Sistemas de Produo

A Produtividade no Cho de Fbrica

ATENO: Em funo do trmino do contrato de edio do livro, estou disponibilizando o material do mesmo. Este material o original do livro editado pela Bookman, alguns trechos podem ter sido modificados em funo das correes e/ou alteraes na edio final do livro.

Prof. Dalvio Ferrari Tubino, Dr.

tubino@deps.ufsc.com.br

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Sumrio
Abreviaturas e siglas empregadas Prefcio 1 Os sistemas de produo 1.1 Introduo 1.2 Planejamento estratgico e estratgia produtiva 1.2.1 Critrios estratgicos da produo 1.2.2 reas de deciso na produo 1.3 A filosofia JIT/TQC 1.4 Classificao dos sistemas de produo 1.5 Um modelo genrico para os sistemas de produo 2 Produo focalizada 2.1 Introduo 2.2 Focalizao nos processos de fabricao repetitiva em lotes 2.2.1 Configurao das clulas de fabricao 2.3 Focalizao nos processos de montagem 2.4 Focalizao na armazenagem e movimentao 3 Planejamento e controle da produo JIT 3.1 Introduo 3.2 Caractersticas gerais do PCP na produo JIT 3.3 Plano-mestre na produo JIT 3.4 Nivelamento do plano-mestre demanda 4 Sistema kanban 4.1 Introduo 4.2 Tipos de cartes kanban 4.2.1 Carto kanban de produo 4.2.2 Carto kanban de requisio interna 4.2.3 Carto kanban de fornecedor 4.2.4 Painel porta-kanban 4.2.5 Outros tipos de kanbans 4.3 Funcionamento do sistema kanban 4.3.1 Sistema kanban com dois cartes 4.3.2 Sistema kanban com um carto 4.3.3 Sistema kanban com fornecedores 4.4 Clculo do nmero de cartes kanban 4.5 Funes executadas pelo sistema kanban 4.6 Pr-requisitos para o funcionamento do sistema kanban 5 Reduo dos lead times produtivos 5.1 Introduo 5.2 Melhoria nos tempos de espera 5.2.1 Melhoria no tempo de programao da produo 5.2.2 Melhoria no tempo de espera na fila 5.2.3 Melhoria no tempo de espera no lote 5.3 Troca rpida de ferramentas
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5.3.1 Identificar e separar o setup interno do externo 5.3.2 Converter o setup interno em externo 5.3.3 Simplificar e melhorar os pontos relevantes 5.3.4 Eliminar o setup 5.4 Melhoria nos tempos de processamento 5.5 Melhoria nos tempos de inspeo 5.6 Melhoria nos tempos de transporte 6 Padronizao das operaes e polivalncia 6.1 Introduo 6.2 Tempo de ciclo 6.3 Operaes padres 6.4 Rotina de operaes padro 6.5 Quantidade padro de materiais 6.6 Polivalncia 7 A cadeia logstica JIT 7.1 Introduo 7.2 Desenvolvimento de fornecedores JIT 7.3 Diminuio da base de fornecedores 7.4 Integrao da produo com o fornecedor 7.4.1 Planejamento e programao da produo conjuntos 7.4.2 kanban com fornecedores 7.4.3 Troca eletrnica de documentos (EDI) 7.4.4 Pedidos em aberto 7.4.5 Reduo das funes de expedio/recepo 7.4.6 Contabilidade simplificada 7.4.7 Engenharia simultnea 7.5 Participao dos transportadores no processo de parcerias Referncias Bibliogrficas

