TCNICAS DE INSPEO

Introduo As origens de falhas das mquinas esto nos danos sofridos pelas peas componentes. Qualquer mquina pra de trabalhar quando alguma parte vital de seu conjunto se danifica. A parte vital pode estar no interior da mquina, no mecanismo de transmisso, no comando ou nos controles. Pode, tamb m, estar no e!terior, em partes rodantes ou em acess"rios. Por e!emplo, um pneu uma parte rodante vital para que um caminho funcione, assim como um radiador um acess"rio vital para o bom funcionamento de um motor. 1 - EVOLUO E HISTRICO DA MANUTENO Nos ltimos 20 anos a atividade de manuteno tem passado por mais mudanas do que qualquer outra atividade. Estas alteraes so o!se"#$! %as &e : Aumento do nmero e diversidade dos itens fsicos que tm que ser mantidos. Projetos muito mais comple os. Novas t!cnicas de manuteno. Novos enfoques so"re a or#ani$ao da manuteno e suas responsa"ilidades. Nas empresas vencedoras o %omem de manuteno tem rea#ido r&pido a essas mudanas' esta nova postura inclui uma crescente conscienti$ao de quanto uma fal%a de equipamento afeta a se#urana e o meio am"iente' maior conscienti$ao da relao entre manuteno e qualidade do produto' maior presso para conse#uir alta disponi"ilidade e confia"ilidade da instalao' ao mesmo tempo em que se "usca a reduo de custos. (stas altera)es esto e i#indo novas atitudes e %a"ilidades das pessoas da manuteno' desde de #erentes' passando pelos en#en%eiros' supervisores' at! c%e#ar aos e ecutantes. 1'1 - HISTRICO DE MANUTENO *esde os anos +0' a evoluo da manuteno' pode ser dividida em + #era)es. ,e#undo -ardec e Nascif .200/0 a primeira #erao a"ran#e o perodo antes da ,e#unda 1uerra 2undial' quando a indstria era pouco mecani$ada' os equipamentos eram simples e' na sua #rande maioria' superdimencioanados. Aliado a tudo isto' devido 3 conjuntura econ4mica da !poca' a questo da produtividade no era priorit&ria. 5onseq6entemente' no era necess&ria uma manuteno sistemati$ada7 apenas servios de limpe$a' lu"rificao e reparo ap8s a que"ra' ou seja' a manuteno era fundamentalmente corretiva. #

A se#unda #erao vai desde a ,e#unda 1uerra 2undial at! os anos 90. As press)es do perodo aumentaram a demanda por todo tipo de produto' ao mesmo tempo em que o contin#ente de mo:de:o"ra industrial diminuiu sensivelmente. 5omo conseq6ncia' neste perodo %ouve forte aumento da mecani$ao' "em como da comple idade das instala)es industriais. 5omea a evidenciar:se a necessidade de maior disponi"ilidade' "em como maior confia"ilidade' tudo isto na "usca da maior produtividade' a indstria estava "astante dependente do "om funcionamento das m&quinas. ;sto levou a id!ia de que as fal%as dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas' o que resultou no conceito de manuteno preventiva. Na d!cada de 90 esta manuteno consistia de interven)es nos equipamentos feitas a intervalo fi o. < custo da manuteno tam"!m comeou a se elevar muito em comparao com outros custos operacionais. (sse fato fe$ aumentar os sistemas de planejamento e controle de manuteno que' %oje' so parte inte#rante da manuteno moderna. =inalmente' a quantidade de capital investido em itens fsicos' juntamente com o ntido aumento do custo do capital' levou as pessoas a comearem a "uscar meios para aumentar a vida til dos itens fsicos. A terceira #erao sur#iu a partir da d!cada de >0 e acelerou o processo de mudana nas indstrias. A paralisao da produo' que sempre diminuiu a capacidade de produo aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos' era uma preocupao #enerali$ada. Na manufatura' os efeitos dos perodos de paralisao foram se a#ravando pela tendncia mundial de utili$ar sistemas just-intime' onde estoques redu$idos para a produo em andamento si#nificavam que pequenas pausas na produo?entre#a naquele momento poderiam paralisar a f&"rica. < crescimento da automao e da mecani$ao passou a indicar que confia"ilidade e disponi"ilidade tornaram:se pontos:c%ave em setores to distintos quanto sade' processamento de dados' telecomunica)es e #erenciamento de edifica)es. 2aior automao si#nifica que fal%as cada ve$ mais freq6entes afetam nossa capacidade de manter padr)es de qualidade esta"elecidos. ;sso se e plica tantos aos padr)es do servio quanto 3 qualidade do produto7 por e emplo' fal%as em equipamentos podem afetar o controle clim&tico em edifcios e a pontualidade das redes de transporte. 5ada ve$ mais' as fal%as provocam s!rias conseq6ncias na se#urana e no meio am"iente' em um momento em que os padr)es de e i#ncias nessas &reas esto aumentando rapidamente. (m al#umas partes do mundo' estamos c%e#ando a um ponto em que ou as empresas satisfa$em as e pectativas de se#uranas e de preservao am"iental' ou podero ser impedidas de funcionar. Na terceira #erao reforou:se o conceito de uma manuteno preditiva. A interao entre as fases de implantao de um sistema .projeto' fa"ricao' instalao e manuteno0 e a disponi"ilidade?confia"ilidade torna: se mais evidente. $s danos nas mquinas podem ser causados por in%meros fatores, tais como& 'rros de especificao ou de projeto ( A mquina ou alguns de seus componentes no correspondem )s necessidades de servios. *esse caso os problemas, com certe+a, estaro nos seguintes fatores& dimens,es, rota,es,

marchas, materiais, tratamento t rmico, ajustes, acabamentos superficiais ou, ainda, em desenhos errados. .alhas de fabricao ( A mquina, com componentes falhos, no foi montada corretamente. *essa situao pode ocorrer o aparecimento de trincas, inclus,es, concentrao de tens,es, contatos imperfeitos, folgas e!ageradas ou insuficientes, empeno ou e!posio de peas a tens,es no previstas no projeto. /nstalao impr"pria ( 0rata1se de desalinhamento dos ei!os entre o motor e a mquina acionada. $s desalinhamentos surgem devido aos seguintes fatores& . fundao 2local de assentamento da mquina3 sujeita a vibra,es4 .sobrecargas4 .trincas4 .corroso. 5anuteno impr"pria ( 0rata1se da perda de ajustes e da efici6ncia da mquina em ra+o dos seguintes fatores& .sujeira4 .falta moment7nea ou constante de lubrificao4 .lubrificao impr"pria que resulta em ruptura do filme ou em sua decomposio4 .superaquecimento por causa do e!cesso ou insufici6ncia da viscosidade do lubrificante4 .falta de reapertos4 .falhas de controle de vibra,es. $perao impr"pria ( 0rata1se de sobrecarga, choques e vibra,es que acabam rompendo o componente mais fraco da mquina. 'sse rompimento, geralmente, provoca danos em outros componentes ou peas da mquina.

A INTERAO ENTRE AS (ASES *a correta reali$ao de cada fase' projeto' fa"ricao' instalao' operao e manuteno' dependem a disponi"ilidade e a confia"ilidade do sistema. Na fase de projeto' o levantamento de necessidades inclusive o envolvimento dos usu&rios .operao e manuteno0' al!m dos dados especficos para sua reali$ao' nvel de detal%amento' dentre outros' so de fundamental import@ncia' pois iro impactar diretamente nas demais fases' com conseq6ncias no desempen%o a na economia. 5omo desempen%o podemos citar as quest)es li#adas a confia"ilidade' produtividade' qualidade do produto final' se#urana e preservao am"iental e as econ4micas se referem ao nvel de custo:eficincia o"tido .A<2A5-' /BB20. A escol%a dos equipamentos dever& considerar a sua adequao ao projeto .correto dimensionamento0' a capacidade inerente esperada .atrav!s de dados t!cnicos' C2(= : tempo m!dio entre fal%as0' qualidade' manuteni"ilidade' al!m do custo:eficincia. D importante considerar' tam"!m' a padroni$ao com outros equipamentos do mesmo projeto e de equipamentos j& e istentes na instalao' o"jetivando reduo de estoque de so"ressalentes e facilidades de manuteno e operao. A fa"ricao deve ser devidamente acompan%ada e incorporar os requisitos de modernidade e o aumento de confia"ilidade dos equipamentos' al!m das su#est)es oriundas da pratica de manuteno.

Codos esses dados' aliados ao %ist8rico de desempen%o de equipamentos semel%antes' dados estes su"sidiados pelo #rupo de manuteno' comp)e o valor %ist8rico do equipamento' elemento importante para uma deciso em compras e futuras polticas de peas de reposio. A fase de instalao deve prever cuidados com a qualidade da implantao do projeto e as t!cnicas utili$adas para essa finalidade. Euando a qualidade no ! apurada' muitas ve$es so inseridos pontos potenciais de fal%as que se mantm ocultos por v&rios perodos e vm a se manifestar muitas ve$es quando o sistema ! fortemente solicitado' ou seja' quando o processo produtivo assim o e i#e' ou seja' normalmente quando se necessita de maior confia"ilidade. As fases de manuteno e operao tero por o"jetivo #arantir a funo dos equipamentos' sistemas e instala)es no decorrer de sua vida til e a no: de#enerao do desempen%o. Nesta fase da e istncia' normalmente so detectadas as deficincias #eradas no projeto' seleo de equipamentos de instalao. *a no:interao entre as fases anteriores' perce"e:se que a manuteno encontrar& dificuldades de desempen%o de suas atividades' mesmo que se apliquem nelas as mais modernas t!cnicas. A confia"ilidade estar& num patamar inferior ao inicialmente previsto. 1.3 - Anlise de d nos e de!eitos A anlise de danos e defeitos de peas tem duas finalidades& a3 Apurar a ra+o da falha, para que sejam tomadas medidas objetivando a eliminao de sua repetio4 b3 Alertar o usurio a respeito do que poder ocorrer se a mquina for usada ou conservada inadequadamente. Para que a anlise possa ser bem feita, no basta e!aminar a pea que acusa a presena de falhas. 9 preciso, de fato, fa+er um levantamento de como a falha ocorreu, quais os sintomas, se a falha j aconteceu em outra ocasio, quanto tempo a mquina trabalhou desde a sua aquisio, quando foi reali+ada a %ltima reforma, quais os reparos j feitos na mquina, em quais condi,es de servio ocorreu a falha, quais foram os servios e!ecutados anteriormente, quem era o operador da mquina e por quanto tempo ele a operou. 'nfim, o levantamento dever ser o mais minucioso poss:vel para que a causa da ocorr6ncia fique perfeitamente determinada. 'videntemente, uma observao pessoal das condi,es gerais da mquina e um e!ame do seu dossi6 2arquivo ou pasta3 so duas medidas que no podem ser negligenciadas. $ passo seguinte diagnosticar o defeito e determinar sua locali+ao, bem como decidir sobre a necessidade de desmontagem da mquina. A desmontagem completa deve ser evitada, porque cara e demorada, al m de comprometer a produo, por m, )s ve+es, ela inevitvel. Ap"s a locali+ao do defeito e a determinao da desmontagem, o responsvel pela manuteno dever colocar na bancada as peas interligadas, na posio de funcionamento. ;onclui1se ento que essas falhas devem ser evitadas quando poss:vel, e reparadas quando ocorrerem. <endo assim a 5anuteno um dos fatores determinantes no sucesso de uma ind%stria.

