CONSTRUO CIVIL

A CSN

Precursora do processo de industrializao no pas ao inaugurar, em 1946, a produo nacional de ao, a Companhia Sidergica Nacional hoje a maior siderrgica integrada da Amrica Latina e lder do setor no Brasil. tambm a nica siderrgica do Brasil que produz folhas-de-flandres e a primeira do mundo em volume de produo desse material em uma s usina.

Com capacidade de produo de 5,1 milhes de toneladas de ao lquido por ano, a Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda, no Rio de Janeiro, produz laminados a frio, laminados a quente, zincados e folhas metlicas, que atendem s necessidades da indstria automotiva, de utilidades domsticas, construo civil, mquinas e equipamentos e tubos, entre outras.

Privatizada em abril de 1993, a CSN vem se preparando para as oportunidades e os desafios da prxima dcada, atravs de investimentos em modernizao, tecnologia e reduo de custos. Auto-suficiente em minrio de ferro e fundentes, a companhia procura tornar-se cada vez mais eficiente e competitiva, graas a uma estratgia de integrao de suas atividades, que compreendem investimentos em energia, infra-estrutura e logstica. Por conta desta estratgia, a CSN transformou-se em uma das siderrgicas de mais baixo custo em todo o mundo.

01

Ao na Construo Civil

Vantagens
So inmeras as vantagens do ao para a construo civil:

O Brasil o maior produtor mundial de minrio de ferro, mas apenas o oitavo maior produtor de ao. E essa diferena se deve ao pequeno uso do ao no dia-a-dia do brasileiro, quando comparado com a sua utilizao nos Estados Unidos e nos pases da Europa. Reverter essa diferena, mesmo com atraso de alguns anos, um caminho que comeamos a trilhar no faz muito tempo.

simplicidade e a praticidade da construo metlica garante eficincia, com melhor

utilizao de insumos e mo-de-obra

construo em ao proporciona menores prazos. possvel, por exemplo, trabalhar na

fundao e, ao mesmo tempo, fabricar a estrutura. Alm disso, a montagem ocorre de maneira organizada e rpida A CSN tem participado desses avanos desde a sua inaugurao, em 1946. Pioneira na produo de ao no Brasil, trouxe desde o incio o que havia de mais moderno para o Pas. Hoje, o ao to comum em nossas vidas que praticamente no o percebemos. Seja no automvel, nos mveis, na geladeira, no fogo ou no microondas, todos tm um pouco da tecnologia da CSN.

estrutura metlica se adapta com facilidade a outros materiais, o que permite uma

variada utilizao de produtos no fechamento, cobertura e acabamento da obra

As estruturas metlicas tm um potencial de reciclabilidade acima de 90% A

construo em ao permite uma maior organizao no canteiro de obras e melhor

utilizao do espao disponvel para a obra, evitando depsito desnecessrio de material de construo e entulho. Uma obra feita por meio de materiais metlicos sempre uma obra

Para a construo civil, a CSN dedica uma ateno especial. A busca de experincias de construes metlicas em pases desenvolvidos tem demonstrado um mercado promissor e com potencial de crescimento espantoso.

limpa, garantindo melhor segurana e menor risco de acidentes de trabalho

utilizao do ao na construo permite uma fcil adaptao no caso de reformas e

ampliaes. Proporciona tambm, no projeto, maior flexibilidade para a obteno de espaos internos mais amplos como, por exemplo, no caso de garagens

Por
As caractersticas de homogeneidade, tenacidade e resistncia do ao o inserem como material de construo, buscando resolver a questo mais bsica da engenharia: executar o melhor projeto pelo menor custo.

causa da sua grande resistncia mecnica, a estrutura em ao muito leve, o que

permite menor custo de logstica e de equipamentos de movimentao, assim como reduo de cargas na fundao

Toda

obra em que se utiliza o ao , por definio, uma obra de projeto, ou seja, todos

detalhes e possveis problemas, seja a ligao da estrutura com o fechamento at a melhor sequncia de montagem, so resolvidos no papel, antes mesmo de dar incio construo,

Nesse contexto, o ao encontra lugar em vrias situaes dentro da obra, seja na estrutura metlica, nas janelas, nas portas, no piso, na cobertura ou nas prprias paredes.

