Cópia não autorizada

ABNT-Associaçăo
Brasileira de
Normas Técnicas

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NORMATÉCNICA

ABNT—AaaocŁação Brasileira
de Normæ Técnicae

ToÕ>a œ dirgiłos reeørvadas

 DEZ 199ô NBR 13753
Revestimento de piso interno ou externo
«›¿ș: șla=:is rerśmio»is • -.m/\/ aitilivașËir
de argamassa colante - Procedimento

Origem: Projeto 02:102.46-001:1995

CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
CE-02:102.46 - Comissão de Estudo de Argamassa Colante para Assentamento
NBR 13753 - Ceramic tile installed with dry-set Poitland cement mortar on floor
inteńor or exterior - Procedure
Descriptors: Floor tile. Installation. Dry-set Portland cement
Válida a partir de 31.01.1997
Palavras-chave: Revestimento. Piso cerâmico. Argamassa 19 pźginas
colante

S UrNáI’İO
Prefãcio extemos e intemos com placas cerâmicas assentadas com
Objetivo argamassa colante.
2 Referências normativas NOTAS
3 Definições
4 Requisitos relativos ao uso dos mateńais
1 0s revestimentœ cerâmicos sâo aqueles assentados sobre ter-
5 Re9uisitœ relativos às disposições construtivas rapleno com lastro de concreto simples ou armado, sabre laje de
6 Cńtérios dø conlormidade
concrøto armada a sabre laje rnista.
ANEXO
A Determinação da resistència de aderéncia de reves- 2 Para revestimento de pìscinas ou de locais com usos aspeciais,
timentos cer&micos assentados com argamassa colante a base devø ser executada para reslstlr aos esforços sałicitantas a
às condiçõas de isolaçào tśrmica e de impemeabillzação,
Prefăcio especí- fica a cada caso.

A ABNT - Associaçăo Brasileira de Normas T8cnicas - ć o
Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo ń da responsabilidade dos Comitës Brasileí-
ros (CB) e dos Organisrnos dø NormaJização Setorial
(ONS), são elaboradas por Comissóes de Estudo (CE),
formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros
(universidades, laboratórios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos
CB e ONS, circular para Votação Nacional entre os
as- sociados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma inclui o anexo A, de caráter normativo.
1.2 Esla Norma não se aplica à execução de
revestímento com pastilhas cerãmicas.
2 Referèncias normativae
As normas relacionadas a seguir contèm disposişões que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescńções para
esta Norma. As edíções indicadas estavam em vigor
no momenło desta publicação. Como toda norma está
suješa a revisâo, recomenda-se àqueles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convent&ncia de
se usaram as ediçóes mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a intormaçäo das
normas em vigor em um dado momento.

1 Objetivo NBR 6118:1980 - Projeto e exacução de obras de con-

creto armada - Procsdimento
1.1 Esta Norma estabeleca os requisitos para a execução,
fiscalização e recebimento de revestimento de pisos NBR 7211:1983 - Agregado para concreto - Especi-
ficaçăo
 Cópia não autorizada colante, fabricada em cha-
2

NBR 9817:1987 - Execução de piso com revestimen-

to cerâmico - Prooedimento

NBR 11580:1991 - Cimento Portland - Determinação

da ãgua da pasta de consistência normal - Mãtodo
de ensaio

3 Definiçóes

Para os efe'itos desta Norma, aplicam-se as definições da

NBR 9817 e as seguintes.

3.1argamsasa colante: Misturaconst"nuída de aglomeran-

tes hidráulicos, agregados minerais e aditivoe, que
possbi-
|ita, quando preparada em obra corri a adição exclusiva
de
água, a formaç&o da uma pasta viscosa, plástica e ade-
rente.

3.2 baee: Substrato constituído por camada de concreto

simples ou armado, laje maciça de concreto armado ou
laje mista, sobre a qual são aplicadas as camadas neces-
sárias ao assentamento de revestimanto cerâmico com ar-
gamassa colante, conforrne mostrado na figura 1.

3.s csmada imerm• au rts: Camada eventualmente

aplica- da entre a base e o contrapiso, ou piso morto,
com uma ou mais das seguintes finalidades:
regulaúzação da base, correção da cota a/Ou do
caimento do piso, imparmaa- bilizaçgo, ambutimento de
canalizaçóe6, isolação térmica ou soparaçBo entre a baae
e o contrapiso, conforme mos- tacbna figura 1.

3.4 camada de enchimento: Tipo de camada intermediá-

ria cuja função 4 encher o desnível das lajes rebaixadas ou
elevar o nível do piso, ou embutir canalzzaçôes e/ou atuar
como isolação térmica.

3.5 camada de Imp•rmeabIllza@o: Tipo de camada in-

termediária cuja função ã promover a estanqueidade do
piso, impedindo a ascensão dB umiÔ8Óg ÕD SOIO 6 ÕÍrTdO â
formação de eílore6c6nÔas, ou a infiltração de águBs su-
perficiais.

3.6 camada de lsoia@o térmica: Tipo de camada ínter-

mediãúa cuja função 4 impedir ou reduzir o fluxo de calor do
arrÕiente externo para o ambiente interno ou de um
arróiente interno para outro.

3.7camadade regularização: Tipodecamadaintermedi&-

riacuja funçáo ó eliminar irregularidades da base e/ou
cor- rigiro caimento do piso.

3.a camada de eaparação: Tipo de camada intermediária

cuja funçüo ê promover a separação entre a base e o
con- ta (ou piso morto), visando impedir a transfar&ncia
de tensões oriundas de movimentações da base para o
re- vestimento ceràmi6o.

3.9contrapiso (ou plao morto): Camada de argamassa

sobre a qual edo assentados os ravastimentos cerâmicos
cofrl grgaiztag9a colante, Cor'IfO/zrle izlOstrSd0 na figura 1.

3.10 deaemp••a deira de aço denteo‹da:

Fenarnentauãliza- da na aplicação de argamassa
 NBR 13753:1996

pa de aço com espessura de cerca de 0,5 mm

(chapa 26) e dimen8óes aproximadas de 11 cm x 28
cm, tendo reentrân- cias (demes) em dois lados
adjacentes , conforme mostra- do na figura 2, com
cabo preso por rebites no sentido lon- g'itudinaI e no
centro da peça (ver figura 2).

MOTAS

1 Duardo os dentes da decempenadelra sa de9geslarem e

sua altufa ÔminuJr em 1 mm, a desempenadaira dava ser
substituída por wzianova, ou a alkira deve esr recorrpocta.

2Os formatar e Bmens0es das dentes variam para cada

uso es-. pecilfco, conforme 5.7.

3.11 plao com raveatlmento cerâmico: Piso

cujacamada superior 6 constdufda por placas
cerâmicas, conforrne mostrado na figura 1.

3.12 junta: Espaço regular entre duas peças de

materiais id8ndcos ou 4stintos.

3.13 junta de assentamento: Espaço regular entre

duas placas cerâmicas adjacentes.

3.14 juntaa de movtmentaç&o: Espaço regular cuja

funçáo 4 subdividir o revesümento do piso, para
aliviar tenaóes provocadas pela movimentação da
base ou do próprio re- vestimento.

3.15 juntas de dessolldarlzsç8o: Espaço regular

cuja função õ sepafaro fBvestimento do piso, para
aliviar tensóes provocadas pela movimentação da
base ou do própúo revestimento.

3.t6junta estrutural: Espaço regular cuja função 8

aliviar tensões provocadas pela movimentação da
estrutura de concreto.

3.17 laatro: Camada aplicada diretamente sobre o

solo, constitufda de pedra britada compactada, sobre
a qual g executada abase.

3.18 tArdoz: Face da placa cer&mica que fica em

contato com a argamassa de assemamento.

3. t9 aterro permeável ou terrspleno: Camada de

ater- ro aplainado e preparado adequadamente para
impedir a ascensão de água do solo para o
revestimento, e sobre a qual 4 executado o lastro.

3.30 pasta de cimento: Mistura de cimento e água,

com re- lação água/cimento correspondente & água
de consistên- cia normal, conforme a NBR 11580.