As falhas so inevitveis quando aparecem por causa do trabalho e!ecutado pela mquina. *esse aspecto, a manuteno restringe1se ) observao do progresso do dano para que se possa substituir a pea no momento mais adequado. 9 assim que se procede, por e!emplo, com os dentes de uma escavadeira que vo se desgastando com o tempo de uso. Con"eito de # nuteno$ A manuteno nada mais do que um conjunto de t cnicas destinadas a manter& equipamentos, instala,es e edifica,es, com& 5aior tempo de utili+ao4 5aior rendimento4 0rabalho de condi,es seguras4 >eduo de custos. 1') - TI*OS DE MANUTENO A maneira pela qual ! feita a interveno nos equipamentos' sistemas ou instala)es caracteri$a os v&rios tipos de manuteno e istentes. ( iste uma variedade muito #rande de denomina)es para qualificar a atuao da manuteno. No raramente essa variedade provoca uma certa confuso na caracteri$ao dos tipos de manuteno. Por isso' ! importante uma caracteri$ao mais o"jetiva dos diversos tipos de manuteno' desde que' independente das denomina)es' todos se encai em em um dos seis tipos descritos a se#uir. ,e#undo Cavares ./BB>0 al#umas pr&ticas "&sicas definem os tipos principais de manuteno que so: 2anuteno corretiva no planejada 2anuteno corretiva planejada 2anuteno preventiva 2anuteno preditiva 2anuteno detectiva (n#en%aria de manuteno <s diversos tipos de manuteno podem ser tam"!m considerados como polticas de manuteno' desde que a sua aplicao seja o resultado de uma definio #erencial ou poltica #lo"al da instalao' "aseada em dados t!cnico: econ4micos. F&rias ferramentas disponveis e adotadas %oje em dia tm no nome a palavra 2anuteno. D importante o"servar que essas no so novos tipos de manuteno' mas ferramentas que permitem a aplicao dos seis tipos principais de manuteno citados anteriormente. *entre elas' destacam:se: 2anuteno Produtiva Cotal .CP20 ou Total Productive Maintenance. 2anuteno 5entrada na 5onfia"ilidade .G520 ou Reability Centered Maintenance. 2anuteno Haseada na 5onfia"ilidade .GH20 ou Reability Based Maintenance.

MANUTENO CORRETIVA 2anuteno corretiva ! a atuao para a correo da fal%a ou desempen%o menor que o esperado. Ao atuar em um equipamento que apresenta um defeito ou um desempen%o diferente do esperado estamos fa$endo manuteno corretiva. Assim' a manuteno corretiva no !' necessariamente' a manuteno de emer#ncia. 5onv!m o"servar que e istem duas condi)es especificas que levam 3 manuteno corretiva: *esempen%o deficiente apontado pelo acompan%amento das vari&veis operacionais. <corrncia da fal%a. *esse modo a ao principal na 2anuteno corretiva ! corri#ir ou restaurar as condi)es de funcionamento do equipamento ou sistema. A manuteno corretiva pode ser dividida em duas classes: 2anuteno corretiva no planejada. 2anuteno corretiva planejada. 2anuteno corretiva no planejada ! a correo da fal%a de maneira aleat8ria. 5aracteri$a:se pela atuao da manuteno em fato j& ocorrido' seja este uma fal%a ou um desempen%o menor que o esperado. No %& tempo para preparao do servio. ;nfeli$mente ainda ! mais praticado do que deveria. Normalmente a manuteno corretiva no planejada implica em altos custos' pois a que"ra inesperada pode acarretar perdas de produo' perda da qualidade do produto e elevados custos indiretos de manuteno. Al!m disso' que"ras aleat8rias podem ter conseq6ncias "astante #raves para o equipamento' isto !' a e tenso dos danos pode ser "em maior. (m plantas industriais de processo contnuo .petr8leo' petroqumico' cimento' etc.0 esto envolvidas no seu processamento elevadas press)es' temperaturas' va$)es' ou seja' a quantidade de ener#ia desenvolvida no processo ! consider&vel. ;nterromper processamentos desta nature$a de forma a"rupta para reparar um determinado equipamento compromete a qualidade de outros que vin%am operando adequadamente' levando:os a colapsos ap8s a partida ou a uma reduo da campan%a da planta. ( emplo tpico ! o sur#imento de vi"rao em #randes m&quinas que apresentavam funcionamento suave antes da ocorrncia .-AG*(5 e NA,5;=' 200/0. Euando uma empresa tem a maior parte de sua manuteno corretiva na classe no planejada' seu departamento de manuteno ! comandado pelos equipamentos e o desempen%o empresarial da <r#ani$ao' certamente' no est& adequada a necessidade de competitividades atual. 2anuteno corretiva planejada ! a correo do desempen%o menor que o esperado ou da fal%a' por deciso #erencial' isto !' pela atuao em funo de acompan%amento preditivo ou pela deciso de operar at! a que"ra. Im tra"al%o planejado ! sempre mais "arato' mais r&pido e mais se#uro do que um tra"al%o no planejado. ( ser& sempre de mel%or qualidade. A caracterstica principal da manuteno corretiva planejada ! funo da qualidade da informao fornecida pelo acompan%amento do equipamento. 2esmo que a deciso #erencial seja de dei ar o equipamento funcionar at! a que"ra' essa ! uma funo con%ecida e al#um planejamento pode ser feito @

quando a fal%a ocorrer. Por e emplo' su"stituir o equipamento por outro idntico' ter um JKitL para reparo r&pido' preparar o posto de tra"al%o com dispositivos e qualidades etc. A adoo de uma poltica de manuteno corretiva planejada pode advir de v&rios fatores: Possi"ilidade de compati"ili$ar a necessidade da interveno com os interesses da produo. Aspectos relacionados com a se#urana M a fal%a no provoca nen%uma situao de risco para o pessoal ou para a instalao. 2el%or planejamento de servios. 1arantia da e istncia de so"ressalentes' equipamentos e ferramental. ( istncia de recursos %umanos com a tecnolo#ia necess&ria para a e ecuo dos servios e em qualidade suficiente' que podem' inclusive' ser "uscados e tremamente 3 or#ani$ao. Para e emplificar' quanto maiores forem as implica)es da fal%a na se#urana pessoal e operacional' nos custos intrnsecos dela' nos compromissos de entre#a da produo' maiores sero as condi)es de adoo da poltica de manuteno corretiva planejada. MANUTENO *REVENTIVA 2anuteno Preventiva ! a atuao reali$ada de forma a redu$ir ou evitar a fal%a ou queda no desempen%o' o"edecendo a um plano previamente ela"orado' "aseado em intervalos definidos de tempo. ;nversamente 3 poltica de 2anuteno 5orretiva' a 2anuteno Preventiva procura o"stinamente evitar a ocorrncia de fal%as' ou seja' procura prevenir. (m determinados setores' como na aviao' a adoo de manuteno preventiva ! imperativa para determinados sistemas ou componentes' pois o fator se#urana se so"rep)e aos demais. 5omo nem sempre os fa"ricantes fornecem dados precisos para a adoo nos planos de manuteno preventiva' al!m das condi)es operacionais e am"ientais influrem de modo si#nificativo na e pectativa de #radao dos equipamentos' a definio de periodicidade e su"stituio deve ser estipulada para cada instalao ou no m& imo plantas similares operando em condi)es tam"!m similares. ;sso leva a e istncia de duas situa)es distintas na fase inicial de operao: <corrncia de fal%as antes de completar o perodo estimado' pelo mantenedor' para a interveno. A"ertura do equipamento?reposio de componentes prematuramente. (videntemente' ao lon#o da vida til do equipamento no pode ser descartada a fal%a entre duas interven)es preventivas' o que' o"viamente' implicara uma ao corretiva. <s se#uintes fatores devem ser levados em considerao para a adoo de uma poltica de manuteno preventiva: Euando no ! possvel a manuteno preditiva. Aspectos relacionados com a se#urana pessoal ou da instalao que tornam mandat&ria a interveno' normalmente para a su"stituio de componentes. Por oportunidade em equipamentos crticos de difcil li"erao operacional.

 Giscos de a#resso ao meio am"iente. (m sistemas comple os e?ou de operao contnua. ( : petroqumica' siderr#ica' industria automo"ilstica' etc. A manuteno preventiva ser& tanto mais conveniente quanto maior for a simplicidade na reposio7 quanto mais altos forem os custos de fal%as7 quanto mais prejudicarem a produo e quanto maiores forem 3s implica)es das fal%as na se#urana pessoal e operacional. ,e' por um lado' a manuteno preventiva proporciona um con%ecimento pr!vio das a)es' permitindo uma "oa condio de #erenciamento das atividades e nivelamento de recursos' al!m de previsi"ilidade de consumo de materiais e so"ressalentes' por outro promove' via de re#ra' a retirada de equipamento ou sistema de operao para a e ecuo dos servios pro#ramados. Assim' possveis questionamentos 3 poltica de manuteno preventiva sempre sero levantados em equipamentos' sistemas ou plantas onde o conjunto de fatores no seja suficientemente forte ou claro em prol dessa poltica. <utro ponto ne#ativo com relao 3 manuteno preventiva ! a introduo de defeitos no e istentes no equipamento devido a: =al%a %umana. =al%a de so"ressalente. 5ontamina)es introdu$idas no sistema de 8leo. *anos durante partidas e paradas. =al%as dos procedimentos de 2anuteno. Pl no de # nuteno Pre%enti% Podemos definir plano de manuteno preventiva como uma s rie de medidas e cuidados que devem ser tomados para evitar& desgastes e quebra de equipamentos e componentes da instalao, aumento do consumo de energia el trica, perda de capacidade frigor:fica, paradas bruscas da instalao devido )s falhas e o mais importante numa empresa hoje em dia, preju:+o financeiros. A manuteno preventiva quando bem reali+ada altamente efica+. Qualquer instalao industrial deve possuir um plano de manuteno preventiva, mas cada instalao e!ige seu pr"prio plano de manuteno, pois cada plano feito com base nos equipamentos e componentes da instalao, portanto no deve ser aproveitado o plano de manuteno de uma instalao em outra. Podemos utili+ar como base o plano de uma instalao e a partir dele criar um plano adequado para a nova instalao em questo, sempre acompanhado no manual do fabricante do equipamento. $ Profissional responsvel pela operao da instalao deve ter o plano de manuteno sempre em mos, devendo seguir rigorosamente todos os procedimentos e respeitar corretamente todos os intervalos de tempo mencionados, cumprindo essas obriga,es a instalao ter uma vida %til maior sem necessidade de paradas. 0odo plano de manuteno preventiva deve ser de fcil entendimento e sempre deve e!istir uma c"pia na sala de mquinas, em local de fcil acesso.
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equipamento ou componente da instalao que deve ser e!aminado

necessitam ser os equipamentos e e!plica,es e e!aminados em cada componentes devem ser informa,es sobre equipamento ou e!aminados os processos e meios componente da para reali+ar a instalao manuteno preventiva e sobre os equipamentos e componentes da instalao

