PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

METODOLOGIA DE ANLISE E SOLUO DE PROBLEMAS APLICADA AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

Instituto de Desenvolvimento Gerencial

1

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FATORES DE SUCESSO NO ATINGIMENTO DE RESULTADOS

LIDERANA

RESULTADOS
CONHECIMENTO GERENCIAL CONHECIMENTO TCNICO

UTILIZAO DO MTODO DE GERENCIAMENTO (PDCA) PARA MANTER E MELHORAR RESULTADOS

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MTODO DE GERENCIAMENTO
Para as causas que impedem o atingimento dos RESULTADOS previstos devem ser propostas AES CORRETIVAS As aes que contriburam para o atingimento das METAS devem ser PADRONIZADAS

O processo de gerenciamento inicia-se com o estabelecimento de METAS sobre os resultados (QCEMS) A partir destas metas devem ser estabelecidos os PLANOS DE AO

A P C D

As AES executadas e os RESULTADOS obtidos so MONITORADOS

Os PLANOS DE AO estabelecidos so executados

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IMPORTNCIA DO PLANEJAMENTO NO GERENCIAMENTO

A
Chegando Na Frente

Correndo Atrs

HORAS DE TRABALHO
4

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DIFERENA ENTRE MTODO E FERRAMENTAS GERENCIAIS

MTODO DE GERENCIAMENTO
Corresponde seqncia lgica de aes necessrias para se garantir o atingimento de uma meta ou a soluo de um problema

FERRAMENTAS GERENCIAIS
So tcnicas que visam captar, processar e dispor as informaes para que possam ser transformadas em novos conhecimentos
Diagrama de Causa e Efeito Diagrama de Matriz
Efeitos A B C D E F Causas

A P C D

a b c d

Grfico de Controle
MELHOR

Diagrama de rvore

META

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MTODO GERENCIAL PARA MELHORAR E MANTER RESULTADOS

DIRETRIZES DA ALTA ADMINISTRAO

M E L H O R A R

PROBLEMAS CRNICOS PRIORITRIOS

METAS

REVISO PERODICA DOS PROBLEMAS CRNICOS

A C

P D

M A N T E R

AO CORRETIVA

PADRONIZAO

A C

S D
RESULTADOS
6

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PDCA DE MELHORIA

1 2 3 4

PROBLEMA: Identificao do Problema (fenmeno) OBSERVAO: Reconhecimento das caractersticas do problema (Anlise de Fenmeno) ANLISE: Descoberta das causas principais (Anlise de Processo) PLANO DE AO: Contramedidas s Causas Principais

D C

5 6

EXECUO: Atuao de acordo com o Plano de Ao

VERIFICAO: Confirmao da efetividade do Resultado

MELHOR

Ok?
META

95

96 J F M A M J J A

7 8

PADRONIZAO: Eliminao definitiva das causas CONCLUSO: Reviso das atividades e planejamento para trabalho futuro
7

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P - PLANEJAMENTO

P A
C D

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P - PLANEJAMENTO
Identificao do Problema

Concluso

Observao

8
Padronizao

1 2

Anlise do Processo

7 6

A P C D

3 4

Plano de Ao

Verificao

Treinamento

Execuo do Plano
9

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CRONOGRAMA DO PLANEJAMENTO

Cronograma Padro
Etapas/meses 1Identificao do problema . 1Observao . 1Anlise . 1Plano de Ao . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

10

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

1.1 Reconhecer a importncia e o impacto do problema no resultado geral da rea.

PROBLEMA GRUPO 1
ML O EH R
1 1 1

1 1

1 1

MT EA

RESULTADO GERAL
MELHOR

1 1

1 1

1 1

100

META

90

80

70

99

00

PROBLEMA GRUPO 2
ML O EH R
1 1 1

1 1

1 1

MT EA

1 1

1 1

1 1

11

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

1.2 Levantar as perdas que o problema provoca para a empresa e para as pessoas, e os possveis ganhos do projeto.

Custos

Qualidade

Atendimento ao Cliente

Moral

Meio Ambiente

Segurana
12

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

1.3 Levantar dados histricos.

VOLKSWAGEN Montagem Final

Sistema de Produo Volkswagen - Clula 1111 - Painel REGELKREIS R1- FOCO DRC - GOL

% I.V. (Qtde de Ocorrncias da MF/ Veculos Ofertados no P1 )

Banco de Dados

Impedimento de Venda (Informaes Sistema CPVQ)

