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MANUAL BRASILEIRO DE BOAS PRTICAS AGROPECURIAS NA PRODUO DE SUNOS
MANUAL BRASILEIRO DE BOAS PRTICAS AGROPECURIAS NA PRODUO DE SUNOS
Proibida a reproduo integral ou parcial sem autorizao expressa da ABCS.
SUMRIO
Introduo............................................................................................................................. 5 Captulo 1 | Cadeia produtiva de sunos no Brasil.......................................................... 7 1.1. Produo brasileira de carne suna.............................................................................. 7 1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil............................................................ 8 1.3. Exportao brasileira de carne suna........................................................................... 9 1.4. Consumo de carne suna no Brasil............................................................................. 11 Captulo 2 | Planejamento da atividade......................................................................... 13 2.1. Escolha do local para construo............................................................................... 13 2.2. Dimensionamento das instalaes............................................................................ 14 2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes.................................................. 23 Captulo 3 | Gesto da qualidade aplicada produo de sunos.............................. 27 3.1 O papel do gerente na formao da equipe. ............................................................... 27 3.2 Programas da qualidade em produo de sunos...................................................... 29 Captulo 4 | Material gentico......................................................................................... 35 4.1. Principais linhagens..................................................................................................... 36 4.2. Aquisio de animais e certificao GRSC. ................................................................ 38 4.3. Reposio de animais................................................................................................. 38 Captulo 5 | Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio.............................. 41 5.1. O que biosseguridade?............................................................................................. 41 5.2 Fatores importantes para a biosseguridade............................................................... 41 5.3. Estabilidade imunolgica............................................................................................ 43 5.4. Quarentena. .................................................................................................................. 43 5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios.............................................................. 48 5.6. Utilizao de medicamentos....................................................................................... 48 5.7. Programa de vacinao............................................................................................... 52 5.8. Perodo de carncia..................................................................................................... 52 5.9. Programa de limpeza e desinfeco.......................................................................... 53 5.10. Controle de moscas e roedores................................................................................ 58 Captulo 6 | Manejo aplicado reproduo................................................................... 61 6.1. Manejo de fmeas....................................................................................................... 61 Captulo 7 | Manejos aplicados maternidade. ........................................................... 71 7.1. Cuidados no pr-parto. ................................................................................................. 71 7.2. Assistncia ao parto..................................................................................................... 73 7.3. Manejo dos recm-nascidos. ....................................................................................... 79 7.4. Manejo dos leites na primeira semana.................................................................... 83
Sumrio
7.5. Manejo de porcas lactantes........................................................................................ 88 7.6. Sanidade da matriz lactante....................................................................................... 89 Captulo 8 | Manejos aplicados creche....................................................................... 93 8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama............................................................ 93 Captulo 9 | Manejos aplicados recria e terminao. ............................................... 99 .......................................................................... 99 9.1. Cuidados no alojamento dos leites. Captulo 10 | Manejo pr-abate dos sunos................................................................105 10.1. Manejo pr-embarque.............................................................................................105 10.2. Principais cuidados no embarque..........................................................................106 10.3. Principais cuidados no transporte. ......................................................................... 107 Captulo 11 | Alimentao. ............................................................................................109 11.1. Principais alimentos para sunos............................................................................109 11.2. Tipos de rao. .........................................................................................................110 11.3. gua.......................................................................................................................... 111 .......................................................................112 11.4. Uso de aditivos na rao de sunos. ........................113 11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade. Captulo 12 | Gesto ambiental. ...................................................................................125 12.1. Passivo ambiental da suinocultura........................................................................125 12.2. Cuidados com o meio-ambiente.............................................................................126 12.3. Manejo de dejetos...................................................................................................127 12.4. Gesto da gua na suinocultura............................................................................128 12.5. Manejo de animais mortos.....................................................................................129 12.6. Alternativas para tratamento de dejetos...............................................................131 BIBLIOGRAFIA. .................................................................................................................136
Sumrio
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Introduo
A suinocultura uma atividade pecuria bem consolidada no Brasil, com um mercado interno em franco crescimento. O pas conta com tecnologia de ponta disponvel em todas as reas de produo de sunos: gentica, nutrio, sanidade, manejo, instalaes e equipamentos. O cenrio atual da atividade evidencia uma reduo significativa nas margens de lucro e, por isso, produzir de forma economicamente eficiente passou a ser pr-requisito para a sobrevivncia no setor. A alimentao dos sunos representa aproximadamente 70% do custo total da produo de um sistema de ciclo completo, ressaltando a importncia do valor de mercado desses insumos. Fatores como quebras de safra, aumento das exportaes de gros e mesmo a concorrncia de outras atividades por esses produtos, determinam aumento considervel nos custos de produo. O preo de venda do kg do suno determinado por questes internas, como a renda da populao e a concorrncia com outras carnes, e por questes externas, como a eventual reduo das exportaes. Alm disso, perodos de atratividade econmica resultam em aumento dos plantis e a entrada de novos produtores na atividade, o que provoca o aumento da oferta e a reduo do preo.
Figura 1: Vista de unidade de produo suna.
Introduo
A mo de obra brasileira, relativamente barata em relao Europa e Estados Unidos, sempre foi vista como uma das vantagens competitivas do pas. Entretanto, nos ltimos anos, tm ocorrido modificaes importantes nesse sentido, j que o crescimento da economia tem promovido o aumento de vagas urbanas de trabalho e crescente migrao da populao para essas reas. As principais consequncias desse processo so a reduo de oferta de pessoas interessadas em trabalhar na atividade, gerando a necessidade de automao cada vez maior e a ampliao do tamanho das unidades de produo, buscando ganhos de escala para otimizar o uso do quadro de funcionrios e o investimento nos equipamentos. A atividade tambm passa por um processo de adaptao s exigncias do mercado consumidor, preocupando-se cada vez mais com segurana alimentar, restrio a uso de antimicrobianos, proteo ambiental e conceitos de bem estar animal. Na suinocultura atual e dos prximos anos, seguramente no haver espao para uma gesto amadora, sendo necessria uma anlise minuciosa dos dados zootcnicos, a extrapolao econmica dos mesmos, e acima de tudo uma viso global de todo processo de produo interno e externo. Neste contexto, a elaborao deste manual de Boas Prticas de Produo (BPP) aplicado produo de sunos, tem por objetivo a criao de um conjunto de informaes de aplicabilidade prtica na atividade, primando pelo resultado tcnico e econmico e pela qualidade do produto final. A proteo do produto, do ambiente, das pessoas e do bem-estar animal so os grandes temas que regem os critrios requeridos para a implantao desse programa.
Introduo
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Cadeia produtiva de sunos no Brasil
Captulo 1

A partir da consolidao do melhoramento gentico, avano sanitrio, manejo nutricional e do acesso ao mercado internacional, desde o final da dcada de 1980 a produo brasileira de carne suna vem crescendo praticamente de forma ininterrupta. . Afetaram ainda de modo substancial os sistemas de produo de carne suna o aumento das escalas de produo, a influncia dos ambientes institucional e organizacional e a alterao do perfil do consumidor No final da dcada de 1990, o Brasil j se apresentava como importante exportador de carne suna e, aps o acesso ao mercado da Rssia em 2001, o pas se consolidou como o quarto maior exportador mundial. Em 2010, o Brasil abateu 32,5 milhes de sunos inspecionados, com produo de 3,3 milhes de toneladas de carne situao que o mantm entre os quatro maiores produtores mundiais, atrs apenas da China, Unio Europia e Estados Unidos.
1.1. Produo brasileira de carne suna

No Brasil, o nmero de matrizes sunas de aproximadamente 2,4 milhes, segundo dados do Levantamento Sistemtico da Produo de Sunos (LSPS). Desse total, mais de 1,6 milho de matrizes criada em sistemas altamente tecnificados, onde os animais so confinados, recebem alimentao balanceada e cuidados sanitrios especficos. De acordo com o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE), o rebanho total soma mais de 39 milhes de cabeas. A regio sul do pas tradicionalmente a de maior expresso na produo de sunos, detendo 60% das matrizes tecnificadas alojadas no Brasil. J o sudeste, ao dispor de um plantel de 381 mil matrizes, a segunda maior regio produtora, com destaque SC RS PR MG SP MT GO MS ES DF CE BA Outros Total 420.000 290.000 270.000 241.490 120.000 110.000 100.000 51.749 18.660 11.000 8.000 6.000 7.101 1.654.000
Captulo 1
Manual de boas prticas na produo de sunos

para Minas Gerais estado que conta com 241 mil matrizes, alcanando a posio de quarto do pas. A expanso agrcola da regio Centro Oeste, a partir da dcada de 1970, agregou um crescimento natural da produo de aves e sunos. Nos ltimos 15 anos, a suinocultura de Gois e Mato Grosso se destacou em termos nacionais. Atualmente, a regio Centro Oeste abriga 273 mil matrizes, devendo ultrapassar, nos prximos anos, o sudeste, principalmente pelas condies associadas a produo de gros, abundncia de gua, clima favorvel e topografia do solo fator que permite uma melhor distribuio dos dejetos sunos, largamente utilizados como adubo orgnico. O mapa abaixo mostra a distribuio do nmero de matrizes tecnificadas nas regies brasileiras e nos principais estados produtores. Apesar do plantel de matrizes ter apresentado crescimento de apenas 4% no ltimos cinco anos, a produo de carne suna aumentou 22%, como demonstra o grfico disposto abaixo. O aumento da produtividade ocorreu devido a fatores como adoo de tecnologias de produo ligadas ao manejo, gentica, nutrio, sanidade e gesto.
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2004 2005 2006 2007
2943 2601 2335 2709 2300 2388 2361 2997
3026 2421
3190
2447
Tonelada de Carnes (x1000)
Matrizes (x1000)
2008
2009
Grfico 1: Toneladas de carne suna produzida e plantel mdio de matrizes sunas no Brasil.
Captulo 1
Em 2011, o Brasil dever produzir mais de 3,3 milhes de toneladas de carne suna, mantendo, assim, o ritmo de crescimento dos ltimos anos de 1,86% em mdia. De acordo com o Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA), as perpectivas para a produo brasileira em 2018 de 3,7 a 5,2 milhes de toneladas, a depender da expanso do mercado internacional e, sobretudo, do mercado domstico.
1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil

A cadeia produtiva de sunos do Brasil rene mais de 50 mil produtores que atuam em todos os tamanhos de granjas e nos mais vrios sistemas de produo. Apesar do grande nmero de produtores, cada vez mais significativa a produo de sunos em grandes unidades produtivas. Outro aspecto que permitiu o crescimento e a organizao da suinocultura brasileira foi a estruturao da atividade em torno das agroindstrias de abate e processamento de carne, sistema conhecido como integrao contratual ou simplesmente sistema de integrao. Nos prin-

cipais sistemas, o suinocultor recebe animais, insumos, assistncia tcnica e logstica da agroindstria integradora e, por sua vez, responde pelas instalaes, mo de obra, gua e energia eltrica, alm da gesto ambiental. Esse processo de interao entre produtores e indstrias teve incio na metade do sculo passado no estado de Santa Catarina, de onde se espalhou por todo o pas, respondendo hoje por, aproximadamente, 65% do montante brasileiro. Nos sul do pas, passou a ser o sistema predominante, o qual tambm foi adotado em outros estados que possuem unidades agroindustriais importantes, como Mato Grosso, Minas Gerais e Gois. O restante da produo brasileira 35% originou-se de iniciativas de comercializao no chamado mercado spot, onde no h um contrato de exclusividade com determinada agroindstria. Nesse sistema, o produtor responsvel por organizar todos os elos da produo, desde o abastecimento de matrias primas at a venda dos animais. Esse o sistema predominante na suinocultura de Minas Gerais, So Paulo e no Nordeste, mas tambm se verifica no sul e centro oeste. As maiores escalas de produo, assim como na economia como um todo, tambm esto afetando o setor de processamento. Atualmente, constam como as quatro maiores agroindstrias de carne suna a BRF Brasil Foods, Aurora, Marfrig-Seara e Alibem, que so responsveis por mais de 60% dos abates do Brasil. Somadas s lderes, outras empresas de escalas menores, bem como as cooperativas, respondem pela produo industrial de carne suna. Alm do sistema de produo e das agroindstrias de processamento, o Brasil conta ainda com uma enorme estrutura de fornecimento de insumos e servios para granjas de sunos. So indstrias de raes, medicamentos, suplementos minerais e vitamnicos, vacinas, equipamentos, empresas de gentica, assistncia veterinria, entre outros. Atualmente, todo o complexo do sistema agroindustrial da produo brasileira de sunos, representado pelo esquema abaixo, emprega mais de 1 milho de pessoas com Valor Bruto da Produo da ordem de R$ 10 bilhes. Ambiente Organizacional
Insumos
Produo Agropecuria
Indstrias
Distribuio
Varejo
Consumidor
Ambiente Institucional
Fonte: Adaptado de Zylbersztajn, 2009.
1.3. Exportao brasileira de carne suna

A ocorrncia de um surto de peste suna africana, em 1978, aliado aos sucessivos casos de febre aftosa na dcada de 80, deixou o Brasil fora do mercado internacional por um longo perodo. Foi somente a partir de 1990 que o pas reagiu significativamente, iniciando, de forma progressiva, as exportaes de carne suna, embora as barreiras sanitrias impostas por pases como EUA, Japo, Coria do Sul e Unio Europeia impeam que o Brasil tenha acesso a 60% do mercado consumidor.
Captulo 1

700 600 500 400 300 200 100 0 1.600 1.400 1.200 1.000 800 600 400 200 0
1999
1999 1999 1999
1999
1999
1999 1999 1999
1999 1999
1999
Grfico 2: Fonte: CNA, 2011.
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O acesso ao mercado russo, a partir de 2001, conferiu um novo impulso s vendas externas de carne suna, alcanando o recorde de 625 mil toneladas exportadas em 2005. Naquele ano, a Rssia absorveu 64% da exportao brasileira, sendo que a no abertura de novos mercados, desde ento, contribuiu para limitar o crescimento no cenrio internacional. Em 2010, apesar de a Rssia ainda ter sido o principal comprador da carne suna brasileira, com 46% de participao, outros pases aumentaram sua importncia como destino para as exportaes, com destaque para Hong Kong e Ucrnia, como se verifica no grfico abaixo. 11,% 02,% Nos ltimos anos,02,% o 11,% Brasil exportou uma mRssia 05,% Rssia 05,% dia de 550 mil toneladas Hong Kong Hong Kong de carne suna, o que 06,% cor06,% Ucrnia Ucrnia 44,% responde a aproximada44,% Argentina 06,% mente 16% da produo Argentina 06,% Angola nacional. O maior entrave Angola 08,% Cingapura 08,% ao aumento das exporCingapura taes continua sendo a Uruguai Uruguai questo sanitria, princiOutros 18,% Outros 18,% palmente pelo fato de o Brasil no ser livre de febre aftosa sem vacinao. Ultimamente, os Grfico 3: Principais destinos da carne suna brasileira exportada (ABIPECS). avanos sanitrios permitiram, porm, a conquista do status sanitrio de livre de febre aftosa sem vacinao pelo estado de Santa Catarina, maior produtor do Brasil. Essa condio possibilitar o acesso brasileiro aos mercados mais exigentes, como Japo, Coria do Sul, Unio Europeia e Estados Unidos. A China outro grande mercadoque poder influenciar de forma significativa a produo de carne suna.
Captulo 1
1.4. Consumo de carne suna no Brasil

O comportamento de consumo do Brasil se apresenta de modo diferenciado do mercado europeu, onde a carne suna a mais adquirida. No mercado brasileiro, a protena mais consumida a de aves, seguida pela bovina, e a carne suna ocupa apenas o terceiro lugar (grfico 3).
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
42
45 39,5 30,8 27
15,5
Mundo Brasil
Suno
Bovino
Frango
Grfico 4: Comportamento de consumo de carnes no mundo e no Brasil (USDA, 2010).
Apesar de toda qualidade da carne suna brasileira obtida por meio do avano tecnolgico do setor, ainda h srias restries por parte da populao em relao ao consumo dessa protena. A desinformao dos consumidores brasileiros aliada imagem do antigo porco-banha, criado com restos de comida, constituem os principais fatores do baixo consumo per capita de carne suna no Brasil em comparao a outros pases.
Brasil Japo Vietn EUA Itlia Alemanha Espanha 0 10
14,5 18 22 30 45 54 66 20 30 40 50 60 70
Grfico 5: Evoluo do Consumo Per Capita Brasileiro de Carne Suna (kg/hab./ano)
Captulo 1
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A partir de 2005, preocupada com as dificuldades de avano no mercado internacional, a Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS) iniciou um programa intensivo de estmulo ao consumo no mercado domstico. Naquele momento, um dos principais fatores que dificultavam o aumento das vendas pelo varejo brasileiro estava associado forma de comercializao da carne suna. As poucas opes de cortes, os grandes formatos como o tradicional pernil suno e a sempre associao com gordura, seja nos cortes de bacon ou nos preparados para afeijoada, representavam caractersticas limitadoras do aumento nas vendas. A ABCS lanou, ento, a campanha Um Novo Olhar Sobre a Carne Suna com o propsito de preparar a carne para uma melhor exposio no varejo. Os resultados promissores da campanha em diversos supermercados pelo Brasil, conjugados aos exemplos internacionais de pases que trabalharam com estratgias para o aumento do consumo de carne suna, como, por exemplo, a campanha vitoriosa The Other White Meat (A Outra Carne Branca), realizada durante vrios anos nos Estados Unidos, influenciaram na formatao de uma iniciativa brasileira voltada ao estmulo a esse setor. Desse modo, em 2009, a ABCS lanou um programa de estmulo ao consumo de carne suna no mercado domstico: o Projeto Nacional de Desenvolvimento da Suinocultura (PNDS), em parceria com o Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas (Sebrae) e a Confederao de Agricultura e Pecuria do Brasil (CNA). Presente em nove estados brasileiros, com oramento total de 11 milhes de reais, o programa desenvolve aes na rea de produo, indstria e comercializao ao longo de toda cadeia produtiva e prepara, ainda, a carne suna para disputar um espao maior na preferncia dos consumidores. Os primeiros resultados desse esforo da cadeia produtiva de sunos no Brasil j se mostram visveis com o aumento do consumo per capita de carne suna. Aps diversos anos estagnado ao redor dos 13,0 kg per capita/ano, o consumo nacional comeou a aumentar, chegando, no ano de 2010, a 14,5 kg per capita/ano, como informa o grfico a seguir.
14,5 14,5 14 13,5 13 12,5 13,28 13,01 13,44 13,8
Captulo 1
12 2006 2007 2008 2009 2010
Grfico 6: Evoluo do consumo per capita brasileiro de carne suna (kg/hab./ano) Fonte: ABCS, 2011, com informaes da ABIPECS e CONAB.
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Planejamento da atividade
Captulo 2 Planejamento da atividade

Para se implantar um projeto de criao de sunos devem ser considerados desde a capacidade de investimento do produtor e a viabilidade econmica do negcio at o nvel de produtividade que se deseja atingir e o manejo a ser adotado. Alm disso, o bem-estar animal e a ambincia constituem outros fatores indispensveis. O aumento da escala de produo e a migrao da atividade para regies de clima mais quente tambm despertaram um maior interesse na construo de instalaes que amenizem as condies climticas menos favorveis.
2.1. Escolha do local para construo

2.1.1 - Localizao e meio ambiente A escolha do local no qual a granja ser construda deve levar em conta as questes relacionadas ao meio ambiente e legislao em vigor, respeitando-se distncias mnimas de cursos dgua, reas de preservao permanente, divisas de propriedade, estradas, entre outras. O dejeto lquido dever ter seu destino adequado de acordo com o sistema de tratamento utilizado. No caso de distribuio na propriedade (adubao de cultivares), faz-se importante cumprir as recomendaes agronmicas de cada cultura (soja, milho, sorgo, etc) e os limites para distribuio do esterco (m3/ha/ano) estabelecidos pela legislao ambiental. O volume de efluentes pode ser estimado segundo a fase de produo (tabela 1).
Tabela 1: Estimativa de produo diria de dejetos. Categoria animal Matriz em ciclo completo Matriz em UPL (at sada de creche) Suno em terminao
Fonte: EMBRAPA/CNPSA
Produo diria de dejeto 100 litros por matriz alojada
7,5 litros por animal alojado
Essas quantidades podem variar conforme o manejo e tipo de instalao. Por exemplo, quando se trabalha com lmina dgua na terminao estima-se um aumento da ordem de 15% na produo de dejetos. O desperdcio de gua tambm se apresenta como um fator importante para alterar esses valores.
Captulo 2
60 litros por matriz alojada
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2.1.2. Localizao das instalaes Itens importantes de infraestrutura, como energia eltrica, acesso de veculos (estradas), abastecimento de gua (poo artesiano, fonte natural ou aproveitamento de gua das chuvas) e meios de comunicao, devem ser considerados na seleo e/ou adequao da rea destinada s construes, alm das questes associadas a topografia, condies climticas e biosseguridade (tabela 2).
Tabela 2: Itens para planejamento da construo da granja O que deve ser considerado no momento da construo de uma granja de sunos? Item Descrio energia eltrica; estradas para veculos grandes (caminhes de leites e de rao); gua em quantidade e qualidade (considerar o perodo da estiagem no Sudeste, Centro-Oeste e Nordeste); meios de comunicao (telefone, internet.etc). terrenos planos (reduz o custo com terraplanagem); declividade existente entre o local das instalaes e as lagoas de dejetos, e destas para as terras onde ser distribudo o dejeto (economia na hora da distribuio dos dejetos); solos de boa drenagem; espao fsico para todos os barraces, com espao de 20 m entre eles; espao para ampliaes futuras. aproveitar os ventos predominantes da regio; a ventilao natural ameniza o calor e renova o ar. posicionar no sentido leste-oeste, considerando que o sol do vero passe sobre a cobertura do galpo. observar distncia de outras criaes, de estradas e de abatedouros; construir cercas e barreiras verdes para diminuir as chances de contaminao da granja.
Infraestrutura
Topografia
Ventilao natural Posio solar Biosseguridade
Captulo 2
fundamental a reduo da incidncia das radiaes solares dentro da instalao. Os barraces devem ser construdos com o seu eixo longitudinal orientado no sentido leste-oeste com desvio mximo de 15. Nessa posio, a sombra incidir embaixo da cobertura nas horas mais quentes do dia e a carga trmica recebida pela instalao ser a menor possvel, conforme indica a figura 1. Por mais que se oriente adequadamente a instalao em relao ao sol, haver incidncia direta de radiao solar em seu interior em algumas horas do dia na face norte, no perodo de outono e inverno. Para amenizar esta situao pode-se lanar mo de sombrites, cortinas e da arborizao, os quais esto descritos no item tpicos importantes na concepo de instalaes.
2.2. Dimensionamento das instalaes

