ANÁLISE DE SEGURANÇA DE TAREFA - AST FORM-SESMT-003

REV.003
GESTÃO DE QUALIDADE, SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE DO TRABALHO – QSMS. 01/02/2024

ATIVIDADE: Montagem de Tanques AST Nº 002/2024 DATA: 20.01.2024

COLABORADORES EXPOSTOS
(Previsão na Atividade)
SOLDADOR SOLDADOR PONTEADOR LIXADOR CALDEIREIRO ENG. MECÂNICO
MOTORISTA/OPERADOR DE
MONTADOR AJUDANTE DE MONTAGEM ELETRICISTA ENG. DE SEGURANÇA
GUINDAUTO
PINTOR PINTOR INDUSTRIAL ENCARREGADO INSPETOR DE QUALIDADE TST

PASSO-A-PASSO DA ATIVIDADE
Maquinas/ Equipamentos/ Perigo e Tipo de Acidente que (EPI/EPC)
Item Passos da Atividade
Ferramentas Pode Ocorrer Medidas de Eliminação/Neutralização
EPI’s:

 Queda de mesmo nível e
de nível diferente de
PROCEDIMENTOS:
 Componentes do pessoas e materiais;
Montagem do
01  Magazine;  Traumas, Cortes,
Magazine
 Ferramentas Manuais; Contusões, Lacerações;
 Transporte manual de
cargas;
 Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos
de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de
2m).
 Montador e Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de
Vaqueta ou Algodão pigmentada, Óculos de Proteção Lentes incolor, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de
Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).
1. Planejar a montagem antecipadamente;
2. A área destinada à montagem do magazine deverá estar desobstruída, o acesso restrito a pessoas não envolvidas
na operação;
3. Manter passagens e acessos desobstruídos, atenção a pisos escorregadios, com buracos ou saliências que possam
gerar acidentes no deslocamento de um local a outro;
4. Verificar as condições de estabilidade do solo no local onde será instalado se suporta o peso a ser impresso na
operação;
5. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
6. Não exceder a capacidade de levantamento de peso individual a cada funcionário;

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EPI’s:
 Motorista Operador- Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete, Óculos de Segurança, Luva de Algodão.
 Tombamento da torre do  Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de segurança, Capacete (com jugular), Óculos de Proteção
Macaco; Lentes Filtrantes; Luvas de raspa, Protetor Auricular tipo Plug.
 Instabilidade de solo;  Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Cinto de Segurança com Talabarte
 Transporte manual de Duplo (op. a partir de 2m), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes.
cargas;
Montagem do
 Guindauto;  Transporte e Içamento de PROCEDIMENTOS:
conjunto Macaco
02  Ferramentas Manuais cargas;
Eletromecânico no 1. Manter a área de operação desobstruída, restringindo o acesso de pessoas não envolvidas na operação;
 Queda de mesmo nível
entorno do tanque 2. As partes que compõe o conjunto de Macaco Eletromecânico devem estar interligadas em um único sistema elétrico
ou nível diferente;
independente e deve conter chave de bloqueio geral em casos de emergência com cabos e conexões em perfeito
 Choque elétrico;
estado de conservação e utilização;
 Cortes, lacerações,
3. Utilizar corda guia para auxílio no posicionamento do macaco em cima (proibida a condução e posicionamento de
traumas, Prensamento de
cargas içadas com as mãos);
membros, contusões;
4. Verificar as condições do solo e do local onde serão instalados, se suportam o peso a ser impresso na operação;
5. As torres devem ser instaladas sobre superfície nivelada, evitando possíveis tombamentos;