MANUTENO *REDITIVA ,e#undo 2irs%aNaKa ./BB/0 a 2anuteno Preditiva' tam"!m con%ecida como 2anuteno ,o" 5ondio ou 2anuteno com Hase no (stado do (quipamento' pode ser definida da se#uinte forma: 2anuteno Preditiva ! a atuao reali$ada com "ase em modificao de par@metro de condio ou desempen%o' cujo acompan%amento o"edece a uma sistem&tica. A 2anuteno Preditiva ! a primeira #rande que"ra de paradi#ma na manuteno e tanto mais se intensifica quanto mais con%ecimentos tecnol8#icos desenvolvem equipamentos que permitam avaliao confi&vel das instala)es e sistemas operacionais em funcionamento. ,eu o"jetivo ! prevenir as fal%as nos equipamentos ou sistemas atrav!s de acompan%amento de par@metros diversos' permitindo a operao contnua do equipamento pelo maior tempo possvel. Na realidade o termo associado 3 2anuteno Preditiva ! o de predi$er as condi)es dos equipamentos. <u seja' a 2anuteno Preditiva privile#ia a disponi"ilidade 3 medida que no promove a interveno nos equipamentos ou sistemas' pois as medi)es e verifica)es so efetuadas com o equipamento produ$indo. Euando o #rau de de#radao se apro ima ou atin#e o limite previamente esta"elecido' ! tomada a deciso de interveno. Normalmente esse tipo de acompan%amento permite a preparao previa do servio' alem de outras decis)es e alternativas relacionadas com a produo. *e forma mais direta' podemos di$er que a 2anuteno Preditiva predi$ as condi)es dos equipamentos' e quando a interveno ! decidida o que se fa$' na realidade' ! uma manuteno corretiva planejada. As condi)es "&sicas para se adotar a 2anuteno Preditiva so as se#uintes: <s equipamentos' sistema ou instalao devem permitir al#um tipo de monitoramento?medio. < equipamento' sistema ou instalao devem merecer esse tipo de ao' em funo dos custos envolvidos. As fal%as devem ser oriundas de causa que possam ser monitoradas e ter sua pro#resso acompan%ada. ,eja esta"elecido um pro#rama de acompan%amento' an&lise e dia#n8stico' sistemati$ado. <s fatores indicados para an&lise da adoo da poltica de 2anuteno Preditiva so os se#uintes: Aspectos relacionados com a se#urana pessoal e operacional. 1J

 Geduo de custos pelo acompan%amento constantes das condi)es dos equipamentos' evitando interven)es desnecess&rias. 2anter os equipamentos operando' de modo se#uro' por mais tempo. A reduo dos acidentes por fal%as Jcatastr8ficasL em equipamento ! si#nificativa. Cam"!m a ocorrncia de fal%as no esperadas fica e tremamente redu$ida' o que proporciona' al!m do aumento de se#urana pessoal e da instalao' reduo de paradas inesperadas da produo que' dependendo do tipo de planta' implicam consider&veis preju$os. <s custos envolvidos na 2anuteno Preditiva devem ser analisados por dois @n#ulos: < acompan%amento peri8dico atrav!s de instrumentos?aparel%os de medio e an&lise no ! muito elevado e quanto maior o pro#resso na &rea de microeletr4nica' maior a reduo dos preos. A mo:de:o"ra envolvida no apresenta custo si#nificativo' %aja vista a possi"ilidade de acompan%amento' tam"!m' pelos operadores. A instalao de sistemas de monitoramento contnuo J on lineL apresenta um custo inicial relativamente elevado. (m relao aos custos envolvidos' estima: se que o nvel inicial de investimento ! de /O do capital total do equipamento a ser monitorado e que um pro#rama de acompan%amento de equipamento "em #erenciado apresenta uma relao custo?"eneficio de /?P. No tocante 3 produo' a 2anuteno Preditiva ! a que oferece mel%ores resultados' pois intervem o mnimo possvel na planta' conforme mencionado anteriormente. D fundamental que a mo:de:o"ra da manuteno respons&vel pela an&lise e dia#n8stico seja "em treinada. No "asta medir7 ! preciso analisar os resultados e formular dia#n8sticos. (m"ora isto possa parecer 8"vio ! comum encontrar:se' em al#umas empresas' sistema de coleta e re#istro de informa)es de acompan%amento de 2anuteno Preditiva que no produ$em ao de interveno com qualidade equivalente aos dados re#istrados .2;G,QAAA-A' /BB/0. O+,et%-os &a Ma!.te!o *re&%t%-a <s o"jetivos da manuteno preditiva so: *eterminar' antecipadamente' a necessidade de servios de manuteno numa pea especfica de um equipamento7 (liminar desmonta#ens desnecess&rias para inspeo7 Aumentar o tempo de disponi"ilidade dos equipamentos7 Gedu$ir o tra"al%o de emer#ncia no planejado7 ;mpedir o aumento dos danos7 Aumentar a vida til total dos componentes e de um equipamento7 Aumentar o #rau de confiana no desempen%o de um equipamento ou lin%a de produo7 *eterminar previamente as interrup)es de fa"ricao para cuidar dos equipamentos que precisam de manuteno. Geduo de custos de manuteno e aumento da produtividade.

E/e .o &a Ma!.te!o *re&%t%-a

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Para ser e ecutada' a manuteno preditiva e i#e a utili$ao de aparel%os adequados' capa$es de re#istrar v&rios fen4menos' tais como: Fi"ra)es das m&quinas7 Presso7 Cemperatura7 *esempen%o7 Acelerao.

5om "ase no con%ecimento e an&lise dos fen4menos' torna:se possvel indicar' com antecedncia' eventuais defeitos ou fal%as nas m&quinas e equipamentos. A manuteno preditiva' ap8s a an&lise do fen4meno' adota dois procedimentos para atacar os pro"lemas detectados: esta"elece um dia#n8stico e efetua uma an&lise de tendncias. As -a!ta0e!s &a 1a!.te!o 2re&%t%-a so3 Aumento da vida til do equipamento7 5ontrole dos materiais .peas' componentes' partes' etc.0 e mel%or #erenciamento7 *iminuio dos custos nos reparos7 2el%oria da produtividade da empresa7 *iminuio dos estoques de produo7 Rimitao da quantidade de peas de reposio7 2el%oria da se#urana7 5redi"ilidade do servio oferecido7 2otivao do pessoal de manuteno7 Hoa ima#em do servio ap8s a venda' asse#urando o renome do fornecedor.

MANUTENO DETECTIVA A 2anuteno *etectiva comeou a ser mencionada na literatura a partir da d!cada de B0. ,ua denominao *etectiva est& li#ada a palavra detectar M em in#ls detective maintenance. Po de ser definida da se#uinte forma: 2anuteno *etectiva ! a atuao efetuada em sistemas de proteo "uscando detectar fal%as ocultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno. *esse modo' tarefas e ecutadas para verificar se um sistema de proteo ainda est& funcionando representam a 2anuteno *etectiva. Im e emplo simples e o"jetivo ! o "oto de teste de l@mpada de sinali$ao e alarme em pain!is. A identificao de fal%as ocultas ! primordial para #arantir a confia"ilidade.

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(m sistemas comple os essas a)es s8 devem ser levadas a efeitos por pessoal da &rea de manuteno' com treinamento e %a"ilitao para tal' assessorado pelo pessoal da operao. D cada ve$ maior a utili$ao de computadores di#itais em instrumentao e controle de processo nos mais diversos tipos de plantas industriais. ,o sistemas de aquisio de dados' controladores l8#icos pro#ram&veis' ,istemas *i#itais de 5ontrole *istri"udo M ,*5*' multi:loops com computador supervis8rio e outra infinidade de arquitetura de controle somente possveis com o advento de computadores de processo. ,istema de shut-down ou sistemas de trip #arante a se#urana de um processo quando esse sai da sua fai a de operao se#ura. (sses sistemas de se#urana so independentes dos sistemas de controle utili$ados para otimi$ao da produo. (quipamentos eletr4nicos pro#ram&veis esto sendo utili$ados para essas aplica)es .S(N<,' /BBB0. (nquanto a escol%a deste ou daquele sistema ou de determinados tipos de componentes ! discutidas pelos especialistas com um enfoque centrado "asicamente na confia"ilidade' ! importante que estejam "astante claras as se#uintes particularidades: <s sistemas de trip ou shut-down so a ultima "arreira entre a inte#ridade e a fal%a. 1raas a eles as m&quinas' equipamentos' instala)es e at! mesmas plantas inteiras esto prote#idos contra fal%as e suas conseq6ncias menores' maiores ou catastr8ficas. (sses sistemas so projetados para atuar automaticamente na iminncia de desvios que possam comprometer as m&quinas' a produo' a se#urana no seu aspecto #lo"al ou o meio am"iente. <s componentes do sistema de trip ou shut-down' como qualquer componente' tam"!m apresentam fal%as. As fal%as desses componentes e' em ultima an&lise' do sistema de proteo' podem acarretar dois pro"lemas: No atuao. Atuao indevida. A no:atuao de um sistema de trip ou shot-down ! al#o que jamais passa desperce"ido. D evidente que e istem situa)es onde ! possvel contornar ou fa$er um acompan%amento' mas em outras isso ! definitivamente impossvel. < trip por alta vi"rao em m&quinas rotativas pode dei ar de atuar' desde que %aja um acompan%amento paralelo e contnuo do equipamento pela equipe de manuteno. Na maior parte ocorre uma pro#resso no nvel de vi"rao que permite um acompan%amento. (ntretanto' o aumento da temperatura de mancal pode ser muito r&pido' ou seja' se o sistema no atuar comandando a parada da m&quina' as conseq6ncias podem ser desastrosas. A atuao indevida de um sistema trip ocasiona' o"viamente' a parada do equipamento e' conseq6entemente' a cessao da produo' na maioria dos casos. < que se se#ue' imediatamente a ocorrncia .indevida0 do trip ! um estado de ansiedade #enerali$ada para entender a ocorrncia. ;sso normalmente leva al#um tempo' pois v&rios checks devem ser feitos. < ideal seria no colocar uma m&quina' um sistema ou uma unidade para operar sem que as ra$)es que levam 3 ocorrncia do trip sejam desco"ertas e?ou confirmadas.