A pergunta a ser feita quantos animais a granja pretende vender por perodo de tempo antes de determinar o tamanho do plantel. Importante tambm se pensar na construoda granja em salas por fase de produo, permitindo, assim, a realizao de vazio sanitrio nas instalaes entre lotes de animais.
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Trajeto do sol sobre o barraco. Fonte: Embrapa Sunos e Aves.
2.2.1. Fluxo de produo A suinocultura brasileira atual trabalha, em geral, de modo completamente confinado. Tanto por essa caracterstica quanto pelo uso intensivo das instalaes, o correto planejamento do fluxo de produo interfere diretamente na presso de infeco e no aparecimento de doenas. Nesse sentido, fundamental planejar as instalaes considerando-se o vazio sanitrio das instalaes para permitir o trabalho no sistema de todos dentro todos fora e a produo dos sunos em lotes nas fases de maternidade, creche, recria e terminao objetivando manter os animais de mesma idade na mesma sala em cada fase da produo.
O vazio sanitrio o perodo que a instalao permanece desocupada (sem animais), aps ser lavada e desinfetada, at a entrada de outro lote. Esse perodo reduz a transmisso de agentes patognicos de um lote para o outro, melhorando a sade geral, o desempenho dos sunos e, consequentemente, a diminiuio do uso de medicamentos e o aparecimento de doenas. A produo em lotes consiste em dividir o nmero de porcas do plantel em vrios lotes de tamanho idntico que so manejados em intervalos regulares (intervalo entre lotes), com o objetivo de planejar as atividades das diferentes fases da criao (desmame, coberturas, partos e as fases de creche e crescimento-terminao). Os lotes so sempre ajustados no desmame com a introduo de leitoas.
1. 2. 3. 4. 5.
Intervalo entre lotes: sete, 14, 21 ou 28 dias ou combinaes; Idade mdia de desmame programada: de 21 ou 28 dias; Idade de sada da creche: 63 ou 70 dias; Idade de venda dos sunos produzidos (mercado): de 150 dias ou mais. Perodo de vazio sanitrio em cada setor: de trs a sete dias.
Captulo 2
Para adotar o sistema de vazio sanitrio no sistema de todos dentro todos fora preciso que se planejem as instalaes em salas por fase e o manejo dos animais em lotes que obedeam um fluxo de produo. Esse fluxo depende basicamente da determinao das seguintes premissas:
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Atualmente, as idades do desmame programado mais praticadas no mundo so de 21 ou 28 dias. Vale salientar que se a idade programada de desmame for 21 dias, a idade mdia real ser prxima a 20 dias e, se a idade programada de desmame for 28 dias, a idade mdia real ser aproximadamente 26 dias. Isso se explica em funo da introduo de leitoas, retorno ao cio, variaes no intervalo demame-cio, induo ao parto e porcas que parem com mais de 114 dias de gestao. Para o clculo do nmero de salas da instalao/fase de produo e o nmero de lotes de porcas do rebanho podemos utilizar duas frmulas abaixo descritas. A frmula 1 calcula o nmero de salas a serem usadas em todas as fases. Frmula 1: Clculo do nmero de salas em cada fase de produo. Nmero de Salas = Perodo de ocupao + Vazio Sanitrio Intervalos entre lotes Utilizando essa frmula, vamos fazer um exemplo e calcular o nmero de salas de maternidade de uma granja que desmama os leites com 21 dias de idade e o intervalo entre lotes semanal. Nmero de Salas = 7 + 21 + 7 = 35 = 5 Salas 7 7 No exemplo acima, vamos recolher as porcas para a maternidade sete dias antes do parto, considerar 21 dias de amamentao e outros sete dias para o vazio sanitrio. Nessas condies, precisamos de cinco salas de maternidade. Assim, com essa mesma frmula, possvel calcular o nmero de salas para os demais manejos e fases de produo. A frmula 2 calcula o nmero de lotes de porcas do rebanho, o qual varia em funo do intervalo entre lotes que a granja trabalha. Frmula 2: Clculo do nmero de lotes de porcas do rebanho. Nmero de lotes = Intervalo entre partos Intervalos entre lotes Com essa frmula, podemos calcular o nmero de lotes de porcas da granja para uma granja que trabalha com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes. Nmero de lotes = 5 + 114 + 21 = 140 = 20 7 7
Captulo 2
No exemplo acima, foram considerados cinco dias de intervalo desmame cio, 114 dias de gestao e 21 dias de amamentao, o que resultou em 20 lotes de porcas. Resumindo: considerando-se apenas a maternidade e o nmero de lotes de porcas para trabalhar com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes, vamos precisar de cinco salas de maternidade e 20 lotes de porcas. O tamanho do rebanho definido em funo do tamanho das salas.
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2.2.2. Nmero de matrizes Como visto anteriormente, o que determina o tamanho de uma granja de produo de leites ou de ciclo completo o nmero de matrizes produtivas. No planejamento de uma granja, o que deve determinar o tamanho desse plantel reprodutivo o volume de produo almejado, seja representado por cevados/semana, leites desmamados/ semana ou quilogramas de sunos/ano. Estima-se, a partir disso, uma produtividade, determinando-se o tamanho do plantel reprodutivo (matrizes) necessrio para se alcanar a produo almejada.
Produo esperada cevados/ semana desmamados/ semana kg de suno/ ano
Produtividade esperada/matriz
Nmero de matrizes necessrias para atingir a produo esperada
Seja no planejamento de instalaes novas, em reformas ou adequaes de manejo de granjas j estabelecidas, fundamental o envolvimento da assistncia tcnica, do gerente e do proprietrio para se definir o fluxo de produo que pondere otimizao de uso das instalaes, sem comprometer questes de bem estar e sanidade. Explorar bem uma instalao conseguir produzir alto volume de carne, atravs de boas prticas de produo e mantendo os custos relativamente baixos. Na tabela 3, est um exemplo de planejamento de instalaes para uma granja de ciclo completo. Tabela 3: Planejamento de instalaes
Produo almejada Perdas de animais por morte ou eliminao (maternidade + creche+ terminao) 300 cevados/semana 5,5% na maternidade 1,5% na creche 2,5% na terminao 300 + 2,5% =307,5 leites na entrada da terminao Nmero de nascidos vivos (almejado 307,5 + 1,5% = 312,11 leites na entrada da creche + perdas) 312,11 + 5,5 % = 329,3 leites vivos ao parto Definio da produtividade 11,8 nascidos vivos/parto (potencial gentico da matriz) 2,45 partos/fmea/ano ((329,3 nascidos vivos/ 11,8 nascidos vivos/parto) Nmero de partos/semana = 28 partos/semana Nmero de matrizes para 28 partos/ (28 partos x 52,14 semanas/ 2,45 partos/fmea/ano) semana = 594 matrizes
Ou seja, no exemplo acima, para produzir 300 cevados por semana, dentro das premissas de produtividade da gentica da matriz escolhida e a previso determinada de perdas em todas as fases, preciso construir uma granja para 594 matrizes produtivas com 28 partos semanais.
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2.2.3. Dimensionamento da rea de reproduo - reposio, gestao e maternidade Os setores de reproduo so compostos de maternidade, gestao e reposio. Esta ltima pode ser feita, em parte, em um setor de quarentena. No dimensionamento das instalaes de reproduo e na definio do fluxo deve-se levar em conta o nmero de matrizes produtivas, a taxa de reposio, o vazio sanitrio da maternidade e a rea de circulao. Nunca demais reforar que todas as matrizes que j foram inseminadas (cobertas) ao menos uma vez so consideradas produtivas, incluindo fmeas no intervalo desmame cobertura (IDC) e matrizes para descarte que ainda estejam alojadas na granja. 2.2.3.1. Maternidade: quantas gaiolas? A maternidade tem sido apontada como um dos maiores gargalos da produo, limitando a ampliao do plantel temporria ou definitivamente. Recomenda-se trabalhar com um perodo de pelo menos 31 dias por grupo de pario, o que resulta da soma de 3 dias pr-parto + 23 dias de lactao + 5 dias aps o desmame (lavagem e desinfeco). Este dimensionamento permite desmamar com uma idade mdia satisfatria, um perodo suficiente para alojamento pr-parto das matrizes e tempo adequado para lavao, desinfeco e vazio sanitrio entre lotes. Na prtica, esse intervalo de 31 dias significa espao para 4,5 lotes semanais de parto (31 dias/ 7 dias). Dando continuidade ao exemplo iniciado anteriormente, calcula-se a dimenso da maternidade da forma como est descrito na tabela 4.
Tabela 4: Clculo de gaiolas de maternidade. Nmero de matrizes produtivas Partos/fmea/ano Partos/semana Nmero de lotes Nmero de gaiolas na granja 594 fmeas 2,45 28 partos 4,5 lotes semanais 28 partos x 4,5 lotes = 126 gaiolas na maternidade
2.2.3.2. Gestao e reposio: quantos espaos? Para o clculo da reposio, deve-se definir qual o percentual de fmeas a ser substitudo ao longo do ano, para quantificar, assim, o nmero de marrs que permanecero em estoque. Atualmente, os ndices de reposio mais utilizados giram em torno de 30 a 45%. Nesse procedimento, deve-se considerar a idade mdia de entrada e de cobertura das marrs e considerar que elas entram semanalmente nos grupos de cobertura. O nmero de espaos para marrs, para nosso exemplo, est apresentado na tabela 5.
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Tabela 5: Clculo de reposio Plantel produtivo Taxa de reposio anual Idade mdia de entrada das marrs Idade mdia de cobertura Nmero de marrs de reposio Nmero de marrs/semana Permanncia na granja Estoque mdio de marrs 594 matrizes 45% 150 dias 220 dias 45% de 594 matrizes = 267 marrs/ano (267 marrs/52 semanas no ano) = 5 marrs/semana (220 dias 150 dias) = 70 dias ou 10 semanas (5 marrs/semana x 10 semanas) = 50 marrs
Nessa granja, seguindo os dados do exemplo, precisamos ter 50 espaos para marrs. 2.2.3.3. Estoque de machos O nmero de machos necessrios calculado a partir do sistema de cobertura utilizado. Quando se utiliza uma monta natural, a relao de um macho para cada 20 matrizes. Para tal procedimento, faz-se fundamental verificar a viabilidade econmica da adoo desse manejo. Nesse exemplo, seriam necessrios, ento, 30 machos (594/20) para atender as 594 matrizes, o que deixa claro que, nessa escala de produo, a inseminao artificial (IA) a alternativa mais sensata. Para a IA, utiliza-se um macho para cada 150 matrizes, ou seja, quatro machos em coleta so suficientes para atender 594 matrizes. Esses machos podem ser alojados em um setor especfico para eles, em baias com 6m2 ou gaiolas com piso 100% ripado. Alm dos machos doadores de smen, a granja deve contar com os machos rufies, apenas para o diagnstico de cio, onde devemos considerar um macho para 70-100 matrizes. Assim, somando-se os doadores de smen e os rufies, essa granja, ilustrada por esse exemplo, deve ter aproximadamente 10 machos. 2.2.3.4. Estoque mdio de reprodutores (fmeas e machos) O estoque mdio de reprodutores a somatria da populao de machos + matrizes produtivas + estoque de marrs. Assim, na granja que consta em nosso exemplo, teremos 654 reprodutores em estoque mdio (594 matrizes produtivas + 50 marrs + 10 machos). 2.2.3.5. Espao de circulao e reserva tcnica O espao de circulao deve ser equivalente ao tamanho do lote semanal de cobertura. No nosso exemplo, os 28 partos/90% de taxa de pario resultam na necessidade de 30 coberturas/semana. Caso a granja pratique o desmame localizado, ou seja, em rea especfica e no na linha de cobertura, essa rea, ento, deve equivaler a dois lotes de cobertura 60 espaos de rea para circulao. A reserva tcnica representa a rea utilizada para situaes em que o plantel aumenta temporariamente. As principais ocorrncias que levam ao aumento do plantel so queda
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temporria da taxa de pario, aumento da taxa de reposio e atraso na retirada de descartes. No caso da queda da taxa de pario, se, por exemplo, a mesma cair de 90% para 87%, a granja em questo passaria a cobrir uma fmea a mais por semana para manter o nmero de partos desejado. Via de regra, cada cobertura a mais por semana representa mais 20 fmeas produtivas no plantel. O aumento temporrio da reposio pode ocorrer por problemas de logstica no fornecimento de matrizes, bem como o atraso na retirada dos descartes. Enfim, a reserva tcnica uma segurana que a granja tem para manter as condies de lotao e fluxo. Pode-se determinar um acrscimo de 3% de espaos como reserva tcnica, o que representa, nesse exemplo, mais 20 espaos. 2.2.3.6. Espao total para reprodutores da granja Para um plantel de 594 matrizes com 126 fmeas na maternidade, teremos 468 matrizes em gestao ou no intervalo entre o desmame e o prximo cio (594 126 = 468). Em resumo, o espao total necessrio para todo o plantel reprodutivo do nosso exemplo de granja com 594 matrizes produtivas (trabalhando com inseminao artificial) de 734 espaos. No exemplo dado, teremos: 126 gaiolas na maternidade + 10 machos + 50 leitoas + 60 espaos de rea de circulao + 20 espaos de reserva tcnica + 468 gestantes. 2.2.3.7. Espao total para gestao, reposio e machos Considerando que a maternidade dessa granja possui 126 gaiolas e o espao total necessrio da granja de 734, no setor de reposio, gestao e inseminao, ento, so necessrios 608 espaos (734 126). Parte desses espaos pode estar localizada, de forma proporcional ao nmero de animais e permanncia no setor, no quarentenrio e/ ou na central de inseminao. 2.2.4. Dimensionamento das fases de crescimento Entende-se por fase de crescimento todo o perodo compreendido entre o desmame e o abate. As fases de creche/recria/terminao representam o local onde o suno passa a maior parte de sua vida, em que h o maior consumo de rao da granja. No planejamento de instalaes e do fluxo de produo dessas fases, alm do perodo de vazio sanitrio e idade de transferncia e venda, preciso considerar o tamanho do lote, o tamanho das subdivises do lote (baias), o espao por animal (m2) e a forma de arraoamento (automtico, manual, controlado, vontade, etc). Todos esses itens interferem no dimensionamento e desenho das instalaes. Em qualquer uma das fases de crescimento creche, recria ou terminao a frmula bsica para definir o nmero de lotes por fase a seguinte: Nmero de lotes = (perodo de ocupao + vazio sanitrio) / intervalo entre lotes
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O perodo de ocupao calculado pelo tempo que o suno fica na instalao, ou seja, idade de sada idade de entrada. Por exemplo, em uma granja que desmama com 21 dias e faz a sada de creche com 63 dias, o perodo de ocupao da creche de 42 dias.
O vazio sanitrio deve ser de quatro a sete dias e o intervalo entre lotes mltiplo de sete. Dependendo do tamanho do lote, este pode ser alojado em uma ou mais salas, mas sempre respeitando a lgica na qual as salas sejam alojadas com animais de mesma idade. 2.2.4.1. Dimensionamento de creche As instalaes de creche devem atender s exigncias de ambincia dos leites desmamados e se fazem fundamentais para diminuir o estresse causado pelo desmame. O nmero de espaos na creche depende do nmero de leites desmamados/porca/ ano. Com a constante evoluo gentica, no h absurdo em projetar nmeros superiores a 30 leites desmamados/porca/ano. Esse clculo feito a partir do nmero de nascidos vivos e da mortalidade na maternidade x nmero de partos/fmea/ano. Seguindo o nosso exemplo na tabela 6:
Tabela 6: Clculo do nmero de desmamados Nmero de matrizes produtivas Nmero de nascidos vivos Mortalidade na maternidade Desmamados/fmea Desmamados/fmea/ano Desmamados/semana 594 matrizes 11,8 leites 5,5% 11,2 desmamados/parto 11,2 desmamados x 2,45 partos/fmea/ano = 27,46 desmamados/fmea/ano (594 x 27,46)/ 52 semanas = 314 desmamados/semana
Tomando-se como exemplo a mesma granja com 594 matrizes, cada semana de produo (lote) dever ter espao para at 314 leites. Se aumentarmos a produtividade da granja para 30 desmamados/fmea/ano, esse espao aumentaria para 345 leites/semana (594 x 30 / 52 semanas). O espao por animal na creche depende do tipo de piso e da idade (considerando-se o peso) de sada. Assim, com idade de sada de 63 dias, deve-se trabalhar com 0,30 m2/ animal alojado para pisos totalmente ripados e 0,35m2 para pisos parcialmente ripados. Caso a sada de creche seja aos 70 dias, deve-se aumentar a rea de creche em mais 0,05m2/animal alojado. Por se tratar de uma instalao mais cara, prefervel, se possvel, determinar a sada de creche aos 63 dias. Para o nosso exemplo, o clculo est descrito na tabela 7.
Tabela 7: Clculo do dimensionamento da creche Desmamados/semana rea/leito rea disponvel Perodo de permanncia 314 leites 0,30 m2 94,2 m2 (descontando corredores, divisrias e rea ocupada por comedouros) 42 dias (6 semanas)
Espao de vazio sanitrio 7 dias (7 semanas) Espao na creche 94,2 m2 x 7 semanas = 660 m2
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O ideal que os lotes semanais sejam divididos em salas de mesma idade, para que seja praticado o manejo todos dentro todos fora por sala, recomendando-se, ainda, que as baias no ultrapassem a capacidade de alojamento de 35 animais. 2.2.4.2. Dimensionamento de recria e terminao A fase de recria o perodo entre a sada de creche at mais ou menos 110 dias de vida. Essa fase pode ser construda em um setor separado da terminao ou feito de forma contnua, na mesma instalao, sem a necessidade de transferncia. O fracionamento dessas duas fases feito em funo da reduo de rea construda, pois possvel trabalhar com uma rea/animal alojado de 0,65 m2 na fase de recria, enquanto para a rea de terminao deve-se trabalhar com uma extenso proporcional ao peso previsto de venda (em geral, 1 m2 de rea til/100 kg de peso vivo). Por exemplo, se a granja abater os animais com 110 kg de peso vivo, recomenda-se trabalhar a terminao com 1,1 m2 de rea til/suno alojado. O espao destinado aos comedouros e lmina dgua, quando se faz uso desses recursos, no deve ser considerado como rea til. Sanitariamente, recomendvel que o mesmo subgrupo (baia) seja transferido da creche para as fases subsequentes. Ou seja, se a creche aloja 35 sunos/baia, a recria/ terminao deve manter a mesma capacidade por baia, ou dividir tal capacidade em duas ou mais baias, nunca o contrrio (agrupar baias diferentes da creche em uma s baia na recria). A tabela 8 apresenta o clculo para dimensionamento dos lotes na recria e terminao. Para se definir o nmero de lotes na recria e terminao, preciso determinar o nmero de dias de ocupao da instalao a partir do peso de entrada e do ganho de peso dirio na fase.
Tabela 8: Dimensionamento dos lotes na recria e terminao Peso de sada de creche Peso de entrada na creche Ganho de peso esperado na recria/terminao Tempo de permanncia Semanas de alojamento Vazio sanitrio 25 kg 110 kg 0,870 kg (110 kg 25 kg) / 0,870 = 98 dias 98 / 7 = 14 lotes semanais 7 dias ou 1 lote semanal
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Ento, para os dados de permanncia na terminao citados nesse quadro, sero necessrios 15 lotes semanais de espaos, em um sistema de fluxo sem transferncia na recria. No caso de granjas que tenham a recria separada, deve-se considerar um espao extra para o vazio sanitrio entre as duas fases. Para o nosso exemplo de granja com 594 matrizes, com a transferncia semanal de 309 leites para a recria/terminao (314 leites desmamados 1,5% de mortalidade na creche), sero necessrios 309 m2/semana (309 sunos x 1 m2/suno) e 4.635 m2 de rea livre para a recria/terminao, divididos em salas de mesma idade, para facilitar o manejo todos dentro todos fora.
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2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes

As condies do ambiente interferem diretamente na produtividade dos sunos, devendo-se lanar mo de recursos naturais e artificiais para promover conforto trmico e manifestao de mxima produtividade durante todo o ano. Para as situaes de calor, destacam-se a ventilao (natural ou provocada), a umidificao (resfriamento adiabtico) e o isolamento trmico das instalaes (telhado). Principalmente na maternidade e na creche, fundamental que existam fontes de calor para os leites. 2.3.1. Ventilao A ventilao tem importncia fundamental na dissipao do calor e na renovao do ar, expulsando os gases txicos produzidos pela decomposio da matria orgnica existente dentro das instalaes. A ventilao natural nem sempre suficiente devido sua dependncia de condies climticas externas, por outro lado, no sistema dinmico (figura 2), mesmo com ventiladores a pleno regime, a temperatura interna tende a se elevar de forma contnua medida que a externa aumenta.
Figura 2: Ventiladores na maternidade.
Figura 3: Ventiladores e nebulizadores.
2.3.2. Umidificadores O sistema mais utilizado o de nebulizao associada ventilao forada, principalmente em instalaes de gestao (figura 3). Tal sistema no capaz de diminuir significativamente a temperatura ambiente, mas proporciona melhor sensao trmica. A eficincia do sistema evaporativo tem relao direta com a umidade relativa do ar e a temperatura ambiente. O uso de nebulizadores pode ser adequado nas horas de maior estresse trmico geralmente acompanhadas de menor umidade relativa do ar. A lmina dgua outra alternativa de dissipao de calor por evaporao e pode ser utilizada nas fases de recria e terminao.
Figura 4: Resfriamento axial ar refrigerado sobre a cabea da matriz.
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Na maternidade, o sistema de resfriamento axial (ar refrigerado sobre a cabea da porcafigura 4) tem-se mostrado eficaz na melhoria da sensao trmica em uma fase onde o conforto trmico est diretamente relacionado ao consumo de rao e, consequentemente, produo de leite. 2.3.3. Isolamento trmico O isolamento trmico das instalaes depende do tipo de cobertura utilizada. Dentro das instalaes, em torno de 20% de toda a carga trmica de radiao incidente provm do telhado. Esse efeito pode ser alterado modificando-se a distncia entre o piso e a cobertura. A altura do p-direito de fundamental importncia, j que mantm os animais afastados do calor proveniente do telhado e do bolso de ar quente que se forma dentro da instalao. Recomenda-se trabalhar com p-direito de trs metros, sendo que, em instalaes com mais de 13 metros de largura, necessrio que a altura seja ainda maior. Alm da altura do telhado, o material utilizado de grande importncia. Existem vrias alternativas para diminuir a emisso de calor do telhado para os animais: a) pintura da parte externa da cobertura na cor branca auxilia na reflexo da luminosidade e diminui a reteno de calor pelo telhado; b) uso de forro (figura 5) atua como segunda barreira fsica, possibilitando a formao de camada de ar junto cobertura e contribuindo, assim, na reduo da transferncia de calor para o interior da construo.
Figura 6: Lanternim.
Figura 5: Forro.
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c) Lanternim (figura 6) a abertura na parte superior do telhado se faz altamente recomendvel para se conseguir a adequada ventilao, pois permite a renovao contnua do ar pelo processo de termossifo resultando em ambiente confortvel. Deve ser construdo em duas guas, disposto
Figura 7: Telhas de fibrocimento.
longitudinalmente na cobertura, permitindo ainda uma abertura mnima de 10% da largura da instalao, com sobreposio de telhados com afastamento de 5% da largura da instalao ou 40 cm, no mnimo. Os diferentes tipos de telhado podem auxiliar no isolamento trmico das instalaes. O pior isolamento o oferecido pelas telhas de fibrocimento, seguido pela de barro. A melhor opo a telha trmica, a qual dispe de isolamento sobre a cobertura (poliuretano) ou sob a cobertura (poliuretano, poliestireno extrusado, l de vidro ou similares). Os modelos de telhado esto ilustrados nas figuras 7 a 9. 2.3.4. Cortinas As cortinas controlam a ventilao natural e a temperatura interna da instalao, alm de proteger os animais da incidncia direta do vento e do sol sobre eles. Devem ser instaladas de forma envelopada nas laterais e acima (band), individuais por sala ou lote e de modo que o fechamento ocorra de baixo para cima (figura 10). A regulagem da altura das cortinas uma atividade dinmica e deve ser feita a cada mudana na direo do vento, aumento ou queda de temperatura e chuva, de maneira a assegurar o menor efeito possvel das variaes externas de ambiente sobre a temperatura no interior da instalao. 2.3.5. Sombreamento e grama O plantio de rvores paralelas instalao muito interessante no sentido de proteger os animais da incidncia direta de sol (queimaduras solares) e na produo de uma rea de temperatura mais amena na sombra formada prxima s instalaes (figura 11). No indicado utilizar rvores frutferas, j que estas atraem pssaros e roedores, comprometendo, assim, a biosseguridade do sistema de produo. Recomenda-se o plantio de rvores de crescimento rpido, boa densidade da copa e que percam poucas folhas no inverno. Outra forma de se amenizar a entrada de raios solares nas instalaes, especialmente no lado norte, o uso de sombrites com sombreamento igual ou superior a 70% (figura 12). O somFigura 9: Telhas de barro.
Figura 8: Telhas trmicas (poliestireno).
Figura 10: Cortinas nas laterais e band para fechamento na parte superior.
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brite deve sestar disposto de tal forma que faa sombra, mas no prejudique a ventilao natural. O plantio de grama ao redor das instalaes auxilia na absoro dos raios solares e na reduo da irradiao reflexiva para dentro dos barraces. 2.3.6. Aquecimento dos escamoteadores e das creches Os leites jovens precisam de temperaturas elevadas que nem sempre so alcanadas, mesmo nas regies mais quentes do pas. Por isso, so necessrias instalaes especiais como os escamoteadores nas maternidades que podem ser aquecidos com lmpadas incandescentes, gs, biogs e tapetes ou pisos aquecidos com energia eltrica.
Figura 11: Arborizao e grama ao redor das instalaes.
Nas creches, o aquecimento do ambiente pode ser feito com lmpadas, aquecimento a lenha, biogs, gs, tapetes e pisos aquecidos, os quais sero apresentados posteriormente.
Figura 12: Sombrite para reduzir a incidncia de sol no interior das instalaes.
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Gesto da qualidade aplicada produo de sunos
Captulo 3 Gesto da qualidade aplicada produo de sunos

Para a gesto da granja, o primeiro passo a ser considerado a definio das metas do negcio. Sero elas que nortearo tanto a implantao e o acompanhamento do sistema de quanto o gerenciamento e a busca dos resultados. Com essas metas estabelecidas, deve-se determinar, a partir de um plano de ao, uma sequncia de prioridades que resultem em maior impacto nos resultados zootcnicos e financeiros da granja. Nesse contexto, esto detalhadas, a seguir, algumas ferramentas a serem utilizadas em um sistema de gesto da qualidade na produo de sunos visando busca contnua de melhores resultados.
3.1 O papel do gerente na formao da equipe

As granjas que apresentam os melhores resultados tm em comum uma equipe altamente eficiente e comprometida que, alm de frequentemente treinada e capacitada, adota ainda ferramentas de gerenciamento que possibilitam a padronizao na execuo das rotinas. Como definio, equipe um grupo de pessoas que trabalham em prol de um mesmo objetivo. Seus componentes precisam dispor de clareza da diviso de responsabilidades e das fronteiras e limites de suas aes e atribuies. Definir funes uma excelente forma de garantir que a rotina seja cumprida, j que cada pessoa tem suas responsabilidades a serem atendidas em um prazo previamente determinado. A distribuio de funes facilita a identificao das pessoas que no as estejam cumprindo, alm de apontar tambm aqueles que mais se destacam em suas atribuies. Toda a equipe necessita da conduo de um lder que disponha da habilidade de manter um ambiente harmnico, comunicar-se com eficincia em todos os nveis da hierarquia da empresa (acima e abaixo de seu cargo), desenvoltura para aproveitar os pontos fortes de cada pessoa ajustando-a melhor funo para seu perfil e ainda conciliar, no trabalho, um ambiente que conjugue seriedade a aprazibilidade.
Assim, um bom gerente precisa dispor de: Conhecimento do sistema de produo que opera; Empenho e bom nvel de esforo empregado; Motivao; Integridade honestidade e credibilidade; Dar andamento a todas as atividades que seus comandados realizaro; Autoconfiana, atitude firme, segura e ponderada;
Captulo 3
Lder no mais aquele que administra pessoas; aquele que permite e promove o crescimento de pessoas (Paulo Gaudencio).
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Capacidade de lidar com o inesperado; Flexibilidade, mantendo o bom senso; Capacidade de argumentao e poder de convencimento. A habilidade da comunicao e o conhecimento terico e prtico da atividade que gerencia so fundamentais. Os colaboradores realizam as tarefas e aceitam melhor as mudanas quando se convencem e acreditam que aquela a melhor forma de realiz-las. O lder deve ter capacidade de influenciar um grupo em direo realizao de metas. Atualmente, so exigidas as seguintes competncias de liderana: Mentalidade global; Capacidade de lidar com contradies; Habilidade diante do inesperado; Sonhar e transformar o sonho em realidade; Disponibilidade para aprender. Dentro das funes do gerente, a contratao de pessoas fundamental para que se possa alcanar bons resultados. Desde a entrevista de seleo, o candidato deve ser completamente esclarecido sobre as responsabilidades e tarefas do cargo, a hierarquia da granja (autonomia/autoridade), as obrigaes e direitos, os conhecimentos tcnicos e prticos exigidos, a necessidade de dedicao, o local e a carga horria (folgas, horas-extras, finais de semana) e sobre o salrio, benefcios e incentivos. A definio do perfil dos cargos fundamental para o sucesso da contratao e, consequentemente, da montagem de uma equipe eficaz. Por se tratar de uma atividade muito peculiar, com alta tecnologia e ritmo industrial, mas executada no meio rural, a suinocultura exige que o perfil dos colaboradores para contratao seja muito bem definido, dentro de determinadas caractersticas, tais como: Gostar do trabalho com animais e no ter averso a material biolgico e ao cheiro; Saber trabalhar em equipe; Dispor de escolaridade mnima para o cargo que almeja; Ter comprometimento com resultados; Ter experincia prvia, dependendo do cargo; Se dispor a morar na granja (quando for o caso).
Alm disso, preciso contratar pessoas auto-motivadas, ou seja, trazer consigo nimo e entusiasmo, cuja funo da empresa ser apenas manter essa motivao. Aps o desafio da contratao assertiva, a formao tcnica dos colaboradores apresentase como fundamental. Mesmo pessoas que j tenham experincia com suinocultura, ou seja, que j trabalharam em outros sistemas de produo, obrigatoriamente devem passar por treinamentos que esclaream a metodologia de trabalho e os manejos utilizados na nova empresa para retirar vcios adquiridos ao longo da vida profissional. Muitas vezes, o desafio de manter e melhorar uma equipe to grande quanto o desafio de formar essa equipe. Para termos sucesso nesse desafio, preciso saber gerenciar bem as pessoas.
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Captulo 3

O insucesso na contratao de um funcionrio responsabilidade da empresa. Por qu? a) b) c) d) e) f) g) Contratou mal (sem perfil, sem qualificao); No treinou adequadamente; No tratou adequadamente; No corrigiu quando necessrio; No motivou quando houve oportunidade; No identificou o momento certo de demitir; Todas as anteriores.
Quase sempre a motivao est diretamente associada a pagar bem e, certamente, nem sempre isso uma verdade absoluta. Assegurar aos colaboradores salrio suficiente para se manterem e s suas famlias, ao menos nas questes bsicas, sem dvida se faz fundamental. Porm, deixar os colaboradores perceberem a relevncia do seu trabalho e o impacto positivo que sua presena, produtos e servios proporcionam, somando a isso um ambiente de trabalho agradvel e respeitoso, so excelentes fatores motivadores, j que geram nesses trabalhadores as necessrias satisfao e orgulho de pertencerem a essa empresa. Formas relativamente simples de estimular a motivao: Salrio justo (mercado); Poltica de benefcios; Perspectiva de crescimento; Treinamento constante interno e externo (participao em congressos); Comunicao clara; Sistema de premiao; Condies de trabalho; Condies de moradia e lazer quando morar na granja. O processo de motivao vai desde o simples elogio individual ou perante a equipe, promoo de cargo e funo, at a premiao financeira. Outra funo importante a ser desempenhada pelo gerente da granja a organizao financeira e oramentria do empreendimento, objetivando garantir a continuidade do negcio e a sua decorrente expanso. O acompanhamento dos custos da produo e os preos de mercado so a fonte de informao para a gesto financeira.
3.2.1 Qualidade Total , 5S (8S), PDCA e POP`s No cenrio mundial, aps a Segunda Guerra, surgiram filosofias implantadas por pessoas que sofreram fsica e moralmente pela destruio de suas naes e que, portanto, necessitaram reconstruir sua dignidade. O Japo um dos pases que mais contribuiu para as grandes melhorias organizacionais que hoje encontramos nos quatro cantos do mundo. No ps-guerra, viu-se na obrigao de melhorar as condies encontradas em seu povo, estruturar sua produo e construir um novo pas economicamente importante e com filosofias severas em suas estruturas
Captulo 3
3.2 Programas da qualidade em produo de sunos
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produtivas. Surgiram, ento, o programa 5S e a Gesto pela Qualidade Total, muito difundidos a partir das experincias colocadas em 1950 pela equipe do professor japons Kaoru Ishikawa. Com a globalizao dos setores produtivos, cada vez mais necessitam-se de pessoas treinadas e capacitadas para desempenhar funes produtivas com alto teor tecnolgico. O processo adotado pelo 5S procura unir, sistematizar e disciplinar conceitos e aes j conhecidas e praticadas de forma isolada, em diversas partes do mundo. Apesar de inicialmente o processo ser voltado para a indstria, lembramos que pode e deve ser aplicado a qualquer empresa ou instituio onde hajam trabalhos em equipe, guardadas as particularidades de cada caso. A existncia dos processos virou sinnimo de qualidade do produto. A denominao do programa 5S vem da abreviao de palavras japonesas que lembram organizao. A filosofia 5S foi adaptada tornando-se o Programa 8S que ganhou mais trs novos parmetros ajustados realidade das empresas. O programa 8S condio primordial de execuo, servindo como base para o funcionamento da Gesto pela Qualidade Total. Mais recentemente, surgiram sugestes de mais dois sensos: Shisei Rinri - Senso de princpios morais e ticos e Sekinin Shakai - Senso de responsabilidade social. O programa 8S foi traduzido na tabela abaixo:
Tabela - Traduo do programa 8 S. PROGRAMA 8S Shikari Yaro Shido Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Setsuyaku Senso de determinao. Determinao, comprometimento e unio de todos.
Senso de educao, treina- Educao do cidado, qualificao do profissional e mento treinamento do colaborador. Senso de descarte, organi- Definio, separao e descarte dos itens necesszao rios e desnecessrios. Ordenao criteriosa dos itens necessrios. Cada item Senso de ordem, arrumao no seu lugar pr-definido. Higiene, limpeza, segurana e preservao do meio Senso de limpeza ambiente. Manuteno de ambientes agradveis, onde todos Senso de sade sintam-se bem. Autodisciplina para respeitar, normas, regras e paSenso de disciplina dres pr-definidos. Economia e combate aos desperdcios, realizados por Senso de economia todos.
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A implantao e funcionamento do programa 5S (8S) permite preparar o terreno, constituindo condio essencial para o inicio do Gerenciamento pela Qualidade Total. A primeira fase diz respeito definio dos processos existentes na granja. A partir dessa definio, sero estabelecidos e documentados os POPs Procedimentos Operacionais Padro que orientam a execuo das atividades na granja. Para fazer a gesto dos processos utiliza-se o Ciclo PDCA, o qual contribuir tanto na identificao de possveis problemas quanto em sua soluo. Os passos dessa metodologia esto descritos a seguir.

