Helder Anibal Hermini

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Aula 2

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Conteúdo Programático
Compressores de ar comprimido
Reservatórios de ar comprimido
Secadores
Estação de compressão
Cálculo e dimensionamento da Rede de distribuição de ar
comprimido
Filtragem de ar comprimido
Lubrificador de ar comprimido
Manutenção das unidades de conservação

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Instalação de uma Estação
Compressora Completa

4
 Instalação do ar comprimido
Produção do ar comprimido com pressão
COMPRESSOR de trabalho desejada.

Armazena o ar comprimido.

RESERVATÓRIO Ajuda a preparar o ar comprimido.

DE Estabiliza e nivela oscilações da rede
durante o consumo do ar comprimido.
AR COMPRIMIDO
Separa a umidade do ar comprimido em
forma de água.

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6
 Tipos de
Compressores

Compressor de Compressor Rotativo Turbo-Compressor

Êmbolo-Curso Linear

Compressor Compressor Turbo- Turbo-

Compressor Compressor
de de
Radial Axial
Êmbolo Membrana

Compressor Compressor de Compressor

Multicelular de Parafusos Helicoidais Roots
Palhetas

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 Tipos de Compressores
Compressor de êmbolo com movimento linear
Apropriado para compressões de baixas, médias e altas pressões

100 kPa (1bar)  103 kPa (10 bar)

Compressor de dois estágios com

Compressor de êmbolo de 1 estágio 8
refrigeração intermediária
Tipos de Compressores
Compressor de membrana
Uma membrana separa o
êmbolo da câmara de trabalho,
sendo que o ar não tem contato com
as peças móveis. Portanto, o ar
comprimido está isento de resíduos
de óleo.
Emprego:
Indústrias
•alimentícias,
•farmacêuticas e
•químicas
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Tipos de Compressores
Compressor rotativo multicelular
Em um compartimento
cilíndrico, com aberturas de
entrada e saída, gira um rotor
alojado excentricamente. O rotor
tem, nos rasgos, palhetas que em
conjunto com as paredes, formam
pequenos compartimentos
(células). Quando em rotação, as
palhetas serão, pela força
centrífuga, apertadas contra a
parede. Devido a excentricidade de
localização do rotor, há uma
diminuição e aumento das células.
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Tipos de Compressores
Compressor rotativo de duplo parafuso

Dois parafusos
helicoidais, os quais,
pelos perfis côncavo e
convexo comprimem
o ar que é conduzido
axialmente.

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Tipos de Compressores
Compressor Roots

Nestes compressores o
ar é transportado de um lado
para o outro, sem alteração
de volume. A compressão
efetua-se no lado da pressão
pelos cantos dos êmbolos.

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 Tipos de Compressores
Turbo compressores

Compressor axial Compressor radial

Estes compressores trabalham segundo o princípio de

fluxo e são adequados para o fornecimento de grandes
vazões. Neles, o ar é colocado em movimento por uma ou
mais turbinas, e esta energia de movimento é transformada
em energia de pressão. 13
 Critérios para a escolha de compressores
Volume de ar fornecido (m3/min ou m3/hora)
• Volume teórico - Volume cilíndrico  rotação
• Volume efetivo ou real – Depende da construção do compressor e da pressão

Pressão
• Pressão de regime - Pressão fornecida pelo compressor, bem como
a pressão do reservatório e a pressão na rede distribuidora até o
consumidor
• Pressão de trabalho - Pressão necessária nos pontos de trabalho

Acionamento
• Por motor elétrico
• Por motor a explosão 14
Critérios para a escolha de compressores

