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MANCAIS DE ROLAMENTOS

GENERALIDADES
CÁLCULO E SELEÇÃO
ELEMENTOS DE MÁQUINAS II

Os mancais de rolamentos são elementos de


máquinas especializados e padronizados, que
o projetista calcula e escolhe de um catálogo.
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Em relação aos mancais de deslizamento:


VANTAGENS
• Atrito de partida não supera o de operação
• Partem sob carga
• Suportam cargas axiais e radiais
• Requerem pouca lubrificação
• Baixa manutenção
• Ocupam pouco espaço axial
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Em relação aos mancais de deslizamento:


DESVANTAGENS
• Ocupam maior espaço radial
• Mais ruidosos
• Mais caros
• Vida útil limitada
• Sofrem tensões repetidas, falham por fadiga
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Mancal de rolamentos de uma carreira de esferas
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ROLAMENTO DE ROLOS CILINDRICOS


ELEMENTOS DE MÁQUINAS II

• APLICAÇÃO DE ROLAMENTOS - EXEMPLO


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Tensões durante o contato de rolamento

• Contato entre esfera e superfície: ponto


• Contato entre cilindro e superfície: linha
• Superfícies curvas de contato: menores
tensões
• Duas esferas de 10 mm + força de 0,5 Kgf =
tensões da ordem de 100 Kgf/ mm2
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GRAU DE OSCULAÇÃO
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TENSÕES REPETIDAS

• Vida esperada – dado estatístico


• Fadiga – fator determinante da vida
• Influência do processo de produção
Imperfeições do material, tensões internas devido ao
tratamento térmico, acabamento
• Influência do ambiente
Corrosão, presença de contaminantes por má vedação
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Em rolamentos comercialmente idênticos,


testes de fadiga mostram grande variação da
vida dos rolamentos

Distribuições estatísticas
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Relação entre a carga F suportada pelo


rolamento e a vida Y :

Palmgren: F1/F2 = (Y2/Y1)1/3

Onde Y é o número de horas de operação a


uma determinada velocidade
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Se a carga for dobrada ( F2 = 2xF1), a vida


esperada correspondente é reduzida de
87,5%

Se a carga é reduzida à metade,a vida


esperada é
8 vezes maior
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Vida dos rolamentos


Baseada em estudos estatísticos
• Tabelas
• Exemplo: Vida indicada, em horas:

Tipo de serviço Horas


Instrumentos e aparelhos de pouco uso 500
Motores aeronáuticos 500 a 2000
etc
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Capacidade de carga de rolamentos

• Stribeck : Capacidade de carga estática

• Palmgren: Capacidade de carga dinâmica


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Capacidade de carga estática


Fs
• Stribeck:
Fs = CsNbDb2

onde:
Cs = função do mancal e do material
Nb = nº de corpos rolantes de diâmetro Db
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Capacidade de carga dinâmica (nominal)


Fr
Palmgren:
Fr = (CbNb2/3Db2 cosα)/1 + 0,508 Db

onde Cb depende do tipo particular de mancal


e α é o ângulo que localiza a aplicação de
carga axial
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CARGA EQUIVALENTE
Fe

Rolamentos de uma carreira de esferas e


pistas profundas:

Fe = CrFx ou
Fe = kCrFx + CtFz, onde:
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Fx é a carga radial calculada ou a aplicar
Fz é a carga axial calculada ou a aplicar
k é uma constante por tipo de rolamento
Cr decorre do modo de ação da carga, ou fator de
rotação, sendo:
• Cr = 1,0 quando o anel interno gira em relação à
carga
• Cr = 1,2 quando o anel externo gira em relação à
carga
Ct é um fator de conversão da carga axial em radial
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Valores de Ct:
Caso de rolamentos de uma carreira de esferas
com pista profunda
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Seleção de rolamentos

• Seguir catálogo do fabricante


• Roteiro para seleção
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Roteiro para seleção

• Determinação das cargas, que decorrem do


projeto do eixo ou da árvore
• Obtenção da carga equivalente Fe
• Tabelas dão a carga nominal para 1 milhão de
rotações
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Fr = Fe Y1/3

onde Fr é a carga para 106 rotações que


corresponde a uma carga Fe com uma vida
expressa em milhões de rotações.