1% ,1 1% ,1 1% ,1 1% ,1 1% ,1 1% ,1 1% ,1 1% ,1 Lw11 -11 Lw11 -11 1% ,1 junho Julho Agosto 11 , % Lw11 -11 Lw11 -11 Lw11 -11 Lw11 -11 Lw11 -11 Lw11 -11 1% ,1 1% ,1 11 , % 11 , % 1% ,1 11 , %

Evoluo dos indicadores

11 , % 1% ,1

1% ,1

11 , %

VOLKSWAGEN Montagem Final

Sistema de Produo Volkswagen - Clula 1111 - Painel REGELKREIS R 1 FOCO DRC - GOL LW 11 11 a - OFERTA DE DEFEITOS (Base de dados = Sistema CPVQ)

1 1 1 1 1 1 Qtde de Defeitos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1

11 % 1 ,1 1, % 11 1, % 11 % Acumulado 1, % 11 1, % 11 1, % 11 1 1, % 11 1 1 1 1, % 11 1, % 11 1
DEFLETOR AR INF.

Estratificao dos problemas

1
CHIC CAIXA DE RODAS L/D

1, % 11 11 , %

DECALQUE PLAQUETA PAINEL

CHAVE LUZ

CHIC CAIXA DE AMORTECEDOR RODAS L/E SUSPENSO DIA

CHAVE SETA

VOLKSWAGEN Montagem Final Clula: 11 11

Sistema de Produo Volkswagen REGELKREIS R1- FOCO DRC - GOL

Equipe: Painel / Pneu Monitor: Ricardo Campos / Domingos Turno: A/B

Acompanhamento Oferta de Defeito - DECALQUE PLAQUETA PAINEL

1 1

1 1
1 1

1 1

1 1 1 1

1 1

1
1

1 1

Histrico dos problemas priorizados

1 1 -1 1 Lw 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 1 Lw 1 1 -1 1 Lw 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 1 Lw 1 1 -1 1

1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 1 /1 1 /1 1 1 1

ju nh o Ju lh o Ag os to

Lw

13

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

1.4 Estabelecer a Meta Especfica para o problema.

Avaliar a evoluo mensal e semanal do total de ocorrncias, identificando tendncias positivas ou negativas. Priorizar, juntamente com o Gerente, os problemas mais representativos provocados por sua rea. Avaliar a evoluo mensal de cada problema priorizado, confirmando se crnico ou descartando-o se espordico ou se j foi solucionado.
14

VOLKSWAGEN Montagem Final

Sistema de Produo Volkswagen - Clula 1111 - Painel REGELKREIS R1- FOCO DRC - GOL

Impedimento de Venda (Informaes Sistema CPVQ)

11 , %
% I.V. (Qtde de Ocorrncias da MF/ Veculos Ofertados no P1 )

11 , % 11 , % 11 , % 11 , % 11 , % 11 , % 11 , % Lw11 -11 Lw11 -11 11 , % junho Julho Agosto 11 , % 1% ,1 1% ,1 1% ,1

11 , %

1% ,1

11 , %

1% ,1

1% ,1 11 , %

11 , %

Lw11 -11

Lw11 -11

Lw11 -11

Lw11 -11

VOLKSWAGEN Montagem Final

Sistema de Produo Volkswagen - Clula1 1 11 - Painel REGELKREIS R1- FOCO DRC - GOL
LW 11 1 1 a - OFERTA DE DEFEITOS (Base de dados = Sistema CPVQ)

1 1 1 1 1 1 Qtde de Defeitos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1

1 11 1, % 1, % 11 1, % 11 % Acumulado
1

1, % 11 1, % 11 1, % 11 1 1, % 11 1 1 1 1, % 11 1, % 11 1 1 1, % 11 11 , %
DECALQUE PLAQUETA PAINEL CHAVE LUZ CHIC CAIXA DE AMORTECEDOR CHAVE SETA RODAS L/E SUSPENSO DIA DEFLETOR AR CHIC CAIXA DE INF. RODAS L/D

VOLKSWAGEN Montagem Final Clula: 1 1 1 1

Sistema de Produo Volkswagen REGELKREIS R - FOCO DRC - GOL 1

Equipe: Painel / Pneu Monitor: Ricardo Campos / Domingos Turno: A/B

Acompanhamento Oferta de Defeito - DECALQUE PLAQUETA PAINEL

1 1

1 1
1 1

Grupo

1 1

1 1 1 1

1 1

1
1

1 1

1 1 -1 1 1 1 -1 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 Lw 1 1 1 -1 1