Regulagem
Para combinar o volume fornecido com o
consumo de ar é necessária uma regulagem dos
compressores.
O volume é influenciado por dois valores
limites pré-estabelecidos:
• Pressão máxima
• Pressão mínima
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 Critérios para a escolha de compressores
Tipos de Regulagem
Existem diferentes tipos de regulagem:
• Regulagem de marcha em vazio
•Regulagem por descarga
•Regulagem por fechamento
•Regulagem por garras
• Regulagem de carga parcial
•Regulagem por rotação
•Regulagem por estrangulamento
• Regulagem intermitente 16
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem de marcha em vazio
• Regulagem por descarga – Na saída do compressor existe
uma válvula limitadora de pressão. Quando no depósito é
alcançada a pressão desejada, a válvula abre dando
passagem e permitindo que o ar escape para a atmosfera.
• Regulagem por fechamento – É fechado o lado da sucção.
A entrada de ar estando fechada, o compressor não pode
aspirar e continua funcionando em vazio.(usado em
compressores rotativos e de êmbolo)
• Regulagem por garras – (Usada em compressores de
êmbolo de grande porte) Mediante garras, mantém-se
aberta a válvula de sucção, evitando que o compressor
continue comprimindo. 17
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem de carga parcial
• Regulagem na Rotação – Sobre um dispositivo,
ajusta-se o regulador de rotação do motor a
explosão. A regulagem pode ser feita
manualmente ou automaticamente, dependendo
da pressão de trabalho.
• Regulagem por estrangulamento – A regulagem
se faz mediante simples estrangulamento no funil
de sucção, e o compressor pode assim ser
regulado para determinadas cargas parciais.
Sistema muito usado em turbo compressores e
compressores de êmbolo rotativo. 18
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem Intermitente
•Com esta regulagem, o compressor funciona em
dois campos (carga máxima e parada total).
•Ao alcançar a pressão máxima pmax, o motor
acionador do compressor é desligado e
•Quando a pressão mínima chega ao mínimo p min ,
o motor é ligado e o compressor trabalha
novamente.
•A pressão de comutação é regulada num
pressostato. 19
Refrigeração do sistema de compressão

•Sistema de aletas de refrigeração

•Sistema de ventilador
•Refrigeração de água circulante

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 Lugar de Montagem de uma estação
de Compressores
• A estação de compressores deve ser
montada dentro de um ambiente fechado;
• O ambiente deve apresentar isolamento
acústico;
• O ambiente deve ter boa ventilação;
• O ar sugado deve ser fresco, seco e livre de
poeira.
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22
 Reservatórios de Ar comprimido
Principais Funções
•Estabiliza a distribuição do ar comprimido;
•Elimina as oscilações de pressão na rede distribuidora;
•Constitui-se de garantia de reserva em altas demandas;
•A grande superfície do reservatório refrigera o ar
armazenado, gerando a condensação de uma parte da
umidade do ar que é eliminada através de um sistema de
dreno instalado na parte inferior do reservatório.
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 Reservatórios de Ar comprimido
O dimensionamento do volume do reservatório de ar
comprimido depende:

•Do volume fornecido pelo compressor;

•Do consumo de ar do sistema;
•Da rede distribuidora;
•Do tipo de regulagem;
•Do diferencial de pressão desejado na rede (p).
24
 Para próxima Aula

1o Projeto Prático
“Determinação de volume de
reservatórios quando a
regulagem é intermitente”
25
26
 Distribuição do ar comprimido
•Em um sistema automatizado de produção, as
máquinas e equipamentos necessitam de uma
determinada quantidade de ar, sendo abastecidos por
um compressor, através da rede tubular de distribuição.

•O diâmetro da tubulação deve ser escolhido de

maneira que, se o consumo aumentar, a queda de
pressão entre o depósito e o consumidor não ultrapasse
10 kPa (0,1 bar).
27
 Distribuição do ar comprimido

•Se a pressão ultrapassar o limite mínimo, a

rentabilidade do sistema é prejudicada, diminuindo
consideravelmente sua produtividade

•No projeto de novas instalações, deve-se prever uma

futura ampliação para maior demanda de ar, por cujo
motivo deverá ser previsto um diâmetro maior dos
tubos da rede de distribuição.

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Dimensionamento da rede distribuidora

A escolha do diâmetro da tubulação deve ser feita

obedecendo aos critérios de :

• Volume corrente (vazão)

• Comprimento da tubulação
• Queda de pressão (admissível)
• Pressão de trabalho
• Número de pontos de estrangulamento na rede

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Rede de distribuição de ar comprimido

Uma rede de distribuição de ar comprimido deve em

seu projeto:

Ser corretamente
dimensionada
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Rede de distribuição de ar comprimido

Uma rede tubular de distribuição de ar comprimido

deve em seu projeto:

Apresentar
estruturada acessível
para manutenção
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 Para próxima Aula

2o Projeto Prático
“Cálculo de dimensionamento da
tubulação de uma rede de
distribuição de ar comprimido”
32
Redes em circuito aberto
Devem ser montadas
com um declive de 1 a 2%,
na direção do fluxo.

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 Redes em circuito fechado

Partindo da tubulação principal, são

instaladas as ligações em derivação. Quando o
consumo de ar é muito grande consegue-se mediante
a esse tipo de montagem, uma alimentação
uniforme. O ar flui em ambas as direções.
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 Redes em circuito fechado
Rede combinada

Devido as ligações longitudinais e transversais das redes

combinadas, há a possibilidade de fornecimento de ar em qualquer local.