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(m resumo' se a confia"ilidade do sistema no ! alta' teremos um pro"lema de disponi"ilidade a ele associado' tradu$ido por e cessivo numero de paradas' no cumprimento da campan%a pro#ramada e outros. =inalmente' no caso de plantas de processo contnuo' como indstrias qumicas' petroqumicas' f&"ricas de cimento e outras' a interveno na planta ou unidade especifica ! feita em perodos previamente pro#ramados' que so as Paradas de 2anuteno. A #rande parte dos elementos que comp)e uma mal%a de intertravamento tem alto ndice de confia"ilidade' mas essa caracterstica sofre distoro com o tempo' devido ao des#aste natural' vi"rao etc.' provocando um aumento de pro"a"ilidade de fal%a ao lon#o do tempo. 5omo a verificao do funcionamento ! reali$ada somente na Parada de 2anuteno podemos #arantir que a pro"a"ilidade de fal%a ! alta no final da campan%a e "ai a no inicio da campan%a. =ica evidente que a mudana do status quo ! ter o domnio da situao. (ssa situao ! o"tida com a 2anuteno *etectiva. Na 2anuteno *etectiva' especialistas fa$em verifica)es no sistema' sem tir&:lo de operao' so capa$es de detectar fal%as ocultas' e preferencialmente podem corri#ir a situao' mantendo o sistema operando. EN4ENHARIA DE MANUTENO D a se#unda que"ra de paradi#ma na 2anuteno' praticar a (n#en%aria de 2anuteno si#nifica uma mudana cultural. D dei ar de ficar consertando continuadamente' para procurar as causas "&sicas' modificar situa)es permanentes de mau desempen%o' dei ar de conviver com pro"lemas cr4nicos' mel%orar padr)es e sistem&ticas' desenvolver a manuteni"ilidade' dar eedback ao projeto' interferir tecnicamente nas compras. (n#en%aria de 2anuteno si#nifica perse#uir benchmarks' aplicar t!cnicas modernas' estar nivelado com a manuteno do Primeiro 2undo .2;G,QAAA-A' /BB+0. Al#u!m que esteja praticando 2anuteno 5orretiva no planejada ter& um lon#o camin%o a percorrer para c%e#ar a praticar (n#en%aria de 2anuteno. ( o maior o"st&culo a ser vencido estar& na JculturaL que est& sedimentada nas pessoas. (ntretanto' quando se muda de Preventiva para Preditiva' ocorre um salto positivo nos resultados' em funo da primeira que"ra de paradi#ma. ,alto mais si#nificativo ocorre quando se adota a (n#en%aria de 2anuteno. < e emplo a se#uir ajudar& a clarear essa afirmativa: ,upon%a que uma determinada planta adota 2anuteno Preventiva para um conjunto de redutores de uma torre de refri#erao. ,a"emos que a estimativa mais acertada de tempo para as interven)es ! e tremamente difcil' porque nesse tipo de equipamento a vida dos diversos componentes ! diferente' apesar do pequeno numero de componentes. <s rolamentos tm uma vida diferente dos retentores que' por sua ve$' tm vida diferente das en#rena#ens. A e perincia indica que mais interven)es que o necess&rio sero feitas e?ou um numero elevado de troca de pecas com Jmeia vidaL ainda em "om estado ser& processado. Q& que se compati"ili$ar aqui as vanta#ens desvanta#ens entre custo desnecess&rio de utili$ao de al#uns so"ressalentes contra sucessivas interven)es nos equipamentos.

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Euando a manuteno dessa planta passa a adotar a Preditiva para o acompan%amento do conjunto de redutores' estar& auferindo #an%os sensveis' com mel%ores resultados #lo"ais. < nmero de interven)es cair& drasticamente' o consumo de so"ressalentes tam"!m e o nmero de %omens: %ora alocados a esses equipamentos' conseq6entemente' tam"!m ser& redu$ido. A Preditiva permite alcanar a m& ima disponi"ilidade para a qual os equipamentos foram projetados' proporcionando aumento de produo e de faturamento. <utro aspecto interessante e inovador ! que o ,istema de Acompan%amento Preditivo fornecer& todos os dados pertinentes ao acompan%amento' incluindo dados instant@neos' curvas de tendncia' e tanto outros dados quantos sejam de interesse das pessoas que formam a 2anuteno dessa planta. (sse sistema fornecer&' tam"!m' valores de alarmes que #uiaro as recomenda)es para interveno em qualquer dos redutores' num tempo anterior a ocorrncia da fal%a. No momento em que a estrutura de 2anuteno dessa planta estiver utili$ando para an&lises estudos e proposio de mel%orias' todos os dados que o ,istema de Preditiva col%e e arma$ena' estar& praticando (n#en%aria de 2anuteno' para mel%orar sempre. ,e a 2anuteno estiver vivendo esta#io de intervir corretivamente nas plantas' comandado pela que"ra aleat8ria dos equipamentos' certamente no estar& fa$endo 2anuteno Preditiva. (' infeli$mente' com muito mais ra$o no ter& nin#u!m para pensar em (n#en%aria de 2anuteno. 1'15'6 7 T*M 7 MANUTENO *RODUTIVA TOTAL HISTRICO < CP2 teve inicio no Tapo' atrav!s da empresa Nippon *enso --' inte#rante do #rupo CoUota' que rece"eu em /B>/ o Prmio P2' concedido a empresas que se destacaram na conduo desse pro#rama. No Hrasil' foi apresentado pela primeira ve$ em /BV9. ,e#undo 2irs%aNaKa ./BB+0 considera:se que o CP2 deriva da 2anuteno Preventiva' conce"ida ori#inalmente nos (stados Inidos' e a evoluo do processo at! a sua caracteri$ao' como con%ecido atualmente' foi a se#uinte: 2anuteno preventiva M /BP0 ;nicialmente adotada dentro do conceito de que interven)es adequadas evitariam fal%as e apresentaria mel%or desempen%o e maior vida til nas m&quinas e equipamentos. 2anuteno com introduo de mel%orias M /BP> 5riao de facilidades nas m&quinas e equipamentos o"jetivando facilitar as interven)es da manuteno preventiva e aumentar a confia"ilidade. Preveno de manuteno M /B90 ,i#nifica incorporar ao projeto das m&quinas a no:necessidade da manuteno. Aqui est& a que"ra de paradi#ma7 a premissa "&sica para os projetistas ! totalmente diferente das e i#ncias vi#entes. Im e emplo e tremamente simples' mas de con%ecimento #eral' ! a adoo de articula)es com lu"rificao permanente na indstria automo"ilstica. At! /B>0 os carros e camin%)es tin%am v&rios pinos de lu"rificao nos quais devia ser enjetada a intervalos re#ulares.

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A mudana no ! facilitar a colocao do pino ou mel%orar a sistem&tica de lu"rificao e sim eliminar a necessidade de interveno. CP2 M/B>0 F&rios fatores econ4mico:sociais imprimem ao mercado e i#ncias cada ve$ mais ri#orosas' o que o"ri#a as empresas a serem cada ve$ mais competitivas para so"reviver. 5om isso' as empresas foram o"ri#adas a: (liminar desperdcios7 <"ter o mel%or desempen%o dos equipamentos7 Gedu$ir interrup)es?paradas de produo por que"ras ou interven)es7 Gedefinir o perfil de con%ecimento e %a"ilidades dos empre#ados da produo e manuteno7 2odificar a sistem&tica de tra"al%o. Itili$ando a sistem&tica de #rupos de tra"al%os con%ecidos como 55E M 5rculos de 5ontrole de Eualidade ou W* M *efeito Wero . !ero "e ects0' foram disseminados os se#uintes conceitos' "ase do CP2: 5ada um deve e ercer o autocontrole. A min%a m&quina deve ser prote#ida por mim. Qomem' m&quina e empresa devem estar inte#radas. A manuteno dos meios de produo deve ser preocupao de todos.

O89ETIVOS DO T*M < CP2 o"jetiva a efic&cia da empresa atrav!s de maior qualificao das pessoas e mel%oramentos introdu$idos nos equipamentos. Cam"!m prepara e desenvolve pessoas e or#ani$a)es aptas para condu$ir as f&"ricas do futuro' dotadas de automao .CA-AQA,Q;' 20000. *esse modo' o perfil dos empre#ados deve ser adequado atrav!s de treinamento?capacitao: <peradores: e ecuo de atividades de manuteno de forma espont@nea .lu"rificao' re#ula#ens...0. Pessoal da manuteno: e ecuo de tarefas na &rea da mecatr4nica. (n#en%eiros: planejamento' projeto e desenvolvimento de equipamentos que Jno e ijam manutenoL. ,e as pessoas forem desenvolvidas e treinadas' ! possvel promover as modifica)es nas m&quinas e equipamentos TCNICAS P&EDITI'AS Introduo ;omo j visto anteriormente, a manuteno preditiva aquela que indica a necessidade de interveno com base no estado do equipamento. A avaliao desse estado se d atrav s de medio, acompanhamento ou monitorao de par7metros. 'sse acompanhamento pode ser feito de tr6s formas& Acompanhamento ou monitorao subjetiva. Acompanhamento ou monitorao objetiva.

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5onitorao cont:nua.

#onitor o Su()eti% *#onitor o sensiti% + Cariveis como temperatura, vibrao, ru:dos e folgas j so acompanhadas h muitos anos pelo pessoal da manuteno, independente da e!ist6ncia de instrumentos. Quem ainda no viu um oficial, supervisor ou engenheiro KauscultarL um equipamento via capacete, caneta esferogrfica ou atrav s de estetosc"pioM $u algu m colocar a palma da mo sobre uma cai!a de mancal e diagnosticar em seguida& K'st bomNL ou KA temperatura est muito altaL. A folga entre duas peas ( Por e!emplo, ei!o1furo1 KsentidaL estar boa ou e!cessiva pelo tato. 0amb m pelo tato os lubrificadores reconhecem se o "leo est Kgrosso ou finoL. *a realidade o seu Kviscos:metro de dedosL est comparando aquele "leo com o "leo novo. $ ru:do e o tato podem nos indicar a e!ist6ncia de peas frou!as. 'sses procedimentos fa+em parte da monitorao da condio do equipamento, e sero tanto mais confiveis quanto mais e!perientes sejam os profissionais de manuteno. 5esmo que a e!peri6ncia propicie uma identificao ra+ovel nesse tipo de verificao, ela no deve ser adotada como base para deciso por ser e!tremamente subjetiva. ;ada pessoa ter uma opinio. A temperatura de uma cai!a de mancal pode estar boa para um e estar muito alta para outro. Apesar disso, o uso dos sentidos pelo pessoal de manuteno deve ser incentivado. #onitor o O()eti% A monitorao ou o acompanhamento objetivo utili+ando equipamentos ou instrumentos especiais. o()eti% ,or$ .ornecer um valor de medio do par7metro que est sendo acompanhado4 <er o valor medido independente do operador do instrumento, desde que utili+ado o mesmo procedimento. feito com base em medi,es

Para utili+ao de qualquer meio de acompanhamento do estado de equipamentos por meio de instrumentos ( monitorao objetiva . !und -ent l .ue$ $ pessoal que opera os instrumentos seja treinado e habilitado para tal4 $s instrumentos estejam calibrados4 Oaja pessoal capa+ de interpretar os dados coletados e emitir diagn"stico4 e finalmente, mas to ou mais importante do que os tr6s itens relacionados, a m dia e a alta ger6ncia confiem no diagn"stico de seus t cnicos. Atualmente, esto dispon:veis vrias t cnicas que esto relacionadas nos quadros a seguir, separados por classes de equipamentos.

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5ais adiante, sero detalhadas algumas t cnicas preditivas apresentadas nos quadros. #onitor o Cont/nu A monitorao cont:nua, que tamb m um acompanhamento objetivo, foi inicialmente adotada em situa,es onde o tempo de desenvolvimento do defeito era muito curto e em equipamentos de alta responsabilidade. /sso significa uma e!celente proteo desde que, usualmente, a monitorao cont:nua venha associada a dispositivos que, em um primeiro momento, alarmam e em seguida promovem a parada ou desligamento do equipamento, uma ve+ atingido o valor1limite estipulado. ;omo os sistemas de monitorao cont:nua tinham um preo muito elevado, somente na situao descrita sua aquisio era justificada. ;om o desenvolvimento da eletrPnica e de sistemas digitais, a oferta de sistemas de monitorao teve seu leque de aplica,es ampliado e o preo final tem ca:do. /sso vem permitindo, tamb m, a utili+ao de sistemas de monitorao ) dist7ncia. Bm e!emplo disso a monitorao dos grupos geradores nas usinas hidrel tricas da ;'5/Q ( ;ia. 'nerg tica de 5inas Qerais. As mquinas da Bsina Oidrel trica de *ova Ponte, pr"!imo a Bberl7ndia, no 0ri7ngulo 5ineiro, so monitoradas tamb m no edif:cio1sede da empresa. 9 poss:vel monitorar variveis t:picas de processo, como densidade, va+o, presso, etc., e variveis relacionadas mais diretamente com os equipamentos, como vibrao, temperatura de mancais, temperatura de enrolamento de motores el tricos, etc. Outros s,e"tos i-,ort ntes d -onitor o "ont/nu $ /ndepende de pessoal. 'fetua monitorao realmente cont:nua, o que no ra+ovel de ser conseguido com pessoas operando instrumentos. Pode enviar os dados em tempo real para unidades l"gicas de processamento ou computadores com programas especialistas. Pode ser configurada de acordo com as necessidades do cliente, fornecendo redund7ncia onde se e!ija alta confiabilidade e sa:das para acoplamento de instrumentos e processadores visando a anlises mais aprofundadas. Alguns fenPmenos, particularmente na rea de equipamentos rotativos, somente podem ser detectados atrav s do acompanhamento permanente de determinadas variveis. Alguns dados s" podem ser levantados em situao de parada ou partida das mquinas, por serem muito rpidos ou por ocorrerem em horrios e condi,es que viabili+am o levantamento manual de dados. <istemas de monitorao cont:nua so adequados para verificao de transientes, o que no ocorre com coletores manuais. A e!ist6ncia de sistemas de monitorao fator de economia em relao a pr6mios de seguros e tempo de campanha.

