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Profa.IvanilzaFelizardo,Dra Prof.AlexandreQueirozBracarense,PhD

SOLDAGEM E CORTE A LASER

PROCESSO DE SOLDAGEM A LASER Laser Welding - LW

1. INTRODUO Os primeiros trabalhos de pesquisa que conduziram inveno do feixe de laser foram realizados por Albert Einstein e datam de 1917: versam sobre os fenmenos fsicos de emisso espontnea e estimulada subjacentes ao funcionamento do laser. Townes confirmou experimentalmente em 1954 o fenmeno atravs da aplicao da emisso estimulada amplificao de ondas ultracurtas. O primeiro LASER, um slido de rubi, excitado por uma lmpada fluorescente de vapor de mercrio e filamento helicoidal, foi construdo em 1960 por Maimann. Poucos meses depois os Laboratrios da AT&T Bell desenvolveram um laser gasoso de He-Ne, e somente alguns anos depois surgiria um LASER de CO2. O feixe LASER se propaga no ar com pouca divergncia, orientando-se por ticas sem perder ou alterar suas caractersticas fsicas, fato este que impulssionou seu desenvolvimento. Existem hoje vrios tipos, indo do slido ao gasoso, com comprimentos de onda na faixa do Infravermelho (IF) at o Ultravioleta (UV).

2. FUNDAMENTOS DO PROCESSO O processo de soldagem a laser (Laser Welding) caracterizado pela fuso localizada da junta atravs de um bombardeamento por feixe de luz concentrada, coerente e monocromtica de alta intensidade. A vantagem deste processo sobre os demais mtodos convencionais de soldagem o grande potencial da produo de juntas espessas com penetrao completa, a partir de um nico passe e de forma autgena. Alm disto, garante uma alta reprodutibilidade e qualidade da junta e alta velocidade de soldagem. A palavra LASER um acrnimo do ingls: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, que significa Amplificao da luz atravs da emisso estimulada de radiao. A luz ou radiao eletromagntica de um LASER representa um fluxo luminoso de alta intensidade de energia. A energia a LASER no existe na natureza e produzida a partir de algum tipo de fonte de energia, como uma lmpada, que estimula um grande nmero de eltrons em repouso, os quais so capazes de produzir ftons de luz e este processo desencadeia uma ao repetida de emisso de energia gerando uma luz intensa. Esta luz gerada dever passar por um meio ativo para que possa adquirir as trs principais caractersticas dos LASERs, que so:

Raios colimados: todos os raios de luz caminham na mesma direo, permitindo que uma grande quantidade de energia seja transmitida a um alvo preciso;

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Lu uz monocro omtica: a lu uz do LASE ER, ao cont trrio das lu uzes naturais, tem uma a nica cor, qu ue correspo onde a um compriment c to de onda do espectro o electroma agntico. De essa forma, te em-se difere entes tipos de aparelho o LASER, d dependendo o do compr rimento de onda emitido o; Raios coeren ntes: todos os raios da a luz do LAS SER caminham parale elos no temp po e no esao. pa