3.21 argamassa de rejuntamento: Argamassa

introduzi- danas juntas de asserXarnento, com o fim
depreench&las.

3.21 engobe de proteção: Aplkxzç8o de cor branca

nas saliências do tardoz das placas cerâmicas,
destinada a permitir a movimentação das placas
dantro do lama, sem aderir sobre os rolos.
 Cópia não autorizada
NBR 13753:1996 3

Junta de oseent0mento
R•veatimenfo cerâmico
argamassa colonte

Czxitropiao (argamassa comum)

Como4o inter m•di0r ia

Figura 1 - Seção genérica da estrutura de um

piso

Vista superior
29 cm

V icto superior

Chapa 26

Figura 2 - Desempenadeiras de aço denteadas

 Cópia não autorizada destína. Recomenda-se especial atençăo na seleção das
4 placas

4 Requisitoe relativos ao uso dos mateńais

4.1Płanejamento dos trabalhos

4.1.1 A execução do piso com revestimento

cerâmico døve ser iniciada após terem sido concluídos os
seguintes ser-

a) revestimento de parades;

b) revestimento de tatœ;

c) łixação de caixilhos;

d) execução da irrpermeabilizaçäo;

e) instalação de tubulaçóes embutidas nœ pisos.

f} ensaio das tubulaçóes existences quanto à estan-

queidade.

4.1.2Antes do infcio da execuç8o do revestimento, deve

ser certifĞado se a quantidade de placas cerâmicas øxis-
tenłes na obra ś suficiente, recomendando-se uma margem
de sobra para cortes, impævistos ou luturœ reparos.

4.1.3 O assøntamento das placas cerâmicas só

deve ocor- rer após um pøríodo mfnimo de cura da base
ou do con- trapiso. No caso de não se empregar nenhum
procœso da cura, o assentamento deve oconer no mínimo
26 dias após a concretagem da base ou 14 dias após a
execuçâo do œntrapiso.

4.1.s 0 revestimento dos pisos com placas cør8micas dave

ser executado em condiçóes climăticas mśdias, verificadas
no local da obra. Recomenda-se a sua execução somente
quando a temperatura ambiente e dos materiais for maior
que + 5°C.

4.1.s O piso externo deve ser executado em periodos dø

estiagem. A parte recém-acabada deve ser protegida con-
tra a incidância direta de chuvas ou da radiaç8o solar ou,
ainda, da açšo do vento.

4.1.6 Em ambientes fechados por paædes ou

muratas, ra- œmenda-se a œlocaçào de rodapó com
altura minima de 70 mm, em toda o œntomo do piso
acabado e nivelado, superposto ao piso e àjunta de
dessolidarização.

4.1.7 As juntas dø assentamento, de

movimentaçBo, de des- solidarizaçśo e estruturais devem
ser planețadas confor-

4.1.B Quando hower juntas de movimentaçăo ou juntas es-

truturais nos pisos, estas devem ser respøitadaa tambêm
em todas æ camadas que œnsłituem o revestimento, de
forma a haver corrøspond6ncia entre etas.

4.1.9 No piso diretarnente exposto ks intempóriæ, recomen-

da-se empregar revestimentos cerãmicos antiderrapantœ.

d.1.1o No piso de escadas, ou de rampas com caimentos

maiores que 39«, recomenda-se o emprego de revesti-
mento4 CeFAmicos antiderrapantes.

4.2Materials

Deve ser essolhido de acordo com o fim a que se

 NBR 13753:1996 dessoli- dań açăo e estruturais, devem ser empregada
selantes ä base de elastômeros, tais como poliurełano,
potissulfeto, silicone, etc.

cerAmîcas, com refaçăo às classes de abrasăo e

absorçBo de água, que devem ser compativeis com
as condiçóes de uso do revestimento. As placas
cer8rniCas devem, ainda, satisfazer As saguintes
condiçöes:

a) estarsecas, søndo ideal retirá-las da

embalagem do fabricanta para osau
assentamento imediato;

b) seu lardoz deve estar isento de pó, angobes

pulve- rufentos ou partículas que impeçam a sua
boa adørśn- cia è argamassa colante;

c) a codificaçăo (número e/ou modelo) do

produto de- ve estar de acordo com o quefoi
especificado;

d) os códigos de tonalidadø indicadas nas

embalagens devem ser idónticos para uso no
mesmo ambience;

e) estar conłorme a bitola ou calibra indicada na

em- balagem;

ł) estar conforme a classificação indicada na emba-

lagem.

4J.2 Agregados

Os agregados devem satisfazer śsseguintes condiçòes:

a) estar œnforme a NBR 7211;

b) ter dimensão mãxima caractørfstica do

agægado miúdo conforme a seguir

- menor ou igual a 2,4 mm (malha 8) para

as ar- gamassas utilizadas nas camadas dø
ægulańzaçăo, intermedìźńa e do contrapiso;

- mønor ou igual a 0,30 mm (malha 50) para

o re- juntamento entæ as placas ceràmicas
conforme 5.8.2.

4.2.3 Ăgua de amaeesmento

A ãgua destinada ao amassamenło deve ser isenta

de łeo- res prejudiciais da subslăncias estranhas,
conforme a NBR 6118.

4.2.4 Materiaie daC )untaa de movimentação e ąe

Deve constar no projeto arquitetônico a

especificaçâo dœ produtos selecionados, conłorma
4.2.4.1, 4.2.4.2 e 4.2.4.3.

Os ïabricantes devem fomecer documentação

tścnica c‹xdendo pølo rnenos o pro‹ædimento para
œrrela apłicação, bem cotno o prazo de vida útil dos
produtos aplicados.

4.2.1.1 Enchimentoa

Devem ser empægadœ mateńais attamente

deformăveis, tais como borracha alveolar, espuma de
poliuætano, rnanta dø dgodãopara cdafetaçăo, corliça,
agIomenu:k cb maæira (com densidade aparenta da
massa da ordem de 0,25 g/crrP), etc.

Na vedaçüo das juntas de movimentação, de

 Cópia não autorizada
NBR 13753:1996 5

Em caso de dúvida sobre a qualidade dos selantas, sua ser

adequação deve ser comprovada por laboratório espe-

4.2.4s Tiraa p‹d-fofmadaa

Davem ser altamente detormáveis e compativeis com a
deforma6ãoesperada.
Em caso de dúvida sobre a qualidade das tiras prê-
forma- das. sua adequação deve ser comprovada por
laboratório

«a Dleposlçóea do assemamento
Devem ser previstas para que haja o mínimo possível de
cortes de placas cerâmicas.
Na figura 3 são mostradas algumas disposiçóes
indicadas paiao assentarriento.

44 IWMWO
4.4.1 O piso de ambientes não molháveis, como quartos
e ealas, deve ser executado em nfvel ou com caimento
má- s gç

4.4.2 O piso interno de ambientes molháveis, como

banheiros, cozinhas. lavanderias e corredores de uso
comum, deve ser executado com caimento de 0,5% em
direção ao ralo ou à porta de sa(da. R enda-se que nBo
ceja tdtrapassado o vator de 1,5%.
a4.3 Nos boxee dos banheiros, ocaimento deve ectar com-
preenddo entre 1,5°Ã e 2,5Y em direção ao ralo.

a4.4 O piso tóneo externo aplicado sobre base de

concreto simples ou armado deve ser executado com
caimento minimo de 1, •.
NOTA - O piso externo api cado sobre laje dave ser exacutwto
com caimento minimo de 1,5%.
4.5Aterro permeãvel ou terrsplano
Para impedir que a umidada do solo suba por
capilaridade até o revestimento, o terrapleno deve ser
preparado como descnt'o asegu"tr.
a)retirar carca de 30 cm a40cm da
camadasuperficial do solo pouco permeável, misturd-lo
com areia grossa ou entulho triturado de aNenaria da
própria obra, e reaterrar,
b) apiloar o terrapleno e colocar um lastro de podra
bnt'ada com espessura de cema de 10 cm, sobre a
qualserAexeoUtaóeabsse;
c) no caso de terrenos argilosos ou humiferos, que
re- tsm anergicamente água, projetar e executar
dlenagom

d)prever uso de drenos para casos extremos de lençol

freático aflorado ou apouca profundidade.