1 1 /1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1 1 /1 1 1 /1 1 1 1

ju nh o Ju lh o Ag os to

Lw

Lw

Lw

Lw11 -11

Lw11 -11

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

O nmero de problemas priorizados
Qtde do Defeito A = 22 % do total C = 12 % do total
80%

O valor da meta deve ser estabelecido de acordo com:

A B C

A + C = 34 % do total

O comportamento histrico de cada problema priorizado

Grfico da Evoluo do Defeito
11 1, 1 1, 1 1 1, 1 1 1, 1 1 1, 1 1 1, 1 1 1, 1 1
LW 1 LW 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 1

Grfico da Evoluo do Defeito

111 1, 1, 11 1, 11 1, 11 1, 11 1 ,1
LW

Defeito

C
Ano de 111 1

Defeito

Mdia

Comportamento estvel: Metas mais conservadoras. Ex.: Reduzir em 50 %

Comportamento instvel: Metas mais arrojadas. Ex.: Reduzir em 70 %

A multiplicao do impacto de cada problema pela reduo esperada: Ex.: (def. A) 22% x 0,5 + (Def. C) 12% x 0,7 = 19,4 %
15

1 LW 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 LW 1 1 1

Ano de 1 1 1 1

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

A Meta representada atravs da definio de um objetivo, valor e prazo. Ex.: Reduzir o ndice de defeitos da clula (objetivo) de 7,2 def/100 para 3,5 def/100 (valor) at a semana 21 (prazo). (prazo)

ATENO:

O prazo a ser estabelecido deve ser sempre o mais curto possvel,

mas deve ser coerente com as aes do plano.

Espera-se prazos de no mximo 2 meses, exceto em situaes

especiais (contratos de terceiros, confeco de ferramentas em fornecedores, etc.).

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A

C D

ETAPA 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA

1.5 Estabelecer a Gesto Vista do Problema.

Escolher o local mais adequado para o grupo acompanhar a evoluo dos resultados. Afixar o grfico da meta do grupo. O ideal que o problema seja acompanhado diariamente e se possvel por turma. O plano de ao tambm deve estar visvel para todos. Definir como e quem deve manter atualizado o grfico. Reunir a equipe e explicar o objetivo do grfico e o porqu da meta. Explicar o que ser feito.

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A

C D

EXERCCIO 1A PARTE

1. Identificao do Problema.
Dividir a turma em equipes. Cada equipe deve escolher um problema para resolver que seja de conhecimento geral. Definir: A importncia e o impacto do problema. As perdas atuais que o problema gera (perdas relacionadas a custo, qualidade, entrega, moral e segurana). A meta da equipe. Os ganhos viveis com o atendimento desta meta.

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PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

EXERCCIO 1A PARTE
PROBLEMA:

Importncia e impacto do problema:

Perdas atuais (custo, qualidade, entrega, moral e segurana):

Meta:

Ganhos viveis:
19

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 2 OBSERVAO
OBJETIVO: Analisar o comportamento de cada problema priorizado sob vrios pontos de vista (estratificao), buscando encontrar pistas teis para soluo do problema. 2.1 Analisar os dados do perodo anterior.
Consultar bancos de dados, com a ajuda do Facilitador, em relao aos problemas priorizados e selecionar quais so os fatores que podem trazer informaes teis.
Qtde do Defeito 80%
A B C

BD
Qtde do Defeito
DADOS DO GRUPO / DEFEITOS

Turma Manh Noite

Qtde do Defeito

Qualidade
80%
A B C

80%
A B C

A/B

Qtde do Defeito

DADOS DOS PROBLEMAS

Dia da Semana
80%
A B C
20

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A

C D

ETAPA 2 OBSERVAO
2.2 Observar no local a ocorrncia do problema:
Entender como o problema ocorre exatamente (descrever com detalhes, consultar operadores, fotografar/desenhar identificando a falha, etc.). Observar o local onde ocorre o problema/defeito e as condies gerais da rea (montagem, estocagem, preparao, reas anteriores e posteriores). As condies gerais incluem: ferramentas, gabaritos, ergonomia, o treinamento e postura do pessoal, iluminao, etc. ... Identificar situaes irregulares e/ou potenciais causadoras do problema em anlise. Pode ser utilizado o 5W1H para coletar informaes na rea.