EPI’s:
 Motorista Operador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete com jugular, Óculos de Proteção Lentes
Filtrantes, Luva de Algodão, Protetor Auricular tipo Plug.
 Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete com jugular, Luvas de Raspa; Óculos
 Desprendimento da Carga; de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug.
 Cortes, Traumas,
 Magazine; Contusões e Lacerações; PROCEDIMENTOS:
Posicionamento das
03  Guindauto;  Queda de mesmo nível; 1. Manter a área desobstruída, fazer alerta de operação na área onde ocorrerá o içamento da carga, restringindo o
chapas no magazine
 Ferramentas Manuais  Queda de nível diferente; acesso de pessoas não envolvidas na operação;
 Prensamento de Membros. 2. Em toda movimentação realizada pelo operador devem ser verificadas as situações ou atividades no entorno do
içamento;
3. Utilizar corda guia para auxílio no posicionamento da chapa no magazine (proibida a condução e posicionamento de
cargas içadas com as mãos);
4. Não permitir o posicionamento de trabalhadores debaixo da peça içada

 Desprendimento da Carga; 5. Não permitir o posicionamento de trabalhadores debaixo da peça içada;

03 Posicionamento das  Magazine;  Cortes, Traumas, 6. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento;
chapas no magazine  Guindauto; Contusões e Lacerações; 7. Certificar-se que os dispositivos de fixação estejam fixados de maneira segura, evitando o desprendimento da chapa.
 Ferramentas Manuais  Queda de mesmo nível; 8. Manter distância de segurança da rede elétrica, de cabos e motores energizados;

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 Queda de nível diferente; 9. Fixação da cinta em local apropriado na peça, evitando partes cortantes / quinas e partes escorregadias;
 Prensamento de Membros.
EPI’s:
 Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos
de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de
2m).
 Ajudante- Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de
Raspa ou Algodão, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com
 Queda c/ diferença de nível; Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).
 Queda de mesmo nível; PROCEDIMENTOS:
Montagem de  Queda de Materiais;
 Andaimes; 1. Planejar a montagem antecipadamente;
Andaimes e  Posturas Inadequadas;
 Pranchões de Madeira; 2. A área destinada à montagem e plataformas de trabalho deverá estar desobstruída, o acesso restrito a pessoas não
Plataformas de  Prensamento de Membros,
04  Cabos de Aço; envolvidas na operação;
Trabalho no entorno Cortes, Traumas,
 Ferramentas Manuais; 3. Manter passagens e acessos desobstruídos, atenção a pisos escorregadios, com buracos ou saliências que possam
do Tanque e Contusões e Lacerações;
Magazine.  Transporte Manual de gerar acidentes no deslocamento de um local a outro;
Cargas; 4. Verificar as condições de estabilidade do solo no local onde os andaimes serão instalados, observando se o solo
suporta o peso a ser impresso na operação;
5. Os andaimes deverão atender as especificações de segurança para realização da atividade dispostos na NR-18.
6. Para trabalhos a partir de 2m de altura, utilizar cinto de segurança com talabarte duplo;
7. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
8. Não exceder a capacidade de levantamento de peso individual a cada funcionário;
9. As ferramentas manuais utilizadas na montagem deverão estar amarradas evitando quedas sobre pessoas;
10. Adotar posturas adequadas para o desenvolvimento da atividade, sempre respeitando os limites do corpo;

Solda e  Queda c/ diferença de EPI’s:

esmerilhamento das nível;
 Soldador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m),
juntas verticais no  Queda de mesmo nível;
Avental de raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa, Perneira de Raspa, Óculos para Serviços de Soldagem,
Magazine  Queda de materiais;
 Máquina de Solda; Máscara para Soldador, Máscara Semifacial com filtro, Protetor Auricular tipo Plug,
 Projeção de partículas;
 Lixadeira;  Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de segurança, Capacete (com jugular), Cinto de Segurança
 Postura inadequada;
05  Andaimes; com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m), Óculos de Proteção Lentes Filtrantes; Luvas de raspa, Protetor Auricular
 Queimaduras;
tipo Plug.
 Doenças respiratórias;
 Lixador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Cinto de Segurança com Talabarte duplo (op. a partir de 2m),
 Fumos metálicos;
 6 Avental de Raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa, Perneira de Raspa, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes,
 Choque elétrico / Curto
Máscara Semifacial com filtro, Protetor Facial, Protetor Auricular tipo Plug.
Solda e Circuito;
esmerilhamento das  Fadiga Ocular;