CPIO FSIC CO DO LAS SER 3 PRINC nder o func cionamento do LASER R, se faz necessrio re elembrar sobre o tom mo. Sabe-se e Para enten que sistem mas atmico os so man ntidos por meio de um m conjunto de foras. O sistema a atmico composto por um nc cleo, positiv vamente carregado e orbitados o po or eltrons, negativam mente carres eltrons que circulam m ao redor do ncleo se posicion nam em certos nveis de energia a gados. Os bem defini idos, denom minados orbitais. As orbitais o so chamadas s de camad das eletrni icas, representadas p pelas letras K,L,M,N,O,P e Q. ovimentarem m numa cam mada eletr nica no absorvem a e nem emite em energia. Os eltrons ao se mo Apenas um m nmero de d eltrons pode ocupa ar um dado o nvel de energia e ne enhuma form ma de radiao ocorr re quando os o eltrons se mantm m em seus nveis n orbita ais. Os eltr rons de um tomo tendem a ocu upar as cam madas eletr nicas mais s prximas do d ncleo, isto , as que apresen ntam menor r quantidade e de energia. Um tom mo est no seu s estado fundament tal quando seus eltro ons ocupam m as camada as menos energticas. e Quando um m tomo re ecebe energ gia (trmica a ou eltrica a), o eltron n pode saltar para uma camada mais m externa a (mais energtica) e nessas n cond dies o to omo se torel. Os eltro ons de um tomo exc citado tende em a voltar r para as camadas c de e origem e, , na instve quando ist to ocorre, ele e devolve e, sob form ma de onda a eletromag gntica a en nergia, ante eriormente, , recebida. no de absor ro de ene ergia ocorre e quando uma estrutur ra atmica estvel e reag ge com um m O fenmen fton, pass sando a um m estado ma ais energiza ado. A ener rgia de excitao pode e ser causad da por choque entre tomos, pa artculas e molculas m e ainda, po e, or ondas ele etromagnti icas. O esta ado estvel l omo corresp pondente ao a nvel mn nimo de en nergia e ao o receber mais m energia a, o tomo o de um to passa ao e estado excit tado (absor ro de ene ergia externa a ao sistem ma atmico). de excita o no no ormal e o tomo excitado fica ins stvel e de eve retornar r ao estado o O estado d estvel (re epouso), liberando esp pontaneame ente a ener rgia adicion nal. Essa en nergia pode e ser transformada em m energia cintica c dur rante as col lises, resu ultando em um u aument to de tempe eratura. Essa perda d de energia do sistema a poder, ta ambm, orig ginar uma radiao r ele etromagnt tica. A passagem de um estado atmico ex xcitado para a o estado de repouso o se d por r meio de lib berao de e e esp pontnea de e radiao. ftons de luz, isto , emisso o espontne ea de radia o consi iderada inc coerente, po orque os t tomos libera am energia a A emisso independe entemente entre e si, sem m relao de fase, dire eo ou pola aridade entre as emiss ses. Desta a maneira, a radiao multidirec cional. Ape enas a freq ncia fix xada pelo in ntervalo entre as emisses. oposto por Niels Bohrs s em 1913 diz que: Enquanto um m eltron de e um deterO modelo atmico pro omo estiver r na mesma a orbita, ele e no emite e nem rece ebe energia a tomo est e no seu u minado to estado fun ndamental. Ao receber r uma quan ntidade bem m definida de d energia (denomind da quantum m ou, no plural, quanta de energia a), o eltron n salta para a uma rbit ta mais externa tom mo est no o este volta para sua rb bita de orige em, ele dev volve a energia recebiestado de excitao; e quando e rma de luz de colora o bem definida, denomindada f ton. Este modelo m exp plica que os s da, sob for eltrons gi iram ao red dor do ncle eo em orbit tais fixas e com energ gia definida. . Toda vez que ocorre e

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um movimento de um m nvel de energia e para a outro, h um ganho ou perda de d uma qua antidade de e u um quantum ou, aind da, um fton n (Fig. 1). energia, ou No processo de emisso espont tnea de en nergia, tem-se que um m tomo pod de ser eleva ado a partir r vel de energ gia estvel para um nvel excitad do, atravs da absora a de um quantum q de e do seu nv energia. Po or ser o nv vel excitado, inerentem mente menos estvel, ento e o tom mo tende a cair para o nvel de en nergia estvel, emitind do o mesmo quantum de energia a, inicialmen nte ftons, que viajam m em ondas (Fig. 2). so de emiss so estimul lada de ene ergia, princ pio da ao o do laser, um quantum m adicional l No process de energia a absorvid do por um tomo j no seu estado o elevado de d energia, causando a libertao o de dois qu uanta de energia, quan ndo este ret torna para o seu estad do mais est tvel. Trata a-se do processo de e estimulao o ou amplificao de energia, e o qual q ocorre quando h um maior nmero de e tomos ex xcitados do que no excitados, e u uma condio conhecida como in nverso de populao o (Fig. 3).