evitando, portanto, retrabalho e desperdcio

Um

projeto em ao detalhado em milmetros. Isso garante uma preciso de nveis e

prumos, tornando mais fcil a montagem e o assentamento de portas, janelas e paredes A estrutura metlica pode ser utilizada em grandes construes (pontes, viadutos, shopping centers e edifcios), mdias (pequenos edifcios, silos, galpes, passarelas e avirios) e pequenas (casas, telhados, quiosques, escadas e postos de gasolina), alm de acessrios de construo (defensas de estradas, postes, portas e janelas).

garantia da qualidade do ao resultado de um rigoroso controle dentro da usina

siderrgica. Esse processo garante a qualidade do projeto e da obra

Um projeto mais simples, prazo mais curto, maior qualidade, flexibilidade e leveza do ao, tudo isso garante uma boa economia na construo
02 03

Ao Estrutural
O ao estrutural est presente na maioria das construes metlicas. As estruturas das edificaes

Propriedades
Qualidade Estrutural
Norma Grau Composio Qumica (%) Propriedades Mecnicas Alongamento C mx NBR 6648 CG21 CG24 CG26 CG28 0,20 0,25 0,25 0,20 0,20 Mn mx P S Si Cu LE * LR ** Espessura (mm) Base de Medida (mm) Valor mn. (%) 23 Qualquer 200 21 20 19 e < 3,0 3,0 e 5,0 CF24 0,25 0,04 0,04 240 370 e < 3,0 3,0 e 5,0 22 25 20 23 50 18 22 17 21 16 19 50 200 23 20 27 Qualquer 200 25 22 20 1,8 e < 2,5 2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0 GR33 0,25 0,90 0,035 0,04
1

Dobramento

so elementos de grande responsabilidade que exigem a confiana na qualidade do material a ser utilizado.

Tcnica mn (MPa) 2 (MPa) 2 205 235 255 275 210 340 380 410 440 340

a 180

mx mx mx 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,50

1,00 0,04 1,20 0,04 1,20 0,04 1,50 0,04 0,04

1,0 e 1,5 e 2,0 e 2,5 e 1,0 e

O ao estrutural tem como principal caracterstica a resistncia mecnica e uma composio qumica definida. Proporciona boa soldabilidade e fcil corte. Todas essas propriedades vo garantir ao projeto bem executado a segurana, solidez, estabilidade da estrutura e a certeza da qualidade do material, sempre acompanhando rigidamente as exigncias arquitetnicas.
NBR 6650

CF21

1,5 e

Isso vai garantir ao projetista o desempenho desejado quando o material estiver na obra. Convm lembrar que um bom projeto e uma

CF26

0,25

0,04

0,04

260

410

e < 3,0 3,0 e 5,0

2,0 e

CF28

0,25

0,04

0,04

280

440

e < 3,0 3,0 e 5,0

2,5 e

CF30

0,30

0,04

0,04

300

490

e < 3,0 3,0 e 5,0

3,0 e

execuo bem feita resultar em uma manuteno igual ou inferior a outros materiais.
ASTM A36 0,25 0,04 0,05 0,40 250

400-550 4,75 e 5,0 Qualquer 310-415 345-450 380-515 415-550 340

ASTM A283

GR A GR B

0,14 0,17 0,24 0,27 0,25

0,90 0,035 0,04 0,90 0,035 0,04 0,90 0,035 0,04 0,90 0,035 0,04 0,90 0,035 0,04

0,40 0,40 0,40 0,40

1 1 1 1 1

165 185 205 230 205

A Companhia Siderrgica Nacional (CSN) est capacitada para produzir os mais complexos definidos tipos por de aos estruturais e
ASTM A570

GR C GR D GR30

50 200 50 200 50 200 50 200 50 200 50 200 50

24 25 19 22 23 18 21 22 17 20 21 16 18 19 14 17 12 14 15

1,0 e

normas

nacionais

230

360

1,8 e < 2,5 2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0

1,0 e

estrangeiras.
GR36 0,25 0,90 0,035 0,04
1

250

365

1,8 e < 2,5 2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0

1,5 e

Aplicaes
Pontes, viadutos, passarelas Edifcios residenciais e comerciais Casas e sobrados Galpes industriais, agrcolas e comerciais Shopping Centers Supermercados Aeroportos Terminais rodovirios e ferrovirios Coberturas
04

