Cursos de Educação e Formação de Jovens

Bombeiro(a) – Tipo 2
Acção Co-financiada pelo FSE e Estado Português

As Máquinas e as
Ferramentas
Higiene, Saúde e Segurança no Trabalho
Formadora: Ana Patrão
Principais Riscos Mecânicos
 Agarramento, enrolamento, arrastamento,
aprisionamento;
 Corte, corte por cisalhamento;
 Golpe ou decepamento;
 Esmagamento;
 Choque ou impacto;
 Abrasão ou fricção;
 Ejecção de fluidos e elevada pressão;
 Projecção de objectos;
 Perda de estabilidade;
 Perfuração e picadela
 Localização dos perigos das
Máquinas
 Estão em 3 áreas fulcrais:
 No ponto de operação:

-ponto de corte;
-moldagem;
-perfuração;
-estampagem;
-esmagamento ou empilhamento de material.
 Localização dos perigos das
Máquinas
 Mecanismos de transmissão de força: qualquer
componente do sistema mecânico que transmita
energia às partes da máquina que executam o
trabalho. Ex.: volantes, correias, junções, engates,
correntes, engrenagens, manivelas, etc.

 Outras partes móveis: todas as partes que se movam

enquanto a máquina trabalha com movimento
recíproco. Ex.: movimentos rectilíneos, giratórios,
alternados, mecanismos de alimentação ou partes
auxiliares das máquinas.
Riscos da utilização das Máquinas
 Na utilização de máquinas deve-se ter em conta os
seguintes factores:
 Os elementos móveis das máquinas, que podem
originar vários tipos de lesão:
 Golpes - em máquinas com elementos de vaivém
(teares, plainas ...)
 Cortes - em máquinas do tipo guilhotinas, serras de
fita, serras circulares ...
 Arrastamento por enrolamento do vestuário - em
máquinas que têm mecanismos de preensão, como
por exemplo, rodas dentadas, engrenagens, correias
transportadoras...
Riscos da utilização das Máquinas
 O material que se trabalha: 
Nalgumas operações o risco resulta da
projecção do material, aparas, limalhas,
que podem causar lesões nos olhos ou em
outras partes do corpo.

 Elementos de máquinas que se soltam, por

rotura de algum elemento: 
Brocas, lâminas, discos, alavancas.
 Principais causas de acidentes com
máquinas
 Os acidentes quando ocorrem são, regra
geral, imputados ao operador que
desempenha a tarefa.
 No entanto as suas verdadeiras causas são,

na maioria das vezes, originadas por

situações alheias ao trabalhador mais directo,
tais como:
 Principais causas de acidentes com
máquinas
 Elementos de protecção em falta,
inadequados ou danificados;

 Desenho da Máquina incorrecto (está

pensado unicamente para o produto final e
não para a utilização por parte do
trabalhador);

 Instalação e montagem da máquina precária

(movimenta-se, vibra, etc.)
 Principais causas de acidentes com
máquinas
 Utilização inadequada da máquina (submeter
a máquina a esforços para os quais não está
dimensionada ou utilizá-la para outros fins
que não aqueles a que se destina);

Manutenção da máquina deficiente

ou inexistente;

 Ferramentas da máquina em mau estado,

inadequadas ou gastas;
 Principais causas de acidentes com
máquinas
 Erros de comando (inexistência de sinalização
ou instruções de comando da máquina);

 Arranque intempestivo da máquina;

 Impossibilidade de paragem da máquina em

condições de segurança (inexistência ou
deficiência do funcionamento dos sistemas
de paragem de emergência);
 Recomendações gerais
 Os sistemas das máquinas devem ser bem
visíveis, estar claramente identificados e
equipados com comando à distância (sempre
que seja possível), posicionados e acessíveis
fora da zona perigosa da máquina
 e possuir um sistema de paragem de

emergência acessível e devidamente

identificado (este deve completar o comando
de paragem manual);
 Recomendações gerais
 A colocação da máquina ou equipamento em
funcionamento só deve ser possível por acção
voluntária do operador; uma manobra
intencional nunca deve provocar uma
situação perigosa (o comando de arranque
deve estar protegido contra o toque
inadvertido);
 A ordem de paragem da máquina tem de ter

prioridade sobre a ordem de arranque;

 Recomendações gerais
 Os dispositivos de segurança e protecção da
máquina devem ser robustos e solidamente
fixos;
 devem ser concebidos de forma a poderem

ser desmontados para que se possa aceder à

zona perigosa ou equipamento sem gerar
riscos adicionais;
 a sua colocação não pode ocasionar riscos

complementares e devem facilitar a

observação do ciclo de trabalho;
 Recomendações gerais
 Os órgãos de transmissão , correias,
engrenagens devem estar devidamente
protegidos ou isolados;

