3ra evaluação de Reología

Aluno: Jorman Revilla

1. Porque não devemos em muitos casos, exceder a temperatura de fusão do polímero no

processamento de extrusão?

Resposta:
Polímeros no estado líquido são bastante viscosos devido a suas longas cadeias, sendo
esta propriedade. A elevada viscosidade desses materiais desencadeia um fenômeno
conhecido como aquecimento viscoso. Basicamente, quando um polímero é deformado
a taxas bastante elevadas como as presentes nos processos de extrusão e injeção, parte
da energia fornecida para gerar a deformação é convertida em calor devido à fricção
interna entre as cadeias do polímero. Uma vez que esses geralmente têm baixa
condução térmica, isso desencadeia um grande aumento na temperatura do material,
que é proporcional à viscosidade que ele possui. Assim, para manter a temperatura de
processamento desses polímeros de alta viscosidade sobre controle e
evitar degradação.

2. Qual o motivo dos polímeros ramificados possuírem uma maior viscosidade em relação
aos análogos lineares?

Resposta:
Quanto maiores forem as forças intermoleculares ou o tamanho das moléculas que
estão fluindo, maior será o atrito interno e, portanto, maior será a viscosidade.

3. Os polímeros são pseudoplásticos, dilatantes ou Newtonianos?

Resposta:
Los fluidos não newtonianos son polímeros, Pseudoplasticos.

4. Um polímero com comportamento mais pseudoplástico terá uma frente de fluxo mais
homogêneo ou heterogêneo comparado com um polímero com comportamento
menos pseudoplástico?

Resposta:

5. Qual o efeito da temperatura no inchamento do extrudado (IE)? A taxa de cisalhamento

também influencia?

Resposta:
- Processados a baixas T (pouco movimento browniano) e baixas : parte da deformação
é recuperada dentro da matriz, porém grande parte só é recuperada fora   IE
- Processados a altas T e baixas : a deformação é quase totalmente recuperada dentro
da matriz   IE
- Altas  leva a muita deformação na matriz: em baixas T melhora o movimento
browniano   IE, enquanto que para altas T a velocidade de deformação se torna
mais alta que a capacidade de recuperação (desequilíbrio), a recuperação ocorre fora
da matriz   IE

6. Defina fratura do fundido e como você eliminaria (ou minimizaria) esse defeito
superficial?

Resposta:

Quando a massa polimérica passa de regiões mais amplas ou largas para outras mais
estreitas, ocorre uma elevação localizada de energia nesse ponto de convergência (P
e tensão de cisalhamento).
Essa energia pode ser muito alta e o polímero não tem tempo para responder e se
deformar viscosamente; mesmo assim, ocorre uma deformação, mas na forma de
fratura, sem deslizamento das camadas da massa

Possibles cuidados:

- Diminuir a T do fundido
- Reduzir ângulos de convergência
- Aumentar L/D da matriz
- Adição de aditivos deslizantes ou lubrificantes FF

7. Defina pele de cação/tubarão e o que você faria para eliminar esse defeito superficial

Resoposta:

Apresenta-se na forma de irregularidades de superfície e falta de lisura em um perfil

extrudado; ocorre devido à falta de adesão da massa fundida nas paredes da matriz,
principalmente na saída, onde a pressão hidrostática chega a ser nula. Boa adesão,
portanto, previne esse defeito.

- Recentemente, observou-se que a adesão da massa a matriz ajuda a prevenir a pele de

cação, mas o contínuo deslizamento traz mais benefícios ainda;
Meios de Prevenir:
✓ Adição de aditivos:
✓ Arredondar os lábios da matriz, ou lubrificá-los com PTFE.