21

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
OBJETIVO: Identificar as causas fundamentais que originaram o problema. 3.1 Listar todas as evidncias (pistas) coletadas na fase anterior.
Ex.: foi identificado que s segundas-feiras o ndice do defeito Z maior que a mdia da semana e que existem na rea 2 operadores novos em treinamento nos dois horrios (manh e noite). Rena evidncias para apresentar.

3.2 Definir o grupo mais adequado para a discusso das causas (BRAINSTORMING).
Selecione operadores, engenharia, PCP, manuteno, pessoal de outras clulas, etc., que possam contribuir na identificao das causas. Agende a reunio.
22

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE

3.3 Identifique as causas fundamentais com o uso das trs sistemticas: Brainstorming, Diagrama de Causa e Efeito, Mtodo dos Porqus.
BRAINSTORMING BRAINSTORMING
uma dinmica de grupo em que uma dinmica de grupo em que as pessoas, de forma organizada as pessoas, de forma organizada e com oportunidades iguais, e com oportunidades iguais, fazem um grande esforo mental fazem um grande esforo mental para opinar sobre determinado para opinar sobre determinado assunto. assunto. REGRAS BSICAS: REGRAS BSICAS: Convocar para as reunies Convocar para as reunies pessoas que podem contribuir pessoas que podem contribuir com conhecimento. com conhecimento. No misturar causas com No misturar causas com aes; aes; No desmerecer nenhuma No desmerecer nenhuma opinio; opinio; Deve haver consenso sobre as Deve haver consenso sobre as causas mais influentes. causas mais influentes.

DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO CAUSA E EFEITO

uma ferramenta que possibilita a uma ferramenta que possibilita a organizao das causas de um organizao das causas de um problema atravs da sua problema atravs da sua disposio em diversos nveis, disposio em diversos nveis, desde o macro at o mais desde o macro at o mais detalhado (causa fundamental). detalhado (causa fundamental).

MTODO DO PORQUS MTODO DO PORQUS

uma ferramenta que possibilita o uma ferramenta que possibilita o questionamento sucessivo sobre questionamento sucessivo sobre porque um problema acontece at porque um problema acontece at a identificao de sua causa a identificao de sua causa fundamental. fundamental. Normalmente, estas causas esto Normalmente, estas causas esto associadas aos seguintes fatores: associadas aos seguintes fatores: Matrias-primas Matrias-primas Equipamentos Equipamentos Informaes Informaes Condies Ambientais Condies Ambientais Procedimentos Procedimentos Pessoas Pessoas

23

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE

3.4 Identificao das causas fundamentais (escolha e anlise das causas mais provveis) PASSO A PASSO (exemplo).
PASSO 1 Iniciar a construo do Diagrama de Causa e Efeito (Espinha de Peixe) pelo efeito (problema) use um flipchart ou quadro branco colocar na cabea do diagrama o efeito ou problema.

Paradas de Aciaria por Problemas de Ponte Rolante CD2

24

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
PASSO 2 Comece a perguntar por qu? ocorre o problema, identificando com o grupo as causas primrias, segundo o critrio de no deixar escapar nenhum aspecto do problema. Podem ser usadas como causas primrias os 6 M (mquina, mtodo, medida, meio ambiente, mo-de-obra e matria-prima).

Mo-de-obra

Mtodo

Mquina

Paradas de Aciaria por Problemas de Ponte Rolante CD2 Matria-prima Medida Meio Ambiente

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PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
PASSO 3 Aprofundar os porqus em cada item do diagrama, buscando ramificar as causas at no mnimo o terceiro porqu.
ATENO: Vale a regra prtica que a causa fundamental est em geral alm do quarto porqu.

Acmulo de p

Mo-de-obra

Mtodo

Mquina

Quebra do painel de controle Falha no projeto Vedao inadequada para o ambiente

Desgaste da vedao

Paradas de Aciaria por Problemas de Ponte Rolante CD2

Matria-prima

Medida

Meio Ambiente

26

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
A gerao de idias dos porqus pode ser incentivada, pedindo que os participantes escrevam as causas e depois falem um de cada vez, ou ento, o lder da reunio comanda, puxando da turma as causas possveis de cada ramo (mtodo dos porqus) . PASSO 4 Completar os porqus para todos os itens, fechando o diagrama.