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ABREVIATURAS E SIGLAS EMPREGADAS 5S Organizao, arrumao, limpeza, padronizao e disciplina AGVs Veculos Auto Guiveis Andons Dispositivos sinalizadores Autonomao Controle autnomo de defeitos Buffers Estoques protetores CAD Desenho ajudado pelo computador CAE Engenharia ajudada pelo computador CAM Manufatura ajudada pelo computador CAPP Planejamento do processo ajudado pelo computador CCQ Crculos de Controle de Qualidade CEP Controle estatstico do Processo CIM Manufatura integrada pelo computador CNC Controle por comando numrico EDI Troca eletrnica de documentos (Eletronic Data Interchange) ERP Planejamento dos recursos do negcio (Enterprise Resource Planning) Extranets Redes de caracter fechado entre empresas Gargalos Limitaes do sistema produtivo GPS Sistema de localizao via satlite (Global Positioning System) ISO International Standardization Organization Jidoka Autonomao ou controle autnomo dos defeitos JIT Justo no tempo (Just in Time) Kaizen - Melhoramento contnuo Kanban Sistema puxado de programao e acompanhamento da produo Layout Instalaes industriais Lead time Tempo de passagem ou atravessamento Linha stop-and-go linha de velocidade controlada Mix Variedades MOD Mo de obra direta MP Matrias primas MRP Planejamento das necessidades de materiais (Material Requirements Planning) MRP II Planejamento dos recursos de manufatura (Manufacturing Resource Planning) NQA Nvel de Qualidade Aceitvel OC Ordens de compra OJT Treinamento no cho de fbrica (on-the-job-treining) OM Ordens de montagem OTED Troca de ferramentas em um toque (One Touch Exchange of Die) P&D Pesquisa e Desenvolvimento PA Produtos Acabados PC Peas componentes PCP Planejamento e Controle da Produo PFA Anlise do fluxo de produo PMP Plano-mestre de Produo Poka-yoke Dispositivos prova de erros RM Requisio de materiais Setup Troca de ferramentas ou preparao Sistema on line Sistema em tempo real SMED Troca de ferramentas em minutos (Single Minute Exchange of Die) Software Programa computacional
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Staff Pessoal de apoio Supermercados Estoques focalizados de kanbans TC Tempo de ciclo TG Tecnologia de grupo TP Tempo disponvel para a produo diria TQC Controle Total da Qualidade TRF Troca rpida de ferramentas TX Taxa de produo WIP Materiais em processo (Work in process) Yo-I-Don pronto-colocado-adiante

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Dedico esse trabalho as pessoas que conseguem Enxergar em um copo meio vazio O potencial de ench-lo