Desdobramento do PDCA.
Por meio do PDCA, pode-se realizar a identificao e a anlise de um problema encontrado no sistema, realizar todo o planejamento necessrio para melhoria deste, definindo as possveis causas e montando planos de ao para bloqueio das causas. O passo seguinte a execuo do plano de ao montado a partir da verificao de que foi efetivo no propsito destinado. Caso comprovada a no efetivao, necessrio realizar aes corretivas ao plano de ao, realizando novo ciclo do PDCA (Rodar o PDCA). Caso o plano de ao tenha sido efetivo, necessria a padronizao do processo para evitar o reaparecimento do problema. A disposio do PDCA em crculo permite que, sempre e a qualquer momento onde seja identificada uma falha no processo, todo o ciclo seja reiniciado. A padronizao dos processos (POP procedimento operacional padro) permite empresa estabelecer uma padronizao das rotinas a partir de uma metodologia previamente aprovada, tendo como objetivo o alcance das metas estabelecidas. Com o POP, as funes prioritrias dentro do processo estaro descritas, e cada colaborador saber como realizar suas atribuies para que o resultado final tenha padro e qualidade. A correta descrio dos procedimentos, entre outras funes, visa a facilitar o treinamento de pessoal e garantir a rotina de trabalho, bem como a identificao de falhas ao longo do processo.
Imagem: PDCA ferramenta da qualidade
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Efeito da padronizao nas melhorias de uma empresa
Quando os dados da granja se comportam com esse formato de serrote, existem grandes possibilidades de que o processo esteja ocorrendo livremente, sem depender das aes tomadas. Essa instabilidade perigosa e negativa sob os pontos de vista tcnico e econmico, pois impacta diretamente sobre a produtividade e o fluxo de caixa. Incorporando essa filosofia muito bem adotada pelas indstrias, faz-se importante e necessria a colocao das ferramentas de gesto na suinocultura. Para um bom andamento do programa de gesto, necessrio transformar a linguagem burocrtica do programa original utilizado em uma metodologia simples, fcil e de assimilao natural por todos os colaboradores. Quando se entende o mecanismo e a sua estrutura, a execuo se torna muito mais saudvel no dia-a-dia da empresa, transformando pessoas, antes desacreditadas, em cidados com emoes, inteligncia, criatividade e capacidade de mudar o que est ao seu redor. Nesse aspecto, pode-se andar para o prximo degrau: Qualidade Total. Seguindo-se esses mandamentos possvel gerenciar nosso processo produtivo, garantindo a execuo dos processos de cada setor. A plenitude da Qualidade Total coloca a suinocultura em um nvel gerencial superior, pois com, muito mais facilidade, identificam-se as falhas que ocorrem, conseguindo reduzir os desperdcios, prejuzos e insatisfao dos clientes. preciso treinar sempre, educando o ser humano, sabendo o que necessrio ter em mos para a produo, diminuindo os riscos de acidentes de trabalho. Organizar e limpar para dar agilidade nas atitudes, assegurando a sade e bem-estar dos colaboradores. Com autodisciplina pode-se respeitar as pessoas, os animais, reduzindo as perdas, as rotatividades de mo-de-obra e os desvios nos ndices zootcnicos, gerando, assim, economias que podem e devem ser revertidas em melhorias internas e programas de participao nos lucros das empresas.
MANDAMENTOS DA QUALIDADE TOTAL
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1. Satisfao total do cliente 2. Gerncia participativa 3. Constncia de propsitos 4. Melhoria contnua 5. Desenvolvimento do RH
6. Delegar funes 7. Garantia da qualidade 8. Reduo de erros 9. Gerencia dos processos 10. Transmitir informaes
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3.2.2 Rotinas para a implementao de programas de qualidade A implementao de programas de qualidade nas granjas pode tornar-se complexa devido variabilidade biolgica, de pessoal e ainda por causa da grande diversidade dos sistemas de produo dentro da suinocultura. As mudanas no significam alterar a forma como so realizadas as tarefas, mas sim otimizar processos, pessoas e recursos melhorando, assim, a forma de conduzir o sistema. As mudanas para implementao do gerenciamento pela Qualidade Total na suinocultura devem ser baseadas em fatos e dados concretos e reais sobre o sistema em anlise. Esses dados e fatos concretos devem ter um procedimento especfico para coleta, tratamento e guarda das informaes. So necessrios o comprometimento e o envolvimento dos proprietrios e cargos de chefia, repassando aos demais membros da empresa. Por meio de membros da equipe ou de uma consultoria externa, inicia-se um diagnstico de todo o sistema, bem como do clima organizacional, nvel de envolvimento dos colaboradores, ndices de produo, grau de capacitao, montagem dos processos de cada setor e monitoramento dos resultados. A implantao dos processos de qualidade passa sempre por treinamentos e capacitaes da chefia do sistema de produo e definio dos coordenadores e multiplicadores do processo. Esses treinamentos permitem mostrar a cada pessoa no sistema seu papel organizacional, a importncia na execuo de tarefas, bem como a dimenso de suas responsabilidades nas metas produtivas estabelecidas e o seu papel na manuteno da atividade. Os treinamentos da equipe tambm condicionam a conservao da motivao, da mobilizao e do compromisso coletivo em quebrar paradigmas e proporcionar melhorias em todo o sistema.
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Material gentico
Captulo 4 Material gentico

A competitividade da produo suna decorrente de melhorias contnuas: Na produtividade conseguidas por meio do ganho gentico via seleo das linhas puras e do vigor hbrido proporcionado pelo cruzamento para formao das matrizes; No ambiente ambincia e bem estar, manejo e reproduo, nutrio, sade e biossegurana; Na gesto do empreendimento. Os ganhos genticos devidos seleo so da ordem de 1 a 3 % por ano, cumulativos gerao aps gerao, e os derivados do vigor hbrido so da ordem de 10% nas caractersticas reprodutivas, no sendo, porm, cumulativos, isto , no passando para os filhos como aqueles decorrentes da seleo. As linhas puras so selecionadas para poucas e diferentes caractersticas para se conseguir o mximo de ganho na caracterstica e, quando cruzadas para formao das matrizes, formam um hbrido contendo o melhor de cada linha pura selecionada, o qual possui produtividade mxima e equilibrada entre as linhas que o produziram. Para facilitar a logstica do sistema de melhoramento so desenvolvidas linhas especializadas para produo de fmeas (linhas fmeas) e de cachaos (linhas-macho). Nas linhas fmeas, prioriza-se o desempenho reprodutivo e produtivo com nfase 50% em reproduo e 50% em ganho de peso e produo de carne. Nas linhas-macho, a nfase quase total em ganho de peso, produo de carne e converso alimentar. Essa nfase garantida pelo uso dos ndices de seleo. Utilizam-se trs diferentes ndices de seleo no melhoramento de sunos, os quais se encontram relatados nos sumrios de reprodutores publicados pelos programas de melhoramento. 1. ndice de produtividade da porca (SPI) para selecionar cachaos pai de matriz F1; 2. ndice de cachao terminal (TSI) para selecionar cachaos que vo cruzar com as matrizes F1 e produzir leites de abate; e 3. ndice materno (MLI) para selecionar cachaos que sero utilizados no melhoramento da linha pura. O SPI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas nmero de leites nascidos vivos, nmero de desmamados e peso da leitegada desmamada, ponderado pelo valor econmico de cada uma delas. O TSI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas: dias para
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alcanar peso de abate, espessura de toucinho, carne na carcaa e converso alimentar, ponderado pelo valor econmico de cada uma delas. Cada ponto no TSI representa U$1,00 para cada 10 animais abatidos filhos desse reprodutor, ou seja U$0,10/por animal abatido acima ou abaixo da mdia dos demais reprodutores, devido ao crescimento mais rpido e a melhor carcaa. O MLI pondera tanto caractersticas paternas quanto maternas pelos seus respectivos valores econmicos, colocando aproximadamente o dobro da nfase nas caractersticas reprodutivas do que nas caractersticas ps-desmama. Cada ponto no MLI representa U$1,00 por leitegada produzida para cada filha do reprodutor acima ou abaixo da mdia do grupo de contemporneas. Portanto, um MLI=120 representa que cada leitegada de uma filha desse reprodutor vale cerca de U$20,00 a mais do que a mdia das leitegadas das contemporneas dessa filha devido ao maior nmero de leites na leitegada e leites mais pesados desmama. Alm dos ndices de seleo dos animais testados, a experincia do selecionador fundamental para escolher entre os animais de ndice mais elevado, aqueles que no apresentam defeitos de aprumos, ps, conformao, nmero e qualidade das tetas funcionais segundo a finalidade de uso. Os demais defeitos so eliminados ao sair da fase de creche e j no mais aparecem nos animais testados. Cada reprodutor listado no sumrio de reprodutores traz os trs ndices para informar se ele melhor como pai de porca, pai de cachao terminal ou para o uso na linha pura. Agrega tambm os valores genticos (DEPs) para cada caracterstica separadamente para facilitar a escolha para as caractersticas que o produtor quer melhorar com maior nfase. Para aquisio de material gentico, o produtor deve pesquisar por animais com registro genealgico, com informao gentica confivel, se possvel com os ndices SPI, TSI e MLI, j que tais indicadores funcionam como uma escala dando a referncia inicial e permitindo o monitoramento do ganho gentico do rebanho a cada gerao. A qualidade gentica dos reprodutores de um sistema de produo considerada a base tecnolgica de sustentao de sua produo. Portanto, de nada adianta fornecer o melhor ambiente possvel para um animal se este no tiver potencial gentico para se beneficiar dos aspectos positivos do meio no qual criado.
4.1. Principais linhagens

Atualmente, baixa a presena de linhagens puras nas granjas produtoras de sunos para o abate. O melhoramento gentico realizado por empresas especializadas em selecionar e manter nos plantis as principais caractersticas desejveis. Essas empresas importam constantemente material de outros pases que se destacam no cenrio mundial de produo de sunos e incorporam essas caractersticas de alto valor ao plantel brasileiro. As principais raas utilizadas na suinocultura brasileira, dispostas no quadro abaixo (figuras 1 a 4), so distribudas em diferentes percentuais nos cruzamentos de machos e fmeas dentro de cada gentica disponvel no pas. Nas linhagens maternas, normalmente as duas raas utilizadas so a Landrace e a Large White, por suas caractersticas de prolificidade (grande nmero de leites nascidos), habilidade materna (docilidade, produo de leite, facilidade de parto) e comprimento (espaamento uterino). As linhas fmeas so desenvolvidas para produzir matrizes com capacidade de desmamar grande nmero de leites por parto e por ano.
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Material gentico
Figura 1: Large White.
Figura 2: Landrace.
Figura 3: Pietrain.
Figura 4: Duroc.
Os rebanhos de linhas machos utilizam basicamente gentipos das raas Large White, Pietrain, Hampshire, Landrace e Duroc, selecionadas para alto rendimento e produo de carne magra na carcaa, alm de ganho de peso e converso alimentar. A produo de gentica de sunos est dividida em granjas ncleo e multiplicadoras. No topo da pirmide esto as granjas ncleo, responsveis pelo melhoramento gentico das raas puras e linhagens sintticas, utilizando seleo intensiva das caractersticas economicamente importantes. Nessa fase do melhoramento gentico, os acasalamentos so criteriosamente definidos, evitando-se a consanguinidade. A taxa de reposio anual recomendvel para granjas Ncleo de 100 a 200% para machos e de 70 a 100% para fmeas. Na parte central da pirmide esto as chamadas granjas multiplicadoras, que recebem raas puras ou linhagens sintticas do rebanho ncleo e so responsveis pela produo de matrizes, principalmente, fmeas F1 e machos. A taxa de reposio anual recomendvel para granjas Multiplicadoras de 50 a 100% para machos e 40 a 50% para fmeas. Na base da pirmide ficam os chamados rebanhos comerciais produtores de animais para o abate. Estas granjas recebem os reprodutores dos estratos superiores da pirmide e fazem o cruzamento final, beneficiando-se novamente do vigor hbrido. O rebanho comercial destina-se produo de sunos hbridos para abate.
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4.2. Aquisio de animais e certificao GRSC

Os sunos de reposio (machos e fmeas) obrigatoriamente devem ser adquiridos de granjas multiplicadoras de gentica que possuam o Certificado de Granja de Reprodutores Sudeos Certificada (GRSC), fornecido pelo Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA). Essa uma garantia na qual os sunos passam por exames peridicos, com o alto padro sanitrio e controle de produo. Todos os animais selecionados para venda como reprodutores sunos (machos e fmeas) devem estar acompanhados do registro genealgico. Esse documento controlado pelo Ministrio da Agricultura e emitido pela Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS). O registro genealgico a garantia para o produtor de sunos de que os animais adquiridos so fruto do melhoramanto gentico, garantindo que os aprimoramentos nas caractersticas desejveis na produo de sunos (prolificidade, ganho de peso, converso alimentar e qualidade de carne) cheguem at as granjas de produo de sunos para o abate, potencializando continuamente os resultados.
4.3. Reposio de animais

Os sunos de reposio so os responsveis por renovar o plantel e incorporar as caractersticas de melhoramento gentico nas granjas comerciais. Eles podem ser adquiridos de granjas multiplicadoras externas ao sistema de produo ou produzidos no prprio sistema, caso seja feita a opo de incorporar avs ao plantel da granja. Assim, a reposio pode ser interna ou externa. 4.3.1. Reposio interna A reposio interna feita utilizando-se a incorporao de 5 a 10% de avs ao plantel da granja, as quais produziro as marrs de reposio que sero selecionadas e incorporadas ao plantel da mesma granja. Esse manejo implica a necessidade de espao fsico para essas fmeas na granja, j que um grande erro tratar as marrs de reposio nas mesmas condies que os sunos de abate. Alm disso, a seleo desses animais deve ser feita por funcionrios treinados para a funo. A taxa de seleo tende a ser menos intensiva nos plantis prprios do que nas granjas multiplicadoras e pode resultar na necessidade de descarte precoce de fmeas (antes do 3 parto), elevando, assim, o custo do sistema de produo. Outro ponto fundamental que se deve manter uma reposio constante no plantel de avs, o que muitas vezes negligenciado em funo do custo desses animais. Se no for feita a reposio das avs, desacelera-se a incorporao do melhoramento gentico ao plantel. Como vantagem, temos principalmente a facilidade da adaptao sanitria, j que as marrs tiveram seu crescimento dentro da mesma granja onde se tornaro reprodutoras e dispem de contato com todos os agentes causadores de doenas que circulam pelo sistema. 4.3.2. Reposio externa Nesse caso, as fmeas so adquiridas de granjas multiplicadoras e chegam ao sistema de produo com 150-160 dias de idade. Na reposio externa, todos os cuidados descritos no captulo que trata de quarentena e adaptao sanitria so ainda mais importantes.
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Material gentico
As principais vantagens desse sistema so a aquisio de marrs provenientes de alta seleo gentica e selecionadas por pessoas especializadas. Como desvantagem, a necessidade de cuidados na adaptao sanitria. 4.3.2.1. Reposio externa via 4 Stio O 4 Stio uma estrutura de produo especializada na preparao de marrs, as quais podem ser entregues aos produtores prontas para serem cobertas ou j gestantes. Esse sistema dispe de inmeras vantagens, principalmente aos sistemas integrados ou cooperados de produo de sunos, mas tambm a produtores que tem mais de uma granja, j que uniformiza os manejos de adaptao sanitria, reprodutivo e alimentar dessas fmeas, melhorando, assim, a produtividade.
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Captulo 4
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio
Captulo 5 Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

As doenas constituem um dos principais desafios da suinocultura, impactando diretamente sobre os resultados tcnicos e financeiros das granjas pelas altas taxas de mortalidade e tambm pelas perdas em desempenho. Dessa forma, a preocupao com a biosseguridade e a preveno de doenas tornam-se obrigatrias na busca de melhores resultados.
5.1. O que biosseguridade?

A biosseguridade se refere aplicao de normas e procedimentos utilizados na preveno da introduo de doenas infecciosas em qualquer stio de produo. A utilizao eficiente desses conceitos requer a identificao de todas possveis vias de transmisso das doenas, sendo fundamental contar com controles sanitrios. Biosseguridade engloba um conjunto de prticas de manejo e normas rgidas que, seguidas de forma adequada, reduzem o potencial para introduo de doenas na granja e transmisso dentro delas. Um programa efetivo exige o desenvolvimento de vrios itens de aspectos tcnicos de restrio de trnsito de pessoas (visitas), planos de lavagem e desinfeco de instalaes e veculos, programas de vacinao, entre outros (figuras 1 a 9). Nesse contexto, em relao ao controle de trnsito de animais o controle de entrada de sunos e a quarentena so fundamentais.
5.2 Fatores importantes para a biosseguridade
Figura 1: Barreira verde.
Figura 2: Cercas de isolamento.
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Figura 3: Limitar acesso de veculos caminhes para fora do permetro da granja.
Figura 4: Banho e/ou troca de roupas: uso de roupas descartveis.
Figura 5: Qualidade da gua de bebida.
Figura 6: Qualidade da alimentao.
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Figura 7: Destino dos sunos mortos.
Figura 8: Destino adequado do lixo.
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5.3. Estabilidade imunolgica

O sistema de produo deve ser entendido de forma dinmica, de maneira que a formao de cada grupo de cobertura, pario, desmame e terminao estabelea um comportamento que mostre um equilbrio entre os microorganismos e os animais, determinando, desse modo, a estabilidade imunolgica. Quando h aumento na presso de infeco ou queda na imunidade, alguns animais adoecem e passam a funcionar como super-difusores. Estes excretam os agentes no meio, aumentando o limiar de infeco e deixando um nmero maior de animais expostos s doenas.
Figura 9: Programas de lavagem e desinfeco.
5.3.1. Fatores que favorecem o desequilbrio entre a presso de infeco e o balano imunitrio: Fatores que interferem no equilbrio imunitrio do plantel: Variaes na imunidade entre matrizes e leites ao desmame; Ampla margem de variao na idade de desmame - variao de idade no grupo superior a 7 dias; Alto nmero de animais por sala ou stio; O fluxo contnuo de produo com incapacidade de manter todos dentro todos fora; Planejamento inadequado de reposio. Esses fatores interagem e atuam contribuindo para o aparecimento de doenas, bem como interferem na eficincia dos programas de medicao e vacinao. O nvel de imunidade para vrias doenas varia durante todo o tempo. H grupos de sunos que so importantes para a manuteno do equilbrio imunitrio. As marrs de reposio so causas considerveis da instabilidade do status de sade dos rebanhos, seja pela introduo de novos agentes patognicos nas granjas seja por sua natural menor imunidade, o que constitui fator de grande relevncia na disseminao de doenas. Na prtica, o setor de reposio um dos mais esquecidos quando se trata de planejamento de granjas. Muitas granjas iniciam a sua produo sem um setor de reposio estabelecido e assim prosseguem. A ampla maioria das granjas no Brasil no possui quarentena e os animais adquiridos de outras granjas entram diretamente para o plantel.
5.4. Quarentena
Na suinocultura, a preveno deve ser a principal ferramenta de atuao sanitria. Impedir a entrada de determinados agentes patognicos e manter uma boa estabilidade sanitria e imunolgica no rebanho pode ser a diferena entre o lucro e o prejuzo.
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Direta
Indireta
Figura 10: Machos e fmeas de reposio.
As doenas entram nos rebanhos de forma direta (pelos sunos de reposio) e indireta (vento, veculos, pessoas, equipamentos, gua, alimentos e outros animais), conforme ilustram as figuras 10 e 11. A entrada de sunos nas granjas configura um dos maiores riscos da introduo de doenas nas granjas, j que existem muitos portadores saudveis, ou seja, sunos que possuem os agentes causadores de doenas, mas no esto doentes no momento da avaliao. Este risco est associado aos variados perodos de incubao para algumas doenas, a possveis quadros de infeces subclnicas, enfermidades emergentes e de difcil diagnstico (quando no h um teste diagnstico desenvolvido) e, ainda, ao transporte da quarentena at a granja. Os cuidados na introduo de animais no sistema de produo representam, juntamente com o isolamento, as barreiras mais imFigura 11: Vento/ veculos/ equipamentos/ gua/ portantes para a preveno do surgimento de alimentos/ outros animais. problemas de ordem sanitria no rebanho. Para auxiliar na segurana sanitria da introduo de animais nas granjas existe a quarentena. O objetivo da quarentena evitar a introduo de agentes patognicos no sistema de produo. Esse perodo serve para realizao de exames laboratoriais e tambm para o acompanhamento clnico no caso de incubao de alguma doena. Os animais ficam em uma instalao segregada por um perodo de 28 a 40 dias antes de serem introduzidos na granja. O objetivo do isolamento proteger o rebanho reprodutivo da introduo de agentes infecciosos pela entrada de novos animais. Uma rea de isolamento permite detectar enfermidades no perodo de incuba-
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Captulo 5

o e checar a presena de infeces crnicas ou, ainda, eliminar um agente infeccioso atravs da medicao antes da introduo na granja. A instalao deve ser longe do sistema de produo (mnimo de 500 m) e estar separada por barreira fsica (vegetal), como mostra a figura 12.
Figura 12: Localizao da quarentena afastada das instalaes da granja.
5.4.1. Adaptao sanitria A adaptao sanitria pode durar de 30 a 90 dias e objetiva expor gradativamente os animais de reposio aos patgenos existentes na granja para que, quando colocados em uma condio de maior desafio, j apresentem imunidade e menores riscos de adoecerem clinicamente. O procedimento pode ser iniciado ainda durante o perodo de quarentena ou dentro da prpria granja, quando houver introduo direta de leitoas de aproximadamente 100 kg e 150 dias de idade.
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As instalaes do quarentenrio devem permitir limpeza, desinfeco e vazio sanitrio entre os lotes, mantendo equipamentos e, quando possvel, funcionrios exclusivos. A quarentena necessita, ainda, respeitar medidas especficas de biosseguridade, sendo a ltima rea a ser visitada e os visitantes devem banhar-se tambm ao sair. Todo material e equipamentos utilizados devem ser exclusivos a esta rea. Para as granjas de alto status sanitrio recomendvel que a quarenta esteja a uma distncia mnima de 2 km da unidade de produo. Nas granjas localizadas em regies de alta densidade e com apenas um status mdio, a quarentena poder ser construda a uma distncia de 100 a 150 metros da granja. Enfim, o principal objetivo prevenir a contaminao a partir do contato direto e assegurar uma correta aclimatao dos animais de reposio. O controle de sanidade na quarentena passa por um perodo que serve tanto para a expresso das infeces latentes quanto para a investigao laboratorial do status sanitrio dos animais de reposio, podendo ser iniciada a adaptao destes aos microorganismos da granja. A partir da introduo na quarentena recomenda-se realizar um exame clnico completo, inspecionar os lotes ao menos duas vezes ao dia durante os primeiros 15 dias e uma vez dia no perodo subsequuente, registrando os aspectos clnicos como tosse, apatia, diarria e febre. Alm disso, devem ser realizados testes sorolgicos ou outros exames para confirmao laboratorial. Todo esse monitoramento precisa ser recomendado e acompanhado por um mdico veterinrio. O transporte da quarentena at a granja pode ser um ponto crtico. Deve-se assegurar que os animais no se infectem durante esse trajeto.
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As principais atividades desenvolvidas so as vacinaes, a serem recomendadas por um mdico veterinrio, bem como o contato com sunos mais velhos, os quais so portadores dos microorganismos presentes na granja. O segundo procedimento a fase mais crtica da adaptao das marrs, recomendando-se o uso de rufies, como sentinelas, j se iniciando, nesse momento, o trabalho de preparao de marrs e registro de cios. Quanto maior for o desafio sanitrio da granja, menor deve ser a idade dos animais de reposio, restando tempo hbil para se desenvolver a imunidade. Como recomendao, sugere-se adquirir animais com menos de cinco meses, iniciando-se um plano de vacinao que contemple a imunidade aos principais agentes da granja. No recomendado adquirir animais adultos e fmeas gestantes, a menos que sejam provenientes de um programa controlado de reposio via quarto stio. O tempo mnimo para aclimatao deve ser de 45 dias. possvel, porm, recomendar perodos de 60 a 100 dias. H tambm ferramentas de medicao, via rao ou gua, que podem ser teis no processo de adaptao, a ser realizado, no entanto, somente a partir de indicao de um mdico veterinrio. 5.4.2. Monitoria sanitria na quarentena Existe uma relao direta entre a sanidade da granja receptora e a biosseguridade na doadora. Assim, fundamental conhecer o status sanitrio da granja fonte, tendo-se em mente que a sade de rebanhos um estado dinmico relacionado presso de infeco e estabilidade imunolgica. Como citado anteriormente, obrigatria a aquisio de animais de reposio (machos e fmeas) de granjas com certificado GRSC, devidamente monitoradas pelos rgo competentes e com a legislao vigente cumprida, certificando-se, assim, que no houve mudana nesse status sanitrio desde a ltima aquisio de animais. O ideal para o equilbrio imunolgico que os animais sejam sempre comprados na mesma granja, ou seja, em condies normais. O comportamento dos animais, aps a introFigura 13: Coleta de material para sorologia. duo na granja, passa a ser conhecido e as medidas preventivas tornam-se mais efetivas. A partir da realidade dos nossos rebanhos, verificamos que alguns agentes merecem maior ateno e, portanto, devem ser monitorados. necessrio que a granja de origem possua certificado GRSC dentro do perodo de validade, atestando serem os animais livres de sarna suna, peste suna clssica, doena de Aujeszky, brucelose, tuberculose e leptospirose sunas. O status sanitrio da granja fornecedora deve ser igual ou superior ao da granja compradora. Assim, o comprador dispor de todas as informaes que o permita comparar o nvel de sade entre a duas granjas, as quais devem ser fornecidas pelos responsveis tcnicos das granjas. Pode ser realizado um acordo entre a granja de origem e a receptora de envio do Atestado Sanitrio emitido pelo Mdico Veterinrio responsvel, comprovando a negatividade para os principais agentes etiolgicos de importncia para cada cliente, como o Mycoplasma hyopneumoniae e o Actinobacillus pleuropneumoniae, alm dos agentes da rinite atrfica.
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Captulo 5

H diferentes protocolos para a monitoria sanitria da quarentena, porm as doenas monitoradas na granja de destino e os exames aplicados devem ser definidos com o auxlio de um mdico veterinrio e enviadas para um laboratrio previamente definido. Todo o procedimento de coleta, armazenamento e envio das amostras deve ser realizado de acordo com o tipo de exame solicitado. A seguir representado um esquema de monitoramentos e exames laboratoriais programado para granjas de sunos.
Exames sorolgicos Leptospirose Brucelose Doena de Aujeszky Parvovirose Toxoplasmose Micoplasma Influenza Parasitolgico - OPG Parasitolgico Flutuao Bacteriolgico Diarreias Bacteriolgico Respiratrios Bacteriolgico da gua Condutividade eltrica da gua Morfologia de smen Bacteriolgico e fsico qumico Necropsia e antomo patolgico
Amostragem Colher 30 a 60 soros de animais de reproduo e novamente aps duas a quatro semanas
Frequncia
Anual ou semestral
Pool de fezes de 25 porcas de gaiolas ou baias diferentes Pool de fezes frescas de maternidade de vrias gaiolas Suabes retais Pulmes, corao, traqueia, cornetos
Semestral Quando houver indicao Semestral
Quando houver indicao Colher 100 mL de diferentes fontes: Semestral ou sob represas, caixas, cisternas, poos artesianos suspeita 500 mL em frascos estreis de cor mbar 3 mL do smen em formol salina (at turvar) Trimestral Trimestral ou quando houver indicao tcnica
Exames bromatolgicos 300 a 5000 gramas colhidos de vrios de micotoxinas e raes colhidas de diferentes pontos e bem e matrias primas homogeneizados
A cada lote de matria prima
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30 a 60 urinas colhidas da primeira mico Semestral do dia (5 a 10 mL em frasco estril) Fragmentos de rgos em gelo ou leites Quando houver sacrificados ou recm mortos em gelo indicao tcnica Quando houver Histopatolgico Fragmentos de rgos de dois cm indicao tcnica 100 gramas de raes ou materiais primas A cada lote de Pesquisa de Salmonela colhidas de diferentes pontos e bem matria prima homogeneizados
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5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios

A indstria farmacutica disponibiliza atualmente um grande nmero de drogas que, no seu dia-a-dia, aps um diagnstico do problema, so administradas de diferentes formas. O emprego das drogas deve sempre seguir as recomendaes do fabricante. Observaes prticas demonstraram que muitos tratamentos preventivos ou curativos no propiciam resultados satisfatrios devido a erros nas condies bsicas relativas conservao e aplicao de medicamentos e/ ou vacinas. Em um sistema intensivo de produo suna geralmente existe um dispensrio de medicamentos veterinrios (DMV), antigamente denominado simplesmente de farmcia, que faz parte dos segmentos de apoio rea de produo animal na qual so armazenados e estocados os medicamentos veterinrios para uso imediato nos animais. O objetivo primordial do estoque de medicamentos e vacinas evitar sua falta sem que essa diligncia resulte em estoques excessivos ou insuficientes em relao s reais necessidades da suinocultura. Por meio do controle de estoque procura-se manter os nveis estabelecidos em equilbrio com as necessidades de consumo. Faz-se importante que medicamentos termolbeis e imunobiolgicos sejam armazenados em geladeiras ou mesmo frigobar, devendo-se evitar sua exposio direta a luz. Dessa forma, imprescindvel a disponibilizao de uma geladeira ou frigobar para uso no setor DMV. Tais itens devem ser usados exclusivamente para conservao de medicamentos, produtos imunobiolgicos, como vacinas e amostras coletadas para exames laboratoriais. Alternativamente, em alguns sistemas de produo, medicamentos, produtos imunobiolgicos vacinas e amostras coletadas para exames laboratoriais so estocados na geladeira da casa dos proprietrios sem que sejam tomadas preocupaes mnimas visando impedir a contaminao de alimentos estocados na geladeira. Esta alternativa no deve ser recomendada pois o risco de contaminao dos alimentos estocados na geladeira sempre existe. tambm imprescindvel que seja evitado o congelamento de medicamentos e vacinas, j que, dessa forma, podem ser perdidas determinadas atividades farmacolgicas dos produtos. O manejo da geladeira vital para o sucesso de um programa de preveno de doenas. O insucesso de vrios programas de controle de doenas de sunos pode estar relacionado com a utilizao de vacinas congeladas.
5.6. Utilizao de medicamentos

Nos programas de controle sanitrio, os medicamentos apresentam um papel muito importante para promoo e manuteno das sade dos rebanhos. Existe uma tendncia mundial de se restringir o uso de antibiticos nos animais de produo, em especial na Comunidade Europia que, desde o ano de 2006, aboliu a utilizao de promotores de crescimento, permitindo somente o uso de antimicrobianos na forma teraputica. O uso de medicamentos em sistemas de produo intensiva de sunos deve ser feito de forma criteriosa, com receiturio veterinrio, respeitando as dosagens e indicaes para as diversas enfermidades, o perodo de carncia, o registro obrigatrio no Ministrio da Agricultura Pecuria e Abastecimento (MAPA) e considerando tambm o custo. O MAPA desenvolve e mantm o Plano Nacional de Controle de Resduos e Contaminantes (PNCRC), cujo principal objetivo promover aes direcionadas para conhecer e evitar a violao dos nveis de segurana ou dos limites mnimos de substncias autorizadas, bem como a ocorrncia de quaisquer nveis de resduos de compostos qumicos de uso proibido no pas. Para isso, so
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colhidas amostras de animais abatidos e vivos, de derivados industrializados e/ou beneficiados, destinados a alimentao humana, provenientes dos estabelecimentos sob Inspeo Federal (SIF). Existem basicamente quatro abordagens teraputicas para uso de antimicrobianos em animais de produo que se diferenciam pelos objetivos de uso, dose e durao do tratamento: 1) Promotor de crescimento:uso de antimicrobianos orais de baixa absoro intestinal, em baixas dosagens e por longos perodos, tendo como funo modular a flora intestinal, resultando em ganhos de desempenho (converso alimentar e ganho de peso dirio). Seu uso foi banido da Unio Europia em 2006; 2) Profiltico: previne de forma individual ou grupal antes da doena ocorrer; 3) Metafiltico: tratamento dos animais em risco. Previne de forma grupal a disseminao do agente infeccioso assim que alguns animais adoecem; 4) Teraputico: o tratamento individual ou grupal dos animais doentes sendo utilizados via injetvel ou oral. Para que o programa de medicao tenha a eficcia que se pretende, necessrio conhecimento de alguns critrios: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Conhecimento do agente etiolgico; Ao e efeito antimicrobiano seletivo; Amplo espectro de ao do antibitico; Sensibilidade do microrganismo droga (antibiograma); Atoxicidade para o organismo animal; Ao bactericida preferencialmente; Alta concentrao da droga no local da infeco; Ser excretado ou metabolizado regularmente pelo organismo; Baixo custo e facilidade de aquisio; Permisso de uso pela legislao vigente e registro no MAPA.
5.6.1. Vias de medicao em sunos Normalmente, a via parenteral injetvel deve ser adotada nos casos que se visa uma resposta mais rpida e que no seja necessrio medicar um grande nmero de animais. Para os casos de medicao em massa, mais prtico que seja utilizada a via oral (gua ou rao).
Figura 14: Aplicao medicamento base orelha.
Figura 15: Corte mostrando a deposio do medicamento.
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Figura 16 : Tamanho das agulhas e suas aplicaes.
Figura 17: Abscesso por aplicao incorreta de medicao.
preciso ficar claro que tais procedimentos no so excludentes. A medicao parenteral intramuscular (injetvel) prefervel no tratamento de indivduos isolados e/ou com sintomatologia mais grave e evidente. Por outro lado, a medicao oral apresenta uma maior praticidade e eficincia na terapia de massa, quando grande parte ou a totalidade dos indivduos de determinado lote necessita ser medicado. Para a medicao injetvel, deve-se respeitar o tamanho da agulha e o local da aplicao de acordo com a recomendao para cada medicamento (figuras 14 a 17). Qualquer tipo de medicao deve obedecer os critrios de um mdico veterinrio. 5.6.1.1. Medicao via gua x medicao via rao Na medicao oral, preciso entender que fatores como a presena de alimento no trato gastrintestinal, solubilidade do medicamento e caractersticas qumicas dos medicamentos podem interferir com a absoro oral de alguns antibiticos, sendo critrios determinantes para se optar pela medicao via rao ou gua de bebida. Adicionalmente, sunos na fase aguda da infeco podem beneficiar-se de uma maior absoro de antibitico via gua, devido diminuio da ingesto de rao. Quando se compara a medicao via gua e via rao, no justo concluir que uma superior a outra, pois o que vai determinar a escolha de uma delas a estratgia a ser adotada
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Figura 18: Caixa dgua para medicao.
Figura 19: Sistema dosador para medicao via gua.

no controle de determinadas doenas, a praticidade em medicar estrategicamente os animais em muitas granjas em uma certa idade, as limitaes estruturais de determinados sistemas de produo, alm da disponibilidade de medicamentos adequados s diferentes formas de uso.
Tabela 1: Vantagens medicao via gua e via rao. Vantagens da medicao via gua Normalmente os animais clinicamente doentes consomem menos rao, mas continuam bebendo gua, principalmente nas doenas entricas. Dessa forma, o tratamento via gua muitas vezes usado como medicao curativa, enquanto na rao utiliza-se preferencialmente a preventiva. Na medicao via rao observa-se maior risco de contaminao cruzada, nos misturadores, silos e caambas de transporte, elevando-se os riscos para segurana alimentar.

