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Apostila Básica CA Belgo50 - 60
Apostila Básica CA Belgo50 - 60
Belgo 50 e Belgo 60
Introduo
A segurana de uma edificao est diretamente ligada qualidade dos produtos utilizados e sua correta aplicao pela mo-de-obra contratada. Uma das formas de auxiliar o usurio a obter esta segurana com a divulgao de normas tcnicas sobre a especificao desses produtos e os cuidados principais exigidos na manipulao dos mesmos. O objetivo da Belgo-Mineira dar este auxlio atravs da divulgao das etapas principais de produo do ao, desde a matria-prima at o produto final, e o trabalho dos laboratrios qumico e de ensaios mecnicos, onde so realizados os ensaios para acompanhamento da produo e liberao do produto. Estes vo garantir o atendimento s exigncias das Normas. Tambm sero tratadas aqui as caractersticas principais da Norma NBR 7480 Barras e fios de ao destinados armadura de concreto armado publicada pela ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), e que especifica os aos de categoria CA25, CA50 e CA60.
Belgo CA 50 Belgo CA 60
ndice
Introduo ................................................................................................................. 1 ndice ........................................................................................................................ 2 Especificaes............................................................................................................. 2 Processos de Fabricao............................................................................................... 3 Matria-prima ............................................................................................................. 3 Aciaria ....................................................................................................................... 4 Laminao.................................................................................................................. 8 CA50 Soldvel .......................................................................................................... 11 Trefilao ................................................................................................................. 13 Especificaes e Caractersticas .................................................................................. 15 Massa Linear............................................................................................................. 16 Determinao das Bitolas ........................................................................................... 17 Determinao da Categoria ........................................................................................ 19 Caractersticas Mecnicas - Dobramento ...................................................................... 23 Nervuras, Entalhes e Gravao ................................................................................... 27
Especificaes
1.
2.
3.
ABNT NBR 6152 - Materiais metlicos - Determinao das propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio.
4.
ABNT NBR 6153 - Produtos metlicos - ensaio de dobramento semiguiado Mtodo de ensaio.
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Processos de Fabricao
Matria-prima
sucata devidamente preparada para utilizao, densidade prensagem, peso sendo so e que as de menor para seu o enviadas assim,
Existem vrios tipos de matriasprimas disponveis para a fabricao do ao. Todavia, devido ao seu menor custo, maior disponibilidade, e por ser reciclvel, a matria-prima bsica para a produo de barras e fios de ao para armadura de concreto a sucata. Esta sucata, rigorosamente selecionada, constituda metlicas, por retalhos de de chapas cavacos usinagem,
aumentando
especfico
melhorando
rendimento energtico do forno eltrico de fuso. Outras matrias-primas utilizadas durante o processamento so:
latarias de carros usados, peas de ao e ferro de equipamentos em desuso, e outros. A utilizao de sucata gera um produto final de melhor desempenho na construo civil. Os elementos qumicos residuais normalmente existentes em maior entre porcentagem outros, na sucata, com altas que tais se como cobre, nquel, cromo e estanho, fazem mais obtenham materiais com caractersticas mecnicas quando
ferro gusa, que um produto siderrgico obtido atravs da reduo do minrio de ferro, e tem a funo de adicionar carbono, so ferro e silcio fontes ao de produto. O carbono e o silcio importantes para de aps o sua o energia atravs gerada oxignio. processo, oxidao sopro de
(ferro
comparados com aos provenientes da matria-prima minrio de ferro. A sucata recebida separada por tipo (pesada, de leve, ferro, cavaco de ao, e cavaco chaparia)
composio mecnicas
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cal atua como escorificante, retendo as impurezas do metal e formando a escria, e tambm atuando na proteo do refratrio do forno a ataques qumicos.
Em todo o mundo o processo de fabricao de aos para construo civil similar. Esta similaridade referente a:
oxignio utilizado para reduzir o teor de carbono do ao e diminuir o tempo de fuso, sendo esta uma fonte de calor para o processo.
Equipamentos
de
Aciaria;
Laminao e Trefilao.
Aciaria
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A transformao de sucata em ao, na forma de os tarugos prontos para Forno de laminar, feita na Aciaria onde esto localizados Eltrico equipamentos: Panela e e/ou Mquina
Lingotamento Contnuo. O forno eltrico responde pela transformao das matrias-primas em ao lquido e o lingotamento contnuo por transformar ao lquido em tarugos, tambm denominados de palanquilhas ou billets.
