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ASPECTOS DE COGERAO DE ENERGIA ELTRICA E VAPOR PARA PROCESSOS EM GERAL
Roma, Alexandre Engo.
ITA Instituto Tecnolgico de Aeronutica Diviso de Engenharia Aeronutica e Mecnica - Grupo de Turbinas Praa Mal. Eduardo Gomes, 50 - Vila das Accias 12228-900 So Jos dos Campos - SP Brasil roma@ita.br Objetivo.O objetivo deste documento servir de base para o um melhor entendimento dos aspectos de gerao conjunta de energia eltrica e vapor em processos industriais, alm de possibilitar a abertura de discusses sobre tipos de turbinas possveis de serem aplicadas a estas configuraes de gerao conjunta. Neste documento, ser considerado na maior parte do tempo, uma viso de gerao de energia eltrica atravs da utilizao de turbina a vapor operando em controle de processo, podendo ser esta de contra-presso ou condensao, com ou sem tomada ou extrao de vapor. Palavras Chave. Cogerao, Consumo, Vapor, Processo, Turbina, Rendimento.

1. Introduo A cogerao, tambm conhecida como gerao conjunta de energia eltrica e vapor para processo em geral, esta gerao conjunta representa uma utilizao mais eficiente e portanto mais vivel de centrais termoeltricas, reduzindo a utilizao de equipamentos que contribuem para pontos de maior perda dentro dos ciclos trmicos, como o caso dos condensadores.. O condensador por exemplo um dos elementos do ciclo trmico onde rejeitado o calor latente contido no vapor de escape da turbina. Este calor representa considervel parcela do calor cedido ao fluido de trabalho no gerador de vapor. Os esforos normalmente realizados para aumentar os rendimentos das centrais trmicas so no sentido de minimizar as perdas no condensador. O aproveitamento no processo do vapor de escape da turbina anula ou reduz as perdas de calor que se processariam no condensador. Exemplos de ciclos:
Vapor Vivo Redutor Gerador Vapor Vivo Redutor Gerador

Turbina

Turbina

Condensador

gua de resfriamento

Vapor para processo

Condensado

Retorno de condensado

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2. Cogerao apresentado um procedimento que permite a visualizao de gerao conjunta, possibilitando concluir quais as medidas que resultariam em um aumento da eficincia do sistema. Consideraes: Gerador acionado por turbina a vapor de contra-presso, operando em controle de presso de escape, sendo que o vapor para processo o do escape da turbina. 2.1. Consumo de vapor - Processo apresentado um grfico hipottico de consumo de vapor de processo em funo do tempo (ciclo de 24 hs) para uma determinada industria, onde considerado para tal, uma data turbina a vapor operando em controle de contrapresso, onde deseja-se uma presso constante para o consumo de vapor de processo, com conseqente variao de potncia gerada pelo turbogerador em questo.

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Figura 1. Grfico do consumo de vapor de processo pelo tempo 2.2. Consumo de vapor Energia Eltrica apresentado um grfico hipottico de consumo de vapor de escape para suprir uma determinada demanda de energia eltrica em funo do tempo (ciclo de 24 hs). Na maioria dos casos onde deseja-se operar a turbina a vapor visando uma demanda de energia eltrica, normalmente o controle ativo o de carga.

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Figura 2. Grfico do consumo de vapor para demanda de energia eltrica pelo tempo Vale observar que a construo do segundo grfico completamente independente da construo do primeiro e vice.

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2.3. Consumo de vapor Processo X Energia Eltrica. A superposio dos sois grficos permite uma srie de concluses e observaes.

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Figura 3. Superposio de curvas (Figura 1 e Figura 2) 2.4. Observaes e concluses 2.4.1. Envoltria da superposio A envoltria da superposio das duas curvas representa o consumo total de vapor do sistema ao longo do tempo (ciclo de 24 hs), sendo a rea abaixo da envoltria a representao do consumo dirio de vapor do sistema.

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Figura 4. Envoltria da superposio. 2.4.2. Demanda de energa eltrica maior que consumo de vapor de processo. Nos perodos em que a curva de demanda de energia eltrica est acima da curva de consumo vapor de processo significam perodos nos quais a quantidade de vapor utilizada na gerao de energia eltrica superior a quantidade requerida pelo processo.

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Nestes perodos necessria a utilizao de condensador e a rea definida pela interseco das duas curvas (Hachuras em azul) representa a quantidade total de vapor a ser condensado. A maior distncia entre as duas curvas no perodo adotado, define a capacidade do condensador em operao normal. 2.4.3. Demanda de energa eltrica menor que consumo de vapor de processo. Nos perodos que a curva de consumo de vapor de processo esta acima da curva de demanda de energia eltrica, so perodos nos quais a quantidade de vapor requerido no processo superior ao vapor necessrio para gerao de energia eltrica.

