Tecnologia em Absoro e Cogerao

Faculdades Pitgoras
Semana de Engenharia Dez/2009


Marco Tulio Starling de Vasconcellos
Tuma Instalaes Trmicas Ltda
Tpicos da apresentao
1. APRESENTAO DA TUMA
2. CICLO A ABSORO
3. CHILLER A ABSORO
4. COGERAO DE ENERGIA
5. VIABILIDADE ECONMICA

1 EMPRESAS TUMA
EMPRESAS TUMA
Nossa Histria

1971 Fundao da TUMA Engenharia Trmica Ltda.
1972 Desenvolvida a tecnologia para aplicao de condicionadores de ar, padro
conforto, utilizando 100% ar externo
1975 Desenvolvido o primeiro coletor solar do Brasil
1976 Execuo da obra de ar condicionado no Banco Central, em Braslia
1976 Fundao da EMAC Engenharia de Manuteno Ltda.
1978 Criao do primeiro projeto brasileiro de ar condicionado para resfriamento
em minas profundas
1980 Desenvolvida a tecnologia para conservao de alimentos em Containers
Hipobricos
1980 Introduo da tecnologia de termoacumulao em ar condicionado, no Brasil
1980 Produo do 1 coletor solar em perfil de alumnio extrudado
1981 Philco Indstria gua quente para processos
EMPRESAS TUMA
Nossa Histria

1982 Fundao da EMAC Comercial Ltda., em Belo Horizonte MG
1984 Fundao da TUMA Engemac Instalaes Trmicas Ltda., em Salvador
BA
1984 Inaugurao da maior obra de aquecimento solar para gua da Amrica
Latina, no Hospital Geral do Exrcito, em So Paulo
1985 Fundao da TUMA Comercial, em Belo Horizonte MG
1985 Fundao da TUMA Rio Instalaes Trmicas Ltda.
1986 Fundao da Meta Medeiros Tcnicas Associadas Ltda., em Recife PE
1987 Fundao da TUMA Industrial
1989 Fornecimento de 1344m de coletores e 6 reservatrios trmicos de 15.000
litros cada, ao Hospital das Clnicas de So Paulo
1989 Instalao da primeira obra no Brasil de ar condicionado com uso de
amnia, gs ecolgico
1996 Aquisio da PB Ponto do Bombeiro
EMPRESAS TUMA
Nossa Histria


1998 Franquia da Totaline
1998 Concluso da obra na fbrica da Mercedes Benz, em Juiz de Fora MG
2001 Concluso da obra no edifcio sede da CEMIG
2001 Recebimento do selo Procel de Economia de Energia proporcionado aos
coletores solares
2002 Desenvolvido o projeto CEOOT
2002 Entrega da obra da fbrica dos Sucos Mais, em Linhares ES
2003 Concluso da obra na Faculdade de Cincias Humanas da FUMEC
2004 Criao da Central Modular de Cogerao TUMA, CMCT
2004 A TUMA tornou-se distribuidora exclusiva dos produtos da BROAD no Brasil
2004 Concluso da obra na Arena Telemig Celular
2006 Concluso da primeira planta de Cogerao do Brasil, realizada no Shopping
Jardins em Aracaju.
EMPRESAS TUMA
Nossa Histria

2007 TUMA Industrial foi certificada pelo RINA por estar em conformidade com a
Norma ISO9001:2000 para projeto e fabricao de aquecedores solares e projeto e
instalao de sistemas de aquecimento.
2008 - TUMA Instalaes foi certificada pelo BVQI por estar em conformidade com
a norma ISO 9001:2000 para elaborao de projetos e instalao de sistemas de
Ar condicionado, Ventilao e Exausto.
2009 A TUMA Instalaes uma das empresas que est executando as obras da
ar condicionado do Centro Administrativo do Estado de Minas Gerais e do Centro
Administrativo do Estado de Rondnia
2. Ciclo a absoro


- alimentado por calor em vez de eletricidade.

- Precisa de dois fluidos principais (Refrigerante e Absorvedor).

- Antigamente utilizava-se Amnia (Refrigerante) e gua (Absorvedor).
Atualmente, devido a toxidade da Amnia, utiliza-se o Brometo de ltio
(absorvedor) e gua (refrigerante).

- O ciclo a absoro to antigos quanto o ciclo a compresso (Ex. Geladeiras
a querosene), porm, devido a questes econmicas, o ciclo a compresso tem
sido mais utilizado.

- Com o aumento do custo da energia eltrica e por questes ambientais, o ciclo
a absoro vem recuperando seu espao.

3. Chillers a absoro


Chiller a absoro x Chiller eltrico



Os chillers a absoro possuem as seguintes diferenas em relao ao chiller
eltrico:

-Utiliza o ciclo a absoro, em vez do ciclo a compresso.