A primeira etapa de fabricao o carregamento do forno. Sucata, gusa e outras matrias-primas so colocados em grandes recipientes denominados cestes.
nesta etapa que gerado o nmero da corrida que acompanhar o produto at o trmino de fabricao, e serve para a sua rastreabilidade. Terminada a operao de
proporo
dos
materiais
carregamento, a abbada fechada e o forno ligado. Os eletrodos de grafite, ligados energia eltrica, so abaixados e se aproximam da sucata. Atravs da passagem de corrente eltrica formado um arco eltrico que gera energia trmica e funde a sucata e os outros materiais. A temperatura do ao lquido atinge o valor aproximado de 1.600 C.
carregados est indicada no processo de fabricao para cada tipo de ao a ser fabricado. O carregamento realizado atravs da abertura da abbada do forno, com o movimento no sentido horizontal, e da abertura inferior do cesto.
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Aps a fuso feito um primeiro acerto na composio qumica. O ao lquido vazado para uma panela e enviado ao Forno Panela, equipamento este utilizado para homogeneizar temperatura e composio qumica do ao lquido e eliminar impurezas. No amostras sua Forno e Panela so ao retiradas laboratrio torn-la em um
composio qumica simultnea de, no mnimo, 14 elementos. Do recebimento de cada amostra at a sada do resultado final da anlise so gastos 3 minutos. Atravs de meio eletrnico o
laboratrio notifica os resultados da anlise para o forno, onde os tcnicos processam os ajustes necessrios na composio qumica. Novas amostras podem obedea ser s enviadas para anlise qumicas qumica at a obteno de produto que especificaes estabelecidas. enviadas lixada
Espectrmetro ptico de Emisso. Este aparelho, acoplado a um computador, analisa a amostra e determina a
O ao lquido pronto transferido para a etapa final do processo da aciaria que o lingotamento contnuo onde so
produzidos os tarugos, barras de ao com seo quadrada e comprimento de acordo com a sua utilizao. A panela de ao lquido iada sobre o
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e do
vlvula para o do
lingoteira,
faz
com
que
material
existente em sua parte inferior para distribuidor, e deste para as lingoteiras quadrada veios
solidificado no cole nas suas paredes e siga at o rolo extrator. A seguir o material cortado em comprimento necessidades de da acordo com as Laminao, dando
origem aos tarugos. O corte feito por tesouras ou por maarico. Aps o corte, os tarugos seguem para o leito de resfriamento. No leito de resfriamento os tarugos passam por inspeo, para verificao dimensional tortuosidade) (arestas, e defeitos romboidade, superficiais
refrigeradas externamente com gua: processo solidificao do ao atravs da formao de uma fina casca slida na superfcie do material. Aps a passagem pela lingoteira existe a cmara de refrigerao, onde feita a asperso de gua diretamente sobre a superfcie slida e ainda rubra do material, auxiliando a solidificao do mesmo at o ncleo. Durante a solidificao do material, um mecanismo que trabalha com movimento de oscilao (vai e vem) e injeo de leo nas paredes internas da
(trincas, bolhas etc.). Aps aprovao os tarugos so identificados com o nmero da corrida e armazenados, de forma a impedir mistura, ou entornados a quente na laminao para aproveitamento de sua temperatura.
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Laminao
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Os tarugos so colocados no forno de reaquecimento e um mbolo empurrador os direciona atravs da boca de entrada para dentro do forno. No interior do forno os tarugos caminham em direo boca de sada enquanto recebem calor dos queimadores. O tempo de permanncia dentro do forno varia de 30 minutos a 1 hora, dependendo do tarugo ser enfornado a quente ou a frio. Ao atingirem a boca de sada um mbolo lateral empurra o tarugo
aquecido para fora do forno e uma calha transportadora laminador. O processo de laminao dividido em trs etapas: desbaste, preparao e acabamento. Os tarugos onde entram so entre no trem o direciona ao
desbastador
pressionados, cilindros,
sucessivamente,
sofrendo reduo em sua seo, com conseqente aumento de comprimento. Do desbaste o tarugo segue para o trem preparador atravs de uma calha transportadora.