*o local mais apropriado para medio instalado um sensor ou captor que pode ser de contato ou no, dependendo do tipo de medio. 'sse sensor est ligado a

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um transdutor que fa+ a decodificao do sinal para que ele possa ser tradu+ido em valores no indicador instalado no painel. <o comumente empregados os seguintes tipos de instalao& *o campo. 0odo o sistema, desde os sensores at o painel, instalado no campo, normalmente ao lado das mquinas ou instala,es. Painel na casa de controle local, quando a ind%stria utili+a o conceito de casas de controle por unidades operacionais ou conjunto fabril. Painel ou Eados para a casa de controle central, principalmente quando a planta usa sistema centrali+ado de controle como o <E;E ( <istema Eigital de ;ontrole Eistribu:do. Painel na unidade operacional, em uma das tr6s op,es acima, e dados em locais remotos ( sede da empresa, centro de controle, etc., distantes fisicamente da planta. Carivel Cibrao <ensor Probe sem contato AcelerPmetro Pie+el trico Eeslocamento a!ial PicS1up magn tico 0emperatura de mancais Probe sem contato >0E 2>esistance 0emperature >otao Eetector3 Alinhamento 0ermopar Probe sem contato <ensores "ticos a laser EodiFars1probe sem contato ;orroso <ondas 0emperatura 0ermopar Carivel <ensor 0emperatura >0E 0ermopar ;orrente, tenso <ensor infravermelho >esist6ncia Colt:metro, amper:metro, ;apacit7ncia ohm:metro >egistrador de tenso e corrente 5ega

'quipamentoR/nstalao 5quinas rotativas

'quipamentos estacionrios e estruturas 'quipamentoR/nstalao 'quipamentos el tricos

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P&INCIPAIS TCNICAS P&EDITI'AS Anlise de vibrao4 0ermografia4 /nspeo visual4 'nsaios no1destrutivos4 .errografia4

'I0&AO De!inio 9 uma oscilao em torno de uma posio de refer6ncia, e para que haja vibrao, um corpo necessita de massa e elasticidade.

$ modo mais simples de representarmos uma vibrao atrav s de um corpo preso a uma mola, como representado na fig. abai!o.

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Con"eitos 0si"os $ acompanhamento e a anlise de vibrao tornaram1se um dos mais importantes m todos de predio em vrios tipos de ind%stria. A maior 6nfase de acompanhamento da vibrao est concentrada nos equipamentos rotativos, para os quais tanto a metodologia de anlise, quanto os instrumentos e aparelhos, al m de softTares de apoio e sistemas especialistas, se encontram num estgio bastante avanado. Cibrao est presente em qualquer sistema ) medida que este responde a uma e!citao. /sso vlido para um ei!o de compressor centr:fugo, a asa de um avio em vPo, as molas de um vago de trem, ou ainda uma estrutura sujeita ) ao do vento. $s par7metros de vibrao relacionados com mquinas rotativas so usualmente e!pressos em termos de deslocamento, velocidade e acelerao. 0odas as tr6s representam Ko quantoL o equipamento est vibrando. A freqU6ncia outra varivel de import7ncia na anlise de vibrao, que ajuda a identificar a origem da vibrao, ou seja, Ko queL est causando a vibrao. .inalmente, a fase indica Konde o ponto pesado se encontra em relao ao sensor de vibraoL. 'ssas variveis so representadas pelas f"rmulas a seguir& Eeslocamento ! V A sen t Celocidade V A cos t V d! R dt Acelerao a V 1 A# sent V dv R dt onde&

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A V amplitude do vetor de +ero a pico em mm V velocidade angular em rad R seg t V tempo em segundos. ;omo V # , onde V freqU6ncia em ciclos R seg, substituindo nas f"rmulas de deslocamento, velocidade e acelerao, verificamos que& a amplitude de deslocamento independe de freqU6ncia4 a amplitude de velocidade crescer proporcionalmente ) freqU6nciaW4 a amplitude de velocidade crescer com o quadrado de freqU6nciaW4 Wpara um valor constante da amplitude de deslocamento e V # a V 2# 3# A 'ssas rela,es sero %teis para compreender melhor qual varivel deve ser acompanhada.

;omo conseqU6ncia de vibra,es indesejveis podemos citar& Eesconforto ( por e!emplo, um autom"vel com rodas desbalanceadas transmite vibra,es atrav s do conjunto de direo que por sua ve+, as transmite aos braos do motorista. .alha de estrutura ( por e!emplo, caso de pontes de grande vo onde ventos fortes e constantes podem e!citar as freqU6ncias naturais da estrutura levando1a entrar em resson7ncia. .alha de componentes ( por e!emplo, avarias de rolamentos, engrenagens, bases de equipamentos, etc...

A ,li" o d t1"ni" de -edio e nlise de %i(r 2es "o-,reende tr3s ! ses$ Eeteco Anlise ;orreo

1 Eeteco 1 *esta fase so utili+ados medidores de vibrao global onde atrav s de medi,es peri"dicas avalia1se o estado global da mquina que ocorrendo qualquer aumento caracteri+a o in:cio de uma anormalidade. 'ssas medi,es devem ser arma+enadas em um banco de dados para que se tenha um hist"rico do estado da mquina. 1 Anlise ( Bma ve+ detectado o problema, o passo seguinte nature+a do problema. determinarmos a

1 ;orreo ( A correo geralmente pode ser desde a substituio do equipamento ou pea ou apenas uma limpe+a num componente. *o caso de desbalanceamento, por e!emplo, com o au!:lio de medidor ou analisador de vibra,es pode1se corrigir o problema na pr"pria rea. ##

As ,rin"i, is " us s de %i(r 2es e- -.uin s so$ Eesbalanceamentos Eesalinhamentos 'i!os 'mpenados 'ngrenagens gastas, desalinhadas ou e!c6ntricas 5ancais defeituosos .oras 'letromagn ticas .oras Oidrulicas e Aerodin7micas 'tc... uma fora de determinada magnitude que

$ resultado de todos estes defeitos sempre muda de direo a todo instante.

E!eitos d s 'i(r 2es$ Auto risco de acidentes, Eesgaste prematuro dos componentes, Quebra inesperadas, Aumento dos custos de manuteno, .adiga estrutural, etc...

Controles d s %i(r 2es

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.a+1se por tr6s procedimentos diferenciados& 1 'liminao das fontes4 1 /solamento das partes& 1 Atenuao da resposta. Eli-in o d s !ontes$ Falanceamento4 alinhamento4 <ubstituio de peas defeituosas4 aperto de bases soltas, etc. Isol -ento d s , rtes$ ;olocao de um meio amortecedor de modo a redu+ir a transmisso da vibrao a n:veis tolerveis. Atenu o d res,ost $ Alterao da estrutura 2 reforos, massas au!iliares, mudana de freqU6ncia natural, etc...3

C r "ter/sti" s d %i(r o A-,litude ( Eeslocamento ( Celocidade ( Acelerao 4re.53n"i . 1 Deslo" -ento 1 $ deslocamento, em medi,es de vibra,es freqU6ncias 2mquinas com rotao at ?JJ rpm3.

mais significativo em bai!as

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$ deslocamento, em medi,es de vibra,es freqU6ncias 2mquinas com rotao at ?JJ rpm3.

mais significativo em bai!as

1 'elo"id de ( Bma ve+ que a massa se movendo de um e!tremo a outro da trajet"ria, ela tem ento uma velocidade a qual m!ima na posio de equil:brio e +ero no pico. Qeralmente e!pressa em KmmRs ou inRsL e indicada em K Xero ( a ( PicoL ou KCalor 5 dio Quadrtico ( >5<L sendo que a relao entre estas formas de indicao & X'>$ ( A ( P/;$ V 1,818 >5< A velocidade, em medi,es de vibra,es mais significativa em m dias freqU6ncias 2mquina com rotao de ?JJ a ?J.JJJ >P53.

- A"eler o 1 9 uma ta!a de variao de velocidade. 'la m!ima no pico e +ero na posio de equil:brio. A acelerao uma indicao de foras atuantes. A acelerao medida em g 21g V I,A1 mRs#3. A acelerao, em medi,es de vibra,es mais significativa em altas freqU6ncias 2mquinas de alta rotao e que tenham componentes que gerem vibra,es de altas freqU6ncias tais como engrenamentos e rolamentos3.

#=

4re.53n"i 9 um n%mero de ciclos por minuto 2;P53 ou por segundo 2;P< ou O+3 em que ocorre a vibrao. 9 a freqU6ncia associada com a amplitude, em que na maioria das ve+es utili+aremos em anlise para detectar de qual componente est ocorrendo a falha.

#?

Instru-entos e t1"ni" s de #edio 5edidor, 5onitor e Analisador. - #edidor ( <o instrumentos simples composto de& 10ransdutor 1 <istema Amplificador 'letrPnico 1 Eispositivo de Deitura Qeralmente apresentam os par7metros deslocamento, velocidade e acelerao. 'ste tipo de instrumento proporciona atrav s da medio de n:veis globais uma viso clara do estado da mquina, permitindo que sejam tomadas provid6ncias muito antes de se atingir uma fase perigosa.

##onitores ( <o equipamentos que ficam permanentemente instalados em uma mquina com o objetivo de e!ecutar medi,es constantes de n:vel global, caso um n:vel de vibrao preestabelecido seja alcanado, tira1los de operao. 'sses equipamentos em geral tem um n:vel de alerta, e um valor um pouco acima o valor do alarme, valor esse que quando atingido, retira o equipamento de operao. ;omo o medidor, o monitor tamb m pode ser utili+ado na fase de deteco.

#@

- An lis dores ( <o instrumentos constitu:dos de& 10ransdutor 1Amplificador 'letrPnico 1<istema de .iltragem 15ostrador de Amplitude 15ostrador de freqU6ncia 'ste tipo de equipamento permite a separao das diversas vibra,es pelo par7metro freqU6ncia, o que possibilita a determinao de qual componente da mquina o advento de maior vibrao.

#A

SENSO&ES 0r6s tipos de sensores so comumente utili+ados para medio de vibrao em mquinas rotativas& Probe de deslocamento sem contato 2*on contact eddY current probe3. PicS1up de velocidade.