Figura 1

Figura 2

F Figura 3

a de radia o fornea raios coer rentes, monocramtic cos e coliPara que a emisso estimulada mados, (caractersticas fundame entais dos raios r lasers) necessita-se do apar relho LASER. Por este e uitas vezes tem-se a definio: d u um laser uma apare elho que am mplifica a luz para promotivo, mu duzir um fe eixe intenso o e fino de ondas, o com um cor mu uito pura.

4. PRINCP PIO DE FUNCIONAME ENTO DE UM U APARE ELHO LASE ER entos so simultaneam s mente nece essrios par ra que a maioria dos lasers poss sam operar: : Trs eleme cavidade r ressonante ou ressona ador ptico; meio ativo e mecanism mo de bomb beamento. Cavidade ptica Res ssonante O raio lase er gerado o dentro de e uma cavid dade resson nante que contm c o meio m ativo. A cavidade e ressonante e constitui de d dois espelhos reflet tores coloca ados frente a frente. Esses espelh hos enviam m a onda ele etromagntic ca em mltiplas passa agens de ida a e volta no o meio ativo o, amplifican ndo o campo eletrom magntico no o interior da a cavidade. Um dos es spelhos se emitranspar rente ou apresenta um m orifcio, que permite o acoplamen nto ptico em e direo ao a exterior. Uma frao do campo o atravessa a onstituir o feixe f laser, Figura 4. O tamanho e a forma da d cavidade e variam de e esse espelho, para co m o meio at tivo e com a potncia do d aparelho o laser. acordo com

Figura 4 Cavidade ressonante r

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Meio Ativo o Trata-se da base atmica do sis stema, faz a convers o de energ gia eltrica em radiante e, uma vez z o de inverso de populao, po ode-se prov vocar emiss so estimulada nestes s que, devido excita o que possu ui nveis de energia ex xcitveis e capazes c de e armazena ar a energia a materiais. um meio erna. Muitos materiais podem ser r utilizados como c meio ativo e par ra cada um, recebida da fonte exte u tipo de laser. Os meios ativos podem ser r: se obtm um a) b) c) d) e) o = CO2, Arg gnio, Criptnio, Hlio-Nenio; Gasoso slido = Cr3+ , cris stais de Neo odmio (Nd:YAG), rbio o (Er:YAG), , hlmio (Ho o:YAG); Corante es - corante es orgnicos s diludos em solventes s lqido (R Rodamina 6G G e Cumari ina 2); semicon ndutores - vrios v tipos de diodo; excmer ros - molculas diatm micas (KrF, XeCl) X e qumicos - pro oduzidos por reaes e exotrmicas s (HF, CO O).

Bombeam mento a fonte externa e de energia responsvel pelo fornec cimento de energia ao o meio ativo o. Pode ser r uma lmpada flash ou o at outro laser (b bombeamen nto ptico); podem se er descarga as eltricas s mento eletr nico); rea es qumic cos (bombe eamento qu umico); e partculas p p pesadas ou u (bombeam radiaes ionizantes ou trmicas. A fonte externa de energia alimenta o sistema de trs t modos s distintos: o - onda contnua; a) contnuo b) pulsada a - onda com m pulsos e c) desenca adeadas ou Q-switched d. A emisso o contnua resultante e da excita o contnua de um meio ativado o por descarga eltrica a (lasers gas sosos). A em misso puls stil ou chamada de "re elaxada" a resultante e do bomba ardeamento o pulstil do meio ativo. . Esse meio o progress sivamente bombardead b do at cheg gar a um nv vel de exciciente para produzir em misso laser. tao sufic A emisso o desencad deada ou "d destravada" " Q-switche ed ocorre em e lasers pulsteis p e se verifica a quando o bombardea amento fe eito alm do d limiar de e funcionam mento, perm mitindo que a emisso o ando tiver alcanado a u nvel suf um ficiente. Pro oduz, dessa a forma, um m pulso de energia de e ocorra qua curta dura o e picos s bem maiores. Todos os process sos de dese encadeamento utilizam m um dispositivo atenu uador ou ob bturador de passagem de radia o na cavida ade.

