Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de Santa Catarina

Campus Araranguá
Curso de Eletromecânica
Disciplina de Ensaio de Materiais
Professor

Ensaio de Fadiga

Adenilson
Filipe
Gilberto

Araranguá, 2010
 Introdução

- Em condições normais de uso, os produtos devem sofrer esforços

abaixo do limite de proporcionalidade (tensão máxima).

- Em geral, os fabricantes especificam o produto para suportar

esforços acima desse limite.

- Mas, é possível que, após algum tempo de uso normal, de repente,

sem aviso prévio e sem motivo aparente, o produto venha a falhar,
deixando o usuário na mão.

- Essa falha é típica de um fenômeno chamado fadiga.

Fonte: http://www.laboratorios.mecanica.ufrj.br

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Ensaio de Fadiga
 Quando começa a fadiga

Fadiga é a ruptura de componentes, sob uma carga bem inferior à carga

máxima suportada pelo material, devido a solicitações cíclicas repetidas.

- Toda máquina é constituída por um conjunto de componentes, que nunca

falham ao mesmo tempo.

- O ensaio de resistência à fadiga é um meio de especificar limites de tensão

e de tempo de uso de uma peça ou elemento de máquina e para definir
aplicações de materiais.

- A ruptura por fadiga começa a partir de uma trinca (nucleação), que se

propaga ampliando seu tamanho até o rompimento inesperado da peça,
devido às solicitações cíclicas.
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Ensaio de Fadiga
 Quando começa a fadiga

A fratura por fadiga é típica:

- fibrosa na região da propagação da

trinca e;

- cristalina na região da ruptura

repentina.

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Ensaio de fadiga
 Tensões cíclicas

Peças sujeitas a fadiga estão submetidas a esforços que se repetem com

regularidade. Trata-se das tensões cíclicas.

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Ensaio de fadiga
 Tipos de ensaio de fadiga

O ensaio é realizado de acordo com o tipo de

solicitação que se deseja aplicar:

- Torção;

- Tração-compressão;

- Flexão;

- Flexão rotativa.

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Ensaio de fadiga
 Tipos de ensaio de fadiga

Flexão rotativa (o mais usado).

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 Corpos de prova

As formas mais utilizadas de corpo de prova estão dispostas a seguir:

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 Curva S-N

Os resultados do ensaio de fadiga são apresentados numa curva tensão-número

de ciclos ou simplesmente curva S-N.

A tensão máxima que não provoca

mais a fratura por fadiga chamam-se
resistência à fadiga.

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Ensaio de fadiga
 Fatores da resistência à fadiga

Principais fatores que influenciam a fadiga:

- Superfície mal acabada;

- Defeitos superficiais causados por polimento;

- Tratamentos superficiais;

- Composição, estrutura granular, condições de conformação mecânica,

tratamento térmico, etc.;

- Meio ambiente;

- A forma.
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 Conclusão

A resistência à fadiga pode ser melhorada. Sempre que possível deve-se:

- Evitar a concentração de tensões;

- Prever tensões contrárias favoráveis;

- Eliminar defeitos metalúrgicos;

- Selecionar os materiais metálicos de acordo com o ciclo de tensões.

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 Referências

http://www.laboratorios.mecanica.ufrj.br/fabricacao/PF/ensa15.pdf
Acesso em: 07 de junho de 2010.

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