#I

AcelerPmetro

P&O0E DE DES6OCA#ENTO SE# CONTATO 7 *DES6OCA#ENTO+ $ Probe de deslocamento sem contato o sensor de maior aceitao para monitorao cont:nua de mquinas rotativas. $ sistema consiste de um probe, um cabo de e!tenso e um oscilador1demodulador conhecido no Frasil como Kpro!imitorL. 'sse sensor consiste de uma bobina montada em plstico ou cer7mica no condutora que, por sua ve+, fica alojada num corpo roscado.

$ probe e!citado por uma freqU6ncia de 1,= 5O+ pelo oscilador demodulador 2pro!imitor3 e transmitida atrav s do cabo de e!tenso. 'sta e!citao produ+ um campo magn tico, que se irradia da ponta do probe. Quando a ponta do probe fica pr"!ima a uma superf:cie condutora, correntes parasitas so indu+idas na superf:cie do material, e!traindo energia da e!citao do probe e redu+indo sua amplitude. ;omo a dist7ncia entre a probe e o material condutor, normalmente o ei!o da mquina,

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variada, uma tenso E; correspondente gerada na sa:da do pro!:mitor, que ir variar proporcionalmente a variao da dist7ncia entre a ponta do probe e o ei!o. .igura transpar6ncia 2pro!:metros3

' nt 8ens$ 0amanho redu+ido4 *o sofre efeitos de "leos e gases4 <uporta temperaturas at 1#JZ;4 Fai!o ;usto4 5ulti1aplicao 2vibrao, deslocamento a!ial, fase, rotao34 .ai!a de resposta de freqU6ncia ampla ( J A = SO+.

Des% nt 8ens$ <uscet:vel a varia,es na superf:cie do ei!o1arranh,es, mossas, recuperao com materiais de condutividade diferente4 >equer fonte e!terna para gerar sinal4 *o pode ser submerso em gua.

PIC9-:P DE 'E6OCIDADE 7 *E6ET&ODIN;#ICOS+ $ picS1up de velocidade t:pico est mostrado na figura abai!o. ;onsiste de uma carcaa, normalmente de alum:nio, dentro da qual esto alojados uma bobina, um :m suportado pelas duas molas, uma em cada e!tremidade, e esse conjunto colocado no interior da bobina.

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Quando o picS1up encostado a uma superf:cie que apresenta vibrao, ocorre um movimento relativo entre o :m e a bobina. 'sse movimento corta as linhas de flu!o magn tico, indu+indo uma voltagem proporcional ) velocidade de vibrao. $ sinal produ+ido, que gerado apenas pelo movimento, de bai!a imped7ncia podendo ser usado diretamente para anlise ou monitorao. A fai!a de utili+ao desse tipo de sensor se situa entre 1J e 1.=JJ O+. ' nt 8ens$ <inal forte4 Qera seu pr"prio sinal 2voltagem34 Pode ser montado em qualquer direo4 >a+ovel preciso at -JJ.JJJ rpm4

Des% nt 8ens$ Qrande e pesado4 Preo elevado4 Dimitao de utili+ao abai!o de 1J cps.

ACE6E&<#ET&OS 7 *PIE=OE6T&ICO+ 'm uma grande maioria de aplicao geral o acelerPmetro tornou1se o transdutor mais atrativo, devido sua larga resposta de freqU6ncia, grande preciso e construo mais robusta. 'les so constru:dos usando diferentes tecnologias, mas para medi,es de aplicao geral e de vibrao de mquinas o projeto mais utili+ado o acelerPmetro de quart+o pie+oel trico. -#

'm funcionamento, a vibrao da mquina ao qual o acelerPmetro est afi!ado, provoca uma e!citao onde a massa e!erce uma fora varivel nos cristais pie+oel tricos. $ pulso el trico gerado proporcional ) acelerao. Apesar do acelerPmetro pie+oel trico gerar seu pr"prio sinal, este tem uma imped7ncia muito alta, no sendo compat:vel com os instrumentos de indicao em pain is, instrumentos de anlise e monitorao. Para resolver esse problema so utili+ados equipamentos eletrPnicos para converter de alta para bai!a imped7ncia.

' nt 8ens$ Ampla fai!a de resposta de freqU6ncia4 Peso e dimens,es redu+idas4 Foa resist6ncia a temperaturas 2pode atingir altas temperaturas sob encomenda34

Des% nt 8ens$ Pea sens:vel 2e!ige cuidados na montagem3 >esson7ncia pode ser e!citada no sensor frequentemente e!igindo instalao de filtro passa1bai!a.

#1todos de !i> 2es$ 1Ponta 15agneto 1Adesivo 1'stojo Quanto a maneira de fi!ao e melhor que o sensor esteja aderido ao elemento vibrante o m!imo poss:vel, sendo assim o estojo a melhor fi!ao seguido pelo adesivo magneto e finalmente pela ponta. --

./QB>A Co-o e onde -edir %i(r 2es Algumas condi,es bsicas devem estar presentes no momento em que se decide fa+er a medio de vibrao em uma mquina ou numa estrutura. ;ada equipamento ou estrutura tem as suas particularidades que devem ser levadas em considerao de modo que as medi,es sejam adequadas para fornecer resultados confiveis. 'm primeiro lugar tr6s aspectos devem ser levados em considerao& 1 ( Qual o tipo da mquina e como a sua construoM # ( Qual o prop"sito da medio e o que queremos KverLM - ( Qual a fai!a de freqU6nciaM. 'ssas tr6s perguntas permitiro, primeiramente, que faamos a escolha correta do sensor a ser utili+ado. <e quis ssemos, por e!emplo, medir a vibrao em tubulao de refinaria, ou em estruturas, cuja freqU6ncia da ordem de 1 a # O+, no ter:amos sucesso com um sensor de velocidade desde que ele no se presta a medi,es em bai!a freqU6ncia. *o e!emplo a escolha acertada seria o acelerPmetro. $ tipo de mquina eRou como sua construo particular so muito importantes para a definio do como medir& 5quinas rotativas com conjunto rotativo leve e carcaas robustas e pesadas, t6m a maioria das foras geradas pelo rotor, como o movimento relativo entre o ei!o e o mancal. 'm outras palavras, a carcaa da mquina funciona como um grande amortecimento, e desse modo a medio de vibrao na carcaa no adequada. Eeve1se fa+er medio, diretamente no ei!o, com probes sem contato. Ee modo oposto, se a mquina tem conjunto rotativo pesado, apoiado em mancais r:gidos suportados em estrutura fle!:vel, as foras geradas pelo rotor so dissipadas atrav s da estrutura fle!:vel, e desse modo a melhor maneira de medir na carcaa. A mquina que melhor representa esse tipo so os ventiladores industriais, que t6m uma carcaa e estrutura bastante leves, at porque as press,es desenvolvidas so e!tremamente bai!as, e um conjunto bastante pesado. $utro aspecto a fai!a de freqU6ncia de interesse, pois sobre ela que sero feitas as medi,es. $u seja, as medi,es de vibrao sero feitas dentro de uma fai!a de freqU6ncia de modo que se possa analisar as contribui,es de cada valor t:pico de freqU6ncia para a vibrao final. /sso nada mais do que definir o KespectroL de vibra,es que a KassinaturaL de valores de velocidade ou deslocamento para as diversas freqU6ncias, num dado momento. A medio de vibra,es deve ser feita de modo padroni+ado procurando1se seguir os seguintes pontos& 1. ;odificar os mancais em ordem crescentes a partir do motor do conjunto, dando n%mero a todos, mesmo que algum no seja medido.

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#. Para cada mancal onde for poss:vel, fa+emos uma leitura nas tr6s dire,es perpendiculares entre si 2Oori+ontal, Certical e A!ial3 procurando marcar os pontos para que em futuras medi,es seja usado o mesmo ponto. -. $ ponto da direo hori+ontal deve ser o mais pr"!imo poss:vel da linha de centro do ei!o 2Dinha de juno da cai!a do mancal3 8. $s dados devem ser arma+enados em Fanco de Eados pr"prios. '!istem muitos softTares no mercado atual. =. Eeve1se estabelecer uma periodicidade inicial entre medi,es e ao notar1se o aumento da amplitude, redu+ir1se o intervalo e paralelamente solicitar uma anlise. ?. Eeve1se sempre que poss:vel, usar do mesmo medidor de vibra,es. @. $ sensor deve ser segurado firmemente e aplicar1se sempre a mesma fora, e utili+ar sempre que poss:vel sensor de base magn tica. A. ;aso durante a medio haja flutuao do ponteiro, anotar sempre a maior medida e no a m dia. I. Eeve1se fa+er a leitura numa escala que mantenha o ponteiro na regio central do mostrador.

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-?

Instru-ent o , r -edio? nlise e re8istro d %i(r o. 'i(r@-etro [ o instrumento mais simples para medio de vibrao. $ vibrPmetro t:pico usa baterias substitu:veis ou recarregveis, tendo como sensor o picS1up de velocidade. 9 capa+ de medir amplitude de deslocamento e velocidade em vrias fai!as, ajustveis por meio de um seletor.

C net de -edio de %i(r o *'i(r tion Pen+ .abricada pela <\., a caneta de medio de vibrao um instrumento bastante pequeno e leve, que mede ao mesmo tempo, o valor da vibrao global e o envelope de acelerao. $ sensor da caneta um acelerPmetro pie+oel trico 2tipo compresso3 com integrador, sendo o sinal de entrada processado para produ+ir duas medi,es diferentes. $ valor global de vibrao na fai!a de freqU6ncia entre 1J e 1.JJJO+ usado para avaliao de problemas como desbalanceamento, desalinhamento, por e!emplo. ] o envelope de acelerao acusa problemas que ocorrem em altas freqU6ncias 1J a -J SO+, caracter:stico de rolamentos e engrenamentos.

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An lis dores de %i(r o *'i(r tion n lABers+ Eesde que os vibrPmetros s" fornecem a vibrao total, o desenvolvimento dos analisadores contemplou, inicialmente, a capacidade de selecionar determinada freqU6ncia para medio. Eesse modo, se o total da vibrao de um mancal, na direo hori+ontal, apresentasse o valor de @=^m, como o analisador poderia ser feita uma medio analisando o valor da vibrao para vrias freqU6ncias, por e!emplo& 1.AJJ, -.?JJ, @.#JJ com, etc. Assim poss:vel encontrar a origem da vibrao, Ko que est causando a vibraoL. $utro recurso de que so dotados os analisadores so os filtros, que tem a propriedade de limitar um sinal de vibrao, permitindo a passagem de uma fai!a determinada de freqU6ncia ou mesmo uma %nica freqU6ncia, para facilitar a anlise. Os"ilos"C,ios *Os"illos"o,es+ $s oscilosc"pios tem sido utili+ados para anlise pela apresentao grfica de caracter:sticas da maquina. Btili+ando um probe de um sistema de monitorao no ei!o, obtemos na tela do oscilosc"pio a forma de onda. /sso uma representao no dom:nio do tempo desde que o que foi plotado amplitude ! tempo.