Vantagens da medicao via rao

Podem ser utilizadas em granjas que no possuem sistemas hidrulicos adequados para o tratamento via gua de bebida. O sucesso no est condicionado qualidade da gua Uso mais prtico, no sendo necessrio incluir o medicamento em uma quantidade de veculo suficiente para vrios dias. Em tratamentos de mesma durao, o custo da medicao via rao (custo/g de princpio ativo) menor que via gua de bebida. O desperdcio de gua pode elevar significativamente o custo do tratamento.
Para a medicao via gua pode ser utilizada a diluio do princpio ativo diretamente na caixa dgua ou o aparelho dosador (figuras 18 e 19). 5.6.2. Controle de endo e ectoparasitas Em sistemas de manejo onde os animais so criados 100% confinados e no tm acesso terra, praticamente se reduziram a zero os problemas de verminoses, j que nesses sistemas so adotados procedimentos de limpeza e desinfeco que impedem que o ciclo de vida dos endoparasitas (vermes) se complete, impossibilitando, assim, sua disseminao. Em sistemas de manejo, nos quais alguma fase de criao tenha contato com a terra ou material orgnico por tempo prolongado, como o caso de criaes ao ar livre SISCAL ou mesmo criaes que utilizam cama sobreposta, deve-se dar mais ateno a possveis infestaes por vermes, principalmente em animais mais jovens. Um bom acompanhamento pode ser feito durante as monitorias de abate, pois. na maioria das vezes. uma das fases do ciclo passa pelo fgado do suno e provoca leses que podero ser observadas no abate. No caso de ectoparasitas, principalmente sarna, todos os sistemas de manejo esto suscetveis infeco. Tambm podem ser monitorados no abate, ainda que a avaliao visual das fmeas gestantes seja bastante conclusiva. Mas o diagnstico mais efetivo atravesse d a partir de raspados de pele, a serem realizados na introduo de animais na granja (quarentena) de forma a impedir a contaminao do plantel, e mesmo nos animais j em produo (gestao) para se avaliar o grau de infestao do rebanho. Para todo o controle de endo e ectoparasitas, necessrio que se consulte um mdico veterinrio , bem como se utilizem os produtos registrados no MAPA.
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5.7. Programa de vacinao

A vacinao constitui o mtodo mais eficaz para a preveno das doenas infecciosas nos humanos e animais. A elaborao de um programa de vacinao representa um recurso importante na preveno de enfermidades. Nos sistemas intensivos atuais, onde os animais so criados confinados em um aproveitamento mximo de rea, a proximidade uns dos outros acarreta maior desafio sanitrio para os mesmos. Dessa forma, ferramentas de controle de enfermidades, como a utilizao de vacinas, tornam-se indispensveis para a reduo das perdas econmicas causadas. Tabela 2: Caractersticas de um bom programa vacinal
As principais caractersticas de um bom programa de vacinao so: Ter custos compatveis com os prejuzos causados pela doena; Utilizar vacinas de fcil aplicao, boa proteo e total inocuidade; No produzir doena e evitar portadores; Reduzir ou evitar perdas econmicas; Prevenir a disseminao do agente. Tabela 3: Cuidados para uma vacinao efetiva Os principais cuidados para uma vacinao efetiva so: Conservar as vacinas em geladeira, com temperatura entre 2C a 8 C (figura 20); No congelar as vacinas. Caso isso ocorra a vacina deve ser descartada; Usar uma caixa de isopor com gelo, para manter os frascos de vacinas refrigerados entre o trajeto geladeira at a granja (figura 21); Usar uma agulha para retirar a vacina do frasco e outra para aplicar a vacina nos animais. Usar agulhas adequadas para cada tipo de animal e para cada via de aplicao (intramuscular ou subcutnea); Desinfetar as tampas dos frascos contendo sobras de vacina e retorn-los imediatamente para a geladeira aps o uso; Aplicar as vacinas de acordo com a recomendao do fabricante em relao dosagem, idade do animal, fase do ciclo produtivo e via de aplicao.
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5.8. Perodo de carncia

O perodo de carncia ou de retirada tem como objetivo evitar a presena de resduos do produto veterinrio em alimentos, como carne, leite, ovos, pescado e mel, acima do permitido em nvel considerado prejudicial sade humana. Esse perodo, que vai desde a retirada do medicamento ou suspenso do fornecimento da rao medicada at o abate do animal, depende do produto ou mesmo das combinaes de produtos utilizados. Importante destacar que os perodos de carncia variam muito entre as diferentes drogas. O perodo de carncia, que deve ser obedecido rigorosamente, atendendo indicao do fabricante, tem de obrigatoriamente constar no rtulo do produto.
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Figura 20: Geladeira para conservao das vacinas com termmetro para aferio diria da temperatura interna.
Figura 21: Caixa de isopor com gelo reciclvel para levar a vacina at a granja observar que a agulha para retirada da vacina do frasco no a mesma que aplica no suno .
5.9. Programa de limpeza e desinfeco

O processo de limpeza e desinfeco uma ferramenta indispensvel no programa de biosseguridade e em todas as fases da produo. Tem como objetivo preparar as instalaes para recebimento de um novo lote de sunos, reduzindo a presso de infeco (retirada de sujidades e eliminao de agentes causadores de doenas como vrus, bactrias e parasitos), melhorando, assim, a produtividade e a lucratividade na suinocultura. Muitas doenas se estabelecem quando se verifica uma grande presena de agentes patognicos, ultrapassando os limites da resistncia do animal. Desta forma, num ambiente com condio de higiene ruim, potencialmente contaminado, os animais no apresentam resistncia e adoecem com frequncia, causando perdas diretas (mortes) ou indiretas (desuniformidade, perda de peso, gastos com medicamentos, mo-de-obra). Devem ser utilizados produtos de comprovada eficcia, adequados s caractersticas prprias de cada instalao e equipamentos, mo-de-obra qualificada, treinada e conhecedora da necessidade de uma perfeita atuao nas atividades de limpeza e desinfeco, e ainda, o conhecimento dos agentes etiolgicos instalados na propriedade. A realizao rotineira de um processo de higienizao detalhado a condio indispensvel para a manuteno de um alto nvel de sade do rebanho, pois atravs da reduo da carga microbiana nas instalaes, equipamentos e consequentemente no sistema de produo, seguramente se reduzir o risco de ocorrncia de doenas. 5.9.1. Importncia econmica e sanitria da limpeza e desinfeco A limpeza e desinfeco de instalaes, veculos, equipamentos, silos, entre outros, requer o investimento nos insumos e tempo de mo-de-obra, mas consiste tambm em investimento rentvel, tendo em vista que geralmente a preveno de uma doena mais fcil e barata que lidar com um surto e suas perdas. Deve-se ressaltar que o custo com desinfeco representa menos de 1% do custo total de uma granja. Os processos de limpeza e desinfeco no conseguem impedir totalmente o risco
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da ocorrncia de doenas. Sua aplicao, entretanto, ajuda a minimizar os efeitos negativos determinados pela maioria das infeces endmicas s criaes de sunos. Isso significa que, se no for realizada a correta higienizao, o lote seguinte de animais ir se deparar com os agentes que restaram no ambiente, oriundos do lote anterior. Somado a essa situao, devemos lembrar que qualquer estresse leva a imunodepresso em graus variados, ou seja, queda da resistncia dos animais, como no caso de transferncia de animais entre instalaes. O somatrio da baixa higiene das instalaes, ento, conjugado ao estado de baixa resistncia dos animais constitui a frmula perfeita para o aparecimento de doenas nos animais recm transferidos. Animais em ambientes com baixa presso de desafio (no caso, limpos e desinfetados) e com boa resistncia (nutrio adequada e imunizados com vacinas adequadas e especficas ao desafio) tm melhor desempenho e menor ocorrncia de doenas, gerando, desse modo, melhores resultados. Tabela 4: Falhas na limpeza e desinfeco
Principais falhas no processo de limpeza e desinfeco na suinocultura Remoo incompleta dos dejetos antes dos procedimentos de limpeza; Mo-de-obra desqualificada ou que no foi treinada adequadamente; Uso inadequado dos produtos devido falta de orientao; Lavagem insuficiente com quantidade e presso de gua inadequada; Falta de desinfeco de paredes e teto; Falta de limpeza e desinfeco nas reas externas da granja; Limpeza inadequada dos silos, sem retirada dos restos de rao; Falta de limpeza e desinfeco dos veculos que circulam pela propriedade; Desinfeco inadequada de roupas e utenslios dos colaboradores; Quantidade de soluo desinfetante insuficiente para uma determinada rea; Mistura de vrios desinfetantes (com inseticidas ou com detergentes); Uso de desinfetante inadequado para o controle de uma doena especfica; Diluio incorreta do desinfetante a ser usado; Tempo de vazio sanitrio insuficiente.
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O recebimento e a armazenagem dos desinfetantes tambm so outros pontos que merecem ateno especial para evitar acidentes ou mesmo alteraes indesejveis. Ao receb-los, confira quantidades, possveis danos embalagem e sedimentos ou alterao de cor (quando o recipiente permitir). Para armazen-los, considere sempre as instrues do fabricante e a ficha de segurana do produto. 5.9.2. Caractersticas dos desinfetantes muito importante estabelecer quais as bases sero utilizadas para desinfeco dentro da granja, inclusive determinando o tipo de desinfetante e sua correta diluio para cada instalao ou fase de criao. Tal planejamento deve prever o gasto mensal ou anual, quando tecnicamente justificvel, estabelecer rodzio de bases ou princpio ativo e ainda estabelecer responsabilidades na execuo e treinamento do pessoal.
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Cada princpio ativo ou base do desinfetante tem ao sobre determinados microrganismos, conforme indica a tabela 5. Sua eficcia modulada ou determinada pela concentrao utilizada, ou seja, o grau de diluio.
Tabela 5: Propriedades de alguns desinfetantes de uso corrente Desinfetante Espectro atividade* Viricida Esporicida Fungicida Bactericida Viricida Bactericida Fungicida Esporicida Desinfetante Compostos de amnia quaternria Espectro atividade* Bactericida Esporicida Fungicida Atua sobre alguns vrus Atua sobre alguns vrus Fungicida Bactericida Atua sobre alguns vrus
Glutaraldedo
Fenol
Cresol
Compostos de cloro
Perxido de hidrognio
cidos
Bactericida Esporicida Atua sobre alguns vrus Bactericida
Compostos de iodo
Bactericida Esporicida Viricida Fungicida
Formaldedo
*Capacidade de ao entre as bases e os tipos especficos de microrganismos. 5.9.3.1. Ateno escolha do desinfetante 1. Deve apresentar boa relao custo/benefcio; 2. Considerar o princpio ativo tendo como base as instalaes, os desafios, e eficcia nas condies da granja; 3. Observar recomendaes de segurana durante o manuseio. O insumo pode ser de risco sade humana se no manuseado corretamente. Quanto ao uso da vassoura de fogo ou lana-chamas em um programa de desinfeco, observa-se que tal procedimento tem sido menos indicado pelos tcnicos e tambm menos usado pelos produtores. Sua indicao seria para bactrias e parasitas formadores de esporos (principalmente Clostridium e Isospora) que, nessa forma, apresentam-se muito resistentes ao meio ambiente e consequentemente ao dos desinfetantes. Esse artifcio somente efetivo se aplicado muito lentamente para fazer com que as superfcies atinjam altas temperaturas capazes de destruir os agentes citados, tornando-se, assim, um processo bastante demorado.
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5.9.4. Interao do processo de limpeza e desinfeco com outros procedimentos 5.9.4.1. Manejo todos dentro/todos fora O sistema de manejo todos dentro/todos fora o indicado no caso de granjas de sunos, pois se fundamenta na formao de grupos transferidos em sua totalidade de uma instalao a outra dentro da granja e simultaneamente. Por exemplo, na maternidade, onde todas as porcas parem em uma mesma sala, em um mesmo perodo de tempo e so todas desmamadas simultaneamente. Assim possvel fazer a limpeza e desinfeco completa e, ao mesmo tempo, na sala com todas suas baias, quebrando, assim, o ciclo de transmisso dos microorganismos de um lote para outro. 5.9.4.2. Densidade de alojamento A densidade de alojamento deve ser respeitada para cada fase de criao, uma vez que afeta tanto o desempenho quanto diretamente a sanidade. Dessa forma, tem ligao prxima com o processo de limpeza e desinfeco. Maiores densidades levam a uma maior presso de infeco. 5.9.4.3. Vazio sanitrio Trata-se de um perodo de descanso que se inicia aps a desinfeco. Sua durao varivel, mas deve ser de no mnimo trs a cinco dias. Nesse perodo, a instalao tem de ficar fechada e isolada da circulao de animais e pessoas. 5.9.4.4. Fumigao um processo complementar ao de limpeza e desinfeco. Trata-se da exposio de determinada rea ou objeto a um desinfetante na forma de gs. Dessa forma, o objetivo atingir aquelas partes que porventura no foram atingidas pelo processo de limpeza e desinfeco com produtos lquidos. Para a eficcia da fumigao, so necessrios alguns pr-requisitos: o local poder ser totalmente fechado, a umidade relativa do ar no ser inferior a 60% e a temperatura ambiental no estar abaixo de 20C. Para a fumigao de materiais a serem introduzidos na granja, usa-se o fumigador. O produto usado o permanganato de potssio + formol ou o paraformaldedo. Os produtos citados so queimados, originando-se, assim, o gs Figura 22: Fumigador para desinfeco de materiais. desinfetante. O tempo mnimo de fumigao de 20 minutos.
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5.9.5. Aplicao prtica de um programa de limpeza e desinfeco (PLD). A limpeza diria e rotineira das instalaes importante para garantir boa higiene no ambiente e deve ser realizada em todos os setores da granja, com o uso de gua ou limpeza a seco e ainda o auxlio de instrumentos como vassouras, rodos e ps. Aps a sada dos animais, deve-se seguir os procedimentos abaixo descritos.
Para a realizao de um processo de limpeza e desinfeco so necessrios: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Colaborador capacitado; Procedimentos padronizados; Vassoura, esptula, escova, mangueiras, regadores; Bomba de alta presso; Detergente e desinfetante com dosadores; Balde e ou tambor plstico.
O passo a passo da limpeza e desinfeco: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Lavar com gua sobre presso removendo toda sujidade mais pesada; Desmontar partes mveis (grades, comedouros, bebedouros etc); Preparar e aplicar detergente; Aguardar uma hora; Enxaguar com gua sob presso; Montar (grades, comedouros, bebedouros etc); Deixar secar; Preparar e aplicar desinfetante respeitando a diluio e a quantidade de calda/m2 de superfcie); 9. Vazio sanitrio; 10. Segunda desinfeco (aplicar o desinfetante 24h antes do alojamento).
Figura 23: Retirada da sujeira com gua sobre presso.
Figura 24 : Partes mveis desmontadas.
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Figura 25: Instalao limpa e desinfetada com partes mveis montadas.
Figura 26: Funcionrio com equipamento para lavao de instalaes.
5.10. Controle de moscas e roedores

As moscas e os ratos assumem importante papel como vetores de doenas no sistema de produo de sunos, devendo, por isso, ser controlados permanentemente. Entre as medidas gerais de controle destacam-se o destino adequado do lixo, animais mortos, restos de pario e dejetos, limpeza e organizao da fbrica, depsito de raes e insumos, alm dos galpes e arredores. O primeiro passo para se evitar roedores criar um ambiente imprprio para sua proliferao, ou seja, limpeza e organizao, eliminando os resduos e acondicionando bem a rao e os ingredientes. O combate direto pode ser realizado atravs de meios mecnicos como a utilizao de armadilhas e ratoeiras ou produtos qumicos (raticidas), os quais devem ser empregados com cuidado (dispositivos apropriados) para evitar intoxicao dos animais e operadores. Para o controle de moscas, recomenda-se o controle integrado que envolve medidas mecnicas direcionadas ao destino e tratamento de dejetos, que deve ser realizado permanentemente, somado ao controle qumico ou biolgico que elimina o inseto em alguma fase do seu ciclo de vida. Sempre que houver aumento da populao de insetos na granja, em especial de moscas, deve-se procurar e eliminar os focos de procriao. No mercado, existem produtos e empresas especializadas no combate a moscas e roedores. O ideal a contratao de profissionais experientes para esse servio. Caso seja realizado pelos prprios funcionrios da granja, estes devero utilizar equipamentos de proteo individual e seguir as recomendaes do fabricante do produto, buscando-se, assim, evitar a contaminao de humanos e dos animais. muito importante utilizar somente produtos registrados no MAPA ou Ministrio da Sade.
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Figura 27: Armadilha com raticida no cho.
Figura 28: Armadilha com raticida nos telhados.
Figura 29: Quadro vermelho e amarelo com substncia mosquicida.
Figura 30: Presena de moscas na rao de leites.
Figura 31: Moscas no estgio de larva e tambm pupa em tanque descarga.
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Manejo aplicado reproduo
Captulo 6 Manejo aplicado reproduo

Nas granjas de sunos, o plantel de reproduo composto tanto por marrs pr-pberes (aquelas que ainda no manifestaram o primeiro cio) quanto por pberes em preparao para a cobertura ou gestantes, multparas gestantes, lactantes e desmamadas. Nesse tpico, sero descritos os principais manejos reprodutivos aplicados fmea suna e a sua implicao prtica sobre o desempenho reprodutivo das granjas.
6.1. Manejo de fmeas

6.1.1. Preparao de marrs Os princpios que devem ser observados no manejo de preparao de marrs so as instalaes, ambincia, nutrio, manejo reprodutivo e sanidade. importante observar que existem diferenas entre os manejos adequados para cada linhagem gentica disponvel hoje no Brasil. Nesse sentido, ento, faz-se interessante um bom contato com o fornecedor dos animais para a produtividade. As marrs de reposio devem ser alojadas em baias, com espaamento de 2,0 a 2,2 m2/ fmea, com 6-10 animais/baia, em piso de boa qualidade, com gua vontade e comedouros adequados (figura 1 e 2).
Figura 1: Situao ideal de alojamento de marrs: comedouro, higiene, lotao.
Figura 2: Condio inadequada de alojamento de marrs: pouco espao, superlotao.
Imediatamente aps a chegada, caso a granja no possua quarentena, deve ser iniciada a adaptao sanitria com a aplicao dos procedimentos j descritos no captulo sobre Biosseguridade. O procedimento de vacinao e medicao deve ser discutido e indicado por um mdico-veterinrio.
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Juntamente com a adaptao sanitria, recomenda-se dar incio ao manejo de induo da puberdade. Esse procedimento consiste em colocar a fmea jovem em contato com um macho adulto (com mais de 10 meses de idade) e saudvel, duas vezes ao dia, durante 15 minutos, permitindo um contato focinho a focinho entre ambos. Como as leitoas esto alojadas em baias nessa fase, o macho deve entrar nesse local e dispor de tempo suficiente para estabelecer contato com todas as fmeas (figuras 3 e 4). Deve-se observar o rodzio de machos para renovao e variao do estmulo.
Figura 3: Manejo correto de induo da puberdade com o macho dentro da baia.
Figura 4: Manejo errado o macho no pode ficar fora da baia.
Tradicionalmente, esse manejo iniciado aos 150-160 dias de idade, o que conhecido como induo precoce da puberdade. Aps a manifestao do primerio cio, as fmeas devem ser agrupadas em baias com data semelhante de entrada em cio, de forma que os lotes fiquem organizados, devendo ainda se acompanhar as prximas entradas em cio para definio do momento da cobertura. Espera-se que 95% das marrs estejam em cio at 30 dias aps o incio do manejo com o macho. A definio de momento ideal para a cobertura das marrs deve ser feita baseando-se no adequado peso compatvel com a idade, nmero de cios apresentados, flushing de 14 dias pr-cobertura (rao de lactao vontade) e programa de adaptao sanitrio completo (vacinas recomendadas). Qualquer um desses fatores que venha a falhar pode resultar em falhas reprodutivas, problemas sanitrios e at necessidade de remoo precoce da fmea do plantel. 6.1.1. Peso/idade/ nmero de cios A recomendao de que as marrs sejam cobertas com 140-150 kg de peso vivo, com idade aproximada de 220 a 240 dias e, a partir do 2 cio, preferencialmente no 3 cio. Dados de pesquisa consistentes indicam que, com essas caractersicas, possvel associar a maturidade hormonal da fmeas com as reservas corporais de tecido magro e gordura e com um alto nmero de ovulaes e espaamento uterino adequado para gestao de um grande nmero de fetos. O peso corporal tem sido considerado o fator mais importante relacionado determinao do desempenho da primpara e sua influncia no desempenho por toda a vida. Assim, a marr coberta com peso adequado chegar ao parto com bom escore corporal, garantindo uma boa primeira lactao e retorno ciclicidade, alm de um bom desempenho no segundo parto.
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6.1.2. Vacinao para doenas reprodutivas A vacinao para parvovirose, leptospirose e erisipela tem um excelente custo/benefcio, sendo ainda um dos pontos no negociveis do manejo da leitoa pr-cobertura. A vacina aplicada em duas doses e a recomendao a de que exista um intervalo mnimo de 15 dias entre a primeira e a segunda dose, devendo haver ainda o mesmo intervalo entre a segunda dose e a cobertura da fmea. Em geral, para uma leitoa que ser inseminada aos 210-230 dias, o ideal que as doses da vacina sejam aplicadas aos 180 e 200 dias de idade. 6.1.3. Manejo alimentar das marrs As marrs atuais tm um ganho de peso dirio muito alto e, por isso, devem ser alimentadas durante a induo da puberdade para uma taxa de crescimento de 0,700 a 0,800 kg/dia. Assim, a alimentao, desde o incio da induo da puberdade at duas semanas antes da cobertura, deve ser moderadamente restrita, j que as fmeas cobertas muito gordas tm maior taxa de descarte e resultados reprodutivos piores. Nos 15 dias que antecedem a cobertura, deve ser realizado o aumento da quantidade de rao e do nmero de arraoamentos/dia. Esse manejo se chama flushing e uma forma de aumentar a sobrevivncia dos folculos que sero ovulados, alm de tambm melhorar o ambiente uterino que vai receber os embries, aumentando, assim, as chances de leitegadas maiores. Deve-se tambm utilizar uma rao mais energtica como a lactao, vontade.
Figura 5: Manejo correto comedouros com rao.
Figura 6: Manejo inadequado - o comedouro deve ter rao disposio durante o dia todo.
Para realizao do flushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispensvel utilizar os comedouros acessrios, conforme indicam as figuras 5 e 6, para que elas tenham rao disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o flushing, apenas deixando rao vontade. Para realizao do flushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispensvel utilizar os comedouros acessrios, conforme as figuras 5 e 6, para que elas tenham rao disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o flushing apenas deixando rao disposio. As marrs que esto alojadas em baias podem ser cobertas nas baias ou nas gaiolas. Caso sejam cobertas nas gaiolas, fundamental realizar a transferncia dessas para se adaptarem nova instalao duas semanas antes da cobertura, juntamente com a realizao do flushing.
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Em resumo, para o adequado manejo das marrs devemos seguir os seguintes pontos: 1. Receber fmeas com 150-160 dias de idade; 2. Alojar em baias com 2,0 a 2,2 m2/fmea, grupos mximos de 10 fmeas da mesma idade; 3. Aplicar o protocolo de vacinao da adaptao sanitria (deve ser definido para cada granja) e utilizar 14 dias de rao medicada; 4. Iniciar o manejo com o macho logo aps a chegada na granja, duas vezes/dia, durante 15 minutos, at a formao das baias sincronizadas; 5. Utilizar machos com mais de 10 meses de idade, utilizando machos diferentes de um dia para o outro para variar o estmulo; 6. Realizar a vacinao reprodutiva 40 e 20 dias antes da cobertura; 7. Fazer a adaptao nas gaiolas e o flushing duas semanas antes da cobertura. 6.1.4. Manejo reprodutivo As categorias de fmeas includas no manejo reprodutivo so as marrs prontas para cobertura (com todos os passos anteriores cumpridos), as matrizes desmamadas de todas as ordens de parto e as matrizes que voltam aos grupos de cobertura aps problemas reprodutivos (retorno ao cio, aborto). Logo aps o desmame, espera-se que o retorno ao cio ocorra em um intervalo mdio de cinco dias. As matrizes que tiverem diagnstico de cio positivo sero inseminadas e as demais continuaro sendo estimuladas com o macho at que entrem no cio e, consequentemente, nos grupos de cobertura. Normalmente, as fmeas ficam alojadas em gaiolas e o macho colocado em frente s fmeas desmamadas diariamente, duas vezes ao dia, e devem ser pesquisados os sinais de cio. Os sinais de cio so edema e hiperemia da vulva (figura 10), orelhas eretas (figura 9) e o reflexo de tolerncia ao homem na presena do cachao, onde a fmea fica completamente parada na presena do maFigura 7: Fmea com reflexo de tolerncia ao homem cho adulto (figura 7 e 8). positivo: fica esttica durante a presso lombar.
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Figura 8: Fmea com reflexo negativo: no aceita a presso lombar na presena do macho.
Figura 9: Sinais de cio na presena do macho: orelhas eretas e a fmea esttica.
Figura 10: Edema e hiperemia de vulva e secreo mucosa.
6.1.4.1. Inseminao artificial As fmeas que estiverem em cio devero ser includas em um protocolo de inseminao. Duas possibilidades esto descritas na tabela 1. Utilizam-se duas a trs doses de smen com trs bilhes de espermatozoides cada, distribudas durante o cio em intervalos regulares, uma ou duas vezes ao dia. Tabela 1: Protocolos de inseminao mais frequentemente utilizados.
Tipo de protocolo Protocolo de IA em relao a hora 0* Descrio O diagnstico de cio realizado duas vezes/dia e so feitas duas inseminaes, uma de manh e outra tarde. Tanto o diagnstico de cio como as inseminaes so realizadas apenas no turno da manh. Hora 12 h 24 h 36 h 48 h 60 h 0 aps aps aps aps aps
Leitoas
1 IA
2 IA
3 IA
4 IA
Fmeas com IDC 0
1 IA
2 IA
3 IA
* hora 0 momento do diagnstico de cio positivo; IDC intervalo desmame cio
fundamental sempre verificar se a matriz continua em cio antes de se fazer a infuso da dose, pois inseminaes aps o final do cio aumentam as chances de infeco uterina e de baixo nmero de nascidos. No protocolo com duas doses dirias, as matrizes recebem em mdia 3,2 doses/cio e no protocolo de 24 horas de intervalo, esse nmero reduzido para 2,2 doses na mdia da granja. A granja deve optar por um desses protocolos considerando as particularidades de seu sistema. Por exemplo, programas com intervalos de 24 h entre doses inseminantes somente devem ser adotados por sistemas que utilizem smen fresco (com mximo de 36 h de armazenamento) e com equipes altamente treinadas para diagnstico de cio. Independemente do protocolo definido, a tcnica de inseminao est ilustrada na sequncia de fotos abaixo (figuras 11 a 18).
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Figura 11: Colocar o macho na frente das fmeas que sero inseminadas.
Figura 12: Fazer a limpeza a seco da vulva com papel toalha.
Figura 13: Lubrificar a pipeta com gel ou algumas gotas de smen.
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Figuras 14: Abrir os lbios vulvares.
Figuras 15: Abrir os lbios vulvares e passar a pipeta.
Figura 16: Localizao da pipeta na crvix.
Figura 17: Inseminao artificial tradicional um funcionrio para cada fmea.
Figura 18: Auto-inseminao uso de bolsas sobre o dorso das fmeas. Um funcionrio pode cuidar de 3 a 4 inseminaes ao mesmo tempo.
6.1.5. Manejo ps-cobertura e gestao Aps a inseminao, as matrizes devem permanecer no mesmo local, no devendo ser transferidas ou sofrer estresse at os 35 dias de gestao. O diagnstico de retorno ao cio deve ser iniciado aos 14-15 dias aps a cobertura, procurando identificar precocemente as fmeas que no ficaram prenhes para realoc-las no prximo grupo de cobertura ou encaminh-las ao descarte. O manejo de alimentao, que era vontade pr-cobertura, deve passar a restrito nos quatro a cinco dias que seguem cobertura. Posteriormente, a quantidade de rao servida tem de ser adequada durante as diferentes fases da gestao (figuras 20 e 21) para atender o crescimento de tecidos maternos, fetais e glndula mamria. O ajuste da condio corporal deve ser iniciado logo aps esse curto perodo de restrio, sendo desejvel que as fmeas sejam desmamadas e cobertas no escore prximo a 3 e estejam com escore prximo a 4 no momento do parto (figura 19). Essa informao tambm pode ser discutida com a equipe tcnica da gentica utilizada. No tero final da gestao (a partir dos 70-80 dias), a alimentao da me deve ser direcionada para o crescimento dos fetos e a glndula mamria (figura 22 e 23). Essa fase interfere
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diretamente no peso dos leites ao nascer e na produo de leite aps o parto. A quantidade fornecida aumentada e, muitas vezes, possvel produzir uma rao pr-parto ou mesmo usar a rao lactao nessa fase. Erros nesse manejo produzem consequncias sobre a produo de leite (figura 24 e 25), sobre o peso mdio ao nascer e sobre o percentual de leites nascidos com baixo peso. Tudo isso tem reflexo sobre o desempenho da maternidade e as fases subsequentes. O fornecimento de gua tambm no deve ser esquecido, pois as matrizes gestantes tendem a se locomover pouco e acabam ingerindo pouca gua. Os bebedouros tipo calha que servem tambm como comedouros nas gaiolas de gestao exigem limpeza e reabastecimento frequentes, caso contrrio a gua ter qualidade ruim ou insuficiente (figuras 26 e 27). Em baias coletivas, os bebedouros podero ser tipo chupeta ou byte ball, regulados 5 a 10 centmetros acima do dorso das fmeas com vazo de 2,0 litros por minuto. Podero ser utilizados tambm bebedouros tipo concha fixados a 20 centimetros do cho, tambm com vazo de 2,0 litros por minuto. Os principais problemas sanitrios com fmeas gestantes esto relacionados ao aparelho locomotor (figura 29) e ao trato urinrio (figura 31). Os problemas de aparelho locomotor esto relacionados nutrio, mas principalmente qualidade dos pisos das gestaes (figura 28). Os problemas urinrios so causados pela baixa ingesto de gua, baixa frequncia de mico e alta contaminao ambiental (figura 30).
Figura 19: Escore corporal visual durante a gestao.
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Figuras 20 e 21: A quantidade de rao fornecida deve ser de acordo com a condio corporal da fmea at os 80 dias de gestao.
Figuras 22 e 23: Adequada formao do aparelho mamrio pr-parto.
Figuras 24 e 25: Edema mamrio resultante de alimentao inadequada no tero final da gestao (excesso de energia).
Figura 26: gua de boa qualidade e em quantidade Adequada.
Figura 27: Bebedouro tipo calha com restos de rao na gua de bebida qualidade ruim que limita o consumo.
Para prevenir problemas urinrios, as matrizes devem ser levantadas quatro vezes ao dia, em horrios fixos, desconsiderando-se o momento do arraoamento. Esse manejo estimula a ingesto de gua e a mico (figura 32). Ainda durante a gestao, existem os protocolos de vacinao ser serem aplicados nas matrizes, os quais consistem principalmente de vacinas para doenas entricas dos leites recm-nascidos e rinite atrfica. Esses protocolos devem respeitar a recomendao do fabricante e do mdico veterinrio.
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Figura 28: Piso de qualidade ruim nos ripados da gestao.
Figura 29: Casco com rachadura.
Figura 30: Alta contaminao ambiental aumenta os riscos de infeco urinria.
Figura 31: Presena de p de giz na regio da vulva um indicador de urina muito concentrada.
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Captulo 6
Figura 32: Manejo de levantar as fmeas 4 vezes ao dia para estimular a mico e ingesto de gua.
Manejos aplicados maternidade
Captulo 7 Manejos aplicados maternidade