4.6 Baae
66.1 Lajea de concreto amado e mlctas
Quando nêo for prevista camada de impermeabilização
no piso sujeito & presença de ãgua, a própria laje deve
projetada e executada para desempenhar a função de
estanqueidade.

A base de concreto do pavimento t8rreo deve ser lançada

sobra o terrapleno convenientementepreparado, nivelado e
apiloado, crx iorrne 4.5.

A esç›eGsura e o tipo debase(simples ou armada) dependem da

sobrecarga prevista e do tipo de terrapleno, conforme a NBR
6118.

A base deva apresentar espessura mfnima de 70 mm e

deve ser de concreto simples ou armado, conforme so-
brecargaprevista.

No caso de solos muito úmidos ou eupostarriente con-

taminados por sulfatos ou outras substâncias agressivas, a
impermeabilização deve aer canstitufda por membra-
na/manta asfáltica, aplicada sobre terreno preparado, nivela- do e
apiloado, conforme 4.5.

No caso de solos muito úmidos, aI4m da camada de im-

permeabiãzação, deve-se prever drenagem entre o solo ea
basa constitufda (por exemplo, de uma camada de brita de
pelo menos 3oo mm de espessura).

Sobre esta camada deve ser preparada a base com espes-

sura mínima de 120 mm, constitufda de concreto. Em casos
extremos de lençol freákco aílorado ou a pouca profun-
didade, deve ser prevista acolocação de drenos.

4.6.3 Preparação da auperlícle da baee

A base deve ser executada de maneira que a superfície

apresenta o caimento especificado para o piso, conforme 4.4.

A superfície da base deve ser convenientemente prepara- da

para o recebimento das camadas de regularização,
intermediária e do contrapiso. De maneJra geral, a superfície da
base não deve apresentar &reas muito lisas ou úmidas,
manchas de ferrugem, pulverul6ncia ou impregnação com
substâncias gordurosas. Caso apresente efloresc8ncia ou
bolor, a base deve ser removida e raleita, inclusive a im-
permeabilização.

As superfícies excessivamente lisas devem ser apicoa- das;

este tratamento ó diapenaãval sarrçtre que a base tiver sua
superfície ligeiramente escarificada Iogo no infcio do
endurecirnento do ooncreto.

4.7Preparação do revestimento oetdmico

4.7.1 As placas cerâmicas devem estar de acordo com

4.2.1.

4.7.2 As placas cerâmicas devam sar assentadas a

seco sobre a argamassa colante estendida sobre a base.

4.7.3As placas cerâmicas destinadas a arremates nos

encontros com obstáculos verticais devem ser corladas
mediante emprego de ferramenta com ponta de vídia ou
diamarse.

NOTA - Não d6vem ser acahos OOftBB Irregulares, como aquelas

produzKlos por torquds, admitindo-se a uülizaçBo deslaleriarnenta
somante para executar pequenos cortes nos cantos das placas
carãmicas.
 Cópia não autorizada
6 NBR 13753:1996

a) Juntas contlrxæs b)Amemą;Bo

c) Damas d) Escamas

Flguæ 3 - Algumas disposiçóes de assantamento

4.8 Produțao de crgamaseas A argamassa deve ser preparada misturando-æ primai-

ramente a aeia a sœo, o cimento e eventualmente a cal
hidrałada, de maneira a obter-ae uma rnìstura de cor uni-
łormø; em seguida, aÒcionar aospo‹Jœs aAgua necessãria,
of iraços (proporçôes em volume de seus componentes) amassando e æama66ando atś a obtençăo de uma mistura
das argamassas destinadas è camada de ægulańzaçëo hornog0neæ
(e/ou camada inte ziediária) e contrapiso, devem estar de
acordo com 5€ e5.5. Náo é parmitido preparar de uma só vez um volume rna
argamassa arç›eńorao corraaporxiente a 100 kgdecimerito.
No caso de emprego de ad’itivos impermeabilizarites em
soluçBo, esłes devem ser previamente homogeneizados,
medianterîgorosa aptaçúo.
A colocação dos materiais na betoneira carregada por
pa- diolas deve ser feita na seguinte seqùència:
NOTA - O aditivo impermeabilizante deve ser empregado na pro-
porção indicada pelo seu fabrł‹ænta, devendo ser hornogeneîzado a) lançar parte da água e todo o volume de areia, co-
Com Hrrø pøfcøładø $gØø Òø 0nło• k›cando abetoneira emfuncionamento;

ą.gJ Amasaamœto manual b) lançar toda o volume de ağomerante;

Quardo a argamassator empregada excøpcîonalrnente em c) lançar a æsto da água.