5. SOLDAGEM A LASER pida definio, pode-se dizer qu ue o LASER um dis spositivo qu ue produz um u feixe de e Em uma r radiao. A Ao contrrio o do que se e pensa, o que q torna es ste process so altamente e interessan nte no a quantidade e de radia o emitida, e sim a qualidade des sta. Devido qualidade e da radiao LASER, sua utiliza o em soldagem pos ssibilitar a obteno de d determin nadas carac ctersticas impossveis s de se obte er com outro os processo os. Entre es stas caracte ersticas pod de-se citar: sima velocid dade de soldagem elevadss ausncia de contato o entre a fon nte de calor r e a pea a soldar. trega trmic ca, distoro o e ZTA baixa ent s na soldag gem e corte e so o tipo slido que e Os equipamentos LASERs que esto sendo utilizados cipalmente o nidio (N Nd) dissolvid do (dopado o) numa gr ranate de t trio (Y) e alu umnio (deutiliza princ nominado YAG): Nd:Y YAG; o tipo o gasoso que q utiliza como c meio ativo o CO O2 e o LAS SER do tipo o m diatmica, asEXCIMER, que deve seu nome ao meio ativo, o qual formado por uma molcula o estado es stimulado e no estado estvel. In ndependente e do equipa amento, de e sociada eltrons no u feixe LA ASER, a sol ldagem oco orre da segu uinte maneira: a radia o do feixe e ao interaposse de um

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gir com a matria m parte absorv vida, parte refletida. r A parte absor rvida de tal t ordem de e grandeza a que aquec ce o materia al, levando-o o a fuso ou vaporiza o dependendo da de ensidade de e energia. v o do materia al, forma-se e uma colun na de vapores metlicos partindo o No caso de ter-se a vaporizao de interao o do feixe com c o mate erial e avan nando em direo ao interior da pea. Esta a do ponto d coluna,sem melhante a um furo, re ecebe o nom me de Key-hole e abs sorver gran nde parte da d radiao o incidente n na pea dist tribuindo-a posteriorme ente. rocesso dinmico, d o deslocame ento da pe a garantir a sustentao do ke ey-hole, poComo o pr rm existir r uma velo ocidade de avano a mn nima para q que o proce esso se sust tente. Com o deslocamento do k key-hole, a massa de material m lqu uido vai se solidificando ocorrendo assim a soldagem. s o ao caso o acima cita ado, quando o a densida ade de energia no for suficiente para a vaEm oposi porizao (e for apen nas para fus so), ocorre er a soldag gem por conduo, qu ue ter um m mecanismo o ente semelhante aos processos de soldage em convenc cionais, com m o calor sendo dissiextremame pado latera almente. Assim, no primeiro ca aso ento a forma do cordo c ser mais prxi ima de um furo, enqua anto que no o mais pare ecida com um u "V". segundo, a forma ser

Meio ativo

Figura 5 - Desenho esquemtico do equipamento de d produo o a laser

5.1 Parm metro de Co ontrole do Processo P d Soldage de em a LASER Potncia d do feixe Sem dvid da, a potnc cia do feixe o fator mais m importa ante a ser considerado c o, uma vez que, devese conside erar qual a sua aplic cao, o material m a se er soldado, ou mesmo o cortado e verificar a espessura do materia al para espe ecificar o tip po de laser r a ser usad do. A potncia do lase er est diregado com a espessura a mxima a ser soldada ou cortad da. Alm de este, impo ortante tamtamente lig bm conhe ecer o comp primento de e onda da radiao r em mitida uma vez v que um m mesmo co omprimento o de onda apresentar facilidade em e soldar alguns a mate eriais e dificuldade pa ara outros. O modo do o orma como a potncia distribud da ao longo o do feixe. O sistema ptico o qu ue determifeixe a fo nar a dife erena entre e a potncia gerada e a que efet tivamente vai v atingir a pea, uma a vez que o feixe perde e potncia em e cada es spelho reflet tor utilizado o. Alm disto o, este siste ema atua ta ambm na determina o do dim metro do fei ixe na zona a de interao. Por ltimo o mod do de funcio onamento do d LASER determinar d a potncia a mxima e a simetria a do feixe.

