Mecanico de Manutenao

Turma 2014-026
Professor Flavio

Gabriel Domingos
Kanerran Matias
Maike Freiman
Renan Alves
Roger Marques

O que Pneumtica?
Pneumtica o ramo da Fsica que trata das
propriedades mecnicas dos gases.
Aplicaes

Compressor Pisto

Para garantir o perfeito funcionamento e prolongar

a vida til do seu compressor, siga as
recomendaes abaixo:

Verifique o nvel do leo e complete-o, se necessrio,

antes de ligar o compressor. O nvel do leo deve estar
no centro do visor de nvel.

Drene o condensado (gua) do interior do

reservatrio atravs do purgador

 Utilize somente leo lubrificante mineral recomendado

(ISO VG 150 ou SAE 40)
O compressor de ar de pisto alternativo foi abastecido
na fbrica com leo lubrificante mineral. Sugerimos no
mudar o tipo de leo. A mudana pode proporcionar
contaminao por incompatibilidade qumica, diminuindo
a vida til do mesmo e causando problemas de
lubrificao.

Na eventualidade de mudana de leo, efetue a primeira

troca posterior a alterao: com 50 horas ou 15 dias (o que
ocorrer primeiro) e demais trocas a cada 200 horas de
servio ou 2 meses (o que ocorrer primeiro).

IMPORTANTE : Consulte o Centro de Servio

Autorizado DEWALT mais prximo ou 0800
7034644 para orientaes adicionais para
especificar qual o tipo de leo lubrificante
adequado que poder ser utilizado.
Procedimento de troca de leo
Troque o leo do compressor conforme as
instrues abaixo:

Desconecte o equipamento de rede eltrica;

Remova o bujo de dreno e deixe o leo
escorrer em um recipiente;
Fixe novamente o bujo com veda rosca;

Veja o volume de leo correto;

Reponha o leo atravs do orifcio de
alojamento do bujo, localizado na parte
superior do crter;
Semanalmente
Limpe a parte externa do compressor com
detergente neutro

Remova o elemento do filtro de ar. Limpe-o

utilizando uma presso mxima de 30 lbf/ pol.
No lave o elemento filtrante.
Verifique o funcionamento da vlvula de
segurana

Mensalmente

Verifique o funcionamento do pressostato.

Trimestralmente ou 300 horas

Troque a cada 300 horas (o que ocorrer primeiro) o
elemento do filtro de ar.

Verifique a tenso da correia e o alinhamento. A tenso

no ponto mdio cede de 3/8 a sob esforo manual.
Para verificar a deflexo remova o protetor de correia.
Aps a inspeo remonte o protetor fixando os
parafusos.
A cada 9 meses ou 1000 horas (o que ocorrer primeiro)

Encaminhe o compressor at o Centro de Servio

Autorizado DEWALT mais prximo para a inspeo e
limpeza das vlvulas.
Anualmente
Realize a aferio do pressostato, manmetro e vlvula
de segurana, em um rgo credenciado pelo
INMETRO. Esta operao deve ser realizada em
dispositivo no acoplado ao reservatrio.
IMPORTANTE: Ao trmino de cada expediente,
desligue o compressor, remova a gua e o ar do
reservatrio.

Uma bomba hidrulica um dispositivo que adiciona

energia aos lquidos, tomando energia mecnica de um
eixo, de uma haste ou de um outro fluido: ar
comprimido e vapor so os mais usuais

So as mais utilizadas pela indstria em geral.

Quaisquer processos que exigem movimentao de
fluidos, essa movimentao feita geralmente por uma
bomba centrfuga.

Existem dois tipos de bombas, as de deslocamento

positivo, que podem ser alternativas e rotativas e
bombas centrifugas

Opera com vazo constante/ Simplicidade de modelo/

muito utilizado nas indstrias: pequeno custo inicial,
manuteno barata e flexibilidade de aplicao.
Permite bombear lquidos com slidos em suspenso/
Vazo desde 1 gal/min at milhares gales/min, e
centenas psi.

Uma bomba centrfuga geralmente acionada por um

motor eltrico ou em alguns casos por motores
estacionrios a diesel. O eixo da bomba acopla com o
eixo do motor que faz com que o rotor gire.

As bombas EH so fornecidas com 1ubrificao a leo ou

graxa

O nvel do leo deve ser verificado diariamente e este

deve ser trocado cada 2500 horas de
funcionamento.
Bombas operando com lquidos quentes, ou em locais
midos ou atmosferas agressivas,
devem ter seu leo trocado com menor intervalo de
tempo.

Deve ser leo mineral puro sem detergente (sem HD)

O padro de viscosidade normalmente empregado para
bombas sujeitas s condies
ambientais brasileiras o SAE 20 ou 30.

A Lubrificao deve ser feita com graxa a base de sabo

de ltio, grau de consistncia 2, no devendo ser
misturada
com outras que tenham base de sdio ou clcio.

Se a temperatura do lquido for alta, a lubrificao deve

ser feita com maior freqncia.
Logo aps a lubrificao, a temperatura de operao dos
rolamentos aumenta um pouco,
devendo-se estabilizar no mximo 8 (oito) horas de
trabalho.
Tanto a lubrificao deficiente, quanto excessiva, trazem
efeitos prejudiciais. No mximo a
cada 2 (dois) anos os mancais devem ser lavados e todo
o lubrificante substitudo

Os principais componentes de uma bomba centrfuga

so:
- rotor
- corpo espiral
- difusor (em bombas mult-estgio)
- eixo
- luva protetora do eixo
- anel cadeado
- anel centrifugador

- anis de desgaste
- caixa de selagem (gaxetas ou selos mecnicos)
- suporte do mancal
- mancais.

Para manter os equipamentos com maior

disponibilidade para operao, so recomendadas as
supervises: semanais, mensais, semestrais e
anualmente.

ponto de operao (presso e vazo)

- corrente consumida para motor e tenso da rede.
- vibraes e rudos anormais.
- nvel do leo.
- vazamento das gaxetas.
- presso de suco.
-

lubrificao dos mancais

temperatura dos mancais

- parafusos de fixao da bomba, do acionador e da base

- alinhamento do conjunto bomba-acionador.
- substituir o engaxetamento, se necessrio.
- tubulaes e conexes auxiliares.

desmontar a bomba para verificao do

estado interno da mesma. Aps a limpeza, inspecionar
todas as peas
- se a bomba foi desmontada, substituir o leo
lubrificante dos mancais.
-

 aquela que controla o estado de funcionamento das

mquinas em operao, atravs de instrumentos de
medio, para prever falhas ou detectar alteraes nas
condies fsicas que requeiram a manuteno..

- determinar, quando for necessrio, um servio de

manuteno em algum componente especfico da
mquina;
- realizar inspees internas, eliminando desmontagens
desnecessrias;
- aumentar o tempo disponvel dos equipamentos;
- minimizar os servios de emergncia ou no
planejados;

- impedir a extenso dos prejuzos;

- aumentar a confiabilidade de um equipamento ou de
uma linha de produo; - determinar, com antecedncia
em relao a uma parada programada, quais os
equipamentos que requeiram reviso.

A manuteno preditiva feita atravs da medio de

vibrao com aparelhos portteis, podendo identificar
defeitos como:
- desbalanceamento do rotor;
- desalinhamento de acoplamento ou mancal;
- empenamento do eixo;
- rolamentos danificados;
- peas frouxas.