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An lis dores de te-,o re l *&e l ti-e An lABers 7 &TA+ 9 um instrumento capa+ de transformar, continuamente, o sinal no dom:nio do tempo em dom:nio da freqU6ncia e quaisquer varia,es no sinal do tempo sero sempre refletidas pelas correspondentes varia,es no espectro em tempo real. $s >0As so instrumentos sofisticados e de preo elevado. $s >0As podem oferecer o seguinte& ;apacidade de levantar m dias estatisticamente de modo a fornecer dados precisos para compara,es4 0er duas ou mais mem"rias para possibilitar comparao de dados em duas condi,es diferentes, por e!emplo partida e regime4 5odo peaS hold ( reteno do valor de pico ou a m!ima amplitude encontrada4 Xoom. ;apacidade de aumentar a resoluo de uma fai!a escolhida no espectro4 ;ompatibilidade com microcomputadores para gerenciamento de dados eRou anlise4 'tc.

Coletores de d dos $s coletores de dados so a mais nova gerao de instrumentos para medio e anlise de vibrao. Atualmente, e!istem vrios tipos de coletores, mas todos fa+em interface com computador, via cabo ou via modem permitindo a utili+ao de softTares avanados de anlise e diagn"stico. Oa alguns instrumentos dispon:veis no mercado&

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'i(roti, 9 um coletor de dados da tend6ncia das condi,es da mquina. <uas principais caracter:sticas so peso e dimens,es redu+idas, medio de vibrao, cavitao atrav s do sensor pie+oel trico em dFc e incorpora um tacPmetro. ;omo coletor tem capacidade para @=J pontos sem softTare.

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Coletores n lis dores $s principais fabricantes de instrumentos de vibrao e sistemas de monitorao tamb m fabricam coletores R analisadores, que so aparelhos pequenos e leves, portanto portteis, que funcionam com baterias e al m de fornecerem uma s rie de recursos para anlise de vibrao tamb m so Kmulti1purposeL, ou seja, aceitam sinais de uma s rie de outros par7metros como temperatura, corrente el trica e variveis de processo.

Siste- s -odernos de -onitor o $s sistemas de monitorao apresentaram um desenvolvimento aprecivel nos anos AJ e na d cada de IJ tornaram1se sistemas de monitorao integrada, isto , com fun,es de vigil7ncia, monitorao preditiva e monitorao de performance. 0ais sistemas oferecem a opo de utili+ao de monitorao permanente 2cont:nuo on1line R intermitente3 e off1line 2intermitente3. 'videntemente o uso da monitorao off1line feito via coletor de dados contempla o acompanhamento preditivo de um grande n%mero de mquinas de menor criticidade da planta. A diferena que este tipo de acompanhamento, via coletor de dados, esta integrado ao sistema maior e processado da mesma maneira que os dados da monitorao on1line. .inalmente, poss:vel a monitorao a partir de locais remotos, que pode ser obtida pela comunicao atrav s de modem de alta velocidade e via sat lite.

TEMPERATURA
A temperatura um dos par7metros de mais fcil compreenso e o acompanhamento da sua variao permite constatar alterao na condio de equipamentos, componentes e do pr"prio processo. Alguns e!emplos clssicos onde o acompanhamento de temperatura primordial esto listados abai!o&

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0emperatura de mancais em mquinas rotativas. A elevao de temperatura nos mancais pode ser resultado de desgaste ou problemas relacionados com a lubrificao. 0emperatura da superf:cie de equipamentos estacionrios. A elevao da temperatura pode indicar danos no isolamento, como queda do refratrio. 0emperatura elevada em barramentos e equipamentos el tricos. *ormalmente associados ao mau contacto. $ acompanhamento de temperatura em equipamentos el tricos preditivo que permite locali+ar e acompanhar defeitos incipientes. um m todo

P&INCIPAIS #TODOS DE #EDIO DE TE#PE&AT:&A Ter-@-etro de Cont to$ Atualmente os termPmetros de contato so, em sua maioria, de pequenas dimens,es, leves, funcionam com baterias recarregveis ou no. Possuem mostrador digital, ajuste de escala e disp,em de uma s rie de tipos de sensores& sensores adequados para medio em tubulao, para superf:cies planas, para medio de gases e de l:quidos.

4it s Indi" dor s de Te-,er tur $ <o fitas auto1adesivas marcadas com um determinado n%mero de an is brancos com os valores de temperatura especificados neles. Por serem fle!:veis, podem ser facilmente colocadas em superf:cies curvas. Quando a temperatura da superf:cie atinge um valor indicado na fita, o anel branco se torna preto e assim permanece independente da temperatura ter ca:do novamente. A preciso de 1_ do valor indicado e a mudana de cor se processa quase instantaneamente. $utra vantagem que tanto a fita quanto o adesivo so resistentes a gua e "leo.

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DiB Indi" dor de Te-,er tur $ $ gi+ indicador de temperatura, que uma opo de indicao de temperatura mais grosseira, tem larga utili+ao nos servios de soldagem onde o controle de temperatura importante. .unciona da seguinte maneira, fa+1se uma marca com o gi+ sobre a superf:cie cuja temperatura se deseja verificar. $ tempo gasto para ocorrer uma cor clara observado. <e a alterao de cor ocorrer entre 1 e # segundos, a superf:cie est ) mesma temperatura da definida para o gi+. <e a alterao ocorrer mais rpido do que isso, a temperatura estar maior, ao passo que se a alterao demorar a ocorrer a superf:cie estar a uma temperatura menor. Tint Ter-o-Sens/%el$ A tinta termo1sens:vel, como o nome indica, muda de cor quando a temperatura da superf:cie ultrapassa determinado valor. *ormalmente utili+ada em grandes superf:cies de equipamentos estticos que sejam isolados internamente. *o caso de queda de refratrio, por e!emplo, a tinta originalmente de cor a+ul fica esbranquiada. #edio de Te-,er tur ,or & di o$ As medi,es que so reali+adas por sensores que no esto em contato f:sico com os objetos so definidas como radiometria, e se enquadram nas t cnicas de sensoreamento remoto. KA radiometria pode ser utili+ada nas fai!as espectrais ultravioleta, vis:vel, infravermelho ou microondas e abrange grande n%mero de t cnicas, dentre as quais a 0ermografiaL. 'sse tipo de medio e!tremamente %til para temperaturas elevadas 2acima de ==J`;3 onde a intensidade dentro de uma fai!a estreita de comprimento de onda possa ser medida. Faseia1se na variao da radiao e no fato de que o material emitir radiao 2eletromagn tica3 em funo da temperatura absoluta ) quarta pot6ncia 2]osef <tefan e DudTig Folt+mann3.

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Pir@-etro de & di o$ $ pirPmetro de radiao, como normalmente conhecido, constitu:do de um elemento sens:vel ) radiao, composto por vrios termopares em s rie, e utili+a uma lente para focali+ar a energia radiante para os elementos termo1sens:veis. 'sse grupo de termopares ligados em s rie denominado termopilha e a fora eletromotri+ gerada pelo arranjo torna o conjunto altamente sens:vel )s mudanas provocadas pela radiao incidente.

Pir@-etro Eti"o$ $ pirPmetro "tico utili+ado para medio de temperaturas elevadas 2==J a 1.@JJ`;3 e seu funcionamento baseia1se na comparao da intensidade de radiao com um filamento aquecido. $ brilho do filamento pode ser ajustado ou mantido constante e da: comparado com a fonte, que KvistaL atrav s de lentes.

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Siste- s In!r %er-elFo$ Ooje esto dispon:veis vrios sistemas de medio de temperatura atrav s de transformao da radiao infravermelha em dados t rmicos. $s mais conhecidos atualmente so& & di@-etros <o instrumentos que coletam a radiao infravermelha atrav s de um sistema "tico fi!o e a direcionam para um detector que pode ser do tipo termopilha 2vrios termopares em s rie3, pirel trico 2sensores de materiais cristalinos nos quais ocorre o fenPmeno de polari+ao el trica3 ou fotodetectores 2interao direta entre os f"tons da radiao e os el trons do material detector3. *ormalmente so instrumentos portteis mas podem trabalhar fi!os para controle de processo. A utili+ao de microprocessadores permite que os valores das medi,es possam ser arma+enados, e as sa:das sejam fornecidas em indicadores anal"gicos ou digitais, impressoras ou gravados para posterior anlise e comparao.

Ter-o%isores e Ter-o8r !i . $s termovisores so compostos por uma c7mera e uma unidade de v:deo. A c7mera cont m o sistema "tico, mecanismos de varredura hori+ontal e vertical, o detector e um sistema para resfriamento de detector.

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A termografia a t cnica preditiva que permite o acompanhamento de temperaturas e a formao de imagens t rmicas, conhecidas por termogramas. As principais aplica,es industriais da termografia so& area el trica onde e!iste necessidade de verificao de componentes defeituosos ou problemas de mau contato, sem contato f:sico com os mesmos. /sso inclui redes de transmisso e de distribuio, pain is, barramentos, dispositivos e acess"rios. Bsinas sider%rgicas ( que inclui a verificao do revestimento de altos1fornos, dutos de gs, regeneradores e carros1torpedo. .bricas de cimento ( fornos rotativos, onde pesquisada a queda de refratrios. area de petr"leo e petroqu:mica uma das reas onde maior a aplicao da termografia. Eentre as aplica,es destacam1se a anlise de va+amento em vlvulas de segurana, problemas com refratrios em fornos, caldeiras e unidades de craqueamento catal:tico. Al m disso pode ser verificada a ocorr6ncia de desgaste ou eroso no revestimento interno de dutos e chamin s bem como condi,es gerais de isolamento de linhas 2tubula,es3. 0amb m utili+ada para anlise dos tubos em fornos e caldeiras.

8?

$ sistema /nfra>oute da ;</ composto de um v:deo coletor de dados 2C:deo Eata ;ollector3, que cont m um microprocessador 8A?, mais do que -=J5F de capacidade de arma+enamento e uma tela de ?8J!8AJ ( #=? cores, sens:vel ao toque. A imagem obtida pode ser KcongeladaL na tela e em seguida arma+enada. $ infra>oute pode descarregar os dados emum computador pessoal para o arquivo e anlise posterior, utili+ando um soft1Tare espec:fico ( /nfranalYsis. $ softTare fornece a possibilidade de emisso de relat"rios diversos que podem ser impressos. $ equipamento compat:vel com as c7maras infravermelhas dispon:veis no mercado, podendo utili+ar ainda c7meras portteis 2handY1cam3 para fornecer imagens KfotogrficasL de modoa facilitar a identificao nas anlises ou em relat"rios.

INSPEO 'IS:A6 Apesar de ser considerada uma t cnica subjetiva, o uso da viso fundamental para definio de equipamentos, componentes e estruturas. A necessidade de reali+ar a inspeo nos internos sem desmontagem dos equipamentos, de permitir a visuali+ao em locais de dif:cil acesso,al m de possibilitar conforto para quem vai fa+er a inspeo, propiciou o surgimento de diversos equipamentosRinstrumentos de refle!o e "pticos. /nspeo /nterna&& Pontas de prova de # a 1= mm de di7metro. Pontas de prova refletivas. 'spelhos manuais. 'ndosc"pio. .ibras "pticas. Dupa manual. Dentes. 5icrosc"pios. Perisc"pios. Pontas de prova de segurana. /nspeo de equipamentos rotativos e tubula,es.

'ndosc"pios so constitu:dos por uma microc7mera e microl7mpada montadas na e!tremidade de um cabo fle!:vel. A c7mera capta a imagem do objeto de interesse e a envia, atrav s do cabo, a uma central, onde pode ser visuali+ada. As fibras permitem que uma imagem seja transmitida por um tubo fle!:vel. 'sse mesmo tubo pode tamb m proporcionar iluminao na outra direo. /sso permite que peas situadas em locais de dif:cil acesso possam ser alcanadas, para uma inspeo iluminada.