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Considera-se tambm m que os tipos de lase er tem pot ncia difere entes, por is sso necessrio uma a especifica o correta do equipamento, seja a por nvel econmico ou pela qu ualidade fina al da pea. . Neste aspecto, tem-s se laser de CO2 e Nd:YAG. Os lasers l de Nd:YAG N pod dem fornec cer at 500 0 uanto que os o sistemas s de CO2 po odem facilm mente fornec cer 10.000 watts w ou ma ais. watts, enqu feixe Modo do f Indica com mo o modo do d feixe rela aciona com m a potncia a distribuda a ao longo do d feixe laser. Como o equipamen nto compo osto por es spelhos, o sistema s pt tico o que e determina ar a diferen na entre a potncia gerada e a que q efetivamente vai atingir a a pea, uma ve ez que o feixe perde potncia em m A disto, este sistem ma atua na determina d metro do feicada espelho refletor utilizado. Alm o do dim a de interao. Por l ltimo, o mo odo de func cionamento do laser determinar a potncia a xe na zona mxima e a simetria do d feixe.

veis do Processo de Soldagem S a LASER 5.2 Variv Potncia d do raio LAS SER A potncia a um dos principais fatores f do la aser, pois a partir de ele que inici ia-se todo o processo. . Para obter r um laser potente p necessrio saber s o seu u tipo, gasoso ou slido, o tipo de e material a ser soldado, a densid dade e o di metro do laser. l Estes s fatores es sto relacionados com a penetraer na pea de trabalho o, pois cada a um tem o seu s papel no n processo o de soldagem. Utilizao do lase se calormetros de co orpos negros s para medir a energia a de sada da d cavidade e. Dimetro do raio inc cidente Como o fe eixe concentrado e preciso p necessrio ter t conhecim mento desta varivel, pois responsvel p pela densidade de ene ergia dirigida a pea. Se S o dimet tro for pequ ueno, a qua antidade de e energia se er maior, po ois a sua rea de atua ao meno or, considerando uma fonte const tante. Caso o contrrio, s se o dimet tro for maio or, menor se er a energ gia, devido ao aumento o da rea de d atuao. . Outro fator r interessan nte a habilidade em que q se pode e automatiz zar sabendo o destas ca aracterstica a do process so. A posi o focal, tambm deve e ser consid derado, poi is onde ocorre o o mximo ponto o de converg gncia do fe eixe, localiz zado a 1 mm m abaixo do o nvel da superfcie da a pea. Este e valor serve apenas como refer rncia, pois s dependendo de outro os parmetr ros pode mudar, o ca aso do mam espess so terial ser mais Absoro A absoro a que determina a eficincia a do feixe d de luz incidente na pe ea. Deve-s se levar em m o, alguns fatores fsicos dos ma ateriais, ou seja, a con ndutividade trmica, o calor especonsidera cfico e a difuso tr rmica. Este es fatores sero s respo onsveis po or uma boa a ou m ab bsoro da a rmica transf ferida ao m material. a partir das propriedade es do mate erial que se determinaenergia tr r se ser necessrio o aplicar um ma densidade de ener rgia maior, ou menor e se ser utilizado u em m tnuo, ou mesmo m pulsa ado. Qualquer clculo da energia a transferida a para a so oldagem lamodo cont ser base eada na ene ergia absor rvida pela pea. p Para superfcies polidas, de etermina-se e que a absoro p proporciona al a raiz qua adrada da resistividad r ores tambm m influencie eltrica. Outros fato am, como a temperat tura, qualidade da sup perfcie, o gs g de prote eo, o que e dificulta muito m a sua a o experim mental. determina Velocidad de de solda agem Se a veloc cidade do la aser que se e move ao longo da ju unta for ele evada, a pa arte a ser so oldada no o recebe ene ergia suficie ente e a sol lda resultan nte ser estreita e rasa a. Caso contrrio, se a velocidade e de soldage em for baixa a, a energia a elevada a sobre um perodo de tempo mais longo sob bre a pea, , podendo ocorrer o a ev vaporao do d metal. De evido a este e fator, pod de aparecer r porosidade e na superfcie. Porta anto, para uma u dada potncia, p um decrscimo na velo ocidade de soldagem, origina um m aumento da d penetrao. Elevada as velocidades podem m originar ins suficientes penetrae es, enquan-