27

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE

3.5 Priorizar as causas mais provveis de serem provocadoras do problema usando algumas regras bsicas:
A) A priorizao deve ser feita sempre que possvel nas causas dos ltimos porqus. Ex.: Quebra do painel de controle POR QU? Desgaste na vedao POR QU? Vedao inadequada para o ambiente: CAUSA ESCOLHIDA! (3o Por qu) B) No adequado escolher todas as causas do Diagrama, achando que todas so importantes. Priorizar por Matriz de Consenso ou usando a Regra da Pirmide:
28

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
REGRA DA PIRMIDE

REGRA PRTICA Para cada causa importante existem 2 causas de mdia importncia e 4 de pouca importncia.
Muita Importncia: Bloquear Fortemente Mdia Importncia: adequado bloquear ou minimizar. Pequena Importncia: Bloquear somente se for simples e de custo zero.

29

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE

C) Circular, no Diagrama, as causas priorizadas para as quais dever haver alguma ao de teste, bloqueio ou minimizao. Ex.:
Acmulo de p

Mo-de-obra
Treinamento insuficiente

Mtodo

Mquina

Quebra do painel de controle Falha no projeto

Quebra de motor Vedao inadequada para o ambiente

Operador da ponte comete erros

Pea veio com defeito do fornecedor

Desgaste da vedao

Paradas de Aciaria por Problemas de Ponte Rolante CD2

Excesso de p Calor excessivo

Matria-prima

Medida

Meio Ambiente

30

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 3 ANLISE
D) Sempre que possvel deve-se comprovar (testar) a causa priorizada para confirmar se a hiptese verdadeira. Depois do teste, a ao de bloqueio necessria fica muito mais clara.

Ex.: Causa Priorizada: Pea veio com defeito do fornecedor Teste da Hiptese: Avaliao de lotes de peas do estoque para comprovar a ocorrncia e freqncia do problema. ATENO:

Para as causas que sero testadas, o prprio teste uma ao do

plano e deve ser includa nele.

Caso o teste comprove que a causa realmente provoca o problema,

aes de bloqueio complementares devem ser includas no plano.
31

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

EXERCCIO 2A PARTE

2. Identificao e Anlise das Causas.

Nas mesmas equipes, anotar no diagrama (de acordo com o 6M) o que julguem ser uma causa do problema em questo naquele M (at 3 itens por M). Aps 15 minutos o representante do grupo escolhido dever apresentar seu diagrama de causa e efeito.

32

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

EXERCCIO 2A PARTE

MTODO

MQUINA

MEDIDA

PROBLEMA
MATRIAPRIMA MEIO AMBIENTE MO-DE-OBRA

33

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 4 PLANO DE AO

OBJETIVO: Definir as aes de bloqueio das causas priorizadas, indicando os responsveis, prazos e o status. 4.1 - Definir as aes com a participao dos responsveis ou representantes das reas envolvidas (por exemplo, em uma reunio de brainstorming).

ATENO:

Caso alguma ao exija participao de

rea sem um representante presente, algum deve ser responsvel para negociar a ao com a rea.

34

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 4 PLANO DE AO
4.2 - Para cada causa priorizada e confirmada deve ser definida a ao de bloqueio adequada, detalhando-a em um Plano de Ao 5W1H:

A) O QUE FAZER = A ao claramente definida que representa bloqueio / minimizao de uma causa. Exemplo: Causa: Vedao inadequada para o ambiente. Ao de bloqueio: Solicitar ao fornecedor desenvolvimento de vedao que suporte o calor B) QUANDO SER FEITO = O prazo de trmino da ao (semana ou dia). Tratando-se de um Plano de Ao para melhorar o nvel de resultados, pressupe-se que sempre existe uma mudana, e existe um prazo para efetivar essa mudana. Por isso, no adequado colocar prazo imediato ou permanente.
35

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 4 PLANO DE AO
C) QUEM FAR = Toda ao tem um responsvel que deve ser designado pelo nome. Este responsvel poder executar pessoalmente a tarefa ou coordenar a execuo, delegando atividades para outras pessoas.

D) ONDE SER FEITO = Local onde a ao ser executada. Pode ser a rea, setor, mquina, parte da mquina, software, etc.

E) POR QUE SER FEITO = Motivo pelo qual a ao ser implementada. As pessoas envolvidas necessitam saber claramente os motivos que esto levando a mudanas em suas atividades.