GR40

0,25

0,90 0,035 0,04

275

380

2,0 e < 2,5 2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0

2,0 e

Estruturas espaciais Reformas e ampliaes Tanques Tubulaes Plataformas offshore Esculturas e monumentos Postes e torres
de transmisso
* LE Limite de escoamento ** LR Limite de resistncia
GR50 0,25 1,35 0,035 0,04
1

GR45

0,25

1,35 0,035 0,04

310

415

2,0 e < 2,5 2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0

2,0 e

345

450

2,5 e 5,0 5,0 < e < 6,0 1,6 e <2,5 2,5 e < 6,0

2,5 e

GR55

0,25

1,35 0,035 0,04

380

480

2,5 e

1 - Quando especificado, 0,20% 2- Valores mnimos indicados

Painis e outdoors
05

Qualidade Estrutural de Alta Resistncia

Norma Tcnica Grau Composio Qumica (%) Propriedades Mecnicas Alongamento C Mn mx1 mx ASTM A607 (Classe 1) 50 0,23 1,35 0,04 0,04 340 450 45 0,22 1,35 P S Si mx mx mx 0,04 0,04 Cu mn

Outras Dimenses
Para dimenses diferentes, sob consulta.
NBR 6648 CG 21 ASTM A 283 GR A, B e C ASTM A 570 GR 30,33,36 e 40 Espessura 1,80 1,81/1,84 1,85/1,89 1,90 1,91/1,94 1,95/1,99 2,00 2,01/2,04 2,05/2,09 2,10 2,11/2,14 2,15/2,19 2,20/2,24 2,25 2,26/2,32 2,33/2,39 Largura mx 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1225 1225 1225 1225 1225 1225 1225 1250 1250 1250 1250 1250 1340 1340 1340 1340 1380 1380 1575 1575 1575 1575 1575 1575 1575 1575 1575 1575 Base Valor Medida (mm) mn. (%) 23 25

CSN COR 420 NBR 6648 CG 24, 26 e 28 ASTM A 283 GR D ASTM A 36 ASTM A 570 GR 45, 50 e 55 ASTM A 572 GR 42 e 50 ASTM A 607 GR 45, 50 e 55 Espessura 1,80 1,81/1,89 1,90/1,99 2,00 2,01/2,09 2,10/2,25 2,26/2,32 2,33/2,39 2,40 2,41/2,44 2,45/2,49 2,50 2,51/2,64 2,65 2,66/2,99 3,00 3,01/3,09 3,10 3,11/3,14 3,15/3,19 3,20 3,21/3,24 3,25/3,29 3,30 3,31/3,34 3,35 3,36/3,46 3,47/3,59 3,60 3,61/3,79 3,80/3,99 4,00/4,04 4,05 Largura mx 850 924 999 1000 1019 1050 1099 1149 1150 1199 1249 1250 1259 1260 1279 1280 1299 1300 1324 1349 1350 1374 1399 1450 1499 1500 1524 1549 1550 1559 1569 1574 1575 CSN COR 500 Espessura 3,00 3,01/3,04 3,05/3,09 3,10 3,11/3,14 3,15 3,16/3,19 3,20 3,21/3,24 3,25/3,29 3,30 3,31/3,34 3,35 3,36/3,39 3,40/3,44 3,45/3,49 3,50 3,51/3,54 3,55 3,56/3,59 3,60 3,61/3,64 3,65/3,69 3,70 3,71/3,74 3,75 3,76/3,89 3,90/3,99 4,00/4,14 4,15 Largura mx 1000 1019 1049 1050 1099 1100 1149 1150 1169 1199 1200 1249 1300 1314 1329 1349 1350 1399 1400 1449 1450 1474 1499 1500 1549 1550 1559 1564 1574 1575

LE (MPa) 310

LR (MPa) 410

Espessura (mm) e 2,46 2,46 < e 5,00 e 2,46 2,46 < e 5,00

50

20 22 18 20

55

0,25

1,35

0,04 0,04

380

480

e 2,46 2,46 < e 5,00

ASTM A572 GR 42 GR 50

0,21 0,23

1,35 1,35

0,04 0,05 0,40 0,04 0,05 0,40

2 2

290 345

415 450

qualquer

200

20 18

1- O teor de Mangans deve ser, no mnimo, duas vezes maior que o teor de carbono. 2- Quando especificado. 3- Valores mnimos indicados.