A maternidade pode ser considerada como um setor central dentro da granja, pois fornece os leites para as fases de crescimento e devolve as matrizes para o setor de reproduo (gestao). O manejo de maternidade interfere diretamente na performance tanto das matrizes quanto dos leites no ps-desmame, exigindo uma mo-de-obra muito bem treinada para cumprir rotinas relacionadas aos cuidados sanitrios, alimentares e de ambiente. Registros de indicadores e de ocorrncias so ferramentas fundamentais na melhoria constante de todos os processos.
7.1. Cuidados no pr-parto

A preparao ao parto inclui cuidados com o ambiente onde os animais sero alojados e a transferncia e a adaptao das fmeas na instalao. Como forma de reduzir a presso de infeco, o setor de maternidade deve trabalhar no sistema todos dentro - todos fora e a partir de procedimentos criteriosos de lavagem, desinfeco e vazio sanitrio das instalaes, antes da entrada de qualquer animal do lote subsequente. 7.1.1. Alojamento das matrizes na maternidade e alimentao pr-parto Antes do alojamento das matrizes, os equipamentos de climatizao e alimentao, bem como bebedouros, cortinas e demais componentes das instalaes devem ser testados, a fim de que se proceda com as correes necessrias em tempo gil e se garanta o pleno funcionamento de todos os itens quando do manejo dos animais. Recomenda-se levar as porcas para a maternidade de cinco a sete dias antes da data prevista para o parto (figuras 1 a 4). Transferncias muito prximas ao momento da pario no permitem uma boa adaptao da matriz ao ambiente de maternidade, resultando em maior estresse durante o parto, alm do risco de ocorrerem partos no setor de gestao em fmeas que naturalmente antecipam alguns dias na data prevista, alm de interferir na qualidade do colostro. As fmeas que sero transferidas devem ser lavadas com escova, gua e sabo, dando especial ateno regio posterior, aparelho locomotor e mamrio. Pode-se ter um local especial para lavar os animais de forma a dar mais segurana e conforto a quem for realizar a tarefa. Recomenda-se tambm evitar lavar os animais em grupo, principalmente quando alojados na gestao em gaiolas individuais, pois podem ocorrer brigas, ferimentos nas fmeas e at natimortalidade. Aps o banho, as matrizes devem ser transferidas com calma, sem estresse ou agresses, individualmente ou em grupos pequenos (trs a quatro matrizes). Transferir as fmeas nas horas mais quentes do dia durante o inverno e nas horas mais frescas no vero. Falhas na transferncia para a maternidade podem resultar na ocorrncia de abortos, partos prematuros, mortalidade de fmeas e nascimento de leites natimortos pr-parto.
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Figura 1: Fmeas sendo lavadas antes da transferncia para maternidade.
Figura 2: Gaiolas para lavar matrizes.
Figuras 3 e 4: Transferncia para a maternidade.
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Ainda antes do parto, recomenda-se proceder com a contagem de tetas funcionais de cada matriz, anotando essa quantidade na ficha da porca ou no posterior do animal, o que auxilia no momento da uniformizao das leitegadas. Desde o primeiro dia de alojamento na maternidade deve ser fornecida rao do tipo lactao nas mesmas quantidades que vinham sendo dadas no final da gestao, pois o crescimento dos fetos nessa fase final bastante significativo. Nos trs dias que antecedem o parto, recomenda-se a reduo na quantidade de rao fornecida para diminuir o volume de fezes no intestino. Isso importante para prevenir a ocorrncia de complicaes e a contaminao com fezes durante o parto. Pode-se ainda utilizar produtos laxativos (sal amargo) alguns dias antes da pario. No dia do parto, as fmeas no podem ser alimentadas, recebendo apenas gua vontade. 7.1.2. Induo ao parto A ocorrncia dos partos pode ser programada com o uso da induo. Se bem conduzido, esse procedimento determina que mais de 80% dos partos ocorram entre 24-36 horas aps a aplicao do produto indutor. O principal objetivo dessa tcnica reduzir a ocorrncia de partos no perodo noturno, quando h poucos ou nenhum funcionrio para atender os leites.
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Os produtos utilizados so o dinoprost ou coprostenol sdico, nas doses recomenda das nas suas bulas, podendo ser aplicados pela via intramuscular com agulha 40x12 ou na submucosa vulvar (figura 5) com agulha de insulina (13 x 4,5). A escolha do momento da aplicao deve ser feita baseada na durao mdia da gestao de cada fmea e de cada granja, sendo recomendado utilizar como padro um dia antes da data prevista do parto. Faz-se necessrio muito cuidado quanto exatido das anotaes de cobertura, caso contrrio haver risco de induo de abortos ou partos prematuros, alm de nascimento de leites fracos, pouco viveis e at de leitegadas inteiras sem qualquer leito vivo.
Figura 5: Aplicao pela via submucosa vulvar.
7.2. Assistncia ao parto

O atendimento imediato ao parto e aos leites recm-nascidos se faz fundamental para garantir a sobrevivncia do maior nmero possvel de leites, reduzindo, assim, o frio e acelerando a chegada ao aparelho mamrio ou pela interveno nos partos com problemas. 7.2.1. Sinais de parto Para que o acompanhamento ao parto seja efetivo, desde o incio preciso conhecer os sinais que antecedem a expulso do primeiro leito. O quadro abaixo resume esses sinais (figura 6 a 9). Principais sinais associados ao parto e momento em que eles ocorrem.
Tempo antes do parto 4 dias
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Figura 6 Sinais antes do parto Edema vulvar
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Figura 7 Sinais antes do parto Complexo mamrio ingurgitado Tempo antes do parto 48-24 horas
Figura 8 Sinais antes do parto Secreo leitosa em gotas (70% dos casos) Tempo antes do parto 12 horas
Figura 9 Sinais antes do parto Secreo leitosa em jatos (94% dos casos) Tempo antes do parto 6 horas
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A eliminao de uma secreo com consistncia semelhante urina indica a abertura da crvix e a possibilidade de expulso do primeiro leito. A fmea mostra as contraes atravs de movimentos de esticar e encolher dos membros posteriores em direo ao abdmen. Esses movimentos so responsveis pela expulso do feto.
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7.2.2. Parto e registros Os leites so expulsos com a fmea em decbito lateral (deitada de lado) e a cada leito que estiver passando pelo canal do parto, a fmea faz um movimento da cauda. A posio de nascimento dos leites pode ser em apresentao anterior (figura 10) ou posterior. A placenta pode ser expulsa (figura 12) junto com os primeiros leites nascidos e ao longo de todo o processo, mas normalmente quando em quantidade maiores pode ser um indicativo de que o parto est no fim. importante utilizar fichas de parto, registrando a hora de nascimento de cada leito, visando a auxiliar na deciso de interveno. Da mesma forma, pode-se anotar as intervenes (carbetocina ou ocitocina, toque e aplicao de medicamentos), peso ao nascimento e o tipo de leito: vivo, natimorto Figura 10: Expulso do feto em ou mumificado (figuras 13 a 15).
apresentao anterior.
Figura 11: Expulso do leito.
Figura 12: Expulso da placenta.
Tabela 1: Classificao natimortos e mumificados.
Figura 13: Mumificados (dos 35 aos 89 dias de gestao). Colorao escura a preta; Fetos desidratados (pele e ossos); Desidratao da placenta que os envolve.
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Figura 14: Natimortos pr-parto (dos 90-113 dias de gestao) Incio da decomposio; Alterao da cor da pele, cordo umbilical e placenta.
Figura 15: Natimortos intraparto (durante o parto) Leites com aparncia normal, bem formados; Pode haver presena de mecnio (fezes) sobre a pele.
Classificar adequadamente no momento do parto muito importante, pois as medidas que devem ser tomadas para previnir essas perdas so diferentes entre essas trs categorias. 7.2.3. Interveno aos partos complicados (distcicos) Considera-se como distcico todo parto que foge da normalidade, ou seja, onde a fmea no consegue parir naturalmente, precisando da interveno humana. Os principais problemas nos partos em sunos so a presena de leites mal posicionados ou muito grandes e a falta de contraes uterinas. As reaes das fmeas durante o parto so bastante variveis e podem ter interferncia de fatores ambientais como temperatura e tranquilidade da sala de maternidade. Apesar disso, a fmea normalmente manifesta comportamento diferenciado quando o trabalho de parto no transcorre de forma normal. Saber reconhecer esse comportamento anormal e realizar as intervenes corretas no tempo certo pode auxiliar na reduo da perda de leites e de fmeas. Em geral, quando ocorre um intervalo maior que 20 minutos entre os nascimentos, deve-se considerar que h algum tipo de complicao, buscando-se iniciar, assim, as intervenes. So dois tipos de distocias mais frequentes: 1. A fmea apresenta contraes abdominais frequentes e vigorosas, associadas a inquietao e sem o nascimento de qualquer leito; 2. A fmea no apresenta contraes abdominais e uterinas aps o nascimento de um leito que exigiu muita fora e energia da fmea ou durante um parto prolongado e difcil;
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Em ambos os casos, deve-se iniciar com procedimentos no invasivos que podem auxiliar a fmea. O primeiro procedimento deve ser massagear o abdmen no sentido crnio-caudal (das costelas para o posterior da fmea), de forma vigorosa, porm sem machucar a fmea (figura 16). importante tomar cuidado com massagem feitas com os ps, onde o operador coloca-se em p sobre o abdmen da fmea. A massagem abdominal e do aparelho mamrio pode ser realizada mesmo durante um parto normal, Figura 16: Massagem abdominal com os ps, sobre j que estimula a liberao de ocitocina e as o abdmen da fmea: tirar as botas e no colocar todo o peso sobre a fmea. contraes uterinas. O segundo procedimento no invasivo levantar a fmea calmamente e mud-la de posio. O tero da matriz suna relativamente grande e, muitas vezes, durante o parto, pode ocorrer algum problema de posicionamento dos fetos, o que prejudica o trnsito dos mesmos. A simples mudana de posio da matriz, em muitos casos se mostra suficiente para reposicionar os leites. Quando esses procedimentos no so suficientes, deve-se avaliar o tipo de problema (se h ou no contraes) e tomar a deciso entre os procedimentos de toque ou a aplicao de carbetocina ou ocitocina. Quando o problema a falta das contraes, o procedimento recomendado em geral a aplicao de carbetocina ou ocitocina, respeitando-se a dose recomendada pelo fabricante. A utilizao de carbetocina ou ocitocina deve ser cuidadosa e realizada somente quando existir a certeza de que no h nenhum leito preso no canal cervical, pois issopode resultar em prolapso e at rompimento do tero caso o canal do parto esteja obstrudo. No caso das contraes vigorosas e inquietao da fmea, deve-se proceder com o toque, seguindo as regras de higiene e cuidados na realizao.
Regras para a realizao do toque (figuras 17 a 19): 1) higiene do posterior da fmea (lavar com gua e sabo); 2) higiene do brao e da mo do operador, com especial ateno para o comprimento das unhas; 3) utilizar luva descartvel de palpao e lubrificante; 4) inserir a mo com os dedos unidos e, se necessrio, o brao; 5) certificar-se se h algum leito obstruindo a crvix; 6) palpar e manipular o leito para reposicion-lo e tracion-lo; 7) aplicao de um antimicrobiano assim que o procedimento for concludo ou assim que terminar o parto, repetindo a dose nos dias subsequentes, conforme recomendao do veterinrio.
Em resumo, a interveno s recomendvel quando o parto no transcorre normalmente, ou seja, quando o intervalo entre leites aumenta ou as contraes param.
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Algumas etapas devem ser seguidas e, didaticamente, recomenda-se cumprir o diagrama abaixo:
Incio do parto: rompimento da bolsa e incio das contraes
Nasce leito em 20 minutos
No nasce leito em 20 minutos
Atender; Marcar na ficha a hora, peso e tipo de leito (vivo, mum, nat)
Com contraes
Sem contraes
Mudar a matriz de posio; Fazer massagem abdominal;
Fazer massagem abdominal e no aparelho mamrio;
Fazer toque
Aplicar ocitocina
Nasce leito
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Atender; Marcar na ficha a hora, peso e tipo de leito (vivo, mum, nat) Anotar toque na ficha e medicar a matriz
Atender; Marcar na ficha a hora, peso, tipo de leito (vivo, mum, nat) Anotar ocitocina na ficha
Fazer toque
Nasce leito
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Organograma1: Intervenes ao parto.
Atender; Marcar na ficha a hora, peso e tipo de leito (vivo, mum, nat) Anotar toque na ficha e medicar a matriz
7.3. Manejo dos recm-nascidos

O parteiro precisa estar treinado e dispor dos seguintes materiais para atendimento imediato dos recm-nascidos: a) papel toalha absorvente, p secante ou maravalha para secagem do leito; b) tesoura para o corte do cordo umbilical limpa e desinfetada, mantida sempre bem afiada; c) cordo de algodo mantido embebido em soluo desinfetante trocada diariamente; d) soluo desinfetante para o umbigo acondicionada em recipiente fechado e com capacidade para pequenos volumes; e) Carbetocina ou ocitocina para determinados partos distcicos; f) antibitico injetvel e antitrmico para matriz em caso de toque ou febre; h) luvas de toque dentro de suas embalagens; i) soluo lubrificante estril para toque; j) agulha e linha cirrgica para pequenas intervenes; l) lminas e cabo de bisturi; m) tranquilizante e anestsico local; n) relgio e caneta para anotaes; o) seringas e agulhas (40 x 15). Esses materiais devem, preferencialmente, estar acondicionados em uma bandeja (figura 20) ou caixa a ser limpa trs vezes ao dia. Nessa ocasio, lavam-se a caixa, a tesoura e, externamente, os frascos de soluo desinfetante para o umbigo e o cordo.
Figura 17: Bandeja de atendimento ao parto.
As tarefas a serem realizadas com o leito imediatamente aps seu nascimento so as seguintes:
Procedimento Secagem do leito: com papel toalha (figura 21 a 23):: 1. usar papel toalha na cabea do leito, retirando toda a secreo da boca e narinas para facilitar a respirao; 2. secar o corpo do leito com papel tolha, p secante ou maravalha. Objetivo Esse procedimento objetiva desobstruir as vias respiratrias, ativar os sistemas circulatrio e respiratrio e evitar a perda de calor corporal do leito.
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Figuras 18,19 3 20: Mtodos de secagem dos leites.
Procedimento Amarrao, corte e antissepsia do umbigo (figura 24 a 26): 1. utilizar um cordo embebido em soluo desinfetante e amarrar o umbigo de 3 a 5 cm de sua insero no abdmen; 2. Utilizar uma tesoura limpa e desinfetada e cortar logo abaixo da amarrao; 3. Utilizar soluo desinfetante acondicionada em um frasco com boca larga o suficiente para a passagem do umbigo; 4. Imergir o umbigo at sua base e mant-lo em contato com a soluo por 5 segundos. A soluo a ser utilizada pode ser tintura de iodo (5 a 7%) ou iodo glicerinado.
Objetivo Evitar infeces umbilicais localizadas ou focos de infeces que podem se distribuir pelo organismo, reduzindo o crescimento do leito e podendo causar at sua morte.
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Imediatamente aps esse procedimento inicial, o leito deve ser acompanhado na sua primeira mamada.
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Figuras 21, 22 e 23: Amarrao, corte antissepsia do umbigo.
7.3.1. Reanimao de leites aparentemente mortos Alguns leites podem nascer com parada respiratria, aparentemente mortos, porm mantem os batimentos cardacos. Para tentar reanim-los, deve-se proceder conforme consta nas figuras 27 e 28. Posicionar o leito de cabea para baixo e forar a sada de secrees das vias respiratrias. Fazer compresso intercalada do trax, compresso do abdmen em direo ao trax para expulsar lquidos aspirados e reativar a respirao. Se for obtido sucesso, esses leites devem ser abrigados em local aquecido e incentivados a mamar assim que possvel.
Figuras 24: Reanimao de leites.
Figuras 25: Reanimao de leites.
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7.3.2. Acompanhamento da primeira mamada (ingesto do colostro) fundamental que o leito mame o colostro, pois ele nasce praticamente sem imunidade, j que a placenta da fmea suna no permite a transferncia de anticorpos para os fetos durante a gestao. A ingesto de colostro precisa ocorrer uniformemente na leitegada, o que s possvel acompanhando a mamada logo aps o nascimento. Deve-se fazer com que os leites tenham a ingesto da maior quantidade possvel nas primeiras seis horas de vida perodo de maior concentrao de anticorpos no colostro e maior absoro pelo intestino do leito. A organizao da mamada nesse perodo est ilustrada nas figuras 29 a 34. Nas leitegadas grandes, o ideal assegurar que os primeiros 8-10 leites nascidos mamem o colostro e, aps isso, marc-los com um pincel. Na sequncia do transcorrer do parto, os primeiros sero fechados no escamoteador, mantendo no mximo dez leites mamando at o trmino. Dessa forma, evita-se disputa por tetos e garante-se uma melhor ingesto de colostro em 100% dos leites, inclusive nos que nascem por ltimo.
Figura 26: Acompanhar a mamada de colostro durante o parto.
Figura 27: Acompanhar a mamada de colostro durante o parto.
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Figura 28: Marcao e revezamento mamada colostro.
Figura 29: Primeiros leites nascidos no escamoteador.
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Figura 30: Marcao dos leites que j mamaram.
Figura 31: Leites que j mamaram o colostro ficam no escamoteador at o final do parto.
7.4. Manejo dos leites na primeira semana

Vrios procedimentos devem ser realizados nos primeiros dias de vida dos leites para garantir a viabilidade durante a lactao e a melhor performance nas fases posteriores de crescimento. Muitos dos procedimentos realizados na primeira semana de vida do leito so invasivos e, portanto, tm de ser realizados com muito cuidado, pois podem ser portas de entrada para inmeras infeces, como nas articulaes, no umbigo e at generalizadas. A ocorrncia desses problemas pode resultar na diminuio do ganho de peso e refugagem, com consequente morte ou eliminao. Alm disso, os prejuzos secundrios so a elevao dos custos com medicamentos e maior tempo da mo-de-obra para cuidar de leites doentes. 7.4.1. Treinamento para uso do escamoteador O escamoteador deve ter um ambiente seco, com aquecimento adequado e luminosidade, onde o leito se sinta confortvel para passar a maior parte do tempo em que no estiver mamando (figura 35). Essa estrutura fundamental na reduo do estresse, reduo da perda de energia e na melhoria da sade geral dos leites. O escamoteador deve proporcionar boa vedao, distribuir calor uniformemente e evitar correntes de ar. Os ajustes devem ser feitos de modo a permitir a manuteno da temperatura adequada dentro do escamoteador, o que o tornar atrativo para os leites. Caso contrrio, eles iro abrigar-se junto da me, aumentando o risco de morte por esmagamento. Escamoteador frio ou muito quente, escuro e/ou mido, provavelmente se tornar local de mico e defecao para os leites (figura 36). Nos primeiros dias de vida, o leito deve ser treinado para permanecer dentro do escamoteador nos momentos em que no estiver mamando. Desenvolver esse hbito no leito fundamental para a reduo da mortalidade por esmagamento. Em duas situaes especiais, obrigatrio que o leito seja fechado no escamoteador nos primeiros dia de vida: nos momentos de limpeza da sala e de alimentao das matrizes. Nessas ocasies, a fmea est em p e comum ocorrer esmagamento no momento em que ela volta a se deitar. Nos demais momentos, os leites devem ser conduzidos ao escamoteador assim que acabar a mamada, e o escamoteador deve ser fechado por aproximadamente 40 minutos. Ento, a porta do escamoteador aberta para que fiquem livres para mamar. Quando uma nova mamada se encerrar, os leites so conduzidos novamente para o escamoteador e a porta fechada por mais 40 minutos. Essa atividade deve ser repetida vrias vezes durante o primeiro e o segundo dia, at que a leitegada adquira o hbito de entrar no escamoteador aps a mamada.
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Figura 32: Situao ideal escamoteador quente, seco e iluminado.
Figura 33: Situao inadequada escamoteador frio e mido, sendo usado pelos leites para urinar e defecar.
Nessa tarefa de treinamento muito importante que os leites sejam conduzidos at o escamoteador com o uso de uma vassoura ou de qualquer objeto que os obrigue a entrar, no devendo ser carregados at l. Outro ponto importante que os manejos traumticos dos primeiros dias (caudectomia, desgaste de dentes, aplicao de ferro) no sejam realizados com os leites dentro do escamoteador e sim na parte posterior da baia, deixando o escamoteador livre para que eles se refugiem aps os procedimentos. 7.4.2. Corte de cauda (caudectomia) O corte do ltimo tero da cauda um manejo realizado como preveno ao canibalismo nas fases de crescimento. O ideal que seja realizada no primeiro dia de vida com um aparelho que permita cortar e cauterizar ao mesmo tempo (figuras 37 a 39). A cauterizao previne hemorragias e promove cicatrizao mais rpida do tecido. No se recomenda que seja feito muito prximo da base da cauda, pois aumenta o risco de infeces. Quanto maior o dimetro da
Figuras 34: Sequncia de realizao do corte da cauda.
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cauda no local da inciso, maior o risco de infeces e mais demorada a cicatrizao. A caudectomia pode ser a porta de entrada para bactrias que podero produzir abscessos na coluna vertebral, artrites e septicemias. 7.4.3. Desgaste dos dentes: O leito nasce com oito dentes: quatro caninos e quatro incisivos. Em geral, esses dentes so pontiagudos o suficiente para promover leses no aparelho mamrio da fmea e nos demais leites, durante brigas ou na estimulao do aparelho mamrio. Em situaes transitrias ou no de baixa produo leiteira e/ou manejo inadequado de uniformizao e transferncia de leites, as disputas por tetos tornam-se mais frequentes predispondo a leses nos leites. Os dentes devem ser tratados com aparelho desgastador (figuras 40 a 42). Recomenda-se no utilizar alicate para cortar os dentes, devido ao maior risco de leses por utilizao incorreta ou ferramenta inadequada. O manejo dentrio nunca deve ser realizado antes da primeira mamada, evitando assim que esse procedimento interfira na ingesto do colostro. Para a realizao dessa tarefa, fundamental que a cabea do leito esteja bem fixada e a boca, aberta. Deve-se desgastar o tero superior do dente, tomando cuidado para no Figura 37: Dentes intactos. lesar a lngua, a gengiva e os lbios.
Figura 38: Desgastador.
Figura 39: Dentes desgastados.
7.4.4. Aplicao de ferro O leite da fmea suna pode suprir apenas 10 a 20% das necessidades dirias de ferro e as reservas corporais desse mineral no organismo do leito so muito baixas. Portanto, os leites criados em confinamento total so extremamente susceptveis ao aparecimento da anemia ferropriva. Os leites com essa anemia apresentam reduo da taxa de crescimento, leve dificuldade respiratria e maior predisposio ao aparecimento de doenas como diarria neonatal e pneumonias (reduo da resistncia orgnica). O aumento da taxa de mortalidade inevitvel, podendo chegar at a 60% dos leites afetados.
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As fontes de ferro suplementar podem ser injetveis (figura 43) e por via oral. No procedimento injetvel, cuidados de higiene devem ser preconizados, pois o resultado pode ser a formao de abscessos, infeces localizadas e complicaes como a septicemia. Alm disso, pode ocorrer refluxo no local da aplicao ocasionando subdosagem. Deve ser usada uma agulha especificamente para abastecer a seringa e outra para aplicao nos animais. Recomenda-se aplicar intramuscular uma dose de 200 mg de ferro dextrano (1 ou 2 ml conforme a concentrao do produto) at o terceiro dia de vida, utilizando-se agulhas 10 x 8. 7.4.5. Castrao A castrao dos machos tem o objetivo de eliminar o odor e o sabor desagradveis da carne dos animais inteiros. um procedimento cirrgico que deve ser realizado ainda na primeira semana de vida, pois, alm de os leites serem mais fceis de conter, existe menor risco de hemorragias e infeces, sendo, ainda, mais rpida a cicatrizao. A higiene da maternidade, dos instrumentos e do operador constitui o fator determinante sobre a ocorrncia de infeces na castrao. O material necessrio um bisturi com lmina em boas condies (deve ser trocada sempre que perder o fio), alm de umasoluo desinfetante para os equipamentos e mos. Os animais a serem castrados devero ser examinados para a presena de hrnias inguinais, mono ou criptorquidismo. Nesse caso, devero ser separados dos demais para a realizao do procedimento adequado para cada caso. Independente do mtodo de castrao, o primeiro passo a limpeza da pele do saco escrotal com antissptico. Os testculos devem ser trazidos prximos superfcie com os dedos indicador e polegar, e a castrao pode ser procedida de vrias formas, mas o mais comum a realizao de um corte longitudinal na bolsa escrotal sobre cada testculo, exposio dos testculos e extirpao dos mesmos juntamente com o cordo espermtico (ductos e vasos san-
Figura 40: Aplicao de ferro dextrano intramuscular.
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Figura 41: Corte sobre a bolsa escrotal.
Figura 42: Exposio do testculo.