No
trem
preparador
novos
que dada a forma final da barra laminada. No ltimo passe, ao passar pela presso de dois cilindros, a barra recebe a marcao das nervuras e as gravaes da bitola nominal e do nome
desbastes so realizados e o tarugo comea a adquirir o formato de barra laminada. , entretanto, no trem acabador
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BELGO 50, dando origem ao CA50. Para o CA25, no ltimo passe dado o acabamento liso na barra, j que normalmente este material ofertado liso ao mercado. A laminao pode dar origem a produtos em barras e em rolos. As barras so cortadas por uma tesoura mecnica, ou seguem para uma bobinadeira para a formao dos rolos. Os rolos neste em podem formato, barras ser ou retas em
leito de resfriamento, onde perdem o calor naturalmente, em contato com o ar do ambiente. Durante todo o processamento do material so executados controles para verificar as medidas do produto nos passes metro intermedirios (massa e retirada de amostras para verificao de peso por linear), dimetro, medidas de nervuras e ausncia de defeitos superficiais, tais como riscos de laminao, dobras e esfoliaes. Amostras identificadas com o nmero de corrida ou ordem de fabricao so coletadas a cada 30 toneladas de produo e enviadas ao laboratrio para ensaios de liberao.
seguem
para
as
reas
de
10
Belgo CA 50 Belgo CA 60
No
Laboratrio
de
Ensaios
constam os valores obtidos nos ensaios, o que mais um fator para confiana e garantia do produto da Belgo-Mineira para o consumidor. Este mesmo sistema informatizado aciona o sistema de expedio, informando que o material foi aprovado e pode ser enviado aos nossos clientes. No carregamento um coletor tico faz a leitura do cdigo de barras da etiqueta e verifica se o feixe ou rolo est disponvel para expedio. S dada seqncia ao processo de carregamento se o material estiver devidamente testado e aprovado, sem o que no ser gerada a nota fiscal do material e seu respectivo Certificado de Qualidade e nem ser feita a baixa no estoque.
Mecnicos as amostras so ensaiadas segundo normas e especificaes do produto. So verificados: conformao superficial das barras, ou seja, tamanho e nervuras, distncia entre elas e altura. Em seguida os corpos de prova so medidos e pesados para a verificao da massa ensaios das linear. Nestes so em realizados mquina e de mecnicos de
universal de trao para determinao tenses escoamento ruptura, do alongamento e verificao da dutilidade atravs do ensaio de dobramento. Os resultados so analisados e, se aprovados, digitados em sistema informatizado que ir gerar o Certificado de Qualidade, onde
CA50 Soldvel
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
As dispem
usinas de
da
Belgo-Mineira de
controlado, utilizando gua com vazo e presso gerando permanece revenimento, que, devido controladas uma eletronicamente, refrigerada esta menos superficial, que reduz a sua temperatura superficial, camada endurecida. O ncleo da barra que quente reaquece camada endurecida e promove o seu tornando-a camada quebradia. O produto final uma barra
equipamento
refrigerao controlada para fabricao de CA50 soldvel, ou seja, produzem CA50 atravs de ao com baixos teores de carbono, mangans que e outros a elementos qumicos facilitam
execuo da emenda soldada. Aps a passagem no ltimo passe da laminao, a barra de ao submetida a uma condio severa de resfriamento, atravs de um processo
apresenta um alto valor de escoamento, e que, devido ao ncleo, apresenta alta dutilidade.
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Trefilao
Para processo a fabricao pode de CA60 o o de ambos produtos mecnicas. os de processos mesmas so obtidos
utilizado
ser
propriedades
A matria-prima utilizada para este processo um fio-mquina em rolo obtido seguindo por Laminao as etapas a quente, citadas
fieiras
de
dimetros
diferentes,
ou
atravs da passagem por dois, trs ou mais conjuntos de cilindros. Aps todas as redues
anteriormente. Este material liso e tem baixo teor de carbono. O rolo de fio-mquina colocado em um desenrolador e puxado por uma de suas pontas, sofrendo uma reduo de dimetro atravs da passagem por fieiras, no caso da Trefilao, ou atravs de rolos, no caso da Laminao a Frio. A reduo total poder ser feita atravs da passagem por duas, trs ou mais
necessrias o material, no seu dimetro final, passa por um sistema de roletes entalhadores para a gravao dos entalhes superficiais, conforme exigido por norma. Na sada deste equipamento h um sistema formador de rolos, os quais so posteriormente amarrados. Este produto pode ser comercializado em rolos, em barras retas ou dobradas ou em spiders, sendo estes ltimos
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
normalmente destinados s indstrias. Durante o processo de fabricao so coletadas amostras do material que, levadas ao Laboratrio Fsico, tm suas Propriedades Alongamento) produto, Mecnicas verificadas. (Limite Todo de o e Escoamento, Limite de Resistncia e processo de controle da qualidade do identificao, expedio emisso do certificado de qualidade similar ao dos produtos CA25 e CA50
citados anteriormente. Outro ponto acompanhado durante a produo o desgaste das fieiras, pois medida que esta se desgasta o material fica com um dimetro maior e ocorre aumento de massa linear, o que exige ateno, pois este um dos itens especificados na norma do produto. Toda vez que trocada uma fieira feita a verificao da massa linear para o atendimento aos valores da norma.
