio - energia de choque a adoptar para o ensaio em Nm. M - massa do corpo de choque (Kg). No caso do primeiro ensaio a energia 10 Nm ou 10 J enquanto que no segundo 3 Nm ou 3 J.

Figura 81 - Aparelho destinado a ensaiar a resistncia do revestimento ao choque ( ensaio de 10 J).

Figura 82 - Aparelho destinado a ensaiar a resistncia do revestimento ao choque ( Baronnie Martinet) ( ensaio de 3 J).

4.5.3.1. Resultados do Ensaio de Choque de Corpo Duro 10 J

Observou-se vista desarmada que o painel de revestimento, na zona em que sofreu o 1 choque com corpo duro de 10 J, apresentava-se completamente fragmentado e s devido aco dos fixadores que os fragmentos no caram ao solo (Figura 83). No segundo painel a sofrer o ensaio de choque de corpo duro de 10 J os danos foram menores pois como o choque foi mais perto da zona de fixao, a ancoragem absorveu alguma da energia de impacto. 75

Pode aferir-se que os painis de calcrio moleano utilizados em revestimentos de 3 cm de espessura, com dimenses de 0,60x0,40 m e fixadas em pontos singulares, no resistem a choques de corpo duro da ordem de 10 J.

Figura 83 - Quebra de painel devido ao choque de 10 J.

4.5.4. Ensaio de Choque de Corpo Duro de 3 J

Neste ensaio (choque de corpo duro de 3 J), o choque provocado pelo impacto de um corpo, constitudo por uma esfera de ao com um dimetro de 50 mm, (massa de 500g 0,5kg)

(Figura 82)sobre o revestimento de fachada ventilada. Esta esfera fixada a uma das extremidades de uma haste metlica com o comprimento de 0,5 m e que por sua vez se articula na outra extremidade com um suporte que encostado parede. A esfera levantada at que a haste atinja a posio horizontal (90 ). Ao deixar cair a esfera, esta, presa haste, descreve um movimento pendular, com o brao de 0,5m de comprimento at embater no revestimento da fachada.

4.5.4.1. Resultado do Ensaio de Choque de Corpo Duro 3 J

Os danos provocados em ambos os painis foram mnimos. O choque provocou apenas uma ligeira marca no revestimento de pedra calcrio moleano, quase imperceptvel (Figura 84).

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Figura 84 Danos provocados pelo ensaio de choque de corpo duro de 3 J.

4.5.4.2. Apreciao dos Resultados

Verificou-se que o revestimento de painis de pedra de moleano com 3 cm de espessura no resiste ao choque de corpo duro de 10 J pelo que este tipo de revestimento poder apresentar problemas ao nvel de choque com corpos duros. De notar que se o revestimento fosse outro tipo de pedra ou material, os resultados da experincia poderiam ser diferentes. O ensaio foi efectuado na zona central do painel de revestimento e este ficou completamente fracturado. Nas zonas das fixaes pontuais, aps o ensaio de choque, o painel apresentava algumas fracturas mas de menor dimenso do que quando foi feito na zona central. Na realidade os revestimentos esto sujeitos, de acordo com a sua localizao e tipos de ocupao, aco de choques com caractersticas e frequncia varivel. Podem chocar contra estes revestimentos: carros a estacionar, pedras que sejam arremessadas em actos de vandalismo, mquinas que passem em fase de obra e bicicletas. Em relao ao ensaio de corpo duro de 3 J pode dizer-se que praticamente no influenciam o desempenho do sistema de fachada ventilada, em painis de calcrio moleano. No caso do painel atingido que ficou fracturado, este foi facilmente retirado da fachada pois o sistema de colocao de pedras com pinos e as juntas entre os painis da fachada permitem facilmente a sua remoo.

4.6. Concluses Finais da Parte Experimental

Aps a realizao deste estudo experimental pode inferir-se que tanto a l-de-rocha como o XPS apresentam baixa condutibilidade trmica, podendo ser utilizados, com sucesso, como isolantes trmicos em fachada ventilada. Neste trabalho experimental foi tambm testada a capilaridade dos isolantes para verificar o seu comportamento quando h infiltrao de gua. tambm sabido que a capilaridade altera a condutibilidade trmica. 77

Como foi observado no ensaio da capilaridade, o XPS apresenta menor ndice de capilaridade que a l-de-rocha e, por isso, expectvel que apresente em obra melhor desempenho, nos casos em que h infiltrao de gua, apresentando menor tendncia para perder as suas qualidades de resistncia trmica. Tendo em conta que a l-de-rocha revela maior capilaridade que o XPS, dever haver algum cuidado no sentido de evitar que seja atingida pela gua que eventualmente entre atravs das juntas do revestimento. Em zonas de rs-do-cho sujeitas a nveis de gua elevados (elevada probabilidade de ocorrncia de cheias), a l-de-rocha um isolante que deve ser protegido devido sua alta capilaridade. Por outro lado, a l-de-rocha apresenta um baixa condutibilidade trmica podendo, por isso, ser uma soluo a utilizar em climas com menores ndices de humidade e pluviosidade. O XPS apresentando baixa capilaridade e baixa condutibilidade trmica, tende ser uma boa soluo sobretudo em zonas com clima mais gravosos (elevados indicies de humidade, e chuva quando associada ao vento), pois as suas qualidades de baixa condutibilidade trmica dificilmente sero alteradas devido aco da gua. Um factor tambm muito importante na escolha do isolante trmico a resistncia ao fogo. Embora esta caracterstica no tenha sido testada neste trabalho experimental, a l-de-rocha apresenta melhor desempenho que o XPS neste parmetro. Podemos concluir que o sistema de fachadas ventiladas, com revestimento em painis de pedra moleano fixadas indirectamente ao suporte por gatos resistentes com juntas abertas entre as placas, com a lmina de ar ventilada e com revestimento trmico, poder apresentar-se como uma boa soluo para a construo de edifcios, pois, como foi demonstrado neste estudo experimental, a humidade que chega parede de suporte insignificante, desde que no haja muito vento. Nos edifcios em que utilizado o sistema de fachada ventilada com isolamento trmico como a l de rocha, ou o XPS, de esperar que os vestgios de humidade a detectados tendam a extinguir-se, pois este facto foi observado na fase final do ensaio de humidades. Relativamente resistncia ao choque, o revestimento em placas de calcrio moleano, com 3cm de espessura revelou-se pouco resistente em relao ao choque. Se forem usados revestimentos deste tipo em zonas de rs-do-cho devem utilizar-se suportes nas pedras, pois estas zonas so as mais susceptveis de sofrerem choques e os painis podem quebrar-se.