guneos). Cortes horizontais no so recomendados, pois facilitam o acmulo de sujidades e infeco do local. No recomendado o uso de sprays repelentes, pois promovem irritao e ardncia. Produtos cicatrizantes de aplicao local podem ser utilizados. A sequncia da castrao est ilustrada nas figuras 44 a 46. 7.4.6. Uniformizao das leitegadas ps-parto Aps garantir ingesto uniforme de colosFigura 43: Cortes transversais no so tro para todos os leites, realiza-se a uniformizarecomendados risco de inflamao. o de leites entre as porcas da mesma sala de maternidade, com o mesmo dia de parto. Recomenda-se realizar a uniformizao nos leites por peso, aps a ingesto do colostro, at 24 horas ps-parto, retirando o excesso de leites em relao ao nmero de tetos disponveis em cada porca. Deve-se manter em uma mesma porca leites de tamanhos no muito diferentes, ou seja, agrupar os mdios junto aos pequenos e os grandes junto aos mdios, nunca os pequenos com os grandes. Quanto melhor o manejo de uniformizao no primeiro dia, menor a necessidade de posterior movimentao entre leitegadas. Entretanto, com o passar dos dias, comum ocorrer atraso no desenvolvimento de determinados leites em decorrncia de secagem de tetos. Nesse caso, deve-se retirar todos os leites de mesma sala ou lote que estejam nessa condio e coloc-los em uma me de leite, alojada na sala dos animais transferidos. A diferena de idade dos leites e dias de lactao da fmea que os adotar no deve ser superior a sete dias, para que a produo leiteira seja compatvel com a demanda dos leites. Nas leitegadas com baixo peso, pode-se optar pelo no desgaste dos dentes e at a colocao de escamoteadores mveis e aquecidos, onde os leites de baixo peso e fracos sejam alimentados at adquirirem energia para mamar por conta prpria, o que representa uma alternativa para manter esses leites confortveis e alimentados. Em algumas granjas, esse procedimento conhecido como manejo do caixote (figura 47). A permanncia nesse local deve ser de, no mximo, um dia tempo suficiente para fornecer energia para o leito se alimentar sozinho nos tetos. Deve-se tomar cuidado para no colocar no caixote leites refugos, mais velhos, ou com diarria As fontes de energia suplementar podem ser a aplicao de polivitamnicos injetveis, leos vegetais (leo de coco) ou pasta energtica via oral e o fornecimento de leite proveniente de um banco de leite. A coleta e o armazenamento de leite ou mesmo colostro devem ser realizados obedecendo-se a padres de extrema higiene, sob pena de tornar-se uma fonte de disseminao de problemas entricos. O leite pode ser coletado diariaFigura 44: Caixote para leites de baixo peso, com cama e fonte de calor. mente ou mesmo congelado para uso em mo-
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mentos de necessidade. preciso condicionar os leites a mamarem tambm na fmea, caso contrrio os leites assumiro o banco de leite como sua nica fonte de alimentao. O leite pode ser fornecido atravs de mamadeira ou uso de uma sonda, onde a deposio realizada diretamente no estmago. Utiliza-se 10 a 20 ml de leite 3 a 4 vezes por dia. O ponto inicial para determinar quais procedimentos devem ser adotados fazer a distino entre leites com baixo peso ao nascimento e leites fracos (incapazes de mamar por conta prpria). O segundo ponto avaliar se existe viabilidade de manuteno desses leites ou se a eliminao (eutansia) a alternativa mais adequada. Feitas essas observaes, o manejo com leites pequenos consiste basicamente em fornecer fontes adicionais de energia e mant-los em ambiente limpo, seco e aquecido at que apresentem condies de mamarem normalmente. 7.4.7. Fornecimento de rao pr-inicial Os leites lactentes devem receber rao pr-inicial (pr-mater) a partir do 6dia de vida. Essa rao pode ser colocada em comedouros (figura 48 e 49), dentro do escamoteador ou em local afastado da traseira da matriz, a fim de evitar contaminao com as dejees desta. A utilizao dessa rao quase no influencia no peso do desmame, mas adapta o paladar dos leites ao sabor das raes e possibilita um desenvolvimento mais precoce das enzimas digestivas necessrias digesto da rao slida, permitindo um melhor desempenho na creche. Ela pode ser fornecida seca ou em forma de papinha.
Figuras 45: Pequenos comedouros para incio do consumo de rao pelos leites.
Figuras 46: Pequenos comedouros para incio do consumo de rao pelos leites.
7.5. Manejo de porcas lactantes Captulo 7

indiscutvel que o melhor alimento para o leito lactente o leite da porca. Portanto, grande parte da performance dos leites ao desmame resultado do manejo despendido com a matriz durante a lactao. Pode-se entender como fatores fundamentais no desempenho da porca na lactao (produo leiteira) a sade geral, a condio fsica, especialmente aparelho locomotor e tetos e a alimentao, incluindo o consumo de gua. Por outro lado, uma porca bem manejada na maternidade ter melhores condies ao desmame e estar mais bem preparada para o ciclo reprodutivo subsequente.
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7.5.1. Alimentao da fmea na maternidade Como em todas as outras fases da produo, a estratgia de alimentao na maternidade deve ser definida levando-se em considerao as recomendaes da gentica e da nutrio. O sucesso de um manejo alimentar na maternidade consiste em dar condies para que a matriz produza o mximo de leite e perca o mnimo possvel de estado corporal. Deve-se iniciar fornecimento da mesma quantidade de rao que ela vinha comendo no final da gestao, 24 horas aps o parto, aumentando a oferta nos dias seguintes at que, j no terceiro ou no mximo no quarto dia ps-parto, j esteja comendo a quantidade de rao recomendada ou vontade. fundamental que as matrizes tenham o consumo de rao relativamente alto durante a lactao, o que muitas vezes limitado pelas altas temperaturas ambientais. Via de regra, uma matriz ao final da primeira semana de lactao, dever consumir algo ao redor de 7,5 kg de rao/dia, o equivalente a 2,0 kg fixo mais 0,5 kg por leito lactente. Para que a matriz consuma grande quantidade de rao, alm das questes relacionadas ao conforto ambiental (temperatura), preciso lanar mo de manejos que estimulem o consumo, como oferecer a rao na forma pastosa, com acrscimo de gua e arraoar vrias vezes ao dia (3 a 4), com especial ateno s horas mais frescas (cedo pela manh e noite). A disponibilidade de gua fresca em abundncia tambm contribui para um maior consumo de rao. Uma matriz em lactao requer 25 a 35 litros de gua por dia. A vazo dos bebedouros deve ser de 2,5 litros/minuto. Os funcionrios envolvidos com o arraoamento das matrizes devem ter plena conscincia da importncia do consumo efetivo na lactao e das quantidades recomendadas em cada fase. O desconforto trmico (calor) pode ser percebido de vrias formas, como respirao acelerada e baixo consumo de rao. O manejo de cortinas e ventiladores nem sempre suficiente para amenizar as condies climticas e, em determinadas pocas do ano, o uso de climatizao para melhorar o conforto trmico da matriz lactante indispensvel.
7.6. Sanidade da matriz lactante

Alm das questes relacionadas alimentao da matriz para garantir a produo leiteira e minimizar as perdas de condio corporal, deve-se controlar o comportamento da matriz, principalmente nos primeiros dias ps-parto. A MMA, ou Sndrome Metrite, Mastite, Agalactia, ou ainda chamada de Sndrome de Disgalactia ps-parto, caracteriza-se pela secagem total ou parcial da produo de leite nos primeiros trs dias ps-parto. Como causas, destacam-se as infeces que podem estar localizados no tero, na glndula mamria, nas vias urinrias ou no intestino. Tambm situaes de estresse, ferimentos nas tetas, uso de toque ao parto sem higiene e intoxicao por micotoxinas podem desenvolver o quadro. Os sintomas da MMA tambm so variveis, podendo ocorrer isolada ou simultaneamente, tais como: 1. Agalactia (ausncia de leite) ou hipogalactia (baixa produo de leite); 2. Anorexia (falta de apetite); 3. Febre (acima de 39,5C); 4. Decbito external (escondendo as tetas); 5. Prostao; 6. Descargas vulvares.
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Como preveno aos problemas sanitrios ps-parto recomenda-se: 1. Reduo do estresse, principalmente relativo ao calor ambiental; 2. Uso de alto teor de fibra na rao alguns dias antes do parto ou adio de produtos laxativos (sulfato de magnsio, sal amargo); 3. Boa higiene das porcas e do ambiente e, conforme o caso, uso de antibitico via rao antes e depois do parto, conforme recomendao do mdico veterinrio; 4. Medio da temperatura retal das matrizes e seu comportamento devem ser acompanhados com ateno nos primeiros trs dias, a fim de agir o mais rpido possvel quando da ocorrncia do problema. Para as matrizes afetadas, o tratamento deve ser realizado segundo a recomendao de um mdico veterinrio que indicar a aplicao de antibitico correto (princpio ativo, dose e tempo de tratamento), antinflamatrio e antitrmico e, se necessrio, a transferncia dos leites para uma me-de-leite. Deve-se observar tambm o aspecto e a persistncia das descargas vulvares ps-parto. normal a expulso de lquidos em quantidades pequenas at aproximadamente quatro dias aps o parto, principalmente nos momentos de amamentao. Entretanto, quando se percebem alteraes na consistncia e presena de pus (figura 53) e/ou odor desagradvel, associado ou no a febre e queda no apetite, deve-se proceder com a medicao recomendada por um mdico veterinrio.
Figura 47: Edema mamrio e secagem das tetas posteriores.
Figura 48: Formao adequada de aparelho mamrio e produo de leite durante a lactao.
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Figura 49: Problema nos cascos.
Figura 50: Infeco uterina ps-parto.

O aparelho locomotor da matriz fundamental na manuteno da sade da mesma. Problemas de leses nos cascos e articulaes (figura 52) ocasionam desconforto e a fmea permanece deitada por perodos prolongados, o que predispe a infeces geniturinrias e baixo consumo de rao, alm de serem causas importantes no descarte de matrizes. A passagem da fmea pela maternidade permite uma ateno individualizada qualidade dos cascos. Na primeira semana aps o parto, quando os leites j foram manejados, recomenda-se proceder com o toalete dos cascos, aparando crescimento excessivo e as pontas das sobre-unhas e a aplicao de unguentos em leses mais profundas (rachaduras). 7.6.1. Principais cuidados sanitrios Alm de um bom programa de limpeza, desinfeco e vazio sanitrio entre lotes, deve-se diminuir ao mximo a presso de infeco e a contaminao cruzada entre baias e salas durante a lactao. Recomenda-se tambm o uso de p e vassoura para remoo das fezes e soluo desinfetante com boa ao em presena de matria orgnica para limpeza frequente desses instrumentos. Faz-se importante ainda aproveitar para remover as fezes nos momentos em que a matriz levanta para se alimentar e tomar gua, o que coincide com a defecao. O ideal que essa operao seja feita desde o alojamento na maternidade at o desmame. A limpeza deve ser iniciada assim que o parto for encerrado, lavando o posterior da matriz com gua, sabo e escova, removendo os resduos de sangue e outras secrees do parto. Recomenda-se tambm proceder novamente com a lavao e desinfeco do piso, alm de os fragmentos de placenta e umbigo serem coletados do piso e da vala de dejetos para que no haja putrefao desse material com o passar dos dias. Deve-se evitar tambm o uso de gua na limpeza diria, pois a umidade prejudicial aos leites. Quando ocorrem surtos de diarreia que acometerem grande parte de determinado lote de leites, alm da medicao dos animais, entretanto, recomendvel que se proceda com a lavao da baia e aplicao de desinfetante de baixa toxicidade e irritabilidade. importante ainda utilizar pedilvios contendo soluo desinfetante com boa ao em presena de matria orgnica. Esses pedilvios devem ficar na entrada da sala de maternidade e serem usados toda vez que qualquer pessoa entrar. Com relao ao de desinfetantes em presena de matria orgnica, via de regra, h perda de eficincia na desinfeco, que pode variar conforme o desinfetante e o agente microbiano. Quando for necessrio entrar na baia, recomenda-se que o operador passe antes e depois pelo pedilvio a fim de reduzir o risco de contaminao cruzada entre lotes, principalmente quando entrar em baia que esteja com incidncia de diarreia. Solicita-se sempre deixar para limpar por ltimo aquelas baias com animais doentes. Faz-se necessrio conferir especial ateno limpeza dos escamoteadores para que no virem um foco de infeco e, ao mesmo tempo, mantenham-se atrativos para os leites. Uso de forrao removvel como isolante trmico (papel ou maravalha) e para absorver a umidade uma forma eficiente de manejar este equipamento. Os corredores da maternidade tm de ser varridos diariamente com colocao de cal hidratada para manter o ambiente seco e higienizado. As valas internas de dejetos devem manter uma lmina dgua suficiente para que as fezes fiquem submersas, evitando, assim, a proliferao de moscas. Seu contedo deve ser esgotado regularmente sempre que se perceber a emanao excessiva de gases.
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Ateno especial deve ser dada tambm aos comedouros dos leites. A rao pr-inicial, por sua composio, altamente perecvel em contato com a gua ou dejetos. Recomenda-se fornecer a rao vrias vezes ao dia em quantidade pequenas, removendo sempre eventuais dejees e sobras. Nos leites lactentes as doenas entricas (figuras 54 e 55) so as principais causas de perdas de desempenho e mortalidade de leites, sendo os principais agentes infecciosos envolvidos Escherichia coli (colibacilose), Clostridium perfrigens (clostridiose) e Isospora suis (coccidiose). Tais agentes podem apresentar-se associados ou isolados. No controle de todos eles, alm de medidas rigorosas de limpeza e desinfeco entre lotes e ao longo do lote, deve-se garantir conforto trmico e adequada disponibilidade de colostro e leite materno. A clostridiose mais comum nos primeiros dias de vida, enquanto a E. coli pode acometer leites durante toda a fase de lactao. Ambas so passveis de preveno tambm por meio da vacinao das matrizes na gestao, com posterior garantia de ingesto de colostro pelos leites nas primeiras horas de vida. J a coccidiose acomete leites a partir da segunda semana e quando as medidas higinicas no so suficientes para o controle, deve-se lanar mo do uso preventivo de coccidicidas. Leites doentes precisam ser medicados, assim que identificados, e aqueles inviveis devem ser sacrificados.O manejo recomendado para os leites ao longo do perodo lactacional, quando no conduzido de forma adequada, especialmente com relao desinfeco de instrumental utilizado na castrao, corte de cauda, aplicao de medicamentos, entre outros, pode ser uma importante porta de entrada de agentes infecciosos oportunistas. Tais prticas podem predispor ao aparecimento de artrites e de epidermite exsudativa (Staphylococcus Hyicus).
Figura 51: Diarreias na maternidade.
Figura 52: Diarreias na maternidade.
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Em linhas gerais, no controle sanitrio da maternidade preciso reduzir ao mximo os fatores estressantes, minimizar a infeco cruzada e controlar as demais doenas presentes no plantel. Para tanto destacam-se os seguintes cuidados: garantir a ingesto uniforme de colostro por todos os leites; desmamar leites com idade superior a 20 dias; reduzir transferncias entre leitegadas e baias e no misturar leites de idades diferentes; proceder com eficaz programa de limpeza,desinfeco e vazio sanitrio entre lotes; controlar estrategicamente as doenas bacterianas, com medicaes e vacinas.
Manejos aplicados creche
Captulo 8 Manejos aplicados creche

8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama
Um dos pontos cruciais na produo suna o momento de desmama dos leites e sua transferncia para creche, iniciando o perodo de alimentao solida. Podem-se citar os seguintes fatores que contribuem para o estresse do desmame:
O leito retirado da me e de seus irmos formando nova diviso social e hierarquia estabelecida com grupo de leites estranhos, resultando em brigas e leses; Estresse da transferncia para a creche; O local de alojamento completamente diferente da maternidade. Com variados tipos de piso, de cocho, de bebedouro, tamanho do grupo e temperatura ambiente; A dieta e sua forma de fornecimento mudam completamente, j que o leite materno contm cerca de 80% de gua; Na creche, o leito ter de buscar uma alimentao, estando na apresentao seca e atender a maior parte de seu requerimento hdrico nos bebedouros; A composio da dieta alterada basicamente para fontes vegetais (milho e soja), sendo que antes do desmame tinha como base o leite.
Papinha Pr-Inicial 1 Pr-Inicial 2 Inicial
6 aos 27 dias 28 aos 35 dias 36 aos 49 dias 50 dias at a sada da creche
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O melhor manejo de creche consiste em amenizar esses fatores de estresse e adaptar o leito o mais rpido possvel ao sistema para que manifeste o mximo potencial de ganho de peso e converso alimentar. Assim, tambm so as primeiras semanas de creche, onde o desempenho tem grande influncia no potencial de desenvolvimento do leito, no s nesse setor, mas tambm nas etapas seguintes de crescimento e terminao. Aps o desmame, deve-se fornecer a mesma rao de desmame desde o perodo de lactao. Esse manejo essencial na adaptao do leito ao consumo na primeira semana ps-desmame. O programa nutricional da creche pode ser alterado conforme os nveis de cada rao, alm do potencial gentico dos animais. Normalmente, os programas adotados no Brasil seguem o esquema abaixo:
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O programa nutricional da creche tambm pode ser estabelecido segundo as quantidades de rao/fase: Papinha Pr-inicial Pr-Inicial Inicial 1,3 kg/cabea 3,5kg/cabea 7,0 Kg/cabea 13,0 kg/cabea
Primeira semana ps-desmama Dentro dos objetivos cruciais ao setor de creche, nas primeiras semanas, est a maximizao do consumo de rao e gua. Assim, o uso de raes pr-iniciais molhadas (papinha) no perodo ps-desmame uma forma simples de aumentar o consumo nessa fase. As raes molhadas so mais atrativas e auxiliam na manuteno da integridade da mucosa intestinal (vilosidades), melhorando, assim, a digesto e absoro dos nutrientes.
Cuidados para o fornecimento de dietas lquidas: Fornecer de 6 a 8 vezes/dia, em pequenas pores; Utilizar cochos suplementares; Respeitar a proporo de (2 partes de gua: 1 parte de rao); Utilizar cochos que tenham o nmero de bocas correspondente ao tamanho do lote.
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Outra grande preocupao nos primeiros dias aps o desmame est relacionada ao consumo de rao e de gua. O leito lactente utiliza basicamente a ingesto do leite materno para saciar fome e sede. Na creche h uma mudana radical nas fontes para saciar as duas necessidades fisiolgicas em fontes diferentes (rao e gua). O tempo mdio para que os leites ingiram gua pela primeira vez na creche varivel, sendo que alguns podem levar at dois dias para encontrar o bebedouro e consumir efetivamente esse alimento. O baixo consumo de gua, alm de ocasionar desidratao, tambm contribui para reduo do consumo de rao. Entende-se ento que consumo de rao e de gua devem ser trabalhados em conjunto, desde a entrada dos leites na creche. Deve-se lanar mo de artifcios para estimular a ingesto dgua. A utilizao de bebedouros suplementares, reabastecidos vrias vezes ao dia, auxilia no fornecimento de gua at que os leites se adaptem aos bebedouros da creche. Pode-se adicionar a essa gua cidos orgnicos que, alm de aumentarem a palatabilidade, tambm auxiliam na reduo do pH do estmago. Recomenda-se trabalhar com no mximo 10 animais por bebedouro e a vazo deve ser de 1 litro/minuto, com a altura regulvel ao tamanho e desenvolvimento de cada grupo, 3 a 5 centimetros acima do dorso dos leites. Principais cuidados ao desmame Ajustar toda a sala antes do desmame, regulando cocho, bebedouro e ambincia; Definir lotes pelo tamanho dos animais (padronizao); Estimular o consumo atravs do fornecimento de 6 a 8 tratos dirios; Utilizar termmetro de mxima e mnima para verificao da temperatura nas salas;
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Manejos aplicados creche Ateno especial hidratao dos leites; Ateno ao manejo de cortina e lavao das salas (formao de gs); Respeitar a relao de 10 leites/bebedouro.
importante que os leites sejam mantidos em sua zona de conforto para que se obtenha maior consumo e ganho de peso na fase de creche. Grandes amplitudes trmicas, associadas alta concentrao de gases (amnia) e poeira, levam a irritaes no trato respiratrio dos animais, aumentando a probabilidade de ocorrncia e agravamento de doenas respiratrias. necessrio o controle da temperatura atravs do acompanhamento dirio com termmetro de mxima e mnima em cada sala de creche, mas muito alm est a observao do comportamento dos animais. Os sinais comportamentais dos sunos nos demonstram, independente da temperatura ambiente, a sensao trmica e o conforto dos animais (figura 2). Leites amontoados demonstram desconforto e sensao de frio (figura 1). Por outro lado, leites ofegantes e espalhados demonstram sensao de calor excessivo. O manejo de cortinas fundamental para manter a temperatura adequada a cada fase, permitindo a renovao de ar das salas e impedindo a incidncia direta de correntes de ar frio sobre os leites. Em regies mais frias, o uso de cortinas duplas auxilia significativamente na manuteno do conforto trmico.
Figura 1: Leites amontoados, com frio.
Figura 2: Leites dentro da zona de conforto.
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Entretanto, em algumas situaes, nem sempre apenas o uso de cortinas suficiente para garantir o conforto trmico dos leites, especialmente nas primeiras semanas de creche. Portanto, faz-se necessrio dispor de alternativas para manter a temperatura ideal em cada fase. A temperatura ideal para a fase de creche de:
28 a 30 C do desmame a 35 dias 25 C de 35 a 42 dias de idade 24C de 43 a 56 dias de idade 23 C de 57 dias de idade at a saida da creche
O aquecimento das creches ( figuras 3 a 7) pode ser realizado com a circulao de ar aquecido nas salas ou com a utilizao de campnulas. As campnulas podem utilizar energia eltrica (resistncias ou lmpadas infravermelhas) ou gs (GLP ou biogs). As campnulas so mveis, podendo ser transferidas de uma sala para outra. Quando se usa o gs preciso ter cuidado com a queima excessiva de oxignio da sala que pode ocasionar desconforto aos animais. Recomenda-se fazer a renovao de ar manejando as cortinas com mais frequncia. O uso de lonas ou escamoteadores mveis nos primeiros dias de alojamento na creche tambm pode auxiliar na melhor utilizao do calor produzido pelos leites e pelas campnulas, j que promovem a reduo no ambiente a ser aquecido.
Figura 3 e 4: Leites aquecidos com resistncia eltrica suspensa.
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Figura 5 e 6: Leites aquecidos com resistncia eltrica no piso.
Manejos aplicados creche
Figura 7: Leites aquecidos com lmpadas infravermelho.
Figura 8: Comedouro suplementar para o desmame (papinha).
Deve-se atentar tambm para a disponibilidade de cochos e bebedouros, alm da lotao das baias, tendo importncia no desempenho e na sanidade dos animais. A creche com piso ripado deve trabalhar com uma lotao de, no mximo, trs animais por metro quadrado. Independente do sistema de alimentao utilizado, deve-se ter como objetivo o maior consumo de rao possvel, com o menor desperdcio, pois a fase de creche onde o leito tem o melhor potencial de converso da fase de crescimento. Os sistemas existentes de fornecimento de rao de forma seca, farelada ou peletizada so manual, semi-automtico e automtico. Principais fatores relacionados com o peso de sada de creche A nutrio uma importante ferramenta para um bom desempenho na creche; O desempenho na primeira semana de desmame apresenta forte correlao com o peso na sada de creche e dias necessrios para o abate; H correlao direta entre o desempenho na creche, peso ao nascer e peso ao desmame e estes devem ser trabalhados nos diversos setores para que possam somar ao desempenho final; Diversas ferramentas e manejos influenciam na variabilidade ao longo do crescimento e podem ser utilizados na melhoria para maior produo de carne magra; H uma grande correlao entre consumo de gua na primeira e o aumento do ganho de peso dirio aos 42 dias ps-desmame, necessitando o estimulo ao leito para evitar que ocorra desidratao.
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Captulo 8
Manejos aplicados recria e terminao
Captulo 9 Manejos aplicados recria e terminao

O perodo de vida dos sunos entre a sada da creche e o abate denominado terminao. Essa fase ainda pode ser subdividida em duas outras: recria e terminao. A recria compreende a sada da creche at a metade do peso de abate (50-60 kg de peso vivo) e a terminao iniciada aos 50-60 kg e vai at o peso final de abate (100-120 kg de peso vivo). Nessa fase de terminao, a converso alimentar um dos pontos mais importantes a serem monitorados, j que o custo de alimentao pode chegar at 70-80% dos custos dessa fase. As metas que devem ser buscadas esto descritas na tabela abaixo.
Item Ganho de peso dirio Converso alimentar Mortalidade Meta > 0,850 kg < 2,500 < 1,5%
9.1. Cuidados no alojamento dos leites

Os leites so recebidos com 18-25 kg de peso vivo, dependendo do sistema de produo. As instalaes de terminao devem ser adequadas para receber leites que passaro por diferenas muito grandes no seu peso nessa fase, ou seja, aumentaro em mais de quatro vezes o seu peso corporal (de 25 para mais de 100 kg). De uma forma geral, os galpes nas terminaes tm largura entre 8 e 12 m, p-direito de 3 a 3,5 m e comprimento varivel de acordo com o nmero de animais alojaFigura 1: Piso parcialmente ripado mais dos. O volume de ar por suno deve ser de comumente encontrado. 3 m3/animal e a velocidade do ar de 0,1 a 0,3m/s. Essas caractersticas so importantes para facilitar a dissipao do calor, a renovao do ar e a retirada de gases txicos e da poeira de dentro das instalaes. O tipo de piso (figuras 1 a 5) pode ser totalmente ripado, parcialmente ripado, totalmente compacto, cama sobreposta, lmina dgua, com declividade de 3 a 5%, sendo que o mais comum o piso parcialmente ripado.
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Figura 2: Totalmente compacto.
Figura 3: Totalmente ripado.
Figura 4: Lmina dgua.
Figura 5: Cama sobreposta.
A densidade a ser utilizada deve ser em funo do peso de abate.
Peso de abate 100,0 Kg 1,0 m2 por leito. Peso de abate 110,0 Kg 1,1 m2 por leito. Peso de abate 120,0 Kg 1,2 m2 por leito. Os novos projetos apontam como ideal ter no mximo 20 leites por baia, o que facilita a identificao de animais doentes e o manejo de limpeza durante o lote. Recomenda-se, ainda, a utilizao de baias maiores procedimento que leva a um aumento na converso alimentar. O nmero de sunos por baia tambm deve ser determinado em funo da quantidade de bebedouros e comedouros. O objetivo que no exista restrio de consumo de gua ou rao. Utilizar um bebedouro para cada 10 animais. Logo aps a chegada, importante que se faa a uniformizao dos leites por tamanho e por sexo. Esse procedimento fundamental para igualar as disputas na baia e para todo o manejo subsequente. Os leites doentes ou machucados devem ser tratados em baias separadas at sua recuperao. Os leites mais leves devem ser tratados de forma especial, podendo ser utilizado um tempo maior de fornecimento da rao inicial e condies de ambincia mais cuidadosa.
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9.2. Cuidados gerais na recria/terminao