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PROCEDIMENTOS:
1. A área de instalação dos suportes deverá estar livre e desobstruída durante a execução da atividade, com acesso
restrito a pessoas envolvidas na operação;
2. Na realização do processo de soldagem utilizar máscara semifacial com filtro para fumos metálicos;
3. Fazer uso de todos os EPI’s obrigatórios para a atividade;
4. Manter extintor de incêndio Pó Químico, de fácil acesso no local da atividade;
5. Os andaimes utilizados na operação deverão atender às instruções predispostas na NR-18, quanto ao seu
dimensionamento, estabilidade e suporte de carga;
6. Para trabalho em altura, obrigatório o uso de Cinto de Segurança com Talabarte Duplo, ancorados em estruturas
fixas ou linha de vida com capacidade de suporte superior a impressa a ela;
7. Durante a execução da atividade o local de trabalho deverá permanecer organizado e desobstruído para evitar
possíveis acidentes;
 Radiação não ionizante 8. Antes do início da atividade, realizar inspeção das máquinas e equipamentos que serão utilizados na atividade;
juntas verticais no
ultravioleta; 9. Antes de conectar a tomada elétrica verificar se a máquina de solda está desligada e os cabos e extensões estão em
Magazine
bom estado de conservação. Caso seja necessário efetuar a ligação da máquina de solda a um painel elétrico,
solicitar auxílio a um eletricista;
10. Todas as ferramentas deverão estra em perfeito estado de funcionamento, com check-list atualizado;
11. Durante a soldagem verificar se os respingos de solda não estão caindo sobre ou atingindo peças e materiais de fácil
combustão, evitando assim princípio de incêndio. O mesmo cuidado deverá ser observado nos trabalhos com
lixadeira;
12. Não expor partes do corpo em superfícies aquecidas no processo de soldagem;
13. Utilizar óculos de Segurança com lentes filtrantes para evitar acidentes a partir da projeção de partículas;
14. As ferramentas de corte a quente somente deverão ser utilizadas por profissional habilitado;
15. Sempre que for verificado qualquer tipo de situação que possa gerar acidentes, a atividade deverá ser imediatamente
paralisada;
16. Adotar posturas adequadas para o desenvolvimento da atividade, sempre respeitando os limites do corpo;

 Cortes, Traumas, EPI’s:

Contusões e Lacerações;  Soldador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Avental de raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa,
 Queda de mesmo nível; Perneira de Raspa, Óculos para Serviços de Soldagem, Máscara para Soldador, Máscara Semifacial com filtro,
 Máquina de Solda;  Choque Elétrico/ Curto Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).
Instalação dos Anéis  Lixadeira; Circuito;  Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de segurança, Capacete (com jugular), Óculos de Proteção
06
de Resfriamento  Ferramentas Manuais;  Transporte Manual de com Lentes Filtrantes; Avental de raspa (se exposto a projeção de limalhas) Luvas de raspa, Máscara Semifacial com
Cargas; filtro, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).
 Projeção de partículas;  Lixador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Avental de Raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa, Perneira
 Fadiga Ocular; de Raspa, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes, Máscara Semifacial com filtro, Protetor Facial, Protetor Auricular tipo
Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).

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PROCEDIMENTOS:

1. A área de instalação dos suportes deverá estar livre e desobstruída durante a execução da atividade, com acesso
restrito a pessoas envolvidas na operação;
2. Realizar inspeção de máquinas e equipamentos utilizados na atividade, mantendo ferramentas elétricas em perfeito
estado de funcionamento, com check-list atualizado;
3. Utilizar todos os EPI’s de proteção nas atividades de solda e lixamento (avental, luvas, mangotes e, perneiras de
raspa) para evitar queimaduras durante o processo;
4. Fazer uso Máscara Semifacial com filtro para poeiras e fumos metálicos;
5. Utilizar óculos de segurança com lentes filtrantes para evitar acidentes a partir da projeção de partículas;
6. Durante a soldagem verificar se os respingos de solda não estão atingindo peças e materiais de fácil combustão,
evitando assim princípio de incêndio;
7. Os andaimes utilizados na atividade deverão atender às instruções predispostas na NR-18, quanto ao seu
dimensionamento, estabilidade e suporte de carga;
8. Para trabalho a partir de 2m de altura, obrigatório o uso de Cinto de Segurança com Talabarte Duplo, ancorados em
estruturas fixas ou linha de vida com capacidade de suporte superior a impressa a ela;
9. As ferramentas manuais devem estar amarradas, evitando quedas;
10. No transporte manual de cargas, distribuir igualmente o peso da carga não excedendo a quantidade ou peso por
pessoa;
11. Antes de conectar a tomada elétrica verificar se a máquina de solda está desligada e os cabos e extensões estão em
bom estado de conservação. Caso seja necessário efetuar a ligação da máquina de solda a um painel elétrico,
solicitar auxílio a um eletricista;