35
 Redes em circuito fechado
Rede combinada
Mediante válvulas de fechamento, existe a possibilidade de
bloquear determinadas linhas de ar comprimido quando as mesmas não
forem usadas ou quando for necessário pô-las fora de serviço por razões
de reparação ou manutenção.

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37
 Conceito de Tratamento de Ar
Comprimido
O tratamento correto de ar comprimido gera como
por principais benefícios:
• O Aumento a produtividade,
• A diminuição dos custos de manutenção,
• O aumento da vida útil de máquinas e dispositivos
pneumáticos,
• Proteção das ferramentas pneumáticas,
• Precisão nos equipamentos de medição e
instrumentação,
• Obtenção de ar isento de óleo, água e particulado.
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 Secadores de ar comprimido
• Impurezas em formas de partículas de sujeira ou ferrugem,
restos de óleo e umidade originam muitas vezes falhas nas
instalações e equipamentos pneumáticos e avarias nos
elementos pneumáticos.
• O ar aspirado pelo compressor do meio ambiente apresenta
umidade que depende da umidade relativa do ar.
• O ar comprimido deve, em casos de ocorrência de umidade,
passar por uma secagem.
• Para isto existem vários tipos de secagem:
• Secagem por absorção
• Secagem por resfriamento
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 Secagem por absorção
O ar comprimido
passa sobre uma camada
solta de um elemento
secador. A água ou o vapor
de água que entra em
contato com esse elemento
(sílica gel), combina-se
quimicamente com ele e se
dilui formando uma
Secadores de ar
combinação elemento comprimido por adsorção
secador-água.
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 Secagem por resfriamento
O secador de ar comprimido por
resfriamento funciona pelo
princípio da diminuição de
temperatura até o ponto de
orvalho (+/- 1,7o C).
Secadores de ar comprimido por adsorção

O ar comprimido a ser tratado,

entra no secador, passando pelo
trocador de calor ar-ar. Mediante o
ar frio e seco proveniente do
trocador de calor, o ar a ser
tratado se resfria e se condensa
dele as partículas de água e óleo,
os quais são separados.
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Filtro de ar comprimido
O filtro de ar comprimido
retém as partículas de impureza,
bem como a água condensada.
Para entrar no copo, o ar
comprimido passa por uma chapa
defletora com ranhuras
direcionais. Como conseqüência, o
ar é forçado a um movimento em
rotação. Com isso, separa-se as
impurezas maiores, bem como as
gotículas de água por meio de
forças centrífuga, depositando-se
no fundo do copo coletor. 42
43
 REGULADOR DE PRESSÃO

O regulador tem por função manter constante a

pressão de trabalho (secundária) independente da
pressão da rede (primária ) e consumo de ar. A pressão
primária tem que ser sempre maior que a pressão
secundária.

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REGULADOR DE PRESSÃO

• A pressão é regulada por meio

de uma membrana (1).

• Uma das faces da membrana é

submetida à pressão de
trabalho, enquanto a outra é
pressionada por uma mola (2)
cuja pressão é ajustável por
meio de um parafuso de
regulagem (3).
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REGULADOR DE PRESSÃO

• Com o aumento da pressão de

trabalho, a membrana se
movimenta contra a força da
mola. Com isso a secção
nominal de passagem na sede
da válvula (4) diminui até o
fechamento completo. Isto
significa que a pressão é
regulada pela vazão.

46
REGULADOR DE PRESSÃO

• Por ocasião do consumo a

pressão diminui e a força da
mola reabre a válvula.

• Para evitar a ocorrência de

uma vibração indesejável,
sobre o prato da válvula (6) é
constituído um amortecedor
por mola (5).
47
REGULADOR DE PRESSÃO

• Se a pressão crescer
demasiadamente do lado
secundário, a membrana é
pressionada contra a mola.
Com isso, abre-se o orifício da
parte central da membrana e
o ar em excesso sai pelo furo
de escape para a atmosfera.

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49
Unidades de Tratamento do ar comprimido
• As atuais unidades de tratamento
de ar são composta por:

• filtros,
• reguladores,
• lubrificadores,
• filtros-reguladores e
• uma ampla linha de acessórios.

• Apresentam alta vazão.

• São flexíveis apresentam fácil
instalação.
• Unidades robustas com copos
plásticos ou metálicos. 50