F) COMO SER FEITO = Quase todas as aes de um Plano possuem um grau de complexidade que exige detalhamento para que haja plena compreenso da ao.
36

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

ETAPA 4 PLANO DE AO
4.3 - O Plano de Ao deve ser atualizado periodicamente onde se define o status de cada ao: concluda, em execuo, atrasada ou no iniciada.
O QUE
Elaborar projeto de tampas dos moldes

QUANDO
Nov /2004

QUEM
Ademar

ONDE
Engenharia

POR QUE
Para confeco de novas tampas

COMO
1. Elaborando croqui 2. Formalizando croqui junto ao gestor 3. Enviando croqui para rea de produo.

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PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

EXERCCIO 3A PARTE

3. Priorizao das Causas e Elaborao do Plano de Ao.

Nas mesmas equipes, priorizar as causas por consenso do grupo e circular as mesmas no diagrama de causa e efeito. Elaborar um Plano de Ao (5W1H) para bloquear as causas fundamentais. Aps 15 minutos o grupo escolhido dever apresentar seu Plano de Ao aos demais.

38

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A

C D

EXERCCIO 3A PARTE
PLANO DE AO
O QUE QUANDO QUEM ONDE COMO POR QUE

39

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

D DO

A P C D

40

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A P C D

ETAPA 5 AO

OBJETIVO: Implantar as aes previstas no plano, obedecendo os requisitos das tarefas e o prazo estipulado, garantindo o melhor bloqueio das causas. 5.1 - de fundamental importncia que o responsvel pelo plano explique aos executantes o porqu e o como de cada ao, obtendo o comprometimento pela execuo.

41

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

A P C D

ETAPA 5 AO

5.2 - Deve-se fazer o acompanhamento formal das aes, agendando-se reunies peridicas bem estruturadas, de forma a se poder verificar adequadamente o status de cada ao do plano. Esse status deve ser registrado no documento do plano. A comprovao da concluso de uma ao pode exigir visita ao local (GENBA).

PREVISTO X REALIZADO

5.3 - Atrasos sucessivos na realizao de aes combinadas ou ausncia dos responsveis devem ser tratadas com profissionalismo, comunicando as falhas aos superiores, para providncias em nvel mais alto.

42

PDCA APLICADO AOS GRUPOS DE SOLUO DE PROBLEMAS

C CHECK

A P D C

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A P C D

ETAPA 6 - VERIFICAO

OBJETIVO: Comprovar a melhoria do resultado em funo das aes tomadas. 6.1 - Verificar a evoluo do resultado mensal do problema focalizado, em relao implantao das aes, observando:
A) Se a evoluo dos resultados condiz com as aes mais importantes.
Grfico de Evoluo de Consumo de Rebolos
Meta: Aumentar o rendimento de rebolos de 73,8 ton/rebolo (mdia de jan-jun/02 ) para 77 ton/rebolo at dez 2003
140 131 120 120 Consumo de Rebolos (ton/rebolo) 109 Incio do GSP 90 82 80 76 69 68 70 58 69 66 53 56 60 67 63 65 106 115 100 90 88 100 89 89 90 87 77 78

110 101 94 91

110 100 93

101 101

100

60

40

20

0
nov/02 jun/03 jun/02 jul/02 jul/03 nov/03 jun/04 jul/04 mar/03 mai/03 mar/04 mar/02 mai/02 mai/04 nov/04 abr/03 out/03 jan/02 out/02 jan/03 jan/04 abr/04 abr/02 out/04 mdia set/02 mdia set/03 set/04 ago/02 ago/03 ago/04 dez/02 dez/03 dez/04 mdia fev/03 fev/04 fev/02

Perodo

BOM

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A P C D

ETAPA 6 - VERIFICAO

B) Se existem instabilidades graves nos resultados, demonstrando que outras causas importantes no foram tratadas.
Grfico de Evoluo de Consumo de Rebolos
Meta: Aumentar o rendimento de rebolos de 11 ton/rebolo (mdia de jan-jun/11para 11 ,1 ) ton/rebolo at dez 1111
11 1 11 1

11 1 Consumo de Rebolos (ton/rebolo)