- alimentado por calor em vez de eletricidade - Este calor pode ser fornecido
atravs de queima direta de gs natural ou GLP, ou leo ou biocombustvel, ou
atravs de gua quente, vapor ou gases de exausto.

- O refrigerante a gua, em vez dos gases R22, R134, R407, etc.





Absorvedor e vcuo





Para garantir o bom funcionamento do chiller a absoro, precisamos
basicamente de:

- Garantir um bom vcuo na cmara principal (6 mmHg);

- Possuir uma soluo absorvedora eficiente, ou seja, que seja altamente
higroscpica e que possua alto ponto de evaporao.


Ciclo a absoro
gua de condensao
gua gelada
gua gelada
gua de condensao
Evaporador P=6mmHg
Absorvedor P=6mmHg
HTG P=690mmHg
LTG P=57mmHg
Condensador P=57mmHg



Fontes de energia




- Queima direta de combustvel (Gs natural, GLP, biogs, diesel, etc)

- Vapor dgua

- gua quente

- Gases de exausto





Simples ou Duplo Estgio

Dependendo da disponibilidade de energia da fonte de alimentao do chiller,
ela pode ser melhor aproveitada, utilizando-se um segundo estgio de
separao de brometo de ltio e gua.

A eficincia em chillers de duplo estgio bem superior a do chiller de simples
estgio.

- Queima direta de combustvel Duplo estgio

- Vapor dgua Simples estgio (vapor a 1 kg/cm2) ou Duplo estgio (vapor
acima de 6 kg/cm2)

- gua quente - Simples estgio (AQ acima de 90C) ou Duplo estgio (AQ
acima de vapor acima de 150C)

- Gases de exausto - Simples estgio (GE acima de 130C) ou Duplo estgio
(GE acima de vapor acima de 450C)






COP Coeficiente de Performance



Quantidade de frio gerado (kW) para cada unidade de energia (calor) fornecida
(kW).

COP em carga mxima e COP IPLV

COP IPLV (ARI Standard 560) um padro internacional que considera:

1% do tempo funcionando com 100% da carga
42% do tempo funcionando com 75% da carga
45% do tempo funcionando com 50% da carga
12% do tempo funcionando com 25% da carga






Evoluo histrica do COP




- Em meados do sculo XX, os ndices COP dos chillers de queima direta
variavam entre 0,6 e 0,8.

- Chillers de queima direta duplo estgio atuais possuem COP carga
mxima entre 1,0 e 1,1.

- Chillers de alta eficincia chegam a 1,4 em carga mxima e 1,6 (IPLV).






Velhos paradigmas quebrados



- Possuem baixo rendimento.

- Baixa confiabilidade, devido principalmente a:
- Cristalizao
- Congelamento de tubos
- Perda de vcuo

-Pouca disponibilidade de gs natural.

- Alto custo do combustvel.

- Poucos cases reais de sucesso no mundo.


4. Co-gerao de energia


Co-gerao de energia consiste no reaproveitamento de um rejeito trmico para
se produzir energia trmica.

Exemplo:
Ao se produzir energia eltrica atravs de um grupo-motogerador, teremos uma
eficincia entre 30 e 40%, ou seja, 60 a 70% da energia contida no combustvel
ser perdida, sendo rejeitada nos gases de exausto e na gua quente do
radiador do motor.
A co-gerao consiste em aproveitar estes rejeitos para se produzir algum tipo de
energia trmica, que pode gua quente, vapor ou gua gelada.

Para se obter a gua quente ou vapor, utilizamos recuperadores ou trocadores de
calor. Para se obter gua gelada, utilizamos o chiller a absoro.

Neste caso, para cada 100kW produzidos de energia eltrica, conseguimos co-
gerar, sem custo extra de combustvel, at 40TR.


Principais modelos de plantas de cogerao para produo de gua
gelada



-Uso da gua quente de resfriamento das camisas do moto-geradores.


-Uso da gua quente de resfriamento das camisas do moto-geradores,
reaquecidas em trocadores de calor pelos gases de exausto dos motores.


-Uso de vapor produzido em caldeiras de recuperao alimentadas pelos gases
de exausto dos moto-geradores.


- Uso direto de gases de exausto alimentando o chiller a absoro.


Vantagens do uso dos gases de exausto diretamente no chiller



- Gases de exausto com temperatura superior a 450C podem alimentar chillers
de duplo estgio, com COP (carga mxima)=1,39, contra COP=0,75 de chillers
simples estgio, que seriam utilizados nos outros casos.

- A situao onde se consegue maior produo gratuita de frio (at 40TR/100kW)
a que utiliza gua quente dos motores e gases de exausto diretamente no
chiller.