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to baixas v velocidades s conduzem m a fuses excessivas e do metal, provocando o vaporiza o e perda a de materia al com a con nsequente formao f de e defeitos. roteo Gs de Pr Os gases m mais comum mente utilizados na soldagem a la aser so: h lio (He) e argnio a (Ar) ). O Hlio po ossui propri iedades nicas, que o tornam o gs de proteo prefe erido para soldagem s a laser em alta a velocida ade e alta energia. O hlio possui: :
Alta condutivida c ade trmica, , produzindo soldagens com exce elente acaba amento Alto potencial de e ionizao o, produzind do excelente e supresso o de plasma a e altas ve elocidades

oldagem. de so constituem uma parte essencial de d qualquer sistema las ser, seja pa ara corte ou u soldagem. Os gases c Um fornecimento de gs g confivel de alta pureza ess sencial para a se obter a mxima ef ficincia da a oteo serve e para remo over o plasma formado o na fuso (ou vaporitecnologia a laser. O gs de pro C no seja s feita es sta remoo, o plasma absorve e desvia o raio laser, , zao) do material. Caso cessrio rem mover o plasma formad do. O tipo de d gs utiliz zado e seus s diferentes s potenciais s sendo nec de ioniza o, proporc cionaro dif ferenas na a interao feixe f - mat ria, alteran ndo a transf ferncia da a energia. sso de sold dagem a la aser, o gs utilizado recebe r o nome de g s de assis stncia e a No proces penetrao o depende tambm t do o tipo de gs s utilizado. Normalmen nte os gases utilizados para solda a e corte nec cessitam te er uma alto nvel de pu ureza, pois as impurez zas encontr radas nas misturas m de e gases pod dem baixar o desempe enho do las ser de CO2. Este fator r diminui a potncia de d sada do o laser, torna ando a desc carga eltric ca instvel ou aumenta ando o cons sumo dos gases. g F Posio Focal consider rada como o ponto m ximo de co onvergncia a do feixe, considera-s c se como um m ponto timo 1 mm a abaixo do nvel n da sup perfcie da pea, p mas pode p variar r dependend do da espessura a ser r soldada. Pulso pregado na soldagem, usado pr rincipalment te para aum mentar a pe enetrao, o os parmeMuito emp tros de pulso so a du urao, gera almente em m ms, e a fre equncia de e pulso em Hz.

parao da Pea a ser r Soldada 5.3 Prep Algumas c considera es so ess senciais par ra obter o melhor m dese empenho do equipame ento e consequentem mente da so olda. A pea a a ser sold dada deve ser s direcion nada perpen ndicularmen nte ao feixe e de laser, p pois neste caso c toda a densidade e ser focalizada e concentrado em e apenas s um ponto. . Caso contr rrio, o feixe j no se er to conc centrado e consequent c temente, pa ara a mesma potncia, apresentar r maior dim menso de sangria e menor m penet trao. A configura ao das ju untas a ser soldadas e as tolern ncias dimen nsionais da preparao o assumem m fundament tal importn ncia neste p processo, uma u vez qu ue, como o feixe ext tremamente e colimado, qualquer fa alha na preparao da a junta a soldar far com que o feixe passe pela falha se em interagir r com a pea. l a ser sold dado aprese enta diferen ntes proprie edades e entre e elas a absortividade, que O material extremame ente importante pois dar uma ind dicao par ra determin nar quanto de d radiao o ser refletida ou abs sorvida pelo o material e com isto qual a pot ncia de feixe necess ria e se se er pulsado o ou no. Um m outro asp pecto import tante, a difuso d trm mica do mate erial, que ta ambm influ uenciar na a absoro do d feixe na pea a ser soldada.

