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FUNDAMENTOS DE

USINAGEM
INTRODUO

Definio -segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os


processos de fabricao onde ocorre a remoo de
material sob a forma de cavaco.
Usinagem - operao que confere pea: forma,
dimenses ou acabamento superficial, ou ainda uma
combinao destes, atravs da remoo de material sob
a forma de cavaco.
Cavaco - poro de material da pea retirada pela
ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma
irregular.
Importncia da usinagem na industria metal
mecnica

A maior parte de todos os produtos industrializados em


alguma de suas etapas de produo sofre algum
processo de usinagem
Classificao dos processos de usinagem
Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida
Classificao dos processos de usinagem
Usinagem com Ferramenta de Geometria no Definida
Relaes que envolvem a usinagem
FERRAMENTAS
PORTTEIS ELTRICAS
USADAS NA MECNICA
Furadeira
Lixadeira/Esmerilhadeira
Parafusadeiras
Retificadeira Porttil
FURADEIRA
Conceito
uma mquina-ferramenta de fcil transporte e
manuseio que tem a finalidade de executar furos.
LIXADEIRA
Equipamento utilizado para desbaste e acabamento em
peas metlicas ou no, utilizando movimento giratrio
ou alternativo com lixas das vrias granulaes.

Lixadeira de Cinta Lixadeira Angular Lixadeira Oscilante Politriz Angular


PARAFUSADEIRA
RETIFICADORA PORTTIL
FERRAMENTAS DE
CORTE
INTRODUO
Do ponto de vista da estrutura do material, a usinagem
basicamente um processo de cisalhamento, ou seja, ruptura por
aplicao de presso, que ocorre na estrutura cristalina do metal.
CORTA!
O corte dos materiais sempre executado pelo que chamamos
de princpio fundamental, um dos mais antigos e elementares
que existe: a cunha.
ngulo de cunha
ngulo de folga ou ngulo de incidncia (f)
ngulo de sada (s) ou ngulo de ataque.
ngulo de corte das fresas

= ngulo de incidncia ou folga.


b = ngulo de cunha
= ngulo de sada
ngulo de corte das ferramentas de tornear

= ngulo de incidncia ou folga.


b = ngulo de cunha
= ngulo de sada
MATERIAIS DAS FERRAMENTAS

A ferramenta deve ser feita de com um material que,


quando comparado ao material a ser usinado, deve
apresentar caractersticas que mantenham seu desgaste no
nvel mnimo. Considerando-se que existe um aquecimento
tanto da ferramenta quanto do material usinado, por causa
do atrito, o material da ferramenta deve ser resistente ao
encruamento e microssoldagem.
Para que as ferramentas tenham essas caractersticas e o
desempenho esperado, elas precisam ser fabricadas com o
material adequado, que deve estar relacionado:
natureza do produto a ser usinado em funo do grau de
exatido e custos;
ao volume da produo;
ao tipo de operao: corte intermitente ou contnuo,
desbastamento ou acabamento, velocidade alta ou baixa etc.;
aos detalhes de construo da ferramenta: ngulos de corte, e
de sada, mtodos de fixao, dureza etc.;
ao estado da mquina-ferramenta;
s caractersticas do trabalho.
As ferramentas podem ser fabricadas dos seguintes
materiais:
1. Ao-carbono;
2. Aos-ligas mdios;
3. Aos rpidos;
4. Ligas no-ferrosas;
5. Metal duro (ou carboneto sinterizado).
PARMETROS DE CORTE

Parmetros de corte so grandezas numricas que


representam valores de deslocamento da ferramenta ou
da pea, adequados ao tipo de trabalho ser executado,
ao material a ser usinado e ao material da ferramenta.
Os parmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem
por meio da utilizao racional dos recursos oferecidos
por determinada mquina-ferramenta.
Velocidade de Corte
Velocidade de corte (VC) o espao que a ferramenta
percorre, cortando um material, dentro de um
determinado tempo.
A velocidade de corte depende de uma srie de fatores,
como:
Tipo de material da ferramenta;
Tipo do material a ser usado;
Tipo de operao a ser realizada;
Condies da refrigerao;
Condies da mquina etc.
Para calcular o nmero de rpm(rotaes por minuto) de
uma mquina, emprega-se a frmula:

vc . 1000
n
d.
Para calcular o nmero de gpm(golpes por minuto),
emprega-se a frmula:

vc 1000
gpm
2 . c
A escolha de velocidade de corte correta importantssima tanto
para a obteno de bons resultados de usinagem quanto para a
manuteno da vida til da ferramenta e para o grau de acabamento.
A velocidade de corte incorreta pode ser maior ou menor que a ideal.
Quando isso acontece, alguns problemas ocorrem:
Velocidade maior Velocidade menor
1.Superaquecimento da 1.O corte fica sobrecarregado,
ferramenta, que perde suas gerando travamento e
caractersticas de dureza e posterior quebra da
tenacidade. ferramenta, inutilizando-a e
2.Superaquecimento da pea, tambm a pea usinada.
gerando modificao de forma 2.Problemas na mquina-
e dimenses da superfcie ferramenta, que perde
usinada. rendimento do trabalho porque
est sendo subutilizada.
3.Desgaste prematuro da
ferramenta de corte.
Avano

O trabalho de usinagem no realizado de uma s


vez. Isso acontece porque a ferramenta muito mais
estreita que a superfcie a ser trabalhada. Por isso,
necessrio que a ferramenta percorra vrias vezes seu
trajeto, pequena distncia e paralelamente ao
percurso anterior.
Assim, uma vez estabelecida a velocidade de corte, o
operador deve compatibiliz-la com o avano da
ferramenta ou da pea.
O avano nada mais que a velocidade de deslocamento
de uma em relao outra a cada rotao do eixo da
mquina (mm/rotao). O avano pode, tambm, se referir
ao espao em que a pea ou a ferramenta se desloca uma
em relao outra a cada golpe do cabeote da mquina-
ferramenta (mm/golpe).

Esses valores esto reunidos em tabelas, publicadas em


catlogos fornecidos pelos fabricantes das ferramentas.
Eles esto relacionados com o material a ser usinado, a
ferramenta e a operao de usinagem.
CALCULANDO A RPM E O GPM A PARTIR DA
VELOCIDADE DE CORTE

Para que uma ferramenta corte um material,


necessrio que um se movimente em relao ao outro
a uma velocidade adequada.
Para que a usinagem seja realizada com mquina de
movimento circular, necessrio calcular a rpm da
pea ou da ferramenta que est realizando o trabalho.
Quando se trata de plainas, o movimento linear
alternado e necessrio calcular o gpm (golpes por
minuto).
Clculo de rpm em funo da
velocidade de corte
Para o clculo da rpm em funo da velocidade de
corte, utilizamos a frmula:

vc . 1000
n
Em que:
d.
n o nmero de rpm;
vc a velocidade do corte;
d o dimetro do material e
3,14 (constante).
Vamos supor que voc seja um torneiro e precise tornear
com uma ferramenta de ao rpido um tarugo de ao 1020
com dimetro de 80mm. Qual ser a rpm do torno para que
voc possa fazer esse trabalho adequadamente?
Os dados que voc tem so:
vc = 25m/min (dado encontrado na tabela)
d = 80mm
n=?
Substituindo os valores na frmula:
vc . 1000 25 . 1000 25000
n = = = 99,5 100
d. 80 . 3,14 251,2
Clculo de rpm para retificao
Quando necessrio retificar uma pea cilndrica, o que se
deve determinar no s a rpm da pea, mas tambm a do
rebolo.
Para calcular a rpm da pea, usamos a frmula:
vc . 1000
n
d.
Para calcular a rpm do rebolo, a frmula muda um pouco.
Como a velocidade de corte do rebolo dada em metros
por segundo (m/seg), multiplica-se a frmula original por 60.
Isso feito para transformar a velocidade de metros por
segundo (m/seg) para metros por minuto (m/min).
vc . 1000 . 60
n
d.
Vamos supor, ento, que voc precise retificar um eixo de
ao de 50mm de dimetro com um rebolo de 300mm de
dimetro. Seu problema encontrar a rpm do rebolo,
sabendo que a velocidade de corte indicada de 25 m/seg.
Os dados que voc tem so:
vc = 25 m/seg (tabela)
d = 300mm (dimetro do rebolo)
n=?
Substituindo os valores na frmula:

vc . 1000 . 60 25 . 1000 . 60 1500000


n = = = 1592 rpm
d. 300 . 3,14 942
Clculo de gpm em funo da
velocidade de corte
Quando o trabalho de usinagem feito por aplainamento e,
portanto, o movimento da mquina linear, calcula-se o
gpm, ou seja, o nmero de golpes que a ferramenta d por
minuto.
Para esse clculo, voc tambm emprega uma frmula:

vc 1000
gpm
2 . c
Em que: gpm o nmero de golpes por minuto,
vc 1000 j conhecido,
c o espao que ela percorre.
Vamos a um exemplo. Suponha que voc precise aplainar
uma placa de ao 1020 de 150mm de comprimento com
uma ferramenta de ao rpido. Voc sabe tambm que a
velocidade de corte de 12 m/min.
Os dados so:
vc = 12 m/min
c = 150mm + 10mm (folga)
gpm = ?
Substituindo os dados na frmula gpm, temos:

vc 1000 12 . 1000 12.000 37,5 38


gpm = = =
2 . c 2 . 160 320
FLUIDOS DE CORTE
MODOS DE FIXAO
A fixao da ferramenta se da em conta da mquina a ser
utilizada.
CUIDADOS E CONSERVAO
O trabalho com as ferramentas de corte devem ser
tomados alguns cuidados, dentre eles:
o cuidado com os cavacos, pois so quente e com
arestas vivas e no devem ser tocados com as mos;
certifique-se de que a ferramenta e a pea estejam
fixadas e seguras em seus suportes para evitar que se
soltem durante o uso;
balano excessivo pode resultar em vibraes e quebra
da ferramenta;
use as protees de segurana adequadas.
CDIGOS DE PASTILHAS
PASTILHAS INTERCAMBIVEIS PARA
FERRAMENTAS DE USINAGEM

O cdigo compreende nove smbolos para designar as


dimenses e outras caractersticas de pastilhas
intercambiveis; os sete primeiros smbolos devem ser
utilizados em todas as designaes. um ou os dois
ltimos smbolos podem ser usados quando
necessrios.

T P G N 16 03 08 E N
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Smbolos de uso obrigatrio T P G N 16 03 08 E N


1 = Letra smbolo de formato da pastilha;
2 = Letra smbolo ngulo de folga da pastilha;
3 = Letra smbolo das tolerncias dimensionais das pastilhas;
4 = Letra smbolo das condies de fixao e/ou da superfcie de
sada;
5 = Nmero smbolo do tamanho da pastilha;
6 = Nmero smbolo da espessura da pastilha;
7 = Letra ou nmero smbolo da configurao da ponta da aresta
cortante;
Smbolos de uso opcional.
8 = Letra smbolo da condio da aresta cortante;
9 = Letra smbolo do sentido de corte.
CLASSES E COBERTURAS
importante combinar o mais apropriado material de
ferramenta de corte (classe) e a geometria da pastilha com
o material da pea a ser usinado para obter um processo
de usinagem sem problemas e produtivo. Outros
parmetros, como dados de corte, percurso da ferramenta,
etc. tambm so vitais para um resultado bem-sucedido.
Informaes sobre a classe
Aos
Aos inoxidveis
Ferros fundidos
Metais no ferrosos, plsticos, madeira
Ligas resistentes ao calor/ligas de titnio
Aos endurecidos
Os materiais da ferramenta de corte geralmente so divididos em
classes bsicas e complementares, indicados em um quadro
ISO/ANSI e descritos pela relao entre a tenacidade e a
resistncia ao desgaste.
As classes bsicas abrangem uma ampla gama de aplicaes e
devem ser a primeira escolha.
As classes complementares contribuem para larguras e outras
alternativas dentro da gama.
DADOS DE CORTE
Valores iniciais para velocidade de corte e avano, junto com a
faixa de trabalho, so fornecidos nas embalagens das pastilhas ou
em catlogos, o que torna fcil e rpido comear a usinar.
Para iniciar a usinagem com base no material da pea, o tipo de
aplicao e a condio de usinagem
ESCOLHA DAS PASTILHAS E SUPORTES

A escolha da pastilha e do suporte feita de acordo


com a aplicao que se vai realizar.
O suporte da ferramenta de corte depender do tipo de
pastilha a ser utilizada, como exemplo temos:
Torno