Outras Normas e Especificaes

A CSN tambm atende diversas normas e especificaes conforme necessidades especficas dos clientes, consulte-nos. As informaes sobre os aos de alta resistncia corroso atmosfrica, os aos patinveis, se encontram na pgina 10.

Dimenses Padro
Espessura (mm) 2,00 2,25 2,65 3,00 3,35 3,75 4,25 4,50 4,75 5,00 6,30 8,00 9,50 12,50 Massa (Kg/m2) 15,70 17,66 20,80 23,55 26,30 29,44 33,36 35,33 37,29 39,25 49,46 62,80 74,58 98,13 Comprimento (mm) 2000 3000 6000 Largura (mm) 1000 1100 1200 1500

2,40 2,41/2,49 2,50 2,51/2,54 2,55/2,59 2,60/2,64 2,65 2,66/2,69 2,70/2,79 2,80/2,89 2,90/2,99 3,00 3,01/3,09 3,01/3,19 3,20/3,34 3,35 3,36/3,39 3,40/3,49 3,50

Largura mnima : 720mm

07

06

Proteo Contra a Corroso

Processo de Corroso nos Aos
O processo de oxidao do ao, resultante de reaes qumicas ou eletroqumicas quando submetido ao climtica, o que se chama CORROSO. O resultado observado a gerao de produtos de corroso, conhecido como FERRUGEM. O tipo de atmosfera e os fatores climticos so os principais causadores da corroso atmosfrica. O ar atmosfrico composto basicamente de oxignio, nitrognio e vapor d'gua, alm de outros constituintes, como gases e partculas, que surgem em funo de atividades humanas e/ou fenmenos naturais e so chamados "poluentes atmosfricos". A atmosfera pode ser dividida em cinco tipos:

Revestimentos orgnicos:

situao semelhante anterior, onde o revestimento realizado por meio da aplicao de tinta ou outra substncia na superfcie metlica. o mtodo mais utilizado.

Revestimentos inorgnicos:

situao semelhante s anteriores, onde o revestimento realizado por meio da aplicao de uma pelcula no-metlica inorgnica na superfcie metlica. Como exemplos, podemos citar a cromatizao, fosfatizao e anodizao.

Modificao do meio corrosivo:

visam modificar a agressividade do meio corrosivo, por meio de alterao nas suas caractersticas fsicas ou qumicas, ou por meio de adio ao meio de determinados compostos. Dentre estes mtodos, pode-se citar a diminuio da umidade relativa, controle de pH e reduo da temperatura.

Atmosfera rural: Atmosfera urbana: Atmosfera industrial:

baixas concentraes de poluentes, como silcio e CO2 presena de diversos gases, como SO2, CO2 e NOx presena de altas concentraes de diversos compostos, sendo os principais os sulfetos (SO2, H2S), cloretos, amnias, CO2, etc. A concentrao destes componentes depende das indstrias localizadas na regio

Prticas de projeto:

consistem na utilizao de prticas, reconhecidas como eficazes, na proteo anticorrosiva de equipamentos e instalaes industriais. Como exemplo, podese citar: evitar cantos vivos, prever fcil acesso s reas suscetveis corroso e prever solda bem acabada.

Atmosfera marinha: Atmosfera mista:

presena de cloretos, que variam em concentrao, em funo da proximidade do mar geralmente onde se misturam os formadores de agentes contaminantes, tais como o industrial-urbana, marinha-urbana, etc

Tipos de Proteo
Como a corroso um processo espontneo, deve ser minimizada ou inibida sob o risco de deteriorao dos materiais. Os principais mtodos utilizados so:

Adio de elementos de liga ao material metlico:

alguns metais, particularmente o ao, tornam-se mais resistentes corroso pela adio de determinados elementos de liga. Este o caso dos aos aclimveis ou patinveis.