- Reduo de espao em centrais de co-gerao, pois se eliminam circuitos
hidrulicos, bombas, caldeiras de recuperao e trocadores de calor.

- Reduz investimentos com infra-estrutura inicial, reduzindo reas e ps direito.
5 - Viabilidade Econmica
Considerando um projeto que possua as seguintes demandas de eletricidade e ar
condicionado:
Eletricidade 3.000kW 24 h/dia 365dias/ano Fator mdio de consumo = 0,40.
Ar condicionado 1.000TR 15h/dia 365dias/ano Fator mdio de carga = 0,58.

Comparativo entre 3 situaes:
1- Compra de energia eltrica das concessionrias para demanda de eletricidade e
AC, a R$0,30/kWh.
2- Compra de energia eltrica das concessionrias para demanda de eletricidade e
AC, a R$0,40/kWh.
3- Gerao de eletricidade com geradores a GN e co-gerao com chiller a
absoro.
Situao 1:



Custo de energia eltrica = R$ 0,30/kWh

Energia eltrica:
3.000kW x 24h x 365 dias x 0,40 x R$ 0,30/kWh = R$ 3.153.600,00/ano

Ar condicionado:
a) Chiller eltrico (0,80 kW/TR):
1.000TR x 0,80kW/TR x 15h x 365d x 0,58 x R$ 0,30/kWh = R$ 762.120,00/ano.

b) Chiller eltrico (0,65 kW/TR):
1.000TR x 0,65kW/TR x 15h x 365d x 0,58 x R$ 0,30/kWh = R$ 619.223,00/ano.
Situao 2:



Custo de energia eltrica = R$ 0,40/kWh

Energia eltrica:
3.000kW x 24h x 365 dias x 0,40 x R$ 0,40/kWh = R$ 4.204.800,00/ano

Ar condicionado:
a) Chiller eltrico (0,80 kW/TR):
1.000TR x 0,80kW/TR x 15h x 365d x 0,58 x R$ 0,40/kWh = R$ 1.016.160,00/ano.

b) Chiller eltrico (0,65 kW/TR):
1.000TR x 0,65kW/TR x 15h x 365d x 0,58 x R$ 0,40/kWh = R$ 825.630,00/ano.
Situao 3:



Considerando:
35TR/100kW (co-gerao), temos 1.050TR para os 3.000kW gerados (100%
AC gratuito).
R$ 0,05/kWh gerado de manuteno.
Eficincia do gerador = 3,8kWh/Nm3 de GN.


Gerao de energia eltrica:
a) Custo do gs natural = R$ 0,90/Nm3:

3.000kW x 24h x 365dias x 0,4 x (R$ 0,90/Nm3 / 3,8 kWh/Nm3 +R$ 0,05/kWh) =
R$ 3.015.284,00/ano.

b) Custo do gs natural = R$ 1,00/Nm3:

3.000kW x 24h x 365dias x 0,4 x (R$ 1,00/Nm3 / 3,8 kWh/Nm3 +R$ 0,05/kWh) =
R$ 3.291.916,00/ano.

Chiller Energia
Gasto Anual
Total (R$)
Situao 1
a Eltrico 0,80kW/TR R$ 0,30/kWh 3.915.720,00
b Eltrico 0,65kW/TR R$ 0,30/kWh 3.772.823,00
Situao 2
a Eltrico 0,80kW/TR R$ 0,40/kWh 5.220.960,00
b Eltrico 0,65kW/TR R$ 0,40/kWh 5.030.430,00
Situao 3
a 100% co-gerao R$ 0,90/Nm3 GN 3.015.284,00
b 100% co-gerao R$ 1,00/Nm3 GN 3.291.916,00
Plantas mistas de co-gerao




- As plantas de co-gerao podem precisar de complemento de produo de
gua gelada. Este complemento pode ser feito com queima direta ou com
chillers eltricos.


- O mesmo ocorre com o back up para os chillers.


- No caso em que se optar por complemento e/ou back up com queima direta,
existem chillers que podem ser alimentados ao mesmo tempo por queima
direta, gases de exausto e gua quente.
Consideraes Finais




- Tecnologia em pleno crescimento.

- Gerao distribuda Nova poltica energtica nacional.

- Crescimento uniforme e seguro da matriz energtica brasileira.

- Redues de custos operacionais.

- Quando as fontes de energias se tornam escassas, a nica opo usar energia
em processos de maior eficincia.

- Necessidade de se comparar os equipamentos e fazer estudo para cada caso,
utilizando todas as opes de mercado.



FIM




Marco Tulio Starling de Vasconcellos
Tuma Instalaes Trmicas Ltda