Os principais cuidados nessa fase esto relacionados ao fornecimento de gua e rao, cuidados com a ambincia e manuteno da higiene e sade dos sunos. 9.2.1. Cuidados de ambincia As condies ideais de ambincia e alojamento dos leites para a fase esto descritas a seguir: A temperatura adequada varia de acordo com o peso dos animais, sendo de aproximadamente 22-23C nas primeiras semanas e chegando a 18C ao final da fase; Os equipamentos que auxiliam na ambincia so as cortinas e forros e os ventiladores (figura 6 e 7), os quais auxiliam na manuteno e reduo da variao da temperatura dentro das instalaes e no deixam o sol e correntes de ar incidirem sobre os animais; O plantio de rvores e grama ao redor das instalaes tambm so importantes para a melhoria do ambiente interno (figura 8); A limpeza diria das instalaes fundamental para a manuteno do bom desempenho e da baixa ocorrncia de doenas. As baias devem ser limpas diariamente atravs da raspagem seca dos dejetos, diminuindo, desse modo, a formao de casco de fezes no piso. Os corredores e as baias tambm tm de ser varridos duas a trs vezes por semana, reduzindo o acmulo de poeira dentro das instalaes. 9.2.2. Fornecimento de gua Faz-se necessrio que a gua seja fornecida vontade, sendo de boa qualidade e na temperatura de 12 a 18C . Os bebedouros recomendados so os dos tipos concha (figura 9), chupeta (figura 10) ou byte ball, sendo que a sua regulagem e higiene devem ser adequadas para evitar desperdcio ou restrio no consumo de gua.
Figura 7: Ventiladores e umidificadores para o vero.
Figura 6: Cortinas, forro e abafadores para aquecer no inverno.
Figura 8: Cortinas, grama e arborizao.
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O ideal que os bebedouros do tipo concha sejam fixados a 18 centimetros do cho e os dos tipos chupeta e byte ball instalados entre 5 e 7 centimetros acima do dorso dos leites. Cada bebedouro deve ter a capacidade para 10 animais e uma vazo de 1,5 l/minuto. 9.2.3. Manejo de alimentao O fornecimento de rao pode ser realizado com comedouros automticos ou manuais, alm de ser restrito ou vontade. De uma forma geral, os sunos so alimentados vontade at os 60-80 kg. Depois disso inicia-se a restrio (figuras 11 e 12). Com esse manejo, possvel aproveitar ao mximo a boa converso alimentar e a alta deposio de carne magra nessa fase inicial. Aps isso, a quantidade de rao deve ser diminuda, promovendo um bom ganho de peso, boa converso alimentar e baixa deposio de gordura. Na alimentao vontade, podem ser utilizados comedouros automticos (figura 13) ou manuais (figura 14), onde a rao fica disponvel aos sunos durante todo o dia, sem nenhuma restrio de consumo. Como a converso alimentar deve ser uma das principais metas a serem buscadas nessa fase, faz-se necessrio evitar, ao mximo, o desperdcio de rao (figura 15 e 16). Para isso, os comedouros devem ser regulados vrias vezes ao dia e a cada nova partida de rao, j que a densidade e a composio da rao podem interferir no seu funcionamento.
Figura 9: Bebedouro tipo concha fundamental limp-lo vrias vezes ao dia, pois os sunos podem urinar ou defecar dentro deles, limitando, assim, o consumo de gua.
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Figura 10: Bebedouro tipo chupeta podem ser fixos na parede ou pendulares, ambos com altura regulvel. O bebedouro fixo na parede deve estar um pouco acima do dorso e o pendular na altura da boca dos sunos.
Figura 11 e 12: Restrio alimentar: acesso de todos os sunos ao mesmo tempo, evitando-se competio entre eles.
Figura 13: Comedouro automtico com tampa para evitar o acesso de outros animais rao.
Figura 14: Comedouro linear com rao vontade e com desperdicio de rao.
Figura 15: Comedouro muito aberto facilita o desperdcio.
Figura 16: Regulagem correta.
Com curvas de restrio alimentar possvel manter o mesmo peso ao abate e reduzir em 15-20 kg de rao consumida por suno durante a fase de terminao. Isso assume um impacto muito importante sobre a rentabilidade do sistema, alm de diminuir a quantidade de dejetos. As curvas devem ser desenhadas de acordo com a gentica e a nutrio utilizadas. importante considerar tambm o custo mdio do kg de rao, j que muitas vezes so utilizadas raes de custo elevado sem se observar o ganho de peso proporcionado por elas, desperdiando, assim, nutrientes e recursos.
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9.2.4. Manejo sanitrio A presena de doenas um dos fatores que reduzem o crescimento dos sunos, aumentando a variao no ganho de peso e, consequentemente, o risco dos animais pertencerem categoria de baixo peso sada de terminao. Como principais manejos de impacto sanitrio podemos destacar: a) A limpeza/desinfeco/vazio sanitrio entre lotes essas atividades so essenciais para quebrar o ciclo de agentes e iniciar os lotes com uma baixa presso de infeco. b) Programas eficientes de vacinao e medicao devem ser baseados na recomendao do mdico veterinrio e nas enfermidades que acontecem em cada sistema de produo e na distribuio das doenas durante o ciclo de produo. Na fase de terminao, importante uma preocupao constante com os resduos de medicamento nas carcaas. Tambm pode ser utilizada a pulverizao/nebulizao de desinfetantes nas instalaes de forma a diminuir a poeira e materiais em suspenso, alm dos agentes causadores de doenas no ar, podendo ser realizada 3-4 vezes/semana com o auxilio de nebulizadores e/ou atomizadores (figura 17).
Figura 17: Nebulizao com desinfetante.
Figura 18: Condio inadequada de limpeza e densidade de sunos acmulo de fezes, formao de casco e poeira nas baias.
c) fornecimento de um manejo adequado de ambiente (temperatura, higiene, fornecimento de gua e rao), descritos anteriormente, auxiliam na reduo do estresse e na manuteno da sade. Alguns exemplos de condies adversas de instalaes, equipamentos e ambincia que podem comprometer o desempenho dos sunos na terminao e no aparecimento de doenas (figuras 18 e 19).
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Figura 19: Bebedouro tipo concha mal higienizado.
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Manejo pr-abate dos sunos
Captulo 10 Manejo pr-abate dos sunos

A sada ou embarque de sunos para o abate considerado o estgio crtico do processo de pr-abate, em funo da forte interao homem-animal e das bruscas mudanas de ambiente, as quais os animais so submetidos. Podem ocorrer dificuldades na retirada dos animais pelos envolvidos porque, nem sempre, as baias apresentam condies adequadas, como a posio dos comedouros e do porto de sada. Alm disso, o peso dos animais e a falta do uso dos equipamentos apropriados, como tbua de manejo, so fatores que dificultam este trabalho. Outros pontos importantes so as rampas dos embarcadouros que, normalmente, no tm a inclinao recomendada, alm de pouca iluminao e/ou problemas de estrutura fsica. Assim, quando os animais so conduzidos de maneira inadequada durante o pr-abate, o bem-estar dos sunos e dos tratadores fica comprometido, e a qualidade da carne afetada, gerando prejuzos aos produtores, transportadores e frigorficos.
10.1. Manejo pr-embarque

Pontos principais que devem ser observados para garantir um embarque tranquilo: 1. Levantar junto ao cliente informaes referentes ao embarque dos animais, tais como data e horrio preciso do embarque dos sunos, tempo de jejum recomendado e densidade de transporte (sunos/caminho); 2. Manter disponvel bloco de notas fiscais; 3. Planejar emisso da Guia de Transporte de Animais (GTA): emisso em tempo hbil com assinatura de pessoa credenciada (veterinrio habilitado, funcionrio do rgo oficial de sanidade), e saber o nmero exato e por categoria dos sunos, bem como os dados da origem e destino; 4. Submeter os sunos ao jejum alimentar, que varia de 12 a 15 horas. O jejum significa a suspenso do fornecimento de alimentos aos animais, porm, nesse perodo, eles devem ter gua de boa qualidade disposio; 5. Definir e organizar a equipe responsvel pelo embarque dos sunos com antecedncia; 6. Preparar materiais necessrios ao manejo de embarque: tbua de Figura 1: Animais em jejum alimentar iniciando manejo de embarque ao frigorfico. manejo, portes etc.
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10.2. Principais cuidados no embarque

Devido sua estrutura fsica, os sunos devem sempre ser manejados com muita calma, pois se cansam facilmente, ficando impossibilitados, assim, de se deslocar at o caminho. Quando isso ocorrer, os mesmos devem descansar para serem novamente conduzidos com muita calma. Esses animais devem, sempre que possvel, ser embarcados com o auxlio de um carrinho. Na produo de sunos, no se faz uso de choque eltrico, pois esse procedimento sabidamente provoca estresse com consequente comprometimento ao bem-estar do suno e a qualidade da carne. Quando o embarque dos sunos for realizado noite, recomenda-se reduzir a iluminao no interior das instalaes e, junto ao embarcadouro, deve-se colocar uma boa fonte de luz, pois os sunos tendem a se deslocar com mais facilidade de uma rea escura para uma clara. Os locais de passagem dos sunos precisam estar bem iluminados, assim como o interior do caminho, favorecendo o acesso dos animais. O embarcadouro assume um papel fundamental sobre o bem-estar dos sunos e tambm dos trabalhadores envolvidos com consequente influncia na qualidade da carne dos animais. Os embarcadouros devem ter um ngulo de subida de no mximo 20 graus, largura de 0,70 m e piso antiderrapante (figura 2). Utilizar tbua de manejo (figura 3) para retirar os sunos das baias e conduzi-los at o caminho, dando preferncia para as horas mais frescas do dia para o processo de embarque. Manter locais de passagem e acesso livres de materiais que possam ferir os animais ou distrair os mesmos.
Figura 2: Rampa de embarque.
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Figura 3: Uso da tbua de manejo.
Manejo pr-abate dos sunos
10.3. Principais cuidados no transporte

O transporte representa uma situao nova para os sunos e, por isso, pode provocar medo e vrias novas condies de estresse, tais como rudos e odores desconhecidos, vibraes e mudanas sbitas na velocidade do caminho, variao da temperatura ambiental e maior densidade de transporte. Cuidados: 1) Preconiza-se uma densidade de transporte de 230 kg/m2; 2) Os motoristas devem ser submetidos a treinamentos peridicos sobre direo defensiva, primeiros socorros, legislao ambiental, bem-estar animal e transporte de sunos; 3) importante tambm que o setor pblico mantenha as estradas em boas condies para que o transporte seja realizado adequadamente; 4) Os animais a serem transportados devem estar acompanhados da documentao de trnsito (GTA) e fiscal; 5) No realizar paradas durante o trajeto. Quando imprescindveis, e durante o dia, buscar um local sombreado para estacionar; 6) A parte superior do caminho deve ser coberta por sombrite e condio geral do caminho deve sempre ser boa (limpeza, condio fsica etc); 7) No frigorfico deve haver um setor de desembarque que facilite a descida dos animais do caminho e tambm uma sala de espera que permita a separao dos animais por proprietrio.
Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorfico.
Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorfico.
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Alimentao
Captulo 11 Alimentao
11.1. Principais alimentos para sunos
A alimentao dos sunos est baseada principalmente em raes balanceadas, formuladas predominantemente a partir de produtos de origem vegetal, embora os de origem animal tambm sejam utilizados. Alm disso, so usados minerais e vitaminas. Entre os produtos de origem vegetal, os principais so milho e farelo de soja. Alguns outros produtos podem ser utilizados ocasionalmente, dependendo da disponibilidade, tais como cereais de inverno e seus subprodutos, sorgo, milheto, subprodutos do beneficiamento do arroz, tortas e farelos de outras oleaginosas, entre outros. Os principais produtos de origem animal so soro de leite integral, leite em p, soro de leite em p, farinhas de carne, sangue, peixe e ossos, plasma sanguneo e sebo bovino. Ainda com relao aos alimentos, deve-se ter em mente: 1) A utilizao de ingredientes de boa qualidade, principalmente em relao quantidade e disponibilidade de nutrientes e pureza (livres de micotoxinas e de contaminantes); 2) O monitoramento da qualidade e da conservao dos ingredientes; 3) A aquisio de concentrados, ncleos, premixes e outros produtos a serem utili zados no preparo das raes, em empresa registrada no Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento e que, portanto, correspondam s especificaes legais e tcnicas e seguem as normas de boas prticas de fabricao de produtos para alimentao animal.
Figura 1: Rao farelada.
Figura 2: Rao peletizada.
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11.2. Tipos de rao

As raes tm diferentes formas de apresentao: farelada (mais usual figura 1), peletizada (demanda uma peletizadora figura 2) ou peletizada e triturada (demanda uma peletizadora e moinho). Podem ainda ser constitudas com base em milho seco ou silagem de gro (milho) mido. No ato do fornecimento, sero oferecidas na forma de rao seca, umedecida ou lquida (figura 3).
Figura 3: Arraoamento em dieta lquida.
Para a utilizao de raes lquidas necessrio o uso de equipamentos especficos, com sistemas computadorizados, qugarantindo, assim, a adequada mistura e distribuio das raes e a higienizao dos equipamentos. O nmero e a complexidade das raes variam em funo da fase de criao e do grau de tecnificao da granja. 11.2.1. Reproduo a) Rao de reposio para leitoas de reposio, dependendo da idade ou peso das fmeas quando de sua chegada propriedade, pode-se fornecer duas raes com nveis diferenciados de protena, uma dos 80 aos 110 kg de peso vivo e outra dos 110 kg at a cobertura. b) Rao de gestao para porcas e leitoas gestantes, pode ser fornecida uma nica rao at a entrada na maternidade, variando apenas a quantidade fornecida na fase final (a partir dos 85 dias), ou duas raes, a primeira (G1) at os 85 dias de gestao e a segunda (G2) at a entrada na maternidade. Recomenda-se que ambas as raes devem conter farelo de trigo ou outra fonte de fibra para aumentar o volume e dar a sensao de saciedade e para estimular o transito intestinal. A G2 tambm pode conter sulfato de magnsio com o propsito de estimular o transito intestinal. c) Rao pr-parto, pr-lactao ou gestao-lactao para porcas e leitoas, deve ser fornecida da entrada da maternidade at cinco dias aps o parto. Deve conter os mesmos nveis nutricionais de uma rao de lactao, porm suplementada com sulfato de magnsio.
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11.2.2. Maternidade Nesta fase os animais (porcas e leites) permanecem de 21 a 28 dias. a) Rao de lactao para porcas e leitoas em lactao, rao com altos nveis de energia e protena para suprir a mxima quantidade possvel dos nutrientes necessrios produo de leite e manuteno corporal da fmea. b) Rao pr-zero ou pr-maternidade rao para leites lactentes. disponibilizada a partir dos sete dias de idade dos leites. 11.2.3. Creche Esta uma fase na qual se observa uma maior variao na complexidade das raes entre os sistemas de produo. Tal variao consequncia da complexidade do plano nutricional vigente e da realidade de cada um destes sistemas de produo. Nessa fase, os animais permanecem em mdia entre 35 e 42 dias, a depender da idade de desmame. a) Rao pr-inicial deve ser fornecida por sete a 14 dias aps o desmame (at os 35 dias de idade), dependendo da idade de desmame; pode ser fornecida aos leites lactentes em lugar da rao pr-maternidade. b) Rao inicial 1: para leites de creche dos 36 aos 49 dias; c) Rao inicial 2: para leites de creche dos 50 dias at a sada da creche. 11.2.4. Terminao Esta outra fase onde se verifica variao de tipos de rao entre os sistemas de produo. a) Rao crescimento ou rao recria pode ser dividida em crescimento/recria 1 e 2; para sunos desde o alojamento at os 105 dias de idade; b) Rao terminao ou rao engorda tambm pode ser dividida em terminao/ engorda 1 e 2; para sunos do fim da rao crescimento/recria at os 135 dias de idade; c) Rao abate para sunos do fim da rao terminao/engorda at o abate.
11.3. gua
A gua precisa ser preservada sob todos os aspectos, no s porque um nutriente indispensvel para os animais, mas tambm por constituir um fator limitante para a sobrevivncia das prximas geraes. As fontes e os cursos de gua devem, portanto, ser naturalmente protegidos e preservados de qualquer contaminao possvel. 1) Proteger as fontes e qualquer outra origem de gua, mantendo e recuperando a vegetao nativa ao redor e impedindo que animais tenham acesso direto a ela atravs do uso de cercas; 2) Fornecer gua limpa, fresca, sem odor, incolor e isenta de microrganismos vontade em qualquer fase da criao de sunos; 3) Monitorar a quantidade de gua consumida atravs do uso de hidrmetro na sada da caixa dgua principal; 4) Monitorar a qualidade da gua a cada seis meses, por meio de anlises de laboratrio; 5) Tratar a gua quando necessrio; 6) Manter a gua de beber a uma temperatura mxima de 20C; 7) Evitar todo e qualquer desperdcio de gua.
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11.4. Uso de aditivos na rao de sunos

A Instruo Normativa N 13 de 30 de novembro de 2004, do MAPA, aprova o regulamento tcnico sobre aditivos para produtos destinados alimentao animal segundo as boas prticas de fabricao (BPF) e apresenta os requisitos para implementao dos procedimentos acerca da avaliao da segurana de uso, registro e comercializao. Em todo o mundo, existem mais de 2.500 produtos considerados e classificados como aditivos. Em nosso pas, a organizao desse segmento dada pelo MAPA, atravs de seu Regulamento Tcnico Sobre Aditivos para Produtos Destinados Alimentao Animal. Ainda no Anexo I deste Regulamento, est apresentada a classificao dos aditivos de acordo com suas funes, as quais
Anexo 1 Regulamento tcnico sobre aditivos para produtos destinados alimentao animal 2. Descrio 2.1. Descries Para fins de regulamentao, considera-se: a) Aditivo para produtos destinados alimentao animal: Substncias ou microrganismos adicionados intencionalmente, que normalmente no se consomem como alimento, tenham ou no valor nutritivo, que afetem ou melhorem as caractersticas do alimento ou dos produtos animais;
Tabela 1: Trecho sobre definio de aditivos da IN13 do MAPA
3.5. Categorias de aditivos 3.5.1. Os aditivos, de acordo com suas funes e propriedades, e os procedimentos estabelecidos neste Regulamento devero incluir-se em uma ou mais das seguintes categorias: a) aditivos tecnolgicos: qualquer substncia adicionada ao produto destinado alimentao animal com fins tecnolgicos; b) aditivos sensoriais: qualquer substncia adicionada ao produto para melhorar ou modificar as propriedades organolpticas destes ou as caractersticas visuais dos produtos; c) aditivos nutricionais: toda substncia utilizada para manter ou melhorar as propriedades nutricionais do produto; d) aditivos zootcnicos: toda substncia utilizada para influir positivamente na melhoria do desempenho dos animais; e) anticoccidianos: substncia destinada a eliminar ou inibir protozorios. 3.5.2. Dentro das categorias mencionadas neste item, os aditivos devero ser includos em um ou mais dos grupos funcionais mencionados no Anexo II. 3.5.3. Quando necessrio, como consequncia do avano cientfico ou desenvolvimento tecnolgico, podero ser estabelecidas novas categorias e grupos funcionais de aditivos para alimentos em conformidade com os procedimentos mencionados neste Regulamento.
Tabela 2: Trecho sobre categorias de aditivos da IN13 do MAPA
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delimitam cinco categorias bsicas: aditivos tecnolgicos, sensoriais, nutricionais, zootcnicos e anticoccidianos. O quadro abaixo ilustra em detalhes esta categorizao oficial dos aditivos: Em termos prticos e mercadolgicos, a indstria de nutrio animal tem por hbito classificar os aditivos de uma forma mais objetiva e mais didtica. Uma dessas classificaes sintticas pode ser visualizada na seguinte listagem:
Classificao: 1. Ligantes 2. Agentes que afetam o sabor, odor, cor e aparncia 3. Enzimas e complexos enzimticos 4. Antioxidantes, estabilizantes e emulsificantes 5. Antifngicos e antiparasitrios 6. Carotenides e outros pigmentos 7. Antiestressantes e tranquilizantes 8. Promotores de crescimento: 8.1. Antibiticos, arsenicais, nitrofuranos e ergotrpicos 8.2. Probiticos, prebiticos e simbiticos 8.3. Sais de cobre 8.4. cidos orgnicos 8.5. Zelitas 8.6. Hormnios 8.6.1. Esterides endgenos 8.6.2. Esterides e no esteroides xenobiticos 8.6.3. Hormnio do crescimento 9. Repartidores de nutrientes 10. Modificadores do metabolismo animal
Os aditivos devem ser utilizados de acordo com a legislao vigente e com as recomendaes dos fabricantes quanto a: permisso ou proibio de uso, fases para s quais so mais indicados, nveis recomendados ou nveis mximos permitidos, e observando-se, ainda, rigorosamente os perodos de retirada, quando houver.
11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade

necessrio que os ingredientes que compem as dietas dos animais estejam em conformidade com os sistemas de qualidade oficiais vigentes para produtos e subprodutos. Para os microingredientes da fabricao de raes, o uso responsvel e prudente passa pela aplicao da legislao existente, nos prazos de retirada do produto das raes, na identificao laboratorial de resduos nos produtos animais e na determinao da concentrao do resduo encontrado, devendo ser usados somente produtos aprovados para espcies e ou fases especficas, nos nveis recomendados e com o perodo de retirada do produto. Dentro dessa perspectiva, destaca-se que a qualidade dos procedimentos na fabricao de raes vem sendo encarada como uma vantagem competitiva e, no caso especfico de alimentos, a questo da segurana torna-se ainda mais importante, uma vez que influencia, diretamente, na sade do consumidor, diferenciando tambm os produtores no que diz respeito ao desempenho zootcnico e de produtividade.
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11.5.1.Produo de rao Para que se tenha uma nutrio ajustada, garantindo a ingesto dos nutrientes dentro da exigncia de cada fase, deve se trabalhar a partir de um conhecimento das matrias primas, atravs de anlises a cada partida, garantindo a qualidade desde a chegada granja e uma estocagem eficiente, prevenindo a formao de micotoxinas com consequente perda no valor nutricional. Portanto, devem-se adotar critrios rgidos no recebimento das matrias primas, alm de um processo de limpeza e controle de pontos crticos na fbrica e granja, como limpeza efetiva de equipamentos, silos e cochos, possibilitando, assim, a ingesto de uma rao balanceada e que no oferea riscos sade dos animais. A partir do conhecimento das matrias primas, pode-se desenvolver fornecedores que disponibilizaro, mediante os contratos, um padro previamente acordado, assegurando, desse modo, uma estabilidade nos resultados ao longo do ano. 11.5.1.1. Processos envolvidos na produo de rao com qualidade: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Recepo; Moagem; Dosagem e mistura; Contaminaes cruzadas (pontos crticos e principais contaminantes); Identificao e armazenagem do produto acabado; Limpeza e manuteno do sistema (procedimentos e frequncia); Biosegurana (controle de insetos, pssaros e roedores).
11.5.1.2. Recepo e armazenagem das matrias primas Para que se tenha uma ingesto dentro do desejvel, fatores como palatabilidade, digestibilidade, nveis nutricionais, estando ajustados cada fase e a uniformidade da mistura devem ser respeitados. Desta forma, o processo de produo de rao com qualidade passa por uma correta amostragem, de forma que representem o contedo total que se vai receber. O uso de matrias primas com qualidade deve ser uma busca constante nas unidades de produo de sunos de alto desempenho. Nesse contexto, a compra de preo, sem o devido cuidado no momento do recebimento, pode acarretar em grandes perdas econmicas devido aos ajustes de formulao e/ou perda no desempenho. 11.5.1.3. Amostragem Uma correta amostragem dos produtos ensacados passa por uma inspeo geral, identificao de possveis alteraes, como a presena de contaminates e alterao de odor e cor. Assim, com o uso de caladores (figura 4 e 5), fazem-se coleta e identificao das amostras. Para esses produtos, a quantidade de amostras varia em funo da quantidade de embalagens. 11.5.1.4. Como amostrar produtos 1. Lotes com 1 a 4 embalagens, coletar em 5 ou mais pontos; 2. Lotes com 5 a 10 embalagens, coletar amostras de todas unidades; 3. Lotes com 11 a 100 embalagens, amostrar 20% ou mais unidades; 4. Lotes com mais de 100 embalagens, amostrar pelo menos 10% das unidades;
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Para produtos a granel, deve-se realizar uma inspeo prvia, verificando-se o estado de limpeza e conservao da carroceria e se foram transportados devidamente cobertos e com lona em boas condies, se a carga est seca e sem pontos ou partes molhadas e se h ou no algum tipo de contaminao por material estranho (impurezas) ou insetos. O operador deve inserir o calador fechado, com uma inclinao de 10 graus, abrir e moviment-lo de cima para baixo, at preench-lo, retirando-o em seguida. Deve-se realizar coleta em pelo menos 10 amostras, sendo estas retiradas, em zig-zag, em diferentes pontos.
* Escala em milmetros
Figuras 4 e 5 : Caladores para amostragem em produtos ensacados e a granel.
Figuras 6: Uso de caladores em produtos ensacados
Figura 9: Recepo a granel caminho de milho.
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Amostragem em funo da quantidade Cargas inferiores a 100 ton. deve-se amostrar 20 kg; Cargas superioes a 100 ton. deve-se amostrar 15 kg para cada srie de 100 ton. Para uma correta amostragem, fundamental homogeneizar e dividir em trs partes, sendo destinadas classificao, contra-prova e uma ficando disposio do fornecedor.
Figuras10 e 11: Inspeo visual de produtos a granel.
Figura 12: Classificao de gros aps amostragem.
11.5.1.5. Armazenagem Para um adequado armazenamento dos ingredientes utilizados na fbrica de rao, estes devem ser identificados e classificados de acordo com o destino (uso e no uso), havendo uma sequncia que obedea seus prazos de validade. Enfim, necessrio sempre iniciar o uso pelos produtos com menor prazo de validade primeiro a entrar, primeiro a sair (first in, first out). Um correto processo de armazenamento de produtos ensacados passa pelo controle de insetos, roedores e aves, pela utilizao de estrados (10 a 15 cm de altura) e um programa efetivo de limpeza de fbrica e silos. Para um correto acondicionamento das matrias primas na fbrica: 1. Indentificar lotes; 2. Manter uma distncia mnima de 50 cm da parede; 3. Proteger do sol; 4. Manter distncia entre pilhas facilitando limpeza e aerao; 5. Instituir um controle efetivo de ratos e insetos.
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Figuras 13: Armazenagem de produtos ensacados.
Figuras 14: Armazenagem de produtos ensacados.
11.5.1.6. Fatores que favorecem a contaminao por fungos e o consequente aumento na contaminao por micotoxinas 1. Presena de gros quebrados, injuriados ou avariados; 2. Estocagem de gros com alto teor de umidade; 3. Grandes flutuaes de temperatura; 4. Uso de fungicidas e anti-fngicos em sub-dosagens. Assim, antes do armazenamento, os gros devem passar por um sistema de pr-limpeza, promovendo-se a remoo de materiais contaminantes e partculas menores ou maiores. A qualidade dos gros armazenados encontra-se sempre em perigo e o produto tem de ser periodicamente examinado. O mtodo mais seguro examinar com frequncia amostras obtidas em diversos pontos da massa armazenada. Felizmente, todos os fatores que ameaam a perda de qualidade dos gros causam aumento de temperatura. Assim, o registro constante da temperatura dos gros pode impedir um processo de deteriorao. 11.5.1.7. Mistura Para uma correta dosagem fundamental o uso de balanas que apresentem uma boa preciso e sensibilidade. A mistura deve ser ajustada em funo do equipamento que se vai utilizar, do tipo e qualidade do misturador, sendo assim determinado o tempo adequado para se obter misturas mais homogneas. H diversos modelos de misturadores. Os mais utilizados so o vertical (rosca), horizontal (ps) e o horizontal (helicides). O tempo de mistura varia em funo do tipo de misturador, sendo de 15, 6 e 3 minutos, para o vertical, horizontal (ps) e horizontal (helicoides), respectivamente. Para a avalio da qualidade das misturas (homogeinidade), coleta-se, em diferentes tempos de mistura, amostras de uma mesma batida. Dessa forma, a partir de um marcador realiza-se a anlise do coeficiente, sendo estas determinante da qualidade final da mistura. Faz-se, portanto, uso de um indicador apropriado(micro-tracer, mangans ou sal comum), procedendo-se s coletas em um mnimo de 10 amostras em trs repeties, sendo remetidas para anlise. Dietas com coeficiente de variao
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inferior a 10% esto dentro de um padro considerado excelente para homogeinidade das dietas (tabela ). Tabela 4: Efeito do coeficiente de variao das dietas sobre a qualidade da mistura.
Coeficiente de Variao < 10 % 10 a 15 % 15 a 20% > 20% Conceito Excelente Bom Regular Ruim Ao Corretiva Nenhuma Inspecionar o misturador Aumentar o tempo de mistura, verificar o desgaste e limpeza do misturador, sobrecarga, ou sequncia de adio de ingredientes Fazer uma combinao das checagens citadas acima e consultar o fabricante do equipamento
Fonte: Feed Manufacturing Testing mixer performance. Bulletin MF-1172 Revised, Kansas State University Cooperative Extension Service, Manhattan, KS MF-1172
Alguns aspectos que dizem respeito ao equipamento e/ou a sua conservao, como o nmero de rotao/minuto, desgaste de peas, como helicide externa ou p, podem comprometer a qualidade da mistura e, portanto, devem ser periodicamente vistoriados. Para se obter uma mistura adequada dos ingredientes fundamental obedecer uma sequncia na adio dos mesmo ao misturador. Inicia-se esse processo pela adio de macroingredientes, como o fub, na proporo da metade definida para a dieta. Faz-se em seguida a adio da pr-mistura (vitaminas, minerais e medicamentos), com os itens previamente pesados e diludos em fub ou farelo de soja, possibilitando, desse modo, uma maior homogeinidade dos ingredientes de baixa incluso, na mistura final. Os demais ingredientes devem seguir a sequncia abaixo: 1. Metade do farelo de soja; 2. Calcrio, fosfato, produtos de origem animal como farinha de carne; 3. Farelo de trigo ou outras fontes de fibra (dietas de gestao e pr-lactao); 4. Segunda metade do fub; 5. Segunda metade do farelo de trigo.
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Figura 16: Misturador vertical para silagem gro mido.
Figura 17: Misturador horizontal.
Alimentao
A adio do leo deve ser iniciada em pequenas pores aps a adio da primeira metade dos macros e finalizada antes da adio final destes ingredientes. Dicas para uma mistura adequada 1. Sequncia da mistura, granulometria e fatores como a capacidade ou volume dos misturadores devem ser considerados quando se deseja obter maior homogeinidade das dietas; 2. Para misturadores horizontais recomendvel que se ultrapasse a altura dos helicides em volume de ingrediente. Para os verticais, importante no completar o volume suportado; 3. Deve-se fazer aterramento do misturador quando h formao de cargas eletrostticas, pelo atrito entre os componentes da rao, os helicides e a rosca sem fim. A granulometria fundamental para a obteno de dietas homogneas , passveis de melhor digesto e aproveitadas pelos animais. Seu principal objetivo reduzir o tamanho das partculas dos ingredientes, facilitando, assim, a homogeinizao das misturas e melhorando a digestibilidade das dietas.
Figura 18: Milho antes da moagem.
Figura 19: Milho modo.
Recomenda-se para as raes pr-iniciais, iniciais e lactao, dietas com dimetro geomtrico mdio (DGM) de 400 a 600 m, sendo na recria e terminao de 500 a 600 m e para gestao e pr-lactao, variando de 600 a 800 m. O tamanho das partculas dos ingredientes destinados fabricao de raes pode influenciar na digestibilidade dos nutrientes, afetando o desempenho dos animais. H uma correlao direta entre o dimetro dos furos nas peneiras e o DGM das dietas. Assim, para que se obtenha os DGM citados acima deve-se trabalhar com as peneiras conforme descrito abaixo: 1. Peneiras de 1,5 a 2,0 mm pr-iniciais, iniciais e lactao; 2. Peneiras de 2,5 a 3,0 mm recria marr, reposio, recria, e terminao; 3. Peneiras 3,0 a 3,5 mm gestao e pr-lactao. 11.5.1.8. Controle de qualidade dos processos de fabricao O programa de anlise de risco para fbrica de rao uma importante ferramenta e inicia-se a partir da Anlise de Perigo de diferentes locais da fbrica de rao.
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A conduo da anlise de risco consiste em descrever o processamento dos ingredientes que compem as dietas, estabelecendo um fluxograma para esses produtos. Tal processo consiste no acompanhamento da matria prima por todo o trajeto, desde a recepo at que seja ingerido pelos animais. A partir dessa metodologia estabelecem-se os pontos crticos e gargalos para a fabricao de dietas com qualidade. Em uma prxima etapa, determinam-se ferramentas de controle que indiquem o nvel de controle de risco no processo de produo, para que no interfiram na produtividade. Estas permitem mensurar, desde a lavoura aos limites crticos para a produo de dietas seguras. O programa de qualidade na fabricao deve basear-se em sete pontos: 1. Anlise dos perigos; 2. Identificao dos pontos crticos; 3. Estabelecimento de medidas preventivas com limites para os pontos crticos; 4. Estabelecimento procedimentos para monitorar os pontos crticos; 5. Estabelecimento de aes corretivas quando os pontos crticos forem observados; 6. Estabelecimento de procedimentos para detectar se o sistema est funcionando corretamente; 7. Manter relatrios de controle. Principais pontos crticos de uma fbrica 1. Recepo, presena de impurezas, umidade, roedores, insetos e pssaros, micro-organismos, termometria e aerao, diminuio de p, goteiras e inflitraes; 2. Ensilagem, erro de rota, vazamento em caixas e caixotes, equipamentos autolimpantes; 3. A parte mais crtica do silo sempre a superior, e este deve ser varrido pelo menos duas vezes por semana at a altura do produto e uma vez/ms se for esvaziado, sendo limpo e desinfetado; 4. Moagem, capacidade, limpeza, granulometria; 5. Mistura, avaliar a qualidade; 6. Expedio, cuidado com a mistura e troca de produtos, raes mal identificadas; 7. Transporte, caminhes limpos e verificar a presena de furos. Com os critrios estabelecidos, deve-se seguir uma rotina de monitoramento dos processos de produo, utilizando-se parmetros zootcnicos, sanitrios e/ou patolgicos. A partir de uma anlise geral do processo de fabricao de rao, importante estabelecer aes corretivas que permitam a obteno de resultados estveis diante de alvos previamente conhecidos. Como etapa final a reavaliao peridica dos procedimentos de monitoria e corretivos, tendo como base parmetros cientficos. Faz-se necessrio, ainda, um programa eficiente de limpeza da fbrica de rao, destinando-se um tempo semanal para a limpeza e a manuteno. Os principais objetivos so melhorar o ambiente de trabalho, minimizar a perda de ingredientes e raes, bem como reduzir as atividades microbianas e infestao por insetos. Portanto, fundamental definir reas e sistemas de limpeza e promover treinamentos. Enfim, preciso gerenciar a fbrica como setor efetivo da granja e entender que sua gesto eficiente impacta sobre toda granja.
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Captulo 11
Alimentao
Figuras 20 e 21: Moegas de recepo sujas.
Figura 22: Uso do sistema de pr-limpeza para retirada do excesso de impurezas do milho.
Figuras 23 e 24: Parte superior do silo suja.
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Figuras 25 e 26:Misturador sujo em sua entrada e interior.
Figuras 27 e 28: Hlices internas do misturador sujas.
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Figura 27: Abertura no misturador para realizao de limpeza.
Alimentao
Figuras 28: Milho mofado aderido parede do silo.
Figuras 29: Milho mofado aderido parede do silo.
Figura 30: rea de estocagem suja.
Figura 31: rea externa da fbrica suja.
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Gesto ambiental
Captulo 12 Gesto ambiental