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5.4 APLI ICAES A alta concentrao do feixe de e LASER proporciona uma radia o de exc celente qualidade, que e sas aplica es entre as a quais, apenas na rea metal-mecnica pode-se cit tar: corte e ter divers furao de e materiais 60% (pea as de geom metrias comp plexas), soldagem 25% % (ex. Bate erias de Ltio), marca ao 10% (instrumento os de medi o), tratam mento trmi ico de componentes (v vlvulas de e motores de e combust o) e demais s utilizaes 5%. m a laser possui um aporte de en nergia muito o concentra ado, produzindo uma solda estreiA soldagem ta e profun nda. A pene etrao fa acilmente co ontrolada pelo p ajuste dos d principa ais parmetros, como: : potncia e taxa de pu ulso. Fazendo isto po ossvel executar uma solda s intern na ou externa aos paiutomvel, sem s distor es ou des scolorao da parte ex xterna do painel p do mesmo. m Em m nis do au algumas aplicaes, o uso do rob para las ser de CO2 tem propiciado uma movimenta m o e posiciea de traba alho muito precisa. Es sta vantage em da solda agem com laser l que e onamento sobre a pe ciado a popu ularizao d de sua utiliz zao na ind dstria auto omobilstica a. tem propic se em solda agem laser de chapas s metlicas tem aumen ntado consideravelmente, devido o O interess possuir um m alto poten ncial de reduo de cu ustos. Algum mas vantagens resulta am da alta flexibilidade f e do process so, outras resultam r da a natureza do process so de no possuir con ntato com a pea, enquanto que e outras ad dvm do res sultado de soldas s de qualidade q co om altas ve elocidades. Outros benefcios inc cluem o fat to da inexis stncia de retrabalho. r O processo o laser perm mite soldagem por um m s lado, co om isto abre em-se nova as solues em projetos. da flange de tagem a eliminao e d 15 mm necessrio soldagem m por resis stncia. Isto o Outra vant pode caus sar reduo o de peso da d ordem de 40 Kg em m um corpo o de um ca arro tpico. Acredita-se A e que ser p possvel elim minar uma parcela p sign nificativa do os 2.000 a 4.000 4 ponto os de solda a resistncia por carro. A flang ge no ne ecessrio quando q a soldagem la aser usad da. Uma so olda a laser r ambm aum menta a inte egridade estrutural. A r resistncia da d solda usualmente e maior que e contnua ta a resistnc cia do metal base

tagens da Soldagem S a LASER 5.5 Vant Feixe e com alta densidade d d potncia de a; Solda a realizada com baixa energia; Pequ uena Zona Termicame T a; nte Afetada Mnim ma distor o e tenso residual; Altas s propriedad des mecnicas da junta; Altss simas veloc cidades de soldagem s e corte; Facil lidade de au utomatiza o e control le; O fei ixe no pe erturbado por p campos magnticos s; Poss sibilidade de e operar em m juntas de difcil acess so; Alto nvel de qualidade da junta; j Capa acidade de soldar mate eriais dissim milares; Gera almente desnecessr rio o uso de e material de adio; xidos, silicatos s e outras impurezas so seletiv vamente va aporizadas, o feixe pro ovoca uma a a purifica odo metal de solda. certa No necessita de d vcuo pa ara a realiza ao da solda;

taes da Soldagem S a LASER 5.6 Limit So necessrios meios pre ecisos e eficientes par ra posiciona ar a junta, pois p as toler rncias so o o estreitas; muito

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Cust to de invest timento rela ativamente elevado e (co omparado s tcnicas convencion nais de soldage ens); So consumidos s gases, len ntes especiais e que so gastos in nerentes ao o processo; Indus strialmente, , a mxima espessura a considerad da prtica para p ser soldada se en ncontra autalme ente em tor rno de 20 mm; m relativamente baixa a eficincia de converso c d energia (cerca de 10%); da Por s se tratar de e um proces sso que env volve a transformao de fase sl lido-lquido em materiais, o processo de soldage em a laser tambm ap presenta pro oblemas sim milares aos s processos s conv vencionais, como a sensibilidade formao o de trincas s, principalm mente para a o caso do o alum mnio. O ris sco de acidentes est no process so, e danos s aos olhos s podem re esultar da exposio e a algum m tipo de fe eixe, sendo ento nece essrio o us so de equipamentos de e proteo individual e isolamento da rea de trab balho. O op perador dev ve ser treina ado para executar as ta arefas de so oldagem a laser. l