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5. Concluses Finais e Recomendaes

A presente dissertao, aps o estudo e a realizao de pesquisas bibliogrficas, aps a observao de obras edificadas com revestimento em fachadas ventiladas e ainda aps a realizao de ensaios laboratoriais, permite apresentar algumas concluses significativas e apontar recomendaes. A elaborao de um projecto ter ser precedida de alguns estudos que devero ser tidos em conta na deciso de optar ou no por uma fachada ventilada e, no caso afirmativo, sobre o tipo de fachada a construir. Assim, indispensvel ter em considerao o clima da regio, a localizao e a implantao do edifcio, a sua exposio a chuvas e a ventos dominantes, a interaco do edifcio com os espaos e construes circundantes, a altura e a volumetria dos mesmos e as distncias entre eles. Os materiais mais adequados a utilizar no revestimento, no isolamento trmico, na fixao dos painis, tendo em ateno as caractersticas e o comportamento dos mesmos, so aspectos importantes a ter presentes, assim como o tipo de juntas entre os painis de revestimento, a espessura da cmara-de-ar, das placas de revestimento e do material isolante, a ventilao, o tipo de parede de suporte, a sua espessura, o tipo de pano de alvenaria e de tijolos. O peso da fachada, o seu custo e a aplicao das medidas preventivas contra a ocorrncia de incndios so tambm factores importantes a considerar. As fachadas ventiladas apresentam menos patologias a nvel de humidade que qualquer outro revestimento devido existncia da cmara-de-ar ventilada. Os sistemas de isolamento trmico pelo exterior, como o caso das fachadas ventiladas, favorece o aumento da rea til interior, devido reduo da espessura das paredes. Embora o sistema de fachadas ventiladas apresente juntas que permitem a entrada de gua, a existncia da cmara-de-ar ventilada e do isolamento trmico dificulta com bastante eficcia a chegada desta gua parede de suporte. A anlise experimental efectuada em laboratrio permite concluir que o sistema de fachadas ventiladas com fixao indirecta atravs de gatos em suporte de alvenaria de tijolo furado, com caixa de ar, isolamento trmico e revestimento em painis de calcrio moleano, com juntas abertas, apresenta-se como uma boa soluo para paredes expostas ao vento e chuva, pois a gua

encontra muita dificuldade em chegar parede de suporte. Por outras palavras, a caixa-de-ar e o isolamento trmico apresentam-se como uma barreira que, no sendo estanque, permitindo, por isso, a entrada de uma quantidade de gua muito pequena, muito dificilmente esta poder atingir a parede de suporte. Em relao ao isolante trmico fixado parede de suporte, dos dois tipos que foram ensaiados e estudados (XPS e l-de-rocha), o XPS revela-se como o mais indicado, pois considerando que a gua que entra pelas juntas do revestimento chega ao isolante trmico e que este material apresenta ndices de capilaridade muito baixos ser certamente o mais eficaz para a funo de isolamento trmico, uma vez que tender a manter as suas qualidades de isolante trmico inalteradas. 79

Uma caracterstica de elevada importncia na escolha do tipo de isolante trmico a utilizar o seu comportamento perante o fogo e neste campo a l-de-rocha apresenta muito melhor desempenho que o XPS. O tipo de ensaio efectuado de resistncia ao choque leva-nos a concluir que os painis de calcrio moleano, com 3cm de espessura so pouco resistentes ao choque pelo que devem utilizarse suportes nas placas em zonas acessveis de maior exposio ao choque. Resumindo, num sistema de fachada ventilada, prevenir o aparecimento de patologias, potenciar a eficcia, a funcionalidade e a durabilidade do sistema por perodos de tempo to longos quanto for possvel, tendo em conta o funcionamento e o comportamento previstos, quer do sistema na globalidade, quer dos diversos elementos e materiais que o constituem, so aspectos de extrema importncia a ter em conta na elaborao de um projecto desta natureza e na sua implementao em obra. O trabalho desenvolvido ao longo desta dissertao poder ser prosseguido e aprofundado atravs de desenvolvimentos futuros na rea referente a fachadas ventiladas. Salientam-se as seguintes propostas: - Anlise do comportamento do sistema face aco ssmica; - Comportamento do sistema (em especial dos isolantes trmicos) face ao fogo; -Comparao deste sistema de isolamento trmico com outros sistemas de isolamento trmico pelo exterior a nvel de analises laboratoriais como condutibilidade trmica.

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6. Referncias Bibliogrficas
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