USINAGEM

Fluidos de usinagem;

Usinagem a seco;
MQF Mnima Quantidade de Fluido.

Fluido de Usinagem

Conceito
Fluidos de corte so aqueles lquidos e gases aplicados na ferramenta e no material que est sendo usinado, a fim de facilitar a operao de corte

Fluido de usinagem como Refrigerante

Efeitos da temperatura no processo de usinagem.

Fluido de usinagem como Refrigerante

Para que o fluido de usinagem reduza o calor de forma eficiente, ele deve possuir:
Baixa Viscosidade Molhabilidade Alto calor especfico e baixa condutividade trmica

Fluido de usinagem como Refrigerante

Como refrigerante ele atua:
Sobre a ferramenta e evita que ela atinja temperaturas muito altas e perca suas caractersticas de corte. Sobre a pea, evitando deformaes causadas pelo calor. Sobre o cavaco , reduzindo a fora necessria para que seja cortado.

Fluido de usinagem como Lubrificante

Fluido de usinagem como Lubrificante: Atua reduzindo o atrito melhorando o rendimento da mquina pois facilita o deslizamento dos cavacos sobre a ferramenta Reduo de esforos

Fluido de usinagem como Lubrificante

Caractersticas de um bom lubrificante:
Resistir a altas presses e temperaturas Possuir boas propriedades antifrico e antisoldantes Possuir viscosidade adequada -baixa o suficiente- para que o fluido chegue a zona a ser lubrificada e alta o bastante para permitir boa aderncia

Fluido de usinagem como protetor contra oxidao

Protege a pea, a ferramenta e o cavaco, contribuindo para o bom acabamento e aspecto final do trabalho.

Fluido de usinagem como ao de limpeza

A ao de limpeza ocorre como conseqncia da aplicao do fluido de corte em forma de jato, cuja presso afasta as aparas deixando limpa a zona de corte e facilitando o controle visual da qualidade do trabalho

Classificao dos fluidos de usinagem

I) Fluidos integrais, isentos de gua: Podem ser: mineral(leos de petrleo de base parafnica ou naftnica); sinttica(steres, disteres); vegetal(canola)ou ainda mistos misturados para dar maior compatibilidade aos aditivos

Classificao dos fluidos de usinagem

I) Fluidos integrais, isentos de gua: Vantagens:
No so corrosivos Longa durao se mantido limpos

Classificao dos fluidos de usinagem

II) Fluidos base de gua: emulses e solues: a)Emulses de leo em gua: Basicamente compostos de gua e leo. A quantidade de leo varia com o tipo de fluido necessrio

Classificao dos fluidos de usinagem

II) Fluidos base de gua: emulses e solues: a)Emulses de leo em gua: Caractersticas: Alto poder refrigerante Alto poder umectante comparando com a gua Menor ao corrosiva Melhor ao lubrificante Fluidos utilizados em operaes de alta velocidade

Classificao dos fluidos de usinagem

II) Fluidos base de gua: emulses e solues: b)Solues qumicas verdadeiras-Solues Caractersticas; no absorver os leos contaminantes que vazam das mquinas (so insolveis) possuir excepcional resistncia biolgica

Aditivos dos fluidos de usinagem e suas funes

FUNO DOS ADITIVOS: Antioxidantes :proteger os fluidos de usinagem frente ao agressiva da atmosfera Emulsionantes: estabilizar a emulso Inibidores da corroso: proteger a pea e a ferramenta Biocidas: impedir o desenvolvimento de microorganismos no fluido

Aditivos dos fluidos de usinagem e suas funes

FUNO DOS ADITIVOS: Aditivos de extrema presso: Formar uma capa intermediria entre duas superfcies metlicas, melhorando a lubrificao e evitando o desgaste Umectantes ou estabilizantes: Estabilizar o concentrado

Aditivos dos fluidos de usinagem e suas funes

FUNO DOS ADITIVOS: Antiespumantes: Evitar a formao de espuma Complexantes: Eliminar e prevenir a formao de incrustaes

Fluidos Integrais Esgotados

Ao serem submetidos a altas temperaturas nas operaes de usinagem, sofrem reaes de oxidao e polimerizao, formando uma mistura complexa de compostos orgnicos e outros elementos contaminantes resultantes do desgaste dos metais.

Fluidos Integrais Esgotados

Contaminantes comuns: gua restos de aditivos como fenis, compostos de zinco, cloro e fsforo, cidos orgnicos ou inorgnicos bem como qualquer outro composto que por qualquer motivo fique misturado com estes leos

Emulses e solues esgotadas

Perda da qualidade agravada pela presena de microorganismos no fluido que causam uma mudana na sua estrutura qumica. Presena de slidos aumenta ainda mais a proliferao destes microorganismos Podem ser combatidos com bactericidas e fungicidas

Principais problemas do uso de fluido de usinagem

Corroso de peas e/ou da mquina: A presena de gua nas solues e emulses pode acelerar um processo de corroso Infectao por bactrias: Causa odores ofensivos, manchas nas peas e mquinas, problemas com filtros e clarificadores e reduo da vida do fluido de corte

Sujeiras e impurezas: Impurezas podem tanto prejudicar as peas, ferramentas e mquinas quanto reduzir a vida do fluido de corte.

Principais problemas do uso de fluido de usinagem

Principais problemas do uso de fluido de usinagem

Risco de incndio: Fluidos integrais podem entrar em combusto Ataque sade: Nvoas de leo podem irritar a pele e as vias respiratrias Poluio do Meio-Ambiente: Um litro de leo pode tornar imprprio para o uso um milho de litros de gua potvel

Tipos
Alguns tipos de fluidos so: FLUIDO QUIMATIC N 1 - ECOLGICO FLUIDO QUIMATIC N 2 FLUIDO QUIMATIC N 3 ECOLGICO FLUIDO QUIMATIC N 11 AQUATIC

Usinagem a seco
Melhor alternativa para resolver os problemas causados pelos fluidos de corte, porm exige uma adaptao compatvel de todos os fatores influentes neste processo

Usinagem a seco
Mtodo de usinagem a seco:
Pistola Automtica de Ar produz um jato constante de ar para a ferramenta de corte que afasta os cavacos durante a usinagem a seco.

Usinagem a seco
Desvantagens: Reduo da vida til da ferramenta Reduo de parmetros de corte A maior conseqncia dessas desvantagens uma menor produtividade

MQF
A MQF ( Mnima Quantidade de Fluido) seria uma soluo intermediria e a curto prazo, entre a usinagem a seco e a usinagem com fluido cortante

MQF
Minimizao da quantidade de fluido Fluido aplicado em gotas ou pulverizado com o ar Direcionado contra reas de atrito

MQF
Desvantagens da MQF : custos adicionais para pressurizar o ar e suportes tecnolgicos; Fumaa de leo gerados ( apesar de ser menor do que no fluido cortante).