pequenos volumes, o amassamento manual døve sar rea-
lizado sobæ um eslrado ou supørtićia pIana, impermeável e A quantidade de água de amassamento deve ser a minima
sempossDilidadede coutaminaçăo com terra ou qualqrær necessãria para garantir a nśo formaçao de grumos de
tipode impuæza. cimento ecompatíyel com o sistema dø adensarnento.
 Cópia não autorizada
NBR 13753:1996
O amassamento mecânico deve durar, sem intar ção, o
te«y›o necessário para peiznitir acompleta homogeneização
da mistura e deve ser tanto maior quanto mais seca for a
argamassa.
NOTAS
1 O terrpo da amassamento deve aumentar com o volume da
rnassada.
2 Em nenhum caso o tampo de amaesamenlo, após terem sido
colocadas todos os materiais na betoneira, deve 9er menor que
4.8.4Tempo de validade das argsmaaaaa
As argamassas devem ser aplicadas sampra dentro do
prazo de infcio de pega do cimento empregado, prazo
este que 6 da ordem de 2,0 h.
A argamassa pode ser remisturada nos caixões junto aos
pedreiros sempre qua isso se fizer necessário para res-
tabelecer sua trabalhabilidade inicial.
Este procedimento só pode ser efetuado dentro do prazo
de infcio de pega do Ómanto.
4. BA Preparo da argamassa colante
A quantidade de água de amassamento deve ser a indica-
da na embalagem e expressa em litros a adicionar 8 massa
líquida do produto contida na embalagem, expressa em
quilogramas, ou pode ser referida em volume de ãgua ne-
cessãiia para determinado volume aparente de argamassa
colante no estado solto e anidro.
No preparo manual, colocar a argamassa colante em pó em
caixa apropriada para argamassas a adicionar ãgua aos
poucos, misturando e amassando atâ obter uma argamas-
sa sem grumos, pastosa e aderente.
No preparo mecânico, colocar úgua em um balde e, sob
agitação de misturador, ir acrescentando o pó at4 obter
uma argamassa sem grumos, pastosa e aderente.
Para os aditivos iniciarem sua ação, a argamassa colante
preparada deve ficar em repouso por um perfodo de tempo
inrgcado na embalagem do produto, expresso em minutos,
e 6 geguif’ Õ0Ve ser f1OYBznentB reBfz›as6a08.
O emprego da argamassa deva ocorrer no mãximo 2 h a
30 min apds seu preparo, sendo vedada neste período a
acg@o de Agua ou outros produtos.
A argamassa colante preparada deve ser protegida do sol,
da chuva e do vento.
5 Requisitos relativos às disposiçóea construtivas
5.1 Juntas
5.1.1 Juntac deasaantgmento
Ao exe6utaro assemamento das placae cerâmicas, devem-
se manter espaçamentos ou ¡umas entre elas, para
preencher as seguintes funções:
a) compensar a variação de bitola das placas ce-
rãrriicas, fac4iando o alinhamento;
b) atender a estética, hannonizando o tamanho das
placas e as dimerzsóes do pano a revestir com a
largura das juntas antre as placas cerâmicas;
c) oferecer relativo poder da acomodação ãs movi-
mentações da base e das placas cerâmicas;
d) facilitar o perfeito preenchimento, garantindo
acom- pleta vedação da junta;
e) facilitar a troca de placas cerâmicas.
5.1.2 Juntaa de movimentação e de deseolldarbaçúo
Em interiores, sempre que a ârea do piso for igual ou
maior que 32 m* ou sempre que uma das dimensaes
do re- vestimento for maior que 8 m, devem ser executadas
juntas de movimentação.
Em exteriores e em pisos interiores expostos diretamente
à insolaç&o a/ou umidade, as juntas de movimentação
devem ser executadae eempre que a grea lor igual ou
maior que 20 rm, ou sempre que uma das dimensóas do
revestimento for maior que 4 m.
Onde hg mudança de materiais que compôem a base,
nas bases de grandes dimensóes e suje’itas à flexào e
nas re- gióes onde ocorram momentos fletores máximos
positivos ou negativos, devem ser executadas juntas
de movi- mentação.
No perímetro da área revestida e no encontro com colu-
nas, vigas e saliências ou com outros tipos de
revestimen- tos, devem-se projetar e construir juntas de
dessoli- darização.
A largura “L" destas junfas, mostrada na figura 4•b), deve
ser dimensionada em fun@o das movimentações previstas
para o revestimento e em função da delormabilidade
adrri‹ssíveI do selarite.
A junta deve aprofundar-se atõ a base, ou at4 a camada
de impermeabilização quando existir, devendo ser
preenchida com material deforrnãvel, aando em seguida
vedada com selante Rexivel, conforme mostrado nas
figuras 4-a) e 4-b).
6.1J Juntss eetruturals
Devem ser respeitadas em posição e largura, em toda a
espessura do revestimento.
5.2Camada de reguladzaçúo
5.2.1 A camada de regularização deve ser
empregada sem- pre que a base apresentar irregularidades
que nãopermitam atender os limites mínimo a mãximo
estabelecidos em 5.5.3 para a espessura do contrapiso, ou
sempre que houver ne• cessidade de corrigir a declividade
da base com o intuito de se atingir o caimento especificado
para o piso.
5.2.2A Camada da regularização deve ainda ser aplicada
como preparação da base para o recebimento de uma
ca-
 Cópia não autorizada
8 NBR 13753:1996
mada de separaçâo e/ou de uma camada de imper-
meabilizaçäo.
so.3 A camada de regularização deve ser constituída por
argamassa de cimento e areia mêdia úmida no traço
recomendado de 1:6 em volume, devendo a espessura da
camada estar compreendida entre 10 mm e 30 mm, con-
(arme mostrado na figura 5.
No caso de correções acentuadas que superem 30 mm, a
argamassa ds regularização deve ser lançada em duas ou
mais camadas, respeitados os limited de 10 mm a 30 mm
do espessura.
Rccomenda-se dividir em tantas camadas quantas forem
necessárias, de mesma espessura, e nunca maor que
30 mm.
Cada camada deve ser executada após a cura complete da
camada anfeńor, equivalente a um período mínimo de sete
dias.
A ponte de aderència entre camadas d sempre realizada
sobre a superficie previamente umedecida, e sem poças
de água, da camada já executada e curada, mediante apli-
caçào de uma argamassa plùstica com traço em volume de
1:1 (cimento e areia média), com auxilio de vassouras de
pélo duro. A argamassa deve ser lançada sobre a su-
perłície c cspalhada ds forma enérgica com as
vassouras, imedialamenłe antes do lançamento da
argamassa da camada seguinle.
5.2.4 A camada de regulanzaçâo deve ser
executada com a mńxima anlecedôncia possível em relação
ao assentamen- to do revestimento cerâmico, com vistas
a atenuar-se o efeito da retração da argamassa
constituinte sobre o re- vestimenło cerâmico jź
assentado. Deve ser observado o tempo mínimo para
execuçáo do contrapiso. conforme 5.5.1.
5.2.5 Nos locais previstos para a execução de juntas de
movimenlaçao e/ou de dessolidarİzação, devem ser
colocados, por ocasiào da execução da c3moda de ro.
gularização, elementos removívais (ripas de madeira, por
exemplo) ou elementos que permaneceião no local, atuan-
do como materiztI de enchimento (liras de poliuretano ex-
pandido, par exemplo).
s.z.s A argamassa constiłuinte da camada de regulariza-
ção deve ser lançada sobre a base previamente preparada
conforme 4.6.3 e praviamente umedecida com água. mas
sem saturú-la. Antes do lançamento da argamassa, apliCar
sobre a base uma ponte de aderència conforme 5.2.3.
5.2.7 O nível superior da camada de regularização. nas di-
versas regiöes do pavimento, deve ser obtido com o auxílio
de taliscas (tacos retangulares de madeira com apro-
ximadamente 1 cm dø espessura). assentadas com a
própna argamassa de regularizaçáo; as taliscas devem
ser as- sentadas com base em uma referència de nível
(linha ho- rizontal traçada nas pafedes, com
aproximadamente 1 m de altura), estando suas cotas de
arrasamento condicio- nadas à espessura móxima
admitida para a camada de re- gularizaçáo, ao caimento e à
cota final especilicada para o piso acabado, conforme
mostrado na figura 6.
5.z.8 Inicialmente devem ser assentadas taliscas em todos