Considerando a vida em horas, temos:


Y = [ (horas de vida)x n x 60)]/106
sendo n em RPM e Y em megarotações ( MR)
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Fator de carga
• Fe deve ser multiplicada por um fator que
considera choques e vibrações
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Dimensões dos mancais


• São padronizadas, como se vê em tabelas
• Série 200 – leve, 300 - média e 400 - pesada

Nomenclatura
• Os mancais de rolamentos são codificados por
algarismos e letras, após nome do fabricante
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EXEMPLO DE TABELA
SELEÇÃO DE ROLAMENTOS
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EXEMPLO DE TABELA
DIMENSÕES DE MANCAIS DE ROLAMENTOS
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NOMENCLATURA
Codificados por algarismos e letras

• Sigla do fabricante
• Primeiro algarismo: tipo de rolamento
• Segundo algarismo: serie (leve, média, pesada)
• Dois algarismos seguintes: número do rolamento (*)

(*) diâmetro interno do rolamento = 5x o número


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EXEMPLO

• Fabricante: SKF
• Rolamento de uma carreira de esferas, pista
profunda: número 6
• Série leve (200): número 2
• Número do rolamento na tabela (Exemplo) : 14
DESIGNAÇÃO BÁSICA:

SKF 6214
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Outras informações (exemplos):

• Blindagem dos dois lados: ZZ


• Folga de montagem: C3
• Tipo de graxa fornecida: 2A

CODIFICAÇÃO COMPLETA
SKF 6214 ZZ C3 / 2A
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MATERIAIS E ACABAMENTO PARA ROLAMENTOS


• Material mais usado:
aço de forno elétrico com alto teor de cromo,
endurecido para 58 a 65 HRC, como, por ex. o aço
SAE 52100, com 1% de C e 1,5% de Cr.
• Elementos de liga também usados:
Ni , Mo e Va
• A dureza é importante
50 HRC metade da vida em relação a 60 HRC.
• Acabamento o melhor possível comercialmente
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Tipos de rolamentos de esferas

• Rolamento de esferas de pistas profundas


• Rolamento de esferas com ranhura ou rasgo
de enchimento
• Rolamentos autocompensados (4° a 7°)
• Rolamentos de dupla carreira de esferas não
autocompensado
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ROLAMENTO COM UMA CARREIRA DE ESFERAS


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Tipos de rolamentos de rolos

• Rolamentos de rolos cilíndricos


• Rolamentos de rolos cilíndricos
autocompensadores
• Rolamentos de agulhas
• Rolamentos de rolos helicoidais (Hyatt)
• Rolamentos de rolos cônicos
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Outros tipos
•  Rolamentos axiais (ou de escora) de esferas
• Rolamentos axiais de rolos cônicos
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Lubrificação de rolamentos
• A limpeza é a primeira consideração na vida de um
rolamento.
• A proteção contra a poeira e outros contaminantes é
feita por meio de caixas que envolvem alguns
rolamentos ou por blindagens. Isto assegura a
permanência do lubrificantes no interior do
rolamento e impedem a entrada de impurezas
• Em caixas usam-se óleos lubrificantes e nos
rolamentos, graxa.
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Montagem de rolamentos

• De acordo com as instruções do fabricante


• Com o auxílio de ferramentas adequadas

Montagens mal feitas, especialmente com o uso de


ferramentas que produzam impactos, como
martelos, podem ocasionar a presença de
deformações e trincas desde o primeiro momento,
reduzindo drasticamente a vida útil do rolamento.
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DESMONTAGEM DE ROLAMENTOS

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