2 A engenharia e cincia dos materiais tem papel importante na preveno e anlise de falhas em peas ou componentes mecnicos. E l e a n i
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3 FRATURA
Consiste na separao do material em 2 ou mais partes devido aplicao de uma carga esttica temperaturas relativamente baixas em relao ao ponto de fuso do material E l e a n i
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4 FRATURA Dctil a deformao plstica continua at uma reduo na rea para posterior ruptura ( OBSERVADA EM MATERIAIS CFC) Frgil no ocorre deformao plstica, requerendo menos energia que a fratura dctil que consome energia para o movimento de discordncias e imperfeies no material ( OBSERVADA EM MATERIAIS CCC E HC) O tipo de fratura que ocorre em um dado material depende da temperatura E l e a n i
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5 FRATURA Fraturas dcteis Fratura frgil E l e a n i
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6 FRATURA DCTIL E ASPECTO MACROSCPICO E l e a n i
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MECANISMO DA FRATURA DCTIL a- formao do pescoo b- formao de cavidades c- coalescimento das cavidades para promover uma trinca ou fissura d- formao e propagao da trinca em um ngulo de 45 graus em relao tenso aplicada e- rompimento do material por propagao da trinca E l e a n i
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8 FRATURA DCTIL E ASPECTO MICROSCPICO E l e a n i
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9 FRATURA FRGIL ASPECTO MACROSCPICO A fratura frgil (por clivagem) ocorre com a formao e propagao de uma trinca que ocorre a uma direo perpendicular aplicao da tenso E l e a n i
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10 FRATURA FRGIL ASPECTO MACROSCPICO Incio da fratura por formao de trinca E l e a n i
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11 FRATURA TRANSGRANULAR E INTERGRANULAR TRANSGRANULAR INTERGRANULAR A fratura passa atravs do gro A fratura se d no contorno de gro E l e a n i
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12 EXEMPLO DE FRATURA SOB TRAO EM MATERIAIS COMPSITOS Ex: Liga de alumnio reforada com partculas de SiC e Al 2 O 3 A fratura da partcula se d por clivagem, ou seja, ocorre ao longo de planos cristalogrficos especficos E l e a n i
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13 FLUNCIA (CREEP) Quando um metal solicitado por uma carga, imediatamente sofre uma deformao elstica. Com a aplicao de uma carga constante, a deformao plstica progride lentamente com o tempo (fluncia) at haver um estrangulamento e ruptura do material Velocidade de fluncia (relao entre deformao plstica e tempo) aumenta com a temperatura Esta propriedade de grande importncia especialmente na escolha de materiais para operar a altas temperaturas E l e a n i
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14 FLUNCIA (CREEP) Ento, fluncia definida como a deformao permanente, dependente do tempo e da temperatura, quando o material submetido uma carga constante Este fator muitas vezes limita o tempo de vida de um determinado componente ou estrutura
Este fenmeno observado em todos os materiais, e torna-se importante altas temperaturas (0,4TF)
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15 FLUNCIA (CREEP) FATORES QUE AFETAM A FLUNCIA Temperatura Mdulo de elasticidade Tamanho de gro Em geral: Quanto maior o ponto de fuso, maior o mdulo de elasticidade e maior a resist. fluncia. Quanto maior o o tamanho de gro maior a resist. fluncia.
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16 PERGUNTAS Por qu um tamanho de gro grande favorece uma maior resistncia fluncia?