os cantos do pavimento e em qualquar local de intersssc
particular (por exemplo, onde deve ocorrer variação no
caimento do piso); a partir das taliscas extremas, e com a
auxílio de uma linha bem esticada, devem ser assentadas
łaliscas intermediárias, com disłancîamento máximo de
2,5 m, conforme a figura 6.
5.2.9Estando as taliscas assentadas, lançar a argamassa
de modo a constituirem-se as guias ou mestras.
A argamassa dovo ser lançada em excesso e bem com-
pactada contra a base.Em seguida, sanafear com uma régua
que deve ser deslocada sobre duas taliscas consecutivas.
em movimento de vaivém.
5.2.10 Estando executadas as mestras, lançar a argamassa
entre elas, sempre em excesso e sempre procurando obter
o máximo adensamento da argamassa. O nivelamento fi-
nal da camada de regularização será obtido com o des-
locamento da régua sobre duas mestras canseculivas,
conforrne mostrado na figura 7.
5.2.11 O acabamento da supcrfície da camada de regu-
larizaçào dBve ser executado à medida em que a
argamassa è lançada.
A supcrffcio deve apresentar uma das seguintes texłuras:
a) rústica, obtida mediante ligeira desempeno, nos
casos em que sobre a camada de regularizaçâo deva
ser executada camada intermediária, ou no caso de se
executar a colagem dos revestimentos cerámicos;
b) Iisa, obtida mediante desempenamenlo e alisamen-
to com colher de pedreiro, nos casos em que sobre a
camada de regularização for aplicada camada de im-
permeabilização e/ou separaçăo.
5.3 Camada de separaçăo
5.2.1 A camada de separação deve ser empregada sempre
que a base estiver sujeìta a deflexões próximas aos Iimites
máximos estabelecidos na NBR 6118, ou sempre que na
previsño das juntas de movimentação for considerada a
presença de camada de separação, ou, ainda, sempre que
não forem obedecidos as períodos mínimos de cura da
base ou da argamassa de regularìzação, conlorme 4.1.3.
5.3.2 A camada de separaçăo pode ser constìtufda por papel
Kraft com gramatura igual ou maior que 80 g/m*,
membra- na de polietileno com espessura minima de 0,1
mm, feltro asfáltico com gramatura minima de 250 g/m*,
membrana dø polxsobutileno com espessura minima da
0,8 mm ou membrana de cloreto de polivinila com
espessura minima de 0.8 mm.
A camada de separaçăo constituída por membrana deve
ser aplicada sobre a camada dB regularizaçào, conforme
mostrado na figura 8.
NOTA - Nos casos em que e superfícia da Isje for desampenada
imediatamente apõs a concretagem, a membrana constituinte da
camada de separaçăo pode ser aplicada diratamenta sobre n laje,
dispensardo-se a execuçăo de camada de regułarização.
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NBR 13753:1996
s.3.3 As camadas de impermeabilizaçšo executadas com
membranas asfźlticas ou membranas de polímeros, apli-
cadas sobre a base, exercem também a funçào de camada
dc separaçăo; neste caso, e no caso em que o piso é cons-
lituido por camada de enchimento sem aderência com a
base, não há necessidade de executar•se uma camada de
separaçao específica.
5.3,4 A camada de separaçăo constituída por membrana
deve ser aplicada sobre a superfícíe limpa e seca, re-
comendando-se um intervalo mínimo de sete dias entre a
execuçâo da camada de regularização e a aplicação do
papel Krafl, fehro asláltico ou manta de polímeros.
No caso de bases previamente desempenadas, a correção
de pequenasinegularidades(deatč6mmdealtura)pod e
ser feita mediantc estucagem com a própria pasta de ar-
gamassa colante, ou com argamassa comum de cimento e
areia fina (1:3 em volume) sobre a superfície da base
prsviamente lirnpa e umedecida, ou aplicaçào de emulsăo
asfáltłca cam carga.
5.3.5As manias devem ser fixadas ao substrato mediante
aplicação de imprimaçăo asfáttica ou adesivo de contato,
podendo-se empregar, no caso de papel Krafi, cola branca
de emulsão de acetato de polinivinila.
Nas emendas deve haver umn faixa de sobreposição, com
largura minima de 50 mm.
5.3.6Recomenda-se que a aplicação do papel. do feltro
asfźltico ou da membrane do polímeros seja efeluada par
etapas. concomitantemøntecom o andamento da execução
do contrapiso. Caso contrário. a camada de separação deve
ser protegida contra danos mecánicos que podem ocorrer
durarite as operações de execução do contrapiso.
5.3.7Sempre que for utilizada camada de separaçào, a ca-
mada de regularizaçäo acima dela, ou a própûo contrapiso,
se este for a camada logo acima da camada de separaçăo,
deve ser reforçada com tela soldada de malha quadrada
50 mm x 50 mm, e fios de diâmetro 16 x 16 BWG
(Birmingham Wire Gauge), ou seja, de diâmetro de cerca
de ï ,65 mm, colocada na metade da espessura da camada
de argamassa. Sua função é a de inibir as tensões oriundas
da retração das argamassas, conforme moslrado na fi-
gura 8.
5.4 Camada łntermediária de enchimento
5.4.1A camada de enchimento pode ser empregada com a
simples função de elevar o nível do piso, de se prestar ao
embutimento de canalizações (nos rebaìxos de lajes de
banheiros, por exemplo) ou de atuar como camada de iso-
lação térmica. A camada de enchimento pode ser
constituida de diversos mateńais, tais como argila
expandida, tijolo ce- râmico furado, plAstico alveolar,
concreto celular ou enlulho da obra que deve estar
totalmenta seco.
s.4.2 O material empregado na camada de enchimento não
deve conter umidado e não deve estar contaminado por executado na medida em que ê lançada a argamassa.
matéria orgûnİca, suffałos ou quaisquer outras substâncias devendo esta superfície se apresentar com textura ãspera,
agressivas,
9
5.4.3A técnica de execução da camada de enchimento
deve ser estabelecida em funțão da nałureza do seu material
conslituinte; como regra geral devem ser observados os
seguinłes pontos:
a) a base deve estar limpa e sem umidade;
b) o material de enchimenło năo deve contar
umidade nem deve estar contaminada por matéria
orgânica ou substâncias agressivas;
c) a camada deve ser executada com espessura pre-
vista no projeto ou com espessura compatível com a
cota do pìso acabado;
d) na existência de canalizaçöes, estas devem ler si-
do ensaiadas previamente. Neste caso, a camada de
enchimenło deve ser executada com łodo cuidado, pa-
ra que não se danifiquem as canalizaçöes instaladas.
5.5Contrapiso (ou piso morto)
5.5.1 0 contrapiso (ou piso morto) deve ser executado
diretamente sobre a base ou sobre a camada intermediária,
e após um período de no mínimo sete dias após a conclusão
da camada imediatamenle inferior.
5.5.2 O contrapiso dew ser constituido por uma
argamassa de cimento e areia média úmida, com traço
recomendado em volume de uma parte de cimento para
seis partes de areia, ou por argamassa de cimento, cal
hidratada e areia mëdia úmida, com traço recomendado em
volume 1:0,25:6, respectivamente.
5.5.3 A espessura do contrapiso deve estar
compreendida enlre 15 mm e 25 mm.
s.s.4 O contrapiso deve ser executado com antecedéncia
mlnima de sete dias em relação ao assentamento do re-
vestimento cerâmico, visando dimìnuìr o efeito da retração
da argamassa sobre a piso cerâmico a ser executado.
A superfície da base, ou a superfície da camada imo-
diatamente anterior. deve estar isenta de tudo 9LIe possa
prejudicar a aderência da argamassa do contrapiso.
NOTA - Bases antİgas ou superfícies muito lises devem ser opi-
coadas.
5.5.5Antes do lançamento da argamassa, aplicar sobre a
base uma ponte de aderência conforme 5.2.3.
5.5.6 Caso o contrapiso seja executado sabre a
camada de separaçăo, observar os detalhes dados em
5.3.7 no tocante à inserçóo de tela metálica.
S.5.7 0 acabamento da superlícìe do contrapiso deve ser
oblída par sarrafeamento ou ligeiro desempenarnento.
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O Selante
O Material de enchimento

a) Acabamento das juntas de dessoiicíaúzaçgo com materiai de enchinmnto e selante

Matenal de euchlmeuto

b) Acabamento das jwtas de movirrlentaçdo com material de enchimento e selante

Figura 4 - Juntas de dessolidarlzação e de movimentação

Base
O Carnmlade regularização

@ *W B Co}Bf11â
Revssgmsnto cerâmico

Figura 5 • Camada de regularização constituída por argamassa de cimento e areia

NBR 13753:1996 Cópia não autorizada
11

Méx. 2 5m Máx. 2 5m

Argamassa
Linha es¥cada

Flgura 6 - Colocação de taliecas para execução da camada de regularização

Mestras
“gamassa lançada
Rógua apoiwla sobre duas mestms

Ftgura 7 - Nivelamento da camada de regularização com auxfllo de mestres

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12
Base
Cia de regutanzação
Camada de separação
@ contrapa
Tela sddada
Reve$ómento cerãm
Figura 8 - Aplicação sobre camada de separeçdo consthuída de membrana
s.6 Argamassa colante
5.6.1 A argamassa colante deve ser preparada conforme
4.8.5.
s.s.2 Não ó necessário umedecer a supertfóe do contrapiso
para a aplicação da pasta de argamassa colante. Todavia,
em locais sujeitos à insolação e/ou ventilação, a base deve
ser pró-umedecida, porém sem saMrâ-la.
s.6.3 Para a aplicação da argamassa colante, devem ser
utilizadas as desempenadeiras de aço denteadas conforme
3.10 e 5.7.4.
5.6.4 A pasla deve ser estendida em laixas de aproxi-
madamente 60 cm de largura, para facilitar acolocação das
placas cerâmicas. A extensão da faixa de espalhamento da
argamassa colante deve ser determinada para cada caso e
depende das condições locais de temperaMra, insolaçáo,
ventilação e umidade relativa do ar.
Se estas fo‹em agressivas, podem provocar a Iormaç8o de
película (início da secagem) sobre os cordões da argamas-
sa colante formados conforme 5.6.5, reduzindo o tempo em
aberto da argamassa e falseando a aderência das placas
cerâmicas. Para verificar a aderencia, devam-se temovar
aleatoriamente algumas placas cerâmicas, imediatamente
após o seu assentamento, observando-se seu tardoz, o
qual deve apresentar-se tolalmente impregnado de pasta
de argamassa colante.
5.G.s Estendar a pasta de argamassa colante com o Iado
liso da desempenadeira de aço, apertando-a de encontro ã
sugerlície do contrapiso, formando uma camada uniforme
NBR 13753:1996
de cerca de 3 mm a 4 mm. A seguir e com quantidade
adi- cional de pasta, aplicar o lado denteado da
desempenadei-
ra em 8ngulo de 60º, formando cordoes que facilitam o
nivelamento e a fixação das placas cerâmicas.
O 6XCBSSo de pasta r6fNovido com a desempenadeira de
aço denteada deve retomar ao recipiente onde eslá o res-
tante da argamassa colante j8 preparada, para ser re-
misturado e utilizado na próxima apI* • s
s.s.e A quantidade de pasta e a sua espessura devem
ser determinadas para cada caso, dependendo das
tolerâncias nas irregularidades da superfície do contrapiso
6 empe o
côncavo ou convexo das placas cerâmicas. Os esp• s •
provocados por estas irregularidades devem ser totalmente
preenchidos pela argamassa colante, conforme mostrado
na figura 9.
5.6.7 É vedado o aproveitamento de sobra de pasta de
argamassa colante de um periodo a outro de trabalho, ou
de um dia para outro.
5.7 Assentamento do revestimento cerâmico
5.7.1 A preparação das placas cerâmicas deve
ser feita conforme 4.7.
5.7.2 A colocação dos revestimentos cerâmicos
sa deve ser leita sobre cordões da pasla Iresca, Sem
apresentar película seca superficial, verlficával pelo loque
de dedo, o qual deve vir impregnado de pasta.
NOTA - Ate°ça» Ospecl sl deve ser dada a locais sujeitos a inso-
laçào, vento ou corrente de ar.
NBR 13753:1996 Cópia não autorizada
5.7.3 As reenłrãncias de altura maior que 1 mm
presented no tardoz de alguns tipos de revestimento
cerâmicas devem ser preenchidas com pasta de argamassa
colante conforme mostrado na łigura 10. Este
preenchimento deve ser feito conœmdantemente com o
assentamento.
s.7.4 Em função da áæa da superfície das placas
cerâmicas, as desempenadøiras denteadas e os seus
procedimentos são os incgcados na tabela 1.
5.7.5 Os procedimentos para placas com Area
superficial menor que 400 cm’săo:
a) espalhar e pentear a argamassa colante com de-
sempenadeira sobre ocontrapiso;
b) aplicar cada placa cerãrnica sobre oG cordóes de
argamassa colante ligeiramente fora de posiçáo e em
seguidapæssioná-la, arrastando-aperper<lñularmente
ÂOS COIdÕeG, atâ Â sud posİção final;
c) atingida a posição final, aplicar vibrações manuais
de grande freqú8ncia, transmnidas pelas pontas dos
dedos, procurando obter a maior acomodaçăo poss(veI,
que pode ser constatada quando a argamassa colante
fluir nas bordas da placa cerămica.
5.7.6 0s procedirnøntos para placas com ãrea igual
ou maior que 400 cm’ e menor que 900 cm’ são os
mesmos de- talhados em 5.7.5, mas utilizando-se
desempenadeira com dentes 8 mm x 8 mm x 8 mm.
5.7.7 0s procadimentos para placas cerâmicas
com źrea ğual ou maior que 900 cm‘são:
5.7.7.1 UtiliZüÇäO da desempenadeira com dentes
8 mm x 8 mm x 8 mm:
a) espdñare pøntaar a argamaasacolante no œntrapso
e no łardoz das placas cerâmicas.
b) aplicar cada placa cerâmica ligeiramente ïora de
posiçăo, da modo a cruzar os cordões do tardoz e do
contrapiso e em seguida pressioná-la, arrastando-a atß
a sua posiç8o final;
c) atingida a posição final, aplicar vibraçóes manuais
de grande łreqû6ncia, transmitidas pølas pontas dos
dedos, procurando obter a maior acomodaçăo possîvel,
que pode ser constatada quando a argamassa colante
fluir nas bordas da placa cerâmica.
5.7.7.2 Utilização de desempenadeira com aberturas
semicirculares de raia 1Q mm, espaçadas acada 3 mm:
Empregar o mesmo procedimento de 5.7.5.
5.7.8Na aplicação das placas ceramicas, os cordões de
argamassa colante devem ser totalmente desfeitos, for-
manclo umacamada uniforme, configurando-se irrpregnação
toBI do tardoz pela argamassa colante.
5.7.9 Na cdocação das placas cæâmicas, deve-se
obedecer à disposiçáo pævista para as placas e è largura
especificada para as juntas de aæentamento,
empregando, sa necas- sàńo, espaçadoras dełormáveis
previamenta gabariłados. Reœmenæ-se que o controle de
alinhamento das juntas seja fe4o sistematicamente, com o
auxflio da linha esticada longitudinalmente e
transversalmente, conforme mostrado na figura 1 ł.
13
NOTAS
1 É vedado arcłar sobre a revestimento logo apóa assentado.
Evantual empeno cÓncavo pode provocar efeito gangorra ao pîsar,
solłando a placa cerómica. A resist4ncia admissível de aderènóa
da argamassa colante se dń aproximadamente aos 14 dias de
idada.
2 Atś tr8s Õas ngo deve ser permitido o trãrisito de pessoas
sobre o piso. A partir deste pmzo, e assim mesmo se necessÅrio,
usar praf›chæ Iarga9 de madeira para transiær sobre opiso.
5.0 Re|unæmemo das plaœs cerâmicas
5.8.1 O rejuntamento das placas cerâmicas deve ser
îníciado no mínimo apos très dias de seu assenłamento,
fazendo-se uso de pranchas largas de madeira para
andar sobre o piso.
NOTA - Verificar previamente, por møie de percussêo com
instrwnento nóo contundønte, se existe alguma placa apresentando
SÖITi C&vO, BquaI deve sar rømovida eimed atarnønte
reassantada.
5.8.2 Pode-se empregar uma mistura de cimento
Portland e agregados de granulometna fina, podendo sør
preparada no canteiro da obraou ser industrializada.
O material preparado na obra deve ser utilizado ime-
diatamenłe, enquanto que o material industńalizado deve
ser utilizado dentro do prazo de validade indicado na
embalagem .
Em função das condiçöes ambientes e/ou exig8ncias de
desempenho, o material para rajuntamento pode ser à base
de cimento e agredados; Òrnento, agregados e Iãłex; resina
epóxi ou resina fur8nica.
5.8.3 As juntas entre as placas cerâmicas devem estar
isentas de sujidades, resíduos e poeiras que impeçam a
perfeitapenetæçśo e aderència do rejuntamarito.
5.8.4 Umedecer as juntas entre as placas
cerâmicas com utilizaçăo de broxa, de modo a remover o
pó, e deixá•Ias umedecidas, para garantir uma boa
hidrataşão e aderència do ra‘untamento. Com as ”untas
ainda úmidas, fazer a apli- cação da argamassa de
rejuntamento.
5.8.5 O mateńal de rejuntamento deve ser aplicado em
excesso, com auxflio de desempenadeira emborrachada
ou rodo de borracha, preerichendo completarnente as
juntas.
5.8.6 A desempenadeira emborrachada ou a rodo de
borracha deve ser deslocado em movimanłos contfnuos de
vaivśm, dlagonałmente äs juntas, conforme mostrado na
figura 12.
NOTA - A borracha deve ser suficîentemeritemaóa para não riscar
o esmalte da placa ceràmica e suficiantemente resistente para
forçara pasta dentro da junta de assentamento.
5. ã.7 Deixar a argamassa de æjuntamento secar par 15
min a 30 min. A seguir fazer a limpeza do revestimento
cerâmico œm urna esponja de borraCha macia, lčnpa e úrnìda.
FinaJizar a limpeza com um pano limpo e seco ou com
estopa de pãmeira, limpa eseca.
s.8.8 No caso de placas cerâmicas bisotadas, deve-
se proceder ao fńsamenło das juntas com emprego de
haste
 Cópia não autorizada
14
de madeira macia ou plástico com ponta arredondada e
lisa, com dimensšo proporcional à largura da junła.
NOTA - 0 excesso de mateńal |ă ressecado a resultante do
frisamanto deve ser ramovido com emprago de vassoura œm
s.8.9 Os pisos cer6micos recém-rajuntados mo
devam ser submetidos ao caminhamønło de pessoas ou
qualquer outra solicitaçăo mecânica, sendo qua, logo após a
execuçăo do rejuntameuto, a piso externo deve permanecer
colærto com manta de poMstilano ou sacœ de estopa
txnedecidos, durante peD menos tr6s dias.
NOTA - Consldeæ-se boa prătîca amolhagem peñódxæ c‹xn água
do piso exłerro ou iritamo nos tr8s pńmeiros dias subseqúentes ao
ejuntarœnto.
5.9Proteçăo do revestimento cerâmico
s.s.1 O revestimento só døve ser exposto ao trófego de
pessoas preferencialmente depoìs dø transcorridos sete
dias após o re|untamento. O revestimento æcśm-aplicado
deve ser protegido contra respingos de tinłas, óleos,
solventes, argamassas ou quaisquer materials abrasíyos;
não se deve permitir que equipamentos sejam arrastados
Òretamentø em contato com as placas cerâmicas.
5.9.2 Nos casos normais, o revestimento cerâmico deve
ser protegido mediante aplicação de serragem, sacos de
estopa e retalhos de madeira compensada.
l'JOTA - Em caso de excepcional circuIaç&a de pessoas, parti-
culannenłe em ascadas, podem sar empregados, como proteçśo.
sacos de estopa impregnados com gesso.
5.10Limpeza do revesflmenlo cer0mlœ reośm-aplłcado
s.10.10 revestimento só deve ser submetido ä limpeza final
depois de transcorridas no mínimo duas semanas após o
re¡untamento dos pisos cerãmicos.
s.for O piso d6ve ser escovado (escova ou vassoura de
piaçaba, por exemplo) com ägua e um datergente neutro,
sendo em seguida enxaguado abundantemente.
s.10a Recomenda-se evitar a lavagem de rejuntamentos
comsolução de äcîdos, œ quais pre¡udcam sua durabiäda
¢le
5.11 Toleršncias de execuçăo
A cota do piso acabado não deve apresentar diferença su-
perior a 5 mm em relaçăo à cota especificada no projeto.
Em nenhuma hípótesø aœta do pisopoderá resultarsupøńor
à cota da pisos adjacentes nâo lavávais, tais como aqueles
constituídos por tacos de madeira ou carpeted.
5.11.2 Nfve\
Os pisos projetados em nlvel não devem apresentar
dasnfveis maiores que L/1000 nem maiores que 5 mm,
sendo "L"o œmpńmento total considerado.
5.11.3 Caimanæ
O caimento de pisos de ambienłes molhźveis não deve ser
inferior ao especificado em projeto, admitindo-SØ UlTlØ
NBR 13753:1996
tolerância de + 10% em relação ao valor especificado em
4.4.
0 caimento de pisos de ambientes não mołhAveis näo deve
ser maior do que aquele especificado em projeto.
5.t1.4 Planeza
Na veńficação da planeza do revestimento devem
sercon- siderados as irregularidadøs graduais e as ressattos
entre placas ceràmicas.
As irregularidades graduais não devem superar 3 mm em
relação a uma rógua com 2 m de comprirnento.
Os ressaltos entre placas cørßmicas coMfguas ou desníveis
entre partes do revestimento contíguas a uma junta de
mo- vimenlação ou uma junta estrutural não devem ser
maiores que 1 mm.
5.11Alinhamento dac junta• da ••aentamento
Não deve haver afastamento maior que 1 mm entre as
bordas de placas cerâmicas teoncamente alinhadas e a
borda de uma régua com 2 m de comprimento,
laceada com as placæ cerâmicas das extremidades da
régua.
5.11.6 Geemetria daa juntaa de
movlmentaçâo e de dessolìdarłzaçño
As juntas de dessolidarizaçãa devem estar presenter em
todos os locais previstos no projeto. Sua largura nśo deve
apæsentar afætamento maior qua 2 mm em relaçăo ao
valor especificado no projeto, respeitado o limite mfnimo de
5 mm.
A largura da junta de movimentação năo deve dderir em
mais do que 2 mm em relação à largura especificada no
projeto, sendo que as bordas das placas cerâmicas
as- sentadas na regiăo da junta devem estar
perleitamente alinhadas, não se aceitando
irregularidades graduais maiores que 2 mm em relação
a uma rćgua com 2 m de comprimento.
O deslocamento horizontal do eixo da junta de
movirræntaçăo em relaçăo ă posiçdo indicada no projeto
não deve excedar 20 mm e a distorção angular deste eixo
näo deve excedar um ângulo com tangønte igual a 1:350.
Quando houver junta esbutural, sua largura e sua posição
devem ser rigorosamente obedecidas na junta executada
no pïso.
5.11.7 Aderãncia
As placas cerâmicas devem estar adendas ao substrato.
Para tanto, sempre que a fiscalização julgar necessárìo,
deve ser feita a verificaçào da aderśncia, conforme
ensaio descnto no anexo A.
Consideradas seis døterminaçöes da resist8ncla de adæ
ršncia, após a cura de 28 dias da argamassa colante uti-
lizada no assentamenło, pelo menas quatro valores devem
ser iguais ou maiores que 0,3MPæ
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1 4

” ” - "” ' ” /”” ” ’’ ” ’” . ” ”” ”' - ,’ ” ”” '” ”'

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Contrapiso ” ” ”” * “' “ “ " '” ” ” ”" “ ' ” ”“ ** ”* ” “" ” ** " '' ““'
Revestimento cerâmico
Ô Pasa de argamassa colante
@ Placa cóncava
Placa convexa

Figura 10 - Preenchimento prêvlo das reentr8nclaa do tardoz das placas ceidmicas com argamassa colante

Tabela 1 - Área das placas, desempenadelrase procedimentos

Área S da superfície das placas Fonnato dos deles Procedimento

cerâmicas da Subseção
desempenadeira

Ouadrados 6 x 6 x 6 5.7.5

400 s S < 900 Ouadrados 8 x 8 x 8 5.7.6

Ouadrados 8 x 8 x 8 5.7,7.1

S z 900

Semiõrculares 5.7.7J

- raio = 10 mm

- espaçamento= 3 mm
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’
I I 1t

O Mnhæ ætÎcadas
Pasta espalhada com desampenadeira dantaada

Figuæ 11 • Asaentamento das placas cerßmicas e controle de alinharnento das juntas

Figura 12 - Re¡untamento das placas œrãmlcaa

6 Critérios de conformidede tatada a existência de problemas, tais como hetero-

6.1 A execuçào do revestimento deve ser inspecionada
nas suas diferentes fases, Ievando-se em conta o disposło
nesta Norma e naseguinte lisa:
a) racepção de mateńałs (cimento, cal, areia, reves-
timentos seràmicos, aditìvos impermeabilizantes, se•
lantes, tiras pr4-formadas, membrana asfãltica, papel
Krak, tela metálica, membrana de polfmeros, etc.);
b) verificação das condições de armazenamento de
mataãais e œmponentes;
c) preparação da base a/ou execução da camada de
impermeabilização;
d) veãficaçăo da dosagem e mistura da argamassa de
regulañzação, íntermediáûa e do contrapiso, devendo
ser exigida modificação no processo, caso seja cons-
geneidade da misNra e tempo excessivo entæ a
mistuæ e a aplicação;
e) preparaçäo das placas cerämicas;
f) veńficação da execuçâo das camadas intermadiáńas
que porventura existirem e execução do contrapiso;
g) veríficação da dosagem de água de acordo com o
especificado pelo fabńcante;
h) verificaçäo do preparo das argamassas em locais
prołegidos contra sol, vento e chuvas;
i) verifîcação do consumo das argamassas dentro do
prazo máximo declarado pelo fabńcantø;
j) verificação do assentarnento das placas cerãmicas,
com especial atençăo para as condíçóes de ventilaç8o
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e insolação, as quais limitam a área de
espalhamento da argamassa colante;
k) verificação do rejuntamento das placas cerâmicas e
das dimensóes das juntas;
l) verificação das disposiçóas construtivas das juntas
de dessolidarização e de movimentação, quando for o
m) verificação da aderência, percutindo as placas
cerãmkas com objeto não contundente, antes de iniciar
o rejuntarnento;
n) verificação do alinhamento das juntas, nivelamento,
cota planeza e caimento do piso acabado;
o) verificação das condições de preparação da junta a
ser preenchida com selante guntas com bordas re-
gulares, secas, limpas e totalmente desobstruídas),
das condições do material de enchimento (natureza,
estado de umidade e altura da camada) e de todas
as condições de aplicação do selante
(imprimação
17
preliminar, altura da camada, acabamanto superfiôal
do selante e proteção lateral das juntas), para que
não ooorra impregnaçúo das placas cerâmicas pelo
selante;
p) proteção e limpeza do revestimento;
q) verificação da resistência & aderência em obra, con-
forme o anexo A;
r) tranacúção das resultados da inspeção em livro diáúo
da obra
6.2 O revestimento deve ser aceito se atender as
pres• crições desta Norma.
6.3 O reveMimento executado em desacordo com esta
Norma deve ser reexecutado ou reparado.
6.4 Todo revestimento reexecutado ou reparado deve ser
novamente submetido à inspeção. O revestimento deve ser
aceito se os reparos efetuados colocarem-no am confor-
midade com o ôsposto nesta Norma.
/ANEXO A
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Anexo A (normativo)
Determinação da resistência de aderência de revestimentos cerâmicos
assentados com argamassa colante
A.1 Objetivo
Estabelece o método de ensaio para determinar a re-
sistência de aderência em obra de revestimentos cerâmicos
assentados com argamassa colante.
A.2 Definições
Para os efeitos deste anexo, aplicam-se as seguintes
definições.
A.2.1reslstêncla de aderência ã traçáo simples: Tensão
mãxima suportada por um corpo-de-prova. quando subme-
tido a esforço normal de tração simples.
A.2.2corpo•de-prova: Parte de um revestimento
oerãmico constituído de uma placa cerâmica ou parte dela,
de seçào quadrada com 100 mm de lado e delimitada por
corte atú a superlície do substrato.
A.2.3 substrato: Camada sobre a qual estão aplicadas a
argamassa colante e a placa cerâmica. O substrato ê
constituído por uma argamassa aplicada sobre uma base.
A.3 Princípio
Determinação da tensão de aderência de um revestimento
cerâmico pela aplicação de uma força de traçáo simples
nonn&,apiradaemumapastithemetá#cacolaõanocogo
de•prova, força esta aplicada a uma determinada
velocidade.
A.4 Aparelhagem
A.4.1Equipamento de traçâo
Equipamento mecânico ou hidráulico que permita a apli-
cação lenta e progressiva da carga, possuindo articulação
que assegure a aplicação do esforço de traçéo simples e
tendo düpositivo para Ie'itura de carga.
A.4.2 Pastilha metálica
Placa de seção quadrada com 100 mm de lado, nêo de-
formável sob a carga do ensaio, possuindo dispositivo em
seu centro para acoplamento do equipamento de tração. A
pastilha deve apresentar no mfnimo a mesma seção da
placa cerâmica a ser ensaiada.
A.4.3dispositivo de corte do revestlmemo cerâmico
Equipamento elétrico dotado de disco de corte.
A.5 Materiais
A.5.1 Para a colagem das pastilhas metálicas ao reves-
timento cerâmico 4 empregada cola à base de resina
epo- xídica.
A.5.2Para asustentação das pastilhas metálicas durante a
colagem nos revestimentos csràmicos não horizontais
deve ser usada fita crepe com largura de 50 mm ou escora.
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A.6 Procedimento
A.6.1Escolha dos corpoa-de-prova
Escolher aleatoriamente os locais para o preparo dos
corpos- de-prova, cuidando-se de percuti-los e
observando a ine- xislencia de som cavo.
A.6.2Preparo dos corpoa•de-prova
Caso a placa cerâmica tenha os lados com dimensão de
100 mm, ela 4 o próprio corpo-de-prova, após a remoção do
rejuntamento.
Caso contrário, o corpo-de-prova ê formado por um quadra-
do com 100 mm de Iado, cujo centro coincida com o
cruza- rr›ento de duas juntas perpendicularese seus ladas
paralelos às juntas, sendo seu corte efetuado conforrne
A.6.3-f).
A.6.3Colagem da pastilha metálica e
corte Deve ser feita conforme indicado a
seguir.
a) remover as partículas soltas a a sujeira da superfície
da placa cerâmica sobfe a qual vai ssr colada a pastilha
metálica, limpando-a com um pano;
b) assegurar-se de qua a superfície de colagem
da pastilha metálica estaja isenta de qualquer
resíduo de ensaios anteriores e aplicar a cola, com
espátula, sobre a face de colagem da pastilha rt›etáiica:
c) aplicar a pastilha sobre o revestimento cerâmico,
previaments limpo, apertando-a manualmente por
30 s;
d) remover completamente o excesso de cola, com o
auxilio de uma faca ou espgtula;
e) evitar o deslizamento na colagem da pastilha me-
tálica, por meio de fita crepe ou escora;
f) cortar o revestimento cer6miCo após a secagem da
cola, com auxílio do dispositivo de corte, usando o
contorno da pastilha metálica como guia para o disco.
A.6.4Ensaio do corpo-de-prova por traçâo simples
O ensaio consiste na determinação da resistência de
ade- rência em seis corpos-de-prova no mínimo,
aplicando-se a seqúéncia seguinte:
a) acoplar o equipamento de tração à pastilha matAlica
e aplicar a carga de maneira lenta e progressiva,
sam interrupçóes e com velocidade de carregamento
de (250 z 50) N/s;
b) aplicar o esforço de tração
perpendicularmente ao corpo•de-prova até a
ruptura;
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c) anotar a carga de ruptura do corpo-de•prova, em
newtons;
d) examinar a pastilha metálica do corpo-de-prova
ar- rancado. verificando eventuais falhas de colagem
da pastilha metálica;
NOTA - Em caso de falhas dema naturaza, o rasultado 4
rejeitado e a detemdnaçso deva ser repegda, ressalvado o
disposto em A.7.2, nota 1.
e) examinar, medir e registar a seção onde ocorreu a
ruptura do corpo-de-prova, conforme descrito em A.7.2.
A.7 Expressão dos resultados
A.7.1 Cálculo da resistência de ader8ncla
A resistência de aderência R„ expressa em megapascals,
4 calculada através da seguinte equação:
R, =
OMd8:
P ã acarga de ruptura, em newtons;
A é a área da pastilha melálica, em milfmetros qua-
drados.
O valor da resistência de aderência R, deve ser expresso
com duas casas d06imaiS.
A.7.2
Forma de ruptura do corpo•de-prova
A ruptura pode ocorrer aleatoriamente entre quaisquer das
interfaces, ou no interior de uma das camadas qua cons-
tituem o revestimento. Assim sendo, a forma de ruptura
relacionada a seguir deve ser declarada junto com o valor
da resist8nÓa de aderência do sistema:
a) ruptura na interface placa cerâmica/argamassa
colante;
b) ruptura no interior da argamassa colante;
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c) ruptura na interface argamassa colante/substrato;
d) ruptura no interior da argamassa do substrato;
e) ruptura na interface substrata/base;
f) ruptura no interior da base;
g) ruptura na interface pastilha/cola; ou
h) ruptura na interface cola/placa cerâmica.
NOTAS
1 A ruptura ocorrida confome A,7.2-g) e h) indica impertaiçáo na
colagem da pastilha: assim sendo, o resultado obtido deve ser
des-prezado quando o valor far rrenor que 0.3 MPa.
2 Nos casos de ocorrârcia de diferentes formes de ruptura, em um
m6Smo COrpo•de-prova, deve ser anotada a percentagem apro-
ximada da ãrea de cada forma de rupMra, conforme descritas
em A.7.2-a) a h).
A.8 Relatório de ensaio
O relatório de ensaio deve conter as seguintes informações:
a) identificação, sempre que possível, da argamassa
de emboço (traço e materiais);
b) identificação da argamassa colante;
c) identificação dos locais da obra em que foram rea-
lizados os ensaios, bem como dos corpos-de-
prova com a espectiva numeração;
d) seção dos corpos-de-prova;
e) tipo de corte e sua profundidade;
f) características do equipamento de tração;
g) data ou período dos ensaios;
h) valores individuais da resistência da aderência dos
seis coipos-de-prova, bem como a forma de ruptura
ocorrida e sua percentagem.