EPI’s:
 Operador de Macaco Hidráulico: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete, Óculos de Segurança,
Luva e algodão.
 Queda c/ diferença de
nível ou de mesmo nível; PROCEDIMENTOS:
Elevação dos
 Queda de materiais;
tanques utilizando 1. Manter a área de operação desobstruída, com acesso restrito a pessoas envolvidas na operação;
07  Macaco Eletromecânico  Intempéries;
Macaco 2. Todos os dispositivos devem ser previamente testados antes da operação;
 Cortes, lacerações,
Eletromecânico 3. Realizar inspeção dos dispositivos e equipamentos utilizados na atividade, mantendo ferramentas elétricas em
traumas, prensamento de
perfeito estado de funcionamento, com check-list atualizado;
membros, contusões;
4. O Operador responsável deverá realizar inspeção semanal do Macaco Eletromecânico e preencher os resultados em
check-list.
5. As partes que compõe o conjunto de Macaco Eletromecânico devem estar interligadas em um único sistema elétrico
independente e deve conter chave de bloqueio geral em casos de emergência com cabos e conexões em perfeito

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 Corte, lacerações, traumas,
contusões, prensamento de
 Guindauto;
membros;
Posicionamento do  Magazine;
08  Queda com diferença de
anel no tanque  Ferramentas Manuais;
nível ou mesmo nível.
 Desprendimento dos olhais
de guinchamento.
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estado de conservação e utilização;
6. A operação com Macaco Eletromecânico somente deve ser conduzida por profissional qualificado para operação;
7. Em toda movimentação realizada pelo operador devem ser verificadas as condições ou atividades no entorno da
elevação;
8. É proibida a permanência de pessoas embaixo do tanque durante a elevação;
9. Em situações de vento forte ou chuva, a operação deverá ser paralisada e somente retomada quando as condições
forem favoráveis;
10. Manter distância de segurança da rede elétrica, de cabos e motores energizados;
11. Para trabalho em altura (op. a partir de 2m), obrigatório o uso de Cinto de Segurança com Talabarte Duplo,
ancorados em estruturas fixas ou linha de vida com capacidade de suporte superior a impressa a ela;
12. As ferramentas manuais deverão estar amarradas, evitando quedas;
13. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
14. Sempre que for verificado qualquer tipo de situação que possa gerar acidentes, a atividade deverá ser imediatamente
paralisada;
15. Verificar se andaimes e plataformas montados no entorno do tanque podem comprometem a elevação, se sim, os
mesmos deverão ser desmontados;
EPI’s:
 Motorista Operador- Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete, Óculos de Segurança, Luva de Algodão.
 Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de segurança, Capacete (com jugular), Óculos de Proteção
Lentes Filtrantes; Luvas de raspa, Protetor Auricular tipo Plug.
 Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Cinto de Segurança com Talabarte
Duplo (op. a partir de 2m), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes.
PROCEDIMENTOS:
1. Manter a área de operação desobstruída, com acesso restrito a pessoas envolvidas na operação no momento do
guinchamento;
2. Em toda movimentação realizada pelo operador devem ser verificadas as situações ou atividades no entorno do
guinchamento;
3. Em situações de vento forte ou chuva, a operação deverá ser suspensa e somente retomada quando as condições
forem favoráveis;
4. Não transportar material em quantidade ou peso superior ao especificado;
5. Verificar as condições dos cabos de aço utilizados na operação;
6. Certificar-se que os olhais para guinchamento estejam bem fixos e suportem a tração impressa a eles durante a
operação;
7. Manter interação constante entre operador e ajudante de montagem durante o guinchamento e posicionamento das
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chapas no trilho guia do tanque, evitando falhas na comunicação que favoreçam a ocorrência de acidentes;
8. Em caso de afundamento das patolas e/ou instabilidade do solo, solicitar a paralisação da atividade para os
devidos ajustes;
9. Inspecionar as condições e capacidade de cintas e cabos de aço antes de iniciar a atividade;
10. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
11. O equipamento somente deverá ser operado por pessoa legalmente habilitada;
12. O Caminhão Munck deverá estar com a manutenção periódica em dia evitando assim, qualquer possibilidade de
pane que favoreça a ocorrência de acidentes;

