Universidade Federal do Amazonas

Faculdade de Tecnologia
Engenharia Mecânica
Aços para Ferramentas
 Introdução
• Século XX: a utilização da
ferramenta de aço se generaliza;
• Estudos e pesquisas no campo de
técnicas de fabricação,
desenvolvimento de novos tipos
de aços;
• Maiores cuidados e atenção na
fabricação, desde a fundição,
transformação mecânica até o
tratamento térmico final;
 Definição
• Os aços-ferramentas: utilizados nas operações de
corte, formação, afiação e quaisquer outras
relacionadas com a modificação de um material
para um formato utilizável.
• Empregado na fabricação de matrizes, moldes,
ferramentas de corte intermitente e contínuo,
ferramentas para conformação de chapas, corte a
frio e componentes de máquinas.
• Abastecem os segmentos de autopeças,
automobilístico, eletro-eletrônico e extrusão de
alumínio.
 Características
• Elevadas dureza e resistência geralmente
associadas à boa tenacidade;
• Características normalmente são obtidas com a
adição de elevados teores de carbono e ligas,
como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês
e cromo;
• Boa parte dos aços-ferramenta são forjados;
• A fusão dos aços-ferramentas é realizada,
normalmente, em quantidades relativamente
pequenas nos fornos elétricos;
• Estas e outras particularidades tornam o aço-
ferramenta um material de custo mais elevado do
que os aços comuns;
 Classificação
• Aço rápido - Desenvolvido para aplicação de
usinagem em elevadas velocidades;
• Ao molibdênio (M) e ao tungstênio (T) –
ambos possuem desempenho semelhante,
entretanto os do grupo M apresentam menor
custo inicial;
• Este tipo de aço é frequentemente temperado
em banhos de sais.
 Classificação
• Aços para trabalhos a quente - Indicado para
utilização em operações de cisalhamento e
forjamento de metais em temperaturas
elevadas, condições de pressão e abrasão;
• São identificados como aço H, no sistema de
classificação.
 Classificação
• Aço para deformação a frio - não envolvem
aquecimentos repetidos ou prolongados em
faixas de temperatura de 205° a 260° C, não
contém elementos de liga necessários para
resistência à deformação a quente.
• Aços temperáveis ao ar (grupo A), alto-
carbono e alto-cromo (grupo D) e temperáveis
em óleo (grupo O).
 Classificação
• Aços resistentes ao choque - principais
elementos de liga são manganês, silício,
cromo, tungstênio e molibdênio;
• Quase todos os aços deste tipo (conhecidos
como Grupo S) possuem conteúdo de carbono
de aproximadamente 0,50%;
• Elevada resistência e tenacidade e baixa ou
média resistência ao desgaste;
 Classificação
• Aços para moldagem - cromo e níquel como
principais elementos de liga.
• Baixa resistência ao amolecimento em altas
temperaturas.
• Classificados como grupo P;
 Classificação
• Aços temperáveis em água - o carbono é o
principal elemento de liga.
• Pequenas quantidades de cromo para
aumentar a temperabilidade e a resistência, e
de vanádio, para manter uma granulação fina,
e consequentemente, maior tenacidade.
• Pertencem ao grupo W.
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Dureza à temperatura ambiente: a dureza da
ferramenta deve ser superior à dureza da peça
sobre o qual será exercida a ação;
• A dureza depende do teor de carbono e dos
teores de elemento de liga;
• Máxima dureza que se pode obter.
• Algumas aplicações - dureza aplicada com
valores abaixo dos máximos;
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Resistência ao desgaste: O desgaste pode
causar falhas;
• Fatores que alteram essa propriedade:
composição do aço, a suscetibilidade do aço
em endurecer por encruamento da superfície,
a resistência mecânica do aço, lubrificante,
tipo de operação, calor gerado durante a
operação, etc;
• Nos aços altamente ligados, os elementos de
liga podem influir.
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Temperabilidade: uma maior penetração de
dureza permite perfeita uniformidade de
características mecânicas em seções apreciáveis;
• Nos aços-carbonos comuns, é difícil alcançar uma
alta profundidade de endurecimento;
• O aumento do teor de elementos de liga tem a
tendência de diminuir a diferença de dureza entre
a superfície e o centro;
• A elevação do teor de elementos de liga permite
a utilização de meios mais brandos de têmpera;
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Tenacidade: é difícil aliar os conceitos de
elevada tenacidade e alta dureza;
• O material deve suportar a máxima carga ou
tensão sem se romper;
• Nas ferramentas não são permitidas
deformações de natureza plástica.
• Fatores que afetam a tenacidade do aço:
tensões internas, encruamento, granulação
grosseira, dureza excessivamente alta,
segregação anormais e teor em ligas.
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Resistência mecânica: os aços para
ferramentas devem suportar esforços
estáticos sem o aparecimento de falhas ou
deformação permanente;
• Altos valores para os limites elástico e de
escoamento;
• Em alguns casos também é especificada a
resistência à compressão;
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Dureza a quente: propriedade que os aços
podem apresentar de reter alta dureza a
temperaturas elevadas;
• A composição química do aço é fator
determinante desse característico.
• Principais responsáveis por essa propriedade:
tungstênio, molibdênio, cobalto, cromo e
vanádio;
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Tamanho de grão: geralmente é desejável
uma granulação fina, pois esta se associa com
característicos mecânicos superiores;
• O material deve ser suficientemente duro para
romper intergranularmente;
Características fundamentais dos aços
para ferramentas
• Usinabilidade: não se pode associar alta
dureza e resistência ao desgaste a uma
usinabilidade satisfatória;
• A usinabilidade é tanto menor quanto maior o
teor em ligas, visto que se formam carbonetos
duros;
• Aumentando o teor de carbono e de
elementos de liga, mais difícil torna-se o
recozimento do material para diminuir sua
dureza;
 Tipos de aços ferramentas (AISI/SAE)
Tipo Designação Aplicações