Revestimentos metlicos:

isolam a superfcie do metal do meio corrosivo, por meio de revestimento com metais resistentes corroso. Como exemplo deste processo tem-se o estanhamento e a zincagem.
09

08

Vejam abaixo a comparao da evoluo do processo de corroso

Ao Patinvel

no ao estrutural comum e no ao patinvel em diferentes ambientes: Ambiente Marinho

Reduo de Espessura ( m)

Um tipo particular de ao estrutural que pode dispensar a proteo a corroso atmosfrica (pintura, por exemplo) o chamado Ao Patinvel ou Ao Aclimvel. Isso porque esse ao estrutural de alta resistncia a corroso atmosfrica. Trata-se de um ao de baixa liga que recebe em sua composio qumica pequenas quantidades de cobre, cromo, nquel e fsforo. Na medida em que o ao exposto ao ambiente, vai se formando a ptina. A ptina uma camada de xido na superfcie do material que tem

Em atmosfera marinha ou atmosfera industrial muito agressiva recomendvel a aplicao de pintura. Para que as ligaes tenham a mesma garantia de resistncia corroso, os elementos de unio, solda e parafusos devem tambm ter a mesma propriedade

800 700 600 500 400 300 200 100 0 100 300 500 700

Ao Carbono

CSN COR

900

1100

Tempo (dias)

Ambiente Industrial
Reduo de Espessura ( m)
1200 1000 800 600 400 200 0 100 300 500 700 900 1100

do ao. A CSN introduziu a produo destes tipos de materiais no Brasil com o incio da produo do ao CORTEN em 1960. Hoje, depois de vrios desenvolvimentos deste tipo de ao, a CSN possui uma famlia de aos patinveis chamada CSN COR.

Ao Carbono

CSN COR

caractersticas diferentes de uma oxidao comum. A formao da ptina ocorre a partir da exposio do material aos ciclos de molhagem (chuva, orvalho, etc.) e secagem (ao sol, vento, etc.).

Tempo (dias)

Ambiente Urbano
Reduo de Espessura ( m)
60 50 40 30 20 10 0 100 300 500 700 900 1100

A famlia CSN COR composta por dois tipos de ao: o CSN COR 420 (mdia resistncia mecnica) e o CSN COR 500 (alta resistncia mecnica). Estes materiais permitem a utilizao nas mais variadas

Ao Carbono

CSN COR

Tempo (dias)

A ptina uma camada de xido compacta, aderente e pouco solvel em gua. Aps se estabilizar, a ptina ir impedir que os elementos causadores da corroso atmosfrica - gua e oxignio - atinjam o material que est no interior, garantindo a resistncia da pea em ao. A ptina estabilizada ir apresentar uma colorao vermelho escura. Esta colocarao ir apresentar pequenas variaes de tons em funo da agressividade do ambiente. Em condies normais, mas em diferentes ambientes, pode levar de 1 a 3 anos para ser completamente formada.

condies climticas, apresentando um

Reduo de Espessura ( m)

Ambiente Rural

bom desempenho, com ou sem pintura. Alm disso, so aos de fcil soldabilidade e corte e podem ser conformados a frio.

40 35 30 25 20 15 10 5 0 100 300 500

Ao Carbono

CSN COR

700

900

1100

Tempo (dias)

Norma Tcnica C mx CSN COR 420 0,17 Mn mx 1,00 P mx 0,025

Composio Qumica (%) Limite de Escoamento (MPa) 1 300

Propriedades Mecnicas Limite de Resistncia (MPa) 1 420 Alongamento Espessura (mm) Qualquer Base de Medida (mm) 50 200 Valor mn. (%) 20 18 18 16

Dobramento a 180

CHARPY (J/cm2) mn. a -20 C

Dureza (HRB)

S mx 0,025

Cu

Si mx 0,35

Nb mx

Al

Cr

0,20-0,50

0,015-0,07

0,55-0,80

1,5 e

27

88

CSN COR 500

0,17

1,20

0,025

0,025

0,20-0,50

0,35

0,04

0,015-0,07

0,55-0,80

380

500

Qualquer

50 200

1,5 e

27

90

10

1- Valores mnimos indicados

11

Soldagem

Pintura
A pintura adotada para os aos estruturais tambm se aplica aos aos patinveis. A aplicao de pintura superfcie do ao patinvel, no mnimo,

Assim como os aos estruturais convencionais, como por exemplo, o ASTM A36, os aos patinveis

dobra a sua vida til. A aplicao de pintura na superfcie do ao patinvel recomendada para a exposio do ao em atmosferas muito agressivas. A preparao da superfcie para a pintura igual a de um ao estrutural comum, atravs de limpeza mecnica ou jateamento. A pintura no deve ser aplicada sobre a ptina j formada.

CSN COR 420 e CSN COR 500 so facilmente soldveis. Por tratar-se de ao resistente corroso, o eletrodo a ser utilizado na soldagem tambm dever apresentar esta caracterstica.

Para soldagem de mltiplos passes, pode-se utilizar este tipo de eletrodo somente nos dois ltimos filetes que ficam, efetivamente, em contato com a atmosfera. Para passe simples (1 cordo), pode-se utilizar o eletrodo convencional, uma vez que a diluio na poa de fuso dos elementos formadores da camada protetora (ptina) , em geral, suficiente para garantir a proteo contra corroso no cordo de solda. No quadro abaixo, so listados os eletrodos recomendados para os diversos processos de solda, de acordo com a AWS D1.1-94 (parte 4).

Quadro 1
Processo Soldagem Eletrodo Revestido Arco Submerso Mig - Mag Arame Tubular Simples Passe E70XX ou E70XX-X F7X-EXXX ou F7X-EXX-XX ER70S-X E70TX-X Multi Passe E7018-W F7AX-EXXX-W ER80S-Ni1 E8XT1-W

Eletrodos recomendados pela AWS D1.1-94 (parte 4) para soldagem de aos patinveis, nos diversos processos. Para informaes mais detalhadas sobres os consumveis a serem empregados, consultar as tabelas 4.1 e 4.2 da AWS D1.1-94.

Utilizao do Ao Patinvel
Vale ressaltar que os aos patinveis prestam-se bem para soldagem por resistncia eltrica, na fabricao de tubos estruturais com costura. Para o corte a maarico, a velocidade empregada para os estruturais convencionais pode ser repetida para o ao CSN COR.
SEM Pintura industrial
POUCO

Itens

COM Pintura industrial

MUITO

agressiva

agressiva

Rural Urbana Marinha (distncia 600 m da orla)

Atmosfera

Marinha (distncia < 600 m da orla) Regies submersas

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Ao Zincado
A zincagem um dos processos mais efetivos e econmicos empregados para proteger o ao da corroso atmosfrica. O efeito da proteo ocorre por meio da barreira mecnica exercida pelo revestimento e tambm pelo efeito sacrificial (perda de massa) do zinco em relao ao ao base (proteo galvnica ou catdica). Dessa forma, o ao continua protegido, mesmo com o corte das chapas ou riscos no revestimento de zinco. Este processo garante ao ao uma grande durabilidade contra a corroso, mesmo nas condies mais severas, como atmosfera marinha, permitindo que se trabalhe com espessuras de ao bem mais finas. As chapas de ao zincadas podem ser submetidas aos mesmos processos de conformao das chapas no revestidas e apresentam condies adequadas para pintura e soldagem. Nas chapas zincadas pintadas, a sinergia da camada de zinco com a camada de tinta garante uma durabilidade muito maior ao ao. Os processos de ligao mais utilizadas nas montagens de estruturas e confeco de peas de ao zincado para a construo civil envolvem principalmente o uso de parafusos, rebites e cravaes a frio. Sendo imprescindvel a utilizao de ligao por soldagem, deve-se ter o cuidado de utilizar processos e parmetros de soldagem adequados. No caso de solda com arco Enquanto a camada de zinco estiver intacta, a formao de carbonato de zinco na superfcie ir garantir a resistncia a corroso atmosfrica da pea de ao. Caso a camada de zinco sofra eltrico, recomenda-se reconstituir as regies aonde o revestimento foi afetado, utilizando-se normalmente tintas ricas em zinco. pequenos danos, entra em ao a proteo catdica do zinco, garantindo a integridade da regio exposta (sem zinco).

Aplicaes
Casas em geral Edifcios residenciais e comerciais de pequeno e mdio porte Coberturas e engradamento de telhados Forros revestimentos e calhas Fechamentos, divisrias e painis Portas e janelas Frmas-lajes Cercas Quiosques Hotis Hospitais Escolas Alojamentos Hangares Abrigos Dutos de ar condicionado Silos
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Proteo de Superfcie
Na CSN as bobinas linhas e chapas de so As bobinas e chapas podem ser fornecidas com tratamento qumico passivante base de cromo e/ou oleadas, visando evitar a formao de corroso branca durante o transporte e estocagem, conforme tabela a seguir:

produzidas

em

zincagem

contnuas por imerso a quente, podendo ser fornecidas com revestimentos iguais ou diferenciados por face. Quanto mais espesso for o revestimento, maior ser a durabilidade da chapa. Para atender a demanda do mercado da construo civil, a CSN fornece chapas zincadas por imerso a quente, com revestimento de zinco puro e liga Zn-Fe, o chamado GALVANEW .

Produto Chapa zincada com cristal normal Chapa zincada lisa Chapa zincada Extra-Lisa GALVANEW

Proteo superficial Tratamento qumico e/ou oleamento Oleamento Oleamento Oleamento

Telhas galvanizadas

As chapas zincadas podem ser produzidas com os seguintes tipos de superfcie:

Orientaes para Transporte, Manuseio e Estocagem

Transporte e Manuseio
Sistema Modular de Construo CSN

Cristal Normal (NL)

A superfcie da chapa

Extra-Lisa (MI c/ LE) obtida com a passagem da chapa

zincada com acabamento de cristais minimizados (MI) pelo

Transportar o produto coberto com lonas impermeveis; Evitar qualquer tipo de molhamento;

apresenta brilho metlico e aparncia de flores, resultante do livre crescimento de cristais de zinco durante o processo de solidificao. Possui acabamento convencional, sendo

Evitar danos de manuseio, usando equipamentos adequados.

laminador de encruamento (LE). A superfcie especialmente lisa e indicada para pintura em aplicaes onde a aparncia de grande importncia. Pode ser fornecida nos revestimentos X, A e B ou equivalentes.

utilizada para fabricao de telhas, silos e outras aplicaes do setor de construo civil, compatveis com sua aparncia e proteo superficial. Pode ser fornecida com diversos tipos de revestimento de zinco, variando entre o X e o G, ou equivalentes.

Estocagem
Processo de Embalagem

GALVANEW a denominao das chapas zincadas obtidas

a partir do ao zincado por imerso a quente e submetidas a um tratamento trmico posterior, o que proporciona um

Manter o produto em local coberto, seco, ventilado, longe de vos e/ou portas abertas e livre de qualquer poluio; Estocar o produto sobre estrado de madeira ou metlico, evitando contato com o cho e permitindo a circulao de ar por baixo; Manter o produto embalado, evitando condensao de umidade entre espiras da bobina ou entre as chapas do fardo; Fazer inspees peridicas. No caso de molhamento

revestimento constitudo totalmente de liga Zn-Fe, formado pela difuso do ferro oriundo do ao base para o revestimento. Esta estrutura confere chapa um excelente aspecto superficial, possibilitando melhor qualidade de solda e melhor adequao para pintura, quando comparada s chapas com revestimentos constitudos de zinco puro. Pode ser fornecida nos revestimentos X e A ou equivalentes, somente com laminao de encruamento e oleamento.

Lisa (NL c/ LE)

obtida com a passagem

da chapa zincada com acabamento de cristais normais pelo laminador de encruamento (LE). A superfcie lisa indicada para aplicaes com pintura. Pode ser fornecida nos revestimentos X, A e B ou equivalentes.
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direto ou por condensao de umidade, secar o produto imediatamente com ar comprimido e/ou outros meios.

Transporte de produto acabado

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Propriedades
Qualidade Comercial
Norma Tcnica Grau Composio Qumica
(% mxima)

Outras Dimenses
Propriedades Mecnicas Limite de Escoamento (MPa) -Limite de Resistncia (MPa) -Alongamento Base de Medida (mm) -Produto Chapa zincada com cristal normal Valor mn. (%) -Chapa zincada lisa Chapa zincada Extra-Lisa GALVANEW Espessura (mm) 0,30 a 3,00 0,41 a 2,70 0,41 a 2,00 0,67 a 2,26 Largura (mm) 700 a 1524 700 a 1524 700 a 1500 700 a 1524

C NBR 7008 ZC 0,15

Mn 0,60

P 0,05

S 0,05

Espessura (mm) --

Qualidade Estrutural
Norma Tcnica Grau Composio Qumica (% mxima) C NBR 10735 ZAR-230 ZAR-250 ZAR-280 0,20 0,20 0,20 P 0,04 0,10 0,10 S 0,04 0,04 0,04 Limite de Escoamento (MPa) 1 230 250 280 Propriedades Mecnicas Limite de Resistncia (MPa) 1 310 360 380 Qualquer 50 Alongamento Base de Medida (mm)

Nota: Quando produzido em chapas, os comprimentos atendidos so de 1500 mm a 4600 mm.

Revestimentos de Produtos Zincados

Valor mn. (%) 22 18 16 NBR 7008 X Z A B
3

Espessura (mm)

Tabela de Revestimentos Equivalentes Ensaio Triplo

Massa Mnima (g/m2) Norma Tipo Por Face 24 34 64 100 126 156 180 204 232 Ensaio Individual 1 60 85 160 250 315 390 450 510 580 Mdia Ensaio Triplo 1 70 100 170 260 335 410 470 530 610 Espessura de Camada (m) 2 10 14 24 36 47 58 65 74 86

Qualidade Estrutural de Alta Resistncia

Norma Tcnica Grau Composio Qumica (% mxima) C NBR 10735 ZAR-345 ZAR-550
2

Propriedades Mecnicas Limite de Escoamento (MPa) 1 345 550 Limite de Resistncia (MPa) 1 430 570 Alongamento Base de Medida (mm) 50 --

P 0,10 0,10

S 0,04 0,04

Espessura (mm) Qualquer --

Valor mn. (%) 12 --

C D E F G

0,20 0,20

1- valores mnimos indicados 2- Para o grau ZAR-550 , se o valor de dureza ultrapassar 83 HRB, o ensaio de trao deve ser dispensado

Tabela de Revestimentos Diferenciais Ensaio Individual Outras Normas e Especificaes

A CSN tambm atende diversas normas e especificaes conforme necessidades especficas dos clientes, consulte-nos. NBR 7008 X/A X/B A/B A/C B/C Norma Tipo Massa Mnima (g/m2) Face 1 30 30 80 80 125 Face 2 80 125 125 158 158

Dimenses Padro

Espessura (mm) 0,30 0,35 0,43 0,50

Massa (Kg/m2 ) 2,36 2,75 3,38 3,93 5,10 6,28 7,46 8,71 9,81 12,17 15,31 18,06 21,20 NBR 7008 X3 Z A Norma Tipo

Tabela de Revestimentos Equivalentes de Liga Zn-Fe (GALVANEW) Ensaio Triplo

Massa Mnima (g/m2) Por Face 24 34 64 Ensaio Individual 1 60 85 160 Mdia Ensaio Triplo 1 70 100 170 Espessura de Camada (m) 2 10 14 24

Largura (mm) 1000 1100 1200 1220 1300 1400 1500 Comprimento (mm) 2000 2500 3000 4000

0,65 0,80 0,95 1,11 1,25 1,55 1,95 2,30 2,70

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Tolerncias dimensionais conforme NBR 7013. Tolerncias restritivas e outras normas so atendidas sob consulta.

1- Massa de zinco depositada em ambas as faces, sendo considerado no clculo apenas a rea de uma face 2- Um peso de revestimento de 100 g/m2 (nas duas faces) corresponde a uma espessura de camada de 7,1 m 3- A CSN produz o revestimento X e abaixo de 100 g/m2 com as mesmas caractersticas do revestimento Z

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