8@

Estro(os"C,io $ estrobosc"pio um instrumento que consiste numa l7mpada ligada a um circuito que proporciona a emisso de sinal de lu+ a freqU6ncias ajustveis. Eesse modo, a l7mpada acender e apagar continuamente numa freqU6ncia ajustvel atrav s de um KdialL de controle. /sso permite que, ao ser apontada, por e!emplo, para uma polia que gira na mesma velocidade rotacional que a l7mpada pisca, dar a impresso de que a polia est parada. 'ssa particularidade propicia as seguintes aplica,es& Cerificao da rotao do equipamento. Falanceamento din7mico de equipamentos rotativos, no campo. /nspeo de peas como pinos emborrachados de acoplamentos. .otografias a alta velocidade. Deitura de fitas indicadoras de temperatura em mquinas alternativas ou rotativas.

Dete"o de ' B -entos Ca+amentos constituem um dos grandes problemas sejam nas ind%strias, instala,es prediais, transportes, enfim em qualquer rea da atividade humana. A deteco e reparo de va+amentos importante tanto no aspecto de segurana quanto nos aspectos de custos, preservao de energia e de meio ambiente. '!istem vrios meios para fa+er a deteco de va+amentos, e alguns mais utili+ados esto descritos abai!o& 'spuma de sabo ou creme de barbear. Bso de chama de maarico de QDP ou acetileno para deteco de va+amentos de freon. A chama muda de cor na presena de freon.

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Eetectores de gs. <ensores espec:ficos para determinados tipos de gases ligados a um sistema de alarme. 5uito utili+ados para deteco de O#< 2cido sulf:drico3, gs altamente letal. /nstrumentos eletrPnicos que provocam alarme ou acendem l7mpada na presena de gs. <praY de amPnia utili+ado para detectar va+amento de cloro desde que a amPnia gasosa e o cloro combinados formam o cloreto de amPnia vis:vel como uma fumaa branca. /nstrumentos ultra1sPnicos podem detectar ru:dos de alta freqU6ncias produ+idos por va+amentos, particularmente de ar comprimido, gases e vapor. $ sensor um microfone apropriado e o ru:do convertido para uma freqU6ncia aud:vel ou mostrado em um indicador.

#edio de Es,essur 'm muitas situa,es a espessura do material define a condio de um componente ou o pr"prio equipamento. '!emplos t:picos so a espessura de chapa de um vaso de presso, a espessura da parede de uma carcaa de bomba e a espessura de parede de tubula,es. $s tr6s e!emplos acima, encontrados na maioria das ind%strias apresentam requisitos diferentes para medio e acompanhamento da espessura. 'nquanto a medio de espessura pode ser feita por instrumentos mais elementares, al m dos instrumentos convencionais como paqu:metros e micrPmetros para peas usinadas, o maior desafio e interesse est na medio de espessura de paredes em equipamentos de grande porte ou cujo acesso imposs:vel para instrumentos convencionais. $ uso de ultra1som permite que a medio seja feita a partir de um s" lado. '!istem vrios tipos de ultra1som, dispon:veis para aplica,es diversas. *ormalmente, o aparelho de ultra1som usado para medir espessura de dimens,es redu+idas com cabeote e visor de leitura digital onde indicada a espessura medida.

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Bm sinal sonoro de alta freqU6ncia aplicado, atrav s do cabeote, ) parede de um vaso de presso e refletido da parede mais distante ao passar atrav s do material. $ tempo decorrido entre o sinal passar atrav s do material e ser refletido lido diretamente no instrumento. 'ssa propriedade largamente utili+ada na deteco de trincas e outros defeitos no material, conforme mostrado adiante. Dete"o de De!eitos e- # teri is #etli"os As trincas e outras descontinuidades devem ser objeto de rigorosa investigao, primeiro para verificar se e!istem, e em segundo lugar para, analisando1as, definir quanto ) integridade ou no do material e sua conformidade ou no para a utili+ao pretendida. '!istem vrios processos para se fa+er essa deteco, podendo ser espec:ficos para deteco de defeitos internos no material, ou defeitos superficiais. :ltr -So$s instrumentos de ultra1som so bastante adequados ) deteco de defeitos internos. 'ntre esses, podem ser detectadas trincas, dupla laminao e porosidades. 'nquanto o desempenho dos instrumentos de ultra1som e!celente em laminados, sua utili+ao em utili+ao em fundidos apresenta certas dificuldades. Para facilitar a sua utili+ao, os instrumentos de ultra1som podem ser adquiridos com uma grande variedade de cabeotes. $ cabeote para utili+ao numa tubulao diferente de um cabeote para chapas grossas.

6/.uido Penetr nte $ l:quido penetrante um processo utili+ado para detectar trincas superficiais e porosidades. <o utili+ados tr6s l:quidos& $ primeiro, de cor vermelha, o l:quido penetrante propriamente dito, que tem alta atrao capilar e penetra em todos os poros e trincas. $ segundo, um l:quido de limpe+a, que passado na superf:cie, para remover o e!cesso de l:quido penetrante. 'sse l:quido no penetra nas porosidades e trincas e,

=J

portanto, no atrapalha o processo. $ terceiro o l:quido revelador, um l:quido branco que absorve o l:quido vermelho que est nos poros e trincas. Penetrante .luorescente. $ penetrante fluorescente pode ser visto sob lu+ ultravioleta, aparecendo como linhas auriverdes brilhantes ou manchas onde ocorrerem trincas finas, fissuras e porosidades no material.

P rt/"ul s # 8n1ti" s $ m todo de deteco de trincas por part:culas magn ticas est baseado na revelao de um campo magn tico em torno de trincas superficiais ou defeitos pr"!imos ) superf:cie do material magn tico no qual o flu!o est sendo indu+ido. Part:culas magn ticas so espalhadas sobre a superf:cie a ser testada e aplicado um campo magn tico, quando isto ocorre, as part:culas tendem a se concentrar em torno das reas das descontinuidades. $ m todo considerado bastante sens:vel, sendo capa+ de detectar trincas muito pequenas. Bma variante do teste a utili+ao de l:quidos magn ticos fluorescentes que consistem de "!idos magn ticos e!tremamente finos, dispersos num l:quido condutor. Aplicando lu+ ultravioleta so reveladas, em tom auriverde, trincas, fissuras, poros e outros defeitos. $ m todo consegue revelar trincas muito finas.

=1

Corrente P r sit $ m todo de corrente parasita, ou corrente de .oucault, outro m todo de deteco de defeitos em superf:cies de materiais. A ponta de prova, que um n%cleo de ferro com enrolamento de cobre, aplicada sobre a superf:cie a ser testada, e uma corrente de alta freqU6ncia passada atrav s da bobina. /sto cria um campo magn tico alternado que d origem )s correntes de .oucault obrigada a fa+er um caminho diferente e com isso a indut7ncia da bobina alterada, sendo mostrada no medidor. ;omo o campo magn tico indu+ido, esse m todo pode ser utili+ado em materiais magn ticos e no1magn ticos. 9 necessrio usar a ponta de prova recomendada e calibrar o instrumento para cada tipo de material.

Ins,eo & dio8r!i" 0anto a inspeo por raio b como por raio Qama bastante utili+ada para deteco de defeitos em materiais. $ uso do raio b tem sido limitado a 1# polegadas de penetrao em ao a #.JJJSC enquanto o raio Qama tem uso at acima de 1? polegadas. A inspeo por raio b apresenta maior rapide+ e melhor definio para espessuras at # polegadas. Quando h muita variao de espessura na pea a ser inspecionada prefer:vel usar raio Qama. $s filmes revelados que apresentam a KfotografiaL do interior do material so chamados de >adiografias e Qamagrafias para raio b e raio Qama, respectivamente. ./QB>A

=#

E-isso A"Gsti" A emisso ac%stica um m todo de inspeo empregado em estruturas ou equipamentos mec7nicos estacionrios, principalmente vasos de presso, para verificao da integridade do material, locali+ando defeitos que podem levar a uma falha do equipamento. ;onsiste no seguinte princ:pio& Bma regio que tenha defeitos uma rea onde e!iste concentrao de tens,es. <e um est:mulo provocado nessa rea, ocorre uma redistribuio de tens,es locali+adas, que forma ondas mec7nicas transientes. <o colocados transdutores pie+el tricos na superf:cie, os quais, estimulados pelas ondas transientes, transformam a energia mec7nica em energia el trica. $s sinais el tricos so digitali+ados e gravados para anlise. Bm dos modos de se efetuar o ensaio aumentar a presso entre =_ e 1J_ da condio m!ima de operao ou durante teste hidrosttico, por e!emplo.

Anlise de Eleo A anlise da condio do "leo vem sendo, h muito tempo, um dos m todos de monitorao mais utili+ados. As duas t cnicas mais difundidas so a anlise do "leo lubrificante em laborat"rio para verificao das suas caracter:sticas principais, e a t cnica de anlise das part:culas contidas no "leo, oriundas de desgaste. 'videntemente, nos m todos esto inclu:dos os contaminantes que, dependendo das caracter:sticas e da quantidade, determinam a condenao do lubrificante. Anlise Tr di"ion l As anlises de "leo tradicionais implicam a retirada de amostras, a intervalos regulares, de modo que o acompanhamento das caracter:sticas do lubrificante possa ser feito ao longo do tempo. <e o lubrificante mant m suas caracter:sticas pode continuar em uso, e a condio de lubrificao adequada est garantida, sob esse aspecto. A anlise de "leo em laborat"rio pode incluir, dependendo da aplicao, as seguintes variveis & Ciscosidade, *%mero de Acide+ 0otal, *%mero de basicidade total, conte%do

=-

de s"lidos, teor de gua, corrosividade, o!idao, diluio por combust:vel e ponto de fulgor. 'nquanto em um "leo de turbina a vapor o aspecto de contaminao por condensado relevante, para motores de combusto interna a diluio por combust:vel o que interessa. Eesse modo, as caracter:sticas a serem analisadas nos "leos lubrificantes dependem da aplicao. A periodicidade de retirada de amostras deve ser determinada praticamente para cada posto de servio de uma determinada instalao. <e para uma determinada periodicidade, por e!emplo tr6s meses, o "leo no acusa qualquer alterao nas suas caracter:sticas bsicas, ra+ovel aumentar um pouco o intervalo. <e, ao contrrio, o "leo apresenta qualquer modificao nas suas caracter:sticas as amostras devem ser analisadas em intervalos curtos que podem chegar a ser dirios, at que o problema esteja sob controle ou solucionado.

4erro8r !i 'ssa t cnica foi desenvolvida nos 'stados Bnidos para a aviao militar estando hoje bastante difundida no mundo inteiro. A ferrografia um processo utili+ado para avaliar as condi,es de desgaste das mquinas, tomando por base a anlise de part:culas presentes no "leo lubrificante. A ferrografia que pode ser feita em "leos ou gra!as, identifica, classifica e quantifica as part:culas presentes no lubrificante, oriundas de desgaste, contaminantes e perda das caracter:sticas do lubrificante. A amostra enviada a um laborat"rio onde so preparados os corpos de prova denominados ferrogramas, que cont6m todas as part:culas que esto em suspenso na amostra. $ trabalho que se segue de observao de cada part:cula feita atrav s de um microsc"pio especial 21JJJb3. *esse e!ame so observadas a morfologia, tamanho, acabamento superficial, colorao, quantidade de part:culas etc.

=8

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