 As zonas das máquinas onde existam riscos

mecânicos e onde não haja uma intervenção por
parte do operador devem possuir protecções
eficazes (ex: protecções fixas);

 Todas as máquinas devem estar correctamente

fixas ou estáveis no pavimento;
 Recomendações gerais
 Todas as máquinas devem ser mantidas num
perfeito estado de conservação, limpas e oleadas;

 A máquina deve ser manipulada sem distracções

e de acordo com as regras de segurança
estabelecidas;

 A iluminação dos locais de trabalho e de

manutenção deve ser suficiente e em função da
exigência das tarefas;
Recomendações gerais
 Devem existir dispositivos de alerta que
devem ser facilmente percebidos ( se
sonoros, devem sobrepor-se ao ruído da
máquina e ambiente) e a sua interpretação
deve ser imediata e sem ambiguidade;

 Todas as zonas perigosas das máquinas

devem estar devidamente sinalizadas e
identificadas;
 Recomendações gerais
 As máquinas devem ser alvo de manutenções
periódicas no sentido de se verificar o seu
funcionamento seguro, e de inspecções adicionais
sempre que sejam feitas alterações na máquinas,
haja um acidente ou por falta de uso prolongado;

 A manutenção da máquina deve ser feita de

preferência com o equipamento parado; sempre
que tal não seja possível devem ser tomadas
medidas de prevenção em conformidade com a
situação;
 Recomendações gerais
 Todos os trabalhadores que tenham de
operar uma máquina devem receber
formação adequada, que deve abordar os
riscos a que estão expostos, as zonas
perigosas da máquina e as condições seguras
de operar a máquina;
 Antes de iniciar o trabalho
 Verificar se as protecções das engrenagens,
correias, etc., estão colocadas correctamente e
devidamente fixas;

 Não remover ou adulterar qualquer protecção ou

barreira da protecção da máquina e não iniciar o
trabalho se alguma se encontrar danificada ou
ausente.

 Verificar se os dispositivos de protecção se

encontram no seu local e correctamente instalados;
 Antes de iniciar o trabalho
 Verificar se os elementos de fixação da peça
estão em bom estado de conservação e
devidamente fixos à máquina;

 Verificar se a peça a maquinar está

correctamente fixa aos elementos de fixação;

 Verificar que na mesa onde se vai maquinar não

se encontram as ferramentas ou peças que
possam cair ou ser alcançadas e projectadas por
elementos das máquinas;
 Durante o trabalho
Durante a maquinação das peças o operador
deve manter as mãos afastadas da ferramenta
da máquina; para trabalhos que se realizem
em ciclos automáticos, nunca se devem
apoiar as mãos na mesa da máquina;
 Todas as tarefas de verificação, de ajuste, etc.

devem ser realizadas com a máquina parada,

especialmente as que se seguem:
 Durante o trabalho
 Não deve afastar-se ou abandonar o posto de
trabalho (mesmo que seja por um breve
momento);
 Verificar o trabalho (acabamento da peça);
 Ajustar os elementos de protecção;
 Direccionar o líquido de refrigeração, óleos

de corte, etc;
 Limpar e/ ou olear;
 Colocar a peça a trabalhar na máquina;
 Operações de manutenção
 Devem realizar-se em condições de
segurança adequadas:

 Parar, sempre que seja possível, a máquina;

 Sinalizar com avisos de proibição de

colocação em funcionamento todas as
máquinas avariadas ou cujo funcionamento
seja perigoso;
 Operações de manutenção
 Para evitar a colocação em funcionamento
acidental de máquinas em manutenção deve-se
bloquear o interruptor principal de
accionamento da máquina ou desligar e
bloquear no quadro a alimentação eléctrica da
máquina (por exemplo com cadeado);
 Todos os equipamentos desligados devem estar

devidamente identificados, utilizando para tal

procedimentos de segurança: lock-out (desligar
e bloquear o arranque da máquina) e tag-out
(aviso de manutenção da máquina)
 Protecção da Máquina
 Para prevenir estes riscos a máquina deverá
sempre que possível ser protegida com
resguardos, barreiras e outros dispositivos
que evitem o contacto do trabalhador com os
elementos agressivos da máquina de modo a
evitar acidentes.
 Protecção da Máquina
 Os dispositivos mais usuais são:
 Protecções para todas as partes móveis das