12.1. Passivo ambiental da suinocultura
Algumas atividades, como a granja suincola, so classificadas segundo seu porte e potencial poluidor. Esses dois itens esto definidos na legislao ambiental. O potencial poluidor/degradador da atividade considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G), em funo dos efeitos causados sobre o solo, o ar e a gua. O porte do empreendimento tambm considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G). Cada uma dessas categorias ainda dividida em I, II e III. Com relao legislao ambiental, importante que se tenha em mente que existem as legislaes federal, a estadual e at mesmo a municipal. Mesmo sabendo que a legislao federal se sobrepe a qualquer outra, sempre prudente consultar a legislao estadual e municipal do empreendimento em questo, uma vez que uma destas pode ser mais rgida que a federal. O licenciamento ambiental uma obrigao legal prvia instalao de qualquer empreendimento ou atividade potencialmente poluidora ou degradadora do meio ambiente e possui como uma de suas mais expressivas caractersticas a participao social na tomada de deciso por meio da realizao de audincias pblicas como parte do processo. Essa obrigao compartilhada pelos rgos Estaduais de Meio Ambiente e pelo Ibama, como partes integrantes do SISNAMA (Sistema Nacional de Meio Ambiente). O Ibama atua, principalmente, no licenciamento de grandes projetos de infra-estrutura que envolvam impactos em mais de um estado e nas atividades do setor de petrleo e gs na plataforma continental. As principais diretrizes para a execuo do licenciamento ambiental esto expressas: a) Na Lei 6.938/81; b) Nas Resolues CONAMA n 001/86 e n 237/97; c) Alm dessas, o Ministrio do Meio Ambiente emitiu recentemente o Parecer n 312, o qual versa sobre a competncia estadual e federal para o licenciamento, tendo como fundamento a abrangncia do impacto. Todas as atividades com potencial poluidor somente obtero autorizao para operar aps cumprir as etapas do licenciamento ambiental. O licenciamento ambiental constitudo de trs fases: a) Licena Prvia (L.P.) concedida na fase preliminar do planejamento do empreendimento ou atividade, aprovando sua localizao e concepo. Essa licena no autoriza o incio de qualquer obra ou servio no local do empreendimento. b) Licena de Instalao (L.I.) autoriza a instalao do empreendimento ou atividade conforme as especificaes constantes dos planos, programas e projetos aprovados, incluindo as medidas de controle ambiental e demais condicionantes. Essa licena
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autoriza o incio da obra ou servio no local do empreendimento, porm no autoriza seu funcionamento. c) Licena de Operao (L.O.) autoriza o funcionamento da atividade ou empreendimento, aps a verificao do cumprimento das exigncias que constam nas licenas anteriores, com as medidas de controle ambiental e condicionantes determinados para a operao.
12.2. Cuidados com o meio-ambiente

medida que aumentam as preocupaes com a manuteno e a melhoria da qualidade do meio ambiente, bem como com a proteo da sade humana, organizaes de todos os tamanhos vm crescentemente voltando suas atenes para os potenciais impactos de suas atividades, produtos e servios. O desempenho ambiental de uma empresa vem assumindo importncia cada vez maior para as partes interessadas, internas e externas. Alcanar um desempenho ambiental consistente requer comprometimento organizacional e uma abordagem sistemtica ao aprimoramento contnuo. Para tanto, imprescindvel que as empresas tenham seu sistema de gesto ambiental (SGA) bem definido e em andamento (Oliveira, 2006). Esse SGA certamente ter uma dimenso e complexidade proporcional, sendo ajustado ao porte de cada uma das empresas e de acordo com seu potencial poluidor. Fato que, na atualidade, no h mais como uma empresa no dispor de uma poltica ambiental para apresentar e, naturalmente, seguir. A direo da empresa deve elaborar uma poltica ambiental que represente seus produtos e servios, que seja divulgada entre os funcionrios e a comunidade. necessrio ainda que se demonstre o quanto a direo est comprometida com o cumprimento dessa poltica. Deve-se obter o cumprimento legal e a busca do melhoramento contnuo do desempenho ambiental da empresa. Assim sendo, o SGA merece ser tratado como uma estrutura da organizao, a ser continuamente monitorado e renovado, objetivando fornecer orientao efetiva para as atividades ambientais de uma organizao em resposta a fatores internos e externos, que esto em alterao. Todos os membros de uma organizao devem assumir a responsabilidade pela melhoria ambiental. Um SGA oferece ordem e consistncia para os esforos organizacionais no atendimento s preocupaes ambientais atravs de alocao de recursos, definio de responsabilidades, avaliaes correntes das prticas, procedimentos e processos. Os principais elementos e princpios de um sistema de gesto ambiental so:
a) Uma organizao deve focalizar aquilo que precisa ser feito. necessrio assegurar comprometimento com o SGA e definir sua poltica; b) Uma organizao deve formular um plano para sua poltica ambiental; c) Para uma efetiva implantao do programa, uma organizao deve desenvolver as capacidades e apoiar os mecanismos necessrios para o alcance de suas polticas, objetivos e metas; d) Uma organizao deve medir, monitorar e avaliar seu desempenho ambiental; e) Uma organizao deve rever e continuamente aperfeioar seu sistema de gesto ambiental com o objetivo de aprimorar seu desempenho ambiental geral.
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Gesto ambiental
Considerando-se o j exposto, de suma importncia conhecer e seguir a legislao que envolve a questo ambiental, assim como cercar-se de conhecimento sobre normas e certificaes ambientais. A principal diretriz relacionada ao meio ambiente a ISO 14.000 - uma norma elaborada pela International Organization for Standardization (ISO), com sede em Genebra, na Sua, que rene mais de 100 pases com a finalidade de criar normas internacionais. O objetivo geral da ISO 14.000 fornecer assistncia para as organizaes na implantao ou no aprimoramento de um Sistema de Gesto Ambiental (SGA), principalmente nos grandes empreendimentos. A iniciativa coerente com a meta de Desenvolvimento Sustentvel e dentro das diretrizes e princpios do Mecanismos do Desenvolvimento Limpo (MDL), sendo compatvel ainda com diferentes estruturas culturais, sociais e organizacionais. A Diretriz 14.000 especifica os elementos de um SGA e oferece ajuda prtica para sua implementao ou aprimoramento. Fornece tambmm auxlio s organizaes no processo de efetivamente iniciar, aprimorar e sustentar o Sistema de Gesto Ambiental. Tais sistemas so essenciais para a habilidade de uma organizao em antecipar e atender s crescentes expectativas de desempenho ambiental e para assegurar, de forma corrente, a conformidade com os requerimentos nacionais e/ou internacionais. A ISO 14.000 oferece diretrizes para o desenvolvimento e implementao de princpios e sistemas de gesto ambiental, bem como sua coordenao com outros sistemas gerenciais. Tais diretrizes so aplicveis a qualquer organizao, independente do tamanho, tipo ou nvel de maturidade, que esteja interessada em desenvolver, implementar e/ou aprimorar um SGA. As diretrizes so destinadas ao uso interno como uma ferramenta gerencial voluntria, no sendo apropriada ao uso por parte de entidades de Certificao/Registro de SGA, como uma norma de especificaes. As diretrizes baseiam-se nos elementos centrais da especificao para SGA encontrados na ISO 14.001 e incluem importantes elementos adicionais para um Sistema de Gesto Ambiental amplo.
12.3. Manejo de dejetos

A relao da suinocultura com o meio ambiente uma questo complicada. Sabe-se que a atividade considerada pelos rgos ambientais tanto como de alto risco quanto de elevado potencial poluidor. O problema est em o que fazer com os dejetos. A composio qumica mdia dos dejetos de sunos pode ser verificada na tabela 1 e 2 abaixo dispostas. Tabela 1 Composio qumica mdia dos dejetos sunos observada pela Embrapa, Concrdia-SC.
varivel DQO Slidos totais Slidos volteis Slidos fixos Slidos Sedimentveis Nitrognio total Fsforo total Potssio total mnimo (mg/l) mximo (mg/l) mdia (mg/l) 11.530,2 38.448,0 25.542,9 12.697,0 49.432,0 22.399,0 8.429,0 39.024,0 16.388,8 4.268,0 10.408,0 6.010,2 220,0 850,0 428,9 1.660,0 3.710,0 2.374,3 320,0 1.180,0 577,8 260,0 1.140,0 535,7
Fonte: Silva, 1996 | Legenda: DQO = Demanda qumica de oxignio
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Tabela 2 . Concentrao mdia de slidos totais (ST), demanda biolgica de oxignio (DBO5), Nitrognio (N), Fsforo (P) e Potssio (K) em mg/L e coliformes termotolerantes (CT) em colnias/L emitidos em granjas com mdio nvel tecnolgico ST UPL UCT UCC 18.644 40.667 31.082 DBO5 6.214 22.276 14.891 N 1.262 2.772 2.078 P 452 1.058 779 K 791 1.442 1.143 CF 6.85x1010 1,18x1011 9,96x1012
Fonte: Seganfredo et al. (2007); Legenda: UPL-Unidade de Produo de Leites; UCT-Unidade de Crescimento e Terminao e UCC-Unidade de Criao em Creche.
Toda suinocultura deve possuir um programa de planejamento e de controle de dejetos gerados visando sua correta utilizao, devendo considerar cinco etapas: produo, coleta, armazenagem, tratamento, distribuio e utilizao dos dejetos (na forma slida e lquida) (Perdomo, 1999). Os sunos produzem em mdia 6,7 kg de dejetos/dia/100 kg de peso vivo (Oliveira, 1993; Oliveira, 2004) e, de uma forma geral, estima-se que a produo de dejetos de sunos pode variar de 60 a 100 L/matriz/dia em uma granja de ciclo completo e de 35 a 60 L/matriz/dia em granjas produtoras de leito e de 4,5 a 7,5 L/cabea/dia em granjas de produo de terminados (Perdomo, 1999; Oliveira, 2004, Seganfredo et al., 2007). O tratamento de dejetos de sunos, de uma maneira geral, utilizam processos fsicos, qumicos e biolgicos para a transformao/remoo da carga poluente presente no efluente (Seganfredo et al., 2007). Esses tratamentos de dejetos orgnicos normalmente esto divididos em trs processos, como: fsico, qumico e biolgico.
A) Processo fsico a) Separao de fase: processo de sedimentao, centrifugao, peneiramento, b) filtrao ou separao qumica; c) Desidratao: reduo da quantidade de umidade para nveis ao redor de 10 a 15%; d) Incinerao.
B) Processo qumico
Tem como princpio a adio de coagulantes ou floculantes qumicos aos dejetos para promover a separao das fases lquidas e slidas.
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C) Tratamento biolgico
um processo natural e pode ser aplicado aos dejetos slido ou lquido. Pode ser controlado ou no, aerbico ou anaerbico.
12.4. Gesto da gua na suinocultura
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Nas edificaes para sunos frequentemente cometem-se erros hidrulicos comprometedores. Algumas instalaes so executadas sem projeto tcnico especfico e muitas vezes sem grande preocupao com as perdas e desperdcios da gua. As instalaes hidrulicas, normalmente
Gesto ambiental
nas pequenas e mdias propriedades, so executadas de maneira rudimentar e com material de baixa qualidade. So verificados frequentemente vazamentos e, em conseqncia, desperdcio de gua, aumentando-se consideravelmente o volume de gua a ser incorporado aos dejetos. Nas edificaes convencionais de produo de sunos, os sistemas de manejo de dejetos podem ser internos, atravs de canais cobertos por barras (ripado) e, alguns casos, com o uso de lmina dgua. Na maioria das edificaes de produo de sunos encontram-se canaletas externas sem cobertura ou controle de fluxo de dejetos, propiciando, assim, grande proliferao de moscas e penetrao da gua da chuva. A limpeza dos dejetos nos canais internos ou externos realizada com gua, muitas vezes potvel, o que acaba gerando grande desperdcio. A incorporao de gua aos dejetos reduz a qualidade, inviabilizando economicamente o seu uso como fertilizante orgnico, alm de aumentar a estrutura necessria para o armazenamento e os custos de transporte e utilizao (OLIVEIRA, 2004; Oliveira, 2006)). Com a finalidade de reduzir o consumo exagerado de gua para limpeza das instalaes e melhorar a qualidade dos dejetos, atualmente tem sido implantado um sistema de reaproveitamento dos dejetos lquidos para a limpeza de baias e canaletas. Denominado Flushing, esse sistema facilita o manejo, gerando economia ao produtor, tanto com mo-de-obra, quanto de consumo de gua, alm de evitar a incorporao de gua para limpeza aos dejetos. O sistema Flushing constitui-se da implantao de caixas de passagem interligadas por tubos de PVC, com controle de fluxo de dejetos. A limpeza realizada com a parte mais lquida dos dejetos armazenados em esterqueiras, lagoas ou outro sistema de armazenamento lquido. O transporte dos dejetos at as canaletas pode ser realizado por gravidade ou com o auxlio de uma bomba de recalque e mangueiras ou tubos de PVC. Para melhor eficincia do sistema, recomenda-se que as caixas de passagem sejam cobertas, diminuindo odores e proliferao de moscas. Com tal manejo, h grande melhora na qualidade dos dejetos devido a diminuio da incorporao da gua de limpeza e da chuva (OLIVEIRA, 2004). A gesto da gua nos sistemas produtivos de sunos de fundamental importncia para o conhecimento do consumo de gua pelos animais, em suas diferentes fases da criao, do desperdcio pelos bebedouros e instalaes hidrulicas e limpeza das instalaes. Recomenda-se que, em todas as edificaes para a produo de sunos, sejam instalados hidrmetros para avaliao do consumo de gua no sistema. Dessa forma, ser possvel desenvolver um sistema de gesto de gua para as granjas. buscando-se, assim, a otimizao do consumo e favorecendo as etapas de manejo, armazenamento e valorao econmica dos dejetos como fertilizante.
12.5. Manejo de animais mortos

Por muito tempo, o destino das carcaas e resduos orgnicos das granjas era simplesmente o meio ambiente, enterrados em valas ou at mesmo a cu aberto. A queima (montes a cu aberto) desse material tambm j foi uma prtica adotada e em seguida surgiram as valas ou fossas asspticas (conhecido na granja como inferninho). Nenhuma das anteriores mostrou-se uma alternativa vivel, ao se pensar no cuidado com o meio ambiente. Hoje, existem alternativas viveis e prticas para a destinao desse material. Uma delas a incinerao em equipamentos especficos para tal, embora, alm de ser menos comum, o equipamento envolve um elevado custo para aquisio. , portanto, o sistema mais aconselhado para se evitar o risco sanitrio. Uma outra alternativa, mais usual, econmica e ambientalmente correta, o processo de compostagem de carcaas e resduos orgnicos (restos placentrios).
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12.5.1. Compostagem de animais mortos A compostagem o resultado da degradao biolgica de matria orgnica em presena de oxignio do ar sob condies controladas pelo responsvel pelo processo na granja. Necessita de quatro elementos presentes na granja: gua (catalisador das reaes), substrato para fermentao (serragem, maravalha), micro-organismos, carcaas e resduos orgnicos (fonte de nitrognio). A composteira (Figura 1) pode ser uma estrutura simples, dividida em cmaras (o nmero proporcional ao tamanho da granja), coberta, com paredes divisrias de alvenaria e com fechamento de cada cmara atravs de tbuas de madeira. A parte superior deve ser aberta para ventilao. O piso concretado e com declividade para um ralo lateral (escoamento do chorume).
Figura 1. Composteira.
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Figura 2: Planta construtiva de um modelo de composteira.
Gesto ambiental
Essa estrutura deve ser construda na cerca-limite da granja, permitindo o seu carregamento (carcaas e resduos biolgicos) pela rea interna da granja e o seu descarregamento (adubo orgnico) pela rea externa. Recomenda-se que um membro da equipe seja responsvel pelo manejo da composteira. Um sinal de composteira mal manejada a ocorrncia de odores, chorume em excesso e presena de moscas. Usualmente, o material fica na cmara por 90 a 120 dias, quando ento est decomposto, podendo ser destinado fertilizao agrcola. A figura ao lado (Figura 2) representa um modelo de projeto construtivo de uma composteira.
12.4.1.2. Vantagens da compostagem As vantagens de uma composteira bem manejada so: a) Reduo ou eliminao de maus odores; b) Reduo ou eliminao de moscas; c) Produo de um adubo orgnico. 12.5.1.3. Problemas durante a compostagem Alguns problemas podem ocorrer com o processo de compostagem. Os mais comuns so: a) A temperatura ideal no atingida em funo de excesso ou falta de umidade para corrigir, rever o grau de umidade e tambm o volume de partes de carcaa frente ao volume de material (serragem etc) acrescentado; b) Ocorrncia de moscas para resolver, verificar a condio de cobertura das partes de carcaa com o material, formao de chorume e condies de higiene do local; c) Maus odores verificar tanto se no h excesso de umidade na pilha quanto a condio de cobertura das partes de carcaa com o material. Para solucionar essa situao, recomenda-se substituir o material mido, cobrindo partes de carcaas expostas.
12.6. Alternativas para tratamento de dejetos

Os sistemas de tratamento so as ferramentas a serem usadas em ltimo caso, quando no mais houver a possibilidade de utilizao dos dejetos como fertilizante orgnico. importante considerar, nas granjas de sunos, que o destino dos dejetos lquido deve ser o uso agrcola. Para tanto, recomenda-se que os dejetos lquidos sejam armazenados em lagoas ou utilizados em biodigestores obedecendo um tempo de reteno hidrulico recomendado. Antes de se pensar em adotar qualquer sistema de tratamento para os dejetos, necessrio avaliar se a propriedade possui rea agrcola disponvel para a utilizao correta dos fertilizantes gerados na agricultura. Caso seja positivo, ento o uso de lagoas ou biodigestor para o manejo e utilizao do fertilizante orgnico gerado o mais recomendado. Caso no exista rea agrcola para o uso dos fertilizantes gerados, ento deve-se pensar em adotar um sistema de tratamento que propicie transportar com viabilidade econmica o fertilizante orgnico para reas vizinha de produo agrcola ou outras regies com demanda por adubao. No uso da adubao orgnica, preciso considerar alguns problemas relacionados ao uso incorreto do manejo dos dejetos, j que isso pode gerar um risco de poluio ambiental. So eles: nitrato, cobre, zinco, lixiviao, odores de amnia (NH3) e patgenos no ato de distribuir o dejeto, emisso pelo solo de metano (CH4) e xido nitroso (N2O) e o escoamento de carga orgnica, fosfato e patgenos.
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12.6.1. Decantao O decantador o sistema mais simples de separao fsica dos dejetos, mas tambm o que apresenta a menor eficincia de separao (slido/lquido). Um dos exemplos o decantador de palhetas, usado pelos pequenos e mdios produtores (figura 3). Sua funo separar as fases slida e lquida. O lodo produzido (10 a 15% do dejeto total) deve ser armazenado e tratado adequadamente antes de ser usado como adubo. Isso pode ser feito com reteno em esterqueiras, lagoas ou biodigestor por um perodo mnimo entre 30 a 40 dias (estabilizao). Em alguns estados, a legislao recomenda um perodo de estocagem de 120 dias, antes do seu uso como adubo. 12.6.2. Peneiras Nas peneiras (Figura 4), a reteno de slidos menor que no decantador, sendo de 3 a 10% para as peneiras estticas e de 40% para as peneiras vibratrias. 12.6.3. Lagoas naturais
Figura 4: Peneiras na separao de dejetos slidos. O dejeto suno pode ser tratado e armazenado com o uso de lagoas. As lagoas so dimensionadas de acordo com a carga orgnica e o tempo de reteno hidrulico do material. Devem ser revestidas com material especfico com a finalidade de evitar o contato com o lenol fretico ou guas subterrneas. As lagoas se dividem em anaerbias, aerbias, facultativas interligadas ligadas em srie. a) Lagoas aerbias (Figura 6): so profundas (2,5 m) e seu objetivo principal a remoo da carga orgnica e coliformes fecais; b) Lagoas facultativas: tm como objetivo principal a remoo de nutrientes nitrognio), auxiliando no processo de remoo da carga orgnica e coliformes fecais. So lagoas rasas com 1 metro de profundidade ;
Figura 3: Decantador de dejetos, com lagoas de estabilizao ao fundo.
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12.6.4. Biodigestor O biodigestor (Figura 7) um reator biolgico cuja funo principal a degradao da carga orgnica contida nos dejetos. Funciona em condies anaerbias (ausncia de oxignio), produzindo um efluente lquido (biofertilizante) e gerando o biogs. Existem vrios modelos de biodigestores, sendo o modelo Canadense, construdo em lona de PVC, o mais utilizado atualmente no Brasil. O resultado da decomposio dos dejetos a gerao de um gs de alto poder energtico, capaz de substituir a lenha, a gasolina e o GLP. Ainda, tem-se a valorizao dos dejetos para uso agronmico como biofertilizante, reduo da carga orgnica e menor tempo de reteno hidrulica e de rea para a degradao anaerbia, em comparao com sistema de tratamento em lagoas. O
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Gesto ambiental
biodigestor s deve ser utilizado em propriedades com rea agrcola compatvel com o volume de biofertilizante gerado, pois o biodigestor no pode ser considerado como uma unidade de tratamento completo e sim como uma das etapas de sistema de tratamento. Estima-se que a produo de biogs pelos sunos (animal de 90 kg) situe-se entre 0,12 0,24 m3/cabea/dia, dependendo do manejo e concentrao de slidos volteis presente nos dejetos. A capacidade do biodigestor em degradar a matria orgnica contida nos dejetos depende de vrios fatores como temperatura, slidos volteis e atividade dos micro-organismos presentes no biodigestor. O biodigestor integra um sistema de tratamento de dejetos, no podendo ser consi-
Figura 5: Separao prvia de slidos para entrada no biodigestor.
Figura 6: Lagoa de estabilizao.
Figura 7: Biodigestor em lona de PVC.
Figura 8: Terminao em cama sobreposta.
Tambm conhecido pelo nome de deepbedding, o sistema de criao de sunos sobre uma cama de maravalha, bagao de cana hidrolizado ou casca de arroz. Nesse sistema, os dejetos sunos sofrem uma compostagem in situ. Dominando-se a tecnologia e bem manejado, constitui uma alternativa interessante para propriedades que no possuem rea agrcola compatvel com o volume de dejetos gerados. Para essa tomada de deciso, cada caso deve ser analisado em profundidade, levando-se em considerao as especificaes tcnicas do clima e a disponibilidade de substrato da regio em questo (Oliveira, 2004). Muito se discute sobre o desempenho dos animais criados nesse sistema, mas alguns trabalhos cientficos mostram que no existe diferena estatisticamente significativa quando com-
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derado como etapa final. 12.6.5. Criao em cama sobreposta (Figura 8)
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parado ao sistema tradicional de piso ripado ou compacto, para um mesmo nmero de animais criados nos dois sistemas. Outro ponto importante a ser considerado a questo da dinmica da sanidade nesse sistema e de sua relao com os problemas sanitrios, principalmente relacionados Linfadenite. Sabe-se que o material usado como substrato (cama) no o agente causador principal de transmisso da Lifadenite, j que esta repassada a partir dos animais contaminados para outros sadios pelo contato fsico. Observa-se ainda que sunos originrios de granjas produtoras controle para a Linfadenite podem ser criados em um sistema de cama sobreposta com baixssimo nvel de condenao de carcaas, semelhantes ao sistema convencionais de piso compacto ou ripado (Oliveira, 2004). Porm, deve-se considerar os riscos para os animais, pois as camas so um meio de cultura e sobrevivncia para o agente da linfadenite granulomatosa situao que no pode ser desconsiderada.
12.7. Mecanismo de desenvolvimento limpo

O mecanismo de desenvolvimento limpo (MDL) implica tanto em assumir responsabilidade para reduzir as emisses de poluentes quanto promover o desenvolvimento sustentvel. So mecanismos de investimentos pelos quais os pases desenvolvidos tm metas de reduo, emisso e aplicao de recursos financeiros em projetos que venham reduzir a emisso de gases do efeito estufa. Diretamente ligado ao tratamento racional e adequado dos dejetos, tem como consequncias menor risco ambiental, reduo de custos (utilizao do gs produzido), bem como gerao de renda ao produtor (integrao lavoura pecuria, venda de adubo orgnico). 12.7.1. Integrao lavoura pecuria uma forma de complementar as atividades. Por meio dessa integrao, possvel promover uma destinao mais nobre aos resduos da suinocultura, aumentar a produtividade, produzir com custo menor, diminuir o impacto ambiental e manter, ou at mesmo aumentar, a renda do produtor rural. O uso de dejetos sunos em lavouras j uma realidade, trazendo economia com adubo qumico. Os dejetos acumulados em lagoas de decantao ou retiradas dos biodigestores (biofertilizante) so utilizadas em lavouras de milho, soja e plantaes de caf. O mesmo tambm ocorre com pastagens para produo de feno (Ex.: capim coastcross) ou pastejo (ex.: braquirias, mombaa), em caso de ovinocultura, bovinocultura de leite ou corte. O adubo orgnico pode ser usado em plantaes de seringueira e de laranja. No caso de ovinocultura, existem empresas (frigorficos) que buscam parceria com produtores de suno para a criao de cordeiros para abate. Da mesma forma, empresas do ramo da laranjatornam-se parceiras de produtores de sunos com o propsito de arrendar suas terras e seus dejetos para uso na plantao.
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Captulo 12
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Associao Brasileira dos Criadores de Sunos

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MANUAL BRASILEIRO DE BOAS PRTICAS AGROPECURIAS NA PRODUO DE SUNOS

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Figura 1: Vista de unidade de produo suna.

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Cadeia produtiva de sunos no Brasil

Cadeia produtiva de sunos no Brasil

1.1. Produo brasileira de carne suna

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Manual de boas prticas na produo de sunos

Tonelada de Carnes (x1000)

1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil

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Cadeia produtiva de sunos no Brasil

1.3. Exportao brasileira de carne suna

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Manual de boas prticas na produo de sunos

1999 1999 1999

1999 1999 1999

Grfico 2: Fonte: CNA, 2011.

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Cadeia produtiva de sunos no Brasil

1.4. Consumo de carne suna no Brasil

Grfico 4: Comportamento de consumo de carnes no mundo e no Brasil (USDA, 2010).

Brasil Japo Vietn EUA Itlia Alemanha Espanha 0 10

Grfico 5: Evoluo do Consumo Per Capita Brasileiro de Carne Suna (kg/hab./ano)

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Manual de boas prticas na produo de sunos

12 2006 2007 2008 2009 2010

Captulo 2 Planejamento da atividade

2.1. Escolha do local para construo

Produo diria de dejeto 100 litros por matriz alojada

7,5 litros por animal alojado

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60 litros por matriz alojada

Manual de boas prticas na produo de sunos

Ventilao natural Posio solar Biosseguridade

2.2. Dimensionamento das instalaes

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Trajeto do sol sobre o barraco. Fonte: Embrapa Sunos e Aves.

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Produo esperada cevados/ semana desmamados/ semana kg de suno/ ano

Nmero de matrizes necessrias para atingir a produo esperada

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2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes

Figura 2: Ventiladores na maternidade.

Figura 3: Ventiladores e nebulizadores.

Figura 4: Resfriamento axial ar refrigerado sobre a cabea da matriz.

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Figura 7: Telhas de fibrocimento.

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Figura 8: Telhas trmicas (poliestireno).