E A LASER R 6 CORTE a soldagem, pois o proc cesso de co orte envolve e uma conOs equipamento lasers de corte diferem da a maior que e na soldag gem. O feix xe de corte deve ser mais m conce entrado e o centrao de energia re a velocidades mais altas. corte ocorr rena no eq quipamento o refere-se ao a tipo de gs g de assis stncia utiliz zado. Norm malmente, o Outra difer gs utilizad do nos proc cessos de corte c o ox xignio, dev vido ao favorecimento o reao exotrmica, e , ou seja, lib berao de calor, aume entando ain nda mais a temperatura t a do proces sso e a velo ocidade. e o process so de corte e a laser po odem cortar r chapas de e ao-carbo ono de at 20 mm de e Atualmente espessura. Porm, su ua capacida ade de cort te de chapa as de alumnio, por ex xemplo, bem b menor: pas de 6 mm m, no mxim mo. Isso se explica pela a tendncia a do alumnio ao empastamento e corta chap reflexo da luz. Valores muito elevados de velocesso de co orte sua velocidade. v Uma varivel importante no proc duzir estrias s na superf fcie de cort te, rebarbas s na parte posterior p da a superfcie e cidade tendem a prod ela radiao o e at me esmo impos ssibilidade de d realizar o corte. Ve elocidades baixas, por r atingida pe outro lado, , produzem m um aumen nto da zona a termicame ente afetada e um dec crscimo na a qualidade e do corte. O gs de as ssistncia deve ter vaz zo suficiente para rem mover o mat terial fundid do, proveniente do co orte. Materia ais como pl sticos, ma adeiras ou borrachas b p permitem utilizar vaze es mais elevadas. iza para o corte, o las ser tipo gas soso de CO O2. Aos n o ligados podem ser r Normalmente, se utili cipalmente se o gs de assistnc cia for o oxi ignio. A qu ualidade de e facilmente cortados a laser, princ ndo pequenas larguras s de corte e bordas re etas, sem re ebarbas e livre de xicorte boa, produzin as finas de aos inoxid dveis pode em ser cortadas com excelente e re esultado. No possdos. Chapa vel cortar chapas c to espessas como c as de e aos no ligados. Os s aos-ferra amenta so o difceis de e cortar por outros mto odos conve encionais, por causa do o alto teor de d carbono, , mas apres sentam boa a cie, quando o cortados a laser. A e espessura mxima m que e o alumnio o e suas liqualidade de superfc m ser cortad dos a laser situa-se s por volta de 4 mm a 6 mm, pois, o alumnio a ref flete a luz e gas podem bom con ndutor de ca alor, dificultando a con ncentrao de d energia. Cobre e su uas ligas, assim a como o o alumnio o, tambm apresenta a te endncia a refletir a lu uz. Para o corte c de pe eas no pla anas, extremament te importante a prote o contra ra adiao ref fletida. Titn nio e suas ligas l podem m ser cortado a laser, , desde que e a zona de e corte seja protegida por p um gs inerte, que e evita a oxidao pelo o ar.

SOLDAG GEMECORT TEALASER

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Vantagens s do corte a laser: minim miza a largu ura de corte e (tpica de 0.12 mm); minim miza a zona a afetada pe elo calor; minim miza o temp po de posic cionamento da pea; reduz z ou elimina a perdas - contornos c lisos em velo ocidades altas; corte e com lados s paralelos; aus ncia de distoro por contato; c pode e cortar perf fis de conto ornos compl lexos; pode e iniciar o co orte em qua alquer posi o; altas s velocidade es de corte; As to olerncias dimensiona d ais podem ser s mantida as consisten ntemente dentro de +/ /- 0,02 mm m em m materiais de e espessura as de at 3 mm.