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Fundamentos Da Conformação em Metais
Fundamentos Da Conformação em Metais
1. Descrio geral 2. Comportamento do material 3. Temperatura do material 4. Velocidade de deformao 5. Atrito e lubrificao
Conformao em Metais
Grande grupo de processos de fabricao em que a deformao plstica usado para alterar a forma de peas de metal Na ferramenta, chamada geralmente matriz, aplica-se uma tenso que excede o limite de elasticidade do metal O material tem a forma determinada pela geometria do dado.
Laminao
Forjamento
Extruso
Trefilao
Conformao em chapas
Operaes de conformao e afins realizada em chapas, tiras e bobinas Alta rea de superfcie em relao ao volume do material de partida, o que distingue estes, dos processos conformao de volume Muitas vezes chamado estampagem prensas para executar essas operaes Peas se chamam estampados Ferramentas usuais: puno e matriz
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porque
utiliza
Embutimento
Estampagem
K n
K = coeficiente de resistncia do material n = expoente de encruamento = tenso mxima durante o processo de deformao A curva de fluxo baseada na tenso e deformao reais
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Tenso de Escoamento
Para a maioria dos metais temperatura ambiente, a fora aumenta, quando deformado devido endurecimento Tenso de escoamento = valor instantneo da tenso necessria para continuar a deformar o material
Yf K n
Yf = limite de escoamento em funo da deformao
Temperatura na Conformao
Para qualquer metal, K e n na curva de fluxo dependem da temperatura Tanto a fora (K) e encruamento (n) so reduzidos a altas temperaturas Alm disso, a ductilidade aumenta com temperaturas mais elevadas
Temperatura na Conformao
Qualquer operao de deformao pode ser realizada com foras e potncia baixas, em temperaturas elevadas Trs faixas de temperatura em conformao de metais: Trabalho a frio Trabalho morno Trabalho a quente
Trabalho a Frio
Realizado temperatura ambiente ou ligeiramente acima Muitos processos de formao de frio so importantes operaes de produo em massa Mnima ou nenhuma usinagem normalmente exigida Essas operaes so near net shape ou net shape processes
Superfcies do material de partida deve ser livre de rebarbas e/ou sujeira Ductilidade e encruamento limitam a quantidade de conformao que pode ser feito Em alguns casos, o metal deve ser recozido para permitir mais deformaes Em outros casos o metal no dctil o suficiente para ser trabalhado a frio
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Trabalho Morno
Realizado em temperaturas acima da temperatura ambiente, mas abaixo da temperatura de recristalizao Linha divisria entre o trabalho a frio e quente de trabalho, muitas vezes expressos em termos de ponto de fuso: 0.3Tm, onde Tm = ponto de fuso (temperatura absoluta) para metais
Fora e potncia menor do que no trabalho a frio Geometrias mais complexas Necessidade de recozimento pode ser reduzida ou eliminada
Trabalho a Quente
Deformao em temperaturas acima da temperatura de recristalizao Temperatura de recristalizao = cerca de metade do ponto de fuso na escala absoluta Na prtica normalmente o trabalho a quente realizado ligeiramente acima 0.5Tm O metal continua a ficar mais macio com o aumento da temperatura acima 0.5Tm, melhora a vantagem de trabalhar quente acima deste nvel
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Capacidade de deformao plstica substancial do metal = muito mais possvel do que com o trabalho a frio ou morno Por qu? Fora coeficiente (K) substancialmente inferior do que temperatura ambiente Expoente de encruamento por deformao (n) zero (teoricamente) Ductilidade significativamente aumentada
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Na maioria das operaes prticas, a estimativa da taxa de deformao difcil devido a: Geometria da pea Variaes na taxa de deformao em diferentes regies da parte Taxa de deformao pode chegar a 1000 s-1 ou mais para algumas operaes de conformao de metais
A tenso de escoamento funo da temperatura No trabalho a quente, a tenso de escoamento tambm depende da taxa de deformao Conforme aumenta a tenso, a resistncia deformao tambm aumenta Este efeito conhecido como: sensibilidade taxa de deformao
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a) Efeito da taxa de deformao sobre a tenso de escoamento no trabalho em temperatura elevada. b) Relao plotada em coordenadas log-log
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m Yf = C
Yf = limite de escoamento em funo da deformao C = fora constante (semelhante, mas no igual ao coeficiente na equao da curva de escoamento) m = expoente de sensibilidade da taxa de deformao = taxa de deformao
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Aumentando a temperatura diminui C e aumenta m Em temperatura ambiente, o efeito da taxa de deformao quase insignificante Curva de escoamento uma boa representao do comportamento do material Com o aumento da temperatura, taxa de deformao torna-se cada vez mais importante na determinao da tenso de escoamento
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Atrito na Conformao
Na maioria dos processos de conformao de metais, o atrito indesejvel: O fluxo do metal retardado Foras e energia so aumentadas Ferramentas desgastam mais rpido Atrito e do desgaste de ferramentas so mais severos no trabalho a quente
Lubrificao na Conformao
Lubrificantes para trabalho em metais so aplicados a interface material-ferramenta em vrias operaes de conformao para reduzir os efeitos prejudiciais do atrito Benefcios: Reduz aderncia, foras, energia, desgaste da ferramenta Melhor acabamento superficial Remove o calor do ferramental
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