W Temperáveis em água (Water) Trabalho a frio

S Resistentes ao choque (Shock) Trabalho a frio ou a quente

Para trabalho a frio – Temperável em

O Trabalho a frio
óleo (Oil)
Para trabalho a frio – Temperável ao ar
A Trabalho a frio
(Air)

D Para trabalho a frio – Matrizes (Dies) Trabalho a frio ou a quente

H Para trabalho a quente (Hot) Trabalho a quente

T Aços rápidos ao tungstênio (Tungsten) Usinagem

Aços rápidos ao molibdênio

M Usinagem
(Molibden)
Molde para injeção de
P Aços para moldes (Plastics)
plásticos
 Composição química dos principais aços ferramentas
TIPO NOME C (%) Mn (%) Si (%) Cr (%) V (%) W (%) Mo (%) Outros (%)
O O1 0,90 1,00 - 0,50 0,12 0,50 - -

A A2 1,00 - - 5,00 - - 1,00 -

D2 1,50 - 0,30 12,00 0,90 - 1,00 -

D D3 2,25 - - 12,00 0,20 - - -
D6 2,10 - - 12,00 0,20 0,80 - -

H10 0,40 - - 3,25 0,40 - 2,50 -

H11 0,35 - 1,00 5,00 0,40 - 1,50 -
H H12 0,35 - 1,00 5,00 0,40 1,25 1,25 -
H13 0,35 - 1,00 5,00 1,00 - 1,50 -
H21 0,35 - - 3,25 0,35 9,50 - -

T T1 0,70 - - 4,00 1,00 18,00 - -

M2 0,85 - - 4,00 2,00 6,25 5,00 -
M7 1,00 - - 4,00 2,00 1,75 8,75 -
M M35 0,80 - - 4,00 2,00 6,00 5,00 5,00% de Co
M41 1,10 - - 4,25 2,00 6,75 3,75 5,00% de Co
M42 1,10 - - 3,75 1,15 1,50 9,50 8,00% de Co
P4 0,07 max - - 5,00 - - 0,40 -
P
P20 0,30 0,60 - 0,75 - - 0,25 1% Ni
Composição química
Dureza e resistência ao desgaste

Pode atingir teores de até 2%

Desoxidante, tende a formar

carbonetos

0,1 a 0,3%
Composição química
Desoxidante
Melhora a temperabilidade

Aumenta resistência ao desgaste

E a temperabilidade

Desoxidante
Formador de carbonetos estáveis
Controlador de tamanho de grão
Composição química
Formador de carbonetos
Melhora dureza à temperatura
ambiente

Sujeito à descarbonetação
Aumenta a dureza a quente

Dissolve-se na ferrita
Tende a formar carbonetos
Melhora dureza à quente e
temperabilidade
 Habilidade dos elementos de liga em
conferir característicos aos aços para
ferramentas
Característico Elementos de liga
Dureza a quente W, Mo, Co, V, Cr, Mn
Resistência ao desgaste V, W, Mo, Cr, Mn
Profundidade de
Mn, Mo, Cr, Si, Ni, V
endurecimento
Tenacidade pelo refino de grão V, W, Mo, Mn, Cr
Aços para ferramentas – Propriedades
Gerais
• Elevada dureza a temperatura ambiente e a
quente
• Boa tenacidade
• Boa resistência ao desgaste
• Boa resistência mecânica
• Tamanho de grão pequeno
• Boa usinabilidade
• Temperabilidade
 Aplicação
• Aço rápido: brocas,
perfuratrizes, e fresas
helicoidais;

• Aços para trabalhos a

quente: mandris ou
matrizes de extrusão
(extrusão de ligas de
cobre, ligas de níquel
e aço);
 Aplicação
• Aço para deformação a frio: Facas de
cisalhamento, ferramentas de forjamento,
rolos de laminação de rosca, moldes de tijolo;
 Aplicação
• Aços resistentes ao choque: talhadeiras,
formões;
• Aços baixa-liga para aplicações especiais:
componentes de máquinas como cames;
 Aplicação
• Aços para moldagem: peças fundidas sob
pressão ou em moldes para injeção ou
compressão de plásticos;
• Aços temperáveis em água: cunhagem de
moedas, gravação em relevo, corte de metais
duros (machos e alargadores);
 Conclusão
• Propriedades fundamentais e propriedades levadas a
plano relativamente secundário.
• Ferramenta de corte por usinagem, por exemplo,
exige-se normalmente alta resistência ao desgaste;
• Uso de aço de alto teor de elementos de liga
formadores de carbonetos e estabilizadores da
martensita;
• Diminuição da resistência a esforços bruscos;
 Referências
• Aços e Ferros Fundidos, Vicente Chiaverini, 6ª
edição, Associação Brasileira de Metais (ABM),
São Paulo, 1988.
• Rio Inox. Disponível em:
http://www.rioinox.com/A%C3%A7o%20Ferrame
nta.pdf (Acessado em 25/06/2015, às 14:30).
• Portal Metálica Construção Civil. Disponível em:
http://wwwo.metalica.com.br/o-que-e-aco-
ferramenta (Acessado em 25/06/2015, às 14:50).