máquinas, na zona de transmissão e na zona

de operação.
 Duplo comando: a máquina só é accionada

com as duas mãos , de modo a impedir

cortes e outras lesões.
 Protecção da Máquina
 Células fotoeléctricas destinadas a parar a
máquina quando alguma parte do corpo
intersecta o raio luminoso que se encontra à
entrada da zona de perigo.
 Protecção da Máquina
 Ecrãs de protecção constituídos por resguardos
móveis que se accionam no momento em que um
elemento perigoso da máquina se põe em
funcionamento.
 Interruptor de segurança, para impedir que a
máquina se ponha em movimento acidentalmente
durante os trabalhos de manutenção, limpeza,
revisão ou reparação.
 Resguardos para alavancas e pedais de comando
para impedir o arranque acidental da máquina
provocado pela queda de um objecto ou outro
movimento.
Resguardo Bloqueador – Dispositivo
não Mecânico
Dispositivo de comando a 2 mãos
Dispositivos de Paragem Emergência –
Botão e Cabo de Paragem de Emergência
 Protecção da Máquina
 Ecrãs de protecção transparentes e amovíveis
colocados na zona de operação das máquinas
que projectam aparas limalhas e outras
poeiras. 

 Complementarmente e em caso de
necessidade os trabalhadores podem usar
equipamentos de protecção individual, como
por exemplo, óculos, aventais, luvas, botas...
 Formação e Informação
 Antes de começar a trabalhar com qualquer
máquina deve o trabalhador ser formado e
informado detalhadamente sobre o seu
funcionamento, os procedimentos correctos
na sua utilização, os riscos a que estão
sujeitos e as medidas de prevenção a adoptar.
 Antes da aquisição de uma máquina deve-se
verificar se reúne todas as condições de
segurança e se possui o certificado de
marcação CE.
 Legislação – DL 103 de 2008 de 13
de Junho
 a nova legislação de Máquinas e equipamentos, que
estabelece as regras a que deve obedecer a colocação
no mercado e a entrada em serviço das máquinas bem
como a colocação no mercado das
quase –máquinas
 transpondo para a ordem jurídica interna a Directiva n.º
2006/42/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de
17 de Maio, relativa às máquinas e que altera a Directiva
n.º 95/16/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de
29 de Junho, relativa à aproximação das legislações dos
Estados membros respeitantes aos ascensores.
Ferramentas
 Ferramentas
 As ferramentas estão na origem de inúmeros
acidentes e muitas das lesões que se produzem
nos locais de trabalho são devidos à sua utilização
incorrecta, ao seu estado de conservação ou à sua
deficiente arrumação.
 De que resultam diversas lesões:
 Golpes e cortes nas mãos e outras partes do corpo;
 Lesões oculares por projecção de fragmentos ou

partículas;
 Fracturas ou entorses provocados por movimentos

ou esforços violentos.
 Riscos das Ferramentas
 Estes riscos são agravados quando se
utilizam ferramentas defeituosas, de má
qualidade ou não são adequadas ao trabalho
a realizar.
 No trabalho com ferramentas os principais

riscos estão associados:

 à sua utilização incorrecta,
 à sua deficiente qualidade,
 ao seu estado de conservação,
 à sua deficiente arrumação.
 Medidas de Prevenção
 Principais medidas de prevenção:

 Empregar ferramentas apropriadas aos

trabalhos para que foram concebidas;
 Manter as ferramentas em bom estado de

conservação; 
 Utilizar, reparar e afinar ferramentas, apenas

quando se está autorizado;

 Inspeccionar as ferramentas com

regularidade;
 Medidas de Prevenção
 Manter as ferramentas arrumadas em locais
apropriados;
 Nunca usar ferramentas que revelem defeitos

capazes de comprometer a segurança;

 Informar e instruir os trabalhadores para a

utilização de cada tipo de ferramenta;

 Utilizar, sempre que necessário,

equipamentos de protecção individual (óculos

e luvas adequadas);
 Medidas de Prevenção
 É, também muito importante a boa
arrumação e conservação das ferramentas
durante e após o trabalho,
 a inspecção frequente do conjunto das peças,
 a limpeza e lubrificação dos seus elementos

articulados.
 Medidas de Prevenção
 Nunca se devem usar ferramentas que
revelem defeitos capazes de comprometer a
segurança, os quais devem ser
imediatamente comunicados ao responsável
ou chefe directo.
 As ferramentas bem arrumadas encontram-

se sempre, são mais seguras e duram mais.