O que significa temperatura equicoesiva (TEC)? E l e a n i
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17 ENSAIO DE FLUNCIA Bibliografia: V. Chiaverini, Tecnologia Mecnica, Vol. 1
Ler mais sobre fluncia no Van Vlack pg 152 E l e a n i
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18 ENSAIO DE FLUNCIA executado pela aplicao de uma carga uniaxial constante a um corpo de prova de mesma geometria dos utilizados no ensaio de trao, a uma temperatura elevada e constante O tempo de aplicao de carga estabelecido em funo da vida til esperada do componente Mede-se as deformaes ocorridas em funo do tempo ( x t) E l e a n i
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19 Curva x t
Estgio primrio: ocorre um decrscimo contnuo na taxa de fluncia ( = d/dt), ou seja, a inclinao da curva diminui com o tempo devido ao aumento da resistncia por encruamento. E l e a n i
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20 Curva x t Estgio secundrio: a taxa de fluncia ( = d/dt) constante (comportamento linear). A inclinao da curva constante com o tempo devido 2 fenmenos competitivos: encruamento e recuperao. O valor mdio da taxa de fluncia nesse estgio chamado de taxa mnima de fluncia (m), que um dos parmetros mais importantes a se considerar em projeto de componentes que deseja-se vida longa. E l e a n i
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21 Curva x t Estgio tercirio: ocorre uma acelerao na taxa de fluncia ( = d/dt) que culmina com a ruptura do corpo de prova. A ruptura ocorre com a separao dos contornos de gro, formao e coalescimento de trincas, conduzindo a uma reduo de rea localizada e consequente aumento da taxa de deformao E l e a n i
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22 FADIGA a forma de falha ou ruptura que ocorre nas estruturas sujeitas foras dinmicas e cclicas Nessas situaes o material rompe com tenses muito inferiores correspondente resistncia trao (determinada para cargas estticas) comum ocorrer em estruturas como pontes, avies, componentes de mquinas A falha por fadiga geralmente de natureza frgil mesmo em materiais dcteis. E l e a n i
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23 FADIGA
A fratura ou rompimento do material por fadiga geralmente ocorre com a formao e propagao de uma trinca. A trinca inicia-se em pontos onde h imperfeio estrutural ou de composio e/ou de alta concentrao de tenses (que ocorre geralmente na superfcie) A superfcie da fratura geralmente perpendicular direo da tenso qual o material foi submetido E l e a n i
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24 FADIGA
Os esforos alternados que podem levar fadiga podem ser: Trao Trao e compresso Flexo Toro,... E l e a n i
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25 RESULTADOS DO ENSAIO DE FADIGA CURVA -N OU CURVA WOHLER
A CURVA -N REPRESENTA A TENSO VERSUS NMERO DE CICLOS PARA QUE OCORRA A FRATURA.
Normalmente para N utiliza-se escala logartmica E l e a n i
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26 PRINCIPAIS RESULTADOS DO ENSAIO DE FADIGA Limite de resistncia fadiga ( Rf ): em certos materiais (aos, titnio,...) abaixo de um determinado limite de tenso abaixo do qual o material nunca sofrer ruptura por fadiga. Para os aos o limite de resistncia fadiga ( Rf ) est entre 35- 65% do limite de resistncia trao. E l e a n i
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27 PRINCIPAIS RESULTADOS DO ENSAIO DE FADIGA Resistncia fadiga ( f ): em alguns materiais a tenso na qual ocorrer a falha decresce continuamente com o nmero de ciclos (ligas no ferrosas: Al, Mg, Cu,...). Nesse caso a fadiga caracterizada por resistncia fadiga E l e a n i
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28 PRINCIPAIS RESULTADOS DO ENSAIO DE FADIGA
Vida em fadiga (N f ): corresponde ao nmero de ciclos necessrios para ocorrer a falha em um nvel de tenso especfico. E l e a n i
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29 ENSAIO DE FADIGA E LIMITE DE FADIGA
Bibliografia: V. Chiaverini, Tecnologia Mecnica, Vol. 1
Ler mais sobre fadiga no Van Vlack pg 157
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30 FATORES QUE INFLUENCIAM A VIDA EM FADIGA Tenso Mdia: o aumento do nvel mdio de tenso leva a uma diminuio da vida til Efeitos de Superfcie: variveis de projeto (cantos agdo e demais descontinuidades podem levar a concentrao de tenses e ento a formao de trincas) e tratamentos superficiais (polimento, jateamento, endurecimento superficial melhoram significativamente a vida em fadiga) Efeitos do ambiente: fadiga trmica (flutuaes na temperatura) e fadiga por corroso (ex. pites de corroso podem atuar como concentradores de corroso)