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Nestes perodos necessria a utilizao de vlvulas redutoras de presso (by-pass) para complementao do vapor de escape das turbinas. A maior diferena entre as duas curvas nestes perodos, define a capacidade das vlvulas redutoras em operao normal.
Vapor Vivo Redutor

Gerador

Caldeira

Valvula Redutora de Presso

Turbina

Vapor de Processo

Condensador gua de resfriamento

Condensado de processo Desaerador

Tratamento de gua - DESMI

Torre de Resfriamento

Figura 5. Esquema bsico de cogerao com consumo de vapor no coincidentes

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3. Observaes e comentrios Como o sistema de gerao de vapor dever ser dimensionado em funo do maior pico da curva envoltria, a primeira providncia para a otimizao do sistema procurar reduzir a altura dos picos atravs de uma melhor programao na produo. Como a utilizao do condensador representa sempre a ocorrncia de perdas no sistema a produo dever ser programada de forma que sejam mnimas as reas correspondentes ao uso do mesmo. Se so freqentes e prolongados os perodos em que a curva de vapor de processo se situa acima da curva de energia eltrica, pode significar que o sistema foi dimensionado com uma presso de vapor principal desnecessariamente alta, implicando desta forma em uso freqente das vlvulas redutoras. Nos casos em que a curva de consumo de vapor para suprimento de demanda de energia eltrica se apresenta acima da curva de vapor de processo, ou que predomina este comportamento, o sistema poder ter sido dimensionado com condies iniciais de vapor muito baixas. O sistema poder ser otimizado utilizando presso e temperatura de vapor vivo maiores. Este pode ser tambm o caso da utilizao da turbina multi-estgio com extrao, pois estas turbinas apresentam consumos especficos mais baixos em conseqncia de um melhor aproveitamento do vapor. Nesses casos porm necessrio compatibilizar o consumo de vapor de processo com os limites de extrao de uma turbina econmica. Uma outra forma de reduzir as reas correspondentes aos perodos de condensao utilizar em paralelo com a turbina de contra-presso uma turbina de condensao ou de contra-presso menor e portanto de consumo especfico menor nos ltimos perodos em que a demanda de energia eltrica supere proporcionalmente o consumo de vapor de processo. Estes so apenas algumas observaes e comentrios que podem ser tiradas destes conceitos. importante contudo lembrar que existem limitaes reais para o uso dos equipamentos componentes do ciclo o que ir muitas vezes obrigar o sistema a operar fora das condies ideais. Os comentrios tem desta forma o objetivo de orientar a seleo do sistema chamando a ateno sobre aspectos bsicos. importante ainda comentar que elementos tais como: condensadores e principalmente vlvulas redutoras de presso so instaladas no sistema com o objetivos de introduzir maior flexibilidade de operao, sendo o seu uso previsto apenas em perodos de entrada em operao ou de operao normal. Nestes casos ou mesmo nos casos de utilizao normal destes componentes, o dimensionamento dever prever a operao nestas condies especiais. 3.1. Fluxo de energia e rendimentos da instalao. Ao longo de todo processo de transformao da energia qumica potencial do combustvel em energia eltrica, ocorrem perdas de energia til disponvel. O Diagrama apresentado na figura abaixo, embora resumido, permite uma visualizao das perdas ao longo do processo de transformao de energia.
Energia Qumica Caldeira Energia Trmica Turbina Energia Mecnica Gerador Energia Eltrica Consumo Auxiliares Energia Eltrica Disponvel

Energia Trmica Disponvel

Perdas Gerais: Rendimentos e Distribuio

Figura 6. Fluxo de energia em uma central termeltrica com gerao conjunta de energia e vapor

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O rendimento lquido instalado dado pela relao entre energia eltrica disponvel mas Energia Trmica Disponvel e a Energia Qumica Potencial do combustvel, ou seja:

Energia Eltrica Disponvel + Eneria Trmica Disponvel Energia Qumica Potncial do Combustvel
Consumo Auxiliares Energia Eltrica Energia Eltrica Disponvel

Energia Qumica

Caldeira

Energia Trmica

Turbina

Gerador Energia Mecnica

Perdas Perdas Para Condensao

Figura 7. Fluxo de energia em uma central termeltrica com condensao pura O rendimento lquido desta instalao dado pela relao entre a energia eltrica disponvel e a energia potencial do combustvel, ou seja:

Energia Eltrica Disponvel Energia Qumica Potncial do Combustvel

Em certos tipos de instalaes industriais, que utilizam vapor de aquecimento (Energia Trmica) em seus processos, existe a possibilidade de se adotar uma configurao de uma central termeltrica com um rendimento global muito maior. Esta configurao consiste basicamente no aproveitamento do vapor de escape das turbinas, com sua energia remanescente, nos processos de aquecimento. Desta forma a energia perdida no condensador seria eliminada ou bastante reduzida. Em termos de esquema de interligao de equipamentos bastaria que substitussemos o condensador existe por trocadores de calor do processo industrial. Esta configurao conhecida como cogerao (Energia Eltrica e Vapor de Processo) corresponde utilizao mais eficiente e portanto mais vivel de centrais termeltricas. A condio bsica para seleo de uma central Termeltrica e cogerao que haja a necessidade simultnea e em mesmo local de Energia Trmica e Energia Eltrica. 5. Referncias Van Wylen, Gordon J., John Wiley & Sons, inc1989, Fundamentals of classical Thermodynymics, 3a ed ,Michigan, EUA, 1993. Bloch, Heinz P., 1933, A Practical guide to steam turbine technology, Ed. MacGraw-Hill, New York, EUA, 1996, AEG Kanis, Combined Cycle Power Plants, Akcom a modular system incorporating gas and steam turbines, Essen, Germany,

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