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Especificaes e Caractersticas
A norma que regulamenta e superior. Portanto, CA25 e CA50 so denominados 10 mm BARRAS. por Os fios so ou produtos de dimetro nominal inferior a obtidos a frio. Trefilao o CA60 Laminao Todo
especifica a produo de barras e fios de ao a ABNT NBR 7480 - Barras e Fios de Ao destinados a Armaduras para Concreto Armado: verso 1996. Antes de entrarmos nestas
denominado FIO. especificaes de norma, importante que sejam feitas algumas observaes:
que
significa
CA
na
A principal diferena entre o Ao e o Ferro o teor de carbono, ou seja, o Ao possui um teor de Carbono inferior a 2,04%, enquanto o Ferro possui um teor de carbono de 2,04 a 6,7%. Como as barras e fios destinados a Armaduras para Concreto Armado (CA25, CA50 e CA60) possuem, normalmente, um teor de Carbono entre 0,08% e 0,50%, a denominao tcnica correta a utilizar Ao. claro que o termo ferro est to enraizado no mercado que todos entendem e aceitam quando o usamos. j 1996
A ltima verso da NBR 7480 de eliminou as classes de A e B constantes da verso de 1985. Portanto, atualmente, alm tecnicamente incorreto, no faz sentido classificar um vergalho por classe. Antes da reviso, as classes A e B causavam polmica pois alguns tcnicos defendiam erroneamente que o material sem escoamento ntido era obrigatoriamente classe B, e material com escoamento ntido era classe A. Na verdade, na norma a separao em classes era definida pelo processo de fabricao das barras ou fios; para processo a quente (laminao a quente) o produto era denominado classe A, e para processo a frio (laminao a frio ou
Na norma, barras so produtos obtidos por Laminao a Quente, com dimetro nominal de 5,0 mm ou
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trefilao) era classe B. Poderia ocorrer de um material classe A ter composio qumica e caractersticas mecnicas mais altas e, portanto, um escoamento no-ntido e mesmo assim, em termos de norma, o material obter classificao de classe A. Na verso de 1996 a separao em classes foi eliminada e todo o material em barras, caso tpico do CA25 e CA50, deve ser fabricado obrigatoriamente por laminao a quente, e todo fio, caso
tpico do CA60, deve ser fabricado por trefilao ou processo equivalente (estiramento ou laminao a frio). As principais caractersticas das
Massa Linear
Tambm denominada no mercado como peso linear, representa a massa que uma determinada barra ou fio possui em um metro de comprimento. A massa nominal est diretamente relacionada ao dimetro nominal ou bitola do material. Um primeiro ponto a destacar que a determinao da bitola para CA25, CA50 e CA60 no pode ser feita atravs da medio direta utilizando paqumetro ou micrmetro, conforme costumamos ver em algumas obras. Quando utilizam este procedimento incorreto, as pessoas tm dvida de onde medir: na alma da barra?; na cabea da nervura?; medir os dois e tirar mdia? Na realidade, a verificao correta da bitola feita atravs da pesagem de um metro da barra ou fio e a comparao do valor obtido com os especificados na norma NBR 7480. A tabela 1 do anexo B da NBR 7480 indica a massa linear nominal em kg/m para cada bitola e produto e as tolerncias admissveis. A massa nominal foi estabelecida como a massa obtida por um metro de barra ou fio sem nervuras e entalhes e dimetro igual ao da bitola que se quer calcular. Como existem variaes em qualquer
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
processo
de
fabricao,
norma
na obra ou depsito, a norma exige que o dimetro nominal esteja gravado em relevo nas barras de CA50, conforme mostrado a seguir:
tambm estabelece as tolerncias em relao a esta massa nominal. Para facilitar a verificao da bitola
Para o CA25 e CA50 a tolerncia de + 10%, para bitolas maiores ou iguais a 10 mm, e de + 6% para bitolas menores que 10 mm. Para o CA60 a tolerncia de + 6% para todas as bitolas.