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PREFCIO
A capacidade humana de criar impressionante. Sem dvida ela a mola precursora do desenvolvimento da humanidade. Dentro da engenharia de produo o surgimento de novos paradigmas para enfrentar os mercados globalizados tema de discusso constante nos congressos quando se trata de sistemas de produo. Tenho visto muitos trabalhos de ps-graduao tratarem desse tema e livros sendo editados. O nico problema que antes de gerar os novos devemos entender muito bem o que so os velhos paradigmas, at para evitar que palavras de efeito com reengenharia ou automao tirem o sono de algum. Nesse sentido, como o ttulo sugere, esse livro tem por objetivo discutir as tcnicas de produtividade no cho de fbrica, tratando dos bons e velhos paradigmas relacionados com a filosofia JIT/TQC. Nem todas as empresas podem (e devem) destruir seus sistemas produtivos atuais e montar outros totalmente novos, principalmente as de mdio e pequeno porte. A prtica tem mostrado que as tcnicas de produo Just In Time (JIT) e as ferramentas da Qualidade Total (TQC) so de ampla aplicao e fazem com que os sistemas produtivos evoluam continuamente em termos de qualidade, flexibilidade, reduo de custos e desempenho de entrega. Visando evitar a criao de novos termos, procurei manter o nome histrico de sistemas de produo JIT, at porque o termo Just In Time diz muito do que se espera de um sistema de produo eficiente. Dentro dele fcil identificar as ferramentas gerenciais desenvolvidas pelos mestres japoneses Taiichi Ohno e Shigeo Shingo, que compem o conhecido Sistema Toyota de Produo e que deu origem a vrios termos como: produo enxuta, fabricao classe universal, sistema de produo sem estoques, etc. Apesar de ser mais comum tratar a questo de modo inverso, busquei durante todo o texto apresentar as tcnicas de produo JIT como catalisadoras para a efetiva implantao do TQC. Por no ser o objetivo desse livro, no entrei em detalhes sobre as ferramentas da qualidade total. No sentido de facilitar o entendimento da lgica de funcionamento do sistema de produo JIT, o livro est estruturado em sete captulos interrelacionados. No primeiro captulo procuro apresentar as questes que do forma aos sistemas de produo, como o planejamento estratgico e a estratgia produtiva, os princpios da filosofia JIT/TQC e as diferentes formas de classific-los. Ao final do primeiro captulo proponho um modelo genrico para os sistemas de produo JIT. O captulo 2 trata da estrutura fsica do sistema de produo JIT, aqui chamada de produo focalizada. A produo focalizada a forma mais racional de dividir um sistema produtivo atravs da criao de unidades de negcios com foco em uma gama restrita de produtos. Procuro descrever a produo focalizada segundo a tica dos processos de fabricao repetitiva em lotes com a configurao de clulas de fabricao, e segundo a tica dos processos de montagem com a configurao de linhas de montagem celulares. Comento tambm a focalizao na armazenagem e movimentao dos materiais. No captulo 3 discuto as particularidades do planejamento e controle da produo segundo a tica do JIT. Essa discusso importante para se entender como o sistema de produo JIT, ao desenvolver sua funes de longo, mdio e curto prazos, trata as variveis estruturais da produo (demanda, capacidade produtiva, tempo de ciclo, estoques, etc.) no sentido de buscar a flexibilidade no atendimento das necessidades dos clientes. Dentro desse contexto apresento as diferenas entre puxar e empurrar um programa de produo. Complementando esse terceiro captulo, procuro
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descrever a importncia do plano-mestre de produo no contexto do JIT e seu nivelamento com a demanda como forma de estabilizar os programas de curto prazo. Dedico o captulo 4 totalmente ao sistema kanban de programao e acompanhamento da produo JIT. Por ser extremamente simples e fcil de implantar, o sistema kanban de puxar a produo a ferramenta mais difundida do sistema de produo JIT, contudo nem sempre ela entendida e aplicada corretamente. Apresento nesse captulo os tipos de cartes, as regras de funcionamento, o clculo do nmero de cartes, as funes executadas pelo sistema e os prrequisitos necessrios para seu funcionamento. No captulo 5 tenho por intento descrever como os sistemas de produo JIT agem no sentido de reduzir os lead times produtivos. Para que um sistema seja justo no tempo ele deve converter rapidamente as matrias primas em produtos acabados. Nesse sentido, procuro discutir como o sistema de produo JIT se propem a acelerar essa converso dividindo a anlise dos tempos produtivos em tempos gastos com esperas (na programao da produo, nas filas, no lote), com processamento, com inspeo e com transporte. Para dar sustentao reduo dos lead times, introduzo dentro desse captulo os conceitos de troca rpida de ferramentas para a produo econmica de pequenos lotes, e de autonomao e dispositivos a prova de erros para a inspeo 100%. Reservo para o captulo 6 a discusso de como deve ser realizada a distribuio dos trabalhos pelos operadores dentro de um sistema de produo JIT. Sem entrar em questes que devem ser aprofundadas pela rea de recursos humanos das empresas, procuro mostrar a importncia da polivalncia e da distribuio de rotinas de operaes padres pelos operadores na lgica de flexibilidade da produo JIT. Dessa forma, defino e exemplifico os pontos que iro compor a folha de operaes padronizadas, como o tempo de ciclo, as operaes padres, a rotina de operaes padro e a quantidade padro de materiais. No ltimo captulo busco expandir os conceitos de sistemas de produo JIT para a cadeia produtiva como um todo, gerando o que chamo de uma cadeia logstica JIT. Apesar a rea de logstica ter suas ferramentas prprias, procuro associar o desenvolvimento e a diminuio da base de fornecedores, a integrao da produo do cliente com o fornecedor e a participao dos transportadores nos processos de parcerias com uma viso otimizada de cadeia produtiva JIT. Sem esgotar todos os assuntos na esfera de ao da filosofia JIT/TQC, busco com esses sete captulos fornecer uma viso ampla e coordenada sobre esse importante tema da administrao da produo. Como professor universitrio meu objetivo foi tambm de limitar o contedo para que possa ser ministrado durante uma disciplina. Para aprofundar mais os assuntos aqui apresentados listo ao final do meu livro uma gama de outros livros, muitos deles dos prprios idealizadores das ferramentas aqui apresentadas, utilizados como importante fonte de referncia. Assim como procedi no meu livro anterior sobre planejamento e controle da produo, coloco disposio dos colegas professores dispostos a adotar esse livro como texto de auxlio para suas aulas um arquivo contendo um conjunto de transparncias de cada captulo. Para tanto, solicito que o colega professor entre em contato comigo por telefone (048-331-7052) ou e-mail (tubino@deps.ufsc.br) para proceder ao download do arquivo. Finalizando, como coloca o mestre Shingo, mais importante do que ter o know-how (saber como) para implementar um novo sistema de produo, ter o know-why (saber o porqu) desse sistema. Com isso as adaptaes, e evolues, necessrias nas aplicaes prticas ficam mais fceis
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de serem feitas. Espero que ao final da leitura desse livro, eu tenha contribudo para aumentar o entendimento no s de como implantar um sistema JIT mas, principalmente, do porqu implantlo. Por ltimo, agradeo a todas as pessoas que de forma direta, ou indireta, contriburam para sua realizao, e, convicto do princpio de melhoramento contnuo, me coloco a disposio para corrigir inevitveis erros que essa obra ainda contenha. Prof. Dalvio Ferrari Tubino, Dr.
tubino@deps.ufsc.br

Departamento de Engenharia de Produo Universidade Federal de Santa Catarina

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