EPI’s:
 Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos
de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de
2m).
 Ajudante- Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Luva de
Raspa ou Algodão, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes, Protetor Auricular tipo Plug, Cinto de Segurança com
Talabarte Duplo (op. a partir de 2m).
 Queda c/ diferença de nível;
PROCEDIMENTOS:
 Queda de mesmo nível;
 Queda de Materiais; 1. Planejar a montagem antecipadamente;
Montagem de
 Andaimes;  Posturas Inadequadas; 2. A área destinada à montagem e plataformas de trabalho deverá estar desobstruída, o acesso restrito a pessoas não
andaimes e
 Pranchões de Madeira;  Prensamento de Membros, envolvidas na operação;
09 plataformas de
 Ferramentas Manuais; Cortes, Traumas, 3. Manter passagens e acessos desobstruídos, atenção a pisos escorregadios, com buracos ou saliências que possam
trabalho dentro do
Contusões e Lacerações; gerar acidentes no deslocamento de um local a outro;
tanque.
 Transporte Manual de 4. Verificar as condições de estabilidade do solo no local onde os andaimes serão instalados, observando se o solo
Cargas; suporta o peso a ser impresso na operação;
5. Os andaimes utilizados na operação deverão atender às instruções predispostas na NR-18, quanto ao seu
dimensionamento, estabilidade e suporte de carga;
6. Para trabalho em altura, obrigatório o uso de Cinto de Segurança com Talabarte Duplo, ancorados em estruturas
fixas ou linha de vida com capacidade de suporte superior a impressa a ela;
7. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
8. Não exceder a capacidade de levantamento de peso individual a cada trabalhador;
9. As ferramentas manuais utilizadas na montagem deverão estar amarradas evitando quedas sobre pessoas;
10. Adotar posturas adequadas para o desenvolvimento da atividade, sempre respeitando os limites do corpo;

Ajuste e travamento  Macaco Eletromecânico;  Prensamento de Membros, EPI’s:

10 do tanque ao novo  Máquina de Solda; Cortes, Traumas,  Ajudante de montagem: Luvas de raspa; Calçado de segurança; óculos de proteção lentes filtrantes; uniforme
anel  Ferramentas Manuais. Contusões e Lacerações; completo, capacete (com jugular), cinto de segurança com talabarte duplo (op. a partir de 2m).

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 Queda de materiais;
 Queda com diferença de
nível ou mesmo nível;
 Queimaduras;
 Projeção de peças
metálicas.
 Prensamento de Membros,
Cortes, Traumas,
Contusões e Lacerações;
Ajuste e travamento  Macaco Eletromecânico;  Queda de materiais;
10 do tanque ao novo  Máquina de Solda;  Queda com diferença de
anel  Ferramentas Manuais. nível ou mesmo nível;
 Queimaduras;
 Projeção de peças
metálicas.
 Queda c/ diferença de nível;
 Queda de mesmo nível;
 Queda de materiais;
Solda interna e  Projeção de partículas;
 Máquina de Solda;
externa do novo anel  Postura inadequada;
 Lixadeira;
11 no tanque e  Queimaduras;
 Andaimes
esmetrilhamento de  Doenças respiratórias;
raízes de solda.  Radiação;
 Fumos metálicos;
 Choque elétrico;
 Curto Circuito;
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 Montador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Capacete (com jugular), Cinto de Segurança com Talabarte
Duplo (op. a partir de 2m), Luva de Raspa ou Algodão, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes.
PROCEDIMENTOS:
1. Manter a área de operação desobstruída, com acesso restrito a pessoas envolvidas na operação;
2. Não expor partes do corpo em pontos de prensamento ou atrito;
3. Ferramentas manuais devem estar amarradas a fim de evitando quedas sobre pessoas;
4. Atenção nas atividades no entorno do tanque quanto à projeção de peças metálicas;
5. Os andaimes utilizados na operação deverão atender às instruções predispostas na NR-18, quanto ao seu
dimensionamento, estabilidade e suporte de carga;
6. Retirar da área de serviço todos os materiais e equipamentos que não estiverem sendo utilizados;
7. Manter passagens e acessos desobstruídos, atenção a pisos escorregadios, com buracos ou saliências que possam
gerar acidentes no deslocamento de um local a outro;
8. Não expor partes do corpo a superfícies aquecidas pelo trabalho de soldagem.
EPI’s:
 Soldador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Cinto de Segurança com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m),
Avental de raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa, Perneira de Raspa, Óculos para Serviços de Soldagem,
Máscara para Soldador, Máscara Semifacial com filtro, Protetor Auricular tipo Plug,
 Ajudante de montagem: Uniforme Completo, Calçado de segurança, Capacete (com jugular), Cinto de Segurança
com Talabarte Duplo (op. a partir de 2m), Óculos de Proteção Lentes Filtrantes; Luvas de raspa, Protetor Auricular
tipo Plug.
 Lixador: Uniforme Completo, Calçado de Segurança, Cinto de Segurança com Talabarte duplo (op. a partir de 2m),
Avental de Raspa, Mangote de Raspa, Luva de Raspa, Perneira de Raspa, Óculos de Proteção Lentes Filtrantes,
Máscara Semifacial com filtro, Protetor Facial, Protetor Auricular tipo Plug.
PROCEDIMENTOS:
1. A área de instalação dos suportes deverá estar livre e desobstruída durante a execução da atividade, com acesso
restrito a pessoas envolvidas na operação;
2. Na realização do processo de soldagem utilizar máscara semifacial com filtro para fumos metálicos;
3. Fazer uso de todos os EPI’s obrigatórios para a atividade;
4. Manter extintor de incêndio Pó Químico, de fácil acesso no local da atividade;
5. Os andaimes utilizados na operação deverão atender às instruções predispostas na NR-18, quanto ao seu
dimensionamento, estabilidade e suporte de carga;
6. Para trabalho em altura, obrigatório o uso de Cinto de Segurança com Talabarte Duplo, ancorados em estruturas
fixas ou linha de vida com capacidade de suporte superior a impressa a ela;
7. Durante a execução da atividade o local de trabalho deverá permanecer organizado e desobstruído para evitar
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GESTÃO DE QUALIDADE, SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE DO TRABALHO – QSMS. 01/02/2024

possíveis acidentes;
8. Antes do início da atividade, realizar inspeção das máquinas e equipamentos que serão utilizados na atividade;

 Queda c/ diferença de nível;
 Queda de mesmo nível;
 Queda de materiais;
Solda interna e  Projeção de partículas;
 Máquina de Solda;
externa do novo anel  Postura inadequada;
 Lixadeira;
11 no tanque e  Queimaduras;
 Andaimes
esmerilhamento de  Doenças respiratórias;
raízes de solda.  Radiação;
 Fumos metálicos;
 Choque elétrico;
 Curto Circuito;
9. Antes de conectar a tomada elétrica verificar se a máquina de solda está desligada e os cabos e extensões estão em
bom estado de conservação. Caso seja necessário efetuar a ligação da máquina de solda a um painel elétrico,
solicitar auxílio a um eletricista;
10. Todas as ferramentas deverão estar em perfeito estado de funcionamento, com check-list atualizado;
11. Impedir que os respingos de solda atinjam ou caiam sobre peças e materiais de fácil combustão, evitando assim
princípios de incêndio. O mesmo cuidado deverá ser observado nos trabalhos com lixadeira;
12. Não expor partes do corpo em superfícies aquecidas no processo de soldagem;
13. Utilizar óculos de Segurança com lentes filtrantes para evitar acidentes a partir da projeção de partículas;
14. As ferramentas de corte a quente somente deverão ser utilizadas por profissional habilitado;
15. Adotar posturas adequadas para o desenvolvimento da atividade, sempre respeitando os limites do corpo;
16. Durante a execução da atividade o local de trabalho deverá permanecer organizado e desobstruído para evitar
possíveis acidentes;

OBSERVAÇÕES:
 Para os trabalhos noturnos, deverão ser seguidas as mesmas recomendações de segurança contidas nesta Análise de Segurança de Tarefa – AST.
 A área de trabalho deverá ter níveis de iluminação seguros e visibilidade satisfatória para a execução dos serviços;
 Um profissional eletricista deverá permanecer durante o período, para atender solicitações de reparos, instalações e manutenção elétrica.
 O monitoramento do ambiente, bem como da atividade, deverá ser contínuo e redobrado, a fim de evitar quaisquer situações que possam comprometer os níveis de saúde e segurança preestabelecidos nesta
AST.
 Sempre que for verificado qualquer tipo de situação que possa gerar acidentes, a atividade deverá ser imediatamente paralisada;
 Ao término da atividade diária o local de trabalho deverá ser limpo e organizado;
 Esta APR deverá ser mantida na frente de serviço à disposição de todos;

EXPOSIÇÕES A RISCOS AMBIENTAIS EVIDENCIADOS NESSA ATIVIDADE.

Identificação Possíveis Fontes/ Meios De Propagação/
Grupo de Risco Tipo / Tempo de Exposição Medidas De Controle
do Agente Atividade Geradora Penetração
Protetor solar; Uniforme com camisa de manga longa; Uso de protetor
Físicos Ruído, radiação Trabalho a céu aberto Exposição. Habitual e intermitente.
auricular tipo plug, pausas curtas ao abrigo do sol.
Trabalho com solda e
Químico. Fumo metálico Na realização da atividade. Habitual e intermitente. Uso de proteção óculos de segurança e máscara com filtro PFF2.
lixamento
Esforço físico, levantamento Levantamento e transporte
Ergonômico manual de pesos e exigência de material, pesados e Não aplicável Habitual e intermitente Orientação postural (levantamentos e movimentos).
de postura inadequada. outras exigências da tarefa.

DGMI-FORM-SESMT-003
 ANÁLISE DE SEGURANÇA DE TAREFA - AST FORM-SESMT-003
REV.003
GESTÃO DE QUALIDADE, SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE DO TRABALHO – QSMS. 01/02/2024

POSSIBILIDADE DE AGRAVOS À SAÚDE – PARA EXPOSIÇÕES INTENSAS OU SEM A PROTEÇÃO ADEQUADA

Risco Físico Ruído Ocorrência de perda auditiva induzida pelo ruído (trauma acústico, a perda auditiva temporária e a perda permanente).
Risco Físico Umidade Doenças de pele / Dermatoses ocupacionais.
Riscos Químicos Contato cutâneo: Queimaduras: Pele e Olhos: Podem sofrer queimaduras - Inalação: Doenças Respiratórias
Riscos Ergonômicos A presença de posturas inadequadas pode levar a transtornos de coluna cervical / lombar, dentre outros: dores de coluna e nas pernas, dores nos ombros.
Riscos de Acidentes Lesões acidentais, queda de níveis diferentes, queda de material sobre os trabalhadores.

Data / Período: Hora início: Hora Término:

Aprovação do Engenheiro da Obra: Visto do Encarregado:

Aprovação SESMT Executante: Visto SESMT Gerenciadora:

DGMI-FORM-SESMT-003