Apresentamos a seguir as tabelas de massa linear e suas tolerncias, bem como os valores nominais de permetro e rea da seo para cada dimetro do CA25 e CA50 (tabela 1) e CA60 (tabela 2).
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CA60
Bitola (mm) Pesos lineares (kg/m) mnimo - 6% 3.4 4.2 5.0 6.0 7.0 8.0 9.5 0.067 0.102 0.145 0.209 0.284 0.371 0.523 parte nominal 0% 0.071 0.109 0.154 0.222 0.302 0.395 0.558 do mercado em mximo + 6% 0.075 0.115 0.163 0.235 0.320 0.418 0.589 utiliza sua o
muito importante a verificao da bitola da barra ou fio, pois se esta estiver com valores de massa linear abaixo do previsto na norma, sua rea de seo ser a diminuda, resistncia e em conseqncia mecnica
em milmetros, mas apesar disso grande denominao Belgo 50. A correlao em usual entre no o dimetro e a polegadas para
normatizado denominao
milmetros
pode ficar comprometida. Observa-se na tabela que os dimetros nominais so todos padronizados pela NBR 7480 Dimetro (mm) Nominal Norma Usual em Polegada
mercado
mostrada a seguir:
6,3 1/4
8 5/16
10 3/8
16 5/8 ensaio
20 3/4 so
25 1
32 1.1/4
Caractersticas Mecnicas - Ensaio de Trao A atravs separao de suas dos aos nas
determinados de
Resistncia,
Caracterstica
Escoamento, Limite de Resistncia e Alongamento, os quais devem atender aos seguintes valores padronizados na tabela 2 do anexo B da NBR 7480. categorias CA25, CA50 e CA60 feita caractersticas mecnicas obtidas no ensaio de trao.
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
Determinao da Categoria
Limite de escoamento kgf/mm2 (MPA) 25 (250) 50 (500) 60 (600) Mnimos exigidos pela norma Norma ABNT NBR 7480 (anexo B / Tab. 2). Resistncia caracterstica de escoamento, pensar no produto como se fosse uma Ao mola se que a e imaginar a a aplicao de uma pequena carga na mesma. retirar mola carga ao verificamos volta Alongamento (em 10 ) % 18 8 5
Categoria
escoamento uma das propriedades mais importantes das barras e fios de ao destinados a armaduras de concreto. Do ponto de vista estrutural, limite de escoamento a carga de trabalho que a barra ou fio deve suportar. O escoamento a tenso a partir da qual o material passa a sofrer deformaes permanentes, ou seja, at este valor de tenso, se interrompermos o tracionamento da amostra, tipo esta de voltar ao seu tamanho inicial, no apresentando nenhum deformao permanente. A forma mais didtica de entendermos o que o
tamanho inicial, ou seja, a mola est em uma fase elstica. Se repetirmos esta operao sucessivamente, aumentandose a carga ligeiramente em cada uma das operaes, verificamos que, a partir de uma determinada carga, a mola no mais voltar ao tamanho inicial e apresentar uma deformao
permanente, ficando a sua resistncia mecnica comprometida. Este ponto em que se inicia a deformao permanente denominado de escoamento.
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O engenheiro ou arquiteto utiliza o escoamento da barra para clculo de dimensionamento da estrutura pois at este ponto que a barra suporta cargas e sobrecargas e retorna sua condio fragilizada inicial e sem com a deformao. estrutura Ultrapassado este ponto, a armao fica comprometida. Como pode ser observado, os
kgf/mm2 ou 250 e 600 MPa para CA25 e CA60, respectivamente. Neste ponto o principal
questionamento sobre o significado de 50 kgf/mm2. Se tomarmos uma barra, cortarmos a mesma no sentido transversal e desenharmos quadrados de 1 por 1 milmetro em sua seo, 50 kgf/mm2 significa que cada um dos quadrados deformao de 1 mm2 suporta O ser tracionado com 50 kgf sem apresentar permanente. mesmo significado vale para os aos de 25 e 60 kgf/mm2 de escoamento.