11 1

Incio do GSP 1 1 1 1 1 1 1 1

11 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1, 1 11 1 1 11 1 11 1

11 1

1 1

1 1 1 1

1 1 1 1

1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1

1 1 1 1

1 1

1 1

1 1

jun/11

jul/11

jun/11

jul/11

nov/11

jun/11

out/11

nov/11

out/11

jul/11

out/11

mai/11

mai/11

mar/11

mar/11

mar/11

mai/11

ago/11

ago/11

ago/11

dez/11

dez/11

nov/11

jan/11

abr/11

abr/11

jan/11

jan/11

abr/11

set/11

set/11

set/11

dez/11

fev/11

fev/11

fev/11

mdia

mdia

BOM
mdia

Perodo

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A P C D

ETAPA 6 - VERIFICAO

C) Se o resultado no foi satisfatrio, ser necessrio verificar todo o processo de soluo de problemas. Neste caso conveniente avaliar passo-a-passo o que deu errado: - As aes dos planos foram bem implantadas? - Entraram novos fatores (causas) no processo, que no tinham sido levantadas ou escolhidas como prioritrias? - O problema foi adequadamente investigado no incio (Observao)?

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A P C D

ETAPA 6 - VERIFICAO

6.2 - Comprovar a melhoria do resultado no indicador geral.

Se o problema priorizado mostrou evoluo positiva, mesmo que no seja o nico problema importante da rea, deve provocar uma melhoria no resultado final da rea. Esta relao deve ser comprovada, observando-se simultaneamente o resultado geral e a evoluo de cada problema.
1 1 1 1 1 1

Incio Ataque ao Prob. A

11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 M s 1 1 11 11 11 11 11 11 11

1 1 1

Incio do trabalho na rea

PROBLEMAS PRIORIZADOS

1 1 1 Ms S e m1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 M s S e m1 1

Incio Ataque ao Prob. B

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A P C D

ETAPA 6 - VERIFICAO

6.3 - Verificar o surgimento de efeitos colaterais.

A soluo encontrada pelo grupo pode gerar alguns efeitos colaterais. Neste caso o grupo deve listar todos e acompanhar os dados referentes aos mesmos.

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A - ACT

A P C D

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A P C D

ETAPA 7 PADRONIZAO

OBJETIVO: Garantir que o problema no reaparea por degenerao de procedimentos, controles e mecanismos. 7.1 - Identificar os elementos do processo que precisam ser padronizados, ou cujos padres atuais devem ser atualizados em funo de aes implantadas (plano de ao), controles executados ou treinamentos efetuados.
Ex: P.O., Q1, sistemas, Poka-Yoke.

7.2 - Treinar e orientar o pessoal nos procedimentos.

As pessoas que iro executar os procedimentos devem ser orientadas para cumpri-los.
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A P C D

ETAPA 7 PADRONIZAO

7.3 Acompanhar o cumprimento dos procedimentos.

O grupo deve estabelecer uma forma de acompanhar na rea o cumprimento dos procedimentos que envolvem as tarefas crticas para a manuteno do resultado alcanado.

DTO
Diagnstico do Trabalho Operacional

O grupo pode realizar auditorias peridicas das atividades que tm impacto direto e decisivo no seu resultado.

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ETAPA 8 CONCLUSO

OBJETIVO: - Fazer uma reflexo sobre o projeto. - Garantir o devido registro do processo de soluo, para posterior utilizao como fonte de consulta e para treinamento. - Estabelecer novas aes de soluo de problemas derivadas ou no da que foi concluda. 8.1 - Reflexo sobre o projeto: - O que pode ser melhorado para os projetos futuros?
- O grupo atingiu os objetivos? - Que dificuldades encontrou para solucionar o problema? - Quais os benefcios do projeto para a empresa e para o grupo?

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A P C D

ETAPA 8 CONCLUSO

8.2 - Registrar adequadamente o encerramento do processo, quando o resultado for consistentemente satisfatrio, e arquivar de forma a permitir consulta futura no caso de reincidncia.

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A P C D

ETAPA 8 CONCLUSO

8.3 - Definir a prxima ao de melhoria, baseada nas informaes manipuladas desde a etapa 1 (Identificao do Problema) at o final da soluo, como por exemplo: - Problema de prioridade menor
- Causas no priorizadas na 1a soluo - Efeitos colaterais que surgiram da soluo do grupo, etc.
N

Solucionado!

Agora vamos atacar esta!!!

A B

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A P C D

ETAPA 8 CONCLUSO

8.4 - Aplicar o pensamento lateral, interagindo com os colegas de outros grupos para a utilizao das solues encontradas em outros processos, similares ou no.
Agendar a apresentao da soluo, na forma explicativa do mtodo, para treinar e motivar sua prpria equipe e a de outras reas.

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