CLASSIFICAO

Peneiramento

A classificao consiste na separao das partculas com base nas caractersticas fsicas. Essa classificao consiste no peneiramento e classificao propriamente dita. O peneiramento um processo mecnico de separao de partculas que utilizado uma superfcie perfurada para o se paramento dos determinados tamanhos. As partculas maiores tende a ficar na superfcie da peneira e os menores tende a passar pela mesma. As peneiras mais utilizadas so as vibratrias, rotativas e estticas. (DUTRA, 2006) No processamento mineral, o meio fluido mais utilizado a gua. A classificao a mido aplicada, habitualmente, para populaes de partculas com granulomtrica muito fina, onde o peneiramento no funciona de forma eficiente. O peneiramento em peneiras vibratrias separa as partculas de tamanhos diferentes e elas so intensamente utilizadas na separao fina (areias). Entretanto, a operao tem eficincia muito baixa quando existem na populao a ser peneirada grande quantidade de partculas planas - como folhas de plstico ou de papel - ou filamentosos como fios, barbantes, arames ou cordas. As partculas planas escorregam sobre a tela, tapando os seus orifcios e impedindo que as partculas menores que estejam sobre elas sejam peneiradas e os filamentosos entopem as malhas. A peneira rotativa um tambor perfurado ou em tela, ao qual alimentado o cascalho do leito dos rios, no tempo em que este material era abundante, para ser preparado para o uso como agregado para concreto. Os seixos rolados rola dentro do tambor ou atravessa suas malhas, num peneiramento eficiente, porm de pequena produtividade. (CHAVES, 2006) No peneiramento a mido adiciona-se gua ao material a ser peneirado com o propsito de facilitar a passagem dos finos atravs da tela de peneiramento. A mido o peneiramento industrial normalmente aplicado para at 0,4 mm, mas recentemente tem sido possvel peneirar partculas mais finas. Os peneiramentos industriais a seco so realizados, normalmente, em fraes granulomtricas de at 6 mm. Entretanto, possvel peneirar a seco com eficincia razovel em fraes de at 1,7 mm.A determinao das faixas de tamanho das partculas feita por meio de uma srie de aberturas de peneiras que mantm entre si uma relao constante.

Os equipamentos utilizados no peneiramento podem ser divididos em trs tipos:

Grelhas - constitudas por barras metlicas dispostas paralelamente, mantendo um espaamento regular entre si;

Crivos - formados por chapas metlicas planas ou curvas, perfuradas por um sistema de furos de vrias formas e dimenso determinada; Telas - constitudos por fios metlicos tranados geralmente em duas direes ortogonais, de forma a deixarem entre si "malhas" ou "aberturas" de dimenses determinadas, podendo estas ser quadradas ou retangulares.

Classificadores mecnicos

Os classificadores espirais(Figura 1) so os mais utilizados em instalaes de pequena capacidade. Sua utilizao em instalaes de grande porte perde para os hidrociclones, devido maior capacidade e versatilidade destes .Os classificadores espirais consistem de uma calha, ou de dentro dela encontra-se um eixo envolvido por uma ou mais hlices, as quais, girando, mantm a polpa em suspenso. Estas hlices tm a funo de remover o material sedimentado do fundo da calha. O conjunto como um todo apresenta vrios nveis de inclinao. Apresenta, em relao ao classificador de rastelos, a vantagem de remover o material de maneira mais eficiente, devido ao declive mais ngreme, evitando assim o retorno do material. O classificador em espiral normalmente caracterizado pelo dimetro da espiral. A alimentao feita abaixo do nvel de polpa e o material mais pesado afunda e transportado pelas hlices ao longo do declive, sendo descarregado na parte superior atravs de uma abertura na base da calha, acima do nvel de gua. O material mais fino transborda pela parte inferior da calha. As condies operacionais so definidas pela: velocidade de revolvimento ou arraste; altura da calha e inclinao da calha e pela diluio da polpa. (CARRISCO, 2004) Para se obter uma classificao mais fina, a velocidade de revolvimento ou arraste deve ser pequena e a inclinao da calha o menor possvel, pois com isso se obtm um tanque de sedimentao com maior volume, o que permite um tempo de sedimentao maior. Para classificao mais grossa, o procedimento oposto ao acima citado. O parmetro mais importante a diluio da polpa. Quando se opera em circuitos fechados com moinhos de bolas, os produtos de

moagem dificilmente apresentam menos de 65% em peso de slidos, enquanto que os classificadores espirais no operam com mais de 50%. Nesse caso a gua necessria para diluio da polpa adicionada no lavador da alimentao. O aumento na diluio reduz a densidade do transbordo aumenta a sedimentao em "queda livre".

Figura 1- Representao esquemtica do classificador espiral. Disponvel em: http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-183-00.pdf.Acesso em 2 de junho de 2011.

Ciclones

O princpio bsico de separao empregado nos hidrociclones (Figura 2) a sedimentao centrfuga. O desempenho desses influenciado por suas dimenses, pelas variveis operacionais e pelas propriedades fsicas dos slidos e da polpa alimentada.
Os ciclones no tm peas mveis e transforma a presso com que a polpa lhes alimentada em movimento circular pelo fato da abertura de alimentao ser tangencial ao corpo do equipamento. As partculas arrastadas por este movimento circular sofrem a ao da fora centrfuga e so arrastadas para a periferia do ciclone. As partculas maiores tm massas maiores e expulsam as partculas menores de volta para o centro, ou sequer as deixam afundar. Cria-se uma zona central onde predominam as partculas finas e uma zona externa onde predominam as partculas grossas. O projeto do equipamento faz com que a zona central seja descarregada pelo overflow e a zona externa pelo underflow, ocorrendo assim classificao desejada.

O hidrociclone amplamente usado, pois apresenta vantagens de custo e manuteno. Sua estrutura compacta, ausncia de peas mveis e alta capacidade em volume so caractersticas que fazem do hidrociclone o mais escolhido para o processo. O princpio de funcionamento de um hidrociclone a sedimentao de partculas com centrifugao em meio fluido. A alimentao feita injetando-se a polpa de minrio com determinada porcentagem de slidos, sob presso e com determinada vazo, tangencialmente parede do hidrociclone. Um fluxo espiral descendente criado ao redor da parede interna. As partculas maiores seguem esse fluxo e so encaminhadas ao pex (underflow). Um fluxo ascendente formado no centro do hidrociclone devido baixa presso nessa regio. As partculas menores seguem esse fluxo e so encaminhadas ao vrtex (overflow).

Figura 2 - Representao esquemtica de um hidrociclone convencional. Disponivem em: http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-183-00.pdf.Acesso em 2 de junho de 2011.

REFERENCIAS

RICARDO DUTRA. Beneficiamento dos

minerais industriais. Disponvel em:

http://www.abceram.org.br/asp/49cbc/pdf/49cbc_senaipr_1.pdf.Acesso em 2 de junho de 2011.

ARTUR PINTO CHAVES et al.Tecnologia mineral e suas aplicaes na reciclagem de resduos de construo e demolio.Disponvel em:

http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2006-072-00.pdf.Acessado em 2 de junho de 2011.

REGINA CARRISCO e JULIO CORREIA. Classificao e peneiramento. Disponvel em: http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-183-00.pdf.Acesso em 2 de junho de 2011.