valores de escoamento que definem a categoria dos aos, ou seja, 50 kgf/mm2 ou 500 MPa para o CA50 e 25 e 60
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
O valor do escoamento independe do dimetro nominal do material; mas quanto maior a bitola da barra, e conseqentemente a sua rea, maior ser a carga de tracionamento suportada pela barra. Limite de resistncia a tenso mxima suportada pelo material e no qual ele se rompe, ou seja, o ponto
mximo
de
resistncia
das
barras.
Como pode haver alguma confuso, convm esclarecer que carga um valor, em kgf por exemplo, obtido pela leitura direta no visor da mquina de trao, e tenso o valor determinado pela relao entre a carga e a rea de seo da amostra, dada em kgf/mm2, por exemplo.
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
Alguns aos, normalmente o CA60, apresentam grfico com patamar de escoamento no definido, e a
determinao do mesmo deve ser feita calculando-se a partir de deformao de 0,2% parcial ou 0,5% total.
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
Alongamento o percentual que o ao tem de se alongar, isto , se esticar quando submetido a uma carga que ultrapasse A o seu limite de do escoamento. determinao
valor obtido aps a ruptura do corpo de prova, denominado de comprimento final Lf. Para os materiais especificados pela NBR 7480 o comprimento inicial utilizado de 10 vezes o dimetro nominal. Por exemplo, se o material ensaiado um 10 mm o L0 ser de 100 mm, no caso de um 12,5 mm o L0 ser de 125 mm.
alongamento feita pela comparao entre o valor marcado no corpo de prova antes do ensaio, denominado comprimento inicial L0, e este mesmo
Determinao do alongamento
O ensaio de trao realizado conforme Norma ABNT NBR 6152 Material Metlico - Determinao das Propriedades Mecnicas Trao
Mtodo de Ensaio e as propriedades mecnicas exigveis para as barras e fios esto indicadas na tabela 2 do anexo B da NBR 7480.
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
Dimetro mnimo do pino por categoria Bitola a dobrar menor que 20 mm igual ou maior que 20 mm = Dimetro Nominal CA50 32 mm maior, dimetro do pino de 8 tecnolgico de obras. Ento, neste caso importante observar que este o dobramento realizado nos laboratrios das siderrgicas, para acompanhamento de produo de CA25, CA50 e CA60 e liberao do produto para expedio. E o mesmo ensaio utilizado pelos laboratrios externos para liberao do produto nas obras. Como realizado o dobramento em obra? Quando da execuo de armaduras nas obras, a utilizao da Norma NBR 7480 e os pinos anteriormente citados no correta, j que ela s aplicada para liberao do produto nos laboratrios das usinas ou no controle
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CA25 2 4
CA50 4 6
CA60 5 -
devemos adotar como referncia as recomendaes de outra Norma que a NBR 6118 - Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) onde so determinadas as condies a obedecer no projeto, na execuo e no controle de obras de concreto armado, e que nos seus itens 6.3.4.1 e 10.3 indica o dimetro de pino a ser utilizado no dobramento de barras. De acordo com esta norma os dimetros dos pinos devem ser:
Belgo CA 50 Belgo CA 60
Dimetro mnimo do pino por categoria Bitola a dobrar menor que 20 mm igual ou maior que 20 mm = dimetro nominal da barra * No caso de estribos de bitola no superior a 10 mm, o dimetro mnimo do pino ser de 3 . Pode ser observado que as Alguns fatores interferem para que as condies de liberao da NBR 7480 sejam mais severas que as de aplicao. So eles: CA25 4 5 CA50 5 8 CA60 6 -
condies de dobramento da NBR 7480 so mais rgidas do que na NBR 6118 dando uma maior segurana ao usurio na utilizao.
Nos laboratrios de ensaio a temperatura ambiente melhor controlada; A aplicao da fora de dobramento constante e homognea durante todo o processo; Os pinos suportes da mquina de dobramento do laboratrio tm giro livre, impedindo o travamento da barra. O dobramento em obra realizado uma bancada de madeira, conforme mostra este desenho esquemtico:
Pinos suportes: Servem de apoio quando se faz fora para dobrar a barra, e impedem que a mesma escape da mesa.
Dimetro da Barra: a bitola da barra que est sendo dobrada. Pino: o ponto onde se faz o
25
Belgo CA 50 Belgo CA 60
dobramento
da
barra;
dimetro
acabamos
rasgando
mesma
interno da dobra ser aproximadamente igual ao dimetro do pino. bom lembrar que sempre que se fala em pino de dobramento estamos nos referindo a este e no ao pino suporte. Seta ou flecha: Indica o sentido em que se faz fora para dobrar a barra. Em algumas obras so utilizados pinos de 10 mm (3/8) ou 12,5 mm (1/2) para dobrar todos os dimetros de barras. Em outras dobram-se em pinos do mesmo dimetro da barra a ser dobrada, e em outras utilizada qualquer medida de pino, preocupandose apenas com a quebra da barra durante a execuo do dobramento. Quais cuidados devem ser observados durante o dobramento de material na obra? Os pinos suporte (ver esquema) devem permitir que o material a ser dobrado trabalhe livre, evitando que estes travem a barra e, conseqentemente, evitando tambm
provocando quebra ou o aparecimento de trincas ou fissuras. Isto acontece mesmo quando utilizado pino de dobramento correto, pois este um problema do processo de dobramento e no do vergalho utilizado. No existe nenhuma indicao de norma que determine o dimetro do pino suporte. Temos que nos basear na observao do trabalho e na experincia pessoal. O possuir norma do pino o para de que dobramento haja uma dever por melhor a
dimetro
especificado
distribuio do esforo de dobramento material, evitando-se sempre utilizao de cantoneiras e pregos. O que pode ocorrer se estes cuidados no forem observados? O dobramento em condies mais agressivas pode fragilizar o material na regio da dobra, do em virtude, de principalmente, aparecimento
que a barra passe a utilizar todo o seu regime elstico para o dobramento. Estes pinos tambm no devem ser muito finos em relao bitola do ao a ser dobrado pois, como as nervuras do CA50 so altas, estas podem agarrar nos pinos suportes e travar ao fazer o dobramento. Como a barra no desliza
pequenas trincas ou fissuras nas bases das nervuras, o que diminui a rea resistente da barra. Neste caso a barra no quebra e apresenta somente uma fissura ou trinca no detectada durante a operao de dobramento. Uma barra nestas condies pode no suportar uma sobrecarga acidental na estrutura.
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
mostrado a seguir:
No produto.
caso
de
CA25
CA60
diretamente relacionada s dimenses das nervuras ou entalhes existentes na superfcie do produto. O ensaio de aderncia de
A funo das nervuras ou entalhes impedir o giro da barra dentro do concreto e proporcionar a aderncia da barra com o concreto, permitindo a atuao conjunta ao/concreto quando a estrutura for submetida a uma carga. As barras e fios de ao destinadas a armaduras de dimetro nominal maior ou igual a 10 mm devem atender ao coeficiente de conformao superficial, tambm denominado aderncia, de 1,5 conforme estabelecido na norma. Para CA25, de dimetro nominal maior ou igual a 10 mm, o coeficiente de aderncia estabelecida na norma de 1,0. A aderncia o grau com que a barra ou fio adere ao concreto e est
execuo demorada; o corpo de prova constitudo pela barra de ao aplicada no concreto, e aps 28 dias de cura ocorre o ensaio. Devido a esta demora a norma admite considerar a aderncia conforme especificada desde que sejam atendidas as exigncias do Anexo A da NBR 7480, que so:
Os
eixos
das ou
nervuras oblquas
transversais
devem formar, com a direo do eixo da barra, um ngulo igual ou superior a 45.
As
barras
devem duas
ter
pelo
menos
nervuras
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
longitudinais diametralmente
contnuas
opostas,
exceto no caso em que as nervuras transversais estejam dispostas oporem de ao forma giro da a se barra
O ao
espaamento longo de
mdio
das
nervuras transversais, medido uma mesma geratriz, deve estar entre 0,5
dentro do concreto;
Para altura
nominais nervuras
maiores ou iguais a 10 mm, a transversais deve ser igual ou superior a 0,04 do dimetro nominal, e para dimetros
As nervuras devem abranger pelo menos 85% do permetro nominal da seo transversal da barra;
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Belgo CA 50 Belgo CA 60
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