Manual de Manutenção em Sistemas Hidráulicos - Usiwai

EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS
E ASSISTÊNCIA TÉCNICA
MANUAL OPERAÇÃO/MANUTENÇÃO/INSTALAÇÃO
PF: 946
9462 CLIENTE: ALCOA
ESPECIFICAÇÃO DE COMPRA Nº: 40.946
40.946204
204--900 E 40-
40-946224-
946224-900
Índice dos tópicos principais:
1- Hidráulica- conceitos fundamentais

1.1- Pressão
1.2- Área
1.3- Unidades de medida
1.4- Volume
1.5- Velocidade
2- Cilindros-
2.1- Construção
2.2- Simples Ação
2.3- Dupla Ação
2.4- Outros tipos
3- Bombas-
3.1- Comentário geral
3.2- Tipos
4- Válvulas-
4.1- Alguns conceitos
4.2- Tipos mais comuns utilizados em alta pressão
4.3- Sistema simples
5- Sistemas-
5.1- Composição
5.2- Sistemas simples
6- Acessórios
6.1- Fluidos
6.2- Mangueiras e tubos
6.3- Conexões
6.4- Instrumentos
6.5- Considerações importantes
7- Aspectos de segurança-
7.1- Operando o sistema com segurança
7.2- Para mais informações, veja o folheto específico sobre segurança: “Bombas Manuais e
Cilindros Hidráulicos”.
8- Aspectos de manutenção e Assistência técnica

8.1- Limpeza
8.2- Garantia
8.3-Assistência Técnica
9- Algumas aplicações típicas para os equipamentos hidráulicos Usiwal

9.1- Automação
9.2- Construção pesada
9.3- Industriais
9.4- Prensagem
9.5- Manutenção
10 – Transporte
11- Armazenagem
12- Instruções de Uso e Segurança
13– Operação e Manutenção
14- Part List
15- Garantia
1- Hidráulica- conceitos fundamentais:
O termo “hidráulica” vem do grego: “ Hydra” = água- “ aulos”= cano. A força obtida com o uso dos
fluidos é conhecida desde tempos remotos.
Já as aplicações na área industrial, são bem mais recentes- século XX.
Entretanto, a primeira utilização ocorreu no princípio da Revolução Industrial, quando o mecânico
Joseph Bramah construiu a primeira prensa hidráulica baseada no princípio do confinamento do
fluído- Princípio de Pascal.
A pressão é constante independentemente da direção.
1.1- Pressão:
Então a pressão será:
P= F/A onde P= pressão F= força A= área
1.2- Área:
A= 3,14 x D x D/4 onde D= diâmetro do êmbolo
Exemplos simples de aplicação usando as seguintes unidades de medida: A= [ cm 2] F= [ kgf]

P= [ kgf/cm2]. Cilindro Usiwal- Duplas ação modelo CDA-5013 ( ver catálogo)
Exemplos
1- Área do êmbolo: A= 3,14 x D x D/4

A = 3,14 X 9,53 X 9,53 / 4
A = 71,3 cm2
2- Pressão: P= F/A
P = 50000 KGF / 71,3 cm2
P = 701 KGF / cm2
1.3- Unidades de medida:
Todas as grandezas deverão vir acompanhadas de suas respectivas unidades de medida. Na

hidráulica basicamente utilizaremos as seguintes:
Pressão: bar, kgf/cm2, psi

Força: kgf, Newton (N)
Área: cm2 ou pol2
Volume: cm3 ou litro (l)
Vazão: cm3/ min, 1/ min.
A relação abaixo é aproximada, entretanto válida na prática:
1 ba r =1 kgf/cm2= 14,5 psi ( libra/pol2)
1.4-Volume:
O volume neste caso representa o consumo de fluido do(s) cilindro(s).
É muito útil também conhecermos o volume necessário de óleo para preencher determinado
cilindro:
Veja, como já temos a Área de êmbolo do exemplo anterior, basta multiplicar esse valor
pelo curso (L) do cilindro.
3- Volume (cm3) para o cilindro acima usando a área anteriormente calculada, sabendo-se que
L= 33 cm. Onde:
V= volume do cilindro
V= A x L V = 71,3 X 33 V= 2353 cm3
Este valor corresponde á quantidade de óleo absorvida pelo cilindro quando seu final de curso for
atingido.
1.5 – Velocidade:
Determina-se a velocidade dos atuadores, ou a vazão necessária da bomba, conforme os parâmetros

conhecidos.
Tempo de avanço do cilindro: Quanto> diâmetro ou curso> será o tempo gasto para o avanço do
êmbolo, mantendo-se constante a vazão da bomba.
4- A vazão (Q): Nada mais é que a relação V/t, onde V= como já vimos é o volume e t é o
tempo ( minutos). Abaixo exemplo para um t= 2 minutos
A vazão necessária para avançar o cilindro em 2 minutos será:
Q= V/t Q = 2,3 / 2 Q = 1,15
Equivale a 1,15 L/min ( litros/ minuto).
2- Cilindros:
2.1- Construção:
São os atuadores principais utilizados da hidráulica. Normalmente são construídos com tubo
metálico com haste externa cromada e êmbolo interno provido de sistema de gaxetas (
vedações), tampa dianteira, anéis de encosto, anéis raspadores, etc.
2.2- Simples ação:
Com tomada única para o fluido, sendo seu retorno feito por meio de carga ou mola.
FIGURA 4
Cilindro USIWAL- simples ação: Modelo CSM

Retorno por mola- capacidade 5 a 100 toneladas
2.3- Dupla ação:
Com duas tomadas para o fluido; tanto para o avanço quanto para o retorno há necessidade
de fluido hidráulico
Cilindro USIWAL- dupla ação: Modelo CDA

Capacidade de 10 a 500 toneladas
2.4- Outros tipos:
Existe uma grande variedade de construção para os cilindros de usos específicos, como por
exemplo:
Giratório
a- Telescópico
b- Com haste passante
c- Mini cilindro
d- Atracador
e- Com haste vazada
f- Etc.
A USIWAL poderá fornecer os cilindros giratórios, mini cilindros, cilindros atracadores e outros-
Veja em nosso catálogo ou consulte a fábrica.
3- Bombas:
3.1- Comentário Geral:
São máquinas que convertem energia mecânica em energia hidráulica.
As bombas fornecidas pela USIWAL podem ser: Bombas manuais ou motorizadas.
Principio de funcionamento da bomba manual- um estágio

3.2- Tipos:
Engrenagens
Pistões- (manuais ou motorizadas)
Palhetas
Etc.
Bombas fornecidas pela USIWAL- manuais e motorizadas
As bombas manuais bem como as motorizadas têm 2 estágios de pressão/vazão:
Primeiro estágio: A vazão é alta, isto faz com que o cilindro aproxime-se da carga rapidamente ( 2
elementos bombeadores atuando).
Segundo estágio: Ao “ sentir” uma resistência á saída do fluido, uma válvula interna descarregará a
maior vazão para o tanque ( reduz esforços manuais ou mecânicos) e o cilindro trabalhará á pressão
máxima- 700 bar ( um elemento bombeador atuando efetivamente).
Elementos bombeadores:
Nas bombas manuais trata-se simplesmente de um pistão diferencial ( êmbolo maior > maior
vazão).
Nas bombas motorizadas o mecanismo é diferente: Para alta vazão e baixa pressão está disposto um
elemento girotor- semelhante á uma bomba de engrenagens. Já para a alta pressão, está disposto um
bloco com pistões que podem atingir até 700 bar na restrição da saída do fluido.
Para efetuar estes comandos são previstas válvulas de pressão com os seguintes valores de
regulagem como exemplo:
a- Bombas manuais (B-44):
V. Baixa pressão: 25 bar- vazão: 16,5 cm3/ acion.

V. Alta Pressão: 700 bar- vazão: 2,5 cm3/ acion
b- Bombas motorizadas ( UHE- 30220):
V. Baixa pressão: 60 bar- vazão: 111/ min

V. Alta pressão: 700 bar- vazão: 1,21/ min
As bombas motorizadas fornecidas pela USIWAL poderão ser acionadas por Motores Elétricos ou
Pneumáticos. Todas as bombas são fornecidas com as válvulas já reguladas de fábrica.
Motor Pneumático
Motor Elétrico Motor a Gasolina
4- Válvulas:
4.1-Alguns conceitos:
As válvulas comandam o sentido/ direção do fluido hidráulico influenciando o movimento

dos cilindros. Ainda podem atuar no ajuste da força e velocidade dos atuadores no caso de pressão e
reguladores de fluxo respectivamente.
As válvulas direcionais conduzem o fluido hidráulico até aos atuadores fazendo-os

deslocarem no sentido desejado.
O acionamento poderá ser manual ou elétrico ( solenóide) conforme as necessidades do
projeto.
4.2- Tipos mais comuns utilizados na hidráulica de alta pressão
-V. Direcionais- acionamento manual elétrico

- V. Retenção- simples e pilotadas
- V. Pressão
- V. Controle de fluxo
Símbolos de algumas válvulas
Válvula de controle direcional 4v/3p: Utilizada para cilindros de dupla ação com acionamento
manual 1
Válvula de controle direcional 3v/2p: Utilizada para cilindros de simples ação. 2
Válvula de retenção: Permite que o fluxo passe somente em uma direção de A para B neste caso. 3
Válvula reguladora de fluxo: Ajusta a vazão de fluido, repercutindo na velocidade dos cilindros. 4
Válvula de Pressão: Com esta denominação são encontrados diversos modelos de válvulas (
trabalham em função da pressão): O caso mais típico e simples são as válvulas de alívio, reguladas
para limitarem a força nos atuadores. 5
Válvulas USIWAL
Válvulas Direcionais Manuais
Ref.: VDD-43
• Avanço / Neutro / REtorno
• Montada à distância da unidade hidráulica
• Centro aberto
• Sem bloqueio
• 4/3 viaS
Ref.: VD-43B
• Avanço / Neutro / Retorno
• Montada na Unidade Hidráulica
• Centro Aberto
• Com bloqueio
• 4/3 vias
5- Sistemas:
5.1- Composição:
Todos os sistemas práticos são compreendidos pelos componentes principais vistos no

diagrama abaixo:
a- Geração: São as bombas hidráulicas e o condicionamento do fluido

b- Controle: Conjunto de válvulas hidráulicas
c- Atuadores: Cilindros, principalmente.
GERAÇÃO CONTROLE ATUADORES

5.2- Sistema simples:
Deslocamento de uma carga pesada. Observe os componentes:
a- Bomba com acionamento elétrico

b- Válvula de alívio
c- Cilindro de dupla ação
d- V. Reguladora de Fluxo
e- Reservatório
f- Manômetro
g- Válvula Direcional
5.3- Exemplo
Ao acionar a bomba, sem acionar a Válvula Direcional (G), o valor é zero, pois, é centro aberto,
permitindo a circulação do óleo ao ligar a bomba.
6- Acessórios:
6.1- Fluidos:
Normalmente o fluido utilizado nos sistemas hidráulicos comuns é o óleo mineral com
aditivos.
É muito importante que ao usar os equipamentos USIWAL, seja utilizado sempre o óleo
recomendado.
Observar os pontos importantes quanto aos fluidos hidráulicos tanto para equipamento
manuais quanto motorizados.
Pontos importantes:
a- Limpeza é fundamental em qualquer sistema fluídico

b- Volume correto do óleo no reservatório
c- Temperatura do óleo ( equipamentos motorizados)
d- Viscosidade recomendada- a Usiwal recomenda viscosidade 32 cSt.
e- Hora da troca- depende das condições de trabalho
6.2- Mangueiras/ tubos:
Muito cuidado é necessário por ocasião da substituição das mangueiras.
Os pontos seguintes deverão ser sempre observados:
a- Pressão de trabalho- não confundir com pressão máxima de ruptura.

b- Bitola
c- Comprimento adequado
d- Compatibilidade química com o fluido
e- Observar a fixação dos terminais
f- Observar os raios mínimos de curvatura
Os tubos são geralmente de aço dúctil c/ baixo teor de carbono e sem costuras- praticamente os
mesmos cuidados acima devem ser tomados.
Quando se trabalha com fluido sob pressão, o máximo cuidado deverá ser tomado na
operação e/ ou na manutenção dos equipamentos. Somente pessoal qualificado deverá operar
e efetuar reparos, evitando assim riscos de sérios acidentes.
6.3- Conexões:
Praticamente os equipamentos hidráulicos Usiwal trabalham com engates rápidos para alta pressão-
Veja a figura abaixo.
Uma vez acopladas e devidamente rosqueadas as duas partes, ( sem uso de ferramentas) o sistema já
está pronto para uso.
Nunca exceder a pressão de trabalho recomendada.
Conexões USIWAL- Engate rápido
As conexões tipo engate- rápido da Usiwal estão projetadas para trabalhar com pressão de até 700
bar, permitindo uma troca rápida de cilindros, bombas, etc.
6.4- Instrumentos:
O instrumento mais importante e freqüentemente utilizado em qualquer sistema hidráulico de alta

pressão da Usiwal é o Manômetro de Bourdon.
Para casos onde há necessidade de algum nível de automação ou precisão são recomendados
indicadores e transdutores eletrônicos de pressão.
Para garantir maior durabilidade, quando utilizados em alta pressão, freqüentemente os manômetros
são preenchidos com glicerina.
Outros instrumentos que poderão estar presentes:
a- Pressostatos
b- Termômetros
c- Rotâmetros
d- Indicadores de nível
e- Etc.
Para o comando ou controle de sistemas hidráulicos mais complexos ou com níveis de automação
elevados são indicados CLPs.
6.5- Considerações importantes:

Quando utilizamos equipamentos eletro- eletrônicos, cuidados adicionais deverão ser tomados para
o aumento da segurança.
7- Aspectos de segurança:
7.1- Operando o sistema com segurança:
Dois aspectos devem ser lembrados aqui:
a- A segurança relativa ao uso e durabilidade dos sistemas hidráulicos, principalmente os que

trabalham sob alta pressão.
b- A segurança relativa ao uso e durabilidade dos equipamentos hidráulicos Usiwal. Um
folheto específico será apresentado aos participantes e deverá ser exaustivamente estudado
antes do manuseio dos equipamentos(*).
7.2- Mais informações:
Veja folheto específico (*)

A seguir, destacamos apenas alguns pontos deste folheto:
a- Não ultrapasse o limite de extensão dos cilindros ( nunca forçar o cilindro no seu final de
curso)
b- Nunca deixe cair peças sobre as mangueiras
c- Observe sempre o raio mínimo de curvatura das mangueiras
d- Mantenha os equipamentos longe de fontes de calor
e- Nunca ultrapasse a capacidade máxima de carga de cada cilindro
f- Jamais aplique carga excêntrica ao cilindro-isto danifica facilmente seus componentes
internos
g- Equipamentos hidráulicos como bombas, cilindros, válvulas, deverão sempre ter suas
conexões externas vedadas por tampão plástico quando fora de uso para evitar a entrada de
corpos estranhos.
h- Veja mais detalhes no folheto: * “ Folha de Instruções- Bombas manuais e cilindros
hidráulicos Usiwal”
8- Aspectos de manutenção e Assitência Técnica:
8.1- Limpeza:
Esta é uma das chaves para maior durabilidade dos sistemas hidráulicos, principalmente os que
trabalham sob alta pressão.
As fontes de contaminação podem ser:

a- O ambiente de trabalho- por exemplo partículas em suspensão no ar
b- Água
c- Partículas que entram no sistema pela haste dos atuadores
d- Partículas que entram no sistema por ocasião de engate e desengate das mangueiras
e- Armazenamento inadequado do fluido hidráulico
f- Alta temperatura do fluido hidráulico durante a operação
g- Etc
8.2- Garantia:
Este é um importantíssimo aspecto que se deve levar em conta quando da aquisição de

equipamento hidráulicos de alta pressão.
A Usiwal se destaca neste ponto, pois fornecemos garantia de 12 meses a partir na emissão da
nota fiscal do produto adquirido. Essa garantia abrange defeitos de fabricação e defeitos de matéria
prima; os defeitos serão reparados em nossa fábrica em São Paulo- SP.
Ao ser detectada qualquer irregularidade, o cliente deverá nos enviar durante o período de garantia
um relatório detalhado sobre o problema, ficando o produto sujeito á inspeção por nossos técnicos.
Qualquer violação do equipamento, utilização de fluido hidráulico não recomendado, ou mau uso
do produto, anulará completamente a garantia.
8.3- Assistência Técnica:
A Usiwal está apta a efetuar assistência Técnica em qualquer produto de sua linha. Todo o conserto
será sempre efetuado em nossa fábrica e emitido um orçamento que deverá ser aprovado pelo
cliente.
9- Algumas aplicações típicas para os equipamentos hidráulicos Usiwal:
9.1- Automação:
Em dispositivos de usinagem, por exemplo, as peças necessitam permanecer rigidamente fixas e após o
trabalho terminado, ser rapidamente trocadas. Um sistema hidráulico e cilindros especiais para este fim
garantem esta condição de maneira segura e eficiente.
9.2.- Construção pesada:

Construção civil- levantamento de estruturas de concerto, pesagem de plataformas petrolíferas,
movimentação horizontal de grandes cargas, montagens industriais, ferramentas hidráulicas, nivelamentos,
escoramento durante concretagem, etc.
9.3- Industriais:
Manutenção de equipamentos, fabricação, ensaios, montagens/ desmontagens de equipamentos, dispositivos

especiais, etc.
9.4- Prensagem:
Inúmeras aplicações utilizam-se de operações de prensagem.

Com os equipamentos Usiwal de alta pressão, o cliente sempre terá uma opção favorável para cada caso. A
parte estrutural das prensas, bem como o sistema hidráulico são fornecidos sob especificação do cliente.
9.5- Manutenção:
Esta é a Área onde a hidráulica de alta pressão é imbatível. Sacadores de pinos, eixos, engrenagens,
deslocamento de matrizes, afastadores, alinhadores, saca pneus, operações de atracamento durante soldagem
de chapas pesadas, ferramentas diversas, etc. Isto é somente uma pequena amostra das possibilidades de uso
dos produtos hidráulicos Usiwal em Manutenção.
9.6- Ensaios:
a- Ensaios de tração
b- Ensaios de compressão
c- Ensaios de arrancamento
d- Ensaios hidrostáticos
e- Ensaios de dobramento
f- Ensaios na área geológica
g- Etc.
9.7- Mantendo parceria em aplicações:
10 – Transporte
Sempre que os cilindros e bombas forem transportados de um local para outro, as seguintes recomendações
devem ser observadas:
devem ser utilizados veículos com carroceria plana e isenta de pregos ou pontas de madeira e pontas
metálicas capazes de danificar a embalagem;
Amarrar adequadamente a embalagem, mantendo-a firmemente fixada na carroceria;
Em caminhões com grade lateral baixa ou sem nenhuma grade, utilizar caibros verticais devidamente
encaixados na carroceria, amarrando a embalagem;
A carga/descarga dos cilindros e bombas deve ser feita manualmente ou com equipamentos mecânicos.
Os cilindros e bombas nunca devem ser jogados do alto da carroceria do caminhão para o solo. É
recomendado que a descarga seja feita com cuidado e de preferência manualmente.
11 – Armazenagem
O local para estocagem deve ser plano e fechado, com declividade mínima, limpo, livre de impurezas e
fluídos que possam danificar o equipamento;
Estocar sempre na horizontal;
Os cilindros e bombas deverão ser envolvidos com plástico bolha e depois colocados em caixa de papelão,
evitando que fluídos e impurezas entrem nos equipamentos;
Deverão ser feitas verificações no acionamento do conjunto hidráulico, mantendo a lubrificação interna da
camisa e vedações;
As verificações deverão ser realizadas a cada 06 (seis) meses;
Evitar, temperatura alta (superior à 55ºC), contaminação por poeiras, água, etc.
A Usiwal está a disposição de seus clientes para uma análise detalhada de cada aplicação. Contate-nos para
uma visita técnica para que possamos lhes ofertar a melhor solução em suas aplicações.
“O Sistema de Gestão da Qualidade da Empresa Usiwal foi certificado na

ISO 9001:00”
13 – OPERAÇÃO/ MANUTENÇÃO
CILINDROS E BOMBAS HIDRÁULICAS
INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO
CONEXÕES, CILINDROS E BOMBAS HIDRÁULICAS DE ALTA PRESSÃO (700BAR)/

(10000PSI).
1.0 GERAL
1.01 equipamento é fabricado segundo os mais altos padrões de manufatura, e
proporcionará anos de serviço satisfatório, com o mínimo de atenção aos pontos
destacados a seguir.
1.02 Mantenha o equipamento limpo; a sujeira é o inimigo do equipamento hidráulico.
2.00 CILINDROS
2.01 Escolha um cilindro com uma capacidade bem acima daquela que achar suficiente
para elevar a carga.
Isto assegurará uma margem de segurança no caso de um escorregamento de carga
ou erro de avaliação.
2.02 Assegure-se de que o equipamento hidráulico está em boas condições, e não
danificado ou falho. Não o utilize se suspeitar de falha!
2.03 Assegure-se de que a carga irá atuar diretamente no centro do cilindro e alinhada.
Carga lateral ou excêntrica reduz o tempo de vida útil das vedações, além de
representar perigo de acidente.
2.04 Uma pequena inclinação existente entre o cilindro e a carga pode ser admitida com a
utilização de cabeça oscilante no cilindro, que inclina até 5°.
2.05 Assegure-se que o cilindro, tenha uma boa base de sustentação em toda a sua base de
apoio. Utilize uma chapa de aço ou uma boa prancha de madeira para esse fim, se o
solo não for firme. Dispomos de bases de distribuição de carga já projetadas para esse
fim.
2.06 Assegure-se de utilizar sempre uma cabeça no cilindro. Nunca aplique a carga
diretamente sobre a haste. Caso não haja, utilize um calço de madeira ou de aço.
2.07 Quando as roscas externas da camisa não estiverem sendo utilizadas, tenha o cuidado
de protege-las para não danifica-las.
2.08 Limpe a haste dos cilindros antes de retraí-la. Sempre retraia a haste antes de
desconectar a mangueira. Só desconecte a mangueira quando a haste estiver
totalmente retraída. Isso evitará desconexão sob pressão, que pode ser perigosa, como
também manterá a bomba com a maior quantidade de óleo possível.
3.00 BOMBAS
3.01 Selecione uma bomba que tenha a válvula de segurança regulada para a pressão máxima de
operação do cilindro. Nossos cilindros trabalham com até 700 bar ou 10.000 PSI, mas se o cilindro
for de outro fabricante poderá ter pressão de trabalho menor.
3.02 Certifique-se de que a capacidade do reservatório de óleo da bomba é suficiente para acionar o
cilindro em todo o seu curso. Procure deixar uma margem de 25% para as bombas manuais e de
50% para as bombas motorizadas.
3.03 Certifique-se de que o tipo de acionamento da bomba é o mesmo do cilindro, isto é, se o
cilindro for de retorno hidráulico da haste (ação dupla), a bomba deverá possuir uma válvula de
comando direcional com uma entrada e uma saída de óleo.
3.04 Certifique-se que a bomba seja mantida limpa e em boas condições. Não utilize uma bomba
que não esteja mantendo pressão se o serviço requer a sustentação da carga.
3.05 Se a mangueira for conectada diretamente á bomba, certifique-se de que as roscas são
compatíveis (utilize um adaptador, se necessário). Aplique fita teflon na rosca macho, após limpar
bem ambas as roscas. Certifique-se de não utilizar fita em excesso, evitando a penetração de fiapos
de fita teflon no sistema hidráulico.
Certifique-se de que a conexão está firme, evitando vazamentos.
3.06 Certifique-se de que está utilizando o correto óleo hidráulico, e que o funil utilizado para
enchimento da bomba está limpo. Os óleos recomendados possuem aditivos especiais que
asseguram uma maior vida útil do equipamento hidráulico dentro de uma maior faixa de
temperatura. Recomendamos: USIWAL.
4.00CONEXÃO DE CILINDROS E BOMBAS
4.01 Utilize apenas engates rápidos e conexões com a mesma pressão de trabalho do cilindro e da
bomba.
4.02 Remova os guarda-pós das meias-conexões de engate rápido, assegurando-se de que estão
limpas antes de utiliza-las. Assegure-se de que elas estão bem rosqueadas.
4.03 Em cilindros de ação dupla (retorno hidráulico da haste), assegure-se que ambas as conexões
estão em ordem. Uma falha na conexão de retorno transforma o cilindro num acumulador
hidráulico, gerando uma perigosa pressão interna. Seguindo norma internacional, os cilindros
devem ser equipados com uma válvula de segurança externa limitadora de pressão.
4.04 Se for utilizado um manômetro, assegure-se de que sua faixa de trabalho, está correta e
adequada ao sistema. A pressão máxima do sistema deve estar dentro de 75% da capacidade do
manômetro. O manômetro deve estar equipado com um restritor ou válvula protetora, de modo a
evitar danos causados por quedas bruscas de pressão e prolongar sua vida útil.
4.05 Certifique-se de que todas as conexões estão bem feitas, evitando utilizar meias-conexões de
engate rápido como plugues (conexões terminais de linhas).
5.00 OPERAÇÃO GERAL
5.01 Certifique-se de que todo o ar seja retirado do sistema antes de iniciar qualquer operação. O ar
no sistema causa o efeito mola e a atuação irregular. Para expulsa-lo, avance a haste do cilindro,
sem carga, até 25 a 50% de seu curso máximo, inverta o cilindro, e force a haste a retrair, mantendo
o cilindro em nível abaixo da bomba. Caso necessário, repita várias vezes esse procedimento.
5.02 Assegure-se de que não há dobras excessivas nas mangueiras, ou que estas não serão atingidas
com o movimento da carga a ser deslocada.
5.03 Sempre avance a haste do cilindro até a carga, nunca deixando-a cair sobre o mesmo.
5.04 Nunca opere um sistema com vazamento. Investigue a causa e repare imediatamente.
5.05 Nunca passe sob uma carga suportada por cilindros hidráulicos. Calce sempre a carga, ou
utilize cilindros com haste rosqueada e porca manual de travamento mecânico.
5.06 Não continue a bombear quando a haste atingir seu fim-de-curso. Os cilindros são projetados
para resistir a esse esforço, contudo esse procedimento ocasionará superaquecimento do óleo.
5.07 Não puxe a haste para fora, sem a utilização da bomba, pois isto causará a entrada de ar no
sistema.
5.08 Nunca tente desconectar os engates rápidos sob pressão.
6.00 OPERAÇÃO DE BOMBAS MANUAIS- AÇÃO SIMPLES.
6.01 Feche a válvula de alívio. Quando a alavanca da bomba é acionada, a haste do cilindro deve se
estender.
6.02 Abrindo a válvula de alívio, a haste do cilindro deve retrair-se, devido á ação de carga externa
ou á ação de mola interna. Se isto não ocorrer, será devido a:
a) O cilindro não possui retorno por mola, devendo aplicar-se uma força externa para retrair a
haste:
b) Restrição no retorno. Há conexão demais no sistema, ou os furos internos das mesmas são
pequeno demais;
c) A viscosidade do óleo é muito alta. Utilize viscosidade menor.
A velocidade de retração da haste sob carga é controlada pela abertura da válvula de alívio.
Sempre abra com cuidado para garantir uma descida controlada da carga.
7.00 OPERAÇÃO DE BOMBAS MANUAIS- AÇÃO DUPLA
7.01 Posicione a alavanca da válvula direcional para a posição de avanço. Quando a alavanca da
bomba é acionada, a haste do cilindro deve se estender.
7.02 Quando a alavanca da válvula direcional é posicionada na posição de retorno, a haste do
cilindro se retrairá se estiver sob a ação de carga, a menos que haja no sistema uma válvula
controlada de fluxo.
7.03 Não havendo válvula controlada de fluxo, e não havendo a ação da carga, a haste do cilindro se
retrairá se a alavanca da bomba for acionada.
7.04 Se houver a presença de válvula controlada de fluxo, e a ação de carga sobre a haste, esta
não se retrairá se a válvula controladora de fluxo estiver fechada, mesmo que a alavanca da válvula
direcional seja posicionada na posição de retorno. A haste se retrairá apenas com a liberação da
válvula controladora de fluxo, e essa retração pode ser tão suave quanto for essa liberação.
8.00 OPERAÇÃO DE BOMBAS ELÉTRICAS
8.01 Certifique-se de que a Voltagem do motor e o número de fases estão corretos com a fonte de
alimentação, e de que o motor gira no sentido correto. Verifique se o cabo de força está adequado,
assim como a tomada e os fusíveis ou relês. A ventoinha do motor deverá girar no sentido horário.
8.02 A haste do cilindro avançará com o posicionamento da alavanca da válvula direcional na
posição de avanço (ou energização, em caso de válvula com solenóide). Quando o cilindro atingir
sua capacidade máxima de carga ou a haste seu fim-de-curso, abrir-se-á válvula de segurança
existente no interior da bomba. Não mantenha esta situação, pois causará superaquecimento do
óleo. Não mantenha a bomba operando com pouco óleo.
8.03 A haste se retrairá com a colocação da alavanca da válvula direcional na posição de retorno;
a) Cilindros de ação simples terão suas hastes retraídas pela ação de carga externa ou de mola
interna. Utilize uma válvula controladora de fluxo caso deseje uma menor velocidade de
retorno;
b) Cilindros de ação dupla terão suas hastes retraídas pela vazão de óleo no setor de retorno das
hastes (parte superior do cilindro). Se estiverem sob carga, as hastes podem se retrair mais
depressa do que a vazão da bomba.
Utilize uma válvula de retenção pilotada.
9.00 OPERAÇÃO DE BOMBAS HIDROPNEUMÁTICAS
9.01 Certifique-se de que a alimentação de ar comprimido é correta: de 7 bar (100 PSI) a 8,3 bar
( 120 PSI), para uma pressão hidráulica de 700 bar ( 10.000 PSI), a uma suficiente vazão de ar.
O ar deve ser limpo e seco. Algumas gotas de óleo devem ser colocadas diariamente na saída de
ar da bomba. Recomendamos a instalação de um conjunto filtro/lubrificador na linha de saída de
ar próximo á saída para a bomba.
9.02 A haste do cilindro se estenderá com o acionamento (bombas de pedal) do pedal na posição
Pump. Á medida que a pressão for subindo, a vazão irá caindo. Se a bomba chegar a parar, é
porque existe vazão insuficiente de ar para a vazão hidráulica requerida.
9.03 A haste do cilindro se retrairá com o acionamento (bombas de pedal) do pedal na posição
Release, sob a ação de carga ou de mola interna. A velocidade será proporcional ao
acionamento do pedal.
9.04 Se a bomba for equipada com válvula controladora de fluxo, a operação será similar aquela
do item 7.00
Bombas com motor rotativo não devem ser operadas sem operadas sem que a válvula direcional
esteja na posição neutra ou sem que haja óleo na bomba, o que causará excessiva velocidade.
Defeito Causa e Soluções
Defeito Causa e Solução
A haste do cilindro não se estende quando a Verifique se a válvula de alívio está bem
bomba é acionada. Fechada.
Verifique o nível de óleo. A bomba não
operará se estiver sem óleo ou com muito
óleo.
A haste do cilindro move-se em socos Retire o ar do sistema
A haste não se estende totalmente Verifique o óleo da bomba, complete se
necessário.
A haste do cilindro não se retrai Verifique o nível de óleo da bomba, talvez
esteja cheia demais.
Verifique se os engates estão bem apertados.
O óleo vaza pelas tampas dos cilindros Verifique a vedação danificada
O óleo vaza pelos engates rápidos Verifique se os engates estão bem apertados
10.00 MANUTENÇÃO
-10.01 Em serviço normal-mensalmente
- Em regime forçado-antes de cada utilização
- Verifique vazamentos e condições das mangueiras
- Verifique roscas danificadas
- Verifique outros defeitos
- Verifique o nível de óleo
- Recomponha qualquer defeito antes de usar o equipamento.
- Em caso de dúvidas, envie para um centro autorizado para teste.
11.00 SOBRESSALENTES
-11.01 Utilize sempre peças originais do fabricante
-11.02 Quando solicitar, informe:
-Modelo e número de série do equipamento
-Descrição da peça
- Número da peça
- Item da peça na Lista de Peças
12.00 SEGURANÇA
12.01 VERIFIQUE A CAPACIDADE DO CILINDRO. Certifique-se de ter uma margem de
segurança para utilização. Aproximadamente 20% mais da carga a ser levantada.
12.02 PROVIDENCIE UM BOM PONTO DE APOIO DA CARGA AO CILINDRO, BEM COMO
UMA BOA BASE DE SUSTENTAÇÃO DO CILINDRO JUNTO AO SOLO. Existem acessórios
padronizados.
12.03 LIBERE A PRESSÃO RESIDUAL NAS MANGUEIRAS ANTES DE UTILIZÁ-LAS,
acionado a válvula de alívio ou direcional da bomba.
12.04 REMOVA O AR EXISTENTE NO SISTEMA.
12.05 ACOMPANHE O DESLOCAMENTO DE CARGAS COM A UTILIZAÇÃO DE CALÇOS.
Alternativamente, utilize cilindros com haste rosqueada e porca manual de travamento mecânico.
12.06 NUNCA DESACOPLE CILINDROS DE BOMBAS SOB PRESSÃO.
12.07 NUNCA DEIXE A CARGA CAIR SOBRE OS CILINDROS. Sempre faça a haste chegar até
a carga.
12.08 INVESTIGUE IMEDIATAMENTE QUALQUER VISUALIZAÇÃO DE VAZAMENTOS.
12.09 NUNCA ESTENDA A HASTE DO CILINDRO SEM A UTILIZAÇÃO DE BOMBAS
HIDRÁULICAS.
12.10 EVITE OPERAR OS CILINDROS EM FIM-DE-CURSO. A passagem do óleo pela
válvula de segurança irá superaquece-lo.
12.11 EVITE CARGAS EXCÊNTRICAS
12.12 NUNCA TRANSPORTE UM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO POR SUAS
MANGUEIRAS OU CONEXÕES.
12.13 NUNCA DOBRE DEMASIADAMENTE MANGUEIRAS OU DEIXE CAIR OBJETOS
PESADOS SOBRE LEAS, O QUE PODE OCASIONAR FISSURAS. NUNCA, SOB NENHUMA
CIRCUSTÂNCIA, PASSE SOB UMA CARGA SUPORTADA POR UM SISTEMA
HIDRÁULICO SEM CALÇAMENTO OU TRAVAMENTO.
12.14 MANTENHA SEMPRE O EQUIPAMENTO LIMPO E TESTADO
12.15 UTILIZE SEMPRE PEÇAS ORIGINAIS.
12.16 UTILIZE SEMRPE ÓLEO CORRETO.
12.17 EM DÚVIDA SOBRE QUALQUER DESTAS INSTRUÇÕES, CONSULTE A FÁBRICA
OU UM SERVIÇO AUTORIZADO.

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EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS

Índice dos tópicos principais:

1- Hidráulica- conceitos fundamentais

8- Aspectos de manutenção e Assistência técnica

9- Algumas aplicações típicas para os equipamentos hidráulicos Usiwal

12- Instruções de Uso e Segurança

13– Operação e Manutenção

14- Part List

1- Hidráulica- conceitos fundamentais:

A pressão é constante independentemente da direção.

Então a pressão será:

P= F/A onde P= pressão F= força A= área

A= 3,14 x D x D/4 onde D= diâmetro do êmbolo

Exemplos simples de aplicação usando as seguintes unidades de medida: A= [ cm 2] F= [ kgf]

1- Área do êmbolo: A= 3,14 x D x D/4

1.3- Unidades de medida:

Todas as grandezas deverão vir acompanhadas de suas respectivas unidades de medida. Na

Pressão: bar, kgf/cm2, psi

A relação abaixo é aproximada, entretanto válida na prática:

1 ba r =1 kgf/cm2= 14,5 psi ( libra/pol2)

O volume neste caso representa o consumo de fluido do(s) cilindro(s).

V= A x L V = 71,3 X 33 V= 2353 cm3

Determina-se a velocidade dos atuadores, ou a vazão necessária da bomba, conforme os parâmetros

A vazão necessária para avançar o cilindro em 2 minutos será:

Q= V/t Q = 2,3 / 2 Q = 1,15

Equivale a 1,15 L/min ( litros/ minuto).

2.2- Simples ação:

Cilindro USIWAL- simples ação: Modelo CSM

2.3- Dupla ação:

Cilindro USIWAL- dupla ação: Modelo CDA

3.1- Comentário Geral:

São máquinas que convertem energia mecânica em energia hidráulica.

As bombas fornecidas pela USIWAL podem ser: Bombas manuais ou motorizadas.

Principio de funcionamento da bomba manual- um estágio

Bombas fornecidas pela USIWAL- manuais e motorizadas

As bombas manuais bem como as motorizadas têm 2 estágios de pressão/vazão:

a- Bombas manuais (B-44):

V. Baixa pressão: 25 bar- vazão: 16,5 cm3/ acion.

b- Bombas motorizadas ( UHE- 30220):

V. Baixa pressão: 60 bar- vazão: 111/ min

Motor Elétrico Motor a Gasolina

As válvulas comandam o sentido/ direção do fluido hidráulico influenciando o movimento

As válvulas direcionais conduzem o fluido hidráulico até aos atuadores fazendo-os

4.2- Tipos mais comuns utilizados na hidráulica de alta pressão

-V. Direcionais- acionamento manual elétrico

Símbolos de algumas válvulas

Válvula de controle direcional 3v/2p: Utilizada para cilindros de simples ação. 2

Válvulas Direcionais Manuais

Todos os sistemas práticos são compreendidos pelos componentes principais vistos no

a- Geração: São as bombas hidráulicas e o condicionamento do fluido

GERAÇÃO CONTROLE ATUADORES

a- Bomba com acionamento elétrico

a- Limpeza é fundamental em qualquer sistema fluídico

6.2- Mangueiras/ tubos:

Muito cuidado é necessário por ocasião da substituição das mangueiras.

Os pontos seguintes deverão ser sempre observados:

a- Pressão de trabalho- não confundir com pressão máxima de ruptura.

Nunca exceder a pressão de trabalho recomendada.

Conexões USIWAL- Engate rápido

O instrumento mais importante e freqüentemente utilizado em qualquer sistema hidráulico de alta

Outros instrumentos que poderão estar presentes:

6.5- Considerações importantes:

7.1- Operando o sistema com segurança:

